材料库检修库及警卫传达室施工组织设计11793.docx

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1、材料库、检修库及警卫传达室施工组织设计一、工程概况工程名称：靖江南洋船舶制造有限公司传达室建设单位：德华建筑有限公司工程地点：靖江经经济开发发区新港港园区建筑面积：1411m2结构层次：框架 1-22层1、基础基基础为钢钢筋砼独独立柱基基础，基基础梁。基基础持力力层为粘粘土，承承载力为为2400Kpaa，基础础为C220，基基础梁砼砼为C225、垫垫层砼为为C100，隔墙墙为MUU10红红砖M55混合砂砂浆砌筑筑。2、主主体结构构本工程程为现浇浇框架梁梁、柱，板板为现浇浇板和预预应力空空心板，墙墙体外墙墙为M55混合砂砂浆红砖砖砌体，内内隔墙为为M5混混合砂浆浆无眠空空斗墙。现现浇构件件砼为C

2、C25。3、装饰楼地面：办公室、教室为普通水磨石地面，门厅、楼梯、走廊、为彩色镜面水磨石地面，卫生间为防滑地面砖。内墙及顶棚：卫生间贴200300瓷片到顶，其它房间内墙及顶棚均为18厚1：3石灰砂浆上刮仿瓷涂料三遍，走廊、楼梯间为1.5m高水磨石墙裙。外墙装饰：为水泥砂浆底，面为仿真漆，门厅柱和外柱同为仿真漆。门窗：铝合金玻璃幕墙、铝合金窗，高级木门。4、屋面防水20厚1：2.5水泥砂浆找平层、干铺100厚水泥珍珠岩板，水泥炉渣找坡，20厚1：2.5水泥砂浆找平层、二层三元丁橡胶卷材、彩条布一层，40厚刚性防水层。5、水、电安装给水：给水管道大于DN80采用热镀锌钢管，其余PPC给水管，室内排

3、水管为UPVC管。卫生设备为平蹲式大便器。室内消防为SN65，室外设一组消防水泵结合器，一组室外消防栓。各种井池分别为：化粪池、检查井、水表井、阀门井。电：电源由主入口经铜芯绝缘电缆引到配电屏，然后自配电屏沿墙送到各用电单位，电源零线在每层应重复接地。室内电气线路采用铜芯塑料绝缘导线穿管暗敷，埋管均为PVC管，所有插座线路不小于BV-2.5。防雷：本建筑为三类防雷建筑，工作接地和保护接地采用共同接地方式。二、施工条件本工程场地平整，地处湘潭师院院内，交通便利，水、电均接入现场，拆扦工作已完成，具备施工条件。三、承包范围按提供的设计施工蓝图和有关说明，承包范围为土建和水电安装工程，采用包工包料形

4、式。四、工程特点1、工程质量要求高，钢筋砼结构及屋面的防水，为工程施工的重点；施工时重点把好质量关2、本工程处于湘潭师院院内，为确保正常教学，现场文明施工要求高。3、本工程施工时做好各部位的安全防护工作，真正做到安全施工。五、施工目标1、工程工期根据现行工期定额和我公司类似工程经历，确定本工程工期为45天（日历天）。2、施工现场安全加强安全管理与安全防护，确保无重伤及其以上事故，轻伤事故月频率控制在1.5以下。3、施工现场文明维护校区环境及绿化环境，严格按省建筑施工现场综合考评标准施工。 4、工程服务确保业主满意，并实行服务承诺制。在交工后实行定期回访制度。六、施工组织机构与管理项目组织机构详

5、下图1、我公司司将本工工程列为为公司重重点工程程和形象象工程，采采取项目目法施工工，选派派公司优优秀项目目经理担担任本工工程项目目经理，项项目经理理部设项项目经理理、技术术负责人人、项目目付经理理、安装装付经理理、施工工员、质质检员、安安全员、资资料员、预预算员、材材料员。2、项目班子职责项目经理全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。生产副经理分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定及负责材料供应及后勤保障工作。技术负责人分管质量目标，并负责现场技术管理工作。安装副经理负责水卫、电气安装及与土建施工的联系。3、与业主、监理、质监站、设计方的配合进场以后会同业

6、主、监理、质监站、设计方对图纸进行图纸会审。建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字。施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及质监，及时处理，准确提供各项技术资料。结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计三方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收，并尽快回填土方。工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收。工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计方对工程对工程进行竣工验收。七、新技术应用为了加快工程进度，全面提高工程质量，降低工程成本，提高施工科技含量，结合本工程具体情况，拟采用以下新技术：1、新型模

7、板应用技术。采用覆膜竹夹板作模板。2、新型建筑防水和塑料管应用技术。3、企业的计算机应用和管理技术。采用CAD、PROJECT、梦龙等软件应用于：施工网络、施工管理、钢筋下料、技术资料等管理。4、粗钢筋连接技术，16以上竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。5、卫生间及屋面防水新技术。卫生间采用专用卫生间施工工法施工，屋面采用微膨胀砼技术施工，可保证卫生间及屋面不渗漏。八:施工顺序1、遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的总施工原则。2、为加快工程进度，充分利用各施工面，室内粗装饰采用从下至上的施工流向、室内精装饰及楼地面工程从上至下施工流

8、向；采用先墙顶后地面施工程序；室外装饰施工流向从上至下。九、主要机械设备的选择为加快工程进度，提高机械化程度，垂直运输采用一台QT120塔吊,吊运红砖、砂浆、砼、装饰材料及机具设备。砼量较大拟采用二台JZ500砼搅拌机搅拌砼，砂浆搅拌采用二台HD2000砂浆搅拌机，钢筋加工设备一套，包括钢筋冷拉机、切割机、对焊机、弯曲机等。主要设备参数详下表：QT120塔吊起重力矩（KN.m）最大幅度（m）起重载荷（KN）起重高度（m）起升（m/min）变幅（m/min）回转（r/min）120050167055-2012.240.53JZ500型砼搅拌机：出料量（L）进料容量（L）工作循环次数（h）拌筒转速

9、（min）生产率（m3/h）电机功力（KW）水泵功力（KW）5007604014515185.50.55HD2000型砂浆搅拌机：容量（L）叶片转速（转/分）搅拌时间（分钟）生产率（m3/h）配套电机功率（KW）2003032233GW40型钢筋弯曲机：弯曲钢筋直径（mm）钢筋抗拉强度（Mpa）弯曲速度（r/min）工作盘直径（mm）电动机功率（KW）电动机转速（r/min）6-40450535031420十、施工测量（一）、轴线控制1、建筑物定位依据甲方提供的控制点引测至施工现场，复核无误后，由甲方、技术负责人检查正确方可进行下一步轴线放线工作。2、基础施工时，设轴线控制桩（龙门桩），将轴线

10、寄于控制桩上，施工时按轴引测，并加以砼保护。3、上部结构施工在横向设二道、纵向设四道轴线控制线，采用经纬仪结合准砣，将控制轴线投测在施工层上，在施工层上依据控制轴线，引测各轴线位置。4、结构施工期间，测量各层结构外缘至形心控制网的实际尺寸，综合分析，确定整栋建筑的垂直度偏差，要求全高偏差不大于10mm。外装饰时，用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度，要求全高偏差不大于10mm。（二）、标高控制、现场设二个永久性水准点，基础标高直接从水准点引测至施工层面。一层以上标高从建筑物对角外柱上，设二个+0.5m基准标高点，用30m钢卷尺引测至施工层，用水准仪操平。、结构施工期间，检查层间标高和全高标

11、高，全高标高偏差控制在10mm以内。装饰前，将各层楼面0.5m高度标高引测至各房间内作为地面操平的依据。（三）沉降观测1、利用三个永久性水准点，在建筑物的上设置沉降观测点。、结构施工过程中，每施工完一层进行一次沉降观测；结构封顶后，每半个月观测一次；粗装饰完后，每一个月观测一次，直至竣工时将观测结果及观测点一并移交给业主。十一、基础施工1、为加快工程进度，基础土方采用二台80型液压反铲挖掘机开挖，基底预留300mm厚土层人工开挖，以免机械开挖时挠动基底土层。边坡放坡按1：0.75，且留200mm工作面。挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇灌砼垫层封闭。2、在垫层砼上测量放线，弹出基础及基础梁

12、位置，然后扎钢筋。柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置，上部与支模脚手架固定。3、独立柱基及基础梁模板采用覆膜竹夹板，6050木枋加强，木枋支撑。模板装好后，经业主（监理）、设计、质监部门验收后浇注基础砼。4、土方回填砼基础施工完工以后并经检验合格后回填，回填料为粘土（有机杂质含量不大于5），回填土分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.93，回填试验采用环刀法结合试验测定。十二、主体结构施工1、施工程序：见下页（每一层）2、钢筋施工钢筋车间设于现场，钢筋一般采用对焊接头，机械制作。设对焊机、弯曲机、切断机及冷拉调直机。钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格、型号的钢筋分类堆放

13、，并挂牌、作好标识。钢筋车间在结构封顶后撤除。钢筋进货要选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。施工层竖向钢筋现场接头：16以上的竖向钢筋采用两台电渣压力焊机对焊接头，16以下的采用绑扎接头，要按图纸或规范要求错开接头位置。为确保柱筋位置正确，在梁钢筋绑扎成一整体后，加焊柱主筋的限位箍筋。次梁主筋应置于大梁主筋之上。核心截面处柱箍为了便于绑扎，可制成开口箍，绑扎后搭接焊接，搭接接头为10d，次梁主筋置于相应主筋之上。现浇板内罩筋及双层钢筋均设架立钢筋。梁内双层钢筋之间设25钢筋头确保钢筋间净距。钢筋保护层一般采用M10砂浆块作垫块。、模

14、板施工柱模板采用覆膜竹夹板模板，6080木枋加强，间距不大于250mm，每隔600mm加一道柱箍；柱边长在600900mm时应加一道对拉螺杆。柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；大于2.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料。柱模板图详下图梁模采用SP-70模板，梁高为600900mm的应加设一道对拉螺杆；跨度大于6m的梁，底模按3起拱。板模采用S=12mm厚覆膜竹夹板加4060/300木搁栅。支模架采用483.5钢管排架，主梁立杆纵向间距900-1200mm，排木下加双扣。每步架高不大于1500mm。楼梯采用覆膜竹夹板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及

15、容易踏坏，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致.梁及楼梯模板详下图梁柱接头处模板采用定型模板，一次组装成型，柱模拆模时，梁柱接头模板不拆，与梁模浇灌砼后同时拆除。可确保梁柱接头顺直、美观，不出现接头现象。、砼施工严格选择原材料，水泥选用大厂生产优质普通水泥或矿渣砼施工水泥，选择级配良好、洁净的河砂及卵石，根据设计砼强度及抗渗等级进行砼试配，优化配合比设计。采用2台JZ500型砼搅拌机拌制砼，每盘搅拌时间不少于1.5分钟。后台设吊磅计量装置，保证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用容器计量，合理确定投料顺序，砼运输采用塔吊。砼内掺入早强型减水

16、剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量和早期强度。严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石的级配和含水率进行检查，对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查。楼（屋）盖梁板砼浇捣方向，为由北到南路线浇捣，沿次梁方向，砼运输道采用工具式架凳二路搭设（用钢管架设，不得落于钢筋上），砼运输道满铺竹架板。现浇板辅以平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2m见方内不少于一点，泥工压平刮糙。钢筋密列处及薄壁构件采用D50振动器振动捣。梁砼均按砼自然形成的坡度斜向分层（分层厚度300mm），一次到顶，在坡顶和坡脚及中部分及时振捣。柱砼采用分层浇捣，一次到顶。浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。同强度等级

17、砼试块每班（8小时）留置一组，且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护；楼（屋）盖留置一组与结构同等条件养护的试块，以检验结构实际强度，确定拆模时间。此项检验由公司科研所负责。砼采用浇水养护，气温高时的当阳面覆盖草包，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现象，养护时间一般取14天。浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇砼时先在施工缝表面铺一层（20-50mm）与砼同配比的水泥砂浆。5、砌体工程砌筑前弹线，在砼柱上画立皮数杆采用双面挂线砌筑，每日砌筑高度以一步架为宜。填充墙砌体在相应楼层砼结构施工完后插入进行，梁模以下三皮砖待其砼结构拆模后补砌，可加快工程进度。最后一皮砖用红砖侧砌顶紧梁底。待硬化后，梁下

18、、墙上加设对称硬木尖/500，以防抹灰后墙体开裂。砂浆内掺FM-1型外加剂，确保砂浆和易性，红砖隔夜湿水，严禁干砖上墙。墙体拉结钢筋必须按设计或规范要求留设，为便于拆模，拉结筋留设时，可只伸出柱面100-150mm，在砌筑前再焊接接长，焊缝长度不少于60mm，焊缝厚度4mm。确保砂浆饱满度在85%以上，并按规定留置砂浆试块，对于水泥砂浆砌体加强养护，养护时间不少于7天。6、门窗工工程(11)门窗窗安装木木门窗安安装前应应将框外外侧作好好防腐处处理。安安装时与与墙体和和防腐木木砖嵌贴贴牢固，无无松动现现象，每每侧固定定点不得得少于两两处且其其间距不不得大于于1.22M,门窗安安装的留留缝宽度度及

19、允许许偏差均均在规范范允许偏偏差值之之内。门门窗小五五金安装装齐全，位位置适宜宜，固定定可靠，均均符合规规范要求求。门窗窗安装应应与砖砌砌体工程程密切配配合，穿穿插进行行，并对对成品采采取有效效措施加加以保护护。(22)铝合合金窗安安装要求求构件联联接牢固固，使用用耐腐蚀蚀的填充充材料使使联接部部位密封封、防水水。在中横横框和下下框，设设置距两两边端880处，开开有650长长方形排排水孔，即即时排出出雨水。铝合金安装采用干法施工，安装时埋设附框，以提高安装精度、技术性能和使用功能。装配尺寸偏差符合有关之规定。十三、脚手架工程、施工外脚手架，在结构施工阶段采用双排钢管外脚手架，在装饰阶段利用结构

20、施工脚手架改搭为装饰脚手架。、外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭，并悬挑架板围护，施工出入口及通道设双层安全防护棚。、室内装饰对于层高大于3.6m的则采用满堂红脚手架，小于3.6m则采用工具式脚手架。4、搭设时每隔20m加斜撑一道，安装时要特别注意纵横支撑、剪刀撑的布置及与墙面的拉结，以确保脚手架的稳定。脚手架的搭设必须保证安全，脚手架应具有足够的刚度和强度及稳定性，并设置扶手，脚手架的支撑点必须有足够的强度，保证不得下沉，按规范要求，脚手架上的均布荷载不得超过270Kg/m2,集中荷载不得超过150Kg/m2。5、砌筑用内脚手架：本工程采用双梯式内脚手架。6、竹架板采用侧编竹架板，竹架板必须

21、具有足够的刚度和强度，其跨度和长度应适当，挠度不能过大。脚手架的宽度为2.2m。十四、屋面防水工程屋面防水施工人员应选择细心、责任心强、经验丰富且受过专业训练的施工队伍，本工程屋面防水施工由我公司专业施工队伍防水施工队承担，可保证屋面防水质量。在每道工序施工前应进行技术交底。（一）基层处理基层必须清理干净，无浮浆及杂物，在找平层施工前一天用清水冲洗，并保持湿润但无积水。然后按1500mm左右顺排水方向2%的坡度塌饼冲筋，按1：6水泥焦渣拌合（焦渣过筛），摊铺平整，用木拍子拍实。（二）找平层施工、先将基层清扫干净，砂浆内宜掺水泥用量3%的防水粉，刮压平整，施工完后用流水检验确保无积水现象。2、水

22、泥砂浆找平层施工完12h后，应洒水养护。3、找平层施工完后在下道工序开始前应刷冷底子油一道，热沥青玛脂二道。（三）三元丁橡胶防水卷材施工卷材的铺贴：卷材铺贴前应先熬制好胶和清除卷材表面的撒料。胶中的化学成分应与卷材中成分相同。由于本工程的排水坡度为2.5%，可采用平行于屋脊方向铺贴。平行于屋脊方向铺贴时，是由檐口开始，两幅卷材的长边搭接应顺流水方向，搭接宽度下层为50mm，面层为70mm，短边搭接应顺主导风向方向，搭接宽度下层为100mm，面层为120mm，其接缝应特别用胶封严。上下层的接缝应相互错开，缝距不少于250mm。（四）刚性屋面施工1、干铺彩条布一层后，面层加铺4X200钢丝网。钢筋

23、应按照屋面分隔缝（纵横间距6-8m）分块绑扎。防止块与块之间钢筋相连。为了确保钢筋位置准确，要加密砂浆垫块，或者用小钢管架起钢筋。2、钢丝网绑扎完后，浇灌细石砼，并应按照分格缝要求分格。最后用油膏嵌缝。3、刚性层砼内掺膨胀剂，它可阻止砼内毛细孔连通，达到防水效果。我公司在多项工程中成功应用该技术。4、面层施工完后，采用浇水养护，养护时间不少于7天。(五）防水检查：、防水材料要有出厂合格证，并作性能试验，不合格材料坚决退场。、屋面防水层每做好一层注意保护。且要做好隐蔽验收记录。屋面做好后进行试水检验，遇到大到中雨时，还要注意观察雨水管排水情况。观察次数不少于3次。十五、卫生间及窗台防水（一）卫生

24、间防水卫生间防水为保证质量，应由专业施工队伍进行施工。1、基层要求现浇砼楼面必须密实随抹压光，且四周墙体部分做100mm高反水，形成一道自身防水层。穿插楼的管道孔洞、套管周围的缝隙用掺膨胀剂的细石砼灌严实抹平，禁止用碎石砖、石块堵填。在结构层上做20厚的1：3水泥砂浆打平层，作为防水基层，并按设计要求找坡。找平砂浆内掺入防水粉。基层上所有转角做成半径为10mm均匀一致的平滑小圆角。检查所有管道、地漏或排水口等部位，必须保证位置正确、安装牢固。2、施工要点1.防水层：采用二毡三油卷材防水，在管道、阴阳角等细部先做一道附加层，方可大面积施工。2、蓄水试验：当防水层施工完实干后，进行蓄水试验，蓄水高

25、度应超过找坡的最高点20mm以上，蓄水时间24h，当发现渗漏时应进行修补，然后再进行蓄水试验，不发生渗漏为合格。3、面层试水：当面层施工完后，蓄水6-7天进行蓄水试验，方法同防水层蓄水试验。（二）窗台防水窗台下塞缝施工：清理湿水灌浆养护的操作工艺，有专业工长安排，质检员监督，确保内高外低及流水坡度的防水构造要求，灌缝一律采用细石砼，并掺入减水型膨胀剂。窗台板配4钢筋网确保窗台板不开裂渗水。十六、装饰饰及楼地地面（一一）原材材料进货货、检验验、贮存存1、装装饰材料料必须分分规格、品品种从同同一产地地同一厂厂家一批批进足货货，遵循循先看样样后订货货的原则则。2、装装饰材料料到现场场后分品品种、规规

26、格根据据材料性性能妥善善保管。3、对装饰材料进行抽样检验，并与样品对照，不合格的坚决退场。（二）基层处理、避免抹灰起壳、空鼓，对基层处理是关键，抹灰前必须对基层进行清理，用自来水冲洗干净，并先天用水湿润基层。、对需要粉刷的砼表面在拆模后即凿毛，凿点每平方米不少于120点。并用水泥掺107胶将对砼粉刷面进行拉毛处理。3、对于砼柱、梁与墙接合处，钉一道300mm宽钢丝网，可确保柱、梁与砖墙接合处不开裂。（三）找平层施工、找平层施工先塌饼、冲筋，阳角粉水泥砂浆护角，门窗框与门洞之间的空隙用胶泥灰塞满。、外墙找平层施工时，要量测窗间墙、窗洞尺寸，消除结构施工误差。、外墙阳角垂直度用经纬仪控制，整面墙的

27、平整度拉钢丝检查。、大面积楼地面找平层塌饼用水平仪操平，其他设计有要求的楼地面，按规定坡度找坡，并试水检查，对积水处作记号，然后清除进行修补。5、管道支架要弹线安装，在找平层施工前完成并检查。6、找平层施工要在主体结构验收合格后进行，但塌饼冲筋等前期工作可先开始。7、外墙找平层砂浆内掺入3%的防水粉，以防止墙体渗水。（四）装饰面层施工所有装饰必须先做样板块，经建设、设计、质监等单位代表验收合格后，方可大面积施工。1、防滑耐磨砖地面耐磨砖的颜色应均匀，表面平整，边缘齐整，规格一致，对规格不一致和有色差的应予以剔除。铺贴前，先进行弹线找中找方，并将基层浇水湿润，用掺有107胶素水泥浆作结合层，采用

28、退步法由墙边开始试铺，纵、横向均拉设控制线进行铺贴，以控制表面平整度和使灰缝顺直。用木锤垫上硬木块轻轻拍实，洒水半小时后，表面用锯木屑擦洗干净，次日铺干木屑养护3-4天，同一房间应一次铺贴完毕，并加强成品保护，养护期内不得上人。2、水磨石地面本工程水磨石面积大，施工周期较长，为保证工程质量，采用自上而下的施工方法，每层作为一个施工段。本工程水磨石为彩色镜面水磨石(成型厚度为2cm)和普通水磨石地面(成型厚度为1.2cm)，在水磨石施工前，准备好12台磨石机。面层施工时，铺设速度与磨光速度（指第一遍磨光速度）相协调，避免开磨时间过迟。在水磨石施工过程中，应控制水泥石子浆的虚铺设厚度在2.6cm或

29、1.8cm左右，比分格条高出5mm，用滚筒压实后，比分格条高出1mm。第一遍磨光用60-90号金刚砂磨石，同时控制浇水速度，浇水量不应过大，使面层保持一定浓度的摸浆水。分格条用水泥砂浆粘贴牢固，铺设面层前，应仔细检查一遍，在粘贴分格条时，应特别注意粘贴高度和水平方向的角度，使石子能靠近分格条。水磨石地面打磨五遍，每打磨一遍应用擦磨法补浆一次，提高油石号数。严格用料要求，对同一部位、同一类型的地面所需的材料（水泥、石子、颜料等），应使用同一厂家、锑批号的材料，一次进场，以确保面层色泽一致。认真作好配料工作，固定专人配料，加强岗位责任制，认真操作，严格检查。施工前，根据整个工程的需要，事先一次配足

30、，配料时计量要准确，拌合均匀。打蜡之前涂檫草酸溶液，保证草酸檫得均匀，提高水磨石的光亮度。3、瓷片粘贴、施工工艺 、基层处理：抹灰冲筋，标筋间距为1.52m，抹灰打底前1天需将墙面浇水湿透，用1(3)水泥砂浆抹灰。抹灰用铝合金条刮平，木抹子搓毛，浇水养护23天，检查有无空鼓，如有空鼓应及时修整。基层抹灰是瓷砖墙面的基础，影响整个瓷砖墙面的质量，因此检查时应认真仔细，如发现底层灰空鼓和平整度较差时，必须坚持返工。(4)、弹线：根据设计要求及墙结构平整度找出贴瓷片的规矩，在墙上弹控制线。(5)、在贴瓷片前，铺一层水泥胶结合层，然后开始大面积镶贴瓷片。(6)、瓷片贴完后48h,用水泥浆擦缝，进行养护

31、。5、内墙、顶棚仿瓷涂料施工施工时基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除干净，涂料施工待基层达到自然干燥状态（含水810%）开始。涂刮仿瓷涂料前，一般先涂刮一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。涂刮时，其涂刮方向和行程长短均应一致。涂刮层次为二遍，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刮。前后两次涂刮的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3h。4、楼梯工程施工方法楼梯扶手应在楼弹间墙面、踏步饰面及金属栏杆和靠墙扶手铁件安装完毕，并经检验合格后进行。木扶手应按设计要求及现场实际情

32、况就地放样制作并安装，扶手弯头应做整体弯头，扶手底开槽深度3-4毫米，宽度同扁铁宽，扶手安装应由下往上进行，先按栏杆斜度，配好起步弯头，再接扶手，接头处做暗榫或铁件锚固，并用胶粘接，末端用扁铁与墙、柱连接。金属楼梯栏杆、扶手安装应按设计要求，弹出栏杆立杆安装间距位置。楼梯起步处与平台处两端立杆应先安装，再拉通线用同样方法安装其余立杆。楼梯扶手采用焊接安装，扶手从起步弯头开始，后接直扶手，接口按要求角度套割正确，并锉平，安装时先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，检查无误后，方可施焊，弯头安完后将扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固

33、定，检查合格后正式焊牢和抛光。9、外墙玻璃幕墙施工幕墙隐框架使用138系列铝合金型材，半钢化镀膜玻璃，结构胶和密封胶采用进口的陶康玲系列产品D.C.983结构胶和D.C.793密封胶，预埋钢板、连接钢板为浸热镀锌处理钢件，其余配件均为国产优质不锈钢型材。控制流程在项目施工阶段、分阶段制定合理工作控制流程图，有效协调土建与幕墙专业队伍间的配合施工，为实现整个工程项目的进度、质量和投资目标创造条件。主体结构施工控制流程放线及支模板墙柱板钢筋绑扎预埋件安装隐蔽验收浇筑混凝土预埋件复检校正混凝土养护。隐框幕墙施工控制流程框架横梁和立柱及连接件的制作预埋件复查及处理连接件施工立柱、横梁安装测试冲击接地电

34、阻隐蔽验收玻璃工程竣工验收。预埋件施工预埋件的制作及加工预埋钢板按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理，核实钢板尺寸、厚度和锚固钢筋(为级钢筋)的数量(4根)、直径、长度，其中锚固长度按25d计算(d为锚筋直径)、且不小于250mm。预埋钢板安装在结构梁、板、墙筋绑扎合格后按施工图放线确定位置，及时将预埋钢板绑扎安装就位。要求锚固钢筋插入梁内侧的受力钢筋部位并与之绑扎牢固，防止混凝土浇筑时脱落而移位。在梁板墙混凝土浇筑后终凝前检查复核预埋件位置，要求标高偏差在10mm内，与设计位置的偏差在20mm内。隐框架结构施工隐框分格：根据楼层高度分格，一般竖直方向按1850mm和1650mm分为2格；

35、水平方向按1050mm分格，通风窗开在950mm高的窗台处，窗高1000mm，在室内的9501950mm高范围内不可见横梁。预埋钢板复查：在连接件施工前进行最后一次核查，如发现有遗漏或位移偏差超过规定值，应进行处理，办法是在混凝土梁或墙上钻孔穿透，用4根10mm的螺栓在要求的位置上将钢板固定在混凝土表面，且在螺栓拧紧后焊牢。如果在连接件施工中将预埋件损坏，其处理方法相同。连接件施工：按分格尺寸分别在横梁、立柱位置上弹出墨线，确定在预埋钢板上连接件的准确位置，将连接件支座焊接在预埋钢板上。连接件按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理，注意连接件固定支座上的螺栓孔的可调范围必须在4060mm之间

36、。连接件的焊接使预埋钢板的镀锌层局部被灼烧破坏，必须进行处理，先消除焊瘤、焊渣、毛刺等，再与焊缝一起抹涂3道防锈油漆，涂膜厚度不应小于15m。隐框横梁立柱安装设置伸缩缝：铝合金的温度变形较大，当温升60时发生伸长量为1.4mm/m，同时铝合金在加工、安装时也存在一定误差，为保证幕墙有足够的变形空间，幕墙立柱按楼层分设伸缩缝，缝宽25mm，在伸缩缝处的上、下立柱用芯柱连接为可活动的接头。不同金属界面处理：铝合金横梁立柱借助连接钢件固定在预埋钢板上，实现荷载传递，而立柱与连接钢件之间存在电位差，在交接面设绝缘垫片分隔，防止在接触到雨水或潮湿空气冷凝后产生电化腐蚀，避免在连接界面破坏连接质量。横梁立

37、柱安装a铝型材必须有生产厂家提供的出厂检测合格证和质量检测站提供的检验报告，氧化膜的厚度不小于15m(AA15级)，主要受力部位的壁厚不小于3.0mm，在安装前进行检验和校正、平直、规方，不得有变形和刮痕。b铝合金框架各个连接点在幕墙发生层间位移时会发生摩擦噪音，引起构件间松动甚至使螺丝脱落，导致整个结构运动不协调，影响使用，严重时会危及幕墙结构安全，因此除焊接点外的所有连接点均设有机柔性垫片，达到消除摩擦噪音的目的。防雷防火技术措施铝合金框架是建筑物外围结构，容易遭受雷击，具有良好的导电性，原建筑物设计的防雷系统受到幕墙的屏蔽而不能直接产生避雷效果，必须两者协同作用。建筑物防雷网与幕墙防雷网

38、每隔15m接通。幕墙侧面的防雷击宜每隔3层设1道均压环，均压环每隔18m与建筑物防雷网接通。幕墙顶部设直接接受雷击装置，引雷的接闪器与建筑物防雷网接通。接闪器金属板厚度为2.0mm。防雷引下线使用钢筋混凝土外墙内或柱内的受力钢筋，从引下线设置引出连接板作为幕墙防雷系统的连接通道。连接板为热浸镀锌处理的钢板，在安装过程中应对通道进行检测，保证形成电气通道。幕墙结构施工完成后，由工程质量监督站组织隐蔽工程验收，并对各个接地点检测雷击接地电阻，均不大于5。防火措施：按楼层设防火分隔层(见图2)，分隔层采用1.2mm厚的镀锌铁皮，铺设严密，填充防火材用耐火岩棉，其铺设厚度为150mm。玻璃工程保证玻璃

39、外观质量，无针眼、斑点、皱纹、划伤等缺陷，玻璃镀膜层面置于内侧面，玻璃平面尺寸力求准确，允许偏差控制在3.0mm内，玻璃厚度为6.0mm。硅硐胶有生产厂家提供的相容性、粘结性试验合格报告以及物理耐用年限和保险年限的质量保证书和国家认定的检测部门出具的检测报告，使用硅硐胶必须注意有效期，超过使用期限者不能使用，同时必须是中性胶，酸碱性胶均不能使用，因为不合格胶在12年内就会出现老化、开裂甚至脱落的危险，使幕墙产生渗水、透气等严重问题，胶缝宽度为20mm，厚度为7.0mm。玻璃与铝合金框不能直接接触，保证有间隙5mm，在下边垫2块与槽口宽相同、长1000mm以上的弹性定位垫块。分层进行4L/min

40、m淋水量的抗雨水性能检查，保证幕墙不渗漏、不透水。十七、水、电电安装（一一）预留留、预埋埋本工程程水电穿穿墙套管管和孔洞洞预留。量量较大的的电气穿穿线管预预埋都要要在主体体施工时时一次性性配合施施工完成成，要做做好这项项工作，首首先要求求土建安安装专业业工种密密切配合合协调工工作，在在时间、空空间上作作出周密密的考虑虑和安排排，以便便及时地地、准确确地配合合土建作作好预留留、预埋埋工作。施施工前由由技术主主管分楼楼层向施施工班组组作主要要施工技技术内容容交底，施施工中和和施工后后，技术术、质检检、工长长、班组组一道进进行技术术复核，做做到准确确无误。（二）线路施工线路（水管、电线）施工先竖管后

41、横管，先干管后支管。水管施工应在粉墙后进行，安装工种应向土建提出先粉立管处墙面的要求、以避免主管装设后留下粉不到位的死角，电气穿线工作必须在电气箱、盒埋设好后进行，箱盒标高有严格要求的，可采用主体施工时留洞，待标高及墙面线确定后二次装箱盒的工艺，以利箱盒标高及平整控制，电气穿线前进行扫管、吹污、穿线时，可适当加入滑石粉以利导线顺利穿入，水电线施工完毕后进行水管强度和严密性试验，电线绝缘、外壳、套管等接地检测试验。（三）防雷施工利用砼柱主筋沿通长焊接连接，上部与屋顶防雷网连接，下部与地梁主筋连接，焊接长度大于6d或2倍扁钢宽。在基础外设室外水平接地带，镀锌扁钢-404焊接连接，埋设在基坑旁土中。

42、（四）设备、器具安装消防栓、配电、控制屏（箱）、照明器等设备搬运安装时，应注意保护，电气等设备安装按设计图纸和产品文件的要求进行、大面积成排照明器、开关、插座的安装及标高控制，可采用水准仪进行控制操平。（五）卫生间各部件安装根据设计和工艺要求进行安装，分清先后，先上后下，先内后外的次序进行安装，确保质量。所有的洁具大理石台面或花岗石台面与墙身连接位置要用灭菌胶封口。（六）调整试验给排水管道试压合格后，应进行给水管冲洗排水管灌水通水试验，符合设计的供水压力，电气屏箱台，应按设计要求进行无负荷、带负荷动作试验，照明系统采用照度计进行照度测量，以满足相关场所的照度要求。（六）成品保护及交付：土建、安

43、装、装饰单位要协调统一，共同保护好工程产品，安装专业系统调试好后，要及时切断水源、电源、加锁、派人值班保卫，分层、分段采用文字记录进行产品标识，以便及时顺利地交付业主。十八、季季节性施施工措施施本工工程施工工将经历历夏、雨雨、冬季季，因此此，在施施工时，采采取以下下夏、雨雨季施工工措施。（一）夏季施工措施1、开展卫生防病宣传教育，现场设医务室配备急救器材，发放防暑降温药，供应符合卫生标准的饮用水。2、搞好环境卫生间，宿舍装吊扇，并经常喷洒驱蚊药。3、加强施工工人的身体检查，对有疾病的工人极时治疗，坚决不准带病上班。（二）雨季施工技术措施1、及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积

44、水。2、经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比，保证塌落度、水灰比的稳定。3、雨天浇筑砼时，必须先搭设好防雨棚，砼浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖。4、经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，所有配电板、开关箱均预装好漏电保安器。三)冬季施工措施1、连续5天平均5以下,按冬季施工.进入冬季施工后制定冬季施工方案,针对冬季施工技术措施进行交底。2、普通砼中掺复合早强减水剂,优先选用高标号普通硅酸盐水泥,尽量减少水灰比(不大于0.6)。3、砂、石水泥和水温度应保持正温，需加热时优先考虑拌合水加热，但水温不超过60,搅拌时间比正常时间延长50%,搅拌时,可将水、砂、石

45、搅拌一段时间，再加入水泥。4、尽量缩短运输时间，砼入模前，先清除模板内及钢筋上的冰霜。5、机械使用完毕，将水箱内水放掉，搅拌机内砼清理干净。6、河砂、砾石在使用前应将冰霜、积雪、浮灰、冰块清理干净。7、施工通道积雪及时清理干净，铺砂防滑。脚手架上铺草包防滑，积雪及时清理干净，大风雪后对脚手架进行全面检查。8、对基坑边坡加强防护措施，施工中和化冻时，经常检查边坡的稳定，出现边坡裂缝、土质疏松等情况及时采取措施。一、施工进度计划施工进度计划：详见施工网络计划图，总工期298天（日历天数）。工期控制点如下开工日期：2002年5月20日基础完工：2002年7月5日主体封顶：2002年11月10日外装饰

46、完：2002年12月30日竣工时期：2003年3月18日二、确保工期保证措施（一）管理及组织措施1、我司已对多项工程优质高速施工的经验进行了全面系统的总结，将把这套科学的、行之有效的施工组织管理经验及技术措施应用于本工程。2、实行工期目标责任制，项目经理是工期目标的总负责人。项目生产副经理是工期的直接负责人，主要负责现场各项管理控制工作，实现各工期的控制点：即上述分部分项工程完成日期和竣工日期。3、作好施工准备，如果有幸中标，即组织项目部前期施工人员到位，搭设临建。材料、人员、设备都要按计划按质按量提前落实，及时到位，各部门实行服务承诺制。4、每月召开一次例会,邀请甲方、监理单位参加,及时解决

47、矛盾,协商工作并落实到位.并坚持项目经理部每天班前召开一次碰头会,明确任务,确定目标,总结工作,提出要求,制定措施.5、实行进度奖罚制度，对管理人员按责任制管理办法奖罚；对生产班组则按是否关键工序，按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚：具体奖罚办法按公司有关规定执行。6、在节假日和农忙季节时，为了加快工程进度，对于关键工序必须留足人力，并做好这部分人员的思想工作。根据有关政策、法规给予必要的经济补偿。7、正确处理进度与质量的关系，确保分项工程一次验收合格，实际上加快了工程进度，相反，一次验收合格率不高就会阻碍施工进度。(二)保工期技术措施1、运用CPM网络计划技术，优化网络计划设计，并按实际进度

48、调整，抓住关键性工作，安排二班制作业，时间以小时计量单位。2、运用现代管理模式,现场配置一台电脑及相应软件(CAD,PROJECT)等,提高工作效率.3、采取技术措施，合理调整各工序间的关系，做到有工作面就上，组织立体交叉流水作业。4、为了抢进度，结构施工一般都要工作到晚上，要特别注意夜间有足够的照明，安全措施完善，保养维护好机械设备。5、采用一台QT120塔吊,提高材料的垂直运输能力,减少劳动强度,提高工效,加快工程进度.6、楼梯采用SP-70模板体系,提高工作效率,加快工程进度.一、施工平面布置施工平面分基础阶段、主体结构施工阶段及装饰施工阶段进行布置：详见附图。施工现场按生活区与生产区分离原则布置临时设施。建筑物北向布置1台QT120型自升式塔吊、2台JZ-500型砼搅拌机、2台HB-200型砂浆搅拌机、砂石堆场、办公室、木作车间，钢筋车间；生活区设宿舍及食堂。装饰阶段将钢筋车间改作装饰材料库。围墙采用标准化围墙，粉混合砂浆