某电梯责任有限公司生产安全应急预案41016.docx

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1、 山东奥德堡电梯有限责任公司山东奥德堡堡电梯责责任有限限公司生产安全应应急预案案 编制日期：20115年112月66日目录 第一部分 生产安安全事故故综合应应急预案案.33第一章 总则.3第二章 事故风险描描述.7第三章 组织机构及及职责.224第四章 预防及预警警.288第五章 应急响应.337第六章 信息发布.441第七章 后期处置.441第八章 保障措施.442第九章 培训与演练练.433第十章 奖惩.455第十一章 附则.446第二部分 专项应应急预案案.4492.1火灾灾、爆炸炸事故专专项应急急预案.4992.2起重重伤害事事故专项项应急预预案.5552.3机械械伤害事事故专项项应急

2、预预案.6622.4中毒毒窒息事事故专项项应急预预案.6692.5触电电伤害事事故专项项应急预预案.775第三部分 附件.81 附件件附图.881 第一一部分 生产安安全事故故应急预预案第一章 总总则 1.1 编编制目的的 为贯贯彻执行行“安全第第一、预预防为主主、综合合治理”的安全全生产方方针，落落实“科学发发展、安安全发展展”的生产产理念，加加强和规规范应急急管理工工作，提提高公司司所属各各单位应应对风险险和防范范、处置置安全生生产事故故的能力力，最大大程度地地预防和和减少安安全生产产事故及及其造成成的损失失，维护护公司生生产稳定定，保证证员工生生命健康康、财产产安全，保保护周边边环境，促

3、促进公司司全面、和和谐、可可持续发发展，制制定本预预案。1.2 编编制依据据1.2.111. 中华人民民共和国国安全生生产法（中中华人民民共和国国主席令令第700号）；2. 中华人民民共和国国突发事事件应对对法（中中华人民民共和国国主席令令第699号）；3. 中华人民民共和国国劳动法法（中中华人民民共和国国主席令令第288号）；4. 中华人民民共和国国职业病病防治法法（中中华人民民共和国国主席令令第522号）；5. 中华人民民共和国国消防法法（中中华人民民共和国国主席令令第6号号）；6. 中华人民民共和国国环境保保护法（中中华人民民共和国国主席令令第222号）；7. 中华人民民共和国国特种设设

4、备安全全法(中华人人民共和和国主席席令 第第4号 20014年年1月施施行)；8. 工伤保险险条例（中中华人民民共和国国务院令令第5886号）；9. 危险化学学品安全全管理条条例（国国务院令令第5991号）；10. 生产安全全事故报报告和调调查处理理条例（国国务院4493号号）；11. 特种设备备安全监监察条例例（220033年3月月11日日中华人人民共和和国国务务院令第第3733号公布布，根据据20009年11月244日国国务院关关于修改改特种种设备安安全监察察条例的决定定（中中华人民民共和国国国务院院令第5549号号）修订订）；12. 生产安全全事故应应急预案案管理办办法（国国家安全全生产

5、监监督管理理总局令令第177号）；13. 消防防监督检检查规定定（公公安部第第1200号）；1.2.44国家标标准及行行业标准准1. 生产经营营单位安安全生产产事故应应急预案案编制导导则（AAQ/TT9000220006）；2. 工业企业业总平面面设计规规范（GGB5001877-20012）；3. 工业企业业设计卫卫生标准准（GGBZ11-20010）；4. 工业企业业噪声控控制设计计规范（GGBJ887-119855）；5. 生产设备备安全卫卫生设计计总则（GGB50083-19999）；6. 建筑设计计防火规规范（GGB5000166-20006）；7. 建筑灭火火器配置置设计规规范（G

6、GB5001400-20005）；8. 建筑物防防雷设计计规范（GGB5000577-20010）；9. 建筑照明明设计标标准（GGB5000344-20004）；10. 安全标志志及其使使用导则则（GGB 228944-20008）；11. 消防安全全标志（GGB1334955-19992）；12. 消防安全全标志设设置要求求（GGB1556300-19995）；13. 企业职工工伤亡事事故分类类（GGB 664411-866）；14. 生产过程程安全卫卫生要求求总则（GGB1228011-20008）；15. 生产过程程危险和和有害因因素分类类与代码码（GGB/TT138861-20009

7、）；16. 职业性接接触毒物物危害程程度分级级（GGBZ2230-20110）；17. 工作场所所有害因因素职业业接触限限值（GGBZ22.1-2-20007）；噪声作业业分级LD80-199518. 涂装作业业安全规规程涂层层烘干室室安全技技术规定定（GGB1444433-20007）；19. 起重机械械安全技技术监察察规程桥式起起重机（TTSG Q00002-20008）；20. 起重机械械安全管管理人员员和作业业人员考考核大纲纲（TTSG Q60001-20009）；21. 起重机械械使用管管理规则则（TTSG Q50001-20009）。1.3适用用范围1.3.11适用范范围及事事故类

8、型型本预案适用用于公司司厂区内内，所属属的生产产车间、仓仓库等生生产办公公场所在在生产经经营活动动全过程程中因火火灾、爆爆炸、起起重伤害害、机械械伤害、触触电等安安全生产产事故导导致人员员伤亡和和影响正正常生产产组织活活动开展展的应急急响应和和救援。1.3.22事故级级别根据我公司司的实际际情况，结结合生生产事故故报告和和调查处处理条例例，按按照人员员伤亡和和直接经经济损失失，我公公司的生生产安全全事故简简单划分分如下： 1）严严重事故故：造成成一人死死亡或重重伤的事事故，或或造成220万元元以上经经济损失失的事故故。 2）较较大事故故：无人人员重伤伤或死亡亡、3人人以上轻轻伤的，或或造成11

9、0万元元以上，220万元元以下经经济损失失的事故故。 3）一一般事故故：无人人员重伤伤或死亡亡，造成成3人以以下轻伤伤，或造造成100万元以以下经济济损失的的事故。1.4应急急预案体体系 见下下图：各专项现场处置方案现场处置方案一般事故专项应急预案危险性较大事故应急救援综合应急预 案车 间 级部 门 级公 司 级生产安全事故应急预案 应急预案体体系1.5应急急工作原原则 1）始始终把保保障员工工的什么么安全和和身体健健康放在在首位，切切实加强强应急救救援人员员的安全全防护，最最大限度度的减少少安全生生产事故故造成的的人员伤伤亡。、财财产损失失和环境境伤害。（2）应急急救援过过程中，公公司内任任

10、何部门门、人员员均要服服从应急急救援指指挥部的的统一指指挥，不不得阻拦拦和拒绝绝应急救救援指挥挥部调用用的任何何物资、设设备、人人员和占占用场地地。各有有关部门门、车间间按照各各自职责责和权限限，负责责事故的的应急管管理和应应急处置置工作。（3）安全全生产事事故应急急救援工工作以公公司内自自身应急急救援力力量为主主。发生生事故的的岗位是是事故应应急救援援的第一一响应者者，按照照事故分分级响应应的原则则，各部部门、岗岗位人员员及时启启动相应应的应急急救援预预案和采采取响应应的应急急救援措措施。在在事故规规模可能能扩大的的情况下下，及时时联系企企业外部部应急救救助。（4）本预预案内各各应急救救援组

11、，按按照“平、战战”结合的的原则，做做到人员员、分工工和任务务三确定定，组成成兼职应应急救援援队伍，储储备必要要数量的的应急救救援设备备、物资资、器械械、药品品和资金金等，定定期进行行相应的的教育、培培训和演演练，做做到应急急抢救救救援工作作保障有有力。（5）在应应急救援援中须充充分发挥挥专家的的作用，及及时咨询询有关技技术专家家；采用用先进的的设备、器器材和技技术，保保证现场场处置方方案的科科学性、针针对性和和可操作作性。（6）安全全管理人人员和有有关技术术人员根根据本单单位原材材料、产产品、工工艺、装装备、设设施的性性能特点点进行危危险因素素辨识和和分析，针针对可能能发生的的安全事事故制定

12、定专项应应急救援援预案或或现场处处置预案案，并定定期组织织相应的的人员培培训、模模拟演练练和绩效效评价，保保证预案案符合和和运行有有效。第二章 事故风险描描述 2.1公司司概况 山东奥奥德堡电电梯有限限责任公公司成立立于20010年年，厂区区坐落在在山东省省金乡县县经济开开发区，总总投资22.1亿亿元，注注册资本本65000万元元，占地地面积4480000平方方米，建建筑面积积约为3330000平方方米。现现有员工工60余余人。 公司是是一家集集研发、设设计、生生产、销销售、安安装、维维护各型型电梯的的专业公公司。2.2危险险源及风风险程度度分析 2,2,1 危危险有害害因素1） 根据国家相相

13、关规定定，结合合我公司司开展的的危险源源和事故故隐患进进行识别别、排查查的结论论，按照照分类、分分级制定定应急预预案的原原则，确确定我公公司存在在下列危危险源：运输车车辆、机机械设备备、焊接接设备、电电气设备备、涂装装设备等等。2） 可能的事故故主要有有：一、火火灾 二二、触电电 三、机机械伤害害 四、中中毒、五五、车辆辆伤害、六六、灼伤伤。2.2.22重大危危险源辨辨识依据危险险化学品品重大危危险源辨辨识（GGB1882188-20009)和关关于开展展重大危危险源监监督管理理工作的的指导意意见（安安监管协协调字220044年第556号）进进行辨识识，本公公司不具具备构成成重大危危险源的的条

14、件。2.2.33危险有有害因素素分布部位因素火灾触电机械伤害中毒车辆伤害灼伤办公区电控车间机架车间钣金车间装配车间喷涂车间木工车间仓库2,2,44生产场场所危险险源和风风险程度度分析见见表：行政部危险险源识别别评价表表序号作业活动/区域危险源伤害风险评价风险级别是否重大风风险控制措施LECD1供电线路使使用线路老化短短路引起起火花火灾30.540604级否运行控制2车辆行驶违章驾驶车辆伤害30.540604级否运行控制3维护不当车辆伤害30.540604级否运行控制4疲劳驾驶车辆伤害31401203级否运行控制5饮用水水质不洁疾病0.10.54025级否运行控制6电器使用电器线路老老化、短短路

15、引起起火花火灾30.5710.55级否运行控制7办公电器漏漏电触电10.540204级否运行控制8漏电保护缺缺损、失失灵触电10.540204级否运行控制9长时间注视视电脑屏屏幕辐射1615903级否运行控制10地面地面湿滑摔伤0.51157.55级否运行控制11楼梯维护不当跌伤0.51157.55级否运行控制12上下班路途途违反交通规规则车辆伤害0.51157.55级否运行控制13业务出差0.51157.55级否运行控制14安全检查违章操作机械伤害、触触电0.51157.55级否运行控制15未佩戴劳保保用品中毒、砸伤伤0.51157.55级否运行控制16打印复印机机的使用用碳粉溢出人身伤害1

16、0.573.55级否运行控制17办公久坐腰椎间盘突突出、颈颈椎等167424级否运行控制财务部危险险源识别别评价表表序号作业活动/区域危险源伤害风险评价风险级别是否重大风风险控制措施LECD1供电线路使使用线路老化短短路引起起火花火灾0.52775级否运行控制2车辆行驶违章驾驶车辆伤害0.5131.55级否运行控制3维护不当车辆伤害127145级否运行控制4疲劳驾驶车辆伤害30.540604级否运行控制5饮用水水质不洁疾病311003002级否运行控制6电器使用电器线路老老化、短短路引起起火花火灾0.20.510.15级否运行控制7办公电器漏漏电触电0.5131.55级否运行控制8漏电保护缺缺

17、损、失失灵触电0.5131.55级否运行控制9长时间注视视电脑屏屏幕辐射127145级否运行控制10地面地面湿滑摔伤33151353级否运行控制11楼梯维护不当跌伤61402402级否运行控制12上下班路途途违反交通规规则车辆伤害127145级否运行控制13业务出差0.20.510.15级否运行控制14外出取款歹徒袭击人身伤害0.5131.55级否运行控制15办公久坐腰椎间盘突突出、颈颈椎等0.20.510.15级否运行控制16打印复印机机的使用用碳粉溢出人身伤害0.56401203级否运行控制质量部危险险源识别别评价表表序号作业活动/区域危险源伤害风险评价风险级别是否重大风风险控制措施LEC

18、D1供电线路使使用线路老化短短路引起起火花火灾6672522级否运行控制2车辆行驶违章驾驶车辆伤害323185级否运行控制3维护不当车辆伤害323185级否运行控制4疲劳驾驶车辆伤害32165级否运行控制5饮用水水质不洁疾病32165级否运行控制6电器使用电器线路老老化、短短路引起起火花火灾127145级否运行控制7办公电器漏漏电触电11775级否运行控制8漏电保护缺缺损、失失灵触电11335级否运行控制9长时间注视视电脑屏屏幕辐射10.531.55级否运行控制10地面地面湿滑摔伤0.20.5151.55级否运行控制11楼梯维护不当跌伤0.20.5151.55级否运行控制12上下班路途途违反交

19、通规规则车辆伤害0.20.570.75级否运行控制13业务出差卷尺划伤手指0.20.570.75级否运行控制14重物坠落伤害0.5173.55级否运行控制15违反交通规规则车辆伤害0.5110.55级否运行控制16打印复印机机的使用用碳粉溢出人身伤害0.5110.55级否运行控制17办公久坐腰椎间盘突突出、颈颈椎等0.2110.25级否运行控制采购部危险险源识别别评价表表序号作业活动/区域危险源伤害风险评价风险级别是否重大风风险控制措施LECD1供电线路使使用线路老化短短路引起起火花火灾317214级否运行控制2车辆行驶违章驾驶车辆伤害31401203级否运行控制3维护不当车辆伤害314012

20、03级否运行控制4疲劳驾驶车辆伤害1240803级否运行控制5饮用水水质不洁疾病1215304级否运行控制6电器使用电器线路老老化、短短路引起起火花火灾127145级否运行控制7办公电器漏漏电触电0.2310.65级否运行控制8漏电保护缺缺损、失失灵触电0.2374.25级否运行控制9长时间注视视电脑屏屏幕辐射0.2331.85级否运行控制10地面地面湿滑摔伤0.5131.55级否运行控制11楼梯维护不当跌伤0.5110.55级否运行控制12上下班路途途违反交通规规则车辆伤害11115级否运行控制13业务出差0.5110.55级否运行控制14打印复印机机的使用用碳粉溢出人身伤害11115级否运

21、行控制15办公久坐腰椎间盘突突出、颈颈椎等11335级否运行控制16绿化活动农药中毒10.531.55级否运行控制17喷射农药溅溅落皮肤肤中毒0.20.530.35级否运行控制18割草机机械伤害0.20.530.35级否运行控制19油料、化学学品、油油漆采购购轻易接触不不熟悉的的化学品品、油料料中毒0.50.530.755级否运行控制20化学品贮存存不规范范火灾0.5311.55级否运行控制21化学品通风风不好中毒0.5311.55级否运行控制22为做好防火火防爆标标识火灾0.5311.55级否运行控制23未做安全防防护中毒1023604级否运行控制24劳保用品采采购采购假冒伪伪劣用品品机械伤

22、害0.2231.25级否运行控制生产部危险险源识别别评价表表序号作业活动/区域危险源伤害风险评价风险级别是否重大风风险控制措施LECD1供电线路使使用线路老化短短路引起起火花火灾0.51157.55级否运行控制2车辆行驶违章驾驶车辆伤害0.50.5153.755级否运行控制3维护不当车辆伤害0.214085级否运行控制4疲劳驾驶车辆伤害0.214085级否运行控制5饮用水水质不洁疾病11775级否运行控制6电器使用电器线路老老化、短短路引起起火花火灾1115155级否运行控制7办公电器漏漏电触电31135级否运行控制8漏电保护缺缺损、失失灵触电10.510.55级否运行控制9长时间注视视电脑屏

23、屏幕辐射10.573.55级否运行控制10地面地面湿滑摔伤10.531.55级否运行控制11楼梯维护不当跌伤10.510.55级否运行控制12上下班路途途违反交通规规则车辆伤害10.540205级否运行控制13冲剪工序物件模具具放置不不稳坠落落物件件飞出人身伤害10.5157.55级否巡视检查14工作完毕电电源未关关人身伤害0.20.510.15级否巡视检查15冲剪加工过过程中的的噪声职业病危害害0.20.510.15级否佩带防噪声声耳塞16安全防护设设施缺损损人身伤害0.2231.25级否巡视检查17冲剪机械脚脚踏开关关故障人身伤害0.2210.45级否加强日常点点检18冲剪作业手手进入危危

24、险区域域压伤手0.2130.65级否加装防护装装置19疲劳作业人身伤害0.2110.25级否量化管理20搬运有刃口口材料不不带手套套划伤手0.2110.25级否配放劳保用用品21占用安全通通道碰伤刮伤伤0.2130.65级否巡视检查22车工铣工工磨工工工序接触旋转部部分导致致伤害人身伤害0.2231.25级否持证上岗,加装区区域隔离离装置23安全防护设设施缺损损人身伤害0.2231.25级否巡视检查24加工零件铁铁削伤害害人身伤害12365级否穿戴防护用用品,加加装隔离离挡板25物件及工具具不按照照规定放放置人身伤害11335级否巡视检查26榔头断柄飞飞出伤人伤物物11335级否工具点检27操

25、作旋转机机床戴手手套伤手及身体体11335级否严禁戴手套套28旋转的砂轮轮人身伤害0.211535级否穿戴防护用用品,加加装隔离离挡板29吃刀量过大大引起砂砂轮碎裂裂挤裂伤人0.51157.55级否穿戴防护用用品,加加装隔离离挡板30湿手接触开开关和其其他的电电气元件件触电0.51157.55级否强化教育31焊接工序电焊机未单单独设开开关和漏漏电保护护装置，外外壳未做做保护接接零触电0.50.571.755级否运行控制32电焊机一次次线长度度大于55米，二二次线长长度大于于30米米，两侧侧接线未未压牢电击、火灾灾0.50.571.755级否运行控制33电焊机周围围堆放易易燃易爆爆品和其其他杂物

26、物火灾0.50.571.755级否运行控制34电焊机的焊焊钳和焊焊把线有有破损或或绝缘不不好触电0.50.571.755级否运行控制35焊把线与回回路零线线没有双双线到位位，借用用金属管管道、脚脚手架、轨轨道等作作回路触电0.50.510.255级否运行控制36二次线泡在在水中，并并被物料料压在下下方触电0.2210.45级否运行控制37焊割时未配配备灭火火设备火灾0.2210.45级否运行控制38焊接时未有有监护（看看火）人人员，焊焊渣阴燃燃引起明明火火灾0.2210.45级否运行控制39焊把线或气气焊软管管从有易易燃易爆爆物品场场所穿过过 触电、火灾灾0.2110.25级否运行控制40焊把

27、线与气气焊软管管放在一一起 火灾0.5110.55级否运行控制41高处焊接作作业无接接盘措施施，下方方洞口未未封闭，或或未清理理周围易易燃物 火灾11115级否运行控制42电焊工未穿穿绝缘鞋鞋戴绝缘缘手套 触电11115级否运行控制43电焊工未使使用防护护面罩职业病0.51157.55级否运行控制44焊机运转过过程中温温升异常常火灾0.2110.25级否运行控制45移动焊机时时未切断断电源 电击、火灾灾1115155级否运行控制46气焊工未戴戴防护眼眼镜 职业病11775级否运行控制47气瓶放在施施焊部位位下方、变变压器旁旁爆炸11775级否运行控制48新橡胶软管管未经压压力试验验即使用用爆炸

28、10.573.55级否运行控制49橡胶软管变变质、老老化、脆脆裂、漏漏气或沾沾染油脂脂火灾0.20.530.35级否运行控制50氧气瓶、乙乙炔瓶和和焊点间间的距离离小于标标准要求求爆炸、火灾灾0.20.530.35级否运行控制51气瓶附件不不全、漏漏气火灾、爆炸炸0.20.530.35级否运行控制52氧气瓶、乙乙炔瓶平平放卧倒倒火灾0.2210.45级否运行控制53气瓶无防震震圈和防防护帽爆炸0.2210.45级否运行控制54氧气瓶、乙乙炔瓶曝曝晒爆炸0.5311.55级否运行控制55氧气、乙炔炔气管混混用火灾0.5311.55级否运行控制56用锤子、凿凿子、管管钳等开开启瓶阀阀 爆炸0.53

29、11.55级否运行控制57喷涂工序电气设施及及工具带带电部分分裸露触电0.5311.55级否定期检查58手工搬运物物料划伤、烫伤伤0.2210.45级否穿戴防护用用品59物体碰、刮刮、压及及崩溅人身伤害0.52115级否穿戴防护用用品60喷粉粉尘职业病发生生0.5110.55级否穿戴防护用用品61未配备消防防设施火灾11115级否按要求配备备62干粉变潮结结块堵塞塞爆炸 人人身伤害害11115级否定期更换，规规范存放放，培训训使用方方法63佩戴不规范范或不齐齐全中毒、灼伤伤、触电电、碰伤伤11115级否严格考核64仓储润滑油及废废油乱放放火灾爆炸31135级否运行控制65使用润滑油油后未及及时

30、封闭闭润滑油油具火灾爆炸10.531.55级否运行控制66货物架摆放放不整齐齐人身伤害11335级否运行控制67货架上的材材料未标标注明确确人身伤害10.510.55级否运行控制68存放油漆房房安装普普通照明明灯火灾爆炸0.20.530.35级否运行控制69存放油漆房房未张贴贴防火标标志火灾爆炸0.20.510.15级否运行控制70存放润滑油油及废油油的地方方无防火火警示标标牌火灾爆炸0.50.510.255级否运行控制71装配工序高处作业不不系带，不不挂网 坠落伤害0.5110.55级否运行控制72工具部件从从高处脱脱落，或或大型另另件滑滚滚打击伤害0.5110.55级否运行控制73使用电动

31、工工具时电电工接，拆拆线作业业者不戴戴绝缘手手套 触电伤害0.5131.55级否运行控制74木加工工序序木料及木屑屑多，烟烟头明火火火灾 0.5131.55级否运行控制75安全防护装装置失灵灵或拆卸卸 人体伤害0.5131.55级否运行控制76对木料未进进行检查查扎手伤害0.50.510.255级否运行控制77长期不检查查线皮露露电触电伤害0.50.510.255级否运行控制78木屑粉尘职业病危害害0.50.571.755级否运行控制79电控工序电线老化触电0.5110.55级否运行控制80电缆切割机械伤害0.5110.55级否运行控制81控制柜检测测触电、机械械伤害0.5110.55级否运行控制82控制柜安装装挤压伤害0.5110.55级否运行控制83起重作业钢丝绳有断断股，且且破损严严重断裂、人员员伤害。0.52115级否使用前检查查钢丝绳绳84司机及信号号员没经经过专门门培训设备受损、人人员伤害害0.52115级否检查作业证证85起重机械与与架空输输电线路路安全距距离不够够触电/人员员伤害0.2240165级否起重机械与与架空输输电线路路保持安安全距离离86吊装时捆绑绑不当财产受损，人人员伤害害0.5240404级否专业人员捆捆绑87吊耳焊接不不牢固,脱落人员伤害0.2110.25