土建施工组织设计方案(DOC 39)22185.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.一、施 工 组 织 设 计（一）、编编制依据据1、朝阳区区职工文文体活动动中心工工程施工工图纸。2、现行建建筑施工工验收规规范及工工艺标准准。3、施工现现场实际际情况。4、根据招招标文件件。（二）工程程概况1.本工程程为长春春市朝阳阳区职工工文体活活动中心心，位于于长春市市朝阳区区政府院院内。建建筑面积积为57753.42平平方米。建建筑高度度19.70米米，地上上三层，局局部一层层。框架架结构。2.本工程程建筑抗抗震设防防烈度77度（第一一组）。耐耐火等级

2、级二级。3.本工程程0.0000标标高相当当于城市市绝对标标高2333.880米。4.本工程程基础为为独立基基础，基基础及承承台梁混混凝土为为C300，主体体梁、板板梁混凝凝土为CC30，楼楼梯混凝凝土为CC30，预预应力梁梁混凝土土为C440。5.本工程程墙体构构造采用用节能墙墙体设计计，内外外框架填填充墙均均采用煤煤矸石砌砌块，砂砂浆为MM5.0混合合砂浆，外外墙贴聚苯乙乙烯（EEPS）保温板。6.本工程程装饰采采用：外外门为保温温防火门门，内门门为实木木门，窗窗为塑钢钢单框双双玻。内内墙为混混合砂浆浆，外墙墙为水泥泥砂浆打打底，面面层详见见装饰二二次设计计。7.本工程程屋面防防水为44厚

3、SBSS和400厚C220细石石混凝土土刚性防防水。屋屋面保温温为1000厚阻燃燃型聚苯苯乙烯板板。（三）总体体施工方方案1.施工准准备：.施工人人员准备备：根据据本工程程实际工工程量和和工期要要求，配配足各工工种及人人数，分分期进入入施工现现场，详详见劳动动力投入入计划表表。.物资材材料准备备：通过对材料料的质量量、价格格及运输输条件的的调查研研究，确确定选用用材质较较好的砂砂石，选选用通钢钢钢材和和双阳鼎鼎鹿水泥泥厂生产产的水泥泥，并在在开工前前同监理理工程师师一同取取样做好好原材料料的试检检验、复复试工作作。开工工后根据据进度计计划和原原材料进进场计划划，分期期将所采采购的物物资材料料进

4、入施施工现场场，以满满足施工工生产的的需要。.机械设设备准备备：根据本工程程需要，投投入主要要的施工工机械设设备有，QQTZ660塔式式起重机机吊车1台，搅搅拌机22台，钢钢筋弯曲曲机2台，切切断机22台，电电焊机22台，电电锯2台台等，并并对其进进行维护护、保养养、调试试，使设设备处于于良好状状态，以以满足施施工生产产的需要要。详见见机械设设备表。.施工技技术准备备：我们将组织织各专业业技术人人员会同同监理工工程师及及设计人人员进行行图纸会会审，组组织各业业班组熟熟悉图纸纸、相关关规范及及施工方方案，进进行系统统学习。.施工场场地及临临设布置置：布置原则：充分利利用设计计文件规规划的场场地，

5、本本着利于于施工、减减少噪音音及污染染，进行行标化管管理的原原则。临临时设施施根据本本施工组组织设计计的计算算，在施施工现场场搭设以以下临时时设施。 工地办办公室、工工人宿舍舍、职工工食堂、相相关材料料仓库等等。 临临时设施施具体布布置见施施工平面面图。.施工生生产用地地：设砂石料堆堆放场地地，钢材材加工区区，木材材加工区区，砂浆浆搅拌棚棚，水泥泥库等，占占地位置置详见各各施工阶阶段施工工平面图图。.施工用用水、用用电、通通讯及办办公设备备：施工水源、电电源由甲甲方负责责提供至至施工现现场，施施工场区区内的水水、电管管路由施施工单位位自行负负责布设设（详见见施工平平面布置置图）。.施工道道路：

6、原有路面为为沥青路路面，施施工时继继续使用用。2.工程质质量本工程质量量标准为为优良,我我们将派派出有多多年施工工经验的的项目经经理、工工程师组组成项目目部，选选择优秀秀的施工工队伍，配配备精良良的机械械设备，保质保量，让业主满意。3.工期控控制本工程要求求20007年8月1日开工，110月24日竣工，总总工期为为日历工工期855天。为保保证合同同工期，本本工程采采用分段段流水施施工，轴-轴为第第一流水水段，轴-轴为第第二流水水段。（四）土建建工程施施工方案案1.测量控控制.施工前前与建设设单位工工程师联联系，定定好控制制点及建建筑经纬纬永久标标线。.在主要要建筑物物周围分分别设112个永久久

7、控制点点，设置置用50钢钢管500cm长长埋入地地下，并并在其周周围浇注注5050ccm立方方体砼，在在钢管内内埋入轴轴线标钉钉。.建筑物物标高均均按设计计给定标标高控制制，各层层标高控控制，由由基准线线进行复复合测量量，以避避免积累累误差。.定期进进行测量量仪器的的校正检检查，整整个控制制点进行行定期校校对复查查。.测量定定位:依据施施工图提提供的水水准点及及坐标点点确定建建筑物标标高及平平面位置置。.平面测测量控制制：使用用直角坐坐标法进进行测量量。.高程测测量控制制：主体体标高从从正负零零以上，在在框架柱柱上设标标高控制制点2个个，用钢钢尺向上上传递标标高，每每层校核核一次，防防止累计计

8、误差。.沉降观观测 ：本工程程的观测测点设置置在各楼楼的四角角0.55M标高高处，另另外在固固定位置置设置一一点作为为基准点点，并对对观测点点采取保保护措施施。2.土方工工程.挖土方方a.独立基基础挖土土采取机机械挖土土人工配配合施工工，独立基基础挖土土分两次次进行，机械挖土挖至距设计标高还剩300停止，剩余部分由人工挖至设计标高。b.为了保保证开挖挖的基底底标高达达到设计计要求，应应设专职职人员边边挖边测测，严禁禁出现基基底超深深或过浅浅。基坑坑开挖后后，应尽尽量减少少对基土土的拢动动。.土方回回填a.填土应应尽量采采用同类类土夯填填，并控控制土的的含水率率在2-3%范范围内，依依据实际际情

9、况进进行调整整。b.填土应应在地下下柱施工工完毕，从从轴处开开始，由由下向上上分层回回填，并用振振动夯加加以夯实实；c.填土应应予留一一定的下下沉高度度，一般般为50-1000，以以备在自自然因素素下，土土体逐渐渐沉落密密实。（依依据实际际情况进进行调整整）d.填土厚厚度每层层保证不不大于3300，打夯夯前对填填土应做做初步平平整，打打夯机应应依次夯夯打，均均匀分布布不留间间隙；e.四周采采用人工工分层打打夯，填填土厚度度每层保保证不大大于3000，打打夯前将将填土初初步整平平，打夯夯按一定定方向进进行，一一夯压半半夯，夯夯夯相连连，两遍遍纵横交交叉；用用以保证证回填质质量。.安全措措施a.基

10、坑开开挖应严严格按要要求放坡坡，操作作时应随随时注意意土壁变变动情况况，如发发现裂纹纹或部分分坍塌现现象，应应及时进进行支撑撑或放坡坡，并注注意支撑撑的稳定定和土壁壁的变化化；b.基坑挖挖土深度度超过33米以上上，坑内内人员应应戴安全全帽。c.操作打打夯机人人员要认认真阅读读使用说说明书，并并按操作作规程操操作。3.钢筋工工程绑扎顺序为为:先绑绑扎柱筋筋，待梁梁、板模模板施工工完毕后后进行梁梁筋绑扎扎，箍筋筋开口方方向要错错开，待待预留孔孔洞完成成后再绑绑扎现浇浇板钢筋筋，上下下层钢筋筋之间设设置八字字形铁马马凳，以以保证钢钢筋位置置准确。钢钢筋保护护层用MM10砂浆浆垫块,以保证证钢筋保保护

11、层设设计要求求。.独立基基础钢筋筋绑扎：按弹出的钢钢筋位置置线，先先铺底板板下层钢钢筋。根根据设计计要求，确确定下层层钢筋的的长短，上上下层钢钢筋外围围两行交交点全扣扣绑扎，中中间部分分的相交交点可隔隔点交错错绑扎。.梁、板板、柱钢钢筋绑扎扎：现浇混凝土土梁、柱柱钢筋均均采用焊焊接接头头，竖向向钢筋采采用电渣渣压力焊焊，水平平钢筋接接头预制制采用电电弧焊，现现场安装装采用绑绑条焊或或搭接焊焊。在正正式进行行钢筋焊焊接之前前，必须须按照选选择的焊焊接参数数进行试试焊并作作试件送送检，以以确定合合理的焊焊接参数数，合格格后方可可正式焊焊接。设设集中工工作场地地进行钢钢筋作业业。除部部分钢筋筋加工制

12、制作采用用人工外外，其余余全部采采用机械械加工成成形，人人工绑扎扎，按钢钢筋规格格、型号号，分别别堆放，加加工顺序序是先加加工后施施工部位位，后加加工先施施工部位位，使之之操作井井然有序序，拿运运方便。.绑扎安安装的注注意事项项：a.绑扎钢钢筋时检检查钢筋筋的型号号、直径径、根数数、间距距是否与与施工图图纸相同同，尤其其是负筋筋的位置置。b.对钢筋筋表面上上有油渍渍、漆污污、颗粒粒状或片片状铁锈锈的钢筋筋进行处处理后使使用。 钢筋的搭搭接长度度及接头头位置必必须符合合施工规规范要求求。c.钢筋的的绑扎必必须牢固固，对于于有松动动，移位位及变形形的钢筋筋进行及及时处理理。4.模板工工程本工程模板

13、板采用多多层胶合合板模板板施工,局部采采用钢模模板及木木模板。模模板施工工前应做做好模板板定位准准备工作作,在每每层模板板安装前前应先刷刷一层隔隔离剂,并清理理干净,修理平平整.柱子模模板安装装：a.按设计计图进行行柱中心心线和位位置线的的放线，由由下至上上逐次拼拼装，拼拼装方式式主要为为单块就就位组装装,即每每段拼好好后,调调好对角角线,模模板竖直直,位置置准确.柱箍固固定后,再拼第第二段,直至全全高.拼拼装逐块块进行,水平接接头和竖竖向接头头用“U”型卡具具连接,“U”型卡具具要正反反交替安安装, 柱箍用用钢管制制成,与与模板之之间用楔楔形插销销插紧，柱柱箍应根根据柱的的尺寸、侧侧压力大大

14、小等因因素设置置穿墙螺螺栓。b.每个柱柱的四周周均设一一道紧线线器和斜斜支撑与与地锚连接(地锚有12钢钢筋环),校正正柱的中中心线和和垂直, 拉杆杆或顶杆杆的支承承点要牢牢固可靠靠，与地地面的夹夹角宜不不大于445度。安安装后进进行一次次全面检检查,合合格后再再与相邻邻柱群四四周支架架固定。c.待柱子子浇注完完毕模板板拆除后后，用海海绵胶条条在柱头头粘一圈圈，然后后在抠柱柱头模板板，送梁梁底，保保证核心心区几何何尺寸的的同时，防防止砼漏漏浆。d.群柱固固定后,全面检检查柱的的垂直、方正及中心线线位置.梁模板板安装：a.在柱子子上弹出出轴线、梁位置线和水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装木

15、楞，铺上梁底板，然后绑筋,安装两侧模板,并拉通线调整梁的平直。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底起拱高度为梁跨的13。先主梁起拱,后次梁起拱。b.当支撑撑支在地基基土上时时，应对对基土平平整夯实实，并满满足承载载力要求求，并加加木垫板板或混凝凝土垫块块等有效效措施，确确保砼在在浇筑过过程中不不会发生生支顶下下沉，当当基土无无法保证证不下沉沉时，可可采用打打木桩的的方法。c.梁模板板支撑间间距应根根据梁的的砼重量量和施工工荷载大大小在模模板设计计中确定定.一般般情况下下梁跨度度在8米米以内的的支撑间间距为5500-6000mmm，梁跨跨度在88米以上上的支撑撑间距不不得大于于4000mm.在支撑

16、撑之间应应设水平平拉杆和和剪力撑撑，其竖竖向间距距不大于于2m。.楼板模模板的安安装：a.模板采采用多层层胶合板板拼装,安装前前应按层层高调整整好支撑撑标高, 支撑撑要牢固固，支撑撑底层地地面应夯夯实，并并铺垫脚脚板,设设置木楞楞。垫板板由四周周向中央央铺设,木楞沿沿板长度度方向每每隔5000mmm铺设一一道,采采用60090 mmm木方.采用多多层支撑撑支模时时，支撑撑应垂直直,上下下支撑在同同一竖向向中心线线上，而而且要确确保多层层支撑之之间在竖竖向与水水平方向向的稳定定。支撑撑与龙骨骨的排列列和间距距，应根根据楼板板的砼重重量和施施工荷载载大小在在模板设设计中确确定.一一般情况况下支撑撑

17、间距为为8000-10000mmm，大龙龙骨间距距为6000-12000mmm，小龙龙骨间距距为4000-6000mm，支支顶排列列要考虑虑设置施施工通道道。拉通通线调节节支顶高高度，将将大龙骨骨找平。在在支顶之之间应设设水平拉拉杆和剪剪刀撑，以以确保整整体的稳稳定。b.楼板模模板铺设设前,应应刷好隔隔离剂,每层周周转时应应将模板板表面清清理干净净,规方方码垛.以便能能更好的的利用,增加周周转次数数,降低低成本,提高效效益.铺铺设时由由一侧向向中间铺铺设,不不符合模模数的用用木料,宜选用用平直、无无死结、无无裂缝、无无腐朽或或无其他他缺陷的的木料，使使其具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，不

18、不致产生生下沉、变变形。c.楼面模模板铺完完后，应应检查支支柱是否否牢固，标标高是否否正确，板板缝是否否严密，和和表面的的平整度度是否符符合要求求，无误误后方可可进行下下道工序序施工。.模板拆拆除：a.柱子模模板拆除除：先拆掉斜拉拉杆或斜斜支撑，然然后拆掉掉柱箍及及对拉螺螺栓，接接着拆连连接模板板的U型型卡或插插销，然然后用撬撬棍轻轻轻撬动模模板，使使模板与与砼脱离离。b.梁模板板拆除：先拆除支撑撑，再拆拆除梁底底纵横木楞楞，然后后用撬棍棍撬动梁侧侧模板，使使模板离离开梁体体，最后后拆梁底底模板。拆拆下的模模板要按按规格型型号逐块块堆放，以以便下次次在用。c.楼板模模板拆除除：先将支柱上上的可

19、调调大头楔楔及拉板板打下，使使支柱与与模板分分离，接接着拆模模板下的底楞，再再用钢钎钎撬动模模板，使使模板脱脱楼板混混凝土表表面。d.拆除模模板时，操操作人员员应站在在安全的的地方。拆拆除跨度度较大的的梁下支支承时，应应先从跨跨中开始始，分别别向两端端拆除。拆拆下的模模板及时时清理粘粘结物，涂涂刷脱模模剂，并并分类堆堆放整齐齐，拆下下的扣件件及时集集中统一一管理。e.拆模必必须经工工程师核核准,混混凝土强强度达到到设计及规规范要求求时方可拆拆模。5混凝土土工程.施工前前的准备备检查模板的的标高、几何尺寸、刚度是否满足要求，接缝是否严密及钢筋型号、规格数量、保护层、搭接情况，同时清理模板内的垃圾

20、，用水润湿木模。.混凝土土的浇筑筑施工采用商商品混凝凝土，垂垂直、水水平运输输采用自自升式塔塔吊和混混凝土泵泵车。垫垫层用水水平桩控控制其厚厚度，保保证平整整。砼振振捣密实实后，将将垫层全全部用木木抹子抹抹平。垫垫层面弹弹出柱位位框线。浇筑砼时应分段分层连续进行，以保证在初凝之前浇注完毕，特别在底板浇注过程中，在钢筋上架设超出钢筋位置高度的铁马凳或木马凳加铺跳板，以保证钢筋在浇筑过程中位置的准确，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般每次投入高度为300500 mm,振捣棒作用半经是长度的1.25倍，最大不超过500 mm。基础施工时，应特别注意插筋位置的正确，防止造成位移或倾斜。柱浇筑

21、前底部应先填以50100 mm厚与砼配比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，采用串筒或溜管入模等方法。预应力大梁、柱砼分层浇筑分层振捣，高度不大于500mm.梁、板接槎处及柱接缝处要先浇筑同标号砂浆处理。梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子与同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。楼梯段砼自下而上浇筑，当浇注底板1/3处留直槎，剩余部分待上层浇

22、注砼时浇注，以保证楼梯砼结构。浇注时先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。砼浇筑严禁振捣器触动钢筋、模板及配件，确保钢筋、模板及配件的位置准确。振捣时快插慢拨，插点均匀，振捣器与砼表面成45度角，上下层振捣时，振捣棒要插入下层砼5cm，同时振捣上层砼，待到表面无汽泡、不泛浆、呈现水平为止。砼自搅拌罐车中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。.施工缝缝的留置置：a.柱施工工缝留在在主梁下下面500处；梁板现现浇时沿沿次梁方方向浇筑筑，施工工缝留置置在次梁梁跨中11/3范范围内，

23、施施工缝的的表面应应与梁轴轴线或板板面垂直直，不得得留斜槎槎，楼梯梯施工缝缝在踏步步上返三三步处. b.施工缝缝的处理理：将施工缝处处的垃圾圾清理干干净，表表面松动动的石子子和软弱弱混凝土土层剔除除，同时时还应加加以凿毛毛，用水水清洗干干净，并并充分湿湿润。浇浇筑前，水水平施工工缝宜先先铺上11015厚厚的水泥泥砂浆一一层，其其配合比比与混凝凝土中砂砂浆成分分相同，从从施工缝缝处开始始浇筑时时，避免免靠近缝缝边下料料，振捣捣时应向向施工缝缝处逐渐渐推进，并并在8001000处停停止振捣捣，但应应加强对对施工缝缝的振捣捣工作，使使其结合合密实。.砼的养养护:砼采用自然然养护法法，设专专人浇水水养

24、护，由由于砼标标号高，平平均气温温超过220度，每天4小时浇浇一次水水，夜间间浇2次水，经经常保持持砼湿润润，养护护不少于于7昼夜，覆覆盖草帘帘子。6脚手架架工程本工程脚手手架采用用48钢管管双排外外脚手架架系统，其其布置方方式及搭搭设方法法要满足足施工及及构造要要求。此此建筑物物高度小小于500米，故故采用单单立杆形形式脚手手架即可可满足构构造要求求。.横距立立杆:横横距为00.9-1.55M;纵纵距为11.5-2M.单立杆杆双排脚脚手架搭搭设限高高为500M,相相邻立杆杆的接头头位置应应错开布布置在不不同的步步距内,与其近近大横杆杆的距离离不宜大大于步距距的1/3.立立杆与大大横杆必必须与

25、直直角扣件件扣紧,不得隔隔步设置置或遗漏漏.当采采用双立立杆时,必须都都用扣件件与同一一根大横横杆扣紧紧,不得得只扣紧紧一根,以避免免其计算算长度成成倍增加加.大横杆杆步距为为1.55M-11.8MM.上下下横杆的的接长位位置应错错开布置置在不同同的立杆杆纵距中中,与相相近立杆杆的距离离不大于于纵距的的1/33.同一一排大横横杆的水水平偏差差不大于于该片脚脚手架总总长度的的1/2250且且不大于于50,相邻邻步架的的大横杆杆应错开开布置在在立杆的的里侧和和外侧,以减少少立杆偏偏心受载载情况.小横杆杆贴近立立杆布置置,搭于于大横杆杆之上并并用直角角扣件扣扣紧.在在相邻立立杆之间间根据需需要加设设

26、一根或或两根.在任何何情况下下,均不不得拆除除作为基基本框架架结构的的杆件的的小横杆杆.剪力撑撑沿脚手手架两端端和转角角处起,每7-9根立立杆设一一道,且且每片架架子不少少于3道道.剪刀刀撑应沿沿架高连连续设置置,在相相邻两排排剪刀撑撑之间,每隔110-115M高高加设一一组长剪剪刀撑.剪刀撑撑的斜杆杆除两端端用旋转转扣件与与脚手架架的立杆杆或大横横杆扣紧紧外在其其中间应应增加二二至四个个扣接点点.连墙件件可按两两步三跨跨或三步步三跨设设置,且且连墙件件一般应应设置在在框架梁梁或楼板板附近等等具有较较好抗水水平力作作用的结结构部位位.水平斜斜拉杆设设置在有有墙杆的的步架平平面内,以加强强脚手架

27、架的横向向刚度.和挡脚脚板在铺铺脚手板板的操作作层上必必须设22道护栏栏和挡脚脚板脚手架计算算：本工程采用用扣件式式钢管双双排脚手手架，白白松木跳跳板，外外架子高高度平行行主楼高高度，全全封闭式式安全防防护网，外外架子直直接在地地上搭设设，计划划现场施施工立杆杆纵距lla=1.55m横杆lb=0.99m半径径L1=1.44m连墙墙件为22步3跨跨设置，悬悬挑支撑撑横杆间间距为11m。立杆杆回转半半径I=15.8,木脚手手板重量量0.335KNN/221.恒荷计计算：Gk=Hii(gg1 +gg2) +Laqq2杆件重量 q11 =0.1244 KNN/m qq2 = 0.3455 KNN/m

28、qq3 =00.07768 KN/mGk = 14.2 ( 00.1224 + 0.07668 ) + 1.55 0.3345 = 33.377 KNN2.活荷载载 q11 =1.335 KN/mQk =11.5 11.355 = 2.0025 KN/m3.风荷载载标准值值 Wkk = 0.77Vs VV2 W0Vs = 1.00 VV2 = 0.6696 WWk = 0.7 1 00.6996 0.55 = 00.2668Qwk = 1.5 1 0.2688 = 0.44024.脚手架架整体稳稳定性验验算：立杆轴心压压力荷载载 N 查查表得 26.8 KKN稳定系数查表得得 0.3766稳定

29、性验算算： s = N/A0f = 226.88/0.3766X4.24 = 1168f = 2115 NN/mmm25.水平横横杆计算算：q = 11.2(q1 + q2) + 1.4Kqqk = 1.22 (3000 0.75 + 338) + 11.4 11.2 220000 0.775= 28335 NN/mMmax = 11/8qq22 = 1/88288350.992 = 2877 N/m6. = Mmmax/W1 = 2877X1003/5.08XX1033 = 56.5 NN/mmm2 2205N/mm22 安全全钢管弹性模模量 E = 2.06 1005 N/mm22钢管截面

30、惯惯性矩 II = 1.2219 1005I = 55ql33/3884EII = 52.883530003/38842.0061051.2219105 = 0.001 1/1500 满足要要求7. 纵向向水平杆杆计算：横向水平杆杆与纵向向水平杆杆交点处处支座反反力最大大值F = 00.9 2.8355 1003/2 +0.355 2.8355 1003 = 22668 NN Mmax= 0.2133FL =0.2133 22668 1.55 = 7244.633 N/m = MMmaxx/W= 7724.63 1003/5.08 1003 = 1422.644 N/mm22 2205N/mm

31、228. 变形形计算： = 11.6115FLL2/1000EII = 1.6155 22268 9002/10002.0061051.2219 105 = 00.0112 1/1500 满足要要求7砌筑工工程.砌块砌砌筑: 砌块砌体在在砌筑前前,应根根据工程程设计施施工图,结合砌砌块的品品种、规规格、绘绘制砌体体砌块的的排列图图，经审审核无误误，按图图排列砌砌块。排排列砌块块应从基基础面-0.110面排排列，排排列时尽尽可能采采用主规规格的砌砌块，砌砌体中主主规格砌砌块应占占总量的的75%80%。砌块块排列上上、下皮皮应错缝缝搭砌，砌砌体垂直直缝与门门窗洞口口边线应应避开同同缝。砌砌块排列列

32、尽量不不镶砖或或少镶砖砖，必须须镶砖时时，应用用整砖平平砌，且且尽量分分散，镶镶砌砖的的强度不不应小于于砌块强强度等级级。砌块块墙体与与结构构构件位置置有矛盾盾时，应应先满足足构件布布置。砌砌筑砂浆浆配合比比由试验验室确定定，采用用重量比比，计量量精度为为水泥2%，砂砂、灰膏膏控制在在5%以内内，采用用机械搅搅拌，搅搅拌时间间不少于于1.55minn。砌块块砌筑前前一天应应进行浇浇水湿润润，冲去去浮尘，清清除砌块块表面的的杂物后后方可砌砌筑。砌砌筑就位位应先远远后近、先先上后下下、先外外后内；每层开开始时，应应从转角角处或定定位砌块块处开始始；应砌砌一皮、校校正一皮皮，皮皮皮拉线控控制砌体体标

33、高和和墙面平平整度。用用砂浆灌灌垂直缝缝，随后后进行灰灰缝的勒勒缝（原原浆勾缝缝），深深度一般般为35mm。.地下砖砖墙及地地沟砌筑筑：拌制砂浆-确定定组砌方方法-排砖砖撂底-砌砌筑-抹抹防潮层层.注意事事项：a.框架砼砼强度达达到设计计及施工工规范要要求，再再砌筑填填充墙；砌体内内不得留留脚手眼眼。b.严禁在在墙面开开凿水平平及竖向向沟槽。电电气管线线可在砌砌块孔中中敷设。c.电气开开关、插插座处设设U型砌砌块，用用砼填实实。散热热器挂钩钩处在砌砌块孔中中灌实砼砼。d、施工洞洞不得留留直槎，墙墙柱拉结结筋按设设计和施施工规范范要求设设置,不不可漏设设。补砌砌洞口时时砂浆标标号提高高一级。e.

34、必须采采用同一一厂家、相相同骨料料的砌块块。8装饰工工程a.装饰工工程由上上至下、内内外同时时进行交交叉作业业。b.各种砂砂浆采用机器器搅拌，搅拌时间不宜少于2分钟。c.任何情情况，不不得使用用已初凝凝或再掺掺水搅拌拌的水泥泥砂浆，自自搅拌机机倒出后后起，砂砂浆间隔隔时间，不不得超过过一小时时。d.所有墙墙面施工工前事先先清理基基层的灰灰尘、污污垢、涨涨模的混混凝土、砂砂浆块等等物，要要洒水湿湿润。对对于模板板施工过过于光滑滑的基层层，凿毛毛或用喷喷、扫的的方法将将1：11的素水水泥砂浆浆分散均均匀地喷喷射到面面层上（水水泥中宜宜掺入水水泥量110%的的1088胶搅拌拌均匀后后使用），待待硬化

35、后后才进行行底层抹抹灰作业业，以增增强底层层灰与基基层的附附着力。e.抹灰前前，检查查门窗位位置是否否正确，牢牢固，然然后可采采用先找找好规矩矩，即四四角规方方，横线线拉平，立立线吊直直，弹出出基准线线，做出出灰饼或或冲筋，在在冲筋44小时左左右可以以抹底灰灰，不要要过早也也不要过过晚，底底灰厚度度一般在在57mm，稍稍干后抹抹饰面灰灰，以灰灰饼或冲冲筋为准准，用压压尺刮平平找直，全全面检查查其平整整度和垂垂直度，阴阴阳角是是否方正正、顺直直，待稍稍干后，立立即压实实赶光，各各抹灰层层之间必必须结合合牢固，无无脱皮，起起鼓，面面层无爆爆灰和裂裂缝等缺缺陷，表表面光滑滑、洁净净，颜色色均匀，接接

36、搓平整，线线角顺直直、清晰晰，表面面纹路均均匀一致致。室内内墙面、柱柱面、门门窗口阳阳角做好好护角，护护角高度度不小于于2米，每每侧宽度度不小于于50mmm，施工工完毕后后边线修修整清洁洁。f.天棚抹抹灰前，先先根据墙墙柱上弹弹出的水水平墨线线，用粉粉线在顶顶板下1100mmm的四四周墙面面上弹出出一条水水平线，作作为顶板板抹灰的的水平控控制线。g.外墙窗窗台、窗窗楣、雨雨蓬，压压顶等用用水泥砂砂浆抹面面。h.所有抹抹灰表面面，要求求平直整整齐，面面平角直直，表面面不得留留有波浪浪条纹，凹凹凸不平平或其它它不良缺缺点。j.孔洞、槽槽盒和管管道后面面的抹灰灰表面尺尺寸要正正确，边边缘整齐齐、光滑

37、滑，管道道抹灰平平整。外外墙窗台台、窗楣楣、雨蓬蓬，压顶顶和突出出腰线等等，上面面应做流流水坡度度，下面面应做滴滴水线或或滴水槽槽，滴水水槽的深深度和宽宽度均不不应小于于10mmm，并整整齐一致致。K.外墙面面砖粘贴贴：.抹灰之之前，先先将突出出墙面的的混凝土土梁柱进进行处理理。.大墙面面和四角角、门窗窗边弹线线找规矩矩，必须须由顶层层到底一一次进行行，弹出出垂直线线，并决决定面砖砖出墙尺尺寸，分分层设点点、做灰灰饼。横横线则以以楼层为为水平基基线交圈圈控制。每每层打底底时则以以此灰饼饼作为基基准点进进行冲筋筋，使其其底层灰灰做到横横平竖直直。同时时要注意意找好突突出檐口口、腰线线、窗台台、雨

38、篷篷等饰面面的流水水坡度。.抹底层层砂浆：先把墙墙面浇水水湿润，然然后用11：3水水泥砂浆浆刮一道道约6mm厚，紧紧跟着用用同强度度等级的的灰与所所冲的筋筋抹平，随随即用木木杠刮平平，木抹抹子搓毛，隔隔天浇水水养护。.弹线分分格：待待基层灰灰六至七七成干时时，即可可按图纸纸要求进进行分段段分格弹弹线，同同时亦可可进行面面层贴标标准点的的工作，以以控制面面层出墙墙尺寸及及垂直、平平整。.排砖：根据大大样图及及墙面尺尺寸进行行横竖向向排砖，以以保证面面砖缝隙隙均匀，以以及在同同一墙面面上的横横竖排列列，均不不得有一一行以上上的非整整砖。非非整砖行行应排在在次要部部位，如如窗间墙墙或阴角角处等。但但

39、亦要注注意一致致和对称称。遇有有突出的的卡件，应应用整砖砖套割吻吻合，不不得用非非整砖随随意拼凑凑镶贴。.浸砖：外墙面面砖镶贴贴前，首首先要将将面砖清清扫干净净，放入入净水中中浸泡22h以上，取取出待表表面晾干干或擦干干净后方方可使用用。.镶贴面面砖：镶镶贴应自自上而下下进行。从从最下一一层砖下下皮的位位置线先先稳好靠靠尺，以以此托住住每一皮皮面砖。在在面砖外外皮上口口拉水平平通线，作作为镶贴贴的标准准。.面砖镶镶贴宜采采用1:2水泥泥砂浆，砂砂浆厚度度为610mmm，贴贴上后用用灰铲柄柄轻轻敲敲打，使使之附线线，再用用铲刀调调整竖缝缝，并用用水平尺尺调整平平面和垂垂直度。.面砖勾勾缝与擦擦缝

40、：面面砖用11：1水泥砂砂浆勾缝缝，先勾勾水平缝缝再勾竖竖缝，勾勾好后要要求凹进进面砖外外表面22-33。面面砖勾完完后，用用布或棉棉丝醮稀稀盐酸擦擦干净。9地面工工程：.工艺流流程：基层处理找标高高、弹线线抹找平平层细石石混凝土土.施工工工艺：a.基层处处理：先先将基层层上的灰灰尘扫掉掉，用钢钢丝刷和和錾子刷刷净、剔剔掉灰浆浆皮和灰灰渣层，用用10%的火碱碱水溶液液刷掉基基层上的的油污，并并用清水水及时将将碱液冲冲净。b.找标高高弹线：根据墙墙上的+50cmm水平线线，往下下量测出出面层标标高，并并弹在墙墙上。c.洒水湿湿润：用用喷壶将将地面基基层均匀匀洒水一一遍。d.抹灰饼饼和标筋筋：根据

41、据房间内内四周墙墙上弹的的面层标标高水平平线，确确定面层层抹灰厚厚度（不不小于220mmm），然然后拉水水平线开开始抹灰灰饼（55cm5cmm），横横竖间距距为1.5m，灰灰饼上平平面即为为水泥砂砂浆找平平层的标标高。如如果房间间较大，为为保证整整体面层层平整度度，还须须抹标筋筋。有地地漏的房房间，应应由四周周向地漏漏方向放放射形抹抹标筋，并并找好坡坡度。抹抹灰饼和和标筋应应用干硬硬性砂浆浆，厚度度不宜小小于2cm 。当当贴饼及及标筋时时间过长长时，在在墙面找找平层后后将饼筋筋凿掉从从新补平平，以保保证收缩缩率相同同，防止止裂缝。e.装档：清净抹抹标筋的的剩余砂砂浆块，涂涂刷一遍遍水泥浆浆粘结

42、层层，要随随涂刷随随铺细石石混凝土土,然后后根据标标筋的标标高，用用木抹子子摊平、拍拍实，小小木杠刮刮平，再再用木抹抹子搓平平，使其其铺设的的细石混混凝土与与标筋找找平，并并用大木木杠横竖竖检查其其平整，同同时检查查其标高高和泛水水坡度是是否正确确，244小时后后浇水养养护。f.卫生间间、开水间间、淋浴浴间应向向下水口口处做成一一定的坡坡度。凡凡大便器器口，浴浴厕的地地面污水水管口如如未装地地漏前一一定要遮遮盖或临临时堵塞塞。10.防水水工程：卫生间、开开水间、淋淋浴间地地面防水水：施工前，将将基层上上杂物清清理干净净，并用用水冲洗洗干净，凸凸出基层层表面的的砼疙瘩瘩，落地地灰，用用凿子凿凿去

43、。操操作前，先先将底层层洒水湿湿润，扫扫水泥浆浆一道，随随即抹找找平层。然后进进行防水水施工，基基层含水水率不大大于9%，卷材材铺贴按按“先远后后近”的原则则，特殊殊部位的的附加层层均应在在大面积积卷材施施工之前前铺完，出出地面的的管道、设设备、预预埋件应应在防水水层施工工前安装装并进行行防水处处理，防防水层完完成后应应避免在在基层上上凿眼打打洞，卷卷材做完完后，应应无滴漏漏，无翅翅边，无无开裂脱脱皮现象象。11门窗窗工程 门窗工程程在墙面面抹灰之之前进行行，采用用塞口，按按图示尺尺寸弹好好门窗位位置线，并并根据已已弹好的的+500cm水平平线，确确定好安安装标高高。校核核已留置置的门窗窗洞口

44、尺尺寸及标标高是否否符合设设计要求求，有问问题的应应及时改改正。按按设计尺尺寸标高高和开启启方向，先先用木楔楔临时固固定，拉拉水平通通线调整整。 .塑钢窗窗安装施施工要点点：a.安装塑塑钢窗前前，按图图纸要求求核对窗窗的型号号、规格格、数量量及所带带的五金金零件要要求齐全全，并符符合设计计规定。b.安装前前，对塑塑钢窗质质量进行行检查，凡凡有翘曲曲、变形形的，进进行调直直、校正正、修复复后在进进行安装装。c.塑钢窗窗安完后后应临时时用木楔楔固定,然后对对塑钢窗窗进行垂垂直和水水平的校校正完后，再将铁脚脚用射钉钉固定，框四周缝隙用泡沫塑料或矿棉等软质材料填嵌密实，使其与墙体有良好的弹性连接。框四

45、周表面再用密封胶封闭。.门安装装施工要要点： 本工程程外门为为成品“三防”门,由由厂家负负责安装装.内门门安装见见二次装装修设计计.a.安装门门前，按按图纸要要求核对对门的型型号、规规格、数数量及所所带的五五金零件件要求齐齐全，并并符合设设计规定定。b.安装前前，对门门质量进进行检查查，符合合设计要要求后在在进行安安装。c.门安装装完后应应临时用用木楔固固定,然然后对门门进行垂垂直和水水平的校校正完后后，再将将铁脚用用膨胀螺螺栓固定定，框四四周缝隙隙用泡沫沫塑料或或矿棉等等软质材材料填嵌嵌密实，使使其与墙墙体有良良好的弹弹性连接接。12屋面面工程：(1).屋屋面找平平层a、基层清清理：将将结构

46、层层、保温温层上表表面的松松散杂物物清扫干干净，凸凸出基层层表面的的灰渣等等粘结杂杂物要铲铲平，不不得影响响找平层层的有效效高度。b、大面积积做找平平层前，应应先将出出屋面的的管根、女女儿墙根根部处理理好。c、抹水泥泥砂浆找找平层：.洒水湿湿润：抹抹找平层层水泥砂砂浆前，应应适当洒洒水湿润润基层表表面，主主要是利利于基层层与找平平层的结结合，但但不可洒洒水过量量，以免免影响找找平层表表面的干干燥，防防水层施施工后窝窝住水气气，使防防水层产产生空鼓鼓。所以以洒水达达到基层层和找平平层能牢牢固结合合为度。.铺抹找找平层砂砂浆前，先先按流水水方向从从高点向向低点抹抹冲筋条条，冲筋间间距一般般以2米米

47、宽为宜宜。并按按设计要要求弹出出分格，分分格缝最最大间距距为6m，缝宽度一一般为220mmm， .铺装水水泥砂浆浆：按分分格块装装灰、铺铺平，用用刮杠靠靠冲筋条条刮平，找找平后用用木抹子子搓平，铁铁抹子压压光。待待浮水沉沉失后，人人踏上去去有脚印印但不下下陷为度度，再用用铁抹子子压第二二遍即可可交活。找找平层水水泥砂浆浆一般配配合比为为1:33，拌合合稠度控控制在770 mmm。d、养护：找平层层抹平、压压实后224h可浇水水养护，一一般养护护期为77d，经干干燥后铺铺设防水水层。(2).保保温隔热热层a基层清清理：应应将杂物物、灰尘尘清理干干净。b弹线找找坡：按按设计坡坡度及流流水方向向，找