废弃物生产代木产品项目可行性研究报告20296.docx

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1、-目录第一章 总 论1第一节 项目名称及承办单位1第二节 可行性性研究编编制单位位1第三节 研究工工作的依依据与范范围1第四节 简要结结论2第五节 主要技技术经济济指标44第二章 项目提提出的背背景及建建设的必必要性55第一节 项目提提出的背背景5第二节 项目建建设的必必要性88第三节 承办企企业基本本情况112第三章 市场需需求分析析与生产产规模112第一节 市场需需求分析析12第二节 生产规规模及产产品方案案24第四章 建设条条件与厂厂址266第一节 原材辅辅材料供供应266第二节 厂址概概况277第三节 厂址方方案300第五章 工程技技术方案案31第一节 项目组组成311第二节 生产技技

2、术方案案31第四节 总平面面布置及及运输441第五节 土建工工程433第六节 公用工工程及辅辅助工程程45第六章 企业组组织及劳劳动定员员48第一节 企业组组织488第二节 项目工工作制度度及定员员49第三节 职工来来源与培培训499第七章 环境保保护、劳劳动安全全与消防防50第一节 环境保保护500第二节 劳动安安全533第三节 消防555第八章 节能557第一节 用能标标准和节节能规范范57第二节 能耗状状况和能能耗指标标分析557第三节 节能措措施和节节能效果果分析559第九章 项目实实施进度度61第一节 项目实实施进度度61第二节 项目进进度计划划61第十章 投资估估算及资资金筹措措6

3、2第一节 投资估估算622第二节 融资方方案及使使用计划划65第十一章 财 务 评评 价666第一节 评价原原则和方方法666第二节 财务分分析666第三节 经济效效益和社社会效益益分析771-第一章 总 论第一节 项目名名称及承承办单位位项目名称：#科技技有限公公司综合合利用农农林废弃弃物生产产代木产产品-木塑制制品建设设项目承办单位：#科技技有限公公司第二节 可行性性研究编编制单位位单位名称：工程咨询资资格证书书编号：资格等级：甲级发证机关：国家发发展和改改革委员员会第三节 研究工工作的依依据与范范围一、研究工工作的依依据（一）国家家发展和和改革委委员会关关于组织织申报220099年资源源

4、节约和和环境保保护备选选项目的的通知（发发改环资资2000826992号文文）；（二）国家家发展和和改革委委员会220055年400号令发发布实行行的产产业结构构调整指指导目录录(20005年年本)；（三）国国家鼓励励发展的的资源节节约综合合利用和和环境保保护技术术（国国家发展展和改革革委员会会【20005】第第65号号）； （四）综综合能耗耗计算通通则（ GB225899-19990）；（五）国家家有关法法律、法法规及产产业政策策；（六）现行行有关技技术规范范、规定定及标准准；（七）项目目承担单单位提供供的基础础数据项项目建设设单位关关于编制制本项目目可行性性研究的的委托书书。二、研究工工作

5、的范范围本可行性研研究主要要包括：（一）对项项目提出出的背景景、必要要性、市市场前景景、建设设规模、建建设条件件与场地地状况的的分析；（二）对项项目总图图运输、生生产工艺艺、土建建、公用用设施等等技术方方案的研研究；（三）对项项目所采采取的消消防、环环境保护护、劳动动安全卫卫生及节节能措施施的评价价；（四）对项项目实施施进度及及劳动定定员的确确定；（五）对项项目作出出的投资资费用估估算及技技术经济济综合评评价。第四节 简要结结论我国传统装装饰材料料主要取取自木材材，而目目前我国国木材供供求形势势非常不不乐观。据据专家预预测，我我国每年年木材需需要量约约1亿立立方米，而而国内目目前的供供给量仅仅

6、为64400万万立方米米，缺口口达30000多多万立方方米。因因此，缓缓解我国国木材供供需矛盾盾，必须须大力发发展木材材节约代代用产品品，而木木塑合成成材料正正是目前前乃至将将来木材材代用产产品的最最佳选择择之一。木塑合成材材料生产产是以废废弃木材材（下脚脚料、废废料、枝枝桠等）、农农业稻草草纤维（稻稻糠、稻稻草、秸秸杆、果果壳粉等等）及回回收废旧旧塑料（PPE、PPP、PPVC等等）为主主要原料料，其生生产不仅仅能够提提高废弃弃资源的的综合利利用率，降降低因废废弃资源源处理不不当对环环境造成成的严重重损害，还还能够代代替木材材的使用用，减少少木材消消耗量。#科科技有限限公司是是一家从从事新型

7、型材料研研发、生生产、销销售的高高科技企企业。根根据市场场现状提提出了年年产1220000吨木塑塑制品建建设项目目。项目目实施后后，每年年可以利利用废弃弃木材、农农业稻草草纤维及及回收废废旧塑料料1.22万吨，代代替木材材2万吨吨，综合合利用废废旧资源源效果显显著，可可实现木木材节约约代用。该项目在#市山亭经经济开发发区内征征地966亩，新新建木塑塑生产车车间、原原材料仓仓库、成成品库、展展厅、综综合办公公楼、中中科专家家楼、单单身职工工宿舍、餐餐厅及公公用设施施等4992533平方米米，新上上各种生生产设备备2622台（套套）。通过初步分分析估算算，本项项目工程程总投资资构成及及资金来来源为

8、：1、项目总总投资1117990万元元。其中中，建设设投资1113118万元元，建设设期贷款款利息992万元元，铺底底流动资资金3880万元元。在建建设投资资中，建建筑工程程费30060万万元，设设备购置置及安装装费61150万万元，其其它费用用12770万元元（含土土地费用用7688万元）,基本预备费838万元。2、资金来来源为申申请银行行贷款332000万元，企企业自筹筹资金85590万万元。3、本项目目完成后后，达产产年企业业新增销销售收入入150000万万元，新新增利税税总额553422万元（其其中利润润总额338622万元，销销售税金金及附加加14880万元元）。该项目符合合国家产产

9、业政策策和行业业发展要要求，产产品市场场广阔，经经济效益益和社会会效益显显著，抗抗风险能能力强。通过研究可可以看出出本项目目依据条条件较好好，工艺艺技术成成熟可靠靠，无论论在技术术上还是是在经济济效益上上都是可可行的。第五节 主要技技术经济济指标主要技术经经济指标标表序号项 目单 位指 标备 注1生产规模年产木塑制制品万吨1200002项目总投资资万元117900其中：建设设投资万元113188建设期贷款款利息万元92铺底流动资资金万元3803流动资金万元12664项目厂区占占地面积积亩965项目新建建建筑面积积m24925336项目定员人240其中：技术术管理人人员人60工 人人1807全年

10、生产天天数天3008人员工作日日天2509新增设备装装机容量量KW240010项目年用水水量m312000011新增用汽负负荷t/h2.812项目主要原原辅材料料年用量量吨/年12720013销售收入万元/年15000014总成本万元/年9658正常年15利 税万元/年5342正常年16利 润万元/年2897正常年(税税后)17总投资收益益率%30.84418资本金净利利润%33.52219财务内部收收益率%27.322税后20投资回收期期年4.50含建设期、税税后21借款偿还期期年2.12含建设期盈亏平衡点点%49.833二章 项项目提出出的背景景及建设设的必要要性第一节 项目提提出的背背景

11、随着国民经经济发展展和人民民生活水水平的逐逐步提高高，人们们对居住住和工作作场所的的要求也也不断提提高。建建筑业的的进步不不但要求求建筑物物的质量量、功能能完善，而而且要求求其美观观且对人人体无害害等。这这就要求求发展多多功能和和高效的的新型装装饰材料料及制品品，只有有这样才才能适应应社会进进步的要要求。使使用新型型装饰材材料及制制品，可可以显著著改善室室内空气气质量，达达到室内内环境的的健康性性，提高高人体的的健康水水平，实实现“以人为为本”，构建建和谐社社会。装装饰材料料革新，是是节约能能源、改改善环境境、实施施可持续续发展战战略的重重要措施施。同时时对促进进装饰材材料结构构调整和和技术进

12、进步，提提高装饰饰质量和和改善建建筑功能能，也具具有十分分重要的的意义。我国装饰材材料主要要取自木木材，而而目前我我国木材材供求形形势非常常不乐观观。我国国木材消消费总量量居世界界第二，而而森林蓄蓄积总量量仅占世世界总量量的2.9%，木木材供需需严重失失衡。据据专家预预测，我我国每年年木材需需要量约约1亿立立方米，而而国内目目前的供供给量仅仅为64400万万立方米米，缺口口达30000多多万立方方米。我我国政府府倡导木木材节约约代用已已有500多年历历史，上上世纪880年代代以来，全全国木材材节约代代用量已已超过33.5亿亿立方米米。因此此，缓解解我国木木材供需需矛盾，必必须大力力发展木木材节

13、约约代用产产品，而而木塑合合成材料料正是目目前乃至至将来木木材代用用产品的的最佳选选择之一一。木塑合成材材料是将将少量的的塑料和和废弃的的边角木木材粉末末聚合而而成的人人造木材材。由于于产品中中掺入了了少量的的塑料成成分，木木塑合成成材料能能够有效效地除去去天然木木材的自自然缺陷陷，具有有防水、防防火、防防腐、防防白蚁、不不长菌、不不吸水和和不易变变形的功功能。同同时，由由于木塑塑合成材材料主要要成分是是木、碎碎木和渣渣木，质质感与实实木一样样，各项项机械性性能与硬硬木相当当，能够够钉、钻钻、磨、锯锯、刨、漆漆，不易易变形、龟龟裂，独独特的生生产过程程和技术术能够使使原料的的损耗量量降低到到零

14、。木木塑合成成材料和和制品受受到推崇崇的是，它它具有突突出的环环保功能能，可以以循环利利用，几几乎不含含对人体体有害的的物质和和毒气挥挥发，经经有关部部门检测测，其甲甲醛的释释放只有有0.33mg/L，大大大低于于国家标标准（国国家标准准是1.5mgg/L），是是一种真真正意义义上的绿绿色合成成材料。木木塑合成成材料，是是一种新新型绿色色环保材材料，可可广泛地地替代木木材应用用，除替替代木质质包装和和铺垫材材料外，还还可广泛泛用于门门窗、建建筑模板板、地板板和汽车车配件等等方面。生产木塑合合成材料料无需将将木材中中的木素素、半纤纤维素、纤纤维素三三大成分分分离，省省去了将将木材软软化、水水洗、

15、碱碱洗等工工序，可可节省大大量能源源；生产产木塑聚聚合材料料，以抚抚育间伐伐的小径径材、灌灌木和木木材加工工剩余物物，以及及农作物物秸秆为为木质原原料，有有利于森森林资源源保护；木塑合合成材料料用后可可全部回回收，经经过简单单加工即即可再利利用；木木塑合成成材料生生产过程程基本是是全环保保生产，不不排出工工业废水水、废气气、废渣渣，使用用的冷却却水，不不污染，可可循环使使用。因因此，木木塑合成成材料是是木材加加工产业业满足市市场需求求和新产产品开发发的方向向，也是是充分合合理利用用、节约约利用木木材和扩扩大木材材资源的的技术战战略。木木塑合成成材料不不仅对人人体无害害，而且且还有着着低消耗耗、

16、全环环保、全全循环的的特点，是是发展循循环经济济的理想想产业。根据以上现现状，#科技有有限公司司提出建建设本项项目。项项目拟利利用废弃弃木材（下下脚料、废废料、枝枝桠等）、农农业稻草草纤维（稻稻糠、稻稻草、秸秸杆、果果壳粉等等）及回回收废旧旧塑料（PPE、PPP、PPVC等等）为主主要原料料，生产产各种天天然纤维维塑料复复合再生生材料。由于生产原原料中废废弃资源源的利用用比例高高达955%以上上，因此此本项目目的实施施可大大大提高废废弃资源源的综合合利用率率，大大大降低因因废弃资资源处理理不当对对环境造造成的严严重损害害，符合合循环经经济减量量、再利利用、循循环往复复的原则则要求，对对国家的的

17、环境综综合整治治工程具具有十分分明显的的促进作作用，它它也从根根本上改改变了环环保产业业社会效效益高、经经济效益益低的弊弊端，既既有社会会效益、又又有经济济效益。第二节 项目建建设的必必要性一、符合国国家产业业政策 项目符符合国家家发展和和改革委委员会关关于组织织申报220099年资源源节约和和环境保保护备选选项目的的通知的的选项范范围中“综合利利用” 项 的“木材节节约代用用”。国家发展和和改革委委员会220055年400号令发发布实行行的产产业结构构调整指指导目录录(20005年年本)中中把第二二十六项项“环境保保护与资资源节约约综合利利用”中第334条“节能、节节水、环环保及资资源综合合

18、利用等等技术开开发、应应用及设设备制造造”列入鼓鼓励类。木木塑制品品相对纯纯实木制制品节约约了大量量的优质质木材，对对节约使使用中国国的木材材资源有有着现实实的意义义。该项项目属于于资源综综合利用用项目，符符合国家家产业政政策。二 、符合合国民经经济和社社会发展展总体规规划国家“十一一五”规划中中提出：要落实实节约资资源和保保护环境境基本国国策，建建设低投投入、高高产出，低低消耗、少少排放，能能循环、可可持续的的国民经经济体系系和资源源节约型型、环境境友好型型社会。在在资源开开采、生生产消耗耗、废物物产生、消消费等环环节，逐逐步建立立全社会会的资源源循环利利用体系系。要节节约能源源，实现现结构

19、节节能、技技术节能能、管理理节能，突突出抓好好钢铁、有有色、煤煤炭、电电力、化化工、建建材等行行业和耗耗能大户户的节能能工作。要要节约用用水，农农业基本本实现灌灌溉用水水总量零零增长，城城市强制制推广使使用节水水设备和和器具。要要节约材材料，鼓鼓励采用用小型、轻轻型和再再生材料料，提倡倡简约实实用的建建筑装修修，规范范并减少少一次性性用品生生产和使使用。要要加强资资源综合合利用，推推进工业业废物利利用，加加强生活活垃圾和和污泥资资源化利利用。该项目利用用废弃木木材、农农业稻草草纤维及及回收废废旧塑料料生产木木塑合成成材料制制品，属属于资源源综合利利用项目目，符合合国民经经济和社社会发展展总体规

20、规划。三、符合我我国资源源综合利利用发展展规划党的十七大大提出：坚持节节约资源源和保护护环境的的基本国国策，关关系人民民群众切切身利益益和中华华民族生生存发展展。必须须把建设设资源节节约型、环环境友好好型社会会放在工工业化、现现代化发发展战略略的突出出位置，落落实到每每个单位位、每个个家庭。国家发展和和改革委委员会依依据中中华人民民共和国国国民经经济和社社会发展展第十一一个五年年规划纲纲要、国国务院关关于做好好建设节节约型社社会近期期重点工工作的通通知（国国发220055211号）和和国务务院关于于加快发发展循环环经济的的若干意意见（国国发22005522号），发发布了“十一五”资源综合利用指

21、导意见。意见中中指出：改革开开放以来来，中国国经济发发展取得得了举世世瞩目的的成就。但但粗放型型的经济济增长方方式并没没有根本本转变，资资源约束束矛盾日日益突出出，环境境压力越越来越大大。“十一五五”是我国国全面建建设小康康社会的的关键时时期，我我们既面面临前所所未有的的发展机机遇，也也面临来来自各方方面的严严峻挑战战，最突突出的挑挑战就是是资源、环环境对经经济发展展的制约约。随着着人口增增加和工工业化、城城市化进进程加快快，资源源消费强强度将进进一步加加大，必必须加快快转变经经济增长长方式，提提高资源源利用效效率。与与发达国国家相比比，我国国资源综综合利用用水平差差距较大大。资源源综合利利用

22、有利利于保障障资源的的可持续续利用，减减轻环境境污染的的压力。据据测算，我我国固体体废弃物物综合利利用率若若提高11个百分分点，每每年就可可减少约约10000万吨吨废弃物物的排放放。资源源综合利利用是落落实科学学发展观观，实施施节约资资源基本本国策，发发展循环环经济，提提高资源源利用效效率，保保护生态态环境，建建设资源源节约型型、环境境友好型型社会，实实现可持持续发展展的重要要措施，必必须从战战略和全全局高度度充分认认识开展展资源综综合利用用的重大大意义。国务院关关于加快快推进木木材节约约和代用用工作的的意见指指出：提提倡、鼓鼓励生产产和使用用木材代代用品，优优先采用用经济耐耐用、可可循环利利

23、用、对对环境友友好的绿绿色木材材代用材材料及其其制品，减减少木材材的不合合理消费费。 充分利用非非木质材材料及其其制品合合理替代代木材，可可减少木木材使用用量，实实现各种种资源的的优化配配置。目目前，我我国木塑塑复合材材料技术术逐步走走向成熟熟，由于于木塑复复合材料料兼备塑塑料和木木材两者者的优良良性能，可可以在许许多场合合替代塑塑料和木木材，这这对木材材资源严严重匮乏乏的我国国来说，具具有重大大的开发发价值，对对建设资资源节约约型社会会具有重重要意义义。该项目利用用废弃木木材、农农业稻草草纤维及及回收废废旧塑料料生产木木塑合成成材料制制品，属属于资源源综合利利用项目目，符合合我国资资源综合合

24、利用发发展规划划。 四、是市场场发展的的需求随着我国加加入WTTO和220088年奥运运会的日日益临近近，人们们对木塑塑产品的的品种、功功能和用用途等都都有了更更高更严严格的要要求，加加之全国国新兴住住宅和旧旧房改造造等装饰饰修工程程量的猛猛增，都都为建材材行业提提供了广广阔的发发展前景景。随着着国民经经济快速速、健康康、持续续发展和和人们环环保意识识的增强强，“绿色”产品正正为人们们所想往往。“绿色”消费的的兴起，世世界范围围的木材材消费越越来越高高，但是是，木材材资源有有限，众众多替代代产品在在一定程程上目前前仍然无无法达到到真正木木材的品品质和性性能。因因此大力力发展木木塑加工工业，成成

25、为满足足人们木木材需要要的主要要途经。据据美国专专家市场场公司预预测，木木塑复合合材料制制品在北北美的市市场最终终容量就就可达110000万吨/年。目目前木塑塑复合材材料制品品年增长长率已高高达600%。在在我国，220033年塑料料制品产产量达到到20000万吨吨，名列列世界第第二位，包包装塑料料产量已已超过3380万万吨，包包装废弃弃塑料数数量庞大大，若能能将回收收的各种种废旧塑塑料全部部用于生生产各种种木塑制制品，产产量可达达5000-7000万吨吨，工艺艺产值近近3000亿元。按按照中国国市场与与北美市市场规模模相当且且比北美美更缺乏乏木材的的前提，预预计木塑塑材料将将在中国国以年增增

26、长率550%以以上速度度发展，最最终将形形成年产产10000多万万吨的一一个庞大大的新型型工业体体系。生产木塑制制品，原原料充足足，制品品技术性性能可靠靠，价格格低廉，只只要各行行各业大大力协作作，加快快木塑制制品的研研究、推推广，制制品的应应用范围围是相当当广泛的的。第三节 承办企企业基本本情况一、项目承承办单位位概况第三章 市场需需求分析析与生产产规模第一节 市场需需求分析析一、木塑市市场供应应现状（一）国内内外市场场供应现现状1、国外木木塑复合合材料的的发展历历史和研研究现状状木塑复合材材料最初初是作为为改性塑塑料应用用的，其其产业化化推广源源于200世纪880年代代的美国国。目前前，各

27、类类木塑制制品在美美国、加加拿大、德德国、英英国、荷荷兰、日日本和韩韩国等已已得到较较为广泛泛的应用用，形成成了一定定规模的的产业和和市场。北美是目前前世界上上木塑复复合材料料市场最最大的地地区，主主要用于于户外建建筑。近近10多多年来，美美国木塑塑市场的的增长率率都保持持在100以上上，据美美国Frreeddoniia集团团咨询公公司的专专题研究究报告，木木塑复合合制品圩圩北美的的市场容容量可达达10000万吨吨/年。现现在美国国大约有有50家家左右的的木塑企企业，已已经形成成了完整整的产业业链，具具有大的的规模和和产量。欧洲木塑行行业的总总体发展展及规模模不及北北美，除除了应用用于建材材之

28、外，突突出的特特点是应应用于汽汽车工业业。预计计欧洲汽汽车工业业消费的的木塑复复合材料料20110年将将达到110万吨吨。凭借借其强大大的装备备制造能能力，木木塑产业业在欧洲洲还有较较大的增增长空间间。日本以其优优越的地地理和资资源因素素，木塑塑材料的的底用比比较普遍遍，产品品质量优优艮。其其制品广广泛用于于水产养养殖设备备和运输输业，特特别是住住宅建材材领域。220000年日本本木塑复复合材料料的产量量约为22.2万万吨，到到20004年生生产量超超过了220万吨吨。以DDIN WOOOD (艾因木木)株式式会社为为代表的的木塑复复合材料料研究机机构所生生产的木木塑制品品是目前前国际上上最高

29、品品质的木木塑产品品之一，代代表亇木木塑复合合材料仿仿制天然然木材的的发展方方向和质质量水平平。世界木塑制制品生产产和应用用的最大大国家是是美国，其其最大制制品是铺铺板（ddeckkingg），生生产工艺艺为挤出出成型，可可以先配配混成中中间木塑塑粒料，然然后再经经单螺杆杆挤出机机加工成成制品。然然而可能能的话，也也可越过过造粒阶阶段，配配混（包包括脱挤挤）、挤挤出型材材（板材材）在一一个设备备或一组组设备内内连续完完成。、北美是是目前世世界上木木塑复合合材料市市场最大大的地区区，其中中美国在在生产开开发和应应用上走走在最前前列，其其最大制制品是铺铺板，生生产工艺艺为挤出出成型。在在欧洲的的窗

30、户、门门板、板板条、家家其生产产制逡中中，木塑塑复合材材料的应应用量一一直在增增长，欧欧洲木塑塑复合材材料的发发展和增增长强劲劲，技术术已发展展到共挤挤阶段，而而且发展展还在继继续。在在汽车工工业用天天然纤维维填充塑塑料方面面，欧洲洲在世界界上是领领先的，但但在木填填充材料料方面，德德国落后后于美囼囼、日本本，因此此，在这这个领域域内有高高速增长长的发展展空间。 ! 日日本EIIN EEngiineeerinng公司司的专利利技术也也十分引引人注目目，生产产的有抗抗菌作用用的木塑塑复合材材料，此此种材料料可用于于医院、诊诊所、候候诊室、厕厕所，因因为这些些场所有有细菌传传染的危危险。2、国外木

31、木塑生产产设备产产业现状状分析美国Anddex公公司在塑塑术复合合材料建建筑和结结构加工工设备方方面居领领先地位位已经经进行了了近100年的工工作，已已在美国国、加拿拿大、日日本获得得了8个个专利许许可证，并并与188家以上上欧洲的的潜在甩甩户洽谈谈技术转转让许可可事宜。意意大利IICMAA公司有有其挤出出三层松松的专利利技术，美美国DaavissSttanddardd、KrrupqqWPP等公司司也生产产塑木加加工用同同向双螺螺杆挤出出机。 这这种设备备的主要要生产厃厃商为CCinccinaattii Miilaccronn公司，包包括在美美国的EExtrrusiion Tekk Miila

32、ccronn公司，在在德国的的SMCC公司CCinccinaattii分公司司。据称称，前者者在塑术术复合材材料挤出出机设计计和工程程化方面面很有经经验，实实际投放放使用的的设备已已超过1100台台，拥有有世界最最大的机机型，加加工能力力为7770千克克/小时时；后者者已公开开展示其其木塑复复合材料料用锥型型双螺杆杆挤出机机“Tittan”系列产产品。 另外外，意大大利Baausaano公公司和IICMAA Saan GGiorrgioo公司在在20世世纪700年代便便开始从从事木粉粉填充塑塑料配混混料加工工设备工工作，并并用异向向锥型双双螺杆机机生产550%木木粉和550%PPP的热热成型板

33、板材。 德国国SMSS塑料技技术分公公司Baatteenfeeld公公司曾在在德国的的K20001展展览会上上，展出出了塑木木材料加加工用新新的设备备组合方方法：组组合两台台行星滚滚轮式挤挤出机（或或其中一一台为双双螺杆挤挤出机），即即从一台台行星滚滚轮式挤挤出机出出料到下下一台行行星滚轮轮式挤出出机（或或双螺杆杆机），利利用行星星滚轮式式挤出机机有效地地控制冷冷却作用用。3、木塑复复合材料料生产工工艺进展展木塑复合材材料最先先使用的的生产工工艺是混混炼，再再热压(或发泡泡压制)成平板板或模压压成型材材。现在在的生产产工艺以以挤出成成型为主主，并辅辅以注射射成型。挤挤出可以以单挤或或复合共共挤

34、，生生产工艺艺也实现现了连续续化，提提高了生生产效率率，降低低了成木木。为获获得感觉觉极似真真木的木木塑复合合材料，且且可承受受螺钉和和钉子，采采用发泡泡技术产产生的内内压可以以提供比比非发泡泡材料更更佳的表表面清晰晰度和更更光滑的的表面轮轮廓。微微孔发泡泡挤出技技术的应应用，大大大节约约了材料料成木，且且密度一一也降低低了200%335% ;其中中可采用用化学发发泡和物物理发泡泡，并以以物理发发泡为佳佳:即在在机头模模具注入入超临界界气体(如COO2)而实实现发泡泡。现在在可以实实现发泡泡料与表表面层复复合料的的共挤，使使材料具具有优良良的使用用性能。另另外，以以聚苯乙乙烯/纤维为主主材，由

35、由水作为为发泡剂剂的木塑塑复合材材料正在在研究开开发中。微微孔发泡泡克服了了木塑复复合材料料延展性性和冲击击强度不不足之缺缺点，且且成本降降低。木木塑制品品中木粉粉用量的的提高，由由于流动动性问题题，需要要对生产产设备进进行改进进，现己己开发出出木粉含含量达885%的的同向平平行双螺螺杆挤出出机。目目前为提提高生产产效率和和制备高高性能产产品，挤挤出速度度己达33m/mmin，进进一步改改进后将将达4 m/mmin，在在机头处处设置了了取向装装置，可可生产高高取向、力力学性能能优，与与木材相似似的各种种板材或或型材。近近年来值值得注意意的动向向是，在在木塑复复合材料料的成型型工艺方方而，注注射

36、成型型得到了了迅速发发展，木木塑复合合材料将将逐渐广广泛用于于注射产产品中。（二）国内内市场供供应现状状1、国内产产业现状状木塑复合材材料在中中国已经经经历了了10个个年头的的发展。木木塑产品品在国内内最早源源于包装装行业。220022年国家家科技部部“8633”项目和和国家林林业局“9488”计划将将木塑复复合材料料列入了了生物质质重组课课题；22001120007年国国家发改改委将木木塑复合合材料项项目列入入“国家高高技术产产业化新新材料专专项”；北京京奥组委委早在220066年9月就推推荐木塑塑材料作作为部分分场馆、设设施建设设的专用用材料；上海世世博会目目前也开开始采用用木塑复复合材料

37、料作为建建设用材材。国内内政策的的支持，使使得木塑塑复合材材料快速速发展。据不完全统统计，截截止到220077年二季季度，全全国直接接或间接接从事木木塑复合合材料研研发、生生产和配配套的企企事业单单位已逾逾1500家，从从业人员员计数万万人之众众，生产产能力大大幅度提提高，木木塑制品品年产量量约在112万吨吨左右，全全行业年年产值可可达200亿元人人民币。业业内人士士分析认认为，到到20110年前前后，中中国若每每年能回回收1550万吨吨废旧塑塑料用于于生产木木塑制品品，那么么木塑制制品的年年产量可可达近千千万吨，由由此将形形成8000亿元元人民币币产值的的一个庞庞大的新新型工业业体系。2、国

38、内主主要产品品生产企企业随着大家对对WPCC产品认认识地不不断地提提高，也也随着人人们对木木塑复合合材料的的不断探探索，国国内生产产木塑复复合材料料的厂家家也在越越来越地地增加。不不论从技技术上，还还是产品品的质量量上，中中国的木木塑复合合材料都都在不断断提升到到一定的的层次。目目前，国国内主要要生产木木塑复合合材料的的企业有有：南京京聚锋新新材料有有限公司司；安徽徽国风集集团有限限公司；温州天天信木塑塑制品有有限公司司；中包包木塑实实业公司司；三门门峡百川川木塑制制品有限限公司；珠海市市天木塑塑胶有限限公司；丹东大大木塑料料制品有有限公司司；深圳圳市通兴兴木塑有有限公司司；龙宫宫木塑业业集团

39、；上海海硅木塑塑料厂；黄岩乔乔木塑料料工艺品品厂。3、国内设设备主要要生产企企业木塑复合材材料是将将两种完完全不一一样的物物质混合合在一起起，再添添加其他他的一些些助剂而而得到的的产品，但但是这两两种物质质的相容容性是很很差的，除除了各种种助剂能能改性木木塑复合合材料的的性能之之外，设设备也是是决定复复合材料料加工成成型性能能的一个个主要的的因素，只只有好的的设备才才能保证证高质量量的产品品。在我国，近近年来，崛崛起不少少木塑生生产企业业，国内内也早有有一些企企业引进进加拿大大技术，生生产塑木木托盘以以替代国国外不少少国家禁禁用的木木质托盘盘等产品品。奥地地利技术术专家RRudoolfWess

40、selly认为为，木塑塑挤出有有着绝对对的产品品优势，这这种优势势来自于于挤出木木料在延延长的使使用寿命命与更佳佳的外观观方面。加加工天然然木材在在技术以以及工作作量和成成本上，都都已达到到了极限限。但生生产木纤纤材料产产品，是是将空心心物体加加工生产产出更轻轻、更耐耐用、更更美观的的材料和和产品。所所以木纤纤产品拥拥有着确确确实实实的巨大大前景，许许多公司司和制造造商已经经对此非非常关注注。 目目前，国国内用于于生产木木塑复合合材料产产品设备备的企业业主要有有：南京京塞旺科科技发展展有限公公司；青青岛顺德德塑料机机械有限限公司；金纬机机械；武武汉诚信信塑料机机械制造造有限公公司。4、木塑产产

41、品的优优势与前前景木塑新材料料是以废废旧塑料料和树枝枝树杈木木粉、农农业秸秆秆粉等植植物纤维维为主要要原材料料，采用用先进工工艺技术术加工而而成，且且产品可可重复回回收再利利用。从从感观上上看，木木塑材料料具有良良好的木木质感，耐耐湿，着着色性良良好，隔隔热绝缘缘防腐，机机械性能能比单纯纯的木质质材料高高10倍倍，是天天然木材材的理想想替代品品。 这种材料料制成的的产品可可广泛应应用于包包装、园园林、运运输、建建筑、家家具、家家装、车车船内饰饰等领域域。而且且除了废废旧塑料料外，11吨木塑塑材料中中有500%至990%的的材料可可来源于于秸秆类类木质纤纤维，“它不仅仅能解决决废旧塑塑料无法法回

42、收造造成的白白色污染染问题，也也使农村村的枯树树枝树杈杈、植物物秸秆等等得到最最充分的的利用，增增加了农农民的收收入，同同时有效效降低了了我国出出口产品品包装用用材料多多为天然然木材所所需的高高昂费用用。” 据介介绍，经经过十多多年的研研究、开开发和工工业应用用，木塑塑和天然然纤维塑塑料复合合材料已已经在北北美形成成一个新新兴的年年产近440万吨吨、产值值12亿亿美元的的行业，并并以600%的年年增长率率发展。欧欧洲各工工业发达达国家、日日本、澳澳大利亚亚等也都都在发展展木塑和和天然纤纤维复合合材料产产品。二、国内外外市场供供应预测测（一）国外外市场供供应预测测在北美，木木塑复合合材料及及产品

43、的的发展经经过从无无到有，从从实验室室到工业业化至今今已有十十三年的的历史。产产品已遍遍及各个个工业领领域，包包括建材材、汽车车、基本本建设等等。 在在美加木木塑复合合行业的的产生和和立脚，很很重要的的一点是是找到了了木塑复复合材料料适合的的市场，即即建材市市场。虽虽然北美美森林资资源丰富富，但木木塑复合合和天然然纤维复复合材料料的环保保、质轻轻、防潮潮、防腐腐、抗酸酸碱等优优势特别别适合室室外建筑筑，如室室外阳台台、近海海建筑等等。北美美人也特特别喜爱爱木制室室外建材材。天然然纤维复复合材料料建材在在质感和和外观上上与实木木产品非非常接近近。因此此，北美美发展天天然纤维维复合材材料的775%

44、用用于室外外建材，包包括阳台台、楼梯梯扶手、室室外桌椅椅、栅栏栏、近海海建筑、托托盘等。北美是目前前世界木木塑复合合材料用用量最大大的地区区。其中中铺板（包包括平台台、路板板、站台台、垫板板）用量量就占总总用量的的60%以上。除除铺板外外，还有有护墙板板、天花花板、装装饰板、踏踏脚板、壁壁板、高高速公路路噪音隔隔板、海海边铺地地板、建建筑模板板、防潮潮板均可可使用木木塑复合合板材。此此外，还还可用于于装饰边边框、栅栅栏和庭庭园扶手手、包装装用箱板板、垫板板和组合合托盘以以及家具具（包括括室外露露天桌椅椅），船船舶坐舱舱隔板、办办公室隔隔板、贮贮存箱、花花箱、活活动架、披披叠板、百百页窗等等。尽

45、管目前木木塑复合合环保型型材料用用量不大大，但因因为加工工厂担心心欧共体体会以法法规的形形式来有有效地限限用PVVC，所所以木塑塑窗框替替代PVVC窗框框是个巨巨大的市市场。因因此有人人认为，木木塑制品品替代PPVC和和其他塑塑料制品品，会像像以前塑塑料制品品替代木木制品一一样快速速增长。（二）国内内市场供供应预测测我国木塑复复合材料料的研发发工作始始于上世世纪900年代，比比国外木木塑复合合材料的的研发晚晚了100多年。自自上世纪纪90年年代末期期开始，随随着美国国率先对对来自中中国的木木质包装装进行限限制，中中国木塑塑材料的的研发及及其技术术转化进进入了一一个快速速发展时时期。至至本世纪纪

46、初，中中国木塑塑产业雏雏形渐成成。木塑复合材材料是一一类涵盖盖面广、产产品种类类多、形形态结构构多样的的基础性性材料，在在它身上上充分体体现了循循环经济济、资源源利用、健健康环保保、节约约替代等等可持续续发展经经济的先先进理念念，由于于它的多多数产品品都具有有资源综综合利用用以及由由此带来来的保护护环境的的功能，所所以近年年来逐渐渐引起了了社会的的重视。当当前我国国政府“循环经经济”和“建设节节约型社社会”理念的的提出更更是给我我国木塑塑行业的的发展增增添了强强大的推推动力量量。 随着木塑材材料的优优点逐渐渐被发掘掘，20002年年该项研研究工作作被列入入中国科科学院220022高技术术发展报报告；20003年，国国家发改改委将木木塑复合合材料列列入“国家高高技术产产业化新新材料专专项项目目”；20005年年6月，国国务院下下发了关关于做好好建设节节约型社社会近期期重点工工作的通通知，该该通知知就完完善资源源综合利利用和废废旧物资资回收利利用的税税收优惠惠政策等等方面提提出了一一系列具具体的指指导性意意见。借借国家新新经济政政策东风风，全国国性的“木塑热热”正在兴兴起。据据不完全全统计，截截至20007年年年底，全全国直接接从事木木塑复合合材料研研发、生生产的企企事业单单位已逾逾1600家，从从业人员员10余余万人，生生产能力力大幅度度提高，木木塑制品品年产量量已接近近15