上海电机学院塑料成型工艺与模具设计之葵花宝典fuql.docx

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1、一、名词词解释1、塑料料答：以高高分子合合成树脂脂为基本本原料，加加入一定定量的添添加剂而而组成，在在一定温温度下可可塑制成成一定结结构形状状，能在在常温下下保持其其形状不不变的材材料。2、塑料料模具答：是指指利用其其本身特特定密闭闭腔体去去成型具具有一定定形状和和尺寸的的立体形形状塑料料制品的的工具。3、脱模模机构答：模具具中完成成塑件推推出的机机构。1.溢料料间隙：塑料不不会外溢溢的最大大间隙。2.比容容：单位位重量的的松散塑塑料所占占有的体体积。3.压缩缩率：松松散塑料料的体积积与同重重量塑料料的体积积之比。4.调湿湿处理：将聚酰酰胺类的的制品放放入热水水或热溶溶液中的的处理方方法。5.

2、退火火处理：松弛受受到应力力作用的的聚合物物分子链链，消除除内应力力的处理理方法。6.分流流道:指指介于主主流道和和浇口之之间的一一段通道道，它是是熔融塑塑料由主主流道注注入型腔腔的过度度通道，能能使塑料料的流向向得到平平稳的转转换。7.冷料料穴：指指流道中中的一些些盲孔或或盲槽，其其作用是是储藏注注射间隔隔期间产产生的冷冷料头，以以防止冷冷料进入入型腔且且影响塑塑件质量量，甚至至堵塞浇浇口而影影响注射射成型。8.流动动比:是是指熔体体流程长长度与流流道厚度度的比值值。9.吹胀胀比：吹吹胀比是是指塑件件最大直直径与型型坯之比比，主要要表示为为塑件径径向最大大尺寸和和挤出机机机头中中模尺寸寸之间

3、的的关系。10.无无流道浇浇注系统统:特点点是模具具的主流流道和分分流道都都很粗大大，因此此在整个个注射过过程中，靠靠近流道道壁部的的塑料容容易散热热而冷凝凝，形成成冷硬层层，它起起着绝热热作用，而而流道中中心部位位的塑料料仍保持持熔融状状态，从从而使熔熔融塑料料能通过过它顺利利地进入入型腔，达达到连续续注射而而无需取取出流道道凝料的的要求。11.热热流道注注射模:热流道道注射模模不受塑塑件盛开开周期的的限制，停停机后也也不需要要打开流流道板取取出流道道凝料，在在开机后后只需要要接通电电源重新新加热流流道达到到所需温温度即可可。12.侧侧向分型型抽芯机机构:当当塑件上上具有内内外侧孔孔或内、外

4、外侧凹时时，塑件件不能直直接从模模具中脱脱出。此此时需将将成型塑塑件侧孔孔或侧凹凹等的模模具零件件做成活活动的，这这种零件件称为侧侧抽芯，当当塑件脱脱模前先先将侧型型芯从塑塑件上抽抽出，然然后再从从模具中中推出塑塑件。完完成侧型型芯抽出出和复位位的机构构就叫做做侧向分分型与抽抽芯机构构。13.抽抽芯距:是指侧侧型芯从从成型位位置推至至不妨碍碍塑件推推出时的的位置所所需的距距离。14.起起始抽芯芯力:是是将侧型型芯从塑塑件中抽抽出时所所需的最最初瞬间间的最大大抽出力力。15.定定距分型型拉紧机机构:模模具中用用来保证证模具各各个分型型面按一一定的顺顺序打开开的机构构叫做定定距分型型拉紧机机构。1

5、6.联联合推出出机构:实际生生产中，有有些塑件件结构十十分复杂杂，采用用单一的的推出机机构容易易损坏推推坏塑件件或者根根本推推不出来来，这时时就往往往要采用用两种以以上的推推出方式式进行推推出，这这就是联联合推出出机构。17.二二级推出出机构:是一种种在模具具中实现现先后再再次推出出动作，且且这再次次动作在在时间上上有特定定顺序的的推出机机构。18.双双推出机机构:在在动、定定模上都都设置推推出机构构的叫做做双推出出机构。二，填空空题（每每空1分分，共330分）1、制备备合成树树脂的方方法有 和 两种。2、塑料料在变化化的过程程中出现现三种但但却不同同的物理理状态： 、 、 。3、为利利于塑件

6、件脱模，塑塑件侧面面结构应应尽量避避免设置置 或或 。4、为使使模具结结构简化化，一般般情况下下，要让让塑件在在开模后后保留在在 或 上。5、合模模机构设设置精密密定位装装置的目目的是 ，当当模具一一边的圆圆锥抱住住模具另另一边的的型腔时时，对型型腔起到到 作用。6、注射射成型中中需要控控制的温温度有 温温度、 温温度和 温温度。7、半溢溢式压缩缩模的加加料腔设设置在 处。过过剩的原原料可通通过 来来储存，然然后由 清除除掉。8、从传传热面积积考虑，热热固性塑塑料注塑塑模分流流道的断断面宜用用 形；热塑性性塑料注注塑模分流道道的断面面宜用 形形。从容容易加工工考虑，热热塑性塑塑料注塑塑模常用用

7、 形形和 形。9、欲知知某台注注塑机合合模时能能否夹紧紧模具，需需要用模模具的 尺寸比比较设备备的 （技技术参数数）、 （技术术参数）。10、主主流道的的轴线一一般位于于模具 ，它与与注射机机的 轴轴线重合。11、在在正对直直接浇口口（又叫叫主流道道型浇口口）大端端的型芯芯上设有有一凹坑坑，该凹凹坑叫，作用是使使熔体 。12、为为了抑制制和防止止塑料在在加工成成型或使使用过程程中，因因受热、光光、氧等等作用而而发生降降解、氧氧化断链链、交链链等现象象而致使使遭到破破坏，加加入适当当的 。2、注射射模塑工工艺包括括 、 、 等。3、为了了提高动动定模的的定位精精度从而而提高制制品的尺尺寸精度度，

8、设计计模具的的合模机机构时不不仅用 ，还还需增设设 导导向和定定位。4、带螺螺纹塑件件的脱模模方式可可分为 、 、 和和 四种种。5、合模模机构定定位作用用是指 ，导导向作指指 、承受受侧向压压力是指指 。6、在设设计冷却却系统之之前，必必须首先先了解 ，对对 状况进进行分析析，为合合理地设设计冷却却系统打打下基础础。7、半溢溢式压缩缩模适用用于成型型 塑料料，但不不适宜 作作填料的的塑料。8、如果果侧向力力完全由由导柱来来承受，则则会发生生导柱、 或 。9、主流流道一般般位于模模具 ，它与与注射机机的 重重合。10、浇浇口的常常见类型型有 、 、 、 、 等等。11、普普通压力力机上的的压注

9、模模常用柱柱塞将加加料腔内内的熔料料压入浇浇注系统统并挤入入型腔，不不带凸缘缘的柱塞塞用于 压注注模，带带有凸缘缘的柱塞塞用于压压注模。1. 高聚物中中大分子子链的空空间结构构有、及三种形形式。2. 塑料成型型时有三三种应力力形式、和。3. 分型面的的形状有有、。4. 合模机构构应起到到以下三三个方面面的作用用、。5. 推出机构构中设置置导向装装置的目目的是，该该导柱安安装固定定在上。6. 注塑成型型时，一一般而言言，塑料料为非结结晶型、熔熔体粘度度低或为为中等的的，模温温取值；为高粘粘度熔体体的，模模温取。7. 压缩模中中，溢式式压缩模模与其他他类型压压缩模在在结构上上的区别别是，它它的凸模

10、模与凹模模的相对对位置靠靠定位，这这种模具具不适于于成型的的塑料，不不宜成型的制品品。8. 注塑模典典型浇注注系统结结构由、等组成成。9. 在实际生生产中斜斜导柱的的常用斜斜角a为，最大大不超过过。10. 压注成型型又称，它它是成型型塑料的的常用模模塑方法法之一。1.从尽尽量减少少散热面面积考虑虑，热塑塑性塑料料注射模模分流道道宜采用用的断面面形状是是圆形。2.塑料的的主要成成份有树树脂、填充剂剂、增塑剂剂、着色剂剂、润滑剂剂、稳定剂剂。3热固固性塑料料压缩模模用来成成型压缩缩率高的的塑料，而而用纤维维填料的的塑料宜宜用不溢溢式压缩缩模具。4.塑料料按性能能及用途途可分为为通用塑塑料、工程塑塑

11、料、增强塑塑料。5.热固固性塑料料的工艺艺性能有有：收缩缩性、流动性性、压缩率率、水分与与挥化物物含量、固化特特性。6.塑料料的加工工温度区区间应该该为粘流流态温度度与分解解温度之之间。热固性塑塑料的工工艺性能能有：收收缩性、流动性性、压缩率率、水分与与挥化物物含量、固化特特性。7.对大大型塑件件尺寸精精度影响响最大的的因素是是成型收收缩率误误差。8. 塑料在在变化的的过程中中出现三三种但却却不同的的物理状状态：玻玻璃态、高高弹态、粘粘流态。9. 牛顿顿型流体体包括粘粘性流体体、粘弹弹性流体体和时间依依赖性流流体。10. 从成成型工艺艺出发，欲欲获得理理想的粘粘度，主主要取决决于对温温度、剪剪

12、切速率率和压力这三三个条件件的合理理选择和和控制。11. 料料流方向向取决于于料流进进入型腔腔的位置置，故在在型腔一一定时影影响分子子定向方方向的因因素是浇浇口位置置。.8. 注射射模塑工工艺包括括成型前前的准备备、注射射、后处处理等工工作。9. 注塑机机在注射射成型前前，当注注塑机料料筒中残残存塑料料与将要要使用的的塑料不不同或颜颜色不同同时，要要进行清清洗料筒筒。清洗洗的方法法有换料料清洗和和清洗剂剂清洗。10. 注射射模塑成成型完整整的注射射过程包包括加料料、塑化化、注射射、保压压、冷却却和脱模。11. 注射射成型是是熔体充充型与冷冷却过程程可分为为充模、压压实、倒倒流和冻结冷冷却四个个

13、阶段。12对对于小尺尺寸的注注射模具具型腔的的壁厚设设计应以以满足型型腔刚度度条件为为准。13复复位杆的的作用是是：为了了使推出出元件合合模后能能回到原原来的位位置。14在在压缩成成型模具具中，如如果保压压时间短短；温度度低；水水分或挥挥发物含含量大，无无润滑剂剂或用量量不当；模具表表面粗糙糙度粗，会会引起成成型的主主工缺陷陷是粘模模。15按按塑料的的应用范范围分类类：通用用塑料 、工程程塑料、特殊塑塑料。16挤挤出成型型工艺参参数主要要包括：温度、压力、挤出速速度、牵引速速度。17普普通流到到浇注系系统一般般有主流流道、分流道道、浇口和冷料穴穴等四部部分组成成。18一一般塑料料型材挤挤出成型

14、型模具应应包括两两部分：机头（口口模）和和定型模模（套）。19.按按照合成成树脂的的分子结结构及其其特性分分类：热热塑性塑塑料、热固性性塑料。20为为了保证证推出机机构在工工作过程程中灵活活、平稳稳，每次次合模后后，推出出元件能能回到原原来的位位置，通通常还需需设计推推出机构构的导向向与复位位装置。21.在在卧式或或立式注注射机上上使用的的模具中中，主流流道垂直直于分型型面，为为使凝料料能从其其中顺利利拔出，主主流道需需设计成成圆锥形形。22.塑塑料模的的合模导导向装置置主要有有导柱导向向和锥面面定位，通通常用导导柱导向向。23当当模塑大大型、精精度要求求高。深深型腔、薄薄壁及非非对称塑塑件时

15、，会会产生大大的侧压压力，不不仅用导导柱导向向机构，还还需增设设锥面导向向和定位位。24为为了实现现合模方方向唯一一性原则则，导柱柱布置通通常采用用两种方方法：对对称分布布、非对称称分布。25. 导向向孔有两两种结构构形式，一一种是直直接在模模板上加加工出来来，另一一种是加加工导套套，再将导导套镶嵌嵌入模板板中。26. 导柱柱结构长长度按照照功能不不同分为为三段固固定段、导导向段、引引导段。27. 如果果侧向力力完全由由导柱来来承受，则则会发生生导柱卡卡死、损损坏或开模时时增加磨磨损。28. 推出出元件设设置位置置应避免免损伤制制品外观观，或影响响制品的的使用性性能。29. 当推推杆较细细和推

16、杆杆数量较较多时，为为了防止止在推出出过程中中推板和和推杆固固定板歪歪斜和扭扭曲而折折断推杆杆或发生生运动卡卡滞现象象，应当当在推出出机构中中设置导导向装置置。30. 带螺纹纹塑件的的脱落方方式可分分为强制制脱出、移移出模外外脱出、模内手手动脱螺螺纹和模内机机构自动动脱螺纹纹四种。31.对对于大尺尺寸的注注射模具具型腔的的壁厚设设计应以以满足型型腔刚度度条件为为准。32塑塑料模按按模塑方方法分类类，可分分为压缩缩模、压压注模、注注射模、挤挤出机头头；按模模具在成成型设备备上的安安装方式式为移动动式模具具、固定定式模具具、半固固定式模模具；按按型腔数数目分为为单型腔腔模具、多多型腔模模具。33线

17、线型无定定形聚合合物常存存在的三三种物理理状态：玻璃态态、高弹态态、粘流态态。34. 在表表面质量量要求中中，除了了表面粗粗糙度的的要求外外，对于于表面光光泽性、色色彩均匀匀性、云云纹、冷冷疤、表表面缩陷陷程度、熔熔结痕、毛毛刺、拼拼接缝及及推杆痕痕迹等缺缺陷均应应提出明明确的要要求。35. 塑件件的形状状应利于于其脱出出模具，塑塑件测向向应尽量量避免设设置凹凸凸结构或或侧孔。36. 多数数塑料的的弹性模模量和强强度较低低，受力力时容易易变形和破坏。37 设计底底部的加加强筋的的高度应应至少低低于支撑撑面0.5mmm。38. 为了便便于排气气，一般般选择分分型面与与塑料熔熔体的料料流末端端所在

18、的的型腔内内壁表面面相重合合。39. 塑件的的后处理理主要方方法是退退火和调湿处理理。40对对于小型型的塑件件常采用用嵌入式式多型腔腔组合凹凹模，各各单个凹凹模常采采用机械械加工、研磨、抛抛光或热热处理等等方法制制成，然然后整体体嵌入模模板中。41影影响塑件件尺寸公公差的因因素有成成型零件件的制造造误差、成成型零件件的磨损损、成型型收缩率率的偏差差和波动动、模具具的安装装配合误误差、水水平飞边边厚度的的波动。42.影响塑塑件收缩缩的因素素可归纳纳为塑料料的品种种、塑件件的特点点、模具具结构、成成型方法法及工艺艺条件。43当当塑件侧侧面的孔孔或凹槽槽较浅，抽抽芯距不不大，但但成型面面积较大大，需

19、要要抽芯力力较大时时，则常采斜滑滑块机构构进行侧侧向分型型与抽芯芯。44型型腔和分分流道的的排列有有平衡式式和非平衡衡式两种种。45. 成型零零件是指指直接与与塑料接接触或部分接接触并决决定塑件件形状、尺寸 、表面质质量的零零件，它它是模具具的核心心零件。46. 成型零零件包括括凹模、凸模、型型腔、型型芯、螺螺纹型芯芯、螺纹纹型环、镶镶件等。47注注射模的的浇注系系统由 主流道道 分流道道浇口冷料穴穴等组成成。48下下面对于于导向机机构的作作用描述述不正确确的是承承受一定定的注射射压力。49将将斜导柱柱的工作作端的端端部设计计成锥台台形时，必必须使工工作端部部锥台的的斜角小小于斜导导柱的斜斜角

20、。50在在压注成成型模具具中，因因固化时时间长、熔熔体温度度高、模模具高或或加热不不均、浇浇口过小小，均会会在成型型过程中中产生表表面气泡泡缺陷。51配配合环是是凸模与与凹模加加料室的的配合部部分。 52聚聚笨乙烯烯常具有有的基本本特性是是：能耐耐碱、硫硫酸、有较高高的热胀胀系数、着色性性能优良良。53注注射模成成型时的的排气方方式有：利用配配合间隙隙排气、在分型型面上开开设排气气槽排气气、利用排排气塞排排气、强制性性排气、在型腔腔上开排排气槽排排气。54一一般模具具表面粗粗糙度值值要比比比塑件的的要求低低1-2 级。55口口模用来来成型塑塑件的外外表面，芯芯棒用来来成型塑塑件的内内表面，由由

21、此可见见，口模模和芯棒棒决定了了塑件的的截面形形状。56导导向机构构的作用用是定位位作用、导导向作用用、承受受一定的的侧向压压力。推推管 推件板板 推杆57溢溢式压缩缩模无加加料室。凸凸模凹模模无配合合部分，完完全靠 导柱 定位。58. 机头流流道呈光光滑流线线型，以以减少流流动阻力力，使物物料机头头流道充充满并均均匀地挤挤出，同同时避免免物料发发生过热热分解。59. 流道不不能急剧剧变大变变小，更更不能有有死角和停滞区区，流道道应加工工得十分分光滑。60. 按挤出出机的机机头用途途分类，可可分为挤挤管机头头、吹塑塑薄膜机机头、挤挤板机头头等。61. 常见的的管材挤挤出机头头的结构构形式有有直

22、管式式机头、弯弯管式机机头、旁旁侧式机机头三种种。62斜斜滑块侧侧向分型型与抽芯芯注射模模常用于于抽芯距距离较短短的场合合。63. 加料腔腔与模具具的连接接固定方方式，有有用螺母母锁紧加加固和仅仅用台肩肩固定两两种方式式。64. 柱塞又又称压柱柱，它的的作用是是将加料料腔内的的熔融塑塑料压入入浇注系系统并注注入型腔腔。65. 柱塞与与底板之之间可做做成组合合式或整体式式。66. 楔形槽槽是起拉拉料的目目的。67. 专用压压机用压压注模的的柱塞有有一端为为挤压塑塑料的端端面，可可加工为为凹坑，它它有集流流和减少少向侧面面溢料的的功效。68环环氧树脂脂的主要要成型特特点：流流动性好好、硬化速速度快

23、、成型时时不需排排气。69从从模具结结构和工工艺方法法上看，吹吹塑模可可分为:上吹口口 、下吹吹口 。70 塑件在在设计时时应尽可可能避免免 侧侧向凹凸凸结构 ， 避免模模具结构构复杂。 71浇口套套应设置置在模具具的对称称中心位位置上，并并尽可能能保证与与相联接接的注射射机的喷喷嘴为同同一轴心心线。72.同同一塑料料零件的的壁厚应应尽可能能一致，否否则会因因冷却或或固化速速度不同同产生附附加内应应力，使使塑件产产生翘曲曲、缩孔孔、裂纹纹甚至开开裂。73当当注射成成型工艺艺要求模模具温度度在800以上时，模模具中必必须设置置加热装装置。74挤挤压环的的作用是是限制凸凸模下行行位置，并并保证最最

24、薄的水水平飞边边。1在注注射成型型中应控控制合理理的温度度，即控控制料筒筒、喷嘴嘴和模具具温度。2根据据塑料的的特性和和使用要要求，塑塑件需进进行塑后后处理，常常进行 退火 和 调湿湿 处理理。3塑料料模具的的组成零零件按其其用途可可以分为为 成成型 零件与与 结结构 零件两两大类。4在注注射成型型时为了了便于塑塑件的脱脱模，在在一般情情况下，使使塑件在在开模时时留在动动模上。5塑料料一般是是由 树脂 和 添添加剂 组成成。6塑料料注射模模主要用用来成型型热塑性性塑料件件。压缩缩成型主主要用来来成型热热固性塑塑料件。7排气气是塑件件成型的的需要，引引气是塑塑件脱模模的需要要。8注射射模的浇浇注

25、系统统有主流流道、分分流道、浇浇口、冷冷料穴等等组成。9凹模模其形式式有整体体式和组组合式两两种类型型。10导导向机构构的形式式主要有有导柱导向向和锥面面定位两两种。11树树脂分为为天然树脂脂和合成成树脂。12注注射模塑塑最主要要的工艺艺条件，即即“三要素素”是 压压力 、时间间和 温度 。三，选择择题单项选择择题（每每小题11分，共共10分分）1、用螺螺杆式注注塑机加加工塑料料制品过过程中可可以有效效降低熔熔融粘度度的方法法为（AA）A、 增增加螺杆杆转速 B、 降低喷喷嘴温度度 C、 增加注注塑压力力 D、 降低模模具温度度3、从尽尽量减少少散热面面积考虑虑，热塑塑性塑料料注射模模分流道道

26、宜采用用的断面面形状是是（A）。A、 圆圆形 BB、 矩矩形 CC、梯形形 、U形4、 塑料的加加工温度度区间应应该为（CC）之间间A、脆化化温度与与玻璃化化温度 B、玻玻璃化温温度与粘粘流态温温度 CC、粘流流态温度度与分解解温度 D、玻玻璃化温温度与橡橡胶态温温度5、在注注射成型型过程中中，耗时时最短的的时间段段是（AA）。A、注射射时间 B、保保压时间间 C、冷冷却时间间 D、模模塑周期期 6、对大大型塑件件尺寸精精度影响响最大的的因素是是（ CC ）。A、成型型零件制制造误差差 B、成成型零件件装配误误差C、成成型收缩缩率误差差D、 成型零零件磨损损量7、模具具型腔的的（ AA ）不不

27、足很可可能导致致模具开开模困难难。A、 刚刚度 BB、 强强度 CC、 耐耐磨性 D、 耐腐蚀蚀性8、采用用下列哪哪一种浇浇口类型型时模具具必须采采用三板板式结构构。（DD ）A、直接接浇口 B、侧侧浇口 C、轮轮辐浇口口 D、点点浇口9、下列列那种浇浇口结构构容易导导致型芯芯变形。（）、10、从壁厚设设计的合合理性来来考虑，下下列那一一个塑件件的结构构不是很很合理。（AA）A、 B、 C、 D、1. 卧卧式注射射机SXX-Z-63/50中中的500表示锁锁模力为为（ D ）A、5000 BB、50 C、550kNN DD、5000kNN2.注射射机料筒筒温度的的分布原原则是什什么？ （ A

28、）A、前高高后低 B、前前后均匀匀 CC、后端端应为常常温 D、前前端应为为常温3热塑塑性塑料料在常温温下，呈呈坚硬固固态属于于（ A ）A、玻璃璃态 BB、高弹弹态 C、粘粘流态 DD、气态态4下列列不属于于塑料模模失效形形式的是是（ DD ）？A、变形形 B、断断裂 CC、磨损损 DD、冷却却5凹模模是成型型塑件（ B ）的的成型零零件？A、内表表面 BB、外表表面 C、上上端面 DD、下端端面6球头头铣刀主主要用于于加工塑塑料模具具零件中中的( D )内容容？A、大平平面 BB、孔 CC、键槽槽 DD、轮廓廓7下列列不属于于注射模模导向机机构的是是（ D ）？A、导柱柱 B、导导套 CC

29、、导向向孔 DD、推杆杆8主流流道一般般位于模模具中心心位置，它它与注射射机的喷喷嘴轴心心线（ D ）？A、垂直直 B、相相交 CC、相切切 D、重重合9下列列不属于于推出机机构零件件的是（ C ）？A、推杆杆 B、复复位杆 C、型型芯 D、推推板10压压缩模具具中凸模模的结构构形式多多数是（ B ）的，以以便于加加工制造造。A、不锈锈钢 BB、整体体式 C、工工具钢 D、组组合式11以以下属于于天然树树脂的是是（ A ）。A、松香香 B、环环氧树脂脂 C、聚聚乙烯 DD、PVVC12下下列不属属于塑料料模具结结构零件件的作用用的是（ D ）？A、装配配 B、定定位 CC、安装装 DD、成型型

30、13下下列不属属于稳定定剂的是是：（DD ）A、光稳稳定剂 B、热稳定剂 C、抗氧剂 D、树脂14（ ）的的作用，除除了用其其顶部端端面构成成冷料穴穴的部分分几何形形状之外外，还负责在开开模时把把凝料从从主流道道中拉出出。 （ C ）A、推杆杆 B、冷冷料穴 C、拉拉料杆 DD、型腔腔15多多型腔模模具适用用于（ B ）生生产？A、小批批量 BB、大批批量 C、高高精度要要求 D、试试制1、加入入后能够够有效提提高塑料料弹性、可可塑性、流流动性，改改善塑料料低温脆脆化的助助剂是（ B ）。A、填充充剂 BB、增塑剂剂 C、稳稳定剂DD、润滑滑剂2、对注注塑成型型影响最最为重要要的应力力是（ A

31、 ）。A、压缩缩应力 B、拉拉伸应力力 C、剪剪切应力力 D、屈服服应力3、下列列制品缺缺陷中不不属于表表面质量量缺陷的的是（ D ）。A、应力力发白BB、冷疤疤 C、云云纹 D、缩缩孔4、对于于大型塑塑件来说说，影响响塑件尺尺寸精度度最重要要的因素素是（ B ）。A、成型型零件的的制造公公差 B、成成型收缩缩率的影影响C、成型型零件的的磨损量量 DD、模具具安装配配合误差差5、合模模时，导导柱与导导套间呈呈（ BB ）。A、过孔孔B、间间隙配合合C、过渡渡配合DD、过盈盈配合6、在斜斜导柱侧侧向分型型抽芯机机构中，斜斜导柱的的倾角范范围应该该是（）。A、0300 、115255 、15530

32、0 、1554557、相对对来说，模模具零件件中最需需要冷却却的零件件是（ B ）。A、型腔腔 B、大大型芯 CC、小型型芯 D、侧侧型芯8、采用用下列那那一种浇浇口类型型时模具具必须采采用三板板式结构构模具（D ）。A、直接接浇口 B、侧侧浇口 CC、轮辐辐浇口 DD、点浇浇口9、成型型之后模模具开启启困难，问问题可能能出自型型腔的（A）。A、刚度度 B、强度 CC、耐磨性性 DD、耐腐蚀蚀性10、当当发生分分子定向向后,塑塑料的收收缩率值值（A）。A、沿定定向方向向的大于于垂直于于定向方方向的 B、沿定向向方向的的小于垂垂直于定定向方向向的C、以偏偏离定向向方向445方方向上的的最大 DD

33、、在各个个方向上上均比非非定向时时的变小小1、下列列塑料中中属于热热固性塑塑料的是是（D）。A、聚乙乙烯 B、ABSS C、尼尼龙 D、酚酚醛2、塑料料熔体粘粘度与剪剪切速率率无关，称称这类熔熔体为（C）流体。A、滨哈哈B、膨胀胀性 C、牛牛顿D、假塑塑性3、模具具型腔的的（A）不足足很可能能导致模模具开模模困难。A、刚度度 B、强强度C、耐磨磨性D、耐腐腐蚀性4、能够够有效降降低注塑塑产品中中分子定定向程度度的方法法为（DD）。A、降低低物料温温度 B、降降低充模模速度 C、降降低模具具温度 DD、降低低注塑压压力5、对于于小型塑塑件来说说，影响响尺寸精精度最重重要的因因素是（A）。A、成型

34、型零件制制造公差差 B、成成型收缩缩率的影影响 CC、成型型零件磨磨损量 D、模模具装配配误差6、注塑塑模与推推杆推出出机构配配套使用用的拉料料杆为（）。、“”型 、球球头 、菌菌型 、锥锥形7、模具具排气不不畅可能能导致的的塑件缺缺陷是（D）。A、翘曲曲 B、毛毛刺 C、拼合合缝 D、烧焦焦痕8、在斜斜导柱侧侧向分型型抽芯机机构中，锁锁紧块的的斜角与斜斜导柱的的倾角之间的的正确关关系式是是（A）。A、=+223BB、=-223 C、-25 DD、-2559、设计计模具时时与确定定型腔数数目无关关的因素素是（DD）。A、现有有设备的的情况 B、塑塑件本身身的尺寸寸 C、塑塑件的精精度D、塑件件

35、的原料料10、相相对来说说，最难难去除的的浇口是是（A）。A、环形形浇口BB、轮辐辐浇口CC、点浇浇口D、爪形形浇口2、下列列塑件缺缺陷中不不属于制制品表面面质量缺缺陷的是是（ DD ）。A、应力力发白 B、冷冷疤C、云纹纹 D、缩缩孔7、模具具型腔的的（ AA ）不不足很可可能导致致模具开开模困难难。A、刚度度B、强度度 C、耐磨磨性 D、耐耐腐蚀性性8、采用用下列哪哪一种浇浇口类型型时模具具必须采采用三板板式结构构。（DD ）A、直接接浇口BB、侧浇浇口 CC、轮辐辐浇口 DD、点浇浇口9、合模模机构不不具备的的作用是是（B）。A、导向向B、复位位C、承受受一定侧侧压力DD、定位位10、在

36、在推杆推推出模具具结构中中，为了了保护成成型零件件所采用用的零件件是（CC）。A、导柱柱 B、销销钉 CC、复位位杆 DD、拉料料杆多项选择择题（共共10小小题，每每小题22分，共共20分分，每小小题至少少有两个个正确答答案，多多选、漏漏选、错错选不得得分）1、 高分子的的制备方方法主要要有（AAD）。A、 加加聚反应应 B、 分解反反应 CC、 化化合反应应 D、 缩聚反反应 EE、 聚聚变反应应2、 对（ AAE ）几几个条件件进行调调节就可可以改变变高聚物物的粘度度。A、 温温度 BB、湿度度 C、 真空度度 D、冷冷却速率率 E、 剪切速速率3、 随着温度度的变化化，塑料料出现的的几种

37、物物理状态态分别为为（ACCE）。A、 玻玻璃态 B、凝凝聚态 C、高高弹态DD、 皮皮革态 E、 粘流态态4、 设计塑料料产品时时，脱模模斜度的的选择原原则为（AAB）。A、 塑塑料收缩缩率大的的脱模斜斜度取的的大些。B、 塑塑件壁厚厚大的脱脱模斜度度取的大大些。C、塑料料收缩率率大的脱脱模斜度度取的小小些。D、塑件件壁厚大大的脱模模斜度取取的小些些。E、塑件件内表面面的脱模模斜度一一般应小小于塑件件外表面面的脱模模斜度 5、 塑料模分分型面选选择的一一般原则则是（AABDEE）A、尽量量使塑件件在开模模之后留留在动、下下模边。B、尽量量保证塑塑件外观观质量要要求。C、合理理利用模模板的厚厚

38、度D、有利利于模具具制造。E、有利利于排气气。6、 凹凹模的结结构形式式一般有有（ABBCDEE）几种种。A、整体体式 BB、整体体嵌入式式 C、局局部镶嵌嵌式 DD、大面面积镶嵌嵌组合式式 E、四四壁拼合合的组合合式1、 修模时，型型芯容易易（BCCD）。A、外径径修大 B、外外径修小小 C、高高度修高高 D、高高度修矮矮 E、高高度无法法修整7、 方形制品品的壁厚厚为5mmm，其其侧壁上上有一个个直径为为4mmm的孔，成成型模具具侧向抽抽芯距合合理取值值范围是是（BEE）。A、45mmm BB、78mmm CC、14415mmm D、447mmm EE、58mmm8、 按照模具具的操作作方

39、式分分类，注注射模具具可以分分为（AABD）。A、移动动式模具具 B、固定式式模具 C、卧式模模具 DD、半固定定式模具具 E、立式模模具10、注注塑模浇浇注系统统采用小小尺寸浇浇口的优优点是（AABC）。A、增加加物料的的充模流流速。B、提高高物料的的流动性性。C、缩短短浇口封封闭时间间。D、熔体体压力损损失小。E、有利利于排气气。1、一般般塑料具具有如下下特征：（ AA B C DD）。A、以高高聚物为为主要成成分B、在一一定温度度和压力力作用下下可以塑塑造出形形状C、制成成的产品品具有尺尺寸稳定定性D、产品品满足一一定的使使用性能能要求E、具有有极高的的强度2、大分分子链的的空间构构型一

40、般般有（AA B C EE）。A、体型型B、支链链状线形形 C、网网型 DD、点阵阵型E、线型型3、根据据塑料的的受热行行为分，塑塑料可以以分为（A E）。A、热固固性塑料料 BB、热熔熔性塑料料 CC、热融融性塑料料D、热溶溶性塑料料E、热塑塑性塑料料4、能够够有效降降低注射射成型过过程中熔熔体粘度度的方法法包括（ A BB C）。A、提高高料筒前前段的温温度B、提高高注射速速度C、提高高螺杆转转速D、提高高注射压压力E、提高高锁模力力5、设计计塑件的的壁厚时时应考虑虑（ AA B C ）。A、壁厚厚最小值值应以满满足塑件件在使用用时要求求的强度度和刚度度B、壁厚厚过小，流流动阻力力太大会会影响充充模C、壁厚厚过大，浪浪费塑料料原料，成成型周期期延长许许多D、壁厚厚均匀一一致看上上去才美美观E、壁厚厚合理可可防止产产生分子子定向6、塑件件的留模模措施一一般包括括（B C DD）。A、需提提高成型型零件的的表面质质量B、适当当调整脱脱模斜度度C、适当当调整成成型零件件表面粗粗糙度D、模具具或塑件件上设计计滞留结结构E、主要要采取型型芯设在在定模，型型腔设在在动模7、