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1、30钢结构构厂房编制日期:20004年55月100日编制单位:目录第一卷 概概况4第一章 11.1编编制依据据4第二章 11.2工工程概况况4第三章 11.3主主要技术术规范、规规程5第四章 11.4施施工条件件5第五章 11.5工工程特点点6第二卷 主主要工程程数量7第三卷 施施工组织织及进度度安排10第一章 33.1施施工组织织机构框框图及主主要施工工管理人人员表10第二章 33.2施施工队伍伍部署及及任务划划分11第三章 33.3主主要施工工机具及及劳动力力配备11第四章 33.4工工程总体体进度安安排14第四卷 临临时工程程17第一章 44.1安安排原则则17第二章 44.2现现场协调
2、调17第三章 44.3临临时水电电及通讯讯17第五卷 主主要工程程施工方方案和施施工技术术措施18第一章 55.1 施工准准备18第二章 55.2 土建工工程施工工19第三章 55.3钢钢结构及及围护施施工31第一节 55.3.1主构构件制作作31第二节 55.3.2屋面面檩条、墙墙面檩条条制作39第三节 55.3.3其它它附件制制作40第四节 55.3.4彩板板的选型型、加工工41第五节 55.3.5钢结结构、围围护门窗窗安装42第四章 55.4水水、电、暖暖施工50第一节 55.4.1电力力工程50第二节 55.4.2给排排水、采采暖、动动力管道道施工方方案及技技术措施施61第六卷 工工程
3、创优优规划和和工程质质量保证证措施67第一章 66.1 工程质质量创优优目标67第二章 66.2 质量创创优制度度67第三章 66.3 质量保保证体系系68第四章 66.4 保证质质量主要要施工技技术措施施69第一节 66.4.1 土土建工程程69第二节 66.4.2钢结结构工程程70第三节 66.4.3水、电电、暖及及动力管管道工程程71第七卷 工工期、安安全保证证措施72第一章 77.1 保证工工期的主主要措施施72第一节 77.1.1 组组织措施施72第二节 77.1.2 技技术措施施73第二章 77.2 安全保保证措施施74第一节 77.2.1 指指导思想想74第二节 77.2.3 安
4、安全生产产责任制制74第三节 77.2.4 安安全生产产教育74第四节 77.2.5主要要安全技技术措施施和保证证制度75第五节 77.2.6 消消防、治治安措施施77第六节 77.2.7安全全技术检检查制度度78第八卷 环环境保护护及文明明施工79第一卷 概概况1.1编制制依据1.1.11南京浦浦镇车辆辆厂铝合合金车体体及总装装厂房工工程施工工招标文文件、设设计图纸纸、工程程量清单单;1.1.22现行建建安工程程施工及及验收规规范、工工程质量量检验评评定标准准;1.1.33现场调调查资料料;1.1.44相关工工程施工工经验。1.2工程程概况本工程为南南京浦镇镇车辆厂厂城市轨轨道交通通车辆国国
5、产化项项目铝合合金车体体及总装装厂房,总总建筑面面积1007577.688m2(其中中包括淋淋雨试验验棚9114.776m22)。占占地面积积为1118000m2以上。厂厂房位于于江苏省省南京市市浦口区区顶山镇镇龙虎巷巷5号浦浦厂主厂厂区内。该厂房长2228mm,钢结结构中间间设置两两道伸缩缩缝,11# 12#柱为三三连跨557m(18mm+244m+115m),12#399#柱为两两连跨442m(18m+24m),柱间距6m,柱顶标高14.5m,其车体厂房采用天窗采光、排气。三台行吊,其中10t两台,5t一台;总装厂房行吊三台,其中20t两台,5t一台,淋雨试验棚一台5t行吊。厂房结构型型式
6、为实实腹式门门式钢架架,钢材材采用116Mnn、Q2235-AF,高高强度螺螺栓采用用H-TT-B(110.99级)承承压型高高强度螺螺栓。屋面、墙体体檩条均均采用CC型钢檩檩条, 1.2m以下采采用M55.0混混合砂浆浆砌筑粘粘土空心心砖,11.2m以上采采用复合合彩板围围护。基础采用打打入钢筋筋混凝土土预制方方桩。1.3主要要技术规规范、规规程(1)地地基与基基础工程程施工及及验收规规范(2)混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范 (3)建建筑装饰饰工程施施工及验验收规范范(4)钢钢结构工工程施工工及验收收规范(5)建建筑桩基基规范(6)屋屋面工程程技术规规范(7)建建筑工程程质量检检验评
7、定定标准(8)钢钢结构工工程质量量评定标标准(9)采采暖及卫卫生工程程施工及及验收规规范(10)建建筑电气气安装工工程质量量检验评评定标准准(11)门门式刚架架轻型房房屋钢结结构技术术规程(12)建建筑结构构焊接规规程1.4施工工条件该厂房工程程位于南南京浦镇镇车辆厂厂主厂区区内,在在老厂房房上拆旧旧建新,两两侧均有有厂房。施施工区域域比较狭狭窄,必必须加强强现场施施工工序序的合理理安排,按按流水作作业的方方式组织织施工。现现场拆迁迁平整已已完成,施施工用水水、用电电已接通通,具备备了开工工条件。1.5工程程特点 (11)本工工程涉及及到土建建、钢结结构、水水、电、暖暖、动力力管道安安装等专专
8、业,工工程交叉叉重叠施施工作业业多。 (22)桩基基础数量量大,工工期短,预预制、打打桩是本本工程工工期的控控制关键键,开工工伊始必必须予以以重视。 (33)钢结结构构件件制作标标准高、要要求严,投投入设备备多,应应在工厂厂内制作作,增加加运输工工作量。 (44)施工工现场与与原有建建筑物、厂厂房较近近,施工工时需做做好周围围建筑物物、电线线、电缆缆等的安安全防护护工作。 (5)本本工程在在南京浦浦镇车厂厂辆主厂厂区内拆拆旧建新新,场地地狭小,施施工干扰扰大,故故在施工工时要加加强对职职工的安安全教育育,做好好现场文文明施工工和防火火工作。第二卷 主主要工程程数量根据业主提提供的工工程数量量清
9、单,整整理汇总总主要工工程数量量如下:序号工程项目单位数量备注一土建1预制C400钢筋混混凝土方方桩m32打桩m33C20钢筋筋混凝土土承台m34C20钢筋筋混凝土土梁m35地面m26C20钢筋筋混凝土土地沟m37预埋铁件t8预埋螺栓t二钢结构及围围护1钢柱t2钢屋面梁t3钢吊车梁t4钢天窗架t5钢支架t6钢檩条t7彩板屋面m28彩板墙体m2序号工程项目单位数量备注9彩板天沟m210彩板门m211铝合金窗m2三电力照明安安装1低压开关柜柜台2动力配电柜柜台3照明配电柜柜台4非标箱台5负荷开关个6梯形桥架m7电缆敷设m8钢管m9铜母线m10电线m11电缆m12滑触线m13工厂灯套14低压照明灯灯
10、个四给排水1镀锌钢管m2消火栓套3管道支架t4阀门个序号工程项目单位数量备注5水表组6铸铁管m五动力管道1无缝钢管m2焊接钢管m3阀门个4压力表块5油水分离器器个六采暖1散热器组2镀锌钢管m3疏水器组成成组4过滤器个5管道支架t第三卷 施施工组织织及进度度安排3.1施工工组织机机构框图图及主要要施工管管理人员员表3.1.11施工组组织机构构框图 33.1.2主要要施工管管理人员员表拟在本工程程投入的的主要管管理人员员表(姓姓名、主主要资历历及承担担过的项项目另见见招标文文件)序号拟任职务姓 名职 称主要资历及及承担过过的项目目1项目经理经济师2项目副经理理高级工程师师3项目总工高级工程师师4工
11、程技术部部部长工程师5土建工程师师工程师6结构工程师师高级工程师师7焊接工程师师高级工程师师8电气工程师师助理工程师师9暖通工程师师助理工程师师10物资设备部部部长工程师11安全质量部部部长工程师12安全工程师师助理工程师师13计划财务部部部长经济师14工程试验室室主任工程师15综合办公室室主任经济师3.2施工工队伍部部署及任任务划分分项目经理部部拟设在在浦镇车车辆厂厂厂区内,经经理部负负责按项项目法管管理组织织施工,并并建立工工程创优优、进度度控制、安安全生产产等责权权利相结结合的管管理机制制。根据据本工程程特点,拟拟设3个个项目队队,队伍伍布置及及任务划划分为:土建项目队队:负责责桩基、混
12、混凝土及及砌筑工工程等项项目的施施工。钢构项目队队:负责责钢构件件的制作作、安装装,以及及屋面、墙墙体、门门窗等项项目的制制作、安安装工作作。 水水电项目目队:负负责电力力、给排排水、采采暖及动动力管道道等的安安装工作作。3.3主要要施工机机具及劳劳动力配配备3.3.11主要施施工机具具配备表表序号设备名称数量规格型号出厂日期备注一制造加工设设备1直条火焰切切割机2H钢组立机机3龙门焊机4翼缘矫正机机5端头切割机机6碳弧气刨7开坡口机8折弯机9剪板机10摇臂钻11立钻12磁力钻13交流焊机14硅整流焊机机15气体保护焊焊机16仿型切割机机17半自动切割割机18空气压缩机机19车床20牛头刨床2
13、1等离子气割割机22自动远红外外电焊条条烘干机机23行车24行车25数控坐标钻钻床26压力机27铣边机28包边机29钢板瓦成型型机30C型檩条成成型机31喷抛丸机32开卷机二起重运输设设备33汽车起重机机34汽车起重机机35汽车起重机机36履带吊37自卸汽车三基础施工设设备38打桩机39打桩机40搅拌机41搅拌机42钢筋切断机机43钢筋对焊机机44钢筋调直机机45插入式振捣捣器46平板式振捣捣器47汽夯48蛙式打夯49水泵四安装设备50电动套丝机机51砂轮切割机机52电焊机五检、测、试试设备53水准仪54经纬仪55激光经纬仪仪56万能材料试试验机57压力机58水压试验泵泵六其它设备59装载机6
14、0挖掘机61压路机62磨光机63机动翻斗车车64生产指挥车车3.3.22主要劳劳动力配配备表 根根据本工工程特点点,拟在在施工时时配备劳劳动力如如下表,并并在施工工过程中中及时予予以调整整,确保保工期进进度需要要。序号工种人数序号工种人数1打桩机司机机9电工2起重工10管道工3混凝土工11油漆工4瓦工12机钳工5钢筋工13司机6架子工14测量工7电焊工15试验工8钣金工163.4工程程总体进进度安排排3.4.11施工进进度策划划开工前组织织现场管管理、技技术人员员进场,进进行搭建建临设,现现场布置置、技术术准备等等工作。接接到开工工通知后后,立即即组织施施工人员员、设备备,进场场展开施施工。开
15、工后,现现场立即即投入预预制桩工工作,与与此同时时钢结构构件的加加工制作作在厂内内展开,随随打桩的的进展,承承台浇注注及时跟跟进,到到10月月15日日具备钢钢结构进进场安装装条件,确确保钢结结构安装装按期开开工;钢钢构安装装开始后后抓紧桩桩基收尾尾,清出出场地为为后续构构件进场场做好准准备。此此阶段重重点抓住住钢结构构的安装装工作,在在钢结构构的安装装进行过过程中,围围护系统统安装随随后跟上上,其间间穿插水水、电暖暖及动力力管道的的敷设。主主体完工工后,着着手地坪坪施工、调调整、检检查等工工作,为为竣工交交验做好好各项准准备。3.4.22进度安安排原则则及主要要控制工工期:进度安排的的总体原原
16、则是:突出重重点,合合理安排排,精心心组织,有有序施工工。主要控制工工期:桩基工程: 钢结构制安安:围护系统制制安:各主要工程程项目开开、竣工工日期见见下表:各主要工程程项目开开、竣工工日期安安排表序号工程项目名名称开工日期竣工日期备注1开工2测量放线3临时设施建建设4桩基工程5承台浇注6钢结构制作作7钢结构主体体安装8暗埋管线及及地坪9围护系统安安装10门窗安装11给排水采暖暖及动力力管道安安装12电力系统安安装13调试14竣工交验第四卷 临临时工程程4.1安排排原则施工临时设设施的安安排本着着节约、必必需、便便于施工工的原则则进行。由由于受现现场条件件的限制制,在厂厂房建设设范围内内仅搭设
17、设生产设设施及部部分现场场办公设设施,生生活设施施拟外租租。4.2现场场协调根据土建施施工和钢钢结构安安装施工工顺序,先先行安排排预制场场地、水水泥库、钢钢筋棚、搅搅拌站等等施工及及必要的的办公设设施。在在土建工工程基本本结束后后原土建建设施改改作钢结结构临时时堆放、料料库、加加工棚等等,并在在搭设时时注意不不要影响响桩基、承承台等项项目的施施工。4.3临时时水电及及通讯施工用电由由业主指指定点引引入,设设总配电电箱一个个,并在在现场形形成供电电网,各各用电点点设分配配电箱就就近供电电。施工用水由由业主指指定点引引入,以以管网的的形式分分别提供供施工、生生活用水水。为方便于业业主、设设计、监监
18、理和本本部联系系,及时时汇报、请请示施工工中的问问题,在在经理部部装设程程控电话话一部。第五卷 主主要工程程施工方方案和施施工技术术措施5.1 施施工准备备施工准备是是迅速形形成施工工能力,掀掀起施工工高潮的的关键,为为此我单单位十分分重视,在在投标阶阶段就对对本工程程进行了了较认真真细致的的调查和和详细的的阅读文文件、研研究方案案、制定定措施。在在投标书书中的施施工队伍伍和机械械设备已已经落实实,并进进行了必必要的准准备。若若我单位位有幸中中标,接接到中标标通知后后将立即即行动,调调集队伍伍,开展展现场的的各项施施工准备备工作,在在15日日内编制制出各工工程项目目的详细细的实施施性施工工组织
19、设设计报请请监理工工程师审审批。5.1.11 图纸纸会审由单位总工工主持,召召集相关关专业的的技术人人员和制制作安装装、施工工经验比比较丰富富的技师师、领工工员,依依据有关关规范,对对图纸各各部尺寸寸、规格格、型号号、相互互关系等等进行校校核、分分解、放放大样,发发现问题题及时收收集汇总总,书面面报请监监理、设设计和业业主单位位给予解解决,并并形成图图纸会审审纪要。5.1.22 测量量放线根据业主提提供的基基线座标标和水准准点,用用精密仪仪器进行行联测复复核,确确认无误误后进行行轴、柱柱十字线线控制定定位测量量,并埋埋设固定定桩橛,确确保定位位准确。对对桩基、承承台、砖砖砌体、钢钢立柱安安装和
20、各各种孔洞洞等工程程施工时时,均严严格按照照设计尺尺寸和规规范要求求进行轴轴线、水水平测量量,以保保证各部部位的定定位准确确、标高高无误、尺尺寸正确确。5.1.33 编制制质量计计划或实实施性施施工组织织设计在项目经理理组织下下,按照照ISOO90002标准准,依据据我单位位质量管管理程序序文件要要求,编编制项目目质量计计划和实实施性施施工组织织设计,明明确各部部门、各各岗位的的工作标标准和各各分项分分部工程程所要达达到的质质量目标标,使质质量工作作在各个个工序、各各个环节节得到具具体量化化,使各各专业现现场施工工做到统统一安排排、统一一规划、互互相配合合、协调调开展。确确定该项项目中的的特殊
21、/关键工工序,并并为此分分别编制制作业指指导书或或工艺卡卡,用以以指导和和控制现现场施工工。5.1.44 修建建临时设设施我们将本着着节约、必必须的原原则,按按照总体体施工布布署,115天内内完成现现场规划划、场地地平整和和生产、生生活设施施,接通通水、电电,浇注注桩基预预制场,做做好一切切临时设设施。5.1.55 机具具、材料料供应按照施工顺顺序,做做好机械械设备和和材料供供应工作作,5日日内土建建工程所所用机械械设备必必须进场场,并做做好各种种材料的的进场准准备工作作,完成成地材检检验和桩桩基砼试试配、模模板设计计,为土土建工程程的早日日施工做做好一切切准备。5.1.66 岗前前培训对拟参
22、加本本工程施施工的技技术人员员、管理理人员和和技术工工人进行行技术交交底,组组织学习习招标文文件、技技术规范范和有关关规定,明明确各自自职责,掌掌握有关关标准和和方法,自自觉以各各自的工工作质量量来保证证工程质质量。5.2 土土建工程程施工5.2.11 桩基基础本工程基础础为钢筋筋砼摩擦擦方桩,总总数为5511根根,长度度有4种种,分别别为:333.665m、33.45mm、33.15mm、32.95m,断面面尺寸有有3种,分分别为:35003500mm、44004000mm、44504500mm(具具体详见见配桩表表),桩桩底标高高均为335.66m,单单桩承载载力分别别为:AA轴:RRk=
23、12200KKN(44504500mm);B轴:Rk=11100KKN(44004000mm);C轴:Rk=9000KNN(35503500mm);砼强度度等级均均为C440,桩桩必须打打入-层粉质质粘土层层内,且且大于11.5mm。打入钢筋砼砼预制方方桩配桩桩表序号横截面尺寸寸长度(m)根数(根)第一节长(m)(有桩尖)第二节长(m)001450445033.4551121816.355002450445032.955551815.855003400440033.4551121816.355004400440032.955551815.855005350335033.4551561816.3
24、55006350335033.655181816.455007350335033.15531815.955合 计511注:表中每每根桩已已加长440d。(1)主要要施工工工艺流程程:预制场平整整压实浇注注制桩台台座制桩整个厂厂房场地地平整测量量放样定定桩位检验验预制桩桩打试试验桩(33根)打桩桩检验验(2)钢筋筋砼预制制桩制作作:工艺流程:台座清清理定轴线线钢筋筋绑扎立模模、安放放预埋件件检验验砼浇浇注养生移位。钢筋砼桩桩在现场场预制,预预制前,先先将场地地进行平平整压实实,压实实密度在在95%以上,保保证有足足够的承承载力和和消除不不均匀沉沉陷。预制钢模模采用自自己加工工的成型型钢模,保保证
25、平整整度、直直线度、断断面尺寸寸及密封封性。主筋的连连接采用用对焊,对对焊接头头截面距距离大于于35dd(主筋筋)并不不小于5500mmm。根据现场场情况,采采用叠浇浇法施工工。台座座为C110砼,并并具有足足够的强强度、平平整度和和光洁度度,以保保证方桩桩质量。底底模和邻邻桩采用用沥青油油毡隔离离,上层层桩或邻邻桩的浇浇注,必必须在先先浇注桩桩的砼达达到设计计强度的的30%以上时时,方可可进行,桩桩的重叠叠层数为为3层。砼浇筑前前,首先先要检查查钢筋绑绑扎、模模板可靠靠度、预预埋件安安放情况况。浇筑筑时,从从桩顶开开始,向向桩尖连连续浇筑筑、震捣捣,不得得中断,并并应防止止另一端端砂浆积积聚
26、过多多,保证证砼的均均匀。为保险、稳稳妥,对对吊运过过程中可可能出现现预制桩桩损坏情情况,在在预制时时每种截截面尺寸寸均多预预制1根根,留做做备用。碎石采用用5440mmm的粒径径。在确定预预制桩单单节长度度时,要要充分保保证,避避免桩尖尖接近硬硬持力层层或桩尖尖处于硬硬持力层层中接桩桩。每根根桩设一一个接头头,每根根桩预制制时加长长40dd。(3)预制制桩的起起吊、运运输:工地配有两两台吊车车,预制制桩在吊吊装运输输时,砼砼强度必必须达到到设计强强度1000%,方方可进行行。装吊吊时应遵遵循“慢起、轻轻放、保保持平稳稳、支垫垫可靠”的原则则。厂内内水平运运输时,采采用“炮车”转运,运运输中要
27、要保证道道路平整整,运输输速度控控制在22km/h以下,不不允许用用直接拖拖拉桩体体方式代代替装车车运输,在在运输和和吊装过过程中,要要有稳妥妥的保护护措施,并并设置可可靠的吊吊、支点点,保证证桩的安安全起吊吊和运输输。(4)打桩桩施工工艺流程程:地场场平整测量量放样(定定轴线和和桩位)桩机就位吊装、卡桩微调对点贯入第一节接桩贯入第二节送桩至设计标高检验打桩路线线:拟安安排两台台桩机,一一台从AA轴由西西向东,另另一台从从B轴由由东向西西,然后后从C轴轴东西两两端向中中间施工工。打试验桩桩:前三三根桩为为试验桩桩,通过过试验桩桩,确定定设备是是否符合合要求,确确定符合合性的打打桩工艺艺和取得得
28、一些必必要的施施工参数数。测量:为为保证测测量精度度和各桩桩位的准准确,沿沿厂区周周围每550m设一控控制桩位位和水准准点形成成二级精精度导线线平面网网格化控控制。施施工过程程中,测测量人员员紧随桩桩机,及及时施测测。打桩方法法采用边退边边打,CCT-44C和CCT-66承台桩桩,先打打中间桩桩,后对对称打四四周桩,打打桩过程程中,桩桩架要保保持垂直直,及时时用经纬纬仪校正正。打桩桩时,每每台桩机机配用一一台吊车车供桩。利利用桩架架自身起起重设备备和吊车车一起把把桩吊起起,顺直直嵌固在在桩架导导柱中,微微调对准准桩位中中心,缓缓缓放下下插入土土中,将将锤和桩桩帽压在在桩上,做做好开打打前的标标
29、尺起始始记录(桩桩架上设设有标尺尺),然然后全面面检查一一遍,准准备就绪绪后开始始打桩。打打桩时应应起锤轻轻压或轻轻击数锤锤,观察察桩身、桩桩架、桩桩锤是否否垂直一一致,然然后转入入正常施施打。开开始时,落落距应小小(小油油门),入入土一定定深度稳稳定后,再再按需求求的落距距进行施施打。打桩应用适适合桩头头尺寸的的桩帽和和弹性衬衬垫,以以缓和打打桩时的的冲击并并使得打打桩应力力分布均均匀,延延长撞击击的持续续时间以以利桩的的贯入和和保护桩桩头。要要求桩垫垫用松木木,桩帽帽与桩接接触表面面须平整整,与桩桩身在同同一直线线上,以以免打桩桩时产生生偏斜。送送桩采用用钢质送送桩器,轻轻打入土土。 在打
30、桩过程程中,要要经常观观测桩身身有无位位移和倾倾斜现象象,如发发现问题题及时纠纠正,打打桩过程程中要作作好记录录。接近近设计标标高时,对对贯入度度要进行行仔细观观测,并并控制锤锤击力度度,至达达到设计计标高为为止,然然后抽出出送桩器器及时回回填。接桩:当当第一节节桩下沉沉至桩顶顶离地面面0.881.5m时时,即吊吊上第二二节桩,对对准后,校校正垂直直度,用用铁铲和和钢丝刷刷清除污污垢,接接缝塞实实,然后后用两人人对称同同时焊接接,焊接接时四角角用低碳碳角钢,四四面用低低碳钢板板连接,焊焊条用4422。焊焊缝要连连续饱满满。(5)检验验钢筋砼预制制桩钢筋筋骨架检检验标准准。见下下表。序号项目允许
31、偏差(mm)1主筋间距52桩尖中心线线103箍筋间距204主筋距桩顶顶距离105桩顶钢筋网网片106每节桩锚固固钢筋长长度107每节桩锚固固钢筋位位置58每节桩预埋埋铁件3钢筋砼预预制桩检检验标准准。见下下表。序号项目允许偏差(mm)1横断面边长长52桩顶对角线线之差103保护层度54桩身弯曲矢矢高1桩长长,且205桩尖中心线线106桩顶平面对对桩中心心线的倾倾斜3另:掉角不不超过110mmm,缺损损总面积积小于桩桩表面积积的0.5%,并并不得集集中,收收缩产生生的裂纹纹,深度度小于220mmm,宽度度小于00.255mm,横横向裂纹纹长度不不得超过过方桩边边长的一一半。打入桩位位置检验验标准
32、。见见下表。序号项目允许偏差(mm)1桩数为13根桩桩基中的的桩1002桩数为45根桩桩基中的的桩1/3边长长3桩插入时的的垂直度度0.5%4桩帽与桩周周围的间间隙5105.2.22 承台台及承台台梁和条条基施工工承台及承台台梁安排排6个为为一组同同时施工工,并提提前埋设设完地下下管线。 工艺流程:基坑开开挖基底处处理测量定定位绑扎钢钢筋立第一一层承台台模板浇筑筑砼立第二二层承台台模板浇筑筑砼分层回回填夯实实,并做做承台梁梁基底处处理立承台台梁及第第三层承承台模板板浇筑筑砼测量定定位绑扎墩墩柱钢筋筋立墩墩柱模板板浇筑筑砼(同同时放置置预埋螺螺栓和220mmm厚钢板板)。 承台基坑开开挖及基基底
33、处理理基坑开挖挖:用EEX2000挖掘掘机进行行开挖,开开挖时深深度预留留20ccm,并并派专人人指挥确确保桩体体不被损损坏,然然后用人人工清基基。基底处理理:考虑虑地下水水位较高高,地质质情况较较差,基基坑开挖挖完后,即即请业主主检验,并并确定基基底处理理方案,然然后根据据业主确确定的方方案,按按照相关关施工规规范进行行处理。处处理合格格后,浇浇注100cm厚C110砼垫垫层至承承台底面面标高。(2)承台台砼施工工承台砼施工工前,除除去锤击击破坏面面或多余余部分至至桩顶设设计标高高,凿除除伸入承承台锚固固长度440d桩头,进进行测量量放线,确确定中心心点和轴轴线,然然后绑扎扎钢筋,立立第一级
34、级承台钢钢模,经经校模检检验后,即即浇筑砼砼。在浇浇筑砼时时如基坑坑有渗水水,则设设集水坑坑,及时时用水泵泵排出。第第二级及及第三级级承台依依次进行行立模、浇浇筑砼承承台及承承台梁至至设计标标高,浇浇筑时,在在每组两两端承台台的承台台梁位置置按图纸纸规定预预埋承台台梁钢筋筋,长度度为400d。(3)墩柱柱施工承台施工完完后,为为保证施施工精度度,再次次进行墩墩柱的中中心点、轴轴线测量量,然后后绑扎钢钢筋、立立模、浇浇筑砼。在在浇筑接接近设计计标高时时,用经经纬仪和和水平仪仪进行测测量控制制安放预预埋螺栓栓和200mm厚底底座钢板板。(4)基坑坑回填及及承台梁梁施工基坑回填前前先将基基坑渗水水抽
35、排干干净,选选择质地地较好的的素土进进行分层层回填,用用打夯机机进行夯夯实,分分层松铺铺厚度不不大于225cmm,密实实度控制制在955%以上上,承台台梁底基基在浇筑筑承台梁梁砼前要要回填夯夯实达标标,然后后浇筑承承台梁砼砼。(5)条基基施工条基下的基基底需人人工换填填土夯实实,然后后用人工工级配砂砂石分层层回填夯夯实至设设计标高高,分层层厚度为为25ccm。级级配料用用级配良良好。质质地坚硬硬的粒料料。若用用中粗砂砂,并掺掺入500%分布布均匀的的碎石,最最大粒径径不大于于50mmm,含含泥量不不超过33%,也也不得含含有草根根、垃圾圾等杂物物。基底上立模模浇筑330cmm高,660cmm宽
36、的CC10素砼砼。5.2.33 砌体体内、外外墙装饰饰及墙外外散水 11、砌体体施工:承台梁梁、条基基施工完完后,砼砼强度达达到700%以上上时,可可进行砌砌体施工工。施工工前,首首先对砖砖块检查查有无产产品合格格证或复复试报告告。然后后测量放放样,定定出墙体体轴线。厂厂房的侧侧墙、中中墙,先先砌至-0.55m标高高处与墙墙柱同高高,待钢钢立柱安安装调校校完毕后后,可继继续往上上砌筑。统统一在-0.006m标标高处设设20mmm厚防潮潮层,地地面0.000标高高以下钢钢立桩用用C100素砼包包裹。砌体砌至+0.22m标高高时,对对称分层层回填夯夯实墙体体两侧,密密实度达达95%以上,然然后继续
37、续砌筑至至设计标标高+ 1.008m处处时,再再施工112cmm厚C155钢筋砼砼彩板墙墙座至+1.22m标高高处。施工中M55.0砂砂浆用机机械拌制制,并严严格控制制计量、拌拌和均匀匀。砌筑时,砖砖砌体应应上下错错缝,内内外搭砌砌,采用用一顺一一丁。混混水墙按按清水墙墙标准控控制,砌砌体水平平灰缝的的砂浆饱饱满度在在80%以上,采采用挤浆浆法砌筑筑,严禁禁用水冲冲浆灌缝缝。砖砌砌体接槎槎时,必必须将接接槎处的的表面清清理干净净,浇水水湿润,并并填砂浆浆,保持持灰缝平平直。砌砌筑空心心砖砌体体时,砖砖的孔洞洞应垂直直于受压压面。另另外规定定在施工工时砖墙墙中不允允许设临临时洞口口。砖砌体的尺尺
38、寸和位位置的允允许偏差差见下表表序号项目允许偏差(mm)1轴线位移102墙面垂直度度103表面平整度度54水平灰缝75水平灰缝厚厚度(110皮砖砖累计数数)86游丁走缝20 (22)内、外外墙抹灰灰装饰 内、外外墙抹灰灰:墙体体砌筑完完后,即即进行内内、外墙墙砂浆打打底抹灰灰施工。抹抹灰前应应将墙面面清理干干净,并并在前一一天洒水水湿润。 AA.内墙墙:底层层13mmm厚用用1:3水泥泥砂浆打打底扫毛毛,中层层5mmm厚用11:2.5水泥泥砂浆压压实赶光光。B.外墙:底层112mmm厚用11:3水水泥砂浆浆打底扫扫毛,中中层6mmm厚用用1:22.5水水泥砂浆浆罩面,并并按设计计施做分分格线。
39、装饰:待待整个厂厂房安装装、招标标书要求求的地面面、地沟沟、地轨轨,和墙墙外散水水施工完完毕后,最最后进行行装饰施施工。施施工前应应首先清清理墙面面的灰尘尘、污垢垢、溅沫沫和砂浆浆流痕,用用1:33的水泥泥砂浆(掺掺1177胶)修修补基层层缺棱掉掉角处。表表面麻面面及缝隙隙用腻子子填补齐齐平,然然后进行行刷涂施施做。外外墙:喷喷鸵红色色涂料,内内墙刷无无光油漆漆(底油油一遍,灰灰色调和和漆三遍遍)。外外墙喷涂涂按分格格线分块块进行,整整个墙面面要用同同一批号号的涂料料,保证证颜色一一致。内内墙要分分层刷涂涂,第11第33层均要要打磨平平整,第第四层(最最后一层层)要保保证涂层层均匀,颜颜色一致致。(3)墙外外散水先将基底进进行夯实实,密实实度达995%以以上,再再平铺11:1干干水泥砂砂子压实实刮光,然然后再浇浇筑600mm厚厚C155素砼,厚厚60mmm,浇浇筑时,随随捣随抹抹,并且且每300m设一道道伸缩缝缝,缝宽宽20mmm,内内填沥青青胶泥。5.2.44 检修修坑及地地轨基础础和排水水井施工工 (11)检修修坑施工工 首先进进行测量量放线,定定出轨道道轴线和和具体位位置,并并放出开开挖边线线,确定定开挖深深度。用EX2200挖挖掘机开开挖基坑坑,人工工清底,打打夯机夯夯实。(密密实度995%以以上),验验槽后浇浇筑1000mmm厚C110砼
限制150内