设计开发作业流程35479.docx

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1、品保部开发部工艺部其他部门直接责任人人相关部门相关表单作 业 内内 容新产品立项业务部经理理开发部、品品保部、工工艺部、模模具部项目评审审报告，产产品立项项通知书书, 物料料打样申申请单，测测试申请请单，零零部件检检验申请请/记录录/报告告，产产品开发发任务书书，设设计评审审报告1 项目评审通通过后用用产品品立项通通知书提提出立项项要求；2 包装要求；3 初步设计；4 关键物料供供应商开开发；5 外观确认；6 初步设计评评审；7 用产品立立项通知知书发发出立项项通知新产品开发任务书开发部经理理产品开发发任务书书由开发部经经理详细细填写产产品开发发任务书书交项项目负责责人,同同时成立立项目小小组

2、,明明确分工工。新产品开发计划开发部项目目负责人人新产品开开发计划划，新新产品开开发设计计变更申申请/通通知单，由项目负责责人与团团队人员员充分讨讨论后按按新产产品开发发计划模模板作出出，经开开发部经经理签字字后生效效执行并并及时更新新.工作图设计开发部设计计人员产品零(部)件件明细表表1 开发部设计计人员出出3D图图、零件件图；2 开发部设计计人员填填写产产品零(部)件件明细表表；3 开发部设计计人员向向工艺部部标准化化工程师师申请物物料代码码结构与功能样机开发部项目目负责人人开发部设计计人员，PMC物料打样样申请单单，样样机测试试记录，手手板制作作申请单单，测测试报告告 1 开发部设计计人

3、员填填手板板制作申申请单，开发部经理签字；2 样机测试；3 编写样机测测试报告告设计评审开发部经理理品保部、工工艺部、模模具部、营营销部、PPMC设计评审审报告，,由项目负责责人牵头头组织品品质、工工艺、模模具、销销售等部部门进行行设计评评审，包包括对关关键物料料的确认认。并对对评审结结果采取取相应措措施。模具需求总计划开发部经理理由开发部经经理编制制模具需需求总计计划，明明确自制制与外协协内容，并并在开发发计划的的基础上上进一步步明确模模具制造造进度。塑胶模具制造模具部经理理开发部、工工艺部、PPMC、注注塑车间间开模申请请单，模模具生产产进度表表，模模具报价价单，模模具制造造合同，模模具设

4、计计评审报报告，1、 申请；2、 确认制造要要求；3、 报价；4、 签合同；5、 做模具制制造计划划；6、 模具设计；7、 模具设计评评审；8、 模具制造五金模具自制与外协工艺部经理理开发部模具、工工夹具制制作申请请单, 模具具生产进进度表（五五金），模模具报价价单，模模具制造造合同（五五金），模模具设计计评审报报告 1 材料申购或或供应商商寻找；2 五金模设计计；3 模具设计评评审；4 五金模制作作；塑胶模具外协开发部经理理模具生产产进度表表，模模具制造造通知单单，模模具报价价单，模模具制造造合同，模模具设计计评审报报告，1、申请；2、确认制制造要求求；3、 报价；4、 做模具生生产进度度表

5、；5、 签合同；6、 模具设计评评审；7、 模具具制造工艺设计工艺部经理理开发部设计计人员工艺参数数表；作业业指导书书，装装配作业业指导书书；装装配排拉拉图1 编制工艺设设计计划划及工夹夹具清单单2 装配排拉图图编制；3 工装图设计计；4 作业指导书书编制；5 工艺参数表表编制试模模具部经理理品保部、工工艺部、模模具部、生生产部试模通知知单, 五五金模具具试模记记录，塑塑胶模具具试模记记录，1 发出试模通通知；2 机台与物料料落实；3 试模与记录录/报告告；4 试模问题处处理包装设计开发部设计计人员1内箱、外外箱卡纸纸及胶袋袋图纸设设计；包装物料供应商确认PMC开发部、品品保部物料打样样申请单

6、单1开发部部设计设设计人员员提申请请；2PMCC寻找供供应商；包装物料样品确认开发部设计计人员品保部测试申请请单，零零部件检检验申请请/记录录/报告告1 填写零部部件检验验申请/记录/报告；2 样件由包装装设计人人员签名名确认后后由品保保部封存存装饰设计开发部设计计人员品保部、工工艺部1 通用丝印、水水位、开开关位置置标识相相关图纸纸设计；2 制样；3 样件由装饰饰设计人人员签名名确认后后由品保保部封存存改模模具部经理理开发部改模通知知单, 改改模记录录1 改模申请与与方案确确认；2 改模资料编编制；3 改模模与记录录。试模样件检测品保部测试试人员开发部测试申请请单，零零部件检检验申请请/记录

7、录/报告告1 样件检测；2 检测报告样件放行确认开发部经理理品保部、工工艺部零部件检检验申请请/记录录报告1 设计工程师师签署意意见；2 开发部经理理最终确确认；3 样件外观由由设计人人员签名名确认后后由品保保部封存存模具验收开发部项目目负责人人品保部、工工艺部、模模具部、生生产部模具验收收单1 组织验收；2 同模具部落落实问题题解决方方案与期期限。工艺设计评审工艺部经理理品保部、开开发部、生生产部工艺评审审报告1 设计评审；2 设计改进工装制作工艺部经理理品保部、开开发部、生生产部模具、工工夹具制制作申请请单, 工工装制作作技术要要求, 工工装检验验报告5 材料申购或或供应商商寻找；6 工装

8、制作；7 工装检验与与报告测试样机开发部项目目负责人人品保部物料打样样申请单单，测测试申请请单, 样样机测试试记录，零零部件检检验申请请/记录录报告1 开发部物料料采购申申请；2 PMC部物物料采购购；3 样机测试记记录；4 数据分析与与测试报报告认证预测试与送交品保部开发部测试报告告1 样机检测；2 检测记录；2 检测测报告功能测试开发部设计计人员品保部测试报告告，样机测试试记录1 样机检测；2 检测记录；3 检测测报告寿命测试实验室开发部测试报告告1样机检检测；2检测记记录；3 检测测报告振动测试实验室开发部测试报告告1样机检检测；2 检测测报告跌落测试实验室开发部测试报告告1 样机检测；

9、2 检测测报告完善设计资料开发部设计计人员产品制造造及验收收技术条条件，开开发设计计文件确确认表1 完善确认设设计资料料；2 填写相关表表单；3 对生产部、品品保部相相关人员员进行培培训工装及工艺文件完善工艺部人员员开发部设计计人员物料消耗耗定额；工装装及工艺艺文件完完善确认认表。模模具确认认/移交交登记表表另见见“工艺设设计”栏1. 编制完善相相关表单单与工艺艺文件；2. 对生产部、品品保部相相关人员员进行培培训；3. 确认模具、工工装及工工艺文件件检验作业规范与指导文件品保部工程程师开发部设计计人员检验作业业指导书书、检检验工艺艺1 编制；2 对品保部相相关人员员进行培培训小批试产样机生产

10、部经理理PMC、项项目负责责人、品品保部、工工艺部、模模具部小批量试试制申请请报告，测测试申请请单, 样样机测试试记录1 开发部项目目负责人人提出试试制申请请；2 PMC部提提出物料料采购计计划；2 采购部物料料采购；3 生产部样机机生产4品保部部样机测测试记录录；5品保部部数据分分析与测测试报告告功能测试品保部开发部设计计人员测试报告告，样机测试试记录3 样机检测；4 检测记录；3 检测测报告寿命测试实验室开发部设计计人员测试报告告，样机测试试记录1 样机检测；2 检测记录；3 检测测报告振动测试实验室开发部设计计人员测试报告告1样机检检测；2 检测测报告跌落测试实验室测试报告告1 样机检测

11、；2 检测测报告设计放行评审品保部经理理PMC、项项目负责责人、品品保部、工工艺部、模模具部、营销部设计评审审报告1 通知；2 文件样机准准备；3 评审；4 写出评审报报告受控技术资料发行文控中心PMC、生生产部、品品保部、工工艺部开发部与与工艺部部新产品品交接项项目表文件发放放登记表表1 文件交接与与清单；2 文件准备；3 文件发放与与登记E3生产模块运行工艺部标准准化人员员开发部1 将数据输入入E3；2 打印BOMM与受控控技术文文件核对对模具移交模具部（外外协模具具为开发发部）PMC、生生产部、工工艺部、开开发部模具确认认/移交交登记表表1清点与与记录2移交；3签收量产评审工艺部PMC、

12、品品保部、生生产部、开开发部、模模具部量产评审审表1 发出评审通通知；2 资料准备；3 评审；4 问题处理量产生产部PMC、生生产部、品品保部、工工艺部、开开发部见生产管理理程序见生产管理理程序工程变更申请各部门工程变更更申请/通知单单；见见工程变变更程序序见工程变更更程序工程变更确认工艺部经理理各部门工程变更更申请/通知单单；见见工程变变更程序序见工程变更更程序工程变更实施工艺部工艺艺人员各部门见工程变更更程序见工程变更更程序文件号HI.G111.114-220055企业管理制制度版 本A标 题产品设计开开发作业业流程管管理办法法 第页页 共页一、目的 对对产品设设计和开开发全过过程进行行控

13、制，确确保设计计能满足足合同及及顾客、相相关法律律、法规规的要求求。二、适用范范围 本本程序适适用于新新产品的的设计。三、作业规规范1新产品品立项1.1 新产产品立项项、初步步设计、关键物料选用、外观确认及初步设计评审同步进行。营销部要做好立项前期的准备工作作，每个个项目都都要有统统一管理理的项目目编号并并按项目目编号建建好项目目档案，详详细收集集记录项项目相关信息。立立项前要要由营销销部组织织开发、工工艺、模模具、品品质、生生产等部部门对项项目进行行评审，填填写项目评审报告。与与会部门门在项目评评审报告告上签签署意见见，最终终由总经经理签字字决定是是否正式式立项。1.2 项目目评审通通过后，

14、营营销部按按产品种种类向开开发部提提出填写写完全由由主管营营销的副副总批准准的产产品立项项通知书书及项项目前期期策划阶阶段的含含有相关关背景文文件与资资料的项项目档案案,提出出外观、性性能、造造价、开开发周期期包装等等要求，另另附项目评评审报告告，开开发部经经理对产产品立项项通知书书签字字确认并并签收。1.3 产品品立项通通知书中中不存在在的项目目要写“无”或在方方框内打打“X”，要求求的项目目在方框框内打“”1.4 开发发部签收收产品品立项通通知书后后6个工工作日内内在产产品开发发任务书书中作作出初步步设计方方案说明明，绘制制方案设设计总体体图、线线路图（原原理图），主主要零部部件方案案图，

15、进进行必要要的设计计计算，起起草关键键物料清清单；进进行成本本预算。 11.5 初步步设计方方案说明明内容包包括:1.5.11 对对产品品立项通通知书提出必要修改要求和修改方案。 11.5.2 产品基基本特性性：类别别、主要要参数，型型号、规规格及主主要性能能指标。 11.5.3 总布局局及主要要部件的的结构概概述。必必要时，标标明产品品外形尺尺寸，安安装尺寸寸及技术术、安装装要求等等。 11.5.4 产品各各系统主主要工作作原理。 11.5.5 国内外外同类产产品水平平分析比比较。 11.5.6 标准化化综合要要求（如如应贯彻彻的产品品标准和和其他现现行技术术标准；新产 第页页 共页品预期达

16、到到的标准准化系数数；对材料和元元器件标标准化的的要求等等）。 11.5.7 关键技技术解决决办法及及关键元元器件、特特殊材料料货源情情况分析析。 11.5.8 对产品品的方案案在性能能、寿命命、成本本方面进进行分析析比较。 11.5.9 模具成成本、数数量及复复杂程度度等情况况分析。1.6 营销销部组织织开发部部、工艺艺部、模模具部、PPMC部部、生产产部与品品保部对对新品初初步设计计方案的的外观、结结构、功功能、模模具、成成本、工工艺等进进行评审审，对不不合理的的要求进进行修改改。评审审内容包包括： 1.6.11 外观设设计的合合理性 11.6.2 满足足用户要要求的程程度，以以及与相相关

17、法律律、法规规的符合合性。 11.6.3 结构构的合理理性、工工艺性、可可靠性、可可维修性性、安全全与环保保等。 11.6.4 操作作方便性性、宜人人性及外外观与造造型。 11.6.5 产品品在预定定使用和和环境下下的工作作能力，滥滥用和误误用的失失效和自自动保护护性。 11.6.6 产品品的经济济性。 11.6.7 设计计计算的的正确性性。 11.6.8 关键键外购件件、原材材料采购购供应的的可能性性，特殊殊零部件件外协加加工可行行性。 11.6.9 标准准化程度度。1.6.110 主要参参数的可可检查性性、可试试验性。1.7 家电电通用标标准汇编编是标标准化评评审的主主要依据据之一。1.8

18、 营销销部应向向评审会议议提供、外外观照片片、及样样机等。开发部应向评审会议提供计算书、FMEA文件、图纸、“初步设计方案说明”。1.9 填写写初步设设计的设设计评审审报告，评审通过后报总经理签名确认。1.10 产产品立项项通知书书及初初步设计计的设设计评审审报告均均一式两两份，营营销部与与开发部部各执一一份。1.11 初步步设计评评审通过过后要立立即开始始关键物物料供应应商开发发。所有有新物料料都视为为关键物物料。 11.111.1由由开发部部设计人人员提出出物料料打样申申请单，经经开发部部经理批批准，由由PMCC部寻找找供应商商。1.11.2 PPMC部部采购人人员按物物料打样样申请单单要

19、求求，将样样件同物物料打样样申请单单及零零部件检检验申请/记录录/报告告一起起送至开开发部设设计人员员。1.11.3 开发部部设计人人员填写写测试试申请单单，写写明检测测要求并并做检测测方法说说明，开开发部经经理签字字后连同同样品送送品保部部检测。1.11.4 检测完成后后，检测测人员将将结果填填入零零部件检检验申请请/记录录/报告告连同同样件送送回开发发部设计计人员。1.11.5 开发部设计计人员根根据检测测结果在在供应商商的规格格性能确确认文件件上签署署意见，同同时在零零部件检检验申请请/记录录/报告告上签签署意见见。零零部件检检验申请请/记录录/报告告附上上供应商商的规格格性能确确认文件

20、件送开发发部经理理、品保保部经理理、营销销经理签签字，最最终由主主管副总总经理签签字确认认。1.11.6 规格性能能确认文文件一式式三份。开开发部、供供应商、IIQC各各执一份份。 1.11.7 样件由由开发部部设计人人员签名名确认后后由IQQC封存存。1.12 在新新产品开开发过程程中，如如出现任任何与产产品立项项要求/通知书书不符符的可能能情况，相相关人员员应事先先发出设设计变更更申请/通知单单，经经营销部部及开发发部经理理同时批批准后方方可作相相应修改改。2新产品品开发任任务书2.1 开开发部经经理根据据产品品立项要要求/通通知书，于两天内编制产品开发任务书，应包括以下内容：2.1.11

21、 结构构、功能能、模具具、成本本、认证证等方面面的具体体要求；2.1.22 确确定产品品规格型型号；2.1.33 项目目负责人人、分工工、进度度要求；2.1.44 需需要增加加或调整整的资源源；2.1.55 专专利申请请；2.1.66 人人员培训训。2.2 产产品开发发任务书书交项项目负责责人执行行；2.3 项目负负责人正正式接到到产品品开发任任务书后后，于一一天内召召开项目目小组会会议，准准备项目目起动。3. 新产产品开发发计划3.1 新产品品开发计计划由项项目负责责人与团团队人员员充分讨讨论后按按新产产品开发发计划模模板于项项目起动动后三天天内作出出，经开开发部经经理签字字后生效效执行；3

22、.2 新新产品开开发计划划应将将任务充充分分解解，保证证能检查查落实每每个最小小的任务务单元；3.3 此计划划应及时时更新。至至少每两两周更新新一次；3.4 为便于于计划的的更新,新产产品开发发计划要要求用项项目管理理方面的的专用软软件作出出。 4工作作图设计计 44.1 开发发部在初初步设计计评审的的基础上上基本完完成产品品图样及及设计文文件，包包括总图图、线路路图、爆爆炸图、包装图、3D 装配配图、33D及22D零件件图，产产品零(部)件件明细表表，合合格证，使使用说明明书，产产品标准准等。4.2 对产品品的安全全和正常常使用所所必须的的产品特特性，应应标识在在相关的的图样及及设计文文件中

23、，或或在图样样及设计计文件中做特特别的说说明。或或通过编编制质量量特性重重要度分分级明细细表作出出说明。5 结构与功能能样机5.1 设计计人员填填手板板制作申申请单经经开发部部经理签签字审核核，由主主管副总总批准后后联系手手板制作作报价。主主管副总根据手手板制作作申请单单及报报价单签签署手板板制作合合同书后后开始制制作手板板。 55.2 样样机由主主任设计计工程师师进行型型式试验验并做好好记录。5.3 试验验时填写写样机机测试记记录,记录新新产品开开发任务务书中中每一项项技术参参数或性性能指标标的验证证结果5.4 试验验后由主主任设计计工程师师填写样样机测测试报告告,对对试验结结果进行行总结分

24、分析, 第3页页 共7页页对出现的问问题提出出处理方方案。测试试报告最终交开发经理签字。5.5 功能能样机一一般制作作1台。 55.6 样样机测试试记录, 样机机测试试报告为为评审、设设计放行行的重要要依据，要要纳入项项目档案案妥善保保存。5.7 样机机制作完完成后参参照初步步设计评评审办法法进行设设计评审审。5.8 有必必要时可可用功能能样机进进行寿命命实验。此此时则要要做好寿寿命实验验记录与与寿命实实验报告告。6. 设计计评审6.1 由项项目负责责人牵头头组织品品质、工工艺、模模具、PPMC部部、生产产部及销销售部等等部门进进行设计计评审，包包括对关关键物料的确确认。评评审内容容参考11.

25、6,具体按按设计计评审报报告。填填写设设计评审审报告及及关键物物料的零零部件检验申申请/记记录/报报告。相相关部门门签署意意见。由由开发部部经理审审核，开开发部主主管副总总最终签签署意见见。由项目负责责人对评评审结果果采取相相应措施施。6.2 项目目负责人人应向会会议提交交产品品立项要要求/通通知书、样样机测试试记录、样样机测试试报告、关关键物料料的零部件检检验申请请/记录录/报告告、产产品零(部)件件明细表表、全全套图纸纸及检测测说明、样样机等。7模具制制造7.1 开始始模具制制造前,由开发发部经理理编制模模具需求求总计划划，明确确自制与与外协内内容，并并在开发发计划的的基础上上与模具部、工

26、工艺部或或外协厂厂商进一一步明确确模具制制造进度度。7.2 塑塑胶模具具由开发发部经理理总负责责，五金金模具由由工艺部部经理总总负责。7.3 塑塑胶模具具制作7.3.11 零零件图纸纸未作为为受控文文件发行行前,先先用试制制文件发发放,盖盖“仅供参参考”。外协协模具在在图纸上上盖“仅供开开模”。签名名手续按按受控文文件。除除提供33D图外外还要提提供正规规的2DD工程图图。 77.3.2 所有模模具制作作都要经经开发部部填写开开模申请请单作作为模具具制造申申请单与与询价单单及模具具制造要要求确认单，申申请确认认内容包包括模具具结构、材材质、腔腔数、进进胶方式式、水口口位置、制制造周期期、造价价

27、、寿命命、产品价格、产产品材质质等，开开模申请请单连连同模具具制造单单位的模模具报价价单由由开发部部交主管管副总签字确确认后方方可签订订模具具制造合合同。模模具报价价单要要包括每每副模具具的材料料用量与与材料价价格。7.3.33 模模具制造造合同由由开发主主管副总总签订后后，模具具制造单单位开始始模具设设计。模模具制造造单位要要向开发发部提供模具结结构布置置图及详详细的由由模具部部经理签签字的模模具生产产进度表表。开开 第4页页 共7页页发部根据模模具制造造单位的设计资料料作出模模具设计计评审报报告。模模具设计计评审报报告由由开发部部经理最最终签字字确认。模具制造单单位根据据模具具设计评评审报

28、告告完成成相应的的设计修修改。 7.33.4 对一一个新产产品的全全套模具具，通常常第一次次全面交交板时间间不超过过45天天，且所所交板基基本符合合3D图图要求。具具体时间间按合同同规定。开开发部收收到第一一次全套套试模样样板后于于7个工工作日内内将经开开发部经经理批准准的改模模资料交交到模具具制造单单位。以以后的改改模至可可交付使使用所需需时间由由开发部部与模具具制造单单位按产产品开发发总计划划的要求求及实际际情况约约定。一一般不超超过300天。7.3.55 如如发生模模具修改改要用改改模通知知单申申请,并并用改改模记录录做好好详细记记录。7.3.55.1 如因零零件设计计问题造造成模具具修

29、改，由由开发部部设计人人员申请请，经开开发部经经理批准准，由模模具制造造单位实施。7.3.55.2 因模具具设计或或制造造造成的模模具修改改,由模模具制造造方申请请，经开开发部设设计人员员审核及及开发部部经理签签字批准后实施施。7.3.55.3 模具制制造单位位的模具具设计负负责人要要做好改改模记录录并由由设计人人员签字字确认。模具移移交生产产部前开开发部要妥善善保存改改模记录录，模模具移交交生产部部时改改模记录录放入入模具档档案同时时移交工工艺部。 77.3.6 试模前前模具制制造单位位要提前前一天用用试模模通知单单通知知相关设设计人员员。自制制模具如如要占用用生产部部相关资资源，则则申请试

30、试模单位位要提前前两天用用试模模通知单单通知知生产部部及PMMC并落落实。生生产部及及PMCC部要在在半个工工作日内内在试试模通知知单上上签字回回复。试试模通知知单由由申请试试模单位位经理批批准，试试模执行行单位主主管以上上人员签签字确认认。开发发部要求求试模,参照模模具制造造单位试试模执行行,通知知对象为为模具制制造单位位或生产产部及PPMC部部。7.3.77 模模具制造造单位做做好试试模记录录,必必要时汉汉威泰开开发部设设计人员员要进行行核实与与确认。7.3.88 试试模记录录与改改模记录录均为为模具验验收的必必要条件件。7.3.99 模模具交付付使用后后，因模模具制造造单位自自身原因因造

31、成的的模具修修改每副副模平均均不超过过1次，超超过1次次要追究责任。7.3.110 试模样样件检测测按1.11.311.111.6 执行，但但只需由由开发经经理最终终签字确确认。7.3.111 零零件放行行后由模模具制造造单位组组织开发发、品质质、工艺艺、生产产等部门门按合同同规定的的要求及及模具结结构布置置图对模具进进行验收收。验收收时模具具制造单单位要提提供相关关的模具具设计与与修改资资料。开开发、品品质、工工艺、生产等部门门相关负负责人在在相关的的试模模记录上上签署验验收意见见。由工工艺部经经理最终终签字确确认。模模具的寿命按合合同规定定。 第5页页 共7页页 7.33.122 零零件放

32、行行后, 零件设设计人员员要在66个工作作日内完完全部相相关塑胶胶零件图图纸的更更新。7.4 五五金模具具制造7.4.11 零零件图纸纸未作为为受控文文件发行行前,先先用试制制文件发发放,盖盖“参考章章”。外协协模具在在图纸上上盖“开模用用章”。签名手续按按受控文文件。除除提供33D图外外还要提提供正规规的2DD工程图图。 77.4.2 所有模模具制作作都要经经工艺部部填写模模具、工工夹具制制作申请请单作作为模具具制造申申请单与与询价单单及模具具制造要求确确认单，申申请确认认内容包包括模具具结构、材材质、制制造周期期、造价价、寿命命、产品品材质等等，模模具、工夹具具制作申申请单经经工艺部部经理

33、审审核后连连同模具具制造单单位的模模具报价价单交交开发主主管副总总签字确认后后方可开开模。模模具报价价单要要包括每每付模具具的材料料用量与与材料价价格。7.4.33 在在起草模模具制造造合同的的同时编编制“模具验验收要求求”作为模模具制造造合同的的附件。模模具制造造合同由开发发主管副副总签字字后，模模具制造造单位开开始模具具设计。在在签订模模具制造造合同后后，模具具制造单位要向工工艺部提提供详细细的模模具生产产进度表表及相相关设计计资料。工工艺部要要及时将将模具具生产进进度表转交开开发部相相关工程程师。模模具生产产进度表表格式式参照塑塑胶模具具的模模具生产产进度表表。工工艺部根据模具制制造单位

34、位的设计计资料作作出模模具设计计评审报报告。模具设计评审报告由开发主管副总最终签字确认认。 7.44.4 对一一个新产产品的全全套模具具，通常常第一次次全面交交板时间间不超过过30天天，且所所交板基基本符合合3D图图要求。具具体时间间按合同同规定。开开发部收收到第一一次全套套试模样样板后于于5个工工作日内内将经批批准的改改模资料料交到模模具制造造单位。以以后的改改模至可可交付使使用所需需时间由由开发部部与模具具制造单单位按产产品开发发总计划划的要求求及实际际情况约约定。一一般不超超过155天。7.4.55 如如发生模模具修改改要填写写改模模通知单单,并并用改改模记录录做好好详细记记录。7.4.

35、55.1 如因零零件设计计问题造造成模具具修改，由由开发部部设计人人员申请请，经开开发部经经理签字字同意，由由模具制制造单位实施。7.4.55.2 因模具具设计或或制造造造成的模模具修改改,由模模具制造造方申请请，经工工艺部工工艺人员员审核及及工艺部部经理签签字批准后实施施。7.4.55.3 模具制制造单位位的模具具设计负负责人要要做好改改模记录录并由由工艺部部工艺人人员签字字确认。改改模记录录要放入模具具档案保保存。 第55页 共77页 77.4.6 同7.3.66。7.4.77 同同7.33.7。7.4.88 同77.3.8。7.4.99 同7.3.110。7.4.110 同同7.33.1

36、11。7.4.111 同同7.33.122。8包装与与装饰设设计 88.1 设计计评审通通过及随随相关零零件模具具试模，要要立即按按产品品立项要要求/通通知书及及营销部部的相关关要求进进行包装与装饰饰设计，在在设计同同时及时时同工艺艺设计人人员沟通通，为工工艺设计计提供有有用信息息。 8.2 供应应商确定定、样品品测试按按1.111.331.11.6 执执行，但但用零零部件检检验申请请/记录录/报告告代替替关键键物料确认报告告由开开发经理理最终签签字确认认。9工艺设设计与评评审9.1 产品设设计初步步完成后后要尽快快开始工工艺设计计，与产产品开发发活动并并行进行行，以防防影响开开发进度度。工艺

37、艺设计内容包括：工艺方方案设计计、工装装图设计计、作业业指导书书编制、工工艺参数数表编制制、物料料消耗定定额编制制、排拉表编制等等。9.2 随工艺艺方案的的确定, 工艺艺设计人人员要先先编制工工夹具清清单,估估计造价价与制造造周期交交工艺部部经理确确认，以以减少工艺设计计方案的的修改。9.3 作业指指导文件件按岗位位编制，要要具体、明明确。9.4 工艺部部要及时时组织开开发、品品质、生生产等部部门对工工艺方案案设计进进行评审审,填写写工艺艺评审报报告。工工艺评审审报告最最终由开开发主管管副总最最终签字字确认。评评审内容容包括：9.4.11 工艺艺方案、工工艺流程程的合理理性、经经济性。9.4.

38、22 检检验方法法、检验验手段、检检测设备备的完整整性、合合理性与与适应性性。 9.44.3 工装装设计，设设备造型型的合理理性、可可行性。 9.44.4 工序序质量控控制点及及工序质质量因素素分析的的正确性性。 9.44.5 外购购件、原原材料的的可行性性及供应应商质量量保证能能力。 9.44.6 工序序能力满满足设计计要求的的程度等等。9.5 工艺方方案评审审通过之之后，工工艺部要要立即开开始编制制工艺文文件、进进行工艺艺装备的的设计、对对关键工工序、特特殊工序，应在在工艺文文件中注注明。10工装装制作 10.1 工艺设设计评审审通过后后工艺部部要立即即着手工工装制作作。 10.2 工装制

39、制作前工工艺人员员要填写写模具具、工夹夹具制作作申请单单,经经工艺部部经 第6页页 共7页页 理审核后 交主管管副总经经理批准。 10.3 工艺设设计人员员要编写写工装装制作技技术要求求由工工艺部经经理批准准,作为为工装制制作与验验收的依依据。10.4 工装装制作完完成后由由工艺设设计人员员组织组组织开发发、品质质、生产产等部门门对工装装进行评评审并填填写工工装检验报告。 10.5 提前作作出培训训计划，随随工装制制作的完完成，要要开始对对生产部部、品保保部相关关人员进进行培训训。11测试试样机 11.1 测试样样机主要要供开发发人员进进行设计计验证及及满足认认证测试试的需要要，同时时可进行行寿命测测试及振振动与跌跌