宁和9标砼搅拌站施工方案17687.docx
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1、目 录录一、编制制说明- 1 -二、编制制依据- 1 -三、工程程概况- 2 -四、搅拌拌站厂址址选择- 3 -五、设备备选择- 4 -六、场地地布置- 5 -七、建设设方案- 7 -八、基础础承载力力计算- 7 -九、搅拌拌站质量量保证措措施- 10 -十、搅拌拌站人员员、机械设设备.-117-十一、拌拌合站试试验室建建设- 18 -十二、搅搅拌站安安全保证证措施- 233 -十三、搅搅拌站卫卫生、环环保控制制措施- 299 -十四、应应急预案案- 330 -一、编制制说明宁和城际际轨道交交通一期期工程土土建施工工NH-TA009标为为一站一一区间,生生态科技技园站朱石路路站区间间(江北北段
2、)里里程全长长38003.552m,单单幅桥梁梁全长662900m;朱朱石路站站车站全全长1221.33m。线线路起自自江南生生态科技技园站,由由南向北北,途中中经由大大胜关长长江大桥桥过江,到到达江北北朱石路路站后线线路拐入入规划丰丰子河路路。为满足结结构物砼砼强度要要求,确确保砼工工程质量量和供应应数量,并并实现文文明施工工,同时时应业主主方面的的相关要要求,业业主要求求自建砼砼搅拌站站,拟在在施工现现场建立立可生产产多个砼砼品种的的大型自自动化砼砼集中搅搅拌站,来来满足整整个工程程的砼供供应。二、编制制依据1、建建筑地基基基础设设计规范范(GGB 5500007-220111)2、公公路
3、桥涵涵设计通通用规范范(JJTG D600-20004)3、混混凝土结结构设计计规范(GGB 5500110-220100)4、路路桥施工工计算手手册5、宁宁和城际际轨道交交通一期期工程土土建施工工NH-TA009标初初步设计计图6、南南京轨道道交通宁宁和城际际一期土土建工程程管理办办法汇编编7、宁宁和城际际轨道交交通一期期工程土土建施工工NH-TA009标施施工调查查报告三、工程程概况1、地形形地貌与与交通该区地貌貌自连接接线南、北北端向长长江水域域,为岗岗地、长长江高漫漫滩渐变变为长江江低漫滩滩。岗地地分布于于南北岸岸远端,地地形起伏伏较大,地地表为上上更新统统“下蜀土土”;长江江高漫滩滩
4、冲积平平原分布布在桥位位区北岸岸及南岸岸,地势势开阔,由由长江向向外,地地面标高高逐渐增增加,地地表为第第四系粘粘性土;长江低低漫滩仅仅分布于于长江水水域附近近,地面面微向长长江倾斜斜,地形形平坦。长长江北岸岸鱼塘密密布,芦芦苇丛生生,并有有三道江江堤,堤堤内有民民居。经现场调调查,进进入施工工现场道道路主要要有雨合合路、张张西路、京京沪高铁铁便道、高高旺河两两侧堤坝坝、马乐乐路。张张西路、马马乐路为为村路,可可行驶小小型车辆辆,工程程车辆无无法通行行。材料料运输进进场道路路主要利利用雨合合路、京京沪高铁铁便道、高高旺河两两侧堤坝坝。2、路线线走向及及主要工工程量、构构筑物施工线路路起终点点里
5、程为为YCKK23+2266.4882m至至YCKK27+0300.0000m,全全长38803.52mm。其中中右线单单线桥长长28995.55m;左左线单线线桥长224511.1mm;右线线双线桥桥长9331m,单单幅合计计约62290mm。主要要工程数数量如表表3-1、表3-2所示示。表3-11 主要要形象工工程数量量统计表表部位项 目目单 位位数 量量生态科技技园站朱石路站站区间钻孔桩根850承台座201墩柱个201单线简支支梁跨140双线简支支梁跨25单线现浇浇连续梁梁联10双线现浇浇连续梁梁联2挡板m124000伸缩缝条177朱石路站站钻孔桩根262承台座96墩柱个396站厅层m2
6、72000主体结构构(4层层)m2288000表3-22 主主要材料料数量统统计表部位混凝土(m3)钢筋(tt)钢绞线(t)区间133889014644810311朱石路站站40411055477合计1743300201995103113、搅拌拌站工期期要求搅拌站计计划于220144年5月30日开工建建设,99月1日设备调调试完成成,达到到生产状状态。四、搅拌拌站厂址址选择搅拌站设设置在桥桥林街道道兰花塘塘社区绕绕城公路路边一处处荒地处处,靠近近板桥汽汽渡码头头,距码码头约22km,砂砂石料运运输较为为方便,厂厂址地势势平坦,交交通方便便,水电电资源接接入便利利,搅拌拌站距工工地约88km,运
7、运输线路路:绕城城公路浦乌路路高旺河河堤坝或或雨合路路施工便便道浇筑地地点。五、设备备选择标段桥梁梁最长桩桩长555m,桩桩径1.5m,考考虑最大大峰值44根钻孔孔桩同时时灌注,砼砼罐车卸卸料时间间按155minn/车,采采用容量量为122方的砼砼罐车运运输,则则峰值CC30小小时需求求量为660/115*112*4共计1992m3,总方方量为3389mm3;按CC30砼砼每方PP42.5水泥泥用量3360kkg计算算,则峰峰值P442.55水泥需需求量为为69吨,总总P422.5水水泥需求求量为1140吨吨。运距距单程最最长考虑虑18miin。考虑到生生产效率率,搅拌拌站选用用混凝土土设备制
8、制造厂商商中联重重科提供供的HZZS1880型商商混搅拌拌楼,实实现生产产线244h不间断断连续生生产,满满负荷生生产容量量为每小小时3660方混混凝土。混混凝土运运输车高高峰期110台(其其它时间间不少于于6台)、22台466m混凝凝土汽车车泵,每每个搅拌拌主楼配配置4个2000t储存罐罐,水泥泥罐:粉粉煤灰按按 2:1 比比例配置置,水泥泥、粉煤煤灰罐安安装避雷雷针、接接地线。混凝土运运输车配配置数量量按如下下进行考考虑:每台混凝凝土泵的的实际平平均输出出量 QQ1(m3/h) 400每台混凝凝土搅拌拌运输车车的容量量 V(m3) 122混凝土搅搅拌运输输车平均均行车速速度 SS(kmm/
9、h) 550混凝土搅搅拌运输输车往返返距离 L(kkm) 20每台混凝凝土搅拌拌运输车车总计停停歇时间间 Tt(h) 0.5 混凝土泵泵连续作作业时,每每台混凝凝土泵所所需配备备的混凝凝土搅拌拌运输车车台数: N=QQ1(L/S+TTt)/VV=400(550/20+0.5)/12=10台台搅拌运输输车在当当地租赁赁,根据实实际情况况增减台台数。标段桥梁梁最长桩桩长555m,桩桩径1.5m,考考虑一天天内进行行10根根钻孔桩桩灌注,总总方量为为9711 m3;按CC30砼每每方P442.55水泥用用量3660kgg计算,总总P422.5水水泥需求求量为3349吨吨,考虑虑到生产产效率,配配置4
10、个200tt散装粉粉料储灌灌。六、场地地布置为了确保保场地使使用的耐耐久性及及清洁环环保,拌拌合站使使用砂砾砾石作垫垫层,220cmm厚的CC20砼砼作面层层。中车车道路面面采用330cmm混凝土土面层。场场地设计计为四周周低,中中间高,面面层排水水坡度为为1.55%,利利于排水水。场地地四周设设置M77.5#砂浆抹抹面的排排水沟,在在紧连排排水沟处处设置11个沉淀淀池。搅拌站占占地1559m1133m,合合26.9亩,大门朝朝东西方向,前前场为办办公住宿宿和停车车区域,中中部为搅搅拌楼,后后场为砂砂石料场场,布置置图详见见附图一一搅拌拌站平面面布置图图,搅搅拌楼和和储料罐罐布置见见厂商所所提
11、供的的HZZS1880型混混凝土搅搅拌站设设备布置置图。1、 搅拌站标标识牌搅拌站采采用封闭闭式管理理,四周周设置围围墙,进进出口设设置大门门,并悬悬挂项目目名称门门头和安安全 生生产标语语。各类类标示牌牌、警示示牌齐全全标准美美观。 2、生产产用水搅拌站生生产及生生活用水水由当地地自来水水管网接接入,水水质经试试验检测测合格可可满足施施工用水水要求,运运行时利利用蓄水水池蓄水水,水泵泵抽水满满足搅拌拌机用水水需求。 3、生产产用电现场施工工用电采采用 6630kkva 变压器器一台,电电力接引引准备采采用由当当地低压压电网就就近搭接接,并安安设一台台3000kw的的柴油发发电机组组发电作作为
12、后期期运营的的备用电电源,保保证混凝凝土不间间断生产产运营。4、地磅磅建设现场于大大门左侧侧安设1100吨吨地磅一一台,配配以控制制间,以以保证原原材进场场的准确确量度,节节约工程程成本,高高时高效效的做好好砼后勤勤保证工工作。5、工地地生活、办办公设施施站内所有有房屋建建设均采采用钢彩彩板房,板板房每间间尺寸为为3.664m5.446m,室室内采 5cmm厚水泥泥砂浆硬硬化。在在板房前前方1mm处设置置15mm5m小小车停车车位,板板房门前前设置消消防器材材和垃圾圾桶,将将垃圾倒倒入垃圾圾桶后,再再集中到到垃圾池池,然后后由专车车运到站站外指定定地点处处理.6、停车车场布置置停车场布布置在场
13、场地前端端,并设设置车辆辆临时修修理区和和洗车场场。停车车场设置置2%的的坡度,以以满足排排水要求求。7、砂石石料场布布置砂石料场场堆放区区根据现现场实际际情况,布布置于场场地靠北北一侧,场场地面积积约20000平平米并安安排一台台LG8855BB型装载载机上料料。料场场分6个个库区,为为碎石,砂合格区。砂石料分料仓用大于“37”墙的方式砌筑,挡墙高度大于2.5m,用水泥砂浆抹面,仓内中间高,四周低,墙下预留了排水孔。8、搅拌拌楼和储储料罐布布置在场区中中部安设设搅拌楼楼,配料料站正对对砂石料场场,采用用一台装装载机上上料,储储料罐布布置在搅搅拌楼前前端,便便于快速速补充水水泥。七、建设设方案
14、1、场地地处理采用装载载机和挖挖掘机平平整场地地,再配配人工整整平。搅搅拌站内内场地全全部硬化化处理,硬硬化标准准为200cm厚厚石灰土土碎石(55:155:800)+220cmm厚C220砼,另另外南侧侧贯穿的的9m宽宽主路下下铺间距距30ccm30ccm钢筋筋网,钢钢筋采用用直径88mm圆圆钢,顶顶面标高高控制高高出场外外地面标标高最低低5cmm,以满满足排水水要求。2、生产产设备基基础建设设生产设备备基础建建设包括括骨料配配料机、斜斜皮带机机、搅拌拌主楼、储储料罐。搅拌主楼楼及配料料仓等设设备采用用砼扩大大基础,砼砼标号采采用C330,各各基础顶顶面对应应设备支支腿位置置预埋钢钢板,设设
15、备支腿腿底座钢钢板与预预埋钢板板采用连连续焊连连接,详详见厂商商所提供供的设设备安装装示意图图。基础设计计应满足足地基承承载力要要求,砼砼抗压强强度要求求,储料料罐抗风风要求等等。3、排水水设施搅拌站用用地四周周采用砖砖砌明沟沟进行排排水,场场地内区区域按平平面布置置图所示示进行放放坡排水水。八、基础础承载力力计算1、水泥泥储罐基基础承载载力计算算a、荷载载构成按最大水水泥储罐罐进行受受力检算算,储罐罐直径DD=3mm,高度度H=112m,腿腿高H11=6mm,锥筒筒高度hh=2.3m,母母线长LL=2.7m,储储罐由厚厚5.00mm钢钢板卷制制,理论论重量GG=399.255kg/m2,散散
16、装水泥泥由灌顶顶自落式式储入管管内,具具有密实实性,水水泥在紧紧密状态态下容重重一般为为1.33511.700kg/L,此此处取=1.5kgg/L,即即15000kgg/ mm3。储罐自重重:P罐=SSGg=(DDH+D2/4+DLL/2) GGg=(3112+3224+332.722) 39.2510=52.2kNN式中:SS储罐罐表面积积g重重力加速速度,取取10储罐支腿腿自重按按P腿=200kN计计。满仓水泥泥重量:P水=gV =gg(DD2H/44+(D2/4) hh/3)= 1550010(321224+(324) 22.33)=13553.66kN取安全系系数1.2,则则总自重重:
17、P=1.2( P罐罐+P腿+P水)=11.2(522.2+20+13553.66)=117111.0kkNb、基础础抗倾覆覆计算计算模型型如下图图所示:单个储料料罐风荷荷载:Fwh=k0k1k3WdAwhWd=Vd2/(22g) WW0=VV102/(22g)Vd=kk2k5 V100 =0.00120017ee-0.00001Z考虑水泥泥储罐罐罐体全断断面受力力,则迎迎风面积积:Awh=DH=3112=336m22 ZZ=122m其余参数数查规范范公路路桥涵设设计通用用规范JJTG D600-20004得得:k0=00.900,k11=0.80,kk2=1.17,kk3=1.00,kk5=1
18、.38V10=28.6m/s WW0=0.50kkN/mm2求得单个个水泥储储罐风荷荷载为:Fwh=33.2kNN空罐时属属于抗倾倾覆最不不利荷载载形式,故Kc=MM1/M2=Fk(B/2)/ 3FFwhl=( (52.2+220) 3+21884)2.55(33333.213.4)=4.551.6 满足抗抗倾覆要要求式中:MM1抵抗抗弯矩M2倾覆弯弯矩 BB基底底宽度l风风荷载作作用点距距抗倾覆覆点垂直直距离c、基础础抗滑移移计算K0= Fk/33 Fwwh=(1711133+21184)0.3(3333.22)=22.041.3 满足抗抗滑移要要求式中:基基底摩擦擦系数,查查建筑筑地基基基
19、础设计计规范(GGB5000077-20002),粉粉土取00.3。d、储罐罐支腿处处砼承压压性储罐由间间距1.95mm1.995m四四根钢管管支腿支支承,每每根支腿腿底预埋埋3cmm厚600cm60ccm钢板板。单腿腿受力FF=4227.88kN,承承压面积积为(0.660.6)m2F/A=4277.81033(0.600.6)=1.18MMPa fcc=9.66MPaafcC200混凝土土轴心抗抗压强度度设计值值九、搅拌拌站质量量保证措措施(一)质质量管理理制度成立以站站长和调调度、试试验负责责人、物物质负责责人员组组成质量量领导小小组,领领导和组组织实施施拌合站站施工质质量管理理,确保保
20、质量目目标实现现。并建建立质量量保证体体系,应应用标准准级质量量管理规规范和质质量保证证行为。质质量保证证体系由由思想保保证、组组织保证证、技术术保证、材材料保证证、检测测保证等等五大保保证体系系(二)进进场原材材料质量量控制1)拌合合站试验验室的职职责就是是负责拌拌合站进进场原材材料的验验收与取取样、送送样,混混凝土开开盘前检检测砂、石石料的含含水率,计计算混凝凝土施工工配合比比,随时时观测混混凝土生生产过程程中拌合合物的性性能,留留取相对对应的混混凝土试试件,检检查拌合合站的生生产水平平。2)物资资、试验验人员对对每批进进场材料料都要严严格验收收,要通通知监理理人员到到场,共共同验收收合格
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