某工程高架支模方案（DOC36）8036.docx

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1、 中国九冶 高大模板施工方案第一章 工 程程概况该工程是是空军9941004 4-11#油罐罐区油罐罐工程。罐罐室内径径32mm,顶板板为薄壳壳，净空空高度为为16.1220.69mm 。顶顶板厚度度：外围围6m为为25005550mmm;中心心部位为为2500mm厚厚。根据该工工程的设设计图纸纸及施工工规范的的要求，该该工程的的模板施施工处支支撑高度度大于88m 属属于高大大模板支支撑体系系。第二章 编制依依据1、空军军941104工工程施工工图纸。2、建建筑结构构荷载规规范（GGB500009920001）3、建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范 JGJJ1300-200114

2、、建筑筑施工模模板安全全技术规规程 JGJJ1622-200085、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范 GBB502204-200026、建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范 JJGJ880-9917、建筑筑施工安安全检查查标准 JGGJ599-200118、关于于印发危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法的的通知，建建质220099877号。9、建建设工程程高大模模板支撑撑系统施施工安全全监督管管理导则则(建建质2200992554号)10、参参考依据据建筑筑施工手手册及及品茗安安全计算算软件，有有关参数数来源文文件。11、该该工程施施工组织织设计 第三章 方案的的选择本工

3、程考考虑到施施工工期期、质量量和安全全要求，故故在选择择方案时时，应充充分考虑虑以下几几点： 1、模模板及其其支架的的结构设设计，力力求做到到结构要要安全可可靠，造造价经济济合理。 2、在在规定的的条件下下和规定定的使用用期限内内，能够够充分满满足预期期的安全全性和耐耐久性。 3、选选用材料料时，力力求做到到常见通通用、可可周转利利用，便便于保养养维修。 4、结结构选型型时，力力求做到到受力明明确，构构造措施施到位，升升降搭拆拆方便，便便于检查查验收； 5、综综合以上上几点，模模板及模模板支架架的搭设设，还必必须符合合JGJJ59-20111检查查标准及及JGJJ1622-20008(建筑施施

4、工模板板安全技技术规程程)要求求，要符符合陕西西省文明明标化工工地的有有关标准准。 6、结结合以上上模板及及模板支支架设计计原则，同同时结合合本工程程的实际际情况，综综合考虑虑了以往往的施工工经验，决决定全部部采用扣扣件式钢钢管满堂堂脚手架架。第四章 施工工工艺技术术第一节 高支模构构造及验验算本工程模模板支撑撑采用钢钢管满堂堂架。高支模构构造要求求：1、模板板支撑体体系采用用482.88钢管扣扣件满堂堂架。中中心部位位：立杆杆纵、横横间距110000mm，边边部6mm范围内内：立杆杆纵5000mmm、横间间距5000mmm，水平平杆步距距均为118000mm,每根立立杆底部部应设置置立杆垫垫

5、板，垫垫板5厚木板板上铺硬硬质竹胶胶板间隔隔铺设，木木板宽度度不小于于2000，长长度不少少于2跨跨。满堂堂架底部部设置纵纵、横向向扫地杆杆，扫地地杆距地地2000。2、立杆杆接长除除顶层顶顶步可采采用搭接接外，其其余各层层各步接接头必须须采用对对接扣件件连接。对对接、搭搭接应符符合下列列规定：（1） 立杆上上的对接接扣件应应交错布布置，两两根相邻邻立杆的的接头不不应设置置在同步步内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不大于于步距的的1/33。（2） 搭接长长度不应应小于11m，应应采用不不少于33个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应

6、应小于1100mmm。3、支架架立杆应应竖直设设置，22m高度度的垂直直允许偏偏差小于于5mmm。4、模板板支架四四边满设设剪刀撑撑，纵横横方向中中间每四四排立杆杆应设置置一道纵纵向剪刀刀撑，由由底至顶顶连续设设置；其其两端与与中间每每隔4排排立杆从从顶层开开始向下下每2步步设置一一道水平平剪刀撑撑。高支支撑架的的顶部和和底部（扫扫地杆的的设置层层）必须须满设水水平剪刀刀撑。顶顶部2步步各增加加一道纵纵横水平平杆。6、最上上一步水水平杆距距板底不不大于2200，沿顶顶板结构构垂直于于顶板增增加斜撑撑，间距距每隔两两排设置置一道，在在架体高高度每55米及距距顶板底底1.88米沿柱柱周围铺铺设操作

7、作平台，确确保人员员施工安安全。7、梁板板拆模后后利用该该架体在在距顶板板底1.8米位位置设置置一道横横杆，搭搭设工作作平台，以以便于顶顶板打磨磨施工。8、采用用先浇注注框架柱柱后浇注注梁板结结构的施施工方法法，框架架柱模板板加固杆杆与架体体可靠连连接，在在浇注顶顶部结构构砼时框框架柱砼砼强度可可达到设设计强度度的1000%以以上，增增加架体体的整体体稳定性性。9、严格格按照设设计尺寸寸搭设，立立杆和水水平杆的的接头均均应错开开在不同同的框格格层中设设置；确确保立杆杆的垂直直偏差和和横杆的的水平偏偏差小于于扣件件架规范范的要要求；10、确确保每个个扣件和和钢管的的质量是是满足要要求的，每每个扣

8、件件的拧紧紧力矩都都要控制制在455-600N.mm，不能能选用已已经长期期使用发发生变形形的钢管管。11、支支模前应应检查架架体强度度、刚度度、稳定定性是否否符合要要求，合合格后方方可进行行支模，拆拆模时要要全面考考虑施工工荷载组组合传递递和其他他工种配配合，还还应考虑虑构件的的力学特特性，简简支梁应应从中间间开始，向向两侧逐逐步扩展展；悬臂臂构件应应从悬臂臂端开始始，向固固定端逐逐个拆卸卸支撑。12、支支撑架搭搭设的要要求：a.严格格按照设设计尺寸寸搭设，立立杆和水水平杆的的接头均均应错开开在不同同的框格格层中设设置；b.确保保立杆的的垂直偏偏差和横横杆的水水平偏差差小于扣扣件架规规范的的

9、要求；c.确保保每个扣扣件和钢钢管的质质量是满满足要求求的，每每个扣件件的拧紧紧力矩都都要控制制在455-600N.mm，钢管管不能选选用已经经长期使使用发生生变形的的；d.地基基支座的的设计要要满足承承载力的的要求。13、施施工使用用的要求求：a.精心心设计混混凝土浇浇筑方案案，确保保模板支支架施工工过程中中均衡受受载，最最好采用用由中部部向两边边扩展的的浇筑方方式；b.严格格控制实实际施工工荷载不不超过设设计荷载载，对出出现的超超过最大大荷载要要有相应应的控制制措施，钢钢筋等材材料不能能在支架架上方堆堆放；c.浇筑筑过程中中，派人人检查支支架和支支承情况况，发现现下沉、松松动和变变形情况况

10、及时解解决。14、满满堂架搭搭设的工工艺流程程：弹线线、布置置立杆定位设设置通长长立杆垫垫板排放纵纵向扫地地杆竖立杆杆将纵向向扫地杆杆与立杆杆扣接安装横横向扫地地杆安装纵纵向水平平杆安装横横向水平平杆安装剪剪刀撑安装操操作平台台验收交交接15、满满堂架的的拆除施施工工艺艺拆架程序序应遵守守由上而而下，先先搭后拆拆的原则则，一般般的拆除除顺序为为：模板板拆除剪刀撑撑横向水水平杆纵向水水平杆立杆第二节 模板拆除除1、模板板拆除根根据现场场同条件件的试块块指导强强度，符符合设计计要求的的百分率率后，由由技术人人员发放放拆模通通知书后后，方可可拆模。 2、模模板及其其支架在在拆除时时混凝土土强度要要达

11、到如如下要求求。在拆拆除侧模模时，混混凝土强强度要达达到1.2MPPa（依依据拆模模试块强强度而定定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。混凝凝土的底底模，其其混凝土土强度必必须符合合下表规规定后方方可拆除除。 3、拆拆除模板板的顺序序与安装装模板顺顺序相反反，先支支的模板板后拆，后后支的先先拆。 楼板模模板拆除除时，先先调节顶顶部支撑撑头，使使其向下下移动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。拆拆除板模模板时要要保留板板的养护护支撑。 4、模模板拆除除吊至存存放地点点时，模模板

12、保持持平放，然然后用铲铲刀、湿湿布进行行清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理理，以保保证使用用质量。 5、模模板拆除除后，及及时进行行板面清清理，涂涂刷隔离离剂，防防止粘结结灰浆。第三节 模板技技术措施施1、进场场模板质质量标准准 模板要要求： （1）技技术性能能必须符符合相关关质量标标准（通通过收存存、检查查进场木木胶合板板出厂合合格证和和检测报报告来检检验）。 （2）外外观质量量检查标标准（通通过观察察检验） 任意部部位不得得有腐朽朽、霉斑斑、鼓泡泡。不得得有板边边缺损、起起毛。每每平方米米单板脱脱胶不大大于0.0011m2 。每每平方米米污染面面积不大大于0.

13、0055m2 （3）规规格尺寸寸标准 厚度检检测方法法：用钢钢卷尺在在距板边边20mmm 处处，长短短边分别别测3 点、11 点，取取8 点点平均值值；各测测点与平平均值差差为偏差差。长、宽宽检测方方法：用用钢卷尺尺在距板板边1000mmm 处分分别测量量每张板板长、宽宽各2点点，取平平均值。对对角线差差检测方方法：用用钢卷尺尺测量两两对角线线之差。翘翘曲度检检测方法法：用钢钢直尺量量对角线线长度，并并用楔形形塞尺（或或钢卷尺尺）量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。 2、模模板安装装质量要要求 必须符符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GGB 55020

14、04-220022）及相相关规范范要求。即即模板板及其支支架应具具有足够够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。 （1）主主控项目目 1）安安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。 检查数数量：全全数检查查。 检验方方法：对对照模板板设计文文件和施施工技术术方案观观察。 2）在在涂刷模模板隔离离剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。 检查数数量：全全数检查查。 检验方方法：观观察。 （2） 一般项项目 1）模模板

15、安装装应满足足下列要要求： 模板的的接缝不不应漏浆浆；在浇浇筑混凝凝土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水；模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂；浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净； 检查数数量：全全数检查查。 检验方方法：观观察。 2）对对跨度不不小于44m 的的现浇钢钢筋混凝凝土梁、板板，其模模板应按按要求起起拱。 检查数数量：按按规范要要求的检检验批（在在同一检检验批内内，对梁梁，应抽抽查构件件数量的的10，且不不应少于于3 件件；对板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3 间。）检检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢

16、尺检查查。 3）固固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固其其偏差应应符合附附表1的的规定；检查数量量：按规规范要求求的检验验批(对对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且不不应少于于3 件件；对墙墙和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3间间)。 检验方方法：钢钢尺检查查。 （3）现现浇结构构模板安安装的偏偏差应符符合表11 的规规定。 检查数数量：按按规范要要求的检检验批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且不不应少于于3 件件；对墙墙和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3间间)。现现浇结构构模板安安装允许

17、许偏差和和检验方方法见表表1：（检检验方法法：检查查同条件件养护试试块强度度试验值值。检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。） （4）模模板垂直直度控制制 1）对对模板垂垂直度严严格控制制，在模模板安装装就位前前，必须须对每一一块模板板线进行行复测，无无误后，方方可模板板安装。 2）模模板拼装装配合，工工长及质质检员逐逐一检查查模板垂垂直度，确确保垂直直度不超超过3mmm，平平整度不不超过22mm； 3）模模板就位位前，检检查顶模模棍位置置、间距距是否满满足要求求。 （5）顶顶板模板板标高控控制 每层顶顶板抄测测标高控控制点，测测量抄出出混凝土土墙上的的5

18、000线，根根据层高高28000mmm及板厚厚，沿墙墙周边弹弹出顶板板模板的的底标高高线。 （6）模模板的变变形控制制 1）墙墙模支设设前，竖竖向梯子子筋上，焊焊接顶模模棍（墙墙厚每边边减少11mm）。 2）浇浇筑混凝凝土时，做做分层尺尺竿，并并配好照照明，分分层浇筑筑，层高高控制在在5000以内，严严防振捣捣不实或或过振，使使模板变变形。 3）门门窗洞口口处对称称下混凝凝土； 4）模模板支立立后，拉拉水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位； 5）浇浇筑前认认真检查查螺栓、顶顶撑及斜斜撑是否否松动； 6）模模板支立立完毕后后，禁止止模板与与脚手架架拉结。 （7）模

19、模板的拼拼缝、接接头 模板拼拼缝、接接头不密密实时，用用塑料密密封条堵堵塞；钢钢模板如如发生变变形时，及及时修整整。 （8）跨跨度小于于4m 不考虑虑，46m 的板起起拱100mm；跨度大大于6mm 的板板起拱115mmm。 （9）与与安装配配合 合模前前与钢筋筋、水、电电安装等等工种协协调配合合，合模模通知书书发放后后方可合合模。 （100）混凝凝土浇筑筑时，所所有墙板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂直直度，每每次浇筑筑时，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。 （111）为提提高模板板周转、安安装效率率，事先先按工程程轴线位位置、尺尺寸将模模板编号号，以便便

20、定位使使用。拆拆除后的的模板按按编号整整理、堆堆放。安安装操作作人员应应采取定定段、定定编号负负责制。3、其他他注意事事项 在模板板工程施施工过程程上中，严严格按照照模板工工程质量量控制程程序施工工，另外外对于一一些质量量通病制制定预防防措施，防防患于未未然，以以保证模模板工程程的施工工质量。严严格执行行交底制制度，操操作前必必须有单单项的施施工方案案和给施施工队伍伍的书面面形式的的技术交交底。 （1）胶胶合板选选统一规规格，面面板平整整光洁、防防水性能能好的。 （2）进进场木方方先压刨刨平直统统一尺寸寸，并码码放整齐齐，木方方下口要要垫平。 （3）模模板配板板后四边边弹线刨刨平，以以保证墙墙

21、体、柱柱子、楼楼板阳角角顺直。 （4）墙墙模板安安装基层层找平，并并粘贴海海绵条，模模板下端端与事先先做好的的定位基基准靠紧紧，以保保证模板板位置正正确和防防止模板板底部漏漏浆，在在外墙继继续安装装模板前前，要设设置模板板支撑垫垫带，并并校正其其平直。 （5）墙墙模板的的对拉螺螺栓孔平平直相对对，穿插插螺栓不不得斜拉拉硬顶。内内墙穿墙墙螺栓套套硬塑料料管，塑塑料管长长度比墙墙厚少223mmm。 （6）门门窗洞口口模板制制作尺寸寸要求准准确，校校正阳角角方正后后加固，固固定，对对角用木木条拉上上以防止止变形。 （7）支支柱所设设的水平平撑与剪剪刀撑，按按构造与与整体稳稳定性布布置。 4、脱脱模剂

22、及及模板堆堆放、维维修 （1）木木胶合板板选择水水性脱模模剂，在在安装前前将脱膜膜剂刷上上，防止止过早刷刷上后被被雨水冲冲洗掉。钢钢模板用用油性脱脱模剂。 （2）模模板贮存存时，其其上要有有遮蔽，其其下垫有有垫木。垫垫木间距距要适当当，避免免模板变变形或损损伤。 （3）装装卸模板板时轻装装轻卸，严严禁抛掷掷，并防防止碰撞撞，损坏坏模板。周周转模板板分类清清理、堆堆放。（4）拆拆下的模模板，如如发现翘翘曲，变变形，及及时进行行修理。破破损的板板面及时时进行修修补。第五章 安全、环环保文明明施工措措施第一节 组织保证证措施技术负责人施工员架子班组钢筋班组安全员李志军模板班组砼 班 组设 备 员项目

23、经理 项目部安安全组织织机构图图第二节 安全、环环保文明明施工措措施1、拆模模时操作作人员必必须挂好好、系好好安全带带。 2、支支模前必必须搭好好相关脚脚手架（见见本工程程脚手架架方案及及相关方方案、相相关安全全操作规规程等）。 3、在在拆墙模模前不准准将脚手手架拆除除，用塔塔吊拆时时与起重重工配合合；拆除除顶板模模板前划划定安全全区域和和安全通通道，将将非安全全通道用用钢管、安安全网封封闭，挂挂禁止止通行安全标标志，操操作人员员不得在在此区域域，必须须在铺好好跳板的的操作架架上操作作。 4、浇浇筑混凝凝土前必必须检查查支撑是是否可靠靠、扣件件是否松松动。浇浇筑混凝凝土时必必须由模模板支设设班

24、组设设专人看看模，随随时检查查支撑是是否变形形、松动动，并组组织及时时恢复。经经常检查查支设模模板吊钩钩、斜支支撑及平平台连接接处螺栓栓是否松松动，发发现问题题及时组组织处理理。 5、木木工机械械必须严严格使用用倒顺开开关和专专用开关关箱，一一次线不不得超过过3m，外外壳接保保护零线线，且绝绝缘良好好。电锯锯和电刨刨必须接接用漏电电保护器器，锯片片不得有有裂纹（使使用前检检查，使使用中随随时检查查）；且且电锯必必须具备备皮带防防护罩、锯锯片防护护罩、分分料器和和护手装装置。使使用木工工多用机机械时严严禁电锯锯和电刨刨同时使使用；使使用木工工机械严严禁戴手手套；长长度小于于50ccm 或或厚度大

25、大于锯片片半径的的木料严严禁使用用电锯；两人操操作时相相互配合合，不得得硬拉硬硬拽；机机械停用用时断电电加锁。 6、用用塔吊吊吊运模板板时，必必须由起起重工指指挥，严严格遵守守相关安安全操作作规程。模模板安装装就位前前需有缆缆绳牵拉拉，防止止模板旋旋转不善善撞伤人人；垂直直吊运必必须采取取两个以以上的吊吊点，且且必须使使用卡环环吊运。不不允许一一次吊运运二块模模板7、大模模板堆放放场地要要求硬化化、平整整、有围围护，阴阴阳角模模架设小小围护架架放置。安安装就位位后，要要采取防防止触电电保护措措施，将将大模板板加以串串联，并并同避雷雷网接通通，防止止漏电伤伤人。 8、在在电梯间间进行模模板施工工

26、作业时时，必须须层层搭搭设安全全防护平平台。因因混凝土土侧力既既受温度度影响，又又受浇筑筑速度影影响，因因此当夏夏季施工工温度较较高时，可可适当增增大混凝凝土浇筑筑速度，秋秋冬季施施工温度度降低混混凝土浇浇筑速度度也要适适当降低低。当TT=155时，混混凝土浇浇筑速度度不大于于2m33/h。 99、环保保与文明明施工 夜间222:00066:000 之间间现场停停止模板板加工和和其他模模板作业业。现场场模板加加工垃圾圾及时清清理，并并存放进进指定垃垃圾站。做做到工完完场清。整整个模板板堆放场场地与施施工现场场要达到到整齐有有序、干干净无污污染、低低噪声、低低扬尘、低低能耗的的整体效效果。第三节

27、 应急救救援预案案1、简介介应急求援援预案是是为了符符合国家家法律、法法规的要要求，确确保职工工的人身身安全，处处理架体体搭设、拆拆除，支支模、拆拆模，钢钢筋绑扎扎，砼浇浇注过程程中不安安全因素素发生时时如何通通过及时时、有效效的组织织、协调调使人员员伤亡和和财产损损失降到到最低。事事故应急急救援的的基本原原则和任任务预防防为主的的前提下下，贯彻彻统一指指挥，分分级负责责、项目目部及各各班组自自救和社社会救援援相结合合的原则则。2、项目目部由项项目经理理主抓安安全生产产，负责责现场事事故应急急设施，确确保职工工了解如如何面对对安全事事故应急急情况，采采取的宣宣传，以以提高安安全意识识的措施施，

28、负责责联系社社会应急急援助的的实施，医医护急救救电话1120，其其它求援援电话1110，火火灾电话话1199，组织织营救受受害人员员。本工工程确定定急救医医院名称称为中国国人民解解放军第第三陆军军医院。3、报警警与接警警程序1）、报报警程序序、最先先发现事事故的部部门和个个人，如如发现有有架体变变形及时时通知现现场带班班人员，停停止施工工，疏散散人员。如如发现人人员伤亡亡，直接接拨打“1200”电话向向急救部部门报警警，报警警时须说说明地点点，行驶驶路线及及联系电电话。、事故故发生部部门同时时向工地地领导或或项目部部领导报报告，并并做好现现场保护护工作。、工地地值班领领导接到到事故报报告后应应

29、先询问问是否已已向相关关部门报报警，且且必须再再次报警警，同时时立即报报告公司司领导，并并通知其其他工作作人员集集中，公公司保卫卫人员做做好应急急准备。并并向相关关主管部部门报告告。、工地地值班领领导接到到警情后后立即向向项目部部主要负负责人报报告，以以便作出出准确有有效的决决策。2）、接接警程序序、工地地有关负负责人接接警后应应立即赶赶往事故故现场组组织救援援，第一一个到达达的领导导应立即即承担起起救援责责任，随随后由到到场职务务最高的的领导任任总指挥挥。、接到到报警的的项目部部领导及及设备负负责人，在在紧急情情况下有有权调用用工地及及项目部部任何人人员和机机动车辆辆参与救救援。、发生生事故

30、的的部门在在报警的的同时，应应立即组组织现有有职工自自救或调调用其他他工种进进行救援援。、接到到报警信信号救护护车进入入事故现现场时，门门卫立即即引导救救护车进进入现场场救援。3）、应应急求援援行动、应急急求援行行动是指指在紧急急情况发发生时及及时营救救伤员，减减缓事故故后果的的控制，而而采取的的一系列列求援行行动。、事故故现场掌掌握情况况，报告告与通报报，组织织抢救抢抢险。、应通通知社区区工作人人员，采采取相应应的防护护行动。、描述述最初应应急都在在事故发发生后几几分钟里里观察到到的现场场情况，包包括事故故范围和和扩展潜潜在可能能性能，人人员伤亡亡财产损损失情况况，以及及是否需需要外界界援助

31、。4）、对对事故原原因的分分析5）、应应急设备备与资源源、通讯讯具各职职能人员员打开手手机随时时准备。、交通通工具、现现场安装装、拆卸卸设备期期间派车车一辆或或出租车车。、项目目部准备备500001100000元资资金备用用。事故应急急救援预预案组织织机构图图：技术负责人施工员架子班组钢筋班组安全员李志军模板班组砼 班 组设 备 员项目经理 第四节 监测控控制措施施1、满堂堂架搭设设过程中中在每个个施工段段的立杆杆上设水水平及竖竖向变形形观测点点，每段段设5个个水平观观测点，外外围4角角各一点点，中部部一点，在在原有建建筑物上上设沉降降观测基基准点，每每搭设完完一步用用水准仪仪观测一一次，记记

32、录沉降降量。水水平位移移采用观观测立杆杆垂直度度检测，在在每个单单元取55个立杆杆，外围围4个，中中部一个个，每搭搭设完一一步用经经纬仪观观测架体体立杆的的垂直度度，记录录水平变变形量。2、雨天天过后应应增加观观测频率率。 3、砼砼浇注过过程中应应进行实实时观测测，发现现异常及及时通知知施工人人员。及及时疏散散人员，待待查明原原因，加加固处理理符合要要求后再再施工。第六章 劳动力力计划第一节 安全管管理人员员安全管理理人员一一览表序号职 务姓 名性别年龄职 称称备注1项目经理理男工程师工程总负负责2技术负责责人男工程师全面技术术管理3施工员男工程师施工管理理4质检员男工程师质量管理理5安全员男

33、工程师安全管理理6材料员男 技术员员材料采购购第二节 特种作作业人员员根据该工工程施工工特点，高高大模板板部分的的满堂脚脚手架由由持证上上岗的440名架架子工进进行搭设设，模板板由155名木工工进行支支模。第七章 计算书书第一节 中心部部位计算算书一、参数数信息1.模板板支架参参数横向间距距或排距距(m):1.00；纵距(m):1.000；步步距(mm):11.800；立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度(mm):00.155；模板板支架搭搭设高度度(m):200.699；采用的钢钢管(mmm):482.88 ；板板底支撑撑连接方方式:方方木支撑撑；立杆承重重连接方方式:可可调托座座；2.荷载

34、载参数模板与木木板自重重(kNN/m22):00.3550；混混凝土与与钢筋自自重(kkN/mm3):225.0000；施工均布布荷载标标准值(kN/m2):22.0000；3.材料料参数面板采用用胶合面面板，厚厚度为116mmm；板底底支撑采采用方木木；面板弹性性模量EE(N/mm22):995000；面板板抗弯强强度设计计值(NN/mmm2):113；木方抗剪剪强度设设计值(N/mmm2):11.4000；木木方的间间隔距离离(mmm):2200.0000；木方弹性性模量EE(N/mm22):995000.0000；木木方抗弯弯强度设设计值(N/mmm2):113.0000；木方的截截面宽

35、度度(mmm):550.000；木木方的截截面高度度(mmm):770.000；托梁材料料为：钢钢管(双双钢管) :482.88；4.楼板板参数楼板的计计算厚度度(mmm):2250.00； 楼板板支撑架架荷载计计算单元元二、模板板面板计计算模板面板板为受弯弯构件,按三跨跨连续梁梁对面板板进行验验算其抗抗弯强度度和刚度度模板面板板的截面面惯性矩矩I和截截面抵抗抗矩W分分别为：W = 10001.662/6 = 442.6667 cm33；I = 10001.663/122 = 34.1333 cmm4；模板面板板的按照照三跨连连续梁计计算。 面面板计算算简图1、荷载载计算(1)静静荷载为为钢筋

36、混混凝土楼楼板和模模板面板板的自重重(kNN/m)：q1 = 2550.2251+00.3551 = 6.6 kkN/mm；(2)活活荷载为为施工人人员及设设备荷载载(kNN/m)：q2 = 21= 2 kkN/mm；2、强度度计算计算公式式如下:M=0.1qll2其中：qq=1.26.66+1.42= 10.72kkN/mm最大弯矩矩 M=0.1110.7220002= 4428880 NNm；面板最大大应力计计算值 =MM/W= 4228800/4226666.6667 = 1.0055 N/mm22；面板的抗抗弯强度度设计值值 f=13 N/mmm2；面板的最最大应力力计算值值为 11.

37、0005 NN/mmm2 小于于面板的的抗弯强强度设计计值 113 NN/mmm2,满足足要求!3、挠度度计算挠度计算算公式为为=0.6777ql4/(1100EEI)=l/2550其中q =q1=6.6kNN/m面板最大大挠度计计算值 = 0.66776.6620004/(11009500034.1333104)=00.0222 mmm； 面板最大大允许挠挠度 =2200/ 2550=00.8 mm；面板的最最大挠度度计算值值 0.0222 mmm 小于于 面板板的最大大允许挠挠度 00.8 mm,满足要要求!三、模板板支撑方方木的计计算方木按照照三跨连连续梁计计算，截截面惯性性矩I和和截面

38、抵抵抗矩WW分别为为:W=bh2/6=577/66 = 40.83 cm33；I=bh3/122=5777/112 = 1442.992 ccm4；方木楞计计算简图图1.荷载载的计算算(1)静静荷载为为钢筋混混凝土楼楼板和模模板面板板的自重重(kNN/m)：q1= 250.220.225+00.3550.22 = 1.332 kkN/mm ；(2)活活荷载为为施工人人员及设设备荷载载(kNN/m)：q2 = 20.22 = 0.44 kNN/m；2.强度度验算计算公式式如下:M=0.1qll2均布荷载载 qq = 1.2 q1 + 1.44 q2 = 1.221.332+11.40.44 =

39、2.1144 kN/m；最大弯矩矩 M = 0.1qll2 = 0.112.114412 = 0.2214 kNm；方木最大大应力计计算值 = MM /WW = 0.2214106/4008333.333 = 5.2251 N/mmm2；方木的抗抗弯强度度设计值值 f=13.0000 N/mm22；方木的最最大应力力计算值值为 55.2551 NN/mmm2 小于于方木的的抗弯强强度设计计值 113 NN/mmm2,满足足要求!3.抗剪剪验算截面抗剪剪强度必必须满足足: = 3V/2bhhn 其中最大大剪力: V = 00.62.11441 = 1.2866 kNN；方木受剪剪应力计计算值 =

40、 3 1.2286103/(22 5070) = 0.5551 N/mmm2；方木抗剪剪强度设设计值 = 1.4 NN/mmm2；方木的受受剪应力力计算值值 0.5511 N/mm22 小于于 方木木的抗剪剪强度设设计值 1.44 N/mm22，满足足要求!4.挠度度验算计算公式式如下:=0.6777ql44/(1100EEI)=ll/2550均布荷载载 q = q11 = 1.332 kkN/mm；最大挠度度计算值值 = 00.67771.332100004 /(100095000142291666.6667)= 00.6558 mmm；最大允许许挠度 =110000/ 2250=4 mmm

41、；方木的最最大挠度度计算值值 0.6588 mmm 小于于 方木木的最大大允许挠挠度 44 mmm,满足足要求!四、托梁梁材料计计算托梁按照照集中荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算；托梁采用用：钢管管(双钢钢管) :482.88；W=8.5 ccm3；I=200.388 cmm4；集中荷载载P取纵纵向板底底支撑传传递力，PP3.2166kN; 托梁梁计算简简图 托梁梁计算弯弯矩图(kNm) 托梁梁计算变变形图(mm) 托梁梁计算剪剪力图(kN) 最大弯矩矩 Mmmax = 11.5444 kkNm ；最大变形形 Vmmax = 22.5669 mmm ；最大支座座力 QQmaxx = 17.

42、6244 kNN ；最大应力力 = 1154338722.9441/885000 = 1811.6332 NN/mmm2；托梁的抗抗压强度度设计值值 ff=2205 N/mmm2；托梁的最最大应力力计算值值 1881.6632 N/mmm2 小于于 托梁梁的抗压压强度设设计值 2055 N/mm22,满足足要求!托梁的最最大挠度度为 22.5669mmm 小于于 10000/1500与100 mmm,满足足要求!五、模板板支架立立杆荷载载设计值值(轴力力)作用于模模板支架架的荷载载包括静静荷载和和活荷载载。1.静荷荷载标准准值包括括以下内内容(1)脚脚手架的的自重(kN)：NG1 = 00.1

43、22520.69 = 22.5992 kkN；钢管的自自重计算算参照扣扣件式规规范附附录A。(2)模模板的自自重(kkN)：NG2 = 00.35511 = 0.35 kN；(3)钢钢筋混凝凝土楼板板自重(kN)：NG3 = 2250.22511 = 6.25 kN；经计算得得到，静静荷载标标准值 NG = NG11+NG22+NG33 = 9.1192 kN；2.活荷荷载为施施工荷载载标准值值与振倒倒混凝土土时产生生的荷载载经计算得得到，活活荷载标标准值 NQ = (2+2 ) 11 = 4 kN；3.不考考虑风荷荷载时,立杆的的轴向压压力设计计值计算算N = 1.22NG + 1.44NQ = 16.6311 kNN；六、立杆杆的稳定定性计算算立杆的稳稳定性计计算公式式: =NN/(A)f其中 N - 立杆杆的轴心心压力设设计值(kN) ：NN = 16.6311 kNN；- 轴轴心受压压立杆的的稳定系系数,由由长细比比 loo/i 查表得得到； ii - 计算立立杆的截截面回转转半径(cm) ：ii = 1.66 cmm； AA - 立杆净净截面面面积(ccm2)：AA = 3.998 ccm2； WW - 立杆净净截面模模量(抵抵抗矩)(cmm3)：WW=4.25 cm33；-