塑料工程师应知应会gkdh.docx

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1、员工应知应会样板目 录第一部分分应知应应会大纲纲3第一章塑塑料工程程师应知知大纲33一、专业业知识33（一）塑塑料概述述31、塑料料定义及及分类332、塑料料改性的的定义、分分类及意意义33、塑料料改性方方法和目目标4（二）高高分子材材料合成成概述41、高分分子材料料概述442、高分分子材料料合成方方法4（三）汽汽车用高高分子材材料61、汽车车用高分分子材料料概述662、汽车车用高分分子材料料的发展展6（四）塑塑料改性性知识91、塑料料改性常常用助剂剂92、常用用塑料加加工温度度9二、安全全知识99（一）安安全基本本常识991、安全全生产概概念及目目的92、我国国现代的的劳动安安全卫生生管理体

2、体制1003、安全全生产方方针1004、公司司安全全生产守守则对对员工劳劳保着装装和劳动动纪律的的有关规规定1005、职业业危险作作业的有有关规定定106、安全全常用术术语100（二）仓仓库安全全101、仓库库安全1102、仓库库安全检检查时间间10（三）仓仓库消防防安全1111、消防防管理概概述1112、基本本灭火方方法1113、防止止火灾的的基本措措施1114、各类类消防器器材使用用年限1115、消防防器材的的管理与与使用112（四）化化学危险险品的分分类及其其安全要要求1331、化学学危险品品的分类类132、装卸卸安全要要求133三、质量量知识1141、质量量的概念念及产品品质量特特性范

3、围围142、全面面质量管管理及其其基本要要求1443、PDDCA方方法144 4、公司体系知识14第二章塑塑料改性性工程师师应会大大纲166第二部分分应知应应会样题题17第一部分分 应应知应会会大纲第一章 塑料料工程师师应知大大纲一、专业业基础知知识（一）塑塑料概述述1、塑料料定义及及分类1.1 塑料的定定义塑料为合合成的高高分子化化合物聚合物物(poolymmer)，又又可称为为高分子子或巨分分子(mmacrromoolecculees)，也也是一般般所俗称称的塑料料(pllastticss)或树树脂(rresiin)，1.2 塑料分类类1.2.1按使使用特性性分类根据各种种塑料不同同的使用

4、用特性，通通常将塑塑料分为为通用塑塑料、工工程塑料料和特种种塑料三种种类型。1.2.2 按按理化特特性分类类根据各各种塑料料不同的的理化特特性，可可以把塑塑料分为为热固性性塑料和和热塑料料性塑料料两种类类型2、塑料料改性的的定义、分分类及意意义2.1 塑料改改性的定定义改性塑料料,是指指在通用用塑料和工工程塑料料的基础础上，经经过填充充、共混混、增强强等方法法加工,提高了了阻燃性性、强度度、抗冲冲击性、硬度、韧性等方面的性能的塑料制品。2.2 塑料改改性的分分类塑料改性性可分为为：(11) 增增强改性性；(2) 增韧韧改性；(3) 填充充改性；(4) 阻燃改改性；(5) 耐老老化改性性；(6)

5、 塑料料加工性性能改性性；(7)收缩率率改性；(8) 耐热热性改性性(9) 电性性能改性性。(100)机械械性能改改性（111）耐耐腐蚀改改性2.3 塑料改改性的意意义通常化工工合成的的塑料不不能满足足使用要要求时，就就需要对对其有针针对性的的改性。在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。3、塑料料改性方方法和目目标3.1改改进塑料料的密度度3.1.1降低低塑料的的密度降低塑料料的密度度是指通通过适当当的办法法，使塑塑料原有有的相对对密度下下降，以以适应不不同应用用场合的的需要。降降低塑料料的密度度方法有有发泡改改

6、性、添添加轻质质填料及及共混轻轻质树脂脂三种。发泡降低低塑料的的密度塑料制品品的发泡泡成型是是降低其其密度的的最有效效方法。而而添加轻轻质添料料和共混混轻质树树脂两种种改性方方法，只只能小幅幅度地降降低密度度，其降降幅一般般只有550%左左右，最最低相对对密度只只能达到到0.55左右。塑塑料发泡泡制品的的密度变变化范围围很广范范，相对对密度最最低可达达到100-3。添加轻质质填料降降低塑料料的密度度这种方法法使密度度降低幅幅度比较较小，一一般最低低可下降降到相对对密度00.40.55左右。填填料的相相对密度度大都比比塑料大大，比塑塑料相对对密度小小的填料料品种只只有如下下几种。（1）微微珠类a

7、、 玻璃中中空微球球（漂珠珠）相相对密度度为0.40.77，主要要用于热热固性树树脂；b、 酚醛微微珠相相对密度度为0.1。（2）有有机填料料类a、软木木粉相相对密度度0.55，表观观密度00.0550.006；b、纤维维粉屑、棉棉屑相相对密度度0.220.33；c、果壳壳农作物物如稻稻草粉、花花生粉及及椰壳粉粉等。轻质填料料的加入入量一般般在500%以下下，以不不严重影影响其原原有性能能为原则则。共混轻质质树脂降降低塑料料的密度度这种方法法的降低低幅度更更小，一一般只适适合于相相对密度度较大的的塑料选选用，如如氟塑料料、POOM、PPSS、HPVVC、PA666、PI及热热固性塑塑料等。可选

8、用的的轻质塑塑料指相相对密度度为1以下的的几种树树脂，如如聚4-甲基戊戊烯-11、EPRR（乙丙丙共聚物物）、PE类、PPP类、EVVA等。加加入量以以不影响响塑料的的其它性性能为主主中，一一般为220%40%左右。3.1.2提高高塑料的的密度提高塑料料的密度度是使原原树脂相相对密度度升高的的一种方方法，主主要为添添加重质质填料和和共混重重质树脂脂。添加重质质填料提提高塑料料的密度度(1) 金金属粉(2) 重重质矿物物填料共混重质质树脂提提高塑料料的密度度此种方法法提高幅幅度比较较小，一一般最高高只能达达到500%左右右。主要要适于一一些轻质质树脂如如PE、PP、PS、EVAA、PA11010

9、0及PPOO等。常加入的的重质树树脂有：PTFFE、FEPP、PPSS及POMM等。3.2改改进塑料料的透明明性321塑料料的透明明性描述述衡量一种种材料的的透明性性好坏，有有许多性性能指标标都需要要考虑。常常用的指指标有：透光率率、雾度度、折光光指数、双双折射及及色散等等。在上上述指标标中，透透光率和和雾度二二个指标标主要表表征材料料的透光光性，而而折光指指数、双双折射及及色散三三个指标标主要用用于表征征材料的的透光质质量。一一种好的的透明性性材料，要要求上述述性能指指标优异异且均衡衡。（1）透透明性树树脂主要包括括：PMMMA、PC、PS、PETT、PESS、J.DD系列、CCR-339、

10、SANN（又称称AS）、TPPX、HEMMA及BS（又又称K树脂）等等。其中PEES为聚聚醚砜，J.D系列光学树脂为PES的共聚衍生物，SAN为苯乙烯/丙烯腈共聚物，TPX为聚甲基戊烯-1，BS为25%丁二烯/75%苯乙烯共聚物，CR-39为双烯丙基二甘醇碳酸酯聚合物，HEMA为聚甲基丙烯酸羟乙酯。（2）半半透明树树脂主要包括括PP和PA两种种。（3）不不透明树树脂主要包括括ABSS、POMM、PTFFE及PF等。322改进进塑料透透明性的的原理塑料的透透明性大大小与其其制品的的结晶度度大小和和结晶结结构有关关，因此此，通过过控制制制品的不不同形态态结构，可可以改善善其透明明性。控制结晶晶质量

11、（1）晶晶型（2）球球晶含量量（3）晶晶体尺寸寸（4）晶晶体规整整性添加改进进塑料的的透明性性是指在在透明树树脂中加加入小分分子物质质，从而而改善其其透明性性的方法法。利用用这种方方法可提提高透光光率、折折射率，降降低双折折射。添加成核核剂添加成核核剂是增增大透明明树脂透透光率最最有效的的一种方方法。成核剂是是一种可可以促进进结晶的的小分子子物质。它它在树脂脂中可以以起到晶晶核的作作用，使使原有的的均相成成核变成成异相成成核，增增加结晶晶体系内内晶核的的数目，使使微晶的的数量增增多，球球晶数目目减少，从从而使晶晶体尺寸寸变细，树树脂的透透明性提提高。3.3改改性塑料料的硬度度和柔性性331硬度

12、度的概念念及表示示方法硬度是指指材料抵抵抗其它它较硬物物体压入入其表面面的能力力。硬度值的的大小是是表征材材料软硬硬程度的的有条件件的定量量反映，它它不是一一个单纯纯而确定定的物理理量。硬硬度值的的大小不不仅取决决于材料料的本身身，而且且取决于于测试条条件和测测定方法法，即不不同的硬硬度测量量方法，对对同一种种材料测测定的硬硬度值不不尽相同同。因此此，要比比较材料料之间的的硬度大大小，必必须用同同一种测测量方法法测量的的硬度值值，才有有可比性性。常用于表表示硬度度的方法法有如下下几种。a、 邵氏硬硬度b、 洛氏硬硬度c、 莫氏硬硬度332添加加改进塑塑料的硬硬度添加改进进塑料的的硬度是是指在塑

13、塑料中加加入硬质质添加剂剂的一种种改性方方法。常常用的硬硬度填加加剂为刚刚性无机机填料及及纤维。添加刚性性无机填填料表面处理理改进塑塑料的硬硬度塑料的表表面硬度度改进方方法是指指只改善善塑料制制品外表表的硬度度，而制制品内部部的硬度度不变。这这是一种种低成本本的硬度度改进方方法。这种改性性方法主主要用于于壳体、装装饰材料料、光学学材料及及日用品品等。这这种改性性方法主主要包括括涂层、镀镀层及表表面处理理三种方方法。共混与复复合改进进塑料的的硬度333共混混改进塑塑料的硬硬度塑料共混混改进方方法即在在低硬度度树脂中中混高硬硬度树脂脂，以提提高其整整体硬度度。常见见的共混混树脂有有：PSS、PMM

14、MA、ABSS及MF等，需需要改性性的树脂脂主要为为PE类、PAA、PTFFE及PP等。334复合合改进塑塑料的硬硬度塑料复合合改进硬硬度的方方法即在在低硬度度塑料制制品表面面上复合合一层高高硬度树树脂。此此方法主主要适合合于挤出出制品，如如板、片片、膜及及管材等等。常用用的复合合树脂为为PS、PMMMA、ABSS及MF等。34改改性塑料料的柔性性341描述述一般为改改善树脂脂的加工工性，即即降低加加工温度度，改善善加工流流动性。但但其加入入到相关关的树脂脂中，还还可以赋赋予制品品以柔性性。适用于增增塑剂进进行改进进柔性的的树脂有有：PVVC、PVDDC、CPEE、SBSS、PA、ABSS、P

15、VAA及氯化化聚醚等等。3.42改进进塑料的的加工性性能原理理塑料的加加工过程程是由塑塑料原料料（树脂脂+添加剂剂）变成成具有一一定强度度制品的的过程。热热塑性树树脂和热热固性树树脂其加加工过程程中所发发生的变变化不同同。通过过加入增增塑剂和和润滑剂剂等可以以明显降降低分子子间作用用力，从从而改善善其加工工性能3.5降降低塑料料的成本本351填充充改性填充降低低塑料的的成本是是指在树树脂中加加入成本本低廉的的填料，或或称为填填加剂。常常用的填填料主要要为天然然矿物及及工业废废渣等，此此外还有有木粉及及果壳粉粉等有机机填料及及废热固固性塑料料粉等。填填料是塑塑料助剂剂中应用用最广泛泛，消耗耗量最

16、大大的一类类助剂。塑料填充充的目的的对于热热塑性塑塑料，主主要是降降低成本本；对于于热固性性塑料是是降低成成本与改改性兼而而有之。填填充除降降低成本本外，不不可以改改善制品品的某些些性能。普普遍可以以改善的的有刚性性、耐热热性（无无机填料料）、尺尺寸稳定定性、降降低成型型收缩率率及抗蠕蠕变性等等；有的的还可以以改善绝绝缘性、阻阻燃性、消消烟性及及隔音性性等。常用填料料352天然然矿物类类填料分分类a、 CaCCO3类填料料b、 滑石粉粉填料c、 硅灰石石填料d、 高岭土土填料e、 云母填填料f、 硅藻藻土填料料353共混混降低塑塑料的成成本共混降低低塑料的的成本是是指在高高价位树树脂中混混入低

17、价价位树脂脂或废旧旧塑料，以以达到降降低成本本的目的的的过程程。与填充降降低塑料料的成本本相比其其成本下下降幅度度不十分分大，但但具有对对其自身身性能影影响较小小的优点点。共混价廉廉树脂在所用树树脂中，价价位相对对低的树树脂主要要为：PPVC、LDPPE、LLDDPE、HDPPE、PP及PS七种种，所谓谓共混价价廉树脂脂即混入入这些树树脂。3.6塑塑料的增增强361塑料料添加纤纤维增强强方法这是一种种最常用用且有效效的增强强方法。增强用纤纤维类材材料增强用纤纤维类材材料是塑塑料用最最主要的的增强材材料，其其用量可可占整个个增强材材料的990%以以上。增增强用纤纤维类材材料包括括纤维和和晶须两两

18、大类，具具体品种种主要有有：无机机类（如如玻璃纤纤维、石石棉纤维维、碳纤纤维、晶晶须、石石英纤维维、石墨墨纤维及及陶瓷纤纤维等）、有有机类（如如PANN纤维、聚聚乙烯纤纤维、PPA纤维维、PCC纤维、PPVC纤纤维及聚聚酯纤维维等）、金金属类（如如硼纤维维及铝、钛钛、钙等等金属晶晶须等）。（1）玻玻璃纤维维（GFF）（2）碳碳纤维（3）晶晶须（4）硼硼纤维（5）其其它超强强无机纤纤维（6）有有机纤维维362塑料料添加补补强填料料增强方方法大部分常常规填料料直接添添加到树树脂中，会会引起塑塑料的拉拉伸强度度下降。但但有些经经过表面面独步一一时的或或直接添添加的特特殊填料料不但不不引起拉拉伸强度度

19、的下降降，反而而会在一一定程度度上提高高拉伸强强度，我我们称这这类填料料为补强强填料。补补强填补补的增强强改性远远不及增增强纤维维，只可可用于一一些强度度要求不不太高的的场合。3.7塑塑料的增增韧371塑料料增韧的的描述塑料增韧韧为塑料料共混弹弹性体材材料的增增韧方法法372常用用弹性体体增韧材材料主要有：CPEE、MBSS、ACRR、EPDDM、EVAA、POEE等373弹性性体的使使用塑料分为为极性塑塑料和非非极性塑塑料，如如塑料和和弹性体体不相溶溶则常用用的方法法为改善善弹性体体的极性性，马来来酸酐即即为常用用的改善善增韧剂剂的方法法3.8改改变塑料料的热学学性能塑料的热热学性能能影响塑

20、料料制品使使用的热热学性能能主要为为耐热温温度和耐耐低温温温度。耐耐热温度度主要可可用热变变形温度度、马丁丁耐热温温度及维维卡软化化点表示示；而耐耐低温温温度一般般可用脆脆化温度度表示。热变形温温度热变形温温度是衡衡量塑料料耐热性性好坏的的主要指指标之一一，也是是一种最最常用最最重要的的指标，已已为大多多数国家家所采用用。热变形温温度的定定义为：将一个个具有尺尺寸要求求的矩形形试样，放放在跨距距为1000mmm的支架架上，并并在两支支架中点点处，施施加规定定的负荷荷（1.81NN/mmm2和0.445N/ mmm2两种种），将将受荷试试样浸在在导热的的液体介介质中，以以1200摄氏度度/h的速

21、速度升温温，当试试样中点点达到规规定的相相应标准准变形量量时，读读取相应应的温度度即为热热变形温温度。由于有两两种负荷荷，所以以在热变变形温度度中一般般要注明明为何种种负荷。但但因大负负荷一般般常用，所所以不标标注负荷荷时，即即为大负负荷。一一般只有有热变形形温度十十分低，比比常温高高不了多多少时，才才选用小小负荷。塑料添加加改变耐耐热性（1）塑塑料的填填充改变变耐热性性在所有填填料中，除除有机填填料外，大大部分无无机矿物物填料都都可明显显提高塑塑料的耐耐热温度度。常用用的耐热热填料有有：碳酸酸钙、滑滑石粉、硅硅灰石、云云母、煅煅烧陶土土、铝矾矾土及石石棉等。例例如，云云母的最最高使用用温度可

22、可达10000摄摄氏度，是是最有效效的耐热热改性填填料。（2）塑塑料的增增强改变变耐热性性塑料的增增强改变变耐热性性效果比比填充还还要好，这这主要是是因为大大部分纤纤维的耐耐热温度度十分高高，熔点点大都超超过15500摄摄氏度。常常用的耐耐热纤维维主要有有：石棉棉纤维、玻玻璃纤维维、碳纤纤维、晶晶须、聚聚酰胺纤纤维及丙丙烯酸酯酯纤维等等(二)高高分子材材料合成成概述1高分分子材料料概述高分子材材料：mmacrromoolecculaar mmateeriaal，以以高分子子化合物物为基础础的材料料。高分分子材料料是由相相对分子子质量较较高的化化合物构构成的材材料，包包括橡胶胶、塑料料、纤维维、

23、涂料料、胶粘粘剂和高高分子基基复合材材料，高高分子是是生命存存在的形形式。所所有的生生命体都都可以看看作是高高分子的的集合。2高分分子材料料合成方方法221聚合合反应描描述由小分子子合成聚聚合物的的反应称称为聚合合反应，能能够发生生聚合反反应的小小分子称称作单体体。根据据高分子子打开化化学键的的能量和和条件不不同，并并非所有有的小分分子都能能发生聚聚合反应应222聚合合反应的的分类A 加成成聚合反反应单体因加加成而聚聚合起来来的反应应称作加加聚反应应，加聚聚反应的的产物称称作加聚聚物，加加聚物的的化学组组成与其其单体相相同，仅仅仅是电电子结构构有所改改变。加加聚物的的分子量量是单体体分子量量的

24、整数数倍。B缩聚反反应单体因缩缩合而聚聚合起来来的反应应称作缩缩聚反应应，其主主产物称称作缩聚聚物。缩缩聚反应应往往是是官能团团间的反反应，除除形成缩缩聚物外外，根据据官能团团种类的的不同，还还有水、醇醇、氨或或氯化氢氢等低分分子副产产物产生生C自由基基聚合在原子、分分子或离离子中，只只要有未未成对的的电子存存在，都都叫自由由基。自自由基是是由共价价键发生生均裂反反应产生生的。均均裂时，两两个原子子间的共共用电子子对均匀匀分裂，两两个原子子各保留留一个电电子，形形成具有有不成对对电子的的原子或或原子团团，即自自由基（或或游离基基）。自自由基是是一种非非常活泼泼的物质质，通常常称作活活性中间间体

25、。自自由基一一经产生生便迅速速地反应应，很难难单独、稳稳定的存存在。（三）汽汽车用高高分子材材料31汽汽车用高高分材料料概述汽车工业业是我国国国民经经济的重重要支柱柱产业之之一，近近几年来来已取得得迅猛的的发展。汽汽车工业业的快速速发展导导致了汽汽车保有有量的急急剧增加加，同时时也给社社会带来来了三大大问题：能源匮匮乏、环环境污染染、安全全问题。汽汽车节能能、环保保、安全全既是国国际汽车车技术的的发展方方向也是是我国产产业政策策的要求求。减少少燃料消消耗和降降低对环环境的污污染已成成为当今今汽车业业发展和和社会可可持续发发展急需需解决的的关键问问题。实实现汽车车轻量化化，是节节省能源源的最有有

26、效的途途径，也也是国际际先进汽汽车制造造商所追追求的重重要目标标。据估估计，汽汽车重量量每减轻轻10%，就会会节省66%8%的燃燃料。采采用高分分子复合合材料制制造汽车车相关部部件，是是使汽车车轻量化化最有效效的途径径32汽汽车用高高分子材材料的发发展321概述述随着汽车车工业的的快速发发展，各各种新车车型、新新技术的的不断涌涌现，作作为新材材料前沿沿科技的的复合材材料，必必将在其其中扮演演重要的的角色，可可以预测测，在不不久的将将来，高高性能复复合材料料在汽车车中的应应用比例例将不断断提升。322车身身外覆盖盖件的应应用保险杠、天天窗、后后盖、后后举门、备备胎仓等等复合材材料部件件将更多多的

27、实现现国产化化生产，并并在国内内自主开开发车型型中推广广应用。323、内内饰件与与结构件件的应用用采用玻纤纤增强的的PP、ABSS、PPEE成型仪仪表板和和使用LLFT复复合材料料作为仪仪表板骨骨架成为为不错的的选择。考考虑到轻轻量化，也也有以玻玻纤增强强PA代替替铁芯作作为方向向盘的趋趋势。324功能能部件上上的应用用具有隔音音、降噪噪功能的的SMCC、玻纤纤增强PPA666、PA66或PPSS等复合合材料将将在发动动机内部部件（气气门罩盖盖、隔音音罩盖、油油底壳、进进气歧管管等）中中得到更更大应用用。用玻玻纤增强强PP注塑塑制作暖暖风机、空空调壳体体及用玻玻纤增强强PA666制作作转动板板

28、、转动动臂、拔拔叉、齿齿轮等连连接件将将成为趋趋势。（四）塑塑料改性性常用的的助剂41润润滑剂411润润滑剂分分类润滑剂按按成分分分为饱和和烃类、脂脂肪酸类类、脂肪肪酸皂类类、金属属皂类、脂肪族酰胺类等，按作用效果可分为外润滑剂和内润滑剂。412润滑滑剂的作作用机理理润滑剂的的作用机机理为与与高分子子有良好好的相溶溶性的小小分子渗渗透到大大分子（塑塑料即为为大分子子）中，从从而降低低大分子子间的作作用力，从从而提高高制品的的流动性性或减小小高分子子熔体与与加工设设备之间间的作用用力(此此为外润润滑效果果)4.3.3常用用的润滑滑剂及其其使用饱和和烃类饱和和烃类按按极性可可分为非非极性烃烃(如聚

29、聚乙烯蜡蜡和聚丙丙烯蜡)、极性性烃(如如氯化石石蜡及氧氧化聚乙乙烯等)。主要要用于PPVC无无毒外润润滑剂。a、液体石蜡 俗称白油，为无色透明液体，可用作PVC的透明性内润滑剂，用量为0.5份左右。b、固体石蜡又称为天然石蜡，白色固体，可用作PVC的外润滑剂，用量0.11.0份，用量太大会影响透明度。c、微晶石蜡又称为高熔点石蜡，外观为白色或淡黄色固体，因结晶微细而称为微晶石蜡。润滑效果和热稳定性好于其它石蜡。在PVC中用量较小，一般为0.10.2份。d、低分子量聚乙烯又称聚乙烯蜡，外观为自色或淡黄色固体，透明性差。可用于PVC挤出和压延加工，用量一般为0.5份以下。 e、氧化聚乙烯蜡为聚乙烯

30、蜡部分氧化的产物，外观为白色粉末；具有优良的内、外润滑作用，透明性好，价格低；用量为0.11.0份。f、氯化石蜡 同PVC相容性好，透明性差，与其它润滑剂并用效果好。用量0.3以下为宜。 金属皂类既是优良的热稳定剂，又是一种润滑剂，其内、外润滑作用兼有，不同品种侧重稍有不同。常用的金属皂类用于润滑剂时加入量如：PbSt0.21.0份 LiSt 0.6份 CaSt0.21.5份 ZnSt 0.15 BaSt0.21.0份脂肪族酚胺 包括单脂肪酸酰胺和双脂肪酰胺两大类。单脂肪酰胺主要呈内润滑作用，具体品种有硬脂酸酸胺、芥酸酞胺及蓖麻油酸酞胺等；双脂肪酸酞胺主要呈外润滑作用，具体品种有N，N-亚乙基

31、双硬脂酸胺及N，N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺等。脂肪酸类a、硬脂酸是仅次于金属皂类而广泛应用的润滑剂，PVC用量少时，可用于起内润滑作用。用量大时，起外润滑作用。硬脂酸的加入量一般低0.5份。b、羟基硬脂酸 与PVC相容性好，显示内润滑作用，但热稳定性差。脂肪酸酯类 a.硬脂酸丁脂外观为无色或淡黄色油状液体，在PVC中以内润滑为主兼外润滑作用，用量0.51.5份。b、单硬脂酸甘油酯代号GMS，外观为白色蜡状固体，为PVC的优良内润滑剂。对透明性影响小，加入量低于1.5份，可与硬脂酸并用。脂肪醇类 a、硬脂醇 外观为白色细珠状物，起内润滑作用，透明好，在PVC中用量0.20.5份。此外，还可用于PS

32、中。b、季戊四醇 PVC高温润滑剂，用量0.20.5份。二、润滑剂的选用原则（1）依不同加工方法选择a、压延成型目的防止粘辊、降低熔体粘度及提高流动性。润滑剂应以内润滑剂和外润滑剂配合使用，常用品种以金属皂为主，并适当配以硬脂酸。b、挤出及注塑成型目的降低粘度、提高流动性及易于脱模。润滑剂一般以内润滑剂为主，主润滑剂一般以酯、蜡配合使用。c、模压及层压成型以外润滑剂为主，常用品种为蜡类润滑剂。d、糊制品的成型润滑剂用量较少，以内润滑剂为主，并以液体润滑剂为宜。（2）依不同制品选用 软制品软制品中因含有大里增塑剂，而增塑剂大都兼其有优良的润滑性，所以润滑剂的用量较少。a、在透明膜配方中，选用金属

33、皂类和液体复合稳定剂，配合使硬脂酸（用量小于0.5份)b、对于吹塑膜，为防止粘连，可选用硬脂酸单甘油酯。c、在电缆料配方中，如加入填料，可采用高熔点蜡0.30.5份为润滑剂。硬制品润滑剂的使用量大于软制品，对润滑性能要求较高。 a、透明无毒制品如吹塑瓶及透明片材等，常用的有OP蜡、及E蜡等，加入量为0.30.5份，也可与0.5份硬脂酸正丁酯或0.5份硬脂酸配合。b、不透明制品如板材及管材等，常用金属皂、石蜡及硬脂酸并用。金属皂加入量为12份，石蜡及硬脂酸加入壁为0.30.5份。（3）共混树脂的影响a、为改善PVC的冲击性能，常共混ABS、CPE及MBS等树脂；但由于这些共混树脂与润滑剂相容性大

34、，故需相应增加润滑剂使用量。 b、为改善PVC的表面光泽，常加入氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物也需要相应增加润滑剂用量。（4）润滑剂与其它助剂的关系a、PVC中的热稳定剂有一定的润滑作用，不同热稳定剂的润滑性大小如下：金属皂液体复合金属皂类铅盐月桂酸锡马来酸锡、硫醇有机锡。因此，对于热稳定剂润滑作用大的，在其配方中可相应减少润滑剂的用量。 有机硫醇锡类热稳定剂缺乏外润滑性，配方巾需适当加入外润滑剂；而二丁基锡羧酸酯热稳定剂的外润滑作用突出，配方中可适当减少外润滑剂的用量。 b、加工助剂大都兼有外润滑功能，可相应减少润滑剂的加入量。 c、配方中含有大量非润滑填料时，应相应增加内、外润滑剂的加入量。（5

35、）润滑剂的用量在一个配方中，一般应选用内、外润滑剂并用。润滑剂的用量随加工方法不同而异。压延成型：内润滑剂-0.30.8份，外润滑剂-0.20.8份；挤出及注塑：内润滑剂-0.51.0份，外润滑剂-0.20.4份。4.2偶偶联剂4.2.1偶联联剂概述述在塑料配配混中，改改善合成成树脂与与无机填填充剂或或增强材材料的界界面性能能的一种种塑料添添加剂。又又称表面面改性剂剂。422偶联联剂的功功能在塑料加加工过程程中可降降低合成成树脂熔熔体的粘粘度，改改善填充充剂的分分散度以以提高加加工性能能，进而而使制品品获得良良好的表表面质量量及机械械、热和和电性能能。其用用量一般般为填充充剂用量量的0.522

36、%。偶偶联剂一一般由两两部分组组成：一一部分是是亲无机机基团，可可与无机机填充剂剂或增强强材料作作用；另另一部分分是亲有有机基团团，可与与合成树树脂作用用。423常用用偶联剂剂介绍a.铬络络合物偶偶联剂 铬络络合物偶偶联剂开开发于550年代代初期，由由不饱和和有机酸酸与三价价铬离子子形成的的金属铬铬络合物物，合成成及应用用技术均均较成熟熟，而且且成本低低，但品品种比较较单一b.硅烷烷偶联剂剂硅烷偶联联剂的通通式为RRSiXX3，式式中R代代表氨基基、巯基基、乙烯烯基、环环氧基、氰氰基及甲甲基丙烯烯酰氧基基等基团团，这些些基团和和不同的的基体树树脂均具具有较强强的反应应能力，XX代表能能够水解解

37、的烷氧氧基（如如甲氧基基、乙氧氧基等）。硅硅烷偶联联剂在国国内有KKH5550，KKH5660，KKH5770，KKH7992，DDL6002，DDL1771这几几种型号号c.钛酸酸酯偶联联剂依据它们们独特的的分子结结构，钛钛酸酯偶偶联剂包包括四种种基本类类型：单烷氧氧基型 这类偶偶联剂适适用于多多种树脂脂基复合合材料体体系，尤尤其适合合于不含含游离水水、只含含化学键键合水或或物理水水的填充充体系；单烷氧氧基焦磷磷酸酯型型 该类类偶联剂剂适用于于树脂基基多种复复合材料料体系，特特别适合合于含湿湿量高的的填料体体系；螯合型型 该类类偶联剂剂适用于于树脂基基多种复复合材料料体系，由由于它们们具有非

38、非常好的的水解稳稳定性，这这类偶联联剂特别别适用于于含水聚聚合物体体系；配位体体型 该该类偶联联剂用在在多种树树脂基或或橡胶基基复合材材料体系系中都有有良好的的偶联效效果，它它克服了了一般钛钛酸酯偶偶联剂用用在树脂脂基复合合材料体体系的缺缺点。d.其它它偶联剂剂锆类偶联联剂是含含铝酸锆锆的低分分子量的的无机聚聚合物。它它不仅可可以促进进不同物物质之间间的粘合合，而且且可以改改善复合合材料体体系的性性能，特特别是流流变性能能。该类类偶联剂剂既适用用于多种种热固性性树脂，也也适用于于多种热热塑性树树脂。此此外还有有镁类偶偶联剂和和锡类偶偶联剂。4.3阻阻燃剂4.3.1塑料料的阻燃燃等级塑料阻燃燃等

39、级由由HB，VV-2，VV-1向向V-00逐级递递增： 1、HHB：UUL944标准中中最底的的阻燃等等级。要要求对于于3到113 毫毫米厚的的样品，燃燃烧速度度小于440毫米米每分钟钟；小于于3毫米米厚的样样 品，燃燃烧速度度小于770毫米米每分钟钟；或者者在1000毫米米的标志志前熄灭灭。 2、VV-2：对样品品进行两两次100秒的燃燃烧测试试后，火火焰在660秒内内熄灭。可可以有燃燃烧物掉掉下。 3、VV-1：对样品品进行两两次100秒的燃燃烧测试试后，火火焰在660秒内内熄灭。不不能有燃燃烧物掉掉下。 4、VV-0：对样品品进行两两次100秒的燃燃烧测试试后，火火焰在330秒内内熄灭。

40、不不能有燃燃烧物掉掉下432阻燃燃剂的分分类a. 卤卤系阻燃燃剂卤系阻燃燃剂在热热解过程程中，分分解出捕捕获传递递燃烧自自由基的的HX，HHX能稀稀释可燃燃物裂解解时产生生的可燃燃气体，隔隔断可燃燃气体与与空气的的接触。b. 磷磷系阻燃燃剂磷系阻燃燃剂在燃燃烧过程程中产生生了磷酸酸酐或磷磷酸，促促使可燃燃物脱水水炭化，阻阻止或减减少可燃燃气体产产生。磷磷酸酐在在热解时时还形成成了类似似玻璃状状的熔融融物覆盖盖在可燃燃物表面面，促使使其氧化化生成二二氧化碳碳，起到到阻燃作作用。c. 氮氮系阻燃燃剂氮系阻燃燃剂中，氮氮的化合合物和可可燃物作作用，促促进交链链成炭，降降低可燃燃物的分分解温度度，产生

41、生的不燃燃气体，起起到稀释释可燃气气体的作作用。d.协同同阻燃剂剂协同阻燃燃剂是指指磷卤卤系阻燃燃剂、磷磷氮系系阻燃剂剂主要是是通过磷磷卤、磷磷氮协协同效应应作用达达到阻燃燃目的，具具有磷卤、磷磷氮的的双重效效应，阻阻燃效果果比较好好。二、安全全知识（一）安安全基本本常识1、安全全生产概概念及目目的1.1 概念：是指在在生产过过程中，防防止事故故发生，使使生产在在保证劳劳动者安安全健康康和财产产安全的的状态下下顺利进进行1.2 目的：保障人人民生命命与财产产的安全全，保持持社会稳稳定，实实现经济济和社会会的协调调发展1.3安安全生产产的辩证证关系：安全是是生产的的前提，安安全可以以促进生生产2

42、、我国国现代的的劳动安安全卫生生管理体体制我国现代代的劳动动安全卫卫生管理理体制是是政府统统一领导导；部门门依法监监管；企企业全面面负责；社会监监督支持持3、安全全生产方方针安全第一一、预防防为主4、公司司安全全生产守守则对对员工劳劳保着装装和劳动动纪律的的有关规规定进入作业业场所必必须按规规定穿戴戴好防护护用品，操操作旋转转机床时时，严禁禁带手套套；女工工要把长长发放在在工作帽帽内，不不准穿脚脚趾及脚脚跟外露露的凉鞋鞋和高跟跟鞋；不不准穿背背心、短短裤、裙裙子和赤赤膊；不不准系领领带或围围巾、头头巾。工工作场所所不准打打闹、睡睡觉；严严禁酒后后进入岗岗位。5、职业业危险作作业的有有关规定定登

43、高作业业（2米米以上）带带电作业业；禁火火区动火火；易燃燃易爆域域或承压压容器、管管道内动动火、施施焊；爆爆破作业业；有中中毒或窒窒息危险险作业等等属危险险作业；要在作作业前办办理审批批手续。6、安全全常用术术语“三同时时”新建、改改建、扩扩建工程程的劳动动卫生设设施必须须与主体体工程同同时设计计、同时时施工、同同时投入入生产和和使用。“四不放放过”：事故故原因没没有查清清楚不放放过、事事故责任任人没有有受到严严肃处理理不放过过、广大大干部和和群众没没有受到到教育不不放过、安安全防范范措施没没有落实实不放过过。“三不伤伤害”我不伤伤害自己己；我不不伤害别别人；我我不被别别人伤害害。“三违”违章

44、指指挥、违违章操作作、违反反劳动纪纪律。“三级安安全教育育”：指厂厂（公司司）级、车车间（专专业厂）级级、班组组级三级级教育。事故发生生的三个个基本因因素：人人的不安安全行为为、物的的不安全全状态、环环境的不不安全因因素。（二）仓仓库安全全1、仓库库安全现代仓库库的安全全管理主主要包括括设施、设设备、储储存物质质等的安安全管理理和仓库库作业人人员的人人身安全全管理两两大方面面。2、仓库库安全检检查时间间仓库检查查时间有有：日常常检查、定定期检查查、临时时抽查 ( 上上级对下下级、外外部对内内部临时时确定的的检查 ) 、节节假日检检查 ( 指在在国庆、春春节、 新年年、 五一一 等节假假日到来来

45、之前进进行的检检查 ) 。（三）仓仓库消防防安全1、消防防管理概概述1.1 消防工工作方针针：预防防为主，防防消结合合1.2 消防工工作原则则: 谁主主管 , 谁负负责。1.3 消防工工作内容容消防工作作的内容容主要包包括防火火与灭火火两个方方面。2、基本本灭火方方法（1）冷冷却灭火火法：是是将灭火火剂直接接喷洒在在可燃物物上，使使可燃物物的温度度降低到到燃点以以下，从从而使燃燃烧停止止。除用用冷却法法直接灭灭火外，还还可用水水冷却尚尚未燃烧烧的可燃燃物质，防防止其达达到燃点点而着火火；也可可用水冷冷却受火火势威胁胁的生产产装置或或容器，防防止其受受热变形形或爆炸炸。 （2）隔隔离灭火火法：是

46、是将燃烧烧物与附附近可燃燃物隔离离开，从从而使燃燃烧停止止。如将将火源附附近的易易燃易爆爆物品移移到安全全地点；采取措措施阻拦拦、疏散散易燃可可燃液体体或可燃燃气体扩扩散；拆拆除与火火源相毗毗邻的易易燃建筑筑物，造造成阻止止火势蔓蔓延的空空间地带带等。（3）窒窒息灭火火法：是是采取适适当的措措施，阻阻止空气气进入燃燃烧区，或或用惰性性气体稀稀释空气气中的含含氧量，使使燃烧物物质缺乏乏或断绝绝氧气而而熄灭。采采用湿棉棉被、湿湿麻袋、沙沙土、泡泡沫等不不燃难燃燃材料覆覆盖燃烧烧物或封封闭着火火孔洞、桶桶口等，都都是窒息息灭火法法。另外外，居民民油锅起起火，将将锅盖盖盖上即可可灭火，如如果液化化石油气气器具发发生火灾灾，在关关闭阀门门无效或或没有条条件关闭闭阀门断断绝气源源的情况况下，可可用浸湿湿的棉被被覆盖燃燃烧器具具使火窒窒息，灭灭火以后后打开门门窗驱散散室内气气体。（4）抑抑