中庭花篮式玻璃幕墙施工组织设计(DOC40页)hwal.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录第一章 工程概概况2第二章 施工部部署2第三章 施工准准备工作作3第四章 工程进进度6第五章 幕墙构构件加工工制作88第六章 幕墙现现场安装装施工作作业222第七章 材料运运输和成成品、半半成品的的保护措措施288第八章 质量保保证体系系和保证证措施229第九章 安全生生产保证证体系和和安全措措施377第一章 工程概况况武汉某中中心是一一座大型型公共建建筑物，建建筑物共共五层，主主楼高度度55mm，中庭庭花篮位位于某中心东东西主展展厅间的的最中心心位置，

2、站站于标高高16 m 楼楼台上，垂垂直高度度35mm ，花花篮点式式幕墙中中间结构构竖向采采用488 榀弓形钢钢管桁架架支撑，48 榀弓形钢管桁架分两种类型，其中14 榀在平台处中断，其余34 榀从上至下为连续整体弓形。横向采用12 钢拉索的结构体系，面板采用10mm+1.52PVB+10mm 夹胶玻璃。第二章 施工部署署工程项目目施工难难度大，技技术要求求高，为为确保工工程项目目质量达达到国家家有关验验收规范范和标准准的要求求，达到优良目目标，缩缩短项目目施工工工期，施施工项目目现场成成立项目目经理部部，具体体负责工工程的规规划、组组织、指指挥和协协调工作作,接受业业主、总总承包方方、监理理

3、工程师师的监督督。施工工项目经经理部组组织机构构如下图图所示：第三章 施工准备备工作（一）技技术准备备1、工程程中标后后，公司司设计部部门将争争取在较较短时间间内，高高质量地地完成与与本工程程有关施施工图纸纸的深化化设计工工作。22、在施施工图纸纸深化设设计完成成并经审审批后，召召集所有有参与施施工的人人员对施施工图纸纸进行深深入细致致的学习，使他他们充分分熟悉本本幕墙工工程的轴轴线尺寸寸、标高高、结构构布局、节节点处理理及连接接方式等等。（二二）现场场准备11、施工工前应对对主体结结构各轴轴线、各各标高尺尺寸等进进行详细细的测量量，及时时纠正的的主体结结构尺寸寸偏差，并并按施工工图纸要要求进

4、行行预埋件件安装。预预埋件标标高偏差差： 100mm；表表面深浅浅偏差： 200mm；表面平整整偏差： 5mmm。2、幕墙墙安装前前，当发发现预埋埋件遗漏漏或位置置偏差过过大无法法利用时时，应根根据设计计要求，重重新补下下铁件。3、现场弓形钢桁架安装前，应根据结构吊装的特点及要求，搭设符合安全操作的脚手架，经验收合格后使使用。（三三）材料料准备11、对工工程使用用原材料料、半成成品、成成品、构构配件进进行预先先检验,杜绝不不合格品品进入施施工现场场。2、统计计工程材材料总用用量，制制订用料料计划，列列出明细细表格，按按工期进进度，及及时制定定用料采采购计划划，有序序地供应应给制作作和安装装，满

5、足足工期安安装要求求。3、根据据工程实实际情况况和项目目经理部部要求,玻璃构构件和钢钢管桁架架构件提提前在厂厂内加工工制作。（四四）机具具准备序号施工机械械名称规格型号号单位数量有关说明明1. 电焊机（立立式）BX3-3000 部4 电压3880V，调调节范围围45-3600A 2. 电焊机BX3-5000 部4 电压3880V，调调节范围围60-6200A 3. 低压电动动螺丝刀刀POL-8000-2.5 支4 电压244V，9500r/mmin 适用机机器螺钉钉范围，M1.2-M2.5 4. 电动葫芦芦CDI116D 部2 5. 电动葫芦芦CDI2212DD 部2 6. 冲击钻HR2222

6、0 支4 220VV，6500V，钻钻头最大大直径222mmm 7. 手电钻JIZ-SD004-110A 支4 220VV，3200W，7000r/mmin 8. 手动吸盘盘只24 2500，载荷荷80kkg 9. 电动吸盘盘（3220kgg）PC11104 只2 最大载荷荷3200kg 10. 电脑自控控电动吸吸盘架1 最大载荷荷1.228T 11. 高空工作作台PPL-3033 部1 12. 40 吨吨平板车车NISSSAN 部1 13. 带吊臂运运输车部1 （五）劳劳动力准准备为确确保工程程顺利进进行，公公司计调调室将整整个工程程施工过过程各阶阶段所需需施工人人员做合合理安排排及调配配，

7、确保保按时到到位。 (六)施工现现场平面面布置施工现场场临时设设施的搭搭设、施施工工作作面开展展的先后后顺序应应报总承承包方批批准,在总承承包方批批准后方方可进行行。第四章 工程进度度计划根据据工程项项目的特特点，类类型，结结合材料料供应情情况及业业主要求求，工程程设计施施工计划划工期为为1200 天，工工程进度计计划见下下表。序号分项工程程名称工日施工进度度初步计计划1施工现场场测量放放线8 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 2连接件安安装123钢桁架加加工454钢桁架安安装455钢桁架表表面二次次处理206点式幕墙墙拉索安安装10 7钢爪、玻玻璃

8、安装装158幕墙调整整、打胶胶89 接边及修修口处理理10 10 全面清洁洁、竣工工验收5 为达到工工期目标标，在保保质、保保量、安安全的情情况下顺顺利按期期完成该该工程的的施工。为为控制工工期，我我司采取如下措措施：11、我司司对整个个工程的的施工所所需的人人员、资资金、材材料、设设备、技技术资料料及施工工图均做做详细的的安排及及调配，细细致做好好前期准准备工作作。2、技术术部对该该工程的的施工管管理在技技术问题题处理方方面做详详细安排排，使制制作安装装过程符符合设计计要求，同同时确保能能及时解解决处理理现场的的技术问问题，以以免影响响工期；3、现场场管理机机构对现现场的施施工方案案做详细细

9、的讨论论及安排排，尽量量采用科科学高效效的施工工方案，施施工过程程中，应应在总进进度计划划的基础础上，编编制周、日日生产进进度计划划。第五章 幕墙构件件加工制制作(一)玻玻璃构件件加工制制作玻璃璃构件在在加工厂厂内进行行，加工工制作前前制定加加工制作作工艺方方案经审审批后，方方可进行行加工制制作。同同时，玻璃构件件加工制制作使用用的所有有原材料料均必须须有出厂厂合格证证明文件件，其规规格、质质量等级级符合设设计要求求，进场场后按规规定抽检检复验合合格。玻玻璃的加加工应做做好下列列工序的的质量预预控：1、玻璃璃板块裁裁切玻璃板块块裁切下下料前，应应对设计计施工图图纸进行行复核，核核对项目目经理部

10、部提供的的玻璃构构件规格格，尺寸寸，加工工要求后后，方可可进行下下料裁切切。玻璃璃板块裁裁切采用用全自动动电脑切切割机，将将有关的的下料尺尺寸输入入电脑，由由电脑控控制进行行高精度度的裁切切。2、玻璃璃板块钻钻孔、磨磨边玻璃的钻钻孔及磨磨边应在在钢化前前进行，玻玻璃的钻钻孔采用用全自动动电脑钻钻孔机，加加工前应应对工程程项目提提供玻璃璃加工单单的孔位位尺寸进进行认真真复核，确确保无误误方可输输入电脑脑，由电电脑控制制进行定定位钻孔孔。玻璃璃孔壁应应进行磨磨削，磨磨削尺寸寸不小于于0.22mm，孔孔径偏差差0.11mm，孔孔位间直直线度、垂垂直度公公差1.55mm ，并应应满足安安装要求求。玻璃

11、璃进行机机械磨边边，玻璃璃的磨边边采用大大型电脑脑卧式双双磨边机机进行。玻玻璃的磨磨削尺寸寸不小于于0.55mm 。磨削削后尺寸寸偏差0.55mm ，两对对角线差差值误差差0.55mm 。边缘缘不得有有缺口和和斜曲。3、玻璃璃板块钢钢化玻璃板材材钢化前前应进行行洗涤，采采用洗片片机进行行，洗涤涤后干燥燥，进行行钢化，玻玻璃钢化化采用TTamgglasss 公公司的第第三代平平钢化玻玻璃生产产线，该该生产线线具备加加工419mmm 厚厚， 33-100mm 厚的钢钢化镀膜膜玻璃等等加工能能力，产产品可达达到美国国ANSSI ZZ.977.19984 标准及及国标的的要求。玻玻璃钢化化后，其其表面

12、应应平整、无无翘曲、无无裂纹、无无划痕、无无污染、色色泽应一一致，反反映外界界景象无无畸变，外外观晶莹莹美观，并并应符合合钢化玻玻璃检验验标准（如如下）。检验项目目标准划伤不允许有有重划伤伤，对于于轻划伤伤不允许许密集存存在，观观察方法法：目测测首结石、疙疙避免使用用有结石石、疙瘩瘩、砂粒粒的原片片玻璃进进行钢化化，观察察方法：目测瘩、砂粒粒气泡、波波气泡，长长0.551mmm,每每平方米米允许存存在2 个；波波筋、线线道不允允许存在在筋、线道道缺角玻璃的四四周缺陷陷以等分分线计算算，长度度在6mmm 范范围间，允允许1 个爆边轻微爆边边，经手手打磨，满满足钢化化要求的的可利用用，如有有内延性

13、性微细裂裂纹则不不允检许使用尺寸偏差差用精确到到1mmm 的金金属尺测测定,长度、宽宽度可按按供需双双方协商商的合同同检测弯曲度采用钢直直尺和塞塞尺测定定，弯曲曲度控制制在0.2%范范围内成外观质量量参照首检检，观察察方法：目测品检验状态态成品检验验结束，合合格品贴贴“合格品品”标识，不不合格品品贴“不合格格品”标识，检标识并且要求求生产人人员贴透透明钢化化玻璃产产品标识识验包装检验验产品应使使用木箱箱包装，每每块玻璃璃应有塑塑料袋或或纸包装装或隔开开，玻璃璃与包装装箱之间间用不易易引起划伤等等外观缺缺陷的轻轻软材料料填实。包包装标志志应符合合国家有有关标准准规定。批量范围围抽检数合格判定定数

14、不合格判判定数说明抽样方法法26550 550990 9911150 15112880 22815000 8 133 200 322 500 2 3 5 77 100 3 4 6 88 111 产品性能能检验送国家玻玻璃质量量监督检检验中心心检验，并并应持有有合格的的检验报报告。4、玻璃璃板块均均热处理理钢化玻璃璃除要对对外观尺尺寸控制制外，钢钢化玻璃璃的自爆爆也是目目前困扰扰幕墙业业的一个个严重问问题，为为了尽最最大可能减减少钢化化玻璃的的自爆，我我公司于于97 年从德德国引进进了国内内第一座座卧式钢钢化均热热炉，对对钢化玻玻璃进行均热热处理。通通过我司司两年多多的实践践证明，钢钢化玻璃璃经

15、过均均热处理理后，其其自爆的的概率几几乎降到到了零，从而而大大提提高了幕幕墙的安安全性和和使用寿寿命。我我司在此此基础上上制订了了钢化化玻璃均均热工艺艺规定，并进行努努力推广广应用，具具体工艺艺规定如如下：钢化玻璃璃均热工工艺规定定一、适用用范围本规定适适用于建建筑幕墙墙用的钢钢化玻璃璃和合同同规定的的、客户户要求的的钢化玻玻璃。不不适用于于半钢化化玻璃。二、目的的及均热热原理由于玻璃璃在钢化化处理过过程中，玻玻璃成份份中的杂杂质硫化化镍转变变成型的高高温结晶晶相（温温度高于于3800C）急冷冷时，这这种晶相来来不及转转化为低低温型晶相相，被冻冻结下来来，然而而随着时时间推移移，型晶相相慢慢转

16、转化为型，且且转化速速度随温温度上升升而加快快。型转化化为型时，体体积膨胀胀4%，对对玻璃形形成了附附加的张张应力，加加上原有有的张应应力，应应力强度度倍增，致致使玻璃璃自爆。由于自爆爆是由直直径大于于0.006mmm 的硫硫化镍引引起，经经过均热热处理后后，如果果玻璃中中含有大大小适当当的硫化化镍，在在处理过过程中就就会爆裂裂，通过过均热处处理后的的玻璃今今后也不不会自爆爆。当然然，如果果玻璃磨磨边不好好，导致致崩边、缺缺角，玻玻璃中间间层有气气泡、结结石或其其它杂质质也不排排除自爆爆的可能能。但通通过均热热处理后后，由硫硫化镍引引起的自自爆可能能性已排排除，从从而保证证出厂产产品质量量。三

17、、工艺艺制度均热处理理温度：28002900C 均热处理理时间：以达到到规定温温度算起起3 小时时。四、说明明均热作为为钢化玻玻璃的特特殊工序序，一定定要把每每一批的的工艺处处理过程程记录在在表格上上，并作作为出厂厂检验依依据。5、夹胶胶玻璃加加工制作作工程项目目使用钢钢化夹胶胶玻璃采采用PVVB 干干法加工工合成，夹夹胶合片片前，应应先将均均热好的的钢化玻玻璃用洗洗涤机进进行洗涤涤，去掉掉玻璃表表面的灰灰尘、污污垢、油油腻、脏脏物等影影响胶片片与玻璃璃粘合力力的杂质质。PVB 胶片要要根据玻玻璃的规规格、胶胶片经处处理后的的收缩量量和留边边的尺寸寸进行合合理裁切切后进行行洗涤，然然后进入入干

18、燥室室进行干干燥，干干燥室应应保持绝绝对清洁洁，操作作人员进进入合片片室之前前应更换换清洁便便鞋，穿穿戴清洁洁工作服服帽，确确保合片片室的清清洁。采采用蒸汽汽干燥法法进行胶胶片干燥燥。胶片片干燥后后进入清清洁的合合片室进进行精确确切割，切切割的胶胶片四周周要整齐齐，胶片片切割后后即可进进行合片片。合片片时，先先将第一一片玻璃璃平放好好后再次次进行表表面清洁洁并检查查玻璃质质量，无无问题后后平整铺铺上胶片片，再将将第二片片玻璃叠叠上去，注注意胶片片必须铺铺得平整整，不然然会造成成叠差把把玻璃压压碎。玻玻璃合片片后，叠叠差每边边不超过过1.55mm 。在合合片过程程中，玻玻璃和胶胶片应保保持绝对对

19、干净，否否则会影影响胶合合后玻璃璃的透明明度及粘粘合力，降降低制品品质量。玻璃合片片后送入入预压机机中加热热及预压压，然后后送入高高压釜中中进行压压合成形形。胶合合后的夹夹胶玻璃璃在外观观上不允允许存在在夹胶层层气泡、裂裂痕、缺缺角、夹夹钳印、叠叠层、磨磨伤、脱脱胶等缺缺陷。其其隔音性性能应满满足业主主及设计计的要求求。（二）、钢钢结构构构件加工工制作1、弓形形钢支撑撑加工制制作工程主楼楼中庭花花篮幕墙墙中间结结构竖向向采用448 榀榀弓形钢钢管桁架架支撑，由由于大部部分钢桁桁架比较较长，最长的达达到400m，为为了方便便运输，在在加工制制作过程程中采用用在厂内内分段加加工制作作后运至至现场拼

20、拼装的方法。钢钢桁架分分段时，两两根弦杆杆断开部部分不允允许在同同一水平平部位，而而应上、下下错开11.6 米以上，且断断口应在在两根腹腹杆中间间，如上上图1 所示。弓弓形钢桁桁架的加加工制作作及质量量控制过过程如下下：1）细部部设计和和工艺设设计根据据设计提提供的钢钢结构图图纸文件件，设计计绘制结结构的部部套图、分分段图、杆杆件图、机机械加工工零件图图，注明明接头位位置、焊焊接符号号、坡口口尺寸及及制作技技术要求求等。部部套图、分分段图和和机械加加工零件件图由设计计审核认认可。有有关细部部设计图图纸完成成后，根根据加工工制作方方案，编编制制作作工艺、焊焊接工艺艺、现场场拼装工工艺文件件，设计

21、计绘制工工装、夹夹具、套套模、胎胎架、托托架及有有关布置置图。2）材料料采购及及检验由设计部部门统计计材料，确确定利用用率，提提供清单单给采购购部门进进行采购购。材料料进厂后后，质检检部门应应按有关关的规定定进行检检查并抽抽验，合合格的允允许入库库按品种种、规格格集中堆堆放，并并加以标标识和防防护。33）放样样钢桁架架放样前前，放样样人员必必须熟悉悉施工图图和工艺艺要求，核核对钢桁桁架的几几何尺寸寸和连接接有否不不当之处。放放样时使使用的钢钢尺等测测量设备备必须经经计量单单位检验验合格。放放样应在在平整的的放样台台上进行行，以1：11 的比比例放出出钢桁架架的实样样。样杆杆的材料料必须平平直，

22、如如有弯曲曲必须在在使用前前予以矫矫正。样样杆制作作时，应应按施工工图和构构件加工工要求，作作出各种种加工符符号、基基准线、眼眼孔中心心等标记记，并按按工艺要要求预放放各种加加工余量量，然后后号上冲冲印等印印记，用用磁漆在在样杆上上写出工工程、构构件及零零件编号号、规格格、数量量及标注注有关符符号。4）号料料号料前前，号料料人员应应熟悉样样杆所注注的各种种符号及及标记等等要求，核核对材料料牌号及及规格，并并做出材材料切割计计划，合合理排料料，节约约钢材，钢钢管材料料在号料料前应先先进行表表面预处处理、除除锈。钢钢管如有有弯曲等等缺陷的的，应先先进行矫矫正等处处理后再再进行号号料。号号料时，根根

23、据桁架架各杆件件及铰接接座等零零部件的的切割和和焊接、刨刨、铣等等不同的的加工工工艺要求求，预放不同的的切割及及加工余余量和焊焊接收缩缩量。因因杆件长长度不足足需焊接接拼接时时，必须须在拼接接件上注注出相互互拼接编编号和焊焊接坡口口形状。如如拼接件件有眼孔孔，应待待拼接件件焊接、矫矫正后加加工眼孔孔。相同同规格、尺尺寸杆件件较多时时，可用用定位靠靠模下料料。使用用定位靠靠模下料料时，必必须随时时检查定定位靠模模和下料料件的准准确性。按照样杆杆的要求求，对下下料件号号出加工工基准线线和其他他有关标标记，并并号上冲冲印等印印记。在在每一号号料件上上用漆笔笔写出号号料件及及号料件件所在工工程、构构件

24、的编编号，注注明各种种加工符符号。号号料完成成后，检检查所下下零部件件规格、数数量等是是否有误误，并作作出下料料记录。5）切割割钢管切切割前应应根据工工程结构构要求，选选择最适适合的方方法，在在工厂内内加工时时宜采用用数控自自动切割割，在现现场一般般采用气气割。对对于相贯贯线接头头的钢管管切割应应采用先先进的程程序控制制相贯线线自动切切割机进进行相贯贯线接头头加工。切切断处边边缘必要要时应加加工整光光，相关关接触部部分不得得产生歪歪曲。切割时，必必须看清清断线符符号，确确定切割割程序。切切割后，其其切线与与号料线线的允许许偏差不不得大于于1.0mmm ，其其表面粗粗糙度不不得大于于2000s，

25、且且公差均均应满足足GB5502005-995 规规范要求求。6）杆件件弯曲加加工钢桁桁架的内内侧弦杆杆应进行行弯曲成成型加工工，弯曲曲加工采采用热弯弯时，将将杆件在在炉内加加热到888010550C，并采采取必要要的措施施使杆件件不致“过热”。然后后严格按按照批准准的工艺艺进行热热弯操作作，当温度降降低到7700C 以下下时，不不能再进进行热弯弯，对于于成型后后有特殊殊要求的的应再退退火，当当采用冷冷弯时，杆杆件的冷冷弯半径径应为杆杆件直径径的2 倍以上上。弯曲曲加工成成型的杆杆件应利利用样杆杆进行弧弧形检查查，成型型杆件与与样杆之之间的间间隙不得得大于22.0mmm，同时应对对其表面面进行

26、检检查，不不允许表表面产生生操作或或裂纹。7）涂装涂装分工厂涂装和现场二次涂装，工厂涂装是对经过加工的杆件或构件进行喷涂水性无机富锌漆。现场场二次涂涂装是对对吊装好好后的钢钢桁架再再次进行行涂装处处理。杆杆件或构构件涂装装前，应应进行除除锈处理理。杆件件或构件件在工厂厂除锈可可采用喷喷丸（喷喷砂）除除锈法。喷喷丸（喷喷砂）除除锈时，操操作人员员应严格格按照除除锈工作作程序及及质量控控制程序序进行操操作。对对于现场场二次涂涂装前的的除锈，可可用1220 度度风动角角磨枪装装研磨片片或碗型型钢丝刷刷等作工工具除去去电焊缝缝、火工工及机械损坏坏等锈蚀蚀，对于于构件上上漆膜完完整区域域应予以以保留，对

27、对表面存存在的油油污用2200 号溶剂剂或洗洁洁精作彻彻底清洁洁，对水水分、磁磁粉层、尘尘埃等用用抹布、铁铁砂纸或或钢丝刷刷进行清清理。涂涂装作业业时，水水性涂料料相对湿湿度应按按涂料规规定严格格施工，相相对湿度度厂内以以涂装公公司244 小时时自动温湿度度计录仪仪为准，现现场以温温湿度仪仪为准进进行操作作，对于于安装焊焊缝处应应留出330550mmm 用胶胶带贴封封，暂不不涂装。涂涂装层应应均匀，无无明显起起皱、流流挂，附附着性应应良好，不不允许存存在漏涂涂、针孔孔、开裂裂、剥离离、粉化化等。涂装完成成后应进进行膜厚厚检测，检检测时采采用干膜膜测厚仪仪，在桁桁架表面面以每55m2100 m2

28、2 间测测一点，允允许偏差差-100m。8）组装装杆件组组装前，组组装人员员必须熟熟悉施工工图、组组装工艺艺及有关关技术文文件的要要求，并并检查组组装杆件件的外观观、规格格、数量量，确认认无误后后方可进进行组装装。组装装焊接的的连接接接触面及及边缘330550mmm 范围围内的铁铁锈、毛毛刺、污污垢等杂杂物必须须在组装装前清除除干净，并并打磨。组装在工工作平台台上进行行，先划划出钢桁桁架外形形线及接接头处各各腹杆位位置投影影线，然然后制作作胎架，胎胎架高度度应便于于全位置置焊接。先先将钢桁桁架主管管吊上胎胎架，以以平台所所划出外外形及投投影线为为基准安安放到位位，进行行弦杆和和腹杆的的对接。如

29、如下图所所示（图图2）。图2 弦弦杆及腹腹杆连接接的位置置、角度度必须满满足要求求，杆件件的固定定应良好好，以减减小焊接接过程的的变形。焊焊接时所所用焊条条应符合合要求并并有质量量保证书书，且应应在焊前前经3550C 进行行1 小时时烘焙，施施焊时严严禁焊条条外露受受潮。焊焊接接头头形式有有管子对对接焊接接头（图图3）和腹腹杆与弦弦杆的相相贯线焊焊缝（图图4），连连接杆相相贯焊缝缝（图55）。图3工程中所所用的钢钢爪及其其与玻璃璃之间的的联接球球铰夹具具均采用用不锈钢钢（1 Cr 18NNi 99 Tii）制成成，其中中钢爪采用用精密铸铸造，并并经压模模成型。钢钢爪的强强度应经经过验算算，应有

30、有足够的的承载玻玻璃自重重及风荷荷载的能力力。钢爪爪的四个个孔中有有两个为为承重孔孔，其中中一个承承重孔可可进行水水平方向向调节，另另外两个个为调节孔孔，可进进行水平平及竖直直两个方方向调节节。钢爪爪的加工工精度为为各尺寸寸允许偏偏差1mmm 。连连接球铰夹具具采用精精密车制制而成。夹夹具的活活动铰应应能承受受1.55 吨拉拉力而不不脱开。第六章 幕墙现场场安装施施工作业业1、测量量放线放线时，测测量人员员必须熟熟悉有关关的施工工图纸和和甲方给给出的现现场基准准轴线和和水平基基准线，选选择合适适的测设方法法进行测测设。轴轴线放测测时使用用的测量量仪器和和测量工工具应经经检定合合格后使使用。水水

31、平线的的放测采采用DSS3 光光学水准准仪，垂垂直线的的放测应应采用JJ2 光光学经纬纬仪。测测量时风风力不应应大于四四级，应应沿楼板板定出幕幕墙平面面基准线线，从基基准线外外反一定定距离作作为确定定弓形钢钢结构件的的位置，最最终确定定整片幕幕墙位置置。2、预埋埋件的检检查、清清理放线完成成后，应应对各预预埋件做做逐一的的检查和和清理，要要剔除预预埋件上上的水泥泥、砼灰灰渣，并并对预埋埋件的数量和位位置进行行复核，对对已经埋埋设的预预埋件应应尽可能能充分利利用，个个别位置置确实偏偏差过大大或倾斜斜太厉害的，以以及漏埋埋的预埋埋件，应应会同监监理、设设计等部部门共同同制订补补救方法法，根据据补救

32、方方法进行行预埋件件的补设设。3、幕墙墙弓形钢钢结构吊吊装1）钢桁桁架构件件在加工工厂内制制作完成成后，编编上编号号，运至至现场。对对于分段段制作的的钢桁架架，应在在现场进进行拼装装后方可可吊装。拼拼装前应应对半成成品构件件按有关关图纸要要求进行行检查验验收，并并应经现现场监理理工程师师签字认认可，才才可开始始拼装焊焊接。拼拼装焊接接应在平平整的地地面上进进行，并并应由专专业工人人操作。先先按照构构件出厂厂时的编编号，将将钢桁架架预拼起起来，进进行尺寸寸校核，确确认无误误后方可可进行焊焊接。焊焊接时应应采取有有效措施施，避免免或减少少焊接变变形，消消除积累累误差。焊焊接完成成后，依依照有关关焊

33、接标标准对焊焊缝进行行检查验验收，验验收时现现场监理理工程师师应在场场并签署署验收意意见，作作为中间间隐蔽工工程验收收。2）钢桁桁架在吊吊装前应应认真确确定吊装装方案，并并报监理理及当地地安全监监督管理理部门审审批后方方可进行行吊装，钢钢桁架的的吊装靠靠汽车吊吊进行吊吊装至116m 楼板处处，然后后进行二二次吊装装。二次次吊装主主要依靠靠结构柱柱架设钢钢梁，利利用电动动葫芦及及人工配配合的方方法进行行。吊装装作业前前应召集集所有参参加吊装装的人员员进行技技术交底底及安全全交底，研研究确定定吊装顺顺序，探探讨吊装装过程中中可能会会出现的的情况并并研究解解决的办办法，同同时进行行人员分分工，落落实

34、有关关责任，确确定专人人负责指指挥。机机修人员员还应对对起重设设备和吊吊绳、吊吊钩等机机具进行行检查维维护，确确保机具具运作良良好。高高空作业业所需防防护用品品、器具具应准备备妥当。质质检及技技术人员员应对拟拟吊装的的所有钢钢桁架进进行检查查、编号号，避免免在吊装装过程中中出现差差错。钢钢桁架的的上、下下连接铰铰接座也也应安装装完成并并经验收收合格，另另外，钢钢桁架的的吊点应应进行计计算确定定。吊装时，设设置警戒戒线，专专人负责责警戒。按按确定的的顺序进进行吊装装作业。先先进行构构件的试试吊，成成功后正正式起吊吊。钢桁桁架起吊吊时应设设牵引溜溜绳，以以控制起起升时的的摆动和和便于桁桁架的找找正

35、就位位。钢桁桁架找正正并嵌入入上、下下连接铰铰接座中中就位后后，及时时插入与与上、下下连接铰铰接座的的连接螺螺栓并进进行固定定，之后后才可松松绳脱钩钩，进行行下一榀榀钢桁架架的施工工。3）钢桁桁架经隐隐蔽工程程验收合合格后，即即可进行行二次涂涂装，然然后进行行钢拉索索及玻璃璃安装施施工，钢钢拉索与与钢桁架架、撑杆杆及交叉叉避位板板铰接后后，拧紧紧调节螺螺杆施加加预应力力，在施施加预应应力时，既既要确保保所施加加的预应应力值满满足设计计的要求求，同时时应保证证撑杆处处于正确确位置，以以确保钢钢爪的正正确安装装位置。预预应力值值的测量量可以采采用测力力计。 4）连连接钢爪爪安装玻璃幕墙墙中间结结构

36、或连连接件安安装完成成后，即即可进行行钢爪座座及钢爪爪的安装装。钢爪爪的安装装是整幅幅点式玻玻璃幕墙墙整体效效果的关关键。钢钢爪安装装后应能能进行三三维调整整，并能能减少或或消除结结构的平平面变形形和温差差影响。钢钢爪安装装完成后后，应进进行调整整，使同同一水平平方向的的钢爪的的位置偏偏差控制制在1mmm 内。同同一垂直直方向的的钢爪位位置偏差差控制在在2mmm 内，平平面内偏偏差不超超过1mmm 。5）幕墙墙玻璃的的安装在钢爪安安装完成成后，即即可进行行幕墙玻玻璃安装装。玻璃璃安装与与钢桁架架的吊装装同样，靠靠汽车吊吊进行吊吊装至116m 楼板处处，然后后进行二二次吊装装，其吊吊装方法法同弓

37、形形钢结构构。准备工工作幕墙玻璃璃安装由由我公司司技术熟熟练、经经验丰富富的安装装人员进进行。玻玻璃安装装前应做做好各项项准备工工作，包包括技术术、安全全交底、人人员准备备、材料料机具准准备、施施工现场场准备等等工作。 a.技技术、安安全交底底在安装作作业前，应应对参与与作业的的全体人人员进行行技术和和安全交交底，使使每个作作业人员员都明确确安装作作业的内内容，采采用的方方法、技技术措施施及应注注意的安安全问题题等，做做到心中中有数。 b. 人员准准备按具体情情况对参参与施工工作业的的人员进进行分组组，每组组的人数数依据安安装工艺艺要求合合理确定定，并指指定一名名组长负负责本组组的作业业指挥工

38、工作。 c.材材料机具具准备各工作面面所需的的各种材材料在安安装前应应到位，且且数量应应满足安安装要求求。玻璃璃板块应应清洁干干净并按按安装顺顺序进行行堆放。各各种施工工机具和和工具也也应准备备齐全，且且工作性性能良好好。玻璃璃吸盘应应进行清清洁并应应进行吸吸附重量量和吸附附持续时时间试验验。 d.施施工现场场准备安装前应应检查核核对孔位位及钢爪爪安装位位置的复复查，做做到确保保无误。检检查作业业工作面面是否足足够，有有没有阻阻碍安装装作业的的障碍物物。安装施施工工艺艺及要求求a.玻璃璃安装顺顺序b.球铰铰夹具与与玻璃连连接玻璃在提提升就位位前，应应先在安安装平台台上与球球铰夹具具进行连连接装

39、配配，球铰铰夹具的的钢件不不能直接接和玻璃璃接触，应应加设橡橡胶垫圈圈。为确确保球铰铰夹具与与玻璃连连接部位位的气密密性和水水密性，球球铰夹具具与玻璃璃的紧固固螺母应应采用力力矩板手手进行紧紧固操作作，力矩矩应适当当，防止止过大压压碎玻璃璃，过小小又造成成玻璃固固定不牢牢固。力力矩值应应由设计计部门根根据夹具具的具体体情况进进行计算算确定。c.玻璃璃提升就就位玻璃的提提升采用用电动葫葫芦辅以以电动吸吸盘进行行，玻璃璃的就位位采用人人工方法法进行就就位，就就位后及及时在球球铰夹具具与钢爪爪的连接接螺杆上上套上橡橡胶垫圈圈，插入入钢爪孔孔中，再再套上垫垫圈，拧拧上螺母母初步固固定。d.玻璃璃调整固

40、固定玻璃安装装采取自自下向上上的顺序序安装，以以便于垂垂直度、平平面度控控制。玻玻璃初步步固定后后应进行行板块调调整，玻玻璃调整整可利用用钢爪的的调整孔孔进行。调调整纵横横向拉线线进行，并并使用水水平尺校校核，调调整的标标准为“横平、竖竖直、面面平”，横平平即横向向胶缝应应水平，竖竖直即竖竖向胶缝缝应垂直直，面平平即各玻玻璃处于于同一平平面或曲曲面上。另另外还应应检查胶胶缝大小小是否一一致，如如不一致致应进行行调整。玻玻璃板块块调整完完成后应应马上进进行固定定。固定定时同样样采用力力矩扳手手将球铰铰夹具与与钢爪的的紧固螺螺母拧紧紧。6）点式式幕墙的的装配要要求：项目垂直度标高误差差同轴度平整度

41、钢结构3mmm 2mmm 2mmm 2mmm 玻璃面板板3mmm 1mmm 1mmm 7）嵌缝缝注胶玻玻璃安装装完成后后，先行行搭设，调调整脚手手架后，即即进行嵌嵌缝注胶胶。嵌缝缝注胶时时应先将将填缝部部位用规规定的溶溶剂，按按工艺要要求进行行净化处处理，净净化后嵌嵌入泡沫沫条，在在外侧胶胶缝两侧侧的玻璃璃上贴保保护胶带带纸，然然后用设设计规定定牌号县县城在使使用有效效期内的的硅酮胶胶进行注注胶，注注胶后将将胶缝压压紧，抹抹平，撕撕去两侧侧胶带纸纸，将玻玻璃表面面的污渍渍擦干净净。注胶胶后要做做到胶缝缝与基材材粘结牢牢固无孔孔隙，胶胶缝平整整光滑，玻玻璃表面面清洁无无污染。第七章 材料运输输和

42、成品品、半成成品的保保护措施施本工程的的材料、构构件运输输均采用用自有的的平板运运输汽车车进行运运输，在在运输过过程中应应采用有有效的措措施对成成品、半半成品进进行保护护，主要要有：11、玻璃璃装车时时需立放放，底部部应垫软软质垫块块，玻璃璃与玻璃璃之间须须用垫块块隔开，玻玻璃捆扎扎应结实实，确保保车辆行行驶中的的震动和和晃动不不使玻璃璃破损。2、运输输中应尽尽量保持持车辆行行驶平稳稳,长途运运输中应应经常检检查货物物情况。构构件在现现场的运运输借助助自有带带吊臂的的运输车车进行。成成品、半半成品运运输至现现场后，应应采取必必要的措措施进行保护护，主要要有：玻璃运抵抵工地后后，应存存放干燥燥的

43、库房房中，并并且不许许受压。库库房中应应备有AA 字架架。对于钢拉拉索、钢钢爪、球球铰夹具具等不锈锈钢构件件应装箱箱集中存存放，避避免丢失失。对于每天天收工前前未完成成安装的的玻璃应应加以保保护，雨雨天应加加以覆盖盖，防止止受潮，对对安装一一半的幕幕墙应在在四周设设置醒目目障碍物物加以保保护。随时注意意幕墙上上方其他他对玻璃璃幕墙有有可能造造成危害害的隐患患，及时时加以制制止及进进行防护护。对于于已完成成安装的的玻璃幕幕墙应用用醒目色色带在前前后拉起起隔离保保护区并并做好上上部防护护措施，防防止高空空下坠物物及电焊焊火花对对幕墙造造成破坏坏。6、照会会周围其其他有关关的施工工队注意意对玻璃璃幕

44、墙的的保护工工作。第八章 质量保证证体系和和保证措措施(一) 质量保保证体系系1、建立立和健全全以总工工程师为为首的质质量保证证体系，通通过公司司质控部部对厂内内加工生生产的检检验，监监理部对对施工现场场的监理理及外国国专业公公司专家家对施工工的指导导和监督督，来保保证公司司厂内加加工生产产和现场场安装施施工的质量量，确保保达到工工程质量量目标。2、提高高施工人人员和操操作人员员的质量量意识，贯贯彻“谁管生生产，谁谁管质量量；谁施施工，谁谁负责质质量；谁谁操作，谁谁保证质质量”的原则则，推行行全面质质量管理理，建立立一个从从经理到到班组人人员的质质量管理理网络，实实行工程程质量的的岗位责责任制

45、并并采用必必要的经经济手段段来辅助助岗位责责任制的的实施。3、建立质量监理人员的质量权威性，实行质量监理人员的一票否决权，对于不按有关规范、规程和施工方案进行施工操作的，质量监理人员有权责令其停工整改。4、施工现场设立专职资料员，负责资料收集，归档工作，及时办理各项隐蔽工程验收及竣工验收。5、对技技术复杂杂，难度度大的施施工项目目，要制制订具体体的施工工方法，编编写作业业指导书书，对操操作人员员进行技技制订质质量控制制措施。项目经理理部各类类工作人人员主要要岗位责责任如下下：1、项目目经理岗岗位责任任1)贯彻彻执行国国家及地地方政府府的有关关法律、法法规和政政策，执执行公司司的各项项管理制制度

46、，认认真执行行质量量方针，保保证按IISO990011 标准准的要求求实施；代表公公司对该该项目包包括人、财财、物、质质量、安安全、进进度等负负全面责责任；2)选定定项目部部的各类类专业人人员，组组建项目目经理部部；3)对工程程项目施施工进行行有效控控制，执执行有关关技术规规范和标标准，按按照图纸纸设计要要求，确确保工程程质量和和工期，实实行安全全文明生生产；4)根据据现场工工程进度度，编制制车间生生产作业业计划，合合理安排排车间生生产，保保证现场场所需材材料的供供应工作作； 55)对项项目经理理部内部部之间的的工作关关系，做做到合理理组织、合合理计划划，调动动有限的的人力、物物力、财财力，充充分利用用到工地地上来，保保证项目目按质、按按量完成成； 22)做好好现场安安全标志志牌，