阜埠河路沥青路面施工组织设计doc21058.docx
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1、阜埠河路沥青路面分项工程施工组织设计编制人:唐唐伟审核人:贺贺杰成日 期:20005年111月111日编制单位:长沙市市市政工工程有限限责任公公司第十十一项目目部目录一、施工方方案 33二、 施工工进度计计划22三、施工平平面布置置 25四、质量保保证措施施 26五、安全生生产保证证措施33六、主要机机械使用用计划35七、劳动力力计划安安排及保保证措施施 36八、主要材材料、构构件使用用计划38九、现场文文明施工工措施39十、交通组组织41一、施工方方案 1、工程程概况及及工程特特点阜埠河路是是长沙市市岳麓山山片规划划路网中中的一条条东西向向城市次次干道,地处河河西大学学科技城城内,与与多条城
2、城市主次次干道相相连,它它西起麓麓山南路路,东至至潇湘大大道,全全长1.25公公里,设设平曲线线两处,一转角角为100.955,半径径为R=6000m,曲曲线长1114.64mm,另一一转角为为35.98,此处处半径为为3000m,曲曲线长1188.41mm。全线线设计标标高基本本接近现现状道路路路面标标,全线线共设变变坡六处处,最小小纵坡00.0338%,最最大纵坡坡2.555%,最最小竖曲曲线半径径为R=10000m。标标准横断断面,该该路幅宽宽度为336m, 其标标准路幅幅组成为为:6.5m(人行道道)+223.00m(车车行道)+6.55m(人人行道)=36.0m,实实际路幅幅宽度由由
3、36 m至443 mm不等。车车行道采采用沥青青路面,其其具有噪噪音小,行行车舒适适,灰尘尘少以及及维护方方便等优优点,其其结构形形式为:表面层层为4厚细粒粒式沥青青混凝土土(ACC-133),中中面层为为5厚厚中粒式式沥青混混凝土(AAC-220),下下面层为为6厚厚粗粒式式沥青混混凝土(AAC-225)。表表面层、中中面层和和下面层层沥青均均采用重重交沥青青AH-70。1.1 工工程特点点:1.1.11 工程程质量要要求高。本本工程作作为今年年长沙市市岳麓山山片规划划路网中中的一条条重点工工程道路路,深受受各级领领导重视视,工程程质量要要求高,必必须确保保优良。1.1.22 工程程量大、工
4、工期紧。本本工程全全长12255mm,沥青青混凝土土面积达达3万多多平方,计计划100天完成成,施工工任务较较艰巨。1.1.33 道道路范围围内检查查井较多多,达八八十多座座,且部部分检查查井(主主要为电电力、电电信、自自来水井井)无砼砼井座,如如调整不不好将对对沥青混混凝土路路面留有有隐患,施施工时必必须特别别注意这这些井座座的安装装。 11.1.4机械械化程度度高。本本工程主主车道幅幅宽233-300m,要求求采用性性能优越越的ABBG自动动找平沥沥青混凝凝土摊铺铺设备(最最大摊幅幅12mm),优优质高效效完成施施工任务务。1.1.55主要工工程量:粗粒式沥青青砼ACC255 19773m
5、3中粒式沥青青砼ACC200 16644mm3细粒式沥青青砼ACC133 13315mm31.2 施施工条件件: 11.2.1本工工程经现现场踏勘勘,水源源、电源源可就近近搭接,施施工中根根据具体体水源、电电源位置置,合理理布设水水电走廊廊。 11.2.2本工工程施工工场地开开阔,为为新建工工程路面面基层已已经完成成,施工工安排考考虑采取取道路全全封闭施施工来维维护交通通。 11.2.3本工工程施工工期间正正处于天天气较冷冷季节,不不是沥青青砼路面面施工的的最佳季季节,因因此必须须密切与与气象部部门的联联系,选选择恰当当的时间间进行摊摊铺,切切实做好好沥青料料的保温温工作。2、施工部部署 :根
6、据本工程程的实际际情况,确确定摊铺铺顺序为为:先南南边后北北边,先先主线后后交叉口口。本工程是潇潇湘中路路与麓山山南路之之间的连连接道路路,现场场入口可可以从此此两条路路口进入入,因本本工程路路幅宽223-330m不不等,变变化幅度度较大的的是南半半幅,因因此确定定先南边边后北边边可以保保证沥青青料运输输车从较较近的潇潇湘中路路进入来来完成难难度较大大的南半半幅。根根据现场场及机械械设备调调度情况况,计划划采用AABG一一台,轮轮式伸缩缩摊铺机机一台,按按南北两两幅将主主线分成成两个主主摊铺带带(见摊摊铺带示示意图):用AABG摊摊铺机首首先来保保证主线线的摊铺铺,但对对变化段段的路幅幅则首先
7、先用轮式式伸缩摊摊铺机先先进行摊摊铺一段段后,然然后用AABG摊摊铺机随随后跟进进,这种种施工部部署,能能够保证证施工冷冷接缝安安排在路路幅中线线位置,其其他位置置(港湾湾段及其其它加宽宽段)则则作为热热接缝处处理;待待主线完完成后,再再采用轮轮式摊铺铺机对交交叉口逐逐个进入入摊铺。21施工工摊铺带带的划分分:按照道路设设计宽度度及线形形走势以以及摊铺铺机械一一次摊铺铺最大宽宽度情况况,拟将将本工程程的摊铺铺带划分分如下(见摊铺铺带及摊摊铺机行行走示意意图):K0+0000-KK0+2250路路幅宽225m路路段,分分作三条条摊铺带带(ABBG摊铺铺11.1 mm和100.5mm两条摊摊铺带,
8、 ABBG安装装宽度110.55m;轮轮式摊铺铺加宽车车道2.6m)。K0+2550-KK0+4465路路幅宽223m路路段,以以中心线线为界作作两条摊摊铺带,幅幅宽111.1mm,此段段由ABBG摊铺铺机完成成,ABBG安装装宽度110.55m。 K0+5550-KK0+6670路路幅宽228.55m路段段,分作作四条摊摊铺带(AABG摊摊铺100.5mm两条摊摊铺带 , AABG安安装宽度度10.5m;轮式摊摊铺加宽宽车道22.6mm和4.1m两两条摊铺铺带)。K0+6770-KK1+0070路路幅宽226.55m,分分作三条条摊铺带带(ABBG摊铺铺11.1 mm和100.5mm两条摊摊
9、铺带, ABBG安装装宽度110.55m;轮轮式摊铺铺加宽车车道4.1m)。K1+0770-KK1+2255路路幅宽330m,分分作四条条摊铺带带(ABBG摊铺铺10.5m两两条摊铺铺带 , ABBG安装装宽度110.55m;轮轮式摊铺铺加宽车车道4.1m两两条摊铺铺带)。图为发挥机械械设备的的效率,按按照摊铺铺带划分分从起点点至终点点(或终终点至起起点)组组织流水水施工作作业。按按摊铺带带施工时时,注意意上、下下两层之之间接缝缝的错位位。 2. 2 施施工作业业班(组组)的组组建: 根据工工程量及及施工工工艺要求求,本工工程拟组组建以下下3个专专业施工工班(组组): (1)机械设设备组 (2
10、)沥青料料供应组组 (3)路面专专业技术术工人操操作班 以上三三个班(组组)分别别负责机机械设备备的操作作、沥青青混凝土土的供料料组织及及施工中中的人工工操作等等。2.3施工工方法:本工程规模模大,施施工路线线长,结结合实际际情况,我我们确定定路面施施工采用用机械化化作业,具具体施工工方法如如下:2.3.11工艺流流程:沥青混合料料生产工工艺流程程图沥青路面施施工工艺艺流程图图2.3.22路基检检测、复复核:沥青砼面层层施工前前应按有有关规范范的规定定对基层层进行检检查,当当基层质质量符合合设计要要求后方方可摊铺铺沥青砼砼面层;(1) 具有足够的的强度及及适宜的的刚度;(2) 具有良好的的稳定
11、性性;(3) 影响较大的的刚柔相相接部位位已处理理;(4) 表面平整、密密实、坡坡拱与面面层一致致,高程程符合要要求。2.3.33 施工工准备、测测量: (1)施工准准备:根据设计图图纸及资资料进行行沿线调调查,核核实施工工范围内内需顺接接的交叉叉口及主主要出入入口,按按设计要要求或指指定范围围在施工工前与有有关单位位联系,弄弄清具体体尺寸、位位置、高高程等,进进场后,马马上安排排人员进进行测量量复核,同同时编制制详细的的施工组组织设计计报监理理、指挥挥部批准准。(2)施工工测量: 技术标准:水准点闭合合差:12 mmm。LL为水准准点之间间的水平平距离,单单位为kkm。导线方位角角闭合差差:
12、40 mmm,为测站站数。直接丈量测测站允许许差:固定测桩间间距离() 允允许偏差差 5500 1/2200000建立地面面测量控控制系统统,恢复复和标定定路线的的中线,对对丢失的的桩位及及时采取取补测措措施。中中线测量量后,立立即进行行水准点点的复核核与加设设,在施施工范围围内建立立导线控控制网及及高程控控制网,并并得到监监理及业业主单位位认可,以以此作为为施工依依据。控控制点设设在不易易扰动、方方便校核核、易于于保护处处。施工过程程中采用用路中线线、边线线三线进进行全线线路控制制,首先先在平面面上采用用极坐标标或交汇汇法来确确定中线线和边线线的正确确性,在在确定其其正确无无误后报报送监理理
13、复核。根据施工工现场实实际情况况,合理理安排摊摊铺带,并并在摊铺铺带两侧侧布设高高程控制制点,采采用摊铺铺机前挂挂线高程程控制方方式,各各高程控控制点间间距为110m,在交交叉口部部位采用用方格网网进行高高程控制制。各层摊铺铺标高在在摊铺完完成后应应复核每每个高程程控制点点,逐层层控制每每层表面面的平整整度及摊摊铺厚度度。 22.3.4质量量标准允允许偏差差:路中线标高高: 20 mm平整度: 55 mmm宽 度 -220 mmm厚 度: +20/-5mmm横坡度: 10 mm且且不大于于0.33%压实度: 95%弯沉值: 24.8 22.3.5 施施工技术术措施:根据设计,路路幅范围围内细粒
14、粒式沥青青砼(AAC-113)封封面,中中面层、下下面层均均为重交交沥青混混凝土。沥青砼路面面的施工工是公司司重点控控制的施施工过程程,我们们从沥青青混凝土土的材料料、配合合比、生生产、运运输、摊摊铺、碾碾压等几几大工序序,严格格其过程程控制、检检验、试试验及质质量监督督等内容容,以保保证路面面施工的的质量。2.3.55.1泼泼涂粘层层油施工工(1)泼涂涂粘层油油前首先先彻底清清除井周周、平石石边和中中央花坛坛石油面面线以下下位置的的杂物。(2)泼涂涂时在泼泼涂带两两侧设置置流动档档板,以以防沥青青粘染路路人及路路旁构筑筑物。(3) 施施工应在在良好的的气候下下进行,不不得在雨雨天或雨雨后未干
15、干时进行行。 2.3.55.2沥沥青混凝凝土的生生产 (11)材料料 AA、 集集料和填填料为保证集料料质量,公公司严格格控制原原材料的的采购,从从源头保保证沥青青集料的的规格满满足大规规模生产产的需要要。集料料规格的的稳定,是是保证级级配不偏偏离目标标值的关关键。公公司在对对料场的的调查取取样和试试验的基基础上,指指导料场场改筛和和调整筛筛板安装装角度,使使各种集集料规格格符合规规范的要要求,并并且在签签定供货货合同的的同时签签定质量量保证合合同,明明确供方方的质量量责任和和义务,实实施有效效的约束束,以保保证集料料规格稳稳定且数数量充足足。此次所用的的集料均均由公司司20005年石石料合格
16、格分供方方名册中中的厂家家提供,集集料均为为碱性石石灰岩石石料,与与沥青的的粘附性性指标4级,压压碎值均均20%。a、粗集料料采用碎碎石,其其粒径规规格和质质量要求求应符合合公路路沥青路路面施工工技术规规范的的规定。粗粗集料洁洁净、干干燥、无无风化、无无有害杂杂质,且且具有一一定硬度度和强度度,并具具有良好好的颗粒粒形状。公公司质量量技术处处和设备备材料处处在公司司质量检检测中心心的配合合下,对对进料和和施工生生产的过过程中进进行不间间断的抽抽查和控控制。b、细集料料采用石石屑,且且洁净、干干燥、无无风化、无无有害杂杂质,有有适当的的颗粒组组成,其其粒径规规格与质质量要求求应符合合公路路沥青路
17、路面施工工技术规规范的的规定。c、填料必必须采用用石灰岩岩等憎水水性石料料磨细而而成的矿矿粉。矿矿粉中不不含有泥泥土等杂杂质。当当采用沥沥青混合合料拌和和厂的回回收粉做做填料时时,回收收粉必须须洁净、无无杂质,塑塑性指数数小于44,且用用量不得得超过填填料的550%。B、沥青a、石油沥沥青 石石油沥青青使用重重交沥青青(AHH70),要要求质地地均匀,无无水分,当当加热到到1700时不起起泡。每每批运到到现场的的沥青都都应附有有制造厂厂证明和和出厂试试验报告告,说明明装运数数量,装装运日期期,定货货数量,试试验结果果与规范范的标准准值。b、沥青材材料是关关键的生生产结合合料,各各项技术术指标必
18、必须满足足设计和和施工规规范的要要求,公公司与有有关单位位配合对对沥青的的订货和和生产中中的各个个环节均均进行有有效的控控制。C、材料的的贮存a、集料堆堆放在坚坚实、平平整、具具有铺面面的场地地上,集集料堆场场具有良良好的排排水设施施。b、粗集料料按粒径径规格及及材质类类别堆放放,贮存存过程中中保持集集料洁净净,防止止污染。c、细集料料贮存时时采取防防雨措施施。d、矿粉在在矿粉罐罐内贮存存,贮存存过程保保持干燥燥,洁净净,防止止污染。不不使用受受潮结块块的矿粉粉。e、沥青在在专用沥沥青罐中中贮存,不不同来源源、不同同标号的的沥青分分开存放放,并在在储罐外外用标牌牌进行标标记。在在使用期期间,贮
19、贮存沥青青的沥青青罐中的的温度不不高于1130,并不不低于880。存放放过程中中采取防防水措施施,避免免雨水或或加热管管道蒸汽汽进入沥沥青罐。沥沥青厂采采用两个个5000吨的贮贮油罐来来储备生生产使用用的改性性沥青和和重交70沥沥青,以以满足生生产大批批量沥青青混凝土土的要求求。 (22)沥青青混合料料配合比比设计 公公司在该该工程中中将充分分利用多多年沥青青砼路面面施工的的丰富经经验和大大量的试试验数据据,结合合在施工工中已经经验证的的拌和温温度、拌拌和时间间、沥青青用量、摊摊铺温度度、摊铺铺工艺、压压实工艺艺等方面面的资料料,进行行沥青混混合料的的配合比比设计。施施工前将将各项资资料及试试
20、验数据据呈报监监理,待待审批后后再进行行施工,经经设计确确定的标标准配合合比在施施工过程程中不得得随意变变更。生生产过程程中根据据进场材材料的试试验数据据对施工工配合比比作适当当调整,以以保证沥沥青混合合料质量量符合要要求并保保持相对对稳定。 (33)沥青青混合料料生产 AA、沥青青混合料料的拌制制a、我公司司使用三三台间歇歇式拌和和机进行行沥青混混合料的的拌制。三三台设备备均具备备以下功功能:电电脑控制制生产过过程,生生产时按按重量分分批配料料,各种种矿料的的用量及及拌和温温度可自自动控制制。设备备还装备备有保温温的贮料料罐及二二次除尘尘设施。每每台设备备每小时时可生产产沥青混混合料 200
21、0 吨,每每台班可可供料116000吨以上上,完全全能够满满足本工工程的施施工要求求。b、沥青材材料采用用导热油油加热,沥沥青与矿矿料的加加热温度度控制如如下:AAH-770加热热温度在在1555-1655的范围围内,石石料加热热温度应应比沥青青加热温温度高55-10(填料料不加热热),出出厂温度度在1445-1665范围内内,以满满足施工工摊铺的的温度要要求。c、沥青混混合料拌拌和时间间以混合合料拌和和均匀,所所有矿料料颗粒全全部裹覆覆沥青结结合料为为度,并并经试拌拌确定。每每锅拌和和时间宜宜为300-40SS,其中中干拌时时间不得得小于55S。d、拌好的的普通热热拌沥青青混合料料不立即即铺
22、筑时时,放入入成品储储料罐储储存,储储料罐设设有加热热保温系系统,储储料时间间以符合合摊铺温温度要求求为准,不不超过772小时时。且不不得发生生结合料料老化、滴滴漏及粗粗细集料料颗料离离析。e、出厂的的沥青混混合料需需逐车用用地磅称称重,并并测量运运料车中中沥青混混合料的的温度,签签发一式式三份的的运料单单,分别别交拌和和站、摊摊铺现场场及运输输司机。B、沥青混混合料的的运输a、沥青混混合料采采用大型型自卸汽汽车运输输,车箱箱应清扫扫干净。为为防止沥沥青与车车箱板粘粘结,在在车箱侧侧板和底底板可涂涂一薄层层油水(柴柴油与水水的比例例为1:3)混混合液,车车箱底部部不残留留余液。b、从拌和和楼向
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