地源热泵施工方案910519.docx

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1、第一章 编制说明明一、 工程概况况此工程我我们将以以本施工工组织设设计为指指导，依依照公司司工程技技术管理理程序对对本工程程项目进进行全面面的施工工管理，确确保优质质、高速速、有序序、安全全、文明明地完成成本次安装装工程的的施工任任务。设计采用用地源热热泵系统统，满足足建筑冬冬季供暖暖、夏季季制冷的的要求。二、 编制依据据2、国家家主要施施工与验验收规范范、标准准；（1）采采暖通风风与空气气调节设设计规范范GBB500019-20003；（2）通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范GGB5002433-20002；（3）建建筑给排排水设计计规范GB50015-2003；（4）建建筑给水水排水

2、及及采暖工工程施工工质量验验收规范范GBB502242-20002；（5）压压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范GGB5002755-988；（6）建建筑设计计防火规规范GGB5000166-20006；（7）地地源热泵泵系统工工程技术术规范GB50366-2005；（8）埋埋地聚乙乙烯给水水管道工工程技术术规程CCJJ1101-20004，JJ3622-20004；（9）地地源热泵泵工程技技术指南南（10）岩土工程勘察规范（GB50021-2001）；（11）供水水文地质勘察规范(GB50027-2001)；（12）供水管井设计、施工及验收规范（CJJ 1086）；（13）供供水

3、水文文地质钻钻探与凿凿井操作作规程（CCJJ 1387）；（14）水水文地质质手册地地质出版版社（119788.4）；（15）供供水水文文地质手手册（第第二版）地地质出版版社（119788）；4、国家家有关施施工工艺艺要求及及建筑主主管部门门颁布的的有关法法令、法法规及北北京市人人民政府府及建筑筑管理部部门颁布布的各项项地方性性规定。5、ISSO90001“220011”质量量保证体体系标准准和公公司质量量保证手手册、公公司施工工组织设设计控制制程序、公公司质量量控制程程序保证证手册及及各专业业施工的的作业业指导书书。6、本项项目建筑筑功能特特点及施施工现场场实际情情况。三、 编制范围围本施工

4、组组织设计计的编制制范围主主要包括括热泵机机房设备备安装，地地源热泵泵室外地地埋孔施施工及水水平管线线连接工工程的组组织实施施，重点点涉及以以下主要要专业施施工内容容：1、能量量采集系系统的施施工地埋孔打打井 水水平管线线连接 检检查井室室制作安安装 集集分水器器安装 系系统水压压试验2、机房房安装工工程部分分地源热泵泵螺杆机机组安装装；管道离心心水泵安安装；集、分水水器安装装；落地式膨膨胀水箱箱安装；机房管道道及阀门门、构配配件安装装单机试运运转3、地源源热泵整整体系统统试运行行四、 编制原则则1、遵守守国家现现行的技技术规范范、施工工规程和和质量评评定与验验收标准准；2、坚持持技术先先进性

5、、科科学合理理性、经经济适用用性与实实事求是是相结合合。第二章 项目施工工部署一、部署署原则我公司坚坚持以质质量为中中心，建建立工程程质量保保证体系系，编制制项目质质量计划划，选配配高素质质项目经经理及工工程技术术人员，按按国际惯惯例实施施项目管管理，积积极推广广新技术术、新工工艺、新新材料、新新设备。我们将遵循“精心组织施工，持续改进质量管理体系，以优质的工程和服务满足顾客的要求和期望”的质量方针，严格按照设计图纸和施工规范优质高速组织施工，满足合同规定的质量要求，确保本工程质量符合国家现行施工的规范。工程特点点1、 分项工程程较多，设设备安装装工作量量大本项目涉涉及的分分项安装装工程较较多

6、，主主要包括括：地源源井施工工；地源源热泵螺螺杆机组组、机房房其它设设备安装装及室外外管线的的施工，整整个施工工中涉及及的安装装规范和和标准较较多，对对各系统统的安装装工艺提提出了较较高的要要求。为为保证整整个系统统的安全全性与可可靠性，我我们理应应精心设设计、精精心组织织、科学学合理安安排，确确保安装装施工达达到高质质量、高高标准。2、 施工面分分散由于施工工分项较多多，工作作面较分分散，水水、电、空空调和土土建（市市政）各各专业施施工队伍伍之间交交差配合合作业多多，这对对施工过过程中的的组织和和管理提提出了更更高的要要求。我我公司将将根据现现场环境境、设计计方案及及图纸会会审纪要要，组织织

7、各专业业技术人人员对现现场各工工种加以以协调配配合，对对标高、走走向、轴轴线进行行合理布布局。在在满足规规范标准准、业主主及设计计要求的的前提下下合理配配置，将将风、水水、电（用用电设备备控制线线路）各各管道走走向、标标高、位位置集中中反映在在同一张张施工图图上，避避免在今今后安装装过程中中可能遇遇到的大大量交叉叉作业产产生的矛矛盾。3、 工程施工工周期短短我方地源源热泵空空调系统统安装控控制计划划为：本项项目能量量地源井井部分施工工工期为为30日历历天以内内，地源源热泵机机组安装装配合主主体施工工进行。我公司按照这基本思路，初步确定整个安装工程计划工期为40个日历天（含能量采换热器部分和系统

8、调试时间），能量采集系统的施工可能恰逢雨季，加上涉及的施工项目较多，施工作业面较大，安装施工期的长短将直接影响空调系统的调试及运行，因此在施工过程中，必须采取切实可行的措施，以保证工期。二、施工工组织1. 施工工期期计划工程程总工期期为700个工作作日，实际开开工时间间应以业业主的开开工令为为准。2. 质量目标标1）产品品合格率率达1000，工工程总承承包合格格率达1100；2）保证证产品质质量满足足业主要要求；3）工程程质量确确保达到到优良标标准。3. 分部分项项工程的的划分 11）地源源井工程程部分采集系统统管选材材及预制制；负责垂直直钻井孔孔及下井井管；负责沟槽槽开挖与与水平管管道安装装

9、。2）机房房设备安安装工程程部分负责地源源热泵螺螺杆机组组安装；负责管道道离心水水泵安装装；负责集、分分水器安安装；负责落地地式膨胀胀水箱安安装；负责机房房管道及及阀门、构构配件安安装。4. 项目施工工准备(1) 技术准备备本项目由由我公司司按地地源热泵泵中央空空调工程程要求和和设计的的空调图图纸等相相关要求求进行施施工组织织设计，我我们将组组织相关关专业工工程技术术人员认认真审阅阅设计图图纸，积积极思考考对设计计方案的的优化，主主动与业业主、监监理工程程师进行行交流沟沟通并形形成图纸纸会审纪纪要，使使公司施施工人员员对整个个分部工工程设计计意图充充分的领领会，并并在安装装过程中中制定各各分项

10、及及各关键键工序的的控制方方案，为为整个系系统运行行达到设设计与使使用要求求奠定基基础。各专业施施工员在在做好施施工前准准备的同同时，配配齐相应应的技术术文件、标标准、规规程、作作业指导导书、各各专业标标准施工工图集，熟熟悉图纸纸会审纪纪要并负负责向施施工人员员进行技技术交底底。督促促并检查查材料、设设备到位位情况，落落实施工工机具及及完好率率。落实实施工现现场的地地源、电电源及临临时设施施。(2) 施工人员员准备针对本工工程，我我公司将将选定有有丰富的的现场经经验的钻钻井、空空调、管管道、控控制等相相关专业业施工员员直接负负责施工工过程的的技术、质质量工作作；挑选选技术精精良、素素质高的的高

11、级技技师、技技工进行行施工；配备专专职现场场设备、材材料保管管员，组组织好现现场的各各项管理理工作；设置专专职质检检员、安安全员进进行质量量安全监监控并编编制质质量计划划和安安全计划划以确确保工程程质量在在安全监监控的程程序下顺顺利进行行。所有有专业人人员持证证上岗，严严格按章章操作，项项目技术术负责人人对施工工的全过过程进行行技术与与质量的的监督、指指导、管管理。各专业施施工员在在熟悉图图纸及设设计意图图的基础础上，对对作业班班组进行行工艺流流程、施施工标准准规程、规规范交底底，并在在工程过过程中跟跟踪作业业监控质质量，根根据图纸纸会审纪纪要与具具体施工工人员共共同核实实空调系系统实际际标高

12、、走走向，并并对关键键工序绘绘制施工工详图及及剖面图图，杜绝绝施工过过程中的的盲目错错误操作作。(3) 材料准备备项目部根根据工期期进度计计划统筹筹安排组组织施工工，由项项目经理理根据工工期及工工程进度度提交安安装材料料计划，绘绘制材料料进场时时间表，交交公司材材料部准准备优质质材料。材材料进货货检验按按公司质质量保证证程序文文件、国国家有关关规定程程序及质质量计划划材料料进货检检验办法法执行。送至现场场的材料料应由项项目部材材料员会会同各专专业施工工员检验验入库，对对于各种种阀门必必须有合合格证及及厂家检检验证明明。运至至施工现现场必须须做水压压实验，对对达不到到要求的的一律清清退。受受国家

13、监监控的专专业产品品必须有有国家专专项管理理机关核核发的生生产批文文，否则则，项目目材料员员将予以以拒收。工程设备备、材料料由各专专业施工工员提取取，提取取过程必必须按照照公司关关于项目目材料出出库规则则严格执执行。设设备及材材料在出出库时应应仔细检检查设备备材料的的说明书书及有关关资料并并开箱检检查部件件及零配配件规格格、数量量，逐项项核对清清查，并并做好开开箱检查查记录。(4) 施工机械械准备（见附表表）(5) 现场临时时设施a、本工工程分项项项目多多、专业业性强，为了避免对周围造成噪声影响，项目部办公、材料临时存放场地和风管和支吊架制作区可在不影响甲方正常活动的前提下由施工单位现场代表（

14、项目经理）与建设单位现场代表协商并统一安排。b、施工工用水、用用电设施施施工用水水、用电电设施统统一由建建设单位位指定位位置，就就近接入入施工现现场，单单独设置置水表、电电表计量量。现场场临时照照明由电电器专业业人员负负责设置置。项目目部向建建设单位位提出施施工机械械总负荷荷和用水水、用电电计划，提提请建设设单位将将电源干干线引至至施工现现场附近近并有足足够的容容量。设备调试试试运转转时，用用电尽量量使用正正式电源源。如正正式电源源不能投投入时，对对于用电电负荷较较大的设设备试车车需事先先计算用用电负荷荷容量，征征求建设设单位同同意后方方可使用用暂设电电源。第三章 专项施工工技术方方案一、 地

15、埋管系系统施工工(一) 概述1、 工程质量量控制标标准 工程施工工质量执执行地地源热泵泵系统工工程技术术规范GGB5003666-20005。特特殊环境境施工的的还必须须符合相相应施工工标准、规规范。2、 质量保证证措施：严格执执行ISSO90001质量管理理体系及及制定详详细的质质量保证证措施3、 地埋管管管材及连连接质量量要严格格执行规规范标准准。4、 井孔质量量严格执执行设计计标准及及规范要要求。5、 回填料及及回填质质量要符符合设计计要求，严严格控制制施工质质量。6、 系统压力力试验及及冲洗标标准要符符合设计计要求。7、 工程结束束后根据据验收标标准做好好自检自自查及资资料整理理，确保

16、保工程质质量。(二) 施工流程程主要工作作内容：竖孔的的开凿、下下管、回回填、水水平管施施工。钻井埋管管及HDDPE管管道外线线施工技技术流程程图如下下：测量放线钻探成孔泥浆护壁成 孔弃土外运试压、下PE管、注浆管注浆、回填、试压试压、水平管连接(三) 施工准备备1、 施工前应应对施工工场地进进行全面面的清理理，清除除砂石等等杂物，并并对场地地进行清清理。地地源热泵泵系统的的孔位，必必须按照照给定的的井位坐坐标在现现场确定定，同时时按照确确定的孔孔位修整整场地，遇遇坑洼地地形，需需垫平、夯夯实。2、 根据现场场实际情情况，地地埋孔施施工场地地为原有有停车场场，场地地全部由由沥青硬硬化路面面，给

17、地地埋孔打打井工作作造成一一定的困困难，3、 系统的安安装应该该以设计计图纸为为依据，根根据现场场的情况况对设计计图纸进进行施工工前的深深化，与与总包方方一起，在在平面图图上标明明地下设设施、设设备的位位置，并并确定用用水点、用用电点的的位置。充充分了解解孔位地地下的建建筑设施施，有无无人防设设施、地地铁、热热力、电电力管线线、通讯讯煤气、水水管线等等，遇有有上述设设施必须须避让，在在钻孔前前要人工工深挖下下1.55米确认认没有以以上设施施方可钻钻孔。4、 安排好钻钻具、材材料存放放位置、钻钻孔人员员临时生生活用地地，现场场留有出出入通道道。5、 备好钻孔孔工程原原始记录录表，编编制地埋埋管钻

18、孔孔施工技技术方案案。6、 地埋管换换热系统统施工过过程中，应应严格检检查并做做好管材材保护工工作。(四) 施工工序序1、按照照图纸要要求开钻钻竖井2、地埋埋管管换换热器的的制作（同同时）3、下管管4、回填填滤料5、优质质黄泥球球(五) 垂直地埋埋管施工工方法1、 概述（1） 钻孔是地地埋管换换热器施施工中最最重要的的工序。为保证证钻孔施施工完成成后于孔孔壁保持持完整，本工程施工区地层土质比较好，可以采用裸孔钻井。（2） 本工程钻钻机的钻钻头的直直径为1150mmm，钻钻进深度度一般为为1300m。（3） 钻孔方法法：采用用螺旋钻钻孔法，采用常常规的正正循环钻钻进方法法。2、 钻机安装装（1）

19、 钻机进入入现场，按按已给定定的井位位进行安安装，必必须使钻钻机支稳稳，冲击击钻桅杆杆前倾335度度，桅杆杆滑轮前前沿对准准井位中中心。（2） 冲击钻使使用的泥泥浆槽，应应安放在在距钻机机前1.5-22米以外外，便于于抽筒排排渣同时时不会造造成环境境污染。3、 钻进（1） 钻头直径径根据技技术部门门设计的的井径而而定。（2） 活环钢丝丝绳连接接时，必必须用钢钢丝绳导导槽，钢钢丝绳卡卡子不得得少于33个，相相邻卡子子应对卡卡。（3） 使用开口口活心钢钢丝绳接接头连接接时，必必须保证证连接牢牢固活心心灵活，钢钢丝绳与与活套的的轴线应应接近一一致。（4） 钻进参数数选择：冲程：粘粘性土、砂砂类地层层

20、 50007750mmm，砾石、卵卵石、漂漂石层 7550110000mm（5） 钻井弯曲曲度，成成井弯曲曲允许标标准：每1000米不大大于1.5度4、 泥浆制备备（1） 性能指标标：造浆率：95以上含砂量4粘度166255秒（漏漏斗粘度度）回填材料料由业主主与施工工方根据据当地地地质情况况确定，必必须满足足规范相相关要求求，回填填料的导导热系数数应不低低于钻孔孔外或沟沟槽外岩岩土体的的导热系系数。采采用膨润润土和细细沙（或或水泥）的的混合浆浆或专用用灌浆材材料。膨膨润土的的比例宜宜占46。钻孔孔时取出出的泥沙沙浆凝固固后如收收缩很小小时，也也可用作作灌浆材材料。5、 下管（1） 下管前首首先

21、对井井内泥浆浆进行稀稀释。冲冲击成井井，可用用抽筒将将稠泥浆浆及钻渣渣抽出，同同时向井井内注水水，泥浆浆粘度达达1618秒秒即可。（2） 质量应符符合管井井的质量量标准，按按QHHDSYYY0001220011执行。（3） 提吊井管管时要轻轻拉慢放放，下管管受阻时时，不应应猛墩或或压入。（4） 下管过程程中应始始终保持持井内水水位不低低于地面面以下00.5MM，以防防井壁坍坍塌。6、 回填 灌浆浆回填应应在周围围临近钻钻孔均钻钻凿完毕毕后进行行。灌浆浆应采用用自下而而上的方方式进行行，即通通过泥浆浆泵及泥泥浆管将将砂岩浆浆灌入钻钻孔。泥泥浆泵的的泵压足足以使孔孔底的泥泥浆上返返至地表表，当上上

22、返泥浆浆密度与与灌注材材料的密密度相等等时，认认为灌浆浆过程结结束。灌灌浆时，应应保证灌灌浆的连连续性，应应根据机机械灌浆浆的速度度将灌浆浆管逐渐渐抽出，使使灌浆液液自下而而上灌注注封孔，确确保钻孔孔灌浆密密实，无无空腔，否否则会降降低传热热效果，影影响工程程质量。7、 测试井（1） 在地埋孔孔换热器器不同区区域内每每隔300米设置置1个测测试孔，共共设置55个，用用来测试试浅层地地能的输输出与吸吸入的平平衡及地地下温度度的变化化。（2） 测试点起起点为地地下1220m,每隔110米一一个感温温探头，至至地面-30MM处，共共计100个。（3） 感温探头头固定在在地埋管管管壁上上，用尼尼龙扎带

23、带捆紧，传传输信号号线采用用屏蔽线线，防止止信号干干扰。（4） 测试孔UU型管安安装完毕毕后，立立即灌浆浆回填封封孔，隔隔离含水水层。 灌浆即即使用原原浆加55%膨润润土通过过泥浆坑坑将混合合膨润土土的原浆浆在打另另一口井井的时候候灌入测测试孔中中。一次次灌浆结结束没有有回填满满的，采采用人工工二次回回填，回回填时注注意四面面缓慢填填入回填填料，同同时注入入水，确确保确保保钻孔灌灌浆密实实、无空空腔、否否则会降降低传热热效果，影影响工程程质量。（5） 泥浆外运运所有地埋埋孔钻孔孔完成以以后，及及时将现现场所有有泥浆坑坑内的剩剩余泥浆浆清运出出场外回回收处，租租赁专门门的泥浆浆运输车车，防止止污

24、染环环境。(六) 水平管线线施工方方法1、 水平管线线连接方方式：（1） 根据换热热孔的分分布区域域，按照照相对集集中的原原则，采采用将相相同数量量（166个）的的地埋管管换热器器设置为为一个地地埋管循循环回路路，每个个地埋管管循环回回路内的的地埋管管换热器器设计采采用同程程并联方方式，流体流流过各埋埋管的流流程相同同，各埋管管的流动动阻力、流流体流量量和换热热量比较较均匀，可用较较小管径径的管子子，因此此成本较较低。（2） 整个地埋埋管换热热器系统统分集水水器设于于土建小小室内并并预留检检查人孔孔。（3） 换热循环环回路供供、回水水分别集集中到机机房内总总管接入入水泵；每个换换热循环环单元管

25、管路长度度尽量一一致，偏偏差控制制在100%，使使每个换换热循环环单元都都有相同同的流量量，使整整个地埋埋管的联联络系统统既统一一又相对对独立，从从而实现现高效、安安全运行行。2、 水平干管管埋深：水平管管埋深按按主管道道计算为为-3.0M,水平干干管供回回水管间间距为00.6mm。水平平PE管管铺设坡坡度保证证为0.3%，管管道不设设90弯头，遇遇拐弯时时，管道道自然弯弯曲，局局部下凹凹保证不不大于22倍的水水平管径径。3、 水平管路路连接方方式（1） PE管材材及管径径小于等等于633mm，采采用承插插热熔方方式连接接,大于于等于775mmm管材及及管件采采用热熔熔方式。（2） 热熔对接接

26、连接时时，待连连接件的的连接端端伸出焊焊机夹具具一定自自由度，并并校直两两对应的的待连接接件，使使其在一一同轴线线上，错错边不宜宜大于壁壁厚的110。管管材、管管件及管管道附件件连接面面上的污污物应使使用洁净净棉布擦擦干净，并并铣削连连接面，使使其与轴轴线垂直直。待连连接件的的断面使使用热熔熔对接连连接工具具加热，加加热完毕毕，待连连接件应应迅速脱脱离加热热工具，检检查待连连接件加加热面熔熔化的均均匀性和和是否有有损伤。然然后，用用均匀外外力使连连接面完完全接触触，并翻翻边形成成均匀一一致的凸凸缘。（3） 热熔承插插连接时时，管材材端口外外部应进进行倒角角，角度度不宜小小于300o，而而且便面

27、面坡口长长度不大大于4mmm。测测量管件件承口长长度，并并在管件件插入端端标出插插入长度度和刮除除插入段段表皮，用用洁净棉棉布将连连接面上上的污物物擦干净净。公称称外径大大于或等等于633mm的的管道承承插连接接应采用用机械装装置，外外径小于于63mmm的管管道，在在整圆工工具的配配合下，可可采用手手动热熔熔承插连连接。使使用承插插式加热热工具加加热完毕毕后，待待连接件件应迅速速脱离加加热工具具，检查查待连接接件加热热面熔化化的均匀匀性和是是否有损损伤。然然后，用用均匀外外力将管管材插入入端插入入管件承承口内，使使其承口口端部形形成均匀匀一致的的凸缘。（4） 热熔鞍形形连接时时，采用用机械装装

28、置固定定干管连连接部位位的管段段，使其其保证直直线度和和圆度，干干管连接接部位和和鞍形管管件连接接部位上上的污物物应使用用洁净棉棉布擦干干净，并并用刀刮刮除干管管连接部部位表皮皮。使用用鞍形加加热工具具完毕后后，待连连接件应应迅速脱脱离加热热工具，检检查待连连接件加加热面熔熔化的均均匀性和和是否有有损伤。然然后，用用均匀外外力将鞍鞍形管件件压到干干管连接接部位，使使其连接接面周围围形成均均匀一致致的凸缘缘。4、 水平集分分水管敷敷设前，管管沟底部部应先铺铺设相当当于管径径厚度的的细沙，然然后将水水平地埋埋管换热热器敷设设在管沟沟中。水水平地埋埋管换热热器安装装时，应应防止石石块等重重物撞击击管

29、身，管管道不应应有折断断、扭结结等问题题，转弯弯处应光光滑，且且应采取取固定措措施。5、 水平地埋埋管换热热器回填填料应细细小、松松散、均均匀，且且不应含含较大的的石块及及土块、回回填。回回填压实实过程应应均匀，回回填料应应与管道道接触紧紧密，且且不得损损伤管道道，应重重点做好好每一管管道层上上方200cm范范围内的的回填。此此范围的的回填料料应为细细土或细细沙，不不得含有有尖利的的岩石块块和其它它碎石。为为保证回回填均匀匀且回填填料均匀匀且回填填料与管管道紧密密料接触触，回填填应在管管道两侧侧同步进进行，管管腋部采采用人工工回填，确确保塞严严、捣实实，洒水水土层落落实在填填土直道道平整。管管

30、道两侧侧和管顶顶以上550cmm范围内内，应采采用轻夯夯实，严严禁压实实机具直直接作用用在管道道上，使使管道受受损6、 垂直和水水平HDDPE管管上方5500mmm处均均设置标标志带。(七) 小室的施施工方法法1、 概述本工程设设置7个个检查井井，检查查井内放放置分、集集水器。井井室应做做防水，井井室内管管路设有有排气装装置。2、 井盖：井井口2个个设置DDN7000的井井盖3、 爬梯：每每个小室室内设置置钢制爬爬梯，防防腐处理理为热涂涂沥青两两道.4、 尺寸:555200*20000*35000mmm5、 混凝土垫垫层:CC10预预拌混凝凝土，砖砖混结构构。6、 混凝土底底板、顶顶板:CC2

31、5(P6)预拌混混凝土，厚厚度2000 mmm7、 回填土:应分层层夯实回回填，其其土压实实系数应应控制在在0.9930.995。相相应承载载力为：1300kpaa1550kppa8、 井壁砌筑筑:砖MU110，M7.5水泥泥砂浆砌砌筑。9、 井壁井底底抹灰:30厚 1：2水泥砂砂浆面层层（抗渗渗P6）(八) 水压试验验为保证系系统可靠靠地运行行，在地地埋管换换热器安安装前、地地埋管换换热器与与环路分分集管装装配完成成后及地地埋管地地源热泵泵系统全全部安装装完成后后，均应应对管道道进行水水压试验验，水压压试验应应符合以以下规定定：水压试验验应符合合下列规规定: 试验压压力:当工作作压力小小于等

32、于于1.OO MPPa时，应应为工作作压力的的1.55倍，且且不应小小于0.6MPPa;当当工作压压力大于于1. OMPPa时，应应为工作作压力加加0.55MPaa。1、 本系统为为低压循循环系统统，设计计工作压压力为00.466MPaa，实际际工作压压力应为为0.332-00.4MMPa。2、 水压试验验步骤。（6） 竖直地埋埋管换热热器插入入钻孔前前，应做做第一次次水压试试验。在在试验压压力下，稳稳压至少少15mmin，稳稳压后压压力降不不应大于于3%，且且无泄露露现象；将其密密封后，在在有压状状态下插插入钻孔孔，完成成灌浆之之后保持持1h。水水平地埋埋管换热热器放入入沟槽前前，应做做第一

33、次次水压试试验。在在试验压压力下，稳稳压至少少15mmin,稳压后后压力降降不应大大于3%，且无无泄露现现象。（7） 竖直或水水平地埋埋管换热热器与环环路分集集管装配配完成后后，回填填前应进进行第二二次水压压试验。在在试验压压力下，稳稳压至少少30mmin，稳稳压后压压力降不不应大于于3%，且且无泄露露现象。（8） 环路集管管与机房房分集水水器连接接完成后后，回填填前应进进行第三三次水压压试验。在在试验压压力下，稳稳压至少少2h，且且无泄露露现象。（9） 地埋管地地源热泵泵系统全全部安装装完毕，且且冲洗、排排气及回回填完成成后，应应进行第第四次水水压试验验。在试试验压力力下，稳稳压至少少12h

34、h，稳压压后压力力降不应应大于33%。3、 和PE管管进行联联合试压压、冲洗洗的其他他管路均均应事先先经过严严格冲洗洗。4、 水压试验验采用手手动泵缓缓慢升压压，升压压过程中中应随时时观察与与检查不不得有渗渗漏；不不得以气气压试验验代替水水压试验验。5、 管路安装装完毕并并经试压压合格后后，应对对系统进进行冲洗洗，冲洗洗流量为为工作流流量的22倍。(九) 地埋管换换热系统统的检验验与验收收1、 地埋管换换热系统统安装过过程中，应应进行现现场检验验，并应应提供检检验报告告。检验验内容应应符合下下列规定定：（1） 管材、管管件等材材料应符符合国家家现行标标准的规规定。（2） 钻孔、水水平埋管管的位

35、置置和深度度、地埋埋管的直直径、壁壁厚及长长度均应应符合设设计要求求。（3） 回填料及及其配比比应符合合设计要要求。（4） 水压试验验应合格格。（5） 各环路流流量应平平衡，且且应满足足设计要要求。（6） 防冻剂的的特性及及浓度应应符合设设计要求求。（7） 循环水流流量及进进出水温温差均应应符合设设计要求求。2、 回填过程程的检验验应与安安装地埋埋管换热热器同步步进行。3、 过程中，应应严格检检查并做做好管材材保护工工作。进进入现场场的地埋埋管及管管件应逐逐件进行行外观检检查，破破损和不不合格产产品严禁禁使用，管管应符合合给水水用聚乙乙烯（HHDPEE）管材材GBB/T1136663的要要求。

36、地地埋管及及管件存存放时，不不得在阳阳光下曝曝晒，搬搬运和运运输时，应应小心轻轻放，采采用柔韧韧性好的的皮带、吊吊带或吊吊绳进行行装卸，不不应抛摔摔和沿地地拖拽。(十) 施工质量量控制1、 地埋管及及环路系系统施工工的主要要控制应应包括钻钻孔孔位位，孔深深和孔斜斜率。2、 钻孔孔位位的控制制应遵循循设计、现现场监理理工程师师的指示示要求进进行控制制，其主主要控制制应满足足规范要要求。3、 钻孔孔深深应保证证设计要要求的地地埋管有有效埋深深。4、 钻孔孔斜斜控制为为严格校校正和稳稳钻机。5、 地埋管材材料的控控制分施施工前后后两次打打压试验验。6、 采用不同同介质材材料回填填按设计计要求控控制。

37、7、 地下水量量大时孔孔内的浮浮力大在在安放地地埋管内内加注清清水保证证其重量量促进下下管速度度来保证证有效深深度。8、 对于钻孔孔塌孔的的处理宜宜放慢钻钻进速度度保持孔孔内相对对清洁。(十一) 钻孔孔斜斜保证措措施1、 钻机安装装应稳固固可靠2、 钻杆要求求直径较较大且垂垂直3、 开孔时应应低速低低压确保保垂直度度4、 孔深5mm以内孔孔斜应严严格控制制5、 开孔前必必须用水水平尺校校正钻机机，固定定好后方方可开孔孔二、 机房设备备安装工工程部分分(一) 设备安装装工序流流程基 础 验 收设 备 验 收 设备就位找平设备精找平找正设备清洗、检查设备配管、配线设备垫铁安装设 备 试 车基础验收

38、记录设备验收记录 设备找平记录设备清洗记录设备试车记录(二) 机房设备备安装1、 水源热泵泵螺杆机机组安装装（1） 机组混凝凝土基础础必须进进行质量量交接验验收，达达到合格格标准后后方可安安装。（2） 机组安装装位置、标标高和配配管的管管口方向向应符合合系统设设计要求求。地脚脚螺栓及及其垫铁铁放置位位置必须须正确且且接触紧紧密，螺螺栓应有有防松动动措施。（3） 连接机组组的任何何管路阀阀门应尽尽量避免免从机组组上部穿穿过，以以免管道道施工、维维修时弄弄伤机组组或阀门门漏水损损坏机组组。2、 水泵的安安装（1） 水泵一般般应按生生产制造造厂家的的要求安安装。当当生产厂厂家没有有明确要要求时，按按

39、以下程程序施工工。（2） 水泵等设设备，就就位前必必须检查查基础混混凝土强强度、座座标、标标高尺寸寸、螺栓栓孔位置置以及基基础的中中交记录录，根据据图纸要要求对照照检查，且且必须符符合设计计要求和和施工规规范规定定。（3） 设备的支支架和基基座必须须与设备备应接触触紧密。离离心式水水泵泵体体纵、横横向水平平度允许许偏差00.1mmm/mm，联轴轴器的同同心度，轴轴向倾斜斜0.8mmm，经向向位移0.11mm。其其它设备备的座标标允许偏偏差155mm，标标高允许许偏差5mmm，垂直直度允许许偏差11mm/m。测测量时应应以加工工面为标标准。（4） 有减震要要求时，泵泵类基座座应装设设减震器器。（

40、5） 水泵试运运转时的的轴承温温升必须须在设计计负荷下下连续运运转不应应少于小时，滚滚动轴承承的温度度不应高高于755，滑动动轴承的的温度不不应高于于70。(三) 设备试运运转设备试运运转可根根据设计计及实际际条件决决定，水水泵一般般以水为为介质。试试车前，电电器、仪仪表控制制及保护护性联锁锁装置应应具备使使用条件件，水冷冷系统必必须符合合要求。各各润滑部部位已加加入合格格的油（脂脂），盘盘车应灵灵活，检检查各机机械锁紧紧装置均均应到位位。设备单机机运转中中最关键键的是按按设计要要求检查查温度、压压力、振振动三个个最主要要的安装装质量指指标。单单机试车车中必须须达到设设计要求求。机械设备备必须

41、在在安装完完毕，经经检验合合格、电电器部分分已试运运转合格格，空调调水系统统与通风风系统和和其他条条件都满满足后方方可进行行联机试试运转。设备试运运转及系系统试车车的先后后顺序与与程序为为：单机机无负荷荷试车；无负荷荷联动试试车；负荷试试车。设备试运运转结束束后应及及时完成成下列工工作：断断开动力力来源：拆除试试车的临临时设施施；整理理试运转转记录。对对已具备备单机试试运转条条件的机机器，由由于某些些原因，仍仍不能进进行单机机试运转转，可根根据情况况做出具具体维护护（如涂涂防锈脂脂等）保保管措施施。三、 设备吊装装主要设备备包括：热泵机机组水泵泵、定压压补水装装置、软软化水器器水箱等等，现初初

42、步拟选选用汽车车吊，把把设备吊吊至动力力站入口口处，再再用滚轮轮移动设设备。(一) 吊装指挥挥网络总指挥1人安全员1人设备吊装工程师1人起重班长：1人维护：2人起重工：2人辅助工：6人钳工：1人(二) 吊装主要要工具计计划表项目机具名称称规格单位数量备注1汽车吊751100TT台12卷扬机5T台33液压机3T台44千斤绳长短搭配配根125钢丝绳6*377+1-17.5、116000M根配套6滑轮组H20*4D套37卡环2T、55T个配套8道木20000*2550*2200mmm根209木板30000*2000*550mmm块4010倒链2T个411工字钢25#根412对讲机只413附件根据需要

43、要配置(三) 吊装要求求1、 所有操作作人员必必须无条条件服从从现场起起重工的的指挥。2、 正式起吊吊前，必必须统一一指挥信信号，了了解信号号含义及及安全技技术交底底。3、 吊装前，严严禁在危危险区域域设置滚滚轮架。4、 起重机起起吊重物物时，一一定要进进行试吊吊，试吊吊高度HH0.55M，经经试吊发发现无危危险时方方可进行行起吊。5、 所有参加加吊装人人员，严严禁饮酒酒。(四) 吊装安全全措施1、 对卷扬机机、滑车车、钢丝丝绳、卸卸扣都必必须经过过检查、加加油、确确认合格格后方可可使用。2、 起吊时，起起吊离地地面约00.5MM时，进进行停机机全面检检查，扒扒杆、滑滑车、锚锚点等无无异常时时

44、方能继继续起吊吊。3、 参加吊装装人员，卷卷扬机操操作人员员必须持持证上岗岗，熟悉悉本职操操作。4、 吊装技术术负责人人对参加加吊装人人员进行行技术交交底，组组织学习习施工方方案，明明确分工工，每个个人都了了解自己己的岗位位职责，有有书面交交底资料料。5、 吊装时要要统一指指挥。6、 吊装前各各操作人人员进入入岗位后后，对自自己职责责范围内内工作机机具等进进行自检检，发现现异常情情况及时时汇报总总指挥。7、 所有绑扎扎钢丝绳绳锚固点点、受力力点，有有金属棱棱或建筑筑物尖角角时都要要有保护护，方法法是用实实木垫在在绑扎钢钢丝绳下下面。8、 吊装时，保保证电源源畅通，不不跳闸，措措施为配配电箱有有

45、专人看看管，同同时停止止本回路路中其他他用电。9、 吊装设置置警戒线线（系红红白三角角旗），非非吊装人人员不得得进入。10、 吊装人员员上岗时时劳动保保护用品品必须符符合要求求，总指指挥在上上岗前对对每个人人进行检检查，不不符合防防护要求求的人不不得进入入岗位。11、 起重“十十不吊”（1） 斜吊不吊吊（2） 超载不吊吊（3） 散装物装装得太满满或捆扎扎不牢不不吊（4） 指挥信号号不明不不吊（5） 物斜不吊吊（6） 吊物上站站人不吊吊（7） 埋在地下下的不吊吊（8） 安全装置置失灵不不吊（9） 光线阴暗暗看不清清吊物不不吊（10） 六级以上上强风不不吊。四、 管道安装装(一) 管道材质质及规格

46、格管材：机机房内DDN800(含)以下管管道采用用焊接钢钢管，DDN800以上管管道采用用热轧无无缝钢管管。各种管材材及管道道的附件件，包括括弯管、三三通、管管箍、变变径管、阀阀门、仪仪表等符符合制冷冷及采暖暖工程的的双重要要求，并并且有合合格证明明及材质质证明。(二) 管道安装装施工工工序(三) 套管安装装管道穿越越墙体、楼楼板及屋屋面处，要要设置钢钢套管。按按设计或或规范要要求，预预埋套管管管径比比管道规规格大11-2号号。穿越墙体体的套管管长度要要以和墙墙体两面面（含抹抹灰面）齐齐平为标标准；穿穿越楼板板的套管管底端要要与楼板板下表面面（含抹抹灰面）齐齐平，套套管顶端端要高出出楼板上上表面（含含找平层层、抹灰灰面）55cm；穿越屋屋面的套套管除要要按穿越越楼板的的套管要要求外，还还要求防防水层沿沿套管涂涂敷严密密，并使使之与其其它防水水层连为为一体。套管预埋埋使用膨膨胀水泥泥固定，穿穿楼板的的套管要要在地面面找平、抹抹光之后后作围水水试验