浇注料施工方案4956.docx
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1、.浇注料施施工方案案一、概况况1、工程程名称:福建龙龙岩坑口口发电有有限责任任公司223000MW CFBB锅炉内内衬耐火火绝热材材料工程程2、工程程地点:福建龙龙岩坑口口发电有有限责任任公司工工地3、施工工工作量量:单台台炉耐磨磨耐火保保温材料料约14400吨吨左右4、编制制依据:东方锅锅妒厂设设计施工工图及炉炉衬说明明书;部颁电电力建设设施工及及验收技技术规范范(锅炉机机组篇);工业业炉砌筑筑工程施施工及验验收技术术规范(GBJ21 1-87);(火火电施工工质量检检验及评评定标准准(锅炉篇篇)966;工业业锅炉质质量检验验评定标标准(GB5503009-992);(锅锅炉专业业施工组组织
2、设计计电力力建设安安全工作作规程(火力发电厂部分)DLT50091-92;(耐耐火材料料的保管管、堆放放、运输输及验收收规范GBl0325-88;火力力发电厂厂耐火材材料技术术条件与与检验方方法SSDJ666-882;(火火力发电电厂热力力设备和和管道保保温材料料技术条条件与检检验方法法SDDJ688-855;中级级筑炉工工艺学;本工程程承包合合同、技技术协议议以及补补充协议议;其它相相关标准准、规范范及规程程;本公司司与供货货、质保保、施工工相关的的技术规规范以及及管理制制度;5、概述述福建龙岩岩坑口发发电有限限责任公公司23000MW CFBB锅炉由由东方锅锅炉厂设设计兼制制造,其其工艺流
3、流程为:高温高高压循环环流化床床、自然然循环燃燃烧、平平衡通风风、导向向式排渣渣。其工工艺参数数和耐磨磨衬里结结构与其其它类型型的国产产化循环环流化床床锅炉相相比有很很大的不不同。循循环流化化床锅炉炉的运行行工况表表明:设设计、制制造、施施工以及及烘炉是是决定锅锅炉安全全、长寿寿运行的的四个关关键环节节。锅炉炉炉墙砌砌筑分项项工程尤尤其关键键,与普普通燃煤煤锅炉的的施工有有着本质质的区别别,其施施工工艺艺必须科科学合理理,重点点侧重于于炉墙的的结构稳稳定性、耐耐磨性、抗抗热震稳稳定性、炉炉体气密密性和隔隔热保温温性能等等方面的的质量保保证上。该炉炉膛膛膜式壁壁、炉膛膛烟气出出口、旋旋风分离离器
4、、屏屏式过(再)热器、炉炉底风室室的内衬衬材料设设计为敷敷管式超超薄型衬衬里结构构;而点点火风道道大部分分采用耐耐磨耐火火结构;返料系系统及交交叉烟道道等都采采用多层层绝热衬衬里结构构。对这这些运行行环境温温度高、气气流流速速快、物物料浓度度大且对对炉管和和结构件件有严重重磨损和和高温热热冲击的的部位,均均必须进进行抗磨磨损、防防火和隔隔热保温温的有效效保护。在其它项项目同类类炉型锅锅炉的运运行实践践中,据据报曾多多次出现现过因衬衬里材料料磨损而而导致的的爆管事事故;有有点火器器超温烧烧塌事故故;有返返料腿开开裂窜火火事故;有分离离器和平平衡烟道道顶耐火火材料脱脱落、坍坍塌的事事故等等等。因此
5、此,在保保证材料料质量的的前提下下,如何何做好施施工(含烘炉炉)优化设设计(含选材材优化)、施工工(含烘炉炉)组织设设计,无无疑是本本项目锅锅炉运行行正常与与否的重重要一环环,必须须引起各各方面的的高度重重视。我公司拥拥有技艺艺精湛的的施工队队伍,装装备有设设备精良良的施工工机具。近近几年来来,我公公司配套套施工的的35tth至10000th各吨级级的cFFB锅炉炉有四百百多台。通通过这些些项目的的成功配配套,我我公司施施工人员员在循环环流化床床锅炉的的耐火保保温材料料的施工工上积累累了很多多宝贵而而且成功功的经验验。因此此,在各各单位和和部门的的大力协协助下,我我公司有有信心、有有能力保保质
6、按期期、安全全文明地地完成本本项目耐耐磨耐火火保温材材料的安安装任务务。有鉴于此此,本公公司项日日施工单单位必须须在施工工前充分分了解本本项目锅锅炉各施施工部位位的运行行工艺、运运行工况况和衬里里结构特特点,熟熟悉内衬衬材料的的物化性性能和施施工性能能,并根根据锅炉炉厂的设设计图纸纸和炉衬衬说明书书认真制制定详细细的施工工方案。该该方案提提交有关关部门审审核通过过后才能能据以实实施。本本公司项项目施工工单位必必须对施施工过程程和烘炉炉过程进进行严格格的工序序质量控控制,从从而确保保本项目目锅炉安安全、高高效、长长寿运行行。二、施工工组织机机构施工组织织机构的的设置,是是为了保保证施工工现场的的
7、管理畅畅通,组组织严谨谨、协调调周密,使使施工程程序和施施工质量量切实得得到有效效控制。我我公司关关于本项项目耐磨磨耐火保保温材料料施工拟拟议的施施工组织织结构如如下:三、施工工劳动力力计划本公司将将派具有有丰富110000thCFFB锅炉炉安装经经验的管管理人员员和施工工人员进进驻现场场,以最最优秀的的质量、最最科学的的工艺和和最短的的工期,安安全文明明地完成成本项目目工程耐耐磨耐火火保温材材料工程程的施工工任务。施施工劳动动力计划划如下:管理人员员施工人员员项目经理理 1人筑炉工 18人人副经理 1人木模工 5人技术员 2人电焊工 6人安全员 2人电工 2人班组长 6人辅助工 26人人小计
8、 9人小计 57人人四、施工工机具配配置机具设备备配置得得完善与与否,将将直接影影响施工工进度和和施工质质量。本本厂在该该项目上上将投入入最佳性性能、最最完善的的施工机机具,确确保施工工工期和和施工质质量。大大宗施工工机具的的配置方方案如下下:一机具名称称规格型号号数量卷扬机 T1.55t 5台强制式砼砼搅拌机机 V2500L 5台木工机床床 2台直流电焊焊机 5台砼振动器器40 6台50 2台中322 2台向磨光机机1255 1台角角手拉翻斗斗车(配套) 4辆皮锤 20把把切砖机 2台五、施工工工期及及保证措措施 1从从水压试试验合格格后脚手手架搭设设好并具具备施工工条件之之日起计计算,单单
9、台炉炉炉内材料料安装的的绝对施施工工期期为900天(仅限于于炉内耐耐磨耐火火保温施施工工程程,无冷冷渣器保保温工程程,无防磨磨梁施工工工程,外外保温施施工工程程不在承承包范围围内),具备备交付烘烘炉条件件。 2该该项目施施工工期期主要决决定于施施工条件件是否具具备(有不可可预见性性)。因此此,为了了确保施施工总工工期,需需加强与与锅炉钢钢结构体体安装单单位及业业主的密密切沟通通和协调调(公司委委派专职职协调员员)。按技技术协议议的要求求,所有有能在地地面预先先施工的的部位先先在地面面施工然然后按规规程吊装装,吊装装过程中中严禁碰碰撞。3正式式开工前前,应先先落实施施工组织织管理机机构,成成立项
10、目目指挥部部,由总总经理亲亲自挂帅帅。提前前调派项项目主要要管理人人员进驻驻现场,落落实材料料存放场场地(共约2000)、水电电接入口口、符合合要求的的施工用用水、木木工房(约)以及搅搅拌场地地(共约500 )等事宜宜。 44施工工前组织织相关人人员认真真仔细地地熟悉施施工图纸纸、内衬衬说明书书以及相相关质量量技术文文件、资资料,对对锅炉钢钢结构、受受热面、热热工仪表表、炉门门、开孔孔、销钉钉等据图图进行检检查核对对,尽力力避免这这些问题题在以后后的施工工中影响响内衬料料的施工工。对炉炉墙设计计中存在在的缺陷陷,应积积极会同同设计单单位和业业主单位位提前加加以研究究解决,并并及时根根据本公公司
11、成熟熟的配套套经验提提出科学学、合理理的优化化方案供供设计单单位和业业主单位位审查批批准。 55根据据施工图图及质量量技术文文件的要要求,提提前做好好施工预预算的编编制工作作,认真真细致地地根据拟拟议的施施工进度度计划编编列阶段段性机具具、设备备计划和和材料使使用计划划,注明明规格、型型号牌牌号、技技术要求求、部位位材料统统计以及及材料部部位分布布统计、交交货时间间要求等等内容。提提前一周周提包施施工用料料计划,密密切协调调生产、发发货、施施工的联联系,切切实保证证施工工工期。 66将返返料系统统、点火火风道及及预燃室室、平衡衡烟道等等绝热结结构炉墙墙安排在在施工前前期施工工,尤其其应先落落实
12、这些些部位抓抓钉焊接接(对锅炉炉厂抓钉钉逐个检检查,牢牢固拼焊焊)、木模模制作安安装、耐耐火保温温材料配配套进场场等经常常影响施施工进度度问题的的解决渠渠道及办办法,以以便尽早早进行预预烘烤养养护(电热低低温养护护),加快快工程总总工期(注:在在其它部部位内衬衬材料全全部完成成后,锅锅炉上水水进行低低温养护护,完成成低温养养护后直直接进入入锅炉启启动运行行,在运运行过程程中完成成膜式壁壁管浇注注料的养养护,以以缩短养养护时间间,争取取尽早投投入商业业运行)。 77尽量量在确保保施工人人员安全全的前提提条件下下,采取取交叉作作业操作作,以缩缩短施工工工期。 88施工工网络计计划、公公司质量量保证
13、管管理体系系以及安安全管理理体系文文件详见见本施工工组织设设计附件件。六、施工工质量目目标保保证措施施 11、本工工程的质质量目标标:确保保施工质质量满足足设计要要求,努努力创建建“优良”工程。2、施工工流程图图墨质量量保证措措施 1)、严严格遵从从施工图图、内衬衬说明书书、施工工规范和和标准以以及优化化施工要要领书的的要求施施工。施施工过程程中的每每一工序序均必须须按Iss090001:20000的标标准、程程序文件件的要求求等实施施质量控控制,保保证质量量保证体体系有效效运行。 2)、针针对该工工程锅炉炉高度高高,内衬衬料面积积大,范范围广,炉炉膛及旋旋风筒人人孔少等等特点,施施工各部部位
14、内衬衬料前,由由合格的的脚手架架工先在在各施工工部位搭搭设运料料和操作作脚手架架平台,保保证运料料方便、快快捷、操操作安全全,并要要求搭建建的脚手手架及平平台安全全牢固。 3)、抓抓钉(钢筋网网)焊接在焊接接施工图图布置的的各种钩钩钉前,先先将焊接接部位的的脏物及及各种杂杂物清理理干净。按按要求预预先焊接接好抓钉钉组件(必须采采用直流流电焊机机焊接)。按施工工图设计计的布置置尺寸进进行放样样画线,对对转角和和人孔以以及特殊殊部位进进行加密密,并视视浇注料料厚度进进行接长长和切短短(该项内内容,在在施工中中特别重重要,应应认真施施工),对于于超出销销钉(抓钉)经验布布置间距距的部位位,尤其其更有
15、必必要补加加金属抓抓钉。由于钢钢筋网格格在实际际运行时时经常产产生分层层劈裂作作用,从从而导致致衬里脱脱落,必必须在钢钢筋网格格上补焊焊V型抓钉钉(作为应应急措施施措施之之一,现场可可手工简简易制作作)按施工工图要求求使用规规定型号号的抓钉钉,严禁禁代用和和错用,并并严格控控制抓钉钉布置间间距。不同材材质的抓抓钉所使使用的电电焊条牌牌号不一一样,严严禁代用用和错用用。必须须使用正正规厂家家生产的的、有正正规合格格证的电电焊条,严严禁使用用不符合合焊接规规范规定定的代用用焊材。对一般般电焊工工而言,使使用直流流电焊机机和使用用交流电电焊机进进行不锈锈钢焊接接时其焊焊接质量量有很大大的区别别,直流
16、流电焊机机的焊接接质量远远优于交交流电焊焊机的焊焊接质量量。本项项目抓钉钉的焊接接工作量量较大,必必须使用用直流电电焊机焊焊接,焊焊接时要要求焊材材熔透,焊焊缝无夹夹渣、无无超标气气孔。焊焊接完毕毕后,应应按焊接接规范打打磨清理理焊渣。通通过锤击击或手工工弯曲等等方法逐逐一检查查每一个个抓钉的的焊接强强度。 4)、金金属件处处理及膨膨胀缝留留设在施工浇浇注料的的部位,如如遇有金金属穿墙墙件和仪仪表管件件,在制制模前应应在金属属表面包包扎2mmm厚的的陶瓷纤纤维纸,如如果是钩钩钉并使使用的耐耐磨耐火火材料,则则在钩钉钉末端2205mmm范围内内浸渍至至少lmmm厚的的沥青漆漆。浇注注料膨胀胀缝的
17、留留设,按按东锅的的设计要要求执行行或采用用施工压压缝进行行。 5)、木木模制安安在需预制制模板的的施工部部位,木木模按施施工图设设计的几几何尺寸寸和浇注注料设计计厚度(适当考考虑重量量位移因因数)进行木木模放样样、预制制并现场场拼装,要要求模型型尺寸准准确无误误,拼装装牢固,保保证浇捣捣时无移移位和松松动现象象。模板板材料必必须光洁洁且不易易吸水,最最好采用用塑料板板或竹夹夹板,在在其表面面涮一至至二道脱脱模剂,以以便脱模模,保证证浇注料料施工厚厚度和施施工后表表面光洁洁无麻面面。 6)、施施工用水水本项目内内衬料(浇注料料)的施工工用水,必必须是生生活洁净净水,要要求PHH值在68的范围围
18、内,含含氯根离离子50PPPM。严严禁使用用成水和和带悬浮浮物的其其它用水水。施工工前,应应对现场场用水进进行取样样分析,水水质符合合要求后后方可使使用。关关于施工工用水,本本公司施施工单位位应与建建设单位位积极协协商。考考虑总用用水量有有限,如如现场施施工用水水供应确确实困难难,万不不得以可可考虑采采用电厂厂除氧水水。 7)、混混合作业业把好材料料验收关关。进场场材料只只有在合合格证书书、检验验报告等等质量文文件齐全全后才能能用于施施工,以以保证安安装质量量。现场场堆放的的所有耐耐火耐磨磨保温材材料均需需符合防防雨、防防潮、防防晒、防防冻的存存放要求求,材料料的堆放放亦应符符合相关关标准的的
19、规定要要求。配料、拌拌料施工工时,严严格按材材料厂家家的使用用说明书书进行过过磅配料料,过磅磅配水(或粘结结剂)。加料料加水(或粘结结剂)的先后后顺序及及搅拌和和搅拌时时间不允允许随意意变更,也也不允许许任意提提前或延延长搅拌拌时间。如如有钢纤纤维的耐耐火材料料,应在在施工操操作时注注意防止止钢纤维维扎伤手手脚。在在符合要要求后倒倒出搅拌拌好的料料并立即即运走,在在料倒出出搅拌料料筒后,无无论运走走与否,不不允许再再回到料料筒中搅搅拌使用用。在每每次施工工结束后后,应将将料简清清洗干净净,以备备下次使使用,记记录好配配料、搅搅拌时间间各项记记录。不不允许不不同类型型的材料料在同一一搅拌机机中拌
20、和和(如致密密浇注料料、保温温浇注料料、可塑塑料、灰灰浆等)。环境温度度及水温温:搅拌拌料水的的温度要要求不低低于100,施工工时,搅搅拌及施施工环境境温度不不低于55,也不不能大于于35。如果果在冬夏季施施工,应应采取加加热降降温措施施,保证证施工和和拌料用用水及环环境温度度合乎要要求,以以保证施施工质量量。最佳佳施工环环境温度度为100_-330。(切记:施工用用水的质质与量及及环境温温度的控控制,是保证证施工质质量的先先决条件件). 8)、浇浇捣浇注注料:在在浇捣浇浇注料时时,大于于35mmm厚部部位的浇浇注采用用插入式式振动棒棒振捣,振振捣时应应缓慢插插入料层层连续振振动,缓缓慢拔出出
21、,以防防留下孔孔洞和漏漏振,每每点振动动时间不不宜过长长。以防防粗大骨骨料上浮浮,振动动过程中中,振动动棒不得得过多碰碰撞模板板、钩钉钉。在浇浇注大于于35mmm厚的的耐磨浇浇注料时时,面积积大于11的部部位,分分两个点点同时施施工;大大于15 的的部位分分三个点点同时浇浇注,以以保证拌拌好运到到的料在在规定的的时间内内浇注完完;小于于35mmm厚部部位的浇浇注,优优先使用用能自流流平、自自动脱气气的自流流浇注料料施工。如如使用流流动性普普通的振振动浇注注料,在在振动时时,采用用25mmm的振振动棒,在在棒端部部焊接16mm园钢3000mmm长,将将其伸入入模板内内进行振振动,或或采用木木榔头
22、沿沿高度方方向向下下轻轻的的振动模模板,以以保证浇浇注料密密实,不不出现蜂蜂窝麻面面,但不不宜过频频过重的的敲击,更更不允许许垂直模模面用力力敲打,以以防模面面泛浆严严重。在在浇注料料浇注前前,应将将模板内内脏物清清理干净净,在浇浇注接头头部位料料时,先先将原浇浇注料接接头面清清理干净净,浇注注润湿后后再浇下下段浇注注料。尽尽量避免免在厚度度太小的的部位使使用振动动浇注料料。 9)、捣捣打成型型耐磨可可塑料的的施工,原原则上不不需支设设模板,但但必须保保证金属属销钉的的间距适适中,以以30-45mmm为宜宜。间距距太大的的应补焊焊V型抓钉钉,所有有圆弧过过渡段应应补焊长长的V型抓钉钉。捣打成成
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