美的乐城工法样板施工方案6489.docx

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1、广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 美的乐城一期二标段工法样板施工方案美的乐城城一期二 标 段工法样板板施工方方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：广西建工工集团第第一建筑筑工程有有限责任任公司美的乐城城项目部部 年 月 日目 录录第一章编编制目的的及编制制依据44一、编制制目的44二、编制制依据44第二章工工程概况况5第三章总总体部署署5第四章主主体结构构样板施施工工艺艺6第一节模模板工程程6一、模板板及支撑撑系统的的选型66二、楼板板模板77三、梁模模板7四、墙模模板8第二节钢钢筋工程程15一、柱子子钢筋115二、绑剪剪力墙钢钢筋166三、梁钢钢筋绑扎扎17四、板钢钢筋绑扎扎18五、楼

2、梯梯钢筋绑绑扎199第三节混混凝土工工程200一、混凝凝土浇筑筑20二、混凝凝土振捣捣20三、混凝凝土自然然养护221四、砼质质量检查查21五、混凝凝土允许许偏差及及检查表表22第四节 砌筑筑工程.22第五章 装装饰装修修工法样样板施工工工艺227第一节抹抹灰工程程27第二节屋屋面工程程28第六章 给给排水工工程工法法样板施施工工艺艺32第七章质质量保证证措施443第一章 编制制目的及及编制依依据一、编制制目的1、 为了使工工程项目目在整体体及细部部要求、工工艺做法法、功能能要求上上达到统统一的质质量标准准，对大大面积施施工起到到示范作作用，降降低渗漏漏、开裂裂、几何何尺寸偏偏差等质质量风险险

3、及房屋屋交付风风险。工工序施工工前，必必须先做做样板，在在样板施施工中严严格执行行既定的的施工方方案，考考核施工工方案是是否具有有可操作作性及针针对性，对对照成品品质量，总总结既定定施工方方案的应应用效果果，2、 发挥工程程管理平平台作用用，使美美的地产产工程系系统内的的管理工工作系统统化、标标准化，加加强工程程的工序序节点管管理；3、 通过工序序样板让让操作人人员完全全掌握此此工序的的关键点点、流程程和质量量验收标标准，让让样板成成为施工工交底的的一个实实例体现现。样板工程程经总包包、监理理、业主主共同验验收合格格后，施施工队伍伍方可进进行大面面积施工工。二、编制制依据建筑工程程施工质质量验

4、收收统一标标准 GGB500300020113建筑工程程质量检检验评定定标准 GB550300120001砼结构工工程施工工质量验验收规范范 GGB5002044-20002钢筋焊接接接头试试验方法法 JJGJ/T277-20001钢筋机械械连接通通用技术术规程 JGGJ1007-220100钢筋焊接接及验收收规程 JGGJ188-20012砼质量控控制标准准 GGB5001644-20011建筑施工工安全检检查标准准 JJGJ559-220111建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范 JGGJ1330-220111工程测量量规范 GBB500026-20007本工程施施工图纸纸其他有

5、关关现行规规范、标标准、文文件。第二章 工程概概况煤机厂地地块（220166-5地地块）15#-188#楼及及配电室室、开闭闭所工程程位于鼓楼楼区下淀淀路以北北、徐钢钢东路以以东、规规划徐钢钢南路以以南，原原徐州煤煤机厂地地块。建设单单位为徐徐州市鹏鹏辉房地地产发展展有限公公司，设设计单位位为徐州州久鼎工工程设计计咨询有有限公司司，监理理单位为为江苏华华晟建筑筑设计有有限公司司，施工工单位为为广西建建工集团团第一建建筑工程程有限公公司。该该工程由由4栋高高层和11栋商业业组成。结结构形式式：15118#楼全部部为钢筋筋混凝土土剪力墙墙结构，商商业和地地下室为为框架结结构。第三章 总体体部署样板

6、布置置在二标段办公公区会议议室北侧侧，及大门门入口西西北角部部位，由由广西建建工美的的乐城项项目部负负责完成成所有施工工内容。工法样板板内容主主要包括括主体结结构样板板、抹灰灰工程样样板、屋屋面工程程样板、水水电工程程样板。主体结构构工法样样板展示示内容主主要包括括：1、 模板支撑撑系统（梁梁、板、墙墙柱及楼楼梯）；2、 钢筋工程程（墙柱柱、梁、板板、梯筋筋的安装装）；3、混凝凝土工程程（凿毛毛、截面面尺寸、墙墙柱外表表观感、卫卫生间反反坎）3、 砌体工程程（砌砖砖整体质质量、顶顶砖、勾勾缝、门门窗边砌砌筑节点点、门窗窗过梁压压顶、构构造柱、马马牙槎、拉拉结筋、砼砼反坎）；抹灰工程程样板工工法

7、样板板展示内内容主要要包括：灰饼、拉拉毛或喷喷浆、挂挂网、抹抹灰效果果；屋面工程程样板展展示内容容主要包括括：找平层、防防水层、保保护层、保保温隔热热层、细细石砼（内内含钢筋筋网）层层水电工法法样板展示示内容主主要包括括：线管开槽槽、墙线线管安装装、底盒盒安装、给给排水管管安装、卫卫生间管管道安装装、强弱弱电箱安安装。工法样板板布置详详见 附附件一平平面布置置图第四章 主体结结构样板板施工工工艺第一节 模板板工程一、模板板及支撑撑系统的的选型墙、柱模模板、梁梁模板和和楼板模模板采用用木胶合合板模板板，支撑撑系统采采用木方方、483.0钢管，方方钢、对对拉螺栓栓加固。竖向支撑体系采用键连接的脚手

8、架。 1、剪力墙墙模板模板支撑撑采用新新型组件件式建筑筑模板支支撑体系系。主、次次背楞采采用500*1000和550*550方钢钢。主背背楞间距距不大于于4500mm，次次背楞间间距：3300 mm，两两侧模板板连接采采用14mmm对拉拉螺栓。螺螺栓间距距：水平平方向：4500mm，垂垂直方向向：4550 mmm。螺螺栓外套套为可循循环硬塑塑料管，以以保证穿穿墙螺栓栓的重复复使用。模模板外侧侧设置支支撑顶杆杆或拉条调调节模板板的垂直直度。图4.11-1 墙模模板组装装示意图图2、楼板板模板支撑架选选用承插插式钢管管式脚手手架，支支撑架立立杆间距距：1220012000 mmm，横横杆步距距：1

9、2200mmm 。 模板主主龙骨间间距：112000mm ，副主主龙间距距：3000 mmm。图2-11 建建筑施工工组件式式模板支支撑体系系楼板经经纬梁组组合结构构示意图图3、 梁梁模板支设方法法见图33-1。图3-11 梁支支模示意意图4、墙模模板4.1施施工工艺艺流程4.1.1剪力力墙模板板施工工工艺流程程 进行模模板配制制弹模板控控制线焊内墙墙定位筋筋拼装一一侧模板板安穿墙墙螺栓和和塑料套套管（地地下室外外墙用止止水螺栓栓）拼装另另一侧模模板拼装洞洞口模板板安墙体体次背楞楞安墙体体主背楞楞安阳角角锁具安阴角角锁具安洞口口锁具 安可调调节拉条条并调整整校正办预检检4.1.2楼板板模板施施

10、工工艺艺流程模板配制制搭设承插插架铺梁底底模及侧侧模安装主主、副龙龙骨墙体四四周加贴贴海绵条条铺楼板板模板校正标标高加设水水平拉杆杆办预检检4.1.3框架架柱模板板施工工工艺流程程弹柱位置置线及模模板外控控制沿柱皮皮外侧55贴220宽宽海绵条条拼装柱柱片安装次次背楞安装主背背楞安装拉拉杆或斜斜撑校正柱柱模办预检检4.2模模板安装装要点1）按模模板裁拼拼图所示示图号先先组装角角部的模模板，必必须按图图示的“等盖口口”拼装方方法进行行安装。将将第一块块等口的的角模板板（靠角角侧）安安装接缝缝背楞，接接缝背楞楞使用钉钉子与等等口角模模板钉牢牢（图44.2.1-1）。然然后再将将第二块块角模板板与第一

11、一块等口口角模板板拼接（图图4.22.1-2）。待待角模板板拼装完完毕后，即即可组装装其他模模板。图4.2.1-2 阴角模板示意图4.2.1-1等口模板示意2）两块块模板拼拼缝处为为防止混混凝土浇浇筑时漏漏浆，选选用接缝缝背楞连连接，两两侧模板板各压二二分之一一。3）由于于此施工工工艺为为清水混混凝土，为为保证后后砌墙处处抹灰不不开裂，宜宜在洞口口阳角模模板上设设置止口口条，在在混凝土土墙体与与后砌墙墙体之间间预留灰灰槽。在在所有后后砌墙洞洞口的各各阳角加加钉与洞洞口等高高等宽的的洞口止止口条。（图图4.22.1-3）图4.2.1-3 止口条模板示意4）待一一侧模板板组装完完成后，安安装可循循

12、环塑料料套管及及穿墙螺螺栓。安安装时，塑塑料套管管的缩径径变化方方向必须须一致。（图图4.22.1-4）图2.1-4 模板拼缝示意图图4.2.4-4 穿墙套管示意图 5）安安装另一一侧模板板，安装装方法相相同。 6）外外墙外侧侧模板底底部应与与内侧模模板底部部相平。在在下层已已浇筑完完成混凝凝土墙外外侧设置置方木作作为外侧侧模板的的支撑，方方木上标标高与混混凝土墙墙顶标高高一致，如如图4.4.11-5。图4.2.1-5外墙外侧模板底部支撑方法示意图4.3.模板垂垂直度调调整模板垂直直度调整整通过在在楼板上上预埋的的地锚与与可调节节拉杆完完成。预埋在混混凝土楼楼板内的的钢筋长长度一般般不应小小于

13、1000，其其直径一一般不应应小于110，预预埋位置置如图44.4.4-11。图4.4-1 墙模板垂直调整示意图第一步将将可调节节拉杆一一端与墙墙固定，另另一端固固定在地地锚处。同同时放置置约2.5米长长的48钢钢管的快快拆头一一个，快快拆头与与墙相交交，48钢钢管与地地锚相交交。使用用线坠检检测模板板垂直度度，调整整拉杆与与快拆头头的长度度。每侧侧墙间距距1.88米设置置一个调调节点。4.4模模板拆除除先拆除螺螺栓上的的螺母及及调整拉拉条，由由上往下下拆除洞洞口锁具具、阴角角锁具、阳阳角锁具具、主背背楞、次次背楞，用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使使模板离离开墙体体，即可可把模板板搬运至至上层同同

14、一墙体体。拆除除过程中中应加强强管理，避避免野蛮蛮施工，避避免乱堆堆乱放，主主、次背背楞及配配件，洞洞口阳角角等锁具具按墙码码好后运运至上层层同号墙墙，不得得交换使使用。待待模板及及及料具具拆除完完毕后，随随即用专专用工具具将可循循环穿墙墙套管剔剔除，运运至上一一层循环环使用。4.5楼楼板模板板施工1、模板板支撑架架选用组组件式脚脚手架。模模板主、副副龙骨选选用薄壁壁钢制主主、副龙龙骨，副副龙骨分分为内置置方木与与无内置置方木两两种。模模板选用用PVCC塑料模模板，模模板厚度度不宜小小于155mm。2、支设设模板支支撑架与与主、副副龙骨当支撑设设在回填填土上时时，回填填土应夯夯实。支支撑立柱柱

15、下部铺铺垫通长长脚手板板。立柱柱间距应应与模板板支撑设设计一致致，上、下下层立柱柱应在同同一竖向向中心线线上。主龙骨与与副龙骨骨的安装装可采用用两种施施工方法法：方法一：主龙骨骨与副龙龙骨采用用承插式式连接。即即主骨龙龙骨与副副龙骨安安装完成成后，其其顶面标标高一致致。从边跨一一侧开始始安装，先先安第一一排主龙龙骨和支支柱，临临时固定定再安第第二排主主龙骨和和支柱，后后放置副副龙骨，依依次逐排排安装。支支柱与龙龙骨间距距不应大大于12200mmm，第第一根主主龙骨离离墙应为为2500mm如如图2.2-11。第一一根副龙龙骨方离离墙应保保持在1120 mm之之间，在在模板接接缝处设设置内置置方木

16、副副龙骨如如图2.2-22。调节节立柱高高度，使使主、副副龙骨水水平标高高满足设设计要求求。3、模板板铺设1）模板板铺设时时，模板板长向与与主龙骨骨平行（图图2.22-3）。模模板拼缝缝处留置置2mmm板缝以以备浇水水膨胀。模模板与四四周墙体体或柱、梁梁交接处处应加海海绵条防防止漏浆浆。2）铺991518330mmm模板时时，应离离墙、梁梁边755mm，小小板缝边边能居副副龙骨中中。（图图4.66-1）图4.66-1 模板（9915*18330）铺铺设示意意图4） 含木方副副龙骨，尽尽量用在在钉铁钉钉的地方方（接缝缝18330mmm中间放放置一根根），当当模板与与副龙骨骨不居中中时，可可将钉外

17、外露，然然后用小小锤放倒倒后压住住另一块块模板边边，也可可起到固固定作用用。（图图4.66-2）图4.6-2示意图5）主龙龙骨的固固定端与与墙上口口，梁侧侧模上口口留100mm-20mmm缝，有有利铺钉钉顶板。4、模板板铺完后后，用水水平仪测测量模板板标高，进进行校正正，并用用靠尺找找平。5、标高高校完后后，支柱柱之间应应加设水水平拉杆杆，根据据支柱高高度决定定水平拉拉杆设几几道，一一般情况况下，离离地面2200mmm3300mmm处设设一道，往往上纵横横方向每每隔1.6m左左右设一一道，碗碗扣式脚脚手架经经计算横横杆间距距可采用用0.66m、00.9mm、1.2m等等。6、将模模板内杂杂物清

18、理理干净。方法二：模板支支撑按方方法一安安装好后后，先安安装主梁梁，再安安装次梁梁，次梁梁放置在在主梁之之上。主主梁的间间距、面面板的铺铺设方法法均与方方法一相相同。4.7框框架柱模模板施工工1、在保保证楼板板混凝土土尤其是是柱子周周围充分分平整的的基础上上，弹好好柱皮线线和模板板控制线线，在柱柱皮外侧侧5mmm贴200mm宽宽海绵条条，以保保证下口口及接缝缝严密。2、安装装柱模板板：通排柱，先先安装两两端柱，经经校正、固固定，再再拉通线线安装中中间各柱柱。按柱柱大小，预预拼成一一面一片片或散拼拼，就位位后用铁铁丝与主主筋绑扎扎临时固固定，安安装完两两面再安安装另外外两面模模板。3、安装装次背

19、楞楞：可以根据据柱身高高度，角角部用内内插接头头把次背背楞连接接使用，次次背楞带带钉孔用用钉子与与面板板板连接，每每根至少少用2个个钉，次次背楞即即可固定定。中间间部分次次背楞用用错搭接接的办法法，搭接接长度必必须大于于2个主主背楞的的间距。4、安装装主背楞楞：当柱截面面尺寸大大于60006000mm，模模板中应应设对拉拉螺栓，当柱截面尺寸小于600600mm，柱两边用明螺栓即可（图4.7-1 框架柱模板平面图）。然后校正柱身，柱上口应与架体连接，柱下口应提前预埋18钢筋，从四周顶住模板，以防止位移。图4.7-1 框架柱模板平面图5、将柱柱模内清清理干净净，封闭闭清扫口口。6、浇混混凝土时时，

20、应分分层浇注注，每次次浇筑高高度不应应超过5500mmm。7、柱模模拆除：先拆掉掉斜拉及及支撑件件，然后后自上而而下拆除除主背楞楞、次背背楞，用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使使模板与与混凝土土脱离。5、模板板拆除5.1 拆模时时混凝土土强度要要求模板拆除除应依据据设计和和规范强强度要求求,并且且现场宜宜留设拆拆模同条条件试块块；顶板板、梁模模板拆除除时，混混凝土强强度要求求应符合合下表要要求；拆拆除模板板时要保保证结构构构件表表面及棱棱角不被被磕碰，受受到损坏坏。结构类型型结构跨度度（m）按设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值百分分率（%）板2502，87581000梁、拱、壳壳875810

21、00悬臂构件件100%在混凝土土强度达达到拆模模要求的的情况下下，至少少要保证证一层模模板不能能拆除，以以减小施施工荷载载对楼板板的不利利影响，避避免出现现安全事事故。第二节 钢筋工工程 柱子钢钢筋1）工艺艺流程：套柱箍筋筋-搭接接绑扎竖竖向受力力筋-画箍筋筋间距线线-绑绑箍筋2） 套柱箍筋筋：按图图纸要求求间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子钢筋筋，在搭搭接长度度内，绑绑扣不少少于3个个，绑扣扣要向柱柱中心。3）搭接接绑扎竖竖向受力力筋：柱柱子主筋筋立起之之后，绑绑扎接头头的搭接接长度应应符合设设计要求求，如设设计无要要求时，应应按表4

22、4-100采用。 表44-1004）画箍箍筋间距距线：在在立好 的柱子子竖向钢钢筋上按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。5）柱箍箍筋绑扎扎。（1）按按已划好好的箍筋筋位置线线，将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下绑绑扎，宜宜采用缠缠扣绑扎扎。（2）箍箍筋与主主筋要垂垂直，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交成梅花花交错绑绑扎。（3）箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错错布置，并并绑扎牢牢固。（4）有有抗震要要求的地地区，柱柱箍筋端端头应弯弯成1335度，平平直部分分长度不不小于110 dd（d为为箍筋直直径）（5）柱柱上下两两端箍筋筋应加

23、密密，加密密区长度度及加密密区内箍箍筋间距距应符合合设计图图纸要求求。要求求箍筋设设拉筋，拉拉筋应钩钩住箍筋筋。（6）柱柱筋保护护层厚度度应符合合规范要要求，柱柱筋外皮皮为255，垫垫块应绑绑在柱竖竖筋外皮皮上，间间距一般般10000，（或或用塑料料卡卡在在外竖筋筋上）一一保证主主筋保护护层厚度度准确。当当柱截面面尺寸有有变化时时，柱应应在板内内弯折，弯弯后的尺尺寸要符符合设计计要求。绑剪力力墙钢筋筋：1）工艺艺流程：立244根竖筋筋-画水水平筋间间距-绑绑定位横横筋-绑绑其余横横竖筋2）立224根根竖筋：将竖筋筋与下层层伸出的的搭接筋筋绑扎，在在竖筋上上画好水水平筋分分档标志志，在下下部及齐

24、齐胸处绑绑两根横横筋定位位，并在在横筋上上画好水水平分档档标志，在在下部及及齐胸处处绑两根根横筋定定位，并并在横筋筋上画好好竖筋分分档标志志，接着着绑其余余筋，最最后再绑绑其余横横筋。横横筋在竖竖筋里面面应符合合设计要要求。3）竖筋筋与伸出出搭接处处需绑33根水平平筋，其其搭接长长度及位位置均应应符合设设计要求求。4）剪力力墙筋应应逐点绑绑扎，双双排钢筋筋之间应应绑拉筋筋或支撑撑筋，其其纵横间间距不大大于6000，钢钢筋外皮皮绑扎垫垫块或用用塑料卡卡。5）剪力力墙与框框架柱连连接处，剪剪力墙的的水平横横筋应锚锚固到框框架柱内内，其锚锚固长度度要符合合设计要要求。6）剪力力墙水平平筋在两两端头、

25、转转角、十十字节点点、连梁梁等部位位的锚固固长度以以及洞口口周围加加加强筋筋等，均均应符合合设计抗抗震要求求。梁钢筋筋绑扎：1）工艺艺流程：模内绑扎扎：画主次梁梁箍筋间间距-放放主梁次次梁箍筋筋-穿主主梁底层层纵筋及及弯及弯弯起筋-穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定-穿穿主梁上上层纵向向架立筋筋-按箍箍筋间距距绑扎-穿次梁梁上层纵纵向钢筋筋-按箍箍筋间距距绑扎2）在梁梁侧模板板上画出出箍筋间间距，摆摆放箍筋筋。3）先穿穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开；穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架立立筋；隔隔

26、一定的的间距将将架立筋筋与箍筋筋绑扎牢牢固；调调整箍筋筋间距使使间距符符合设计计要求，绑绑架立筋筋，再绑绑主筋，主主次梁同同时配合合进行。4）框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度要符符合设计计要求。框框架梁纵纵向钢筋筋在端节节点内的的锚固长长度也要要符合设设计要求求。5）绑梁梁上部纵纵向筋的的箍筋，宜宜用套扣扣法绑扎扎。6）箍筋筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩钩为1335度，平平直部分分长度为为10dd。7）梁端端第一个个箍筋应应设置在在距离柱柱节点边边缘500处。梁梁端与柱柱交接处处箍筋应应

27、加密，其其间距与与加密区区长度均均长度要要符合设设计要求求。8）在主主、次梁梁受力筋筋下均应应垫垫块块（或塑塑料卡），保保证保护护层的厚厚度。受受力筋为为双排时时，可用用短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间，钢钢筋排距距应符合合设计要要求。9）梁筋筋的搭接接：梁的的受力钢钢筋直径径等于或或大于222时时，宜采采用焊接接接头，小小于222，可可采用绑绑扎接头头，搭接接长度要要符合规规范的规规定。搭搭接长度度末端与与钢筋弯弯折处的的距离，不不得小于于钢筋直直径的110倍。接接头不宜宜位于构构件最大大弯距处处，受拉拉区域内内级钢筋筋绑扎接接头的末末端做弯弯钩（级钢筋筋可不做做弯钩），搭搭接处应应在中心心和两

28、端端扎牢。接接头位置置应相互互错开，当当采用绑绑扎搭接接接头时时，在规规定搭接接长度的的任一区区段内有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积百分率率，受拉拉区不大大于500%。板钢筋筋绑扎：1）工艺艺流程：清理模板板-模板上上画线- 绑板板下受力力筋-绑绑负弯矩矩钢筋2）清理理模板上上面的杂杂物，用用粉笔在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距。3）按划划好的间间距，先先摆放受受力主筋筋、后放放分不筋筋。预埋埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。4）在现现浇板中中有板带带梁时，应应先绑板板带梁钢钢筋，再再摆放板板钢筋。5）绑扎扎板筋时时一般用用顺口或或八字扣扣，除外外

29、围两根根筋的相相交点应应全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎（双双向板相相交点须须全部绑绑扎）。如如板为双双层钢筋筋，两层层筋之间间须加钢钢筋马镫镫以确保保上部钢钢筋的位位置。负负弯距钢钢筋每个个相交点点均要绑绑扎。6）在钢钢筋的下下面垫好好砂浆垫垫块，间间距1mm。垫块块的厚度度等于保保护层厚厚度，应应满足设设计要求求楼梯钢钢筋绑扎扎：1）工艺艺流程：划位置线线-绑主主筋-绑绑分布筋筋-绑踏踏步筋2）在楼楼梯底板板上划主主筋和分分布筋的的位置线线。3）根据据设计图图纸中主主筋、分分布筋的的方向，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎。4）底板板筋绑完完待踏步步模板吊吊绑支好

30、好后，再再绑扎踏踏步钢筋筋。主筋筋接头数数量和位位置均要要符合施施工规范范的规定定。三、质量量标准：钢筋安装装位置的的允许偏偏差和检检验方法法表项 目允许偏差差(mmm)检验方法法绑扎钢筋筋网长、宽 10钢尺检查查网眼尺寸寸 20钢尺量连连续三当当，取最最大值绑扎钢筋筋骨架长 10钢尺检查查宽、高 5钢尺检查查受力钢筋筋间 距距 10钢尺量两两端、中中间各一一点，排 距距 5 取最大值值保护层厚厚度基础 10钢尺检查查柱、梁 5钢尺检查查板、墙、壳壳 3钢尺检查查绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距 20钢尺量连连接三档档，取最最大值钢筋弯起起点位置置 20钢尺检查查预埋件中心线位位置 5钢尺检查查水

31、平高差差+3，00钢尺和塞塞尺检查查第三节 混凝凝土工程程本工程全全部采用用商品混混凝土。在在浇筑砼砼前，模模板内和和钢筋上上的泥土土、垃圾圾、油污污等杂物物，应清清除干净净。模板板应浇水水加以湿湿润。一、混凝凝土浇筑筑1、对模模板及其其支架、钢钢筋和预预埋件必必须进行行检查，并并作好记记录，符符合设计计要求后后方能浇浇筑砼。2、浇筑筑前，模模板上的的杂物和和钢筋上上的油污污等应清清理干净净；模板板的缝隙隙和孔洞洞应堵严严；木模模应浇水水湿润，但但不得有有积水。3、在浇浇筑竖向向结构砼砼之前，应应先在底底部填以以50-1000mm厚厚与砼内内砂浆成成分相同同的水泥泥砂浆；不得发发生离析析现象。

32、4、在降降雨时不不宜露天天浇筑砼砼，当需需要浇筑筑时，应应采用有有效措施施，确保保砼质量量。5、浇筑筑砼应连连续进行行。当必必须间歇歇时，其其间歇时时间应缩缩短，并并应在前前层砼凝凝结之前前，将次次层砼浇浇筑完毕毕。砼运运输、浇浇筑及间间歇的全全部时间间不得超超过规定定时间，当当超过时时必须设设施工缝缝进行处处理。二、混凝凝土振捣捣1、第一一振点振振捣延续续时间，应应使砼表表面出现现浮浆和和不沉落落为宜。2、当采采用插入入式振捣捣器时，振振动棒移移动间距距不宜大大于振捣捣器作用用半径的的1.55倍；振振捣器与与模板的的距离，不不应大于于其作用用半径00.5倍倍，并避避免碰撞撞钢筋、模模板、预预

33、埋件；振捣器器插入下下层砼内内的深度度应不小小于500mm。做做到“快插慢慢拔”。3、当采采用平板板振动器器时，其其移动间间距应保保证振动动器的平平板能覆覆盖振实实部分的的边缘。三、混凝凝土自然然养护1、对已已浇筑完完毕的砼砼，应加加以养护护，并应应符合下下列规定定：1）砼浇浇筑完毕毕后在112h内内应对砼砼加以覆覆盖和浇浇水。2）砼的的浇水养养护时间间不得少少于7dd，对掺掺有外加加剂的砼砼或有抗抗渗要求求的砼不不得少于于14dd。3、浇水水次数应应能使砼砼表面保保持湿润润状态。4、砼养养护用水水应使用用洁净水水。1）采用用塑料布布覆盖养养护，其其敞露的的全部表表面应用用塑料布布覆盖严严密，

34、并并应保持持塑料布布内有凝凝结水。2）在已已浇筑的的砼强度度未达到到1.22N/以前，不不得在其其上踩踏踏或安装装模板及及支架。四、砼质质量检查查1、在拌拌制和浇浇筑过程程中应按按下列规规定进行行检查。1）商混混站资质质及混凝凝土合格格证。2）检查查砼在浇浇筑点的的塔落度度，每一一工作台台班至少少两次。3）应进进行抗压压强度试试验。用用于检查查结构构构件质量量的试件件，应在在砼浇筑筑地点随随机取样样制作。试试件的留留置应符符合下列列要求：每1000m33的同配配合比的的砼（不不足1000m33按1000m3记记），取取样不得得少于两两组（一一组同条条件养护护，一组组标准养养护）五、混凝凝土允许

35、许偏差及及检查表表现浇结构构尺寸偏偏差和检检验方法法表项 目允许偏差差(mmm) 检检验方法法轴线位置 基础础 155钢尺检查查 独独立基础础 100墙、柱柱、梁 8 剪力墙墙 5垂直度层高5mm 8经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查 55m 100经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查全高（HH）H/10000且且30经纬仪、钢钢尺检查查标高 层高高 110水准仪或或拉线、钢钢尺检查查 全高高 330 截截面尺寸寸+8，-5钢尺检查查电梯井井筒长、宽宽对定位位中心线线+25钢尺检查查井筒全高高（H）垂直直度H/10000且且30经纬仪、钢钢尺检查查 表表面平整整度 82m靠尺尺和塞尺尺检查预埋设施施中心线线

36、位置 预埋埋件10钢尺检查查 预埋埋管 5 预留留洞中心心线位置置 155钢尺检查查第四节砌砌筑工程程1、工艺艺流程墙体放线线制备砂砂浆砖块排排列铺砂浆浆砖块就就位校正勒缝2、砖块块浇水砖块必须须在墙体体砌筑前前一天浇浇水湿润润，一般般以水浸浸入砖块块边1.5cmm 为宜宜，含水水率为110%15%，常温温施工不不得用干干砖块上上墙；雨雨季不得得使用含含水率达达饱和状状态的砌砌体砌墙墙；冬期期浇水有有困难，必必须适当当增大砂砂浆稠度度。3、砂浆浆搅拌砂浆配合合比应采采用重量量比，计计量精度度水泥为为2%，砂砂、灰膏膏控制在在5%以内内.宜用用机械搅搅拌，搅搅拌时间间不少于于1.55minn。4

37、、砌砖砖墙1、外墙墙、分户户墙、厨厨房、卫卫生间、电电梯井道道内墙体体砌筑用用砖：2200厚厚墙用1190*1900*900的煤矸矸石烧结结多孔砖砖、1000厚墙墙用1990*1190*90的的煤矸石石烧结多多孔砖砌砌筑。其其他内墙墙用煤矸矸石六孔孔砖砌筑筑。2、砌筑筑前，先先将构造造柱绑扎扎完毕，墙墙体部位位清扫干干净，砖砖块提前前一天浇浇水湿润，拉拉结钢筋筋准备到到位砖砖块与墙墙柱的相相接处,必须预预留拉结结筋,竖竖向间距距为 5500MMM, 压压埋26 钢钢筋,两两端伸入入墙内不不小于 700mmm 或或窗间墙墙洞口边边,铺砌砌 时将将拉结筋筋理直,铺平,且拉接接筋必须须做弯钩钩,弯钩

38、钩往下。3、砌筑筑时墙体体部位先先浇水湿湿润再试试摆砖，尽尽量调为为整砖（墙墙体下部部三匹（2200高高）实心心配砖找找平取消消，改为为细石混混凝土或或砂浆找找平）。构构造柱部部位留置置马牙槎槎，构造造柱两侧侧用实心心配砖套套砌；马马牙槎先先退后进进，退进进尺寸为为60,确保构构造柱断断面尺寸寸，且马马牙槎留留置要顺顺直，垂垂直度层层高不超超过155,在马马牙槎及及纵横墙墙体交接接处设置置拉结钢钢筋，拉拉结筋的的竖向间间距为5500，226的钢钢筋，埋埋入墙体体长度不不小于7700，且且不小于于五分之之一墙长长；拉结结筋在灰灰缝边缘缘的最小小保护层层厚度为为15。当当墙高大大于12墙长长或墙高

39、高大于44米时设设置一道道圈梁，断断面为1120墙厚，有有门洞时时可设置置于门洞洞过梁处处，无门门洞时设设置于112墙墙高处。4、在砖砖墙的转转角处及及交接处处设置标标高桩和和皮数杆杆，在皮皮数杆之之间拉准准线，依依准线逐逐皮砌筑筑，其中中第一皮皮砖按墙墙身边线线砌筑。厨厨房、卫卫生间、厕厕浴间墙墙体下部部浇筑2200墙厚的的C255砼后再再砌砖，所所有墙体体砌筑到到梁或板板底下660左右右高处留留置后塞塞口，待待墙体灰灰浆沉迭迭7天后后方可填填补后塞塞口，后后塞口采采用细石石砼浇筑筑填实。5、砌砖砖操作方方法采用用“一铲灰灰、一块块砖、一一挤揉”的“三一”砌筑法法，上下下错缝，搭搭接长度度为

40、砖长长的1/3，宜宜不小于于90mmm；空空心砖砖砖采用上上压下112中中砌筑。在在墙端部部、转角角处、门门窗边缘缘及构造造柱相连连处采用用配砖套套砌，配配砖套砌砌最小长长度为2200；砌体砂砂浆要饱饱满水平平灰缝砂砂浆饱满满度不低低于800%。竖竖缝采用用挤浆法法保证不不出现透透明缝，砌砌筑中局局部有瞎瞎缝时必必须二次次填补，砌砌好的墙墙体必须须清扫干干净，确确保墙体体清晰美美观，灰灰缝均匀匀，横平平竖直。6、墙体体交接处处无构造造柱时，应应同时砌砌筑，且且设置竖竖向间距距5000的26拉结结筋；墙墙体交接接处无法法同时砌砌筑时，应应留斜槎槎，不得得留直槎槎,斜槎槎高不大大于1.2米，应应留

41、置拉拉结筋砌筑中中墙体上上不得留留设脚手手架眼和和临时间间断处。7、组砌砌方法应应正确，上上、下错错缝，交交接处咬咬槎搭砌砌，掉角角严重的的空心砖砖不宜使使用或用用于不显显眼处。水水平灰缝缝应控制制在8-122，立立灰缝不不宜大于于15，应砂砂浆饱满满，横平平竖直，立立缝局部部有不饱饱满的用用砂浆填填实。拉拉通线砌砌筑，随随砌、随随吊、随随靠，保保证墙体体垂直平平整，不不允许砸砸砖修墙墙。8、各种种预留洞洞、预埋埋件等，应应按设计计要求设设置，避避免后剔剔凿。在在安装管管道后，用用C200细石混混凝土进进行灌缝缝填补。9、砌体体填充墙墙大于等等于3000mmm的洞口口，应设设设置过过梁伸入入砌

42、体的的支承长长度均不不小于3300mmm，当当不足3300mmm时，纵纵向钢筋筋伸入框框架柱或或构造柱柱中。构造柱模模板支设设大样门窗洞口口过梁，每每边搁置置长度不不小于3300mmm 构构造柱马马牙槎留留置三、质量量标准1、主控控项目1、砖的的品种、强强度必须须符合设设计要求求。2、砂浆浆品种及及强度应应符合设设计要求求。同品品种、同同强度等等级砂浆浆各组试试块抗压压强度平平均值不不小于设设计强度度值，任任一组试试块的强强度最低低值不小小于设计计强度的的75%。3、砌体体砂浆必必须密实实饱满，实实心砖砌砌体水平平灰缝的的砂浆饱饱满度不不小于880%。4、构造造柱留置置正确，大大马牙槎槎先退后

43、后进、上上下顺直直：残留留砂浆清清理干净净。5、清水水墙组砌砌正确，竖竖缝通顺顺，刮缝缝深度适适宜、一一致，楞楞角整齐齐，墙面面清洁美美观。2、一般般项目1、砖砌砌体组砌砌方法应应正确，上上下错缝缝。2、砖砌砌体的灰灰缝应横横平竖直直，厚薄薄均匀，水水平灰缝缝厚度宜宜为100mm，但但不应小小于8mmm，也也不应大大于122mm。3、允许许偏差项项目砖砌体的的一般尺尺寸允许许偏差符符合表22051 的规规定。表20551项 次项 目允许偏差差mm检验方法法1轴线位置置偏移10用经纬仪仪或拉线线尺量检检查2墙体顶面面标高15用水准仪仪和尺量量检查3垂直度每层5用2m 托线板板检查全高10用经纬仪仪或吊线线和尺量量检查204表面平整整度清水墙5用2m 靠尺和和楔形塞塞尺检查查混水墙85水平灰缝缝平直度度清水墙7拉10mm 线和和尺量检检查混水墙106水泥、灰灰缝厚度度(5 皮砖累累计数)8与皮数杆杆比较尺尺量检查查7清水墙游游丁缝20吊线和尺尺量检查查8门窗洞口口(后塞口口)宽度5尺量检查查9门口高度度+15 (-55)10预留构造造柱(宽度、深深度)10尺量检查查11外墙上、下下窗口偏偏移20用经纬仪仪或吊线线检查，以以底层窗窗口为准准四、注意意事项1、灰缝缝大小均均匀：立立皮数杆杆要保持持标高一一致，盘盘角时灰灰缝要掌掌握均匀匀，砌砖砖时小线线要拉紧紧，防止止一层线线松，一一层线