2gzy桥预制箱梁安装安全专项施工方案(专家评审后修改)gzy.docx

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1、目录一、工程程概况22二、编制制依据22三、施工工计划333.1、施施工进度度计划443.2、材料需用用计划443.3、设设备需用用计划44四、主要要施工技技术措施施54.1技技术参数数54.2 预制箱梁安装工艺艺流程664.3 预制箱箱梁安装装施工方方法64.3.1 架架梁准备备64.3.2架桥桥机安装装与调试试74.3.3支座座安装994.3.4箱梁梁的运输输与安装装94.4箱箱梁安装装图例113五、施工工安全保保证措施施185.1、组组织保障障185.1.1原则则185.1.2目标标195.1.3安全全保证体体系的运运行1995.1.4、组组织机构构205.1.5、项项目部安安全管理理主

2、要人人员职责责235.2、安安全技术术措施2265.3、安安装技术术措施2285.4、应应急预案案375.5、监监测与监监控措施施43六、劳动动力计划划441、专职职安全生生产管理理人员4442、特种种作业人人员443、普通通作业人人员444、劳动动力计划划44七、过跨跨抗倾覆覆计算445两江新区区唐复路路（盛唐唐路）三三标段22#桥预预制箱梁梁安装安安全专项项方案一、工程程概况两江新区区唐复路路(盛唐唐路)第第三标段段，起讫讫里程为为K8+0000-K110+0000，设设计长度度为20000米米。设计计为城市市主级干道道，道路路规划红红线宽度度44米米，路面面设计荷荷载标准准为BZZZ-1

3、100，双双向8车车道，道道路按两两块板型型式，计计算行车车速度为为60KKm/hh。2#桥设设计荷载载为：汽车车-公路路级，设计计车速-60KKm/hh，人群33.5KKn/mm2；横横坡-车车行道11.5%，人行行道2%；纵坡坡0.7%；全全桥位于于缓和曲曲线及圆圆曲线上上，圆曲曲线半径径为8000米；桥桥梁宽度度：6米（左幅幅人行道道）+115米（右幅幅车行道道）+22.0（分分隔带）+15米（左幅车行道）+6米（右幅人行道）=44米；地震基本烈度6度，按7度构造设防；设计洪水频率为1/100。2#桥上部结构均采用预制小箱梁，主梁采用C50混凝土。上部结构跨径组合为：第一跨跨径为35.0

4、59m，第二跨跨径为35.179m，第三跨跨径为35.572m，第四跨跨径为36.229m，第五跨跨径为37.098m。全桥共5跨，其中中梁50片，边梁20片，共计70片。沿桥梁横断面，桥梁分为左右两幅。左、右幅各由7片预制小箱梁组成，中梁5片，边梁2片。小箱梁底宽1m，梁高2m，中梁宽2.4m，边梁宽2.85m，吊装完成后箱与箱之间通过0.7m宽的湿接缝连成整体。箱梁顶厚0.18m、底板厚0.18m0.32m，腹板厚0.20m0.32m。由于梁长度不一样，混凝土数量为48.855.2m3，梁重为126.88143.52吨之间，A联中梁重量最小，E联边梁重量最重。因预应力张拉后梁体上拱，为保证

5、车行道面平整，预制时，每块台座跨中应设置15mm的预拱度（注意：向下），其余位置按抛物线分配。预制箱梁采取现场预制，架桥机进行铺设，本专项方案主要针对预制箱梁吊装施工涉及的相关内容编制。预制箱梁设计断面如下：二、编制制依据2.1两两江新区区唐复路路（盛唐唐路）三三标段道道路工程程招标文文件、设设计答疑疑和施工工合同。2.2两两江新区区唐复路路（盛唐唐路）三三标段道道路工程程施工图图、地勘勘报告、管管网资料料等。2.3我我方编制制的经监监理、业业主审批批同意的的两江江新区唐唐复路（盛盛唐路）三三标段道道路工程程施工组组织设计计。2.4我我方现有有的技术术力量、机机械设备备能力以以及长期期从事道道

6、路、桥桥梁、管管网等市市政工程程项目建建设积累累起来的的丰富经经验。2.5本本工程桥桥梁上部部结构施施工采用用的相关关技术规规范和工工程验收收标准： (1)、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559220111）；(2)、建建筑工程程预防高高处坠落落事故若若干规定定（建建质【220033】82号）；(3)、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JGJ8091）；(4)、建建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJ332012）；(5)、起起重机械械安全规规程（GB6067.12010）；(6)、起起重设备备安装工工程施工工及验收收规范（GB502782010）；(7)、特特种设备备安全监监察

7、条件件（国国务院令令第3773号）及及国务院院关于修修改特特种设备备安全监监察条件件的决决定（国国务院令令第5449号）；(8)、重重庆市特特种设备备安全监监察条件件（重重庆市人人大常务务委员会会【20008】23号公公告）；(9)、建建筑起重重机械安安全监督督管理规规定（建建设部第第1666号令）；(10)、施施工现场场机械设设备检查查技术规规程（JGJ1602008）；(11)、市市政架桥桥机安全全使用技技术规程程（JJGJ226620111）；(12)、生生产过程程危险和和有害因因素分类类与代码码（GGB/1138661220099）；(13)、重重庆市房房屋建筑筑与市政政基础设设施工程

8、程现场文文明施工工标准（渝渝建发【2008】169号）；(14)、生生产经营营单位安安全生产产事故应应急预案案编制导导则（AQ/T90022006）；(15)、危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法（建建质【220099】87号）。(16)、工程程测量规规范 GGB5000266-20007(17)、公路路桥涵施施工技术术规范 JTJJ/TFF50-20111(18)、城市桥桥梁工程程施工与与质量验验收规范范 CCJJ22-20008(19)、建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范 GB50202-2002(20)、公路路与桥梁梁专用设设备材料料标准汇汇编 JJTJ0032-94

9、(21)、钢筋筋焊接及及验收规规程 JJGJ118-996(22)、钢筋筋机械连连接通用用技术规规程 JJGJ1107-20003(23)、钢筋筋剥肋滚滚轧直螺螺纹连接接技术规规程 DDB500/5001277-20004(24)、预应应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器规规程 JGGJ85520002 (25)、建筑筑工地高高处作业业安全技技术规程程 JGJJ80-91(26)、建筑筑施工模模板安全全技术规规范 JGJJ1622-20008(27)、重庆庆市城市市桥梁工工程施工工质量验验收规范范DBBJ500-0886-220088(28)、重庆庆市城市市道路工工程施工工质量验验收规范范DBBJ

10、500-0778-220088(29)、重庆庆市预拌拌砼质量量控制规规程 DDB500/T550022-922(30)、混凝凝土强度度检验评评定标准准 GBJJ1077-877(31)、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范 GGB5002044-20002(32)、高高处作业业分级 GBB/T336088-20008(33)、龙龙门架及及井架物物料提升升机安全全技术规规范 JGJJ88-20110(34)、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范 JGJJ46-20005(35)、一一般用途途钢丝绳绳 GBB201118-20006(36)、重重要用途途钢丝绳绳 GBB89118-22006

11、6(37)、起起重机钢钢丝绳保保养、维维护、安安装和报报废 GB/T59972-20009(38)、公公路工程程施工安安全技术术规程 JTTJ0775-995(39)、架桥桥机使用用安全技技术规程程（生产产厂家使使用说明明书）(40)、建建筑防雷雷设计规规范 GBJJ57-83(41)、建建筑施工工起重吊吊装工程程安全技技术规范范 JGGJ2776-220122三、施工工计划3.1、施施工进度度计划2#桥预预制箱梁梁数量为为70片；从20112年111月115日开始预预制，220133年5月中旬完成成预制； 20013年年3月下旬开始始箱梁安安装，220133年6月月初完成成梁体安安装；预预制

12、、安安装工期期为180天（详见见表3-1）。表3-11 2#桥桥箱梁预预制、安安装施工工进度计计划序号项目名称称开始时间间结束时间间20122年20133年11月12月1月2月3月4月5月6月1箱梁预制制20122.111.15520122.5.202箱梁架设设20133.033.20020122.6.103.2、主要要材料需用用计划主要材料料需用计计划序号材料名称称规格单位数量备注1钢管483.55T8安全防护护用2扣件万颗0.1223无缝钢管管20008、19008吨1.0制作临时时支座砂砂筒用4碎石10220立方80铺设桥上上运梁通通道用5脚手板块100安全防护护用6密目安全全网床200

13、3.3、主要要设备需需用计划划预制箱梁梁安装设备备需用计计划机械设备备名 称规格型 号号单 位数量设备状态态备注龙门吊75t台2良好提梁用、辅辅助施工工运梁炮车车160tt套1良好运梁用架桥机WJQ440/1150台/套1良好梁体安装装用电焊机BX3-5000交流电电焊机台2良好已安装梁梁体稳定定四、施工工工艺技技术4.1、技技术参数数（1）、预制箱箱梁架设设采用两两台套775吨龙龙门吊提提梁，箱箱梁场内内水平运运输采用用1600t运梁梁炮车运运送至架架桥机内内能够起起吊的位位置，由由有操作作经验的的并持证证上岗的的吊装工工人使用用WJQQ40/1500架桥机机进行安安装（龙龙门吊与与架桥机机

14、技术参参数见设设备资料料及重庆庆市特检检中心检检测报告告）。（2）、预制箱梁检查标准：所安装的箱梁必须是经检查合格的梁体。项次检 查 项 目目规定值或或允许偏偏差值检查方法法和频率率权值1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内按附录DD检查32梁板长度度（mmm）+15，-10尺量：每每梁板13宽度（mmm）干接缝（梁梁翼缘、板板）10尺量：检检查3处处1湿接缝（梁梁翼缘、板板）20箱梁顶宽宽30箱梁底宽宽204高度（mmm）梁、板5尺量：检检查2处处1箱梁+0，-55断面尺寸寸（mmm）顶板厚+5，-0尺量：检检查3个个断面2底板厚腹板或梁梁肋6平整度（mmm）52m直尺尺：每侧侧面每梁梁长

15、侧11处17横系梁及及预埋件件位置（mmm）5尺量：每每件14.2、预制箱梁安装工艺流程安装前场场内梁体体运输便便道应形形成，即即K9+1400K8+6000段路基基及2#桥5#桥台台回填到到位，桥桥台搭板板已浇筑筑完毕，小小箱梁架架设先左左幅、后后右幅，分分别依次次逐跨进进行，同同幅按由中中到边（中梁边梁次边梁）的顺序安装。箱梁安装装施工工艺艺流程图4.3、预制箱箱梁安装装施工方方法4.3.1、架梁准准备（1）架架梁前将将箱梁安装装方案、安安装工艺艺、技术术、安全全措施，计计划安排排等报送送工程师师审批。（2）在在进行箱箱梁架设设前，根根据梁的规格格、重量量和架设设工艺要要求，选选择适合的的

16、架桥机机，并根根据箱梁梁和选择择的架桥桥机的参参数对架架桥机过过孔的配配重、轮轮压及其其喂梁吊吊装时的的受力进进行验算算，以保保证架桥桥机过孔孔、喂梁梁、吊装装时的安安全可靠靠性。（3）运运梁前，应应按照总总平面布布置图（详详见附图图）整修修运梁通通道，保保证足够够的平整整度、承承载力。（4）架架桥机拼拼装及就就位：拼拼装完成成后，铺铺设枕木木、轨道道。前、中中支腿各各横向运运行轨道道须铺设设水平，并并在轨道道两端设设置挡块块，以保保证架桥桥机移位位安全。架架桥机拼拼装完成成后，应应做负载载吊装试试验，经经检测合合格后，进进行箱梁梁架设。（5）检检查预制制箱梁外外观尺寸寸是否满满足要求求，梁的

17、的单片静静载是否否满足设设计要求求，检查查垫石标标高和平平整度是是否在误误差允许许范围内内，测放放出垫石石的十字字线。对施工现现场技术术人员及及工长进进行三级级技术交交底及安安全交底底，之后后方可进进行箱梁梁的安装装施工。用无缝钢钢管、细细干砂、CC30钢钢管砼等等材料制制作砂筒筒作为临临时支座座，砂筒筒设置形形式如下下：临时支座座示意图图4.3.2.架桥机机安装与与调试(详见架架桥机安安装、拆拆除安全全专项施施工方案案)（1）架架桥机组组装程序序桥机安装装按质监监局相关关程序报报监后，由由有安装装资质的的单位按按使用手手册进行行安装，安安装后进进行调试试和试运运行，经经市特检检中心检检测合格

18、格后方可可使用。测量定位位铺设架架桥机前前、中支支腿横移移轨道安装主主梁前支支腿、中中支腿平衡对对称拼装装左、右右梁及导导梁安装前前、后框框架和临临时斜撑撑安装导导梁前支支腿及主主梁后顶顶高支腿腿安装起起吊天车车安装液液压系统统、接通通电源架桥机机检查、试试运行及及负重运运行。（2）桥桥机组装装工艺 铺设设架桥机机横向运运行轨道道桥机中支支腿轨道道用自带带横移组组合轨道道，轨距距l.00m；前前支腿横横移轨道道轨距00.3mm；按测测量位置置用枕木木垫平中中支及前前支位置置，枕木木铺设要要稳固安安全，纵纵横枕木木间用抓抓钉连接接，增加加稳定性性。枕木木高度应应由梁前前支腿及及中支腿腿可调节节高

19、度和和桥的纵纵坡来综综合确定定。安装主主梁前支支腿、中中支腿直接用吊吊车分别别把中支支腿及前前支腿的的构件吊吊到已铺铺好的横横移轨道道上进行行组装，并并把前支支腿用八八字架加加固。左、右右主梁及及导梁安安装在桥侧的的空地上上按四节节主梁组组合为一一体，余余下三节节主梁与与两节导导梁组合合为一体体，用大大吊车直直接吊到到已安装装好的中中、前支支腿及自自制支腿腿上进行行拼装。结结合本桥桥特点将将主梁全全部拼装装。在拼拼装右侧侧第六节节主梁时时，先把把配电柜柜和控制制柜安入入主梁内内，再与与第七节节主梁拼拼装。最最后根据据箱梁高高度调节节前、中中支腿的的高度，以以满足架架桥机主主梁架梁梁的净空空高度

20、。安装前前、后联联系框架架及临时时斜撑。安装导导梁前支支腿及主主梁后顶顶高支腿腿：根据据架桥机机主梁高高度来确确定它们们约高度度，由吊吊车配合合分别进进行安装装。安装起起吊天车车：用吊吊车配合合吊装前前、后起起吊天车车梁及卷卷扬机和和滑轮组组。安装液液压系统统、接通通电源：将液压压泵及千千斤顶分分别安装装就位。将将高压软软管两端端堵帽去去掉，用用煤油清清洗内腔腔并用压压缩空气气吹扫。查查软管接接头处密密封圈是是否完备备，应有有一个白白色挡圈圈(在内内)和一一个黑色色0型封封圈(在在外）。将将软管两两端分别别与泵站站及液压压千斤顶顶接通，并并用U型型卡固定定。按电电气图纸纸安装并并接通电电源调试

21、试电气系系统（3）架架桥机检检查桥机组装装结束后后，要进进行全面面检查，该该处理的的要及时时处理：检查各各联结部部位是否否联结牢牢固：主主要有主主梁上、下下弦、导导梁、前前中支腿腿、托梁梁、挂架架吊轮、天天车等处处的联结结。还有有前、后后天车卷卷扬机的的钢丝绳绳是否损损坏。检查电电气接线线是否正正确：主主要是检检查配电电柜、操操作柜，各各电机电电源线的的编号是是否对应应。检查各各机械结结构部分分和传动动部位是是否有卡卡滞现象象，及时时进行修修理及加加润滑油油。检查架架桥机各各种安全全装置，并并进行灵灵敏可靠靠度的测测试，不不符合要要求须立立即进行行整改直直至合格格。检查液液压系统统各油箱箱内油

22、量量是否满满足规定定要求，并并试运行行液压系系统：a通过过油箱上上的注油油口向箱箱内注入入32号号液压油油约l000升，观观察油位位计显示示情况；b通过过油箱盖盖上的油油泵注油油口向泵泵内注入入适量引引油；c将溢溢流阀完完全松开开，接通通电源，开开启油泵泵，在无无负荷下下空运转转。监听、监监视有无无杂音及及运转情情况，空载运转55100分钟。d转动动(或推推拉)手手动换向向阀并适适当施紧紧溢流阀阀，使千千斤顶开开始启动动，让千千斤顶长长时间向向下顶，直直到全部部行程，然然后调节节换向阀阀向上收收，直到到千斤顶顶全部收收完，往往复完全全伸缩445次次，尽可可能排除除系统内内空气；不能以以来回调调

23、节手动动换向阀阀来达到到排除缸缸内空气气的目的的；手动换换向阀在在换向操操作时不不可过快快、过猛猛，由正正向转到到反向时时在中间间停留片片刻，以以免产生生液压冲冲钻现象象。（4）桥桥机试运运行完成上述述检查和和调整，确确认正常常后做如如下试运运行：架桥机机横向移移动，从从一端到到另一端端运行223遍遍，观察察主梁在在运行时时是否平平稳，前前、中支支腿运行行速度是是否相同同；观察察行车轮轮与轨道道间的接接触情况况，不能能有擦轨轨、夹轨轨现象。将两台台起吊天天车在主主梁上来来回运行行数次，要要求两小小车运行行速度相相同，行行走平稳稳，能在在任何位位置上停停住，无无打滑现现象，无无异响。起吊天天车上

24、卷卷扬机试试运行，将将四台卷卷扬机的的各种组组合正反反运行数数次，检检查电机机、减速速器、卷卷筒、制制动系统统等是否否正常。起动边边梁顶升升机构，工工作几次次，排出出空气，检检查电气气系统和和液压系系统工作作是否正正常，挂挂架联结结是否可可靠。（5）桥桥机负重重运行上述五点点试车确确定无异异常后，用用已预制制完的箱箱梁进行行负重试试车。用1660t运运梁炮车车将梁运运到桥机机适当位位置。用吊梁梁小车将将梁前端端吊起，前前运梁天天车与后后运梁炮炮车配合合将梁继继续前行行，再用用后天车车将梁吊吊起，同同时检查查天车卷卷扬机工工作是否否正常可可靠，观观察运梁梁天车与与运梁炮炮车配合合是否正正常。前后

25、天天车将梁梁吊起来来回行走走两次，看看行走是是否正常常，有无无异响。刹刹车工作作是否正正常，主主梁的下下挠值是是否正常常。起运梁梁前，中中支腿进进行横移移两个来来回，看看是否一一切正常常。用边梁梁吊挂装装置吊起起梁，并并横移两两个来回回，看液液压装置置、吊挂挂装置是是否正常常，行走走是否稳稳定。以上试车车确认无无异常后后可投入入正常使使用。4.3.3.支座安安装本工程预预制箱梁梁永久支座座采用盆盆式橡胶胶支座，临时支座采用钢管砂筒；安装时应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生，施工要点如下：支座安安装前，由由测量人人员对支支座垫石石

26、标高进进行复核核，并根根据厂家家提供的的支座尺尺寸和方方向进行行准确放放样，施施放出支支座的具具体位置置，并用用红油漆漆标记。采采用人工工将支承承垫石顶顶面浮砂砂除去，垫垫石表面面应保持持清洁、平平整、无无油污，预预制梁与与支座接接触的底底平面应应保证水水平和平平整，若若有蜂窝窝状或倾倾斜度应应预先处处理。支座安安装时，在在垫石和支座上上分别标出出十字交交叉中心心线，将支座座水平安放在垫石石上，使使支座中中心线与与垫石中中心线相相重合。架架梁、落落梁时，箱箱梁的纵纵轴线应应同支座座中心线线相重合合，为使使落梁准准确，在在架第一一跨梁时时，可在在梁底画画好两个个支座的的十字位位置中心心线，在在梁

27、的端端立面上上标出两两个支座座位置中中心铅直直线，落落梁时与与盖梁上上的位置置中心线线相吻合合。4.3.4箱梁的的运输与与安装箱梁安装装施工工工艺流程程(1)技技术准备备用仪器校校核待安安装桥墩墩、桥台台盖梁的的位置，检检查梁体体支座、临临时支座座的尺寸寸、标高高、平面面位置是是否满足足要求，不不合格则则应处理理合格；并在支支承结构构的预埋埋支座钢钢板上划划出纵、横横向安装装轴线和和端线，以以使构件件准确就就位，报报经监理理检查验验收。检查梁体体各部尺尺寸是否否满足设设计及规规范要求求，若不不符合应应及时提提前处理理合格；检查梁梁体的砼砼强度及及灌浆强强度，达达到设计计及规范范要求，并并报经监

28、监理检查查验收后后方可进进行吊装装。检查支座座的产品品合格证证书中的的有关技技术性能能指标、不不符合设设计要求求时，不不得使用用。(2)现现场准备备清理支座座预埋钢钢板的铁铁锈及砂砂浆等杂杂物，刷刷防锈油油漆。(3)梁梁体起运运起运由由场内的的龙门吊吊竖向提提升和横移（兜吊），直接接放到运运梁炮车车上，设置好好梁体的的支撑，用钢丝绳、手动葫芦与运梁炮车连成一体，确认无误后起运。运梁炮炮车以88.5mmmiin的速速度纵移移。炮车的操操作人员员随梁行行进，随随时观察察梁体情况况，有问问题时及及时让专专人处理理或及时时停车。运运行时设设专人随随行观察察，有上上、下坡时时应用木木楔随进进，以防防打滑

29、。(4)梁梁体安装装喂梁a前后后运梁炮炮车以88.5mmmiin的速速度纵移移梁，前前运梁炮炮车到达达架桥机机后端。b用前前起吊天天车的钢钢丝绳吊吊起梁前前端。c待梁梁稳定后后，前起起吊天车车和后运运梁炮车车都以44.255mmmin的的速度运运行，直直到梁后后端到达达架桥机机后端。d后起起吊天车车用同样样方法起起吊梁后后端，待待梁稳定定。e两运运梁炮车车以177mmmin的的速度返返回，运运下一片片梁。纵移梁梁两天车携携梁以44.255mmmin的的速度纵纵移梁到到安装跨跨位，缓缓慢落梁梁至支垫垫或已架架好梁顶顶有个安安全距离离，解除除中支腿腿及后顶顶高支腿腿约束。架桥机工工作前，应应调整支

30、支腿高度度，使架架桥机主主梁纵向向坡度1.55%。架桥机机天车携携带箱梁梁纵向运运行时，前前支腿部部位须用用手拉葫葫芦与横横移轨道道拉紧固固定，加加强稳定定性。梁就位位a中梁梁就位：整机携携梁横移移到中梁梁预定的的安装位位置，待待梁稳定定后缓慢慢落梁至至离支垫垫约45cmm，检查查调整好好支座位位置。再再纵向或或横向调调整梁位位。缓慢慢落梁于于支座上上，使梁梁准确就就位(通通过架桥桥机点动动或用橇橇棍及千千斤顶等等来调整整)。b边梁梁及靠边边中梁就就位：整整机携边边梁横移移到次边边梁位置置，待梁梁稳定后后缓慢落落梁至离离支垫约约455cm，再缓慢慢横移至至边梁位位置用中中梁就位位的同样样方法使

31、使梁准确确就位；次边梁梁同样按按中梁的的方法安安装就位位。箱梁临临时支撑撑与固定定措施箱梁就位位后，在在湿接缝缝和中、端端横隔梁梁施工前前应采取取方木支支撑、焊焊接中、端端隔梁钢钢筋等临时支支撑和固固定措施施，防止止箱梁倾倾覆。拆除钢钢丝绳等等放于原原位，架架桥机也也回归原原位准备备接下一一片梁。以上五步步反复循循环，直直到架完完能架设设的梁，再再进行架架桥机的的纵移过过跨。4.3.5.架桥机机纵移一一跨(1)工工艺流程程架桥机架架设完整整跨的梁梁后，即即可进行行架桥机机的空载载向前纵纵移一跨跨。在每每次架桥桥机纵向向行走前前，每孔孔铰缝钢钢筋要全全部焊接接完并经经监理认认可后方方可纵向向行走

32、。行走前准准备中支腿腿吊移就就位第一次次纵移前支腿腿吊移就就位第二次次纵移调调整架桥机机调整(2)行行车准备备测量定出出纵移及及前、中中支腿的的横移轨轨道中心心线，并并根据要要求抄平平。可利利用两天天车来转转移钢轨轨及枕木木等物，用用运梁平平车纵向向运送。用用后天车车卷扬机机将后托托架吊起起，与后后运梁小小车联结结牢固，并并使后托托架与主主梁下弦弦联结牢牢固。用用前天车车外伸手手拉葫芦芦或卷扬扬机将中中支腿两两边的横横移方梁梁吊移到到预定位位置，再再用手拉拉葫芦或或其它联联结架使使前支腿腿与已架架好的梁梁拉紧，最最后将后后顶高支支腿落实实在枕木木垛上。(3)中中支腿吊吊移就位位拆除除中支腿腿与

33、主梁梁下弦联联结，接接好千斤斤顶油路路、电路路。顶起起前支腿腿顶高千千斤顶或或后顶高高千斤顶顶，同时时调节后后托架高高度，使中中支腿处处有工作作高度。使使中支腿腿移动到两两主梁中中间，再再拆除中中支腿的的联结杆杆。根据据前支腿腿处净空空高度，顶顶起中支支腿千斤斤顶调整整中支腿腿高度，降降到合适适高度后后插好插插销。.利用用前起吊吊天车把把中支腿腿吊移到到前面放放于前面面纵移轨轨道上。再再利用前前起吊天天车把中中支腿下下的中间间部分横横移方梁梁吊到预预定位置置安好。吊移移中支腿腿于横移移方梁上上就位，注注意两中中支腿的的摆放顺顺序。并并将两天天车移到到架桥机机后部固固定。调试试两中支支腿并安安装

34、好联联结杆件件。收起起前支腿腿顶高千千斤顶及及后顶高高千斤顶顶，使主主梁落实实在中支支腿上；同时应应根据桥桥的纵坡坡调节中中支腿高高度及后托架架高度，使使导梁前前支腿过过前面桥桥墩顶，检检测主梁梁的水平平度使主主梁坡度度1.5%，并并向上挠挠，防止止行走过过程中主主梁向前前冲；检查运运梁车轨轨迹中心线线和架桥桥机主梁梁中心线线，保证证两条中中心线重重合，检检查各机机具设备备。(4)第第一次纵纵移拆除前支支腿与主主梁下弦弦的锚固固和与已已架好的的梁或路路基的锚锚固联结结，再把把中支腿腿上的夹夹轨器夹夹紧，以以防发生生意外。利用中支支腿上的的行走机机构及后后运梁车车的动力力，使架架桥机第第一次纵纵

35、移。架架桥机跨跨越到一一半时，再再次通过过中支腿腿及后顶顶高支腿腿的液压压千斤顶顶调节主主梁坡度度小于11，且且呈前高高后低，再再继续前前移，直直到导梁梁前支腿腿纵移到到前一跨跨桥墩顶顶的预定定位置。(5)前前支腿吊吊移就位位利用前支支腿上的的吊挂轮轮来回吊吊运，原原前支腿腿下的钢钢轨枕木木到前一一跨墩帽帽上，按按测量所所定轴线线及标高高安装好好前支腿腿横移轨轨道，此此过程中中前支腿腿上的吊吊挂轮最最大吊装装重量为为10000Kgg。一切切准备好好后把前前支腿纵纵移到轨轨道上，调调整好位位置垂直直度及高高度，用用钢挂架架及撑杆杆把前支支腿和墩墩上盖梁梁锚固，最最后使导导梁前支支腿收起起。(6)

36、第第二次纵纵移调整整再次利用用中支腿腿上行走走机构及及运梁车车的动力力，将架轿轿机主梁梁再次纵纵移到预预定位置置。拆除除前支腿腿与墩上上盖梁的的锚固及及中支腿腿两侧的的卡轨器器，使主主梁下弦弦与前支支腿锚固固。拆除除运梁车车上与主主梁下弦弦联结的的后托架架，再移移放于一一侧。顶顶高后支支腿及中中支腿调调节主梁梁的水平平度，并用插插销固定定中支腿腿高度，把把中支腿腿与主梁梁下弦锚锚固。再再调节前前、中支支腿的相相对位置置，使主主梁与梁梁轴线平平行。最最后由天天车配合合安装上上两自制制可横移移支腿，使使之能与与主梁一一起左右右移动。架桥机纵纵移过跨跨完成，检检查架桥桥机进行行修整，并并空车横横移两

37、遍遍，检查查并适当当调整横横移轨道道，确保保主梁始始终与梁梁轴线平平行，完全全正常后后方可吊吊梁。4.4.箱梁安装装图例（1）龙龙门吊实实物图（2）架架桥机施施工流程程架桥机工工作流程程图例(3) 预制箱梁中梁梁、边梁梁架设中梁的的架设（参参见架桥桥机工作作流程图图例）a、使用用后托轮轮或后支支腿临时时撑起主主梁尾部部，然后后用运梁梁车配合合提升小小车将预预制梁喂喂到架桥桥机的内内部。b、用前前提升小小车提起起预制梁梁与后运运梁车一一起承托托预制梁梁前移，然然后用后后提升小小车将预预制梁后后端吊起起，两台台提升小小车整体体前移到到要求位位置，将将预制梁梁下落距距盖梁垫垫石45cmm的位置置停下

38、。c、收起起后支腿腿或后托托轮，架架桥机横横移、提提升小车车纵移微微调，将将预制梁梁放至要要求的位位置上。边梁的的架设a、架设设边梁时时，须至至少将次次边梁的的位置预预留，待待架完边边梁后，再再架设次次边梁。b、用运运梁车配配合提升升小车将将预制梁梁喂到架架桥机内内部。c、两台台提升小小车提着着预制梁梁纵向喂喂梁大约约到位后后，桥机机横移至至次边梁梁位置。d、将预预制梁下下落距盖盖梁垫石石45cmm，调整整预制梁梁纵移到到位。e、将提提升小车车横移至至提升小小车钢丝丝绳距架架桥机主主梁下弦弦1cmm时停下下，接着着架桥机机大车横横移，将将预制梁梁摆放在在边梁位位置。(4)、架架完一跨跨后，将将

39、架好的的预制梁梁连接固固定，铺铺设轨道道。启动动前支腿腿和后托托轮液压压系统顶顶起主梁梁，将中中托轮和和中托横横移轨道道用前提提升小车车吊起前前移至预预制梁端端头，调调平垫实实中托横横移轨道道后，再再启动前前支和后后托轮液液压系统统收起千千斤顶将将主梁放放在中托托轮上。(5)、架桥机机纵、横坡安安全施工工说明a、纵坡坡架桥机机安全施施工调整整方案架桥机自自身佩带带油缸液液压顶，在在纵坡架架桥时，可可以通过过油缸液液压顶进进行调节节，保证证架桥机机在纵坡坡一定角角度下调调整架桥桥机始终终保持水水平工作作状态。为为了保证证架桥机机纵桥向向稳定性性，采用用双保险险措施。即即利用架架桥机中中托轮上上方

40、设置置的架桥桥机纵向向锁，在在每次过过跨结束束后，将将其锁死死，防止止桥机纵纵向滑动动。同时时，在前前支腿轨轨道外侧侧设置钩钩环，用用钢丝绳绳穿过并并绕过盖盖梁，将将前支腿腿轨道与与盖梁捆捆绑在一一起。b、横坡坡架桥机机安全施施工方案案架桥机在在横坡架架桥时，通通过调整整架桥机机横移轨轨道支点点的高度度，保证证架桥机机始终处处于水平平工作状状态，进进而保证证梁板架架设过程程中因横横坡角度度带来的的安全隐隐患。(6)、过过跨（见见图例）a、按过过跨步骤骤第一步步图示位位置，将将各部分分组装完完毕，检检查各部部分控制制电路准准确无误误后，使使用螺杆杆或手拉拉葫芦将将一节前前支横移移轨道与与前支横横

41、梁固定定；启动动前支腿腿和后托托轮油泵泵，收起起前支腿腿和后支支腿，使使其底部部悬空；准备过过跨。b、启动动中托上上层轮箱箱，架桥桥机向前前运行约约15米米停下。顶顶起后托托轮千斤斤顶，调调整后支支腿的高高度，使使后支腿腿支撑在在桥面上上，缩回回后托轮轮千斤顶顶，后托托轮与主主梁脱离离。c、前提提升小车车吊起后后托轮前前移155米，后后托轮千千斤顶协协作，收收起后支支腿，使使其底部部悬空，主主梁支撑撑在后托托轮上。前前提升小小车返回回至桥机机尾部。d、启动动中托上上层轮箱箱，架桥桥机向前前运行，当当前支腿腿即将搭搭上前端端盖梁时时停下。通通过降低低后托轮轮高度及及收紧后后提升小小车钢丝丝绳来调

42、调整前支支腿的高高低,当当前支腿腿底面高高于台帽帽2000mm时时，再启启动中托托上层轮轮箱及运运梁炮车车，桥机机继续前前行，前前支腿到到位后停停下。将将前支横横移轨道道放下，调调平垫实实并支顶顶前支腿腿。启动动前支液液压系统统将架桥桥机纵向向调平，穿穿入承重重销轴使使前支腿腿进入工工作状态态，并联联接中托托与主梁梁U形螺螺栓。注：在运运行过程程中应根根据实际际情况调调整后提提升小车车钢丝绳绳的松紧紧以调整整主梁在在过跨时时的水平平，满足足架桥机机的运行行。e、用前前提升小小车分别别将其余余两节前前支横移移轨道吊吊至前端端盖梁上上，并与与前面一一节横移移轨道组组装，调调平垫实实。注：前支支与中

43、托托横移轨轨道应处处于平行行状态，每每次过跨跨铺设横横移轨道道时，前前后横移移轨道应应处在平平行状态态。两横横移轨道道左、中中、右六六各点的的距离应应一致，偏偏差不大大于10毫毫米。应应使用尺尺子实际际测量，正正确无误误后，空空车走行行一次。且且每次铺铺轨均应应重复一一次。五、 施施工安全全保证措措施5.1、组组织保障障5.1.1原则（1）坚坚持管生生产必须须同时管管安全的的原则。（2）坚坚持生产产与安全全同步实实施的原原则。（3）生生产与安安全发生生矛盾时时，坚持持安全第第一的原原则。5.1.2目标标杜绝重大大伤亡事事故，尽尽力使本本工程的的所有施施工在安安全的方方式下进进行，将将施工过过程

44、中的的伤害或或损坏的的风险减减至最小小。5.1.3安全全保证体体系的运运行1、明确确岗位安安全职责责（1）认认真执行行国家及及各级政政府颁发发的安全全技术劳劳动保护护的法令令、法规规、规章章制度。（2）及及时布置置季节性性的安全全技术和和劳动保保护工作作，并进进行定期期或不定定期安全全大检查查，及时时解决安安全隐患患，使施施工现场场、机电电设备设设施等处处于良好好状态。（3）组组织领导导有关单单位、部部门进行行全员安安全教育育并对生生产管理理和技术术人员、工工人进行行定期考考核。（4）组组织领导导项目部部开展安安全生产产竞赛，发发布安全全生产奖奖惩办法法与奖惩惩决定，调调动一切切积极因因素。安全事故故要按“三不放放过”的原则则处理，主主持重伤伤以上事事故、多多人受重重伤事故故和应由由经理负负责办理理的机电电、交通通、行车车、火灾灾等事故故的调查查分析、处处理、上上报，提提出今后后预防措措施，并并督促实实施。2、安全全纪律（1）严严格执行行操作规规程，不不得违章章指挥和和作业，对对违章作作业的指指令有权权拒绝，并并有责任任制止他他人违章章作业。（2）按按照作业业要求正正确穿戴戴个人防防护用品品，进入入施工现现场必须须戴安全全帽，严严禁赤脚脚或穿拖拖鞋进入入施工现现场。正确使用用防护装装置和防防护设施施，对各各种防护护装置、防防护设施施和警告告、安