汽车拆装实训31580.docx

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1、上海新侨职业技术学院汽车构造拆拆装实训训指导书书汽车专业实实训室编编写2006年年9月实训一、常常用工具具认识及及正确使使用1、螺丝刀刀： 螺丝丝刀又称称改锥、起起子，是是一种螺螺钉旋具具，用来来紧固和和拆卸各各种螺钉钉、安装装或拆卸卸元件。刀刀柄有木木柄和有有机玻璃璃柄两种种。刀口口形状分分“”字字形和“+”字形两两种。u 使用要点： （1） 用螺丝刀紧紧固或拆拆卸零件件时，刀刀口形状状和尺寸寸要与螺螺钉配合合适当。（2） 不可用来当当作铳子子使用。2、 活络扳手 是一一种螺母母旋具，用用来紧固固和拆卸卸螺母的的专用工工具，开开口大小小可调节节。u 使用注意事事项：（1） 扳动较大螺螺母时，

2、所所需力矩矩较大，手手应握在在手柄尾尾部。（2） 扳动较小螺螺母时，为为防止钳钳口打滑滑，手可可握在接接近头部部的地方方。（3） 使用活络扳扳手时，不不能反向向用力，否否则容易易扳列活活络扳唇唇。（4） 不可作手锤锤使用。（5） 旋动螺母时时，必须须把螺母母的两侧侧平面夹夹牢，以以免损坏坏螺杆、螺螺母的棱棱角。3、呆板手手 是一一种旋具具，有开开口扳手手和梅花花扳手两两种。u 使用注意事事项：（1） 开口扳手：规格是是以两端端开口的的宽度来来表示。（3）梅花花扳手：两端呈呈环状，使使用时扳扳动300既要换换套，比比开口扳扳手强度度大， 但套装时不不方便。4、套筒扳扳手 适于于拆装位位置狭窄窄或

3、需一一定扭矩矩的螺栓栓（母）。主主要由套套管头、手手柄、棘棘轮手柄柄、快速速摇柄、接接头和接接杆组。另另外有专专用套筒筒扳手。5、扭力扳扳手 是一种种可读出出所施扭扭矩大小小的专用用工具。6、手锤 锤头一一端平面面略有弧弧形，是是基本工工作面；另一端端是球面面，用来来敲击凹凹凸形状状的工件件。规格格以锤头头质量来来表示，使使用时注注意与把把柄的牢牢固状况况。7、量具（1）卡尺尺：用来来测量零零件的外外廓尺寸寸，内廓廓尺寸和和深度。主主要由尺尺身、游游标、尺尺框、内内外量爪爪、测深深尺组成成。尺框框和尺身身为一体体，内外外量爪和和游标为为一体，测测深尺可可随游标标的移动动而在尺尺身的槽槽内伸缩缩

4、。常用用精度有有0.005mmm和0.002mmm两种。（2）千分分尺：又又称外径径千分尺尺。精度度可达00.022mm。按按测量范范围有00255mm、225550mmm、500755mm、7751100mmm、11001255mm等等多种。（3）百分分表：不不能直接接测量零零件的尺尺寸，只只能作比比较用。比比如测量量零件的的几何形形状公差差，位置置公差，常常用精度度为0.01mmm 。实训二 发动机机机体组组的拆装装1、实训内内容：（1） 气缸盖罩的的拆装（2） 气缸盖的拆拆卸（3） 油底壳（机机油盘）的的拆卸2、 实训器材：桑塔纳发动动机一台台，专用用工具一一套。u 操作要点：（1）V形

5、形带及同同步带的的拆卸b. 旋送发动机机的胀紧紧臂的固固定螺栓栓，拆卸卸水泵、VV形带。c. 拆卸水泵带带轮、曲曲轴带轮轮，拆卸卸同步带带防护罩罩，注意意观察正正时记号号。d. 旋松同步带带胀紧轮轮紧固螺螺母，转转动胀紧紧轮的偏偏心轴，使使同步带带松弛。e. 拆下曲轴同同步带轮轮、中间间轮同步步带轮，拆拆下同步步带后防防护罩。（2）发动动机外部部附件的的拆卸。（3）机体体解体a. 拆下气缸盖盖罩b. 拆下气缸盖盖（注意意缸盖螺螺栓由两两端向中中间且分分次旋松松）c. 拆下机油盘盘（4）按反反顺序装装配，注注意旋紧紧的规定定力矩。实训三、曲曲柄连杆杆机构的的拆装活塞连杆组组的拆装装1、实训内内容

6、（1）熟悉悉曲柄连连杆机构构的装配配关系和和运动情情况（2）掌握握活塞连连杆组的的拆装要要领2、实训器器材桑塔纳发动动机一台台，工具具一套1、操作步步骤和要要点：（1）活塞塞连杆组组的拆卸卸a、转动曲曲轴将准准备拆卸卸的连杆杆对应的的活塞转转到下止止点b、拆卸连连杆螺母母，取下下按杆轴轴承盖，并并按顺序序放好c用手锤柄柄推出活活塞连杆杆组，注注意不要要损伤汽汽缸和活活塞环d取出活塞塞连杆组组后，应应将连杆杆轴承盖盖、螺栓栓、螺母母按原位位装回，并并注意连连杆的装装配标记记，标记记朝向皮皮带轮。活活塞、连连杆和连连杆轴承承盖打上上对应缸缸号。活塞连杆组组的分解解e、拆卸活活塞环，并并观察环环上的

7、标标记，TTOP朝朝向活塞塞顶。f、热状态态下拆下下活塞销销和活塞塞（热水水加热）（2）活塞塞连杆组组的装配配a. 活塞环端隙隙、侧隙隙、背隙隙的检测测b. 清洗各零件件c. 按拆卸反顺顺序装合合，形成成活塞连连杆组将活塞连组组装入气气缸d. 将第一缸曲曲柄转道道下止点点位置，取取第一缸缸活塞连连杆组总总成，在在环周围围加入少少许润滑滑油，使使开口处处于规定定方位。e. 用夹具收紧紧各环，将将活塞连连杆总成成从气缸缸顶部放放入缸筒筒，用手手引导连连杆使其其对准曲曲轴轴颈颈。注意意活塞朝朝前标记记f. 取第一缸的的连杆轴轴承盖（带带瓦），标标记朝前前装在连连杆上，按按规定力力矩交替替拧紧连连杆螺

8、母母（M99-455Nm、MM8-330Nmm）g. 用同样方法法，将其其它各缸缸依次装装入相应应汽缸。二、曲轴的的拆装1、实训内内容曲轴飞轮组组的拆装装要领2、实训器器材桑塔纳发动动机一台台，拆装装工具一一套u 操作要点：（1）曲轴轴飞轮组组的拆卸卸a. 气缸体倒置置在支架架上b. 拆下曲轴轴轴承盖紧紧固螺栓栓，注意意要分次次从两端端向中间间拧松。c. 抬下曲轴，并并将轴承承盖、垫垫片按原原位装回回，螺母母拧入。（2） 曲轴飞轮组组的装配配u 操作要点：a. 清洗各部位位b. 将曲轴安装装在缸体体上，在在第三道道主轴颈颈两侧安安装半圆圆止推片片c. 依次按规定定力矩拧拧紧，紧紧固轴承承盖。实

9、训四、配配器机构构的拆装装与调整整1、实训内内容顶置凸轮轴轴的拆装装2、实训器器材桑塔纳发动动机一台台，工具具一套u 操作要点：a旋松胀紧紧轮，取取下同步步带b拆下进排排气岐管管c取下凸轮轮轴正时时齿轮d. 拆第1、33道轴承承盖，在在拆第22、5到到轴承盖盖，最后后拆第44道轴承承盖，取取下凸轮轮轴。e. 观察进排气气门的结结构、布布置情况况并调整整气门间间隙。（逐逐缸调整整法或两两次调整整法，四四缸机为为双排不不进规则则）f. 装配时可按按反顺序序实训五、发发动机冷冷却系统统的拆装装1、实训内内容（1） 了解冷却系系的组成成和水循循环路线线（2） 熟悉水泵的的拆装要要领2、实训器器材（1）

10、 桑塔纳发动动机一台台，附带带水泵、节节温器（2） 专用工具一一套u 操作要点：（1） 从水泵上取取下水循循环管，热热交换器器回水管管，冷却却液下水水管（2） 取下水泵传传动皮带带，拆下下水泵总总成（3） 按反顺序可可实现装装配实训六、发发动机润润滑系统统的拆装装1、 实训内容（1） 掌握润滑系系主要机机件拆装装（2） 能够正确分分析润滑滑系的油油路2、 设备器材桑塔纳发动动机一台台，拆装装工具一一套u 操作要点：（1）润滑滑系油路路的分析析a. 采用了传统统的飞溅溅和压力力润滑相相结合的的方式b. 油路走向（2）机油油泵的拆拆卸a. 旋松分电器器轴向限限位卡板板的禁锢锢螺栓，拔拔出分电电器b

11、. 旋松机油泵泵紧固螺螺栓，将将泵体及及吸油部部件一起起拆下c. 拆下吸油管管组，清清洗虑网网。（3） 机油泵的装装合按拆卸的反反顺序装装回实训七、桑桑塔纳化化油器的的拆装1、实训目目的和内内容掌握化油器器的结构构及工作作原理2、器材设设备桑车化油器器一个，常常用工具具一套u 操作要点：（1）化油油器的分分解a. 拆下副腔真真空控制制泵，阻阻风门真真空开启启泵，拆拆下加速速泵操纵纵臂；取取下怠速速切断电电磁阀；旋下螺螺拴，从从化油器器本体上上取下上上体；从从节器门门轴上取取下节气气门开度度控制臂臂。b. 取下卡、夹夹，再取取下浮子子和浮子子针阀c. 旋下螺栓，取取下加速速泵盖、加加速泵膜膜片，

12、旋旋下COO调整螺螺钉、怠怠速调整整螺钉。d. 从化油器上上体上取取下加浓浓阀，旋旋下主腔腔主量孔孔、副腔腔主量孔孔，旋下下主腔主主空气量量孔及主主腔泡沫沫管，旋旋下副腔腔主空气气量孔及及副腔泡泡沫管。e. 旋下主腔怠怠速空气气量孔及及怠速燃燃油量孔孔，旋下下副腔过过渡空气气量孔，最最后旋下下加速泵泵量孔及及加速泵泵出油阀阀。（2）化油油器的组组装按分解的逆逆顺序进进行实训八、直直列柱塞塞泵的拆拆装1、实训内内容和目目的了解喷油泵泵的拆卸卸过程和和工作原原理2、实训器器材（1） A(B)泵泵一台，调调速器一一个（2） 专用工具一一套u 操作要点：（1）喷油油泵的解解体a. 拆下前轴承承盖，收收

13、好调整整垫片，拆拆下凸轮轮轴支撑撑轴瓦，用用木锤从从调速器器一端敲敲击凸轮轮轴，将将轴和轴轴承一起起从泵体体前端取取下。b. 将泵体检视视窗一侧侧向上放放平，从从油底塞塞孔中装装入滚轮轮挺柱顶顶持器，顶顶起滚轮轮部件，拔拔出挺柱柱托板或或销钉，取取出滚轮轮体总称称。按上上述方法法依次取取出各缸缸滚轮体体总成。c. 取出柱塞弹弹簧、弹弹簧上下下座、油油量控制制套筒，旋旋出齿秆秆限位螺螺钉，取取出供油油齿杆，旋旋出出油油阀压紧紧座，用用专用工工具取出出油阀偶偶件、减减容器、出出油阀弹弹簧、柱柱塞偶件件，并按按顺序摆摆放。（2）喷油油泵的组组装：按按相反顺顺序组装装。（3） 调速器的解解体（观观察结

14、构构、分析析工作原原理）实训九、变变速器的的拆装1、实训内内容和目目的（1） 熟悉变速器器的动力力传递路路线（2） 掌握变速器器的拆装装要领2、器材二轴四挡变变速器一一个，专专用工具具一套u 操作要点：（1）变速速器总成成的分解解a.将变速速器放在在修理架架上，放放出润滑滑油b.将变速速器后盖盖拆下，取取出调整整垫片和和密封圈圈c. 小心的将第第3、44挡换挡挡滑杆向向第三挡挡方向拉拉至小的的挡块取取出，将将换挡杆杆重新推推至空挡挡位置。d. 倒挡和1挡挡同时啮啮合，锁锁住轴，旋旋下主动动锥齿轮轮螺母。e. 用工具顶柱柱输入轴轴的中心心，取下下输入轴轴的挡圈圈和垫片片。f. 用拉器拉出出输入轴

15、轴的向心心轴承。g. 若没有专用用工具，先先旋出壳壳体和后后盖的连连接螺栓栓，用木木锤敲击击输入轴轴的前段段和后壳壳体，直直至后盖盖和后壳壳体接合合处出现现松动。h. 变速器壳体体固定在在台钳上上，钳口口应有较较软的金金属垫片片。i. 取出第3、44挡换挡挡拨叉的的夹紧套套筒，将将第3、44挡换挡挡杆往回回拉，直直至将第第3、44 挡换挡挡杆拨叉叉取出为为止。j. 将换挡拨叉叉重新放放到空当当位置取取出输入入轴。k. 压出倒挡齿齿轮轴并并取出倒倒挡齿轮轮。l.用小冲冲头冲出出1、22挡换挡挡拨块上上的弹性性销，并并取出弹弹性夹片片。用工具拉出出输出轴轴总成（2）变速速器输入入轴总成成的分解解与

16、组装装a) 分解：拆下下挡圈，取取出4挡挡齿轮，用用压床压压出3、44挡同步步器齿毂毂b) 组装：安各各挡顺序序依次组组装（3）输出出轴的分分解、组组装a. 分解：先压压出1挡挡齿轮和和轴承，压压出2挡挡齿轮和和同步器器总成，压压出3挡挡齿轮和和4挡齿齿轮。（注注意压出出前要取取出各轴轴向挡圈圈）b. 组装：齿轮轮的凸肩肩朝前（4）变速速器的装装配按变速器分分解的逆逆顺序进进行。（5）安装装差速器器（前驱驱变速器器）安装时注意意变速器器的输出出轴本身身是主减减速器的的主动齿齿轮。实训十、主主减速器器的拆装装1、 实训内容和和目的（1） 了解主减速速器的结结构和工工作原理理（2） 熟悉拆装（3）

17、 掌握调整部部位和调调整方法法2、 实训器材单级主减速速器总成成一个（型型号东风风EQ1140主主减速器器），专专用工具具一套。u 操作步骤和和要点：（1） 主减速器的的拆卸a. 拆下叉形凸凸缘及主主减速器器主动轴轴，b. 拆下两侧轴轴承盖螺螺栓，取取下轴承承盖及调调整螺母母。c. 抬下差速器器总成。d. 分解差速器器（2） 主减速器的的装配按拆卸的反反顺序装装配（3） 调整：每对锥轴承承的预紧紧度和主主减速器器的主、被被动齿轮轮的啮合合间隙要要调整。实训十一、转转向桥的的拆装1、 实训内容和和目的a. 了解前桥的的结构原原理和拆拆装要领领，b. 熟悉轮毂轴轴承的间间隙调整整。2、 实训器材东

18、风或解放放前桥一一个，专专用工具具一套u 操作要点：（1） 拆下轮毂外外轴承及及制动鼓鼓，（2） 拆下制动蹄蹄、制动动凸轮及及支撑销销（3） 拆卸主销及及转向节节。（4） 按拆卸的反反顺序安安装，并并调整轮轮毂轴承承间隙。实训十二、转转向器的的拆装1、 实训内容及及目的（1） 熟悉转向系系的工作作原理（2） 掌握转向器器的构造造和拆装装要领2、 实训器材（1） 东风载货汽汽车（EEQ10090）转转向器一一个,蜗蜗杆曲柄柄指销式式。（2） 专用工具一一套u 操作要点：(1) 将转向臂旋旋至中间间位置，拆拆下侧盖盖螺栓，取取出侧盖盖及转向向臂轴和和指销。(2) 拧下底盖四四个螺栓栓，并取取下底盖

19、盖。(3) 从壳体上拧拧松上盖盖螺栓，取取下上盖盖。(4) 取出转向蜗蜗杆并观观察转向向蜗杆和和曲柄指指销的结结构和动动作原理理。(5) 按反顺序组组装转向向器。实训十三、双双腔制动动阀的拆拆装1、 实训目的和和内容：掌握双双腔制动动阀的结结构原理理，熟悉悉拆装要要领。2、 实训器材：（1） 东风双腔制制动阀一一个，（2） 拆装工具一一套。u 操作要点：（3） 拆卸拉臂、平平衡弹簧簧上座、平平衡弹簧簧、平衡衡弹簧下下座。（4） 取出推杆、平平衡臂（5） 拆卸膜片、排排气阀座座及阀门门（6） 分析制动时时制动阀阀是如何何保持平平衡状态态，保持持制动力力的。（7） 将分解的零零部件组组装复位位。实训十四、传传统分电电器的拆拆装1、 实训目的了解分电器器的结构构和工作作原理2、 器材：FDD6322C型分分电器一一个u 操作要点：（1） 拆下分电器器盖并观观察其结结构（2） 拔下分火头头（3） 拆下断点器器触点（活活动触点点和固定定触点）（4） 观察真空提提前机构构，分析析工作原原理，分分析何时时增大点点火提前前角、何何时减小小点火 提前前角。（5） 将各零件安安装到原原位，组组装分电电器。