通用汽车公司GM全球性22778.docx

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1、通用汽车公公司GM 全球球性APQP产品质量先先期策划划全球性采购购2000年年11月月第一版序 言本参考手册册详述/阐述了了致力于于开发GGM(通通用汽车车公司)APQQP(产产品质量量先期策策划)统统一的流流程之全全球GMM团队的的共同努努力。在在此之前前，通用用汽车公公司的供供应商质质量系统统均采用用各自的的部门或或区域性性之一套套具体的的办法使使得APPQP流流程更为为简捷从从而便于于实施。全球性团队队使得各各部门和和区域间间的APPQP流流程更为为和谐统统一而又又标准从从而制定定了本GGM AAPQPP手册（GGM19927）。本本手册制制定了通通用汽车车公司开开发并实实施一系系列的

2、产产品或服服务的AAPQPP流程所所必需的的一致统统一的环环球产品品质量策策划要求求。旨在在将其作作为一个个标准将将一个统统一的格格式提供供给供应应商的质质量工程程师以及及供应商商。通过过统一的的形式来来进行AAPQPP的所有有步骤。本文件是第第一修订订版，首首次发行行并已经经过更新新以反映映由通用用汽车公公司为所所有的全全球供应应商设定定的最新新标准。作作为修订订的部分分，即在在模块组组装的支支持业务务的基础础上重又又增加了了一部分分。很多多的工作作也已经经更新，包包括模块块部件和和系统的的特殊业业务。很很多模块块的APPQP业业务都用用一个特特殊的上上标M来表示示以突出出任务。参加产品品质

3、量先先期策划划的审审核（人人员）如如下：K. WiilliiamssR. GassperrW. Kraaatzz全球采购动力列列车北美卡卡车经营营部供应商质量量供应商商质量供应商商质量J. GrrafffM. MorrretttiM. Alddea北美轿车经经营部拉丁美美洲经营营部亚太经经营部供应商质量量供应商商质量供应商商质量M. Scchoeenleeberr欧洲经营部部供应商质量量目录目录手册内容说说明APQP过过程模式式流程图图监控的用户户及供应应商矩阵阵图APQP任任务定义义任务1： 主要股股本持有有人会议议任务2： 技术评评审任务3： 风险评评估及其其起源任务4： 供应商商程序评评

4、审任务5： 进度表表以及公公开项目目任务6： 可制造造性评估估函任务7： 流程图图任务8： DFMMEA设计失失效模式式和后果果分析任务9： 设计评评审任务10： 量具具、工具具以及设设备评审审任务11： GPP11预预制模型型和原形形材料任务12： PFFMEAA设计过过程的分分析开发发任务13： 控制制方案/计划任务14： GPP12早早期生产产范围/规模任务15： PPPAP生产部部件审核核过程/流程任务16： 运行行速率（GGP9）任务17： 所汲汲取的教教训附件：附件1GGM区域域性文件件要求模模型以及及GM119277文件GM19227-11 AAPQPP项目计计划/安安排GM19

5、227-22 AAPQPP进度表表GM19227-33 供供应商质质量要求求表（SSOR）GM19227-44 所所要求的的质量情情况函GM19227-55 AAPQPP公开项项目表GM19227-66 主主要股本本持有人人会议检检查清单单GM19227-77 早早期风险险评估GM19227-88 进进度安排排及可行行性表格格GM19227-99 系系列工具具及检验验设备检检查清单单GM19227-110 所所学课程程流程总总览GM19227-111 所所学课程程及实施施流程图图GM19227-112 所所学课程程规范检检查清单单GM19227-113 技技术评审审检查清清单GM19227-1

6、14 APQQP启动动（试生生产）会会议检查查清单GM19227-115 APQQP启动动会议说说明GM19227-116 过程控控制计划划审计工工作单GM19227-117 GM以以及供应应商程序序联系单单GM19227-118 典型的的股本持持有人会会议时间间安排GM19227-119 可制造造性信函函GM19227-220 随时间间而变的的过程能能力GM19227-221 RPNN削减小小结模块供应商商的专用用文件MMGM1922722MM 程程序管理理RASSICGM1922723MM 直直接购买买检查清清单GM1922724MM 供供应商程程序审查查GM1922725MM 转转包的程

7、程序状态态矩阵图图GM1922726MM 转转包的详详细状态态矩阵图图附件2： M模块AAPQPP补充及及定义附件3：术术语名词解解释手册内容说说明每一部分都都用任务务号注明明有出处处，包括括下属内内容： 任务名名称 任务所所有人 任务完完成时间间（大约约） 任务说说明 根据具具体任务务完成情情况移交交 具体的的可交付付物品的的用户 完成具具体任务务，包括括每一投投入资源源的必要要投入 资源明明细-包括括从事完完成这一一任务的的组织人人员 一套办办法-需要要采取措措施的简简要说明明 参考（资资料）以以及附加加信息附件附件中包括括所有GGM（通通用汽车车公司）贯贯穿于履履行APPQP流流程的AA

8、PQPP（先期期产品质质量策划划）所使使用的专专有表格格和文件件。每一一表格或或文件的的专用说说明均在在APQQP任务务定义说说明1至至17中中有详细细解释。文件采购GM环球产产品质量量先期策策划在本GM（通通用汽车车公司）环环球APPQP（产产品质量量先期策策划）手手册（GGM19927）中中所援引引的所有有GM APQQP专用用GM表表格和文文件都包包括在本本文件内内并可以以复制使使用。本本说明书书和所有有文件都都可以通通过通用用汽车公公司的SSuppply Powwer访访问wwww.ggmsuuppllypoowerr.coom获得得。GM通用程程序/顺顺序（GGP）所援引的所所有通用

9、用程序都都可以通通过与BBoisse CCacaade代代表处产产品部联联系，电电话：11-8000-4472-64773或11-8110-7758-77550；传传真：8810-7588-57731。AIAG文文件所援引的AAIAGG专用文文件都可可以通过过打电话话01-2488-3558-330033与AIIAG联联系获得得。也可可以通过过访问wwww.AIAAG.oorg网网站获得得有关文文件。在在欧洲，与与Carrwinn 有限限公司联联系即可可，电话话：444-17708-86113333。供应商须知知本手册旨在在作为全全面而又又完全包包容；然然而，某某些情况况下也会会提出问问题。如

10、如果你就就本手册册的任何何有问题题，你最最好与各各自的供供应商质质量工程程师联系系。通过供货商商监控的的用户AAPQPP下面的矩阵阵图说明明/介绍绍了“用户监监控的”与“供应商商监控的的”之APPQP之之间的责责任划分分/区别别。供应应商对开开展如矩矩阵图中中供应商商栏的所所有“R”活动负负责，无无论他们们的部分分/部件件是否已已经指定定为用户户或供应应商（供供应商）监监控的AAPQPP。如果果一部分分已经指指定为用用户监控控的APPQP，那那么，GGM的代代表有可可能监控控并同意意/批准准APQQP活动动。序号APQP活活动/业业务用户监控的的APQQP供应商监控控的APPQP供应商GM供应

11、商GM1重要的股本本持有人人会议N/ARN/AR2技术评审SRSR3风险评估与与起源N/ARN/AR4供应商程序序/方案案评审RARI5进度表/公公开项目目RARA6可行性和制制造评估估函RARI7流程图RARI*8PFMEAA（过程程失效模模式和后后果分析析）RARI*9设计评审SRSI10量具、工具具以及设设备评审审SRSI11GP111RRRA12PFMEAA开发RRRI*13控制计划RRRI*14GP122RRRI*15PPAP（生生产部件件审批程程序）RRRA16运行速率率(GP9)RRRA17所学课程RIRI18R：责任（GGM或供供应商）A：审批GM批批准所交交付的物物品S：支持

12、/援助所交付付物品的的完成（GGM或供供应商）I：通知GM凭凭SQEE评审所所交付的的物品C：咨询*表示可以以由GMM作为PPPAPP（生产产部件审审批过程程）的部部分审核核（取决决于提交交的阶层层）。产品质量先先期策划划（APPQP）环球过程任务号别：1任务名称：重要的的股本持持有人会会议任务所有人人：买方，SSQE（供供应商质质量工程程师）参参加会议议任务进度：预启动动任务说明：召开股股本持有有人会议议的目的的就是要要就某种种特定商商品的包包装/组组装将所所有GMM的股本本持有人人参与到到先期采采购过程程中以发发展/制制定并了了解启动动过程、内内容、进进度和战战略以确确保RFFQ（报报价请

13、求求）包括所所有接受受可比报报价所需需要的信信息。其其意图旨旨在早期期在平台台上就启启动关于于所有的的商品的的这些会会议。主主要的股股本持有有人坐在在一起按按照先期期采购之之“典型/代表性性议程”（GMM19227-188）审查查主要程程序、有有关情况况和进度度。可交付的： 需要要纳入工工程设计计SORR内的普普通基本本要求。 明确确必须由由供应商商准备的的重要的的和非重重要的商商品并获获准GMMADVVP&RR的封叶叶（GMM18229）许许可。 由股股本持有有人之间间签署关关于启动动包装组组装的过过程、内内容、进进度和策策略等协协议。 供应应商车间间的基本本原则和和期望（技技术设计计问题/

14、进度、小小组成员员、问卷卷表等等等）。 通讯讯方式-与与主要股股本持有有人联络络所使用用的流程程。 M程程序管理理RASSIC（GGM1992722MM）用户可交付付的： 采购购*，工工程设计计*，供供应商质质量*，营营销，PPC&LL以及任任何相应应的附加加的功能能性机构构。*作为股股本持有有人强制制性参加加的。必要的投入入： 投入来来源技术文件（BBOM，SSOR，SSSTSS/CTTS等等等）工程师师ADV过程程任务及及可交付付的工程师师发明创造小小组招/投标明明细（强强化的质质量计量量制）买方关于以前程程序所学学课程买方/SQEE/工程程师供应商质量量要求说说明（GGM199273）S

15、QEE要求的质量量信息函函（GMM192274）SQEE与程序有关关的信息息主要股股本持有有人（参参见GMM1922718）资源：采采购、供供应商质质量、工工程设计计方法论： 主要股股本持有有人会议议日期系系根据启启动程序序计划确确定的。 买方向向相应的的、已确确定为专专用元器器件/商商品/系系统的主主要股本本持有人人发出邀邀请。 买方召召开会议议（代表表性的日日程GMM19227-118）。 主要股股本持有有人讨论论并评审审程序情情况和进进度。 各自的的股本持持有人讨讨论相关关要求： 技术文文件中工工程设计计要求的的评审 供应商商质量要要求说明明 保修和和IPTTV要求求 评审可可能的投投标

16、人名名单以限限制分配配给供应应商会议议的、涉涉及到GGM规范范/标准准的报价价请求（RRFQ），并并落实是是否需要要就可能能的供应应商评估估（PSSA）或或启动小小组估价价过程（SSTEPP）访问问供应商商。 用于技技术设计计问题的的供应商商车间（如如果适用用的话） 就供应应商车间间提出问问题并确确定日期期。 确定核核心小组组（股本本持有人人的子小小组）进进行下述述：参观观供应商商车间现现场，得得出结论论并根据据车间情情况斟酌酌基本要要求。方法论 会议结结束时，所所有的股股本持有有人应就就特定（商商品）的的包装/组装之之过程、内内容、进进度和策策略达成成协议并并纳入提提供给供供应商的的FRQQ

17、（请求求报价）内内。 买方应应澄清在在AP（先先期采购购）启动动过程中中每一步步骤的进进度以及及每一步步骤中股股本持有有人所期期望的。所所采取的的措施也也将评审审。SQE（供供应商质质量工程程师）的的责任 参加会会议 落实在在启动过过程中所所担当的的角色 与其他他的股本本持有人人评审SSQ SSOR（要要求说明明）中所所述的要要求 获取关关于正在在启动使使用的知知识（该该部件/部分的的主要方方面） 获得关关于进度度方面的的知识（启启动和程程序） 确认已已经完成成了“制造或或购买”（MOOP）模模块/集集成包装装（商品品）的编编码（应应附有SSOR）。 询问/了解一一切程序序计划。 SQQE评审

18、审供应商商的发明明创造小小组投标标明细以以及具有有强化了了计量方方式的、相相应的性性能。 向供应应商确认认由于性性能问题题他们将将需要一一份“商务情情况”行动纲纲领/计计划。 提供有有待纳入入“预备车车间问卷卷表”中的SSQ（供供应商质质量）问问题。 提供所所学课程程的概述述说明（幼幼年感所所学课程程的概述述GM11927710以以及所学学课程的的流程图图概述GGM1992711）。 注：如如果是列列于GMM公司所所学课程程清单上上的商品品，则应应审查商商品的特特定清单单并清楚楚供应商商所希望望的。如如果商品品未列入入公司清清单，那那么你则则应与供供应商和和工程师师一起工工作提出出关于以以前的

19、流流程/做做法以及及相似的的部分。 明确模模块和系系统要求求。 完善主主要股本本持有人人会议检检查清单单（GMM192276）。 就一切切需要通通告的项项目指定定APQQP公开开项目清清单。还还必须考考虑模块块（化）之之不足的的技术信信息以及及决策等等等。 明确基基本的（重重要的）/最终试试验要求求。附加（补充充）信息息供应商质量量要求说说明（GGM199273）要求的质量量信息函函（GMM192274）公开项目清清单（GGM199275）主要股本持持有人会会议检查查清单（GGM199276）所学课程过过程概述述（GMM1922710）所学课程流流程图过过程概述述（GMM1922711）代表性

20、日程程股本持持有人会会议（GGM1992718）M程序管理理RASSIC（GGM1992722MM）产品质量先先期策划划（APPQP）环球过程任务号别：2任务名称：参加技技术评审审任务所有人人：买方任务进度：预备启启动任务说明：技术审审查是一一个由供供应商、买买方、工工程师、SSQE（供供应商质质量工程程师）以以及其他他所涉及及到的机机构参加加的会议议。会议议的目的的就是要要审核报报价以确确保对RRFQ（报报价要求求）的要要求-包装装（组装装）的充充分理解解以及供供应商有有能力生生产部件件的会议议、GMM的期望望（一切切与部件件的可制制造性有有关的项项目，包包括进度度、设计计、制造造能力以以及

21、包装装等等）。修修订关系系到供应应商之AAPQPP公开项项目的清清单GMM19227-55以达到到对质量量的期望望。注：如果不不举行技技术评审审，那么么在进行行风险评评估以前前SQEE（供应应商质量量工程师师应当审审查作为为供应商商报价一一部分而而提交的的质量信信息/情情况。可交付的： 在启启动过程程中供应应商能够够并应当当继续进进行的确确认。 对适适当的供供应商提提出风险险评估GGM19927-7。 APPQP公公开项目目清单GGM199275。用户可交付付的： 买方方、SQQE（供供应商质质量工程程师）、PPDT（产产品开发发小组）。必要的投入入： 投入来来源技术文件（BBOM，SSOR，

22、SSSTSS/CTTS等等等）工程师师供应商质量量记录SQEEADV PP&R 封页供应商商最初SFMMEA（系系统失效效模式和和后果分分析）/DFMEAA（设计计失效模模式和后后果分析析）方块块图供应商商最初进度图图表供应商商关于制造设设施的情情况/信信息（地地点、容容量等等等）供应商商最初过程流流程方块块图供应商商保修期风险险和补偿偿计划（如如适用于于商品）供应商最初控制计计划供应商商制造场地组组织图供应商商2级管理供应商商类似部件/部分的的能力研研究供应商商主要的停顿顿、PRR/R（产产品问题题和计划划）以及PPMM削减计计划供应商商系列工具/测试设设备单GGM199279供应商商进度和

23、可行行性GMM192278（推推荐的）供应商测试夹具计计划（MM包括模模块化需需要的双双重仪表表）供应商商样件计划供应商商连续的、一一致性测测试计划划供应商商最初的PFFMEAA（过程程失效模模式和后后果分析析）供应商商ISO/TTS 1169449/QQS900000授授证/实实施计划划的论证证供应商商操作员培训训大纲的的说明供应商商技术支持和和生产工工厂之间间通讯计计划供应商商小组可行性性承诺（QQS90000要求求）供应商商防止故障/Pokka-YYokee防错）技技术供应商商所学课程浏浏览幻灯灯机GMM1922710和和11SQEEM模块供应应商的附附加投入入M转包的整整和程度度（2级

24、级）供应商商M模块及主主要次级级另部件件的确认认计划供应商商M模块的总总体程序序管理之之RASSIC图图表买方/SOEEM子承包（合合同）的的启动计计划/过过程供应商商M满足广播播（播放放）窗口口要求的的计划供应商商M模块的详详尽BOOM（材材料清单单）工程师师M直接购买买清单买方M在模块方方面具有有经验的的供应商商（提供所学学课程的的范例）供应商M管理转包包质量问问题决议议的计划划供应商商M结转部分分联系单单买方资源：采采购、工工程设计计、供应应商质量量、供应应商方法论： 买方邀邀请可能能的供应应商参加加技术评评审会议议。 供应商商通报与与进度、设设计能力力（如果果适用的的话）、按按照设计计

25、进行部部件/零零件制造造的可能能性质量量过程、包包装以及及运输之之论题。 供应商商通报列列在RFFQ（请请求报价价）中的的论题。（参参见要求求的质量量信息函函GM1192774） 供应商商提供小小组可行行性承诺诺（按QQS90000 44.2.3.33中的要要求）、系系列工具具测试设设备检查查明细单单GM1192779（如如果适用用的话）、进进度和可可行性GGM199278（如如果适用用的话）以以及有署署名的供供应商质质量SOOR（要要求说明明）单（第第五页）GGM19927-3。 SQEE（供应应商质量量工程师师）检查查与所学学课程有有关的期期望（值值）。 在技术术评审结结束时，买买方、SS

26、QE以以及工程程师要完完成风险险评估GGM199277。SQE（供供应商质质量工程程师）的的责任 会议之之前，审审查供应应商报价价中提供供的特别别文件并并准备问问题。 提高与与质量有有关以及及与元器器件/系系统的制制造有关关的一切切问题。 就RFFQ（请请求报价价）的包包装/组组装质量量部分中中的要求求项目提提出问题题看供应应商的反反应如何何。 5分分钟的时时间浏览览所学课课程的整整个流程程。 参与风风险评估估GM11927713。 完善并并补充技技术评审审检查明明细单GGM1992713。 确保供供应商已已经返还还了已经经签字的的供应商商质量SSOR（要要求说明明）第五五页。在在签署启启动建

27、议议表之前前就要求求这一项项。 确定/落实有有必要参参观访问问/供应应商的计计划PPSA（可可能的供供应商评评估）或或对新的的供应商商进行SSTEPP（启动动小组评评估过程程）。供应商的责责任 供应商商必须与与报价一一起提供供“要求的的质量情情况（信信息）”（GMM19227-4。 在技术术评审过过程中，要要求供应应商检查查下述情情况（信信息）：1 最初的进度度图表。供供应商要要及时强强调可能能影响到到提供质质量过程程/部分分之工具具/测试试所关心心的问题题。2 检查制造设设施（设设备或装装置）。位位于何处处？使用用了多长长时间？需要对对设施进进行何种种改造才才能说明明其的RRFQ（请请求报价

28、价）容量量？3 由通用汽车车公司的的SQEE（供应应商质量量工程师师）所进进行的上上一次评评审的时时间框架架（请指指定进行行评审的的形式）。4 最初的过程程流程图图（包括括一切的的组装技技术、测测试方法法论以及及所使用用的抑制制步骤）。5 保修风险和和补偿计计划（如如果由通通用汽车车公司之之买方作作为风险险和补偿偿商品标标出）。要要有适当当的计划划以达到到IPTTV目标标。6 就类似的部部件/部部分与防防止故障障（或称称纠错）以以及数据据分析一一起进行行能力研研究。起起记录必必须包括括在计划划内。7 要有必要的的人力资资源作为为保障以以确保程程序的成成功完成成；要有有适当的的技能和和培训以以完

29、成必必要的任任务。8 要通过以前前的项目目提供必必要的证证据证明明就制造造新的产产品有足足够的经经验。 供应商商还要在在RFQQ（请求求报价）包包装（或或组装）中中收到GGM供应应商质量量SORR（质量量申明）。该该文件将将作为汽汽车质量量要求的的参考和和简要说说明以及及GM的的特定质质量要求求。要求求供应商商能够熟熟悉列在在本文件件中的所所有过程程和步骤骤。供应应商质量量SORR（质量量申明）中中的最后后一页必必须签名名并于技技术评审审时提交交至SQQE（供供应商质质量工程程师）。附加（补充充）信息息APQP（产产品质量量先期策策划）公公开项目目明细（GGM199275）WWP（世世界范围围

30、采购）早早期警告告风险评评估（GGM199277）进度和可行行性（GGM199278）所学课程过过程概述述（GMM1922710）所学课程流流程图过过程概述述（GMM1922711）系列工具测测试设备备检查明明细单（GGM199279）供应商质量量要求申申明（GGM199273M）要求的质量量信息函函（GMM192274）产品质量先先期策划划（APPQP）环球过程任务号别：3任务名称：风险评评估和启启动任务所有人人：买方任务进度：最初风风险评估估在样件过程程中第二二次评估估/第三三次评估估/确认认汽车时时间范围围（大概概时间）任务说明：风险评评估是接接近在最最初的汽汽车开发发过程中中出现问问题

31、的可可能的一一种工具具。是确确定那一一部分及及/或供供应商需需要通用用汽车公公司花费费更多的的精力。其其目的就就是对所所有的新新部件/部分/供应商商进行评评估。供供应商是是通过质质量保证证来选择择的并且且启动的的决定是是经所有有主要股股本持有有人批准准。可交付的：每一部部分的全全套风险险评估表表GM1192777（M包括模模块供应应商的转转包关键的的或大的的问题）。 最初的的评估应应在启动动会议上上准备就就绪以备备评审。 每一供供应商的的规定风风险级别别为所熟熟知的信信息。 所选选择的供供应商为为在启动动推荐表表上有SSQ签名名。用户可交付付的： 供应应商质量量工程师师、采购购、PDDT（产产

32、品开发发小组）必要的投入入： 投入来来源技术文件工程师师设计稳定性性工程师师供应商的技技术能力力供应商商/工程程师供应商就类类似部件件/部分分的制造造过程能能力供应商商/SQQE供应商过去去的质量量经历和和性能记记录SQEE/供应应商供应商的制制造现场场信息供应商商/买方方供应商的子子承包计计划供应商商/买方方QS90000状状况供应商商/买方方/SQQE最初的DFFMEAA，PFFMEAA以及流流程图供应商商/SQQE由供应商提提供的历历史上的的程序管管理经验验（发起记录录和所学学课程等等等）SQEEM参考项目目经验供应商商管理结构的的复杂程程度买方区域性供应应商SQQ的可使使用性SQEE系

33、统能力供应商商/买方方/SQQE部件/部分分的用户户影响工程师师/SQQE供应商评估估（PSSA，QQSA，SSTEPP等等）SQE/小组资源：采采购、供供应商质质量、工工程设计计和供应应商方法论： 首次风风险评估估须在启启动之前前进行。 如果进进行一项项技术评评估，应应继此评评估以后后直接进进行风险险评估。买买方、SSQE（供供应商质质量工程程师）以以及工程程师在启启动过程程中对由由供应商商所提供供的信息息进行评评审并就就应用于于风险评评估表上上的问题题之情况况进行评评审；如果买方不不进行技技术评审审，则买买方有责责任就其其联合投投入完成成风险评评估与SSQE（供供应商质质量工程程师）和和工

34、程师师取得联联系。 风险评评估必须须至少在在每上一一个样件件设立之之前进行行更新。 与横向向职能启启动小组组达成协协议以选选出具有有最佳资资格的供供应商。M对于模块块供应商商 在启动动之前相相对于直直接购买买的选择择，由GGM买方方完成转转包风险险评估。或 对于330日内内完成模模块业务务的转包包风险评评估，对对于非直直接购买买将给予予业务公公断赔贴贴。供应应商必须须完成转转包风险险评估并并在APPQP（产产品质量量先期策策划）初初步开始始会议上上与GMM（功用用汽车公公司）的的SQEE（供应应商质量量工程师师）一起起评审结结果。 对于尚尚未启动动的附属属机构，供供应商必必须向SSQE（供供应

35、商质质量工程程师）提提供详尽尽的启动动计划。SSQE必必须安排排一个后后续会议议以相继继评审启启动商品品的风险险评估。 SQEE（供应应商质量量工程师师）必须须立即与与部门管管理人员员一起对对高风险险的元器器件进行行评估以以确定是是否需要要/附加加的GMM商品供供应商质质量工程程师来说说明/支支持此方方案。 SQEE必须遵遵循审核核过的AAPQPP过程并并在附属属机构的的APQQP过程程中与供供应商密密切合作作。SQE（供供应商质质量工程程师）的的责任 在技术术评审时时参与初初始的风风险评估估过程。 与发明明创造小小组联合合工作以以确定缩缩小和减减少风险险文件中中每一类类风险所所必须采采取的措

36、措施和行行动。 对于选选定的供供应商签签署启动动建议书书。 根据风风险等级级确定适适当的AAPQPP后续行行动和运运行速率率。 高风险险（的商商品）将将需要用用户监控控的APPQP和和运行速速率。 中、低低风险（的的商品），其其的APPQP或或运行速速率，既既可以是是用户监监控也可可以是供供应商监监控（由由SQEE部门自自行处理理）。 在进行行3#程程序审核核之前第第二次更更新风险险评估。33#程序序审核的的目标接接近于最最终的样样件/第第三次评评估/确确认汽车车设立事事件。 按照风风险级别别的变化化调整AAPQPP和运行行速率。供应商的责责任提供启动之之前所必必须的所所有数据据。附加（补充充

37、）信息息WWP（世世界范围围采购）早早期警告告风险评评估表（GGM199277）产品质量先先期策划划（APPQP）环球过程任务号别：4任务名称：供应商商方案评评审任务所有人人：SQEE：初步步行动会会议，供供应商：其余会会议任务进度：如APPQP项项目计划划中所示示的4项项评审任务说明：供应商商方案评评审的目目的就是是要按照照APQQP项目目计划（GGM19927-1）进进行项目目过程的的审核并并且列于于APQQP进度度图表（GGM199272）中中的项目目状况和和项目过过程进行行跟踪。审审核的目目的也是是要对AAPQPP公开项项目明细细单（GGM199275）进进行审核核并落实实一切需需要答

38、案案的GMM和供应应商问题题。这些些评审会会议旨在在作为AAPQPP部件/部分以以及过程程开发的的小组审审核以从从创建事事件中获获得知识识。这些些评审由由GM的的SQEE（供应应商质量量工程师师）协调调并进行行所有作作为用户户监控的的APQQP进行行部件/部分的的跟踪。对对于供应应商监控控APQQP的部部件/部部分，也也要求供供应商进进行这些些程序的的内部审审核。可交付的： 更新新的APPQP进进度图表表（GMM192272）。 更新新的APPQP公公开项目目明细单单（GMM192275）。 全套套的APPQP初初步开始始会议检检查清单单（GMM1922714）。 GM和和供应商商的全部部AP

39、QQP联系系清单（GGM1992717）。 供应商商过程容容量能力力（GMM1922720）和和RPNN（风险险优先号号）减少少计划（GGM1992721）。用户可交付付的： SQQE、买买方、产产品工程程师、准准备就绪绪协调员员、相应应的制造造必要的投入入： 投入来来源关键事件的的安排进进度工程师师/买方方工具、设施施等的详详细进度度供应商商所学课程检检查清单单（GMM1922712）SQEEAPQP公公开项目目清单（GGM199275）供应商商/SQQEAPQP进进度图表表（GMM192272）供应商商/SQQE资源：买买方、工工程师、SSQE、准准备就绪绪协调员员、相应应的制造造方法论：

40、 供应应商1#程序审审核（AAPQPP初步开开始会议议）该会议应在在卖方受受到业务务公断赔赔贴之正正式通知知的300日内举举行。会会议既包包括给供供应商的的指示，也也包括有有由供应应商提交交的报告告。SQQE（供供应商质质量工程程师）利利用会议议的指令令/指示示部分接接转（或或称接替替）相对对于APPQP以以及方案案执行的的进度GGM的要要求（或或成期望望值）。要要求供应应商给出出下述的的修订内内容： APQQP初步步开始会会议检查查清单（GGM1992714） APQQP公开开项目清清单（GGM199275） APQQP进度度图表（GGM199272） 所学课课程评审审规范（GGM19927

41、11）以以及一切切特定商商品所学学课程规规范检查查清单 AIAAG（汽汽车工业业行动集集团）、AAPQPP（产品品质量先先期策划划）、DDFMEEA（设设计失效效模式及及后果分分析）检检查清单单（A1） 初步运运行速率率计划M对于模块块供应商商M所有找到到来源的的附属机机构之模模块系统统转包风风险评估估表格M模块供应应商-转包程程序状态态矩阵图图（GMM19227-225M）M模块供应应商和转转包制造造以及设设施计划划（绿地地/移植植）M模块供应应商程序序管理和和容量能能力计划划M模块供应应商质量量溢出（过过程分享享）管理理计划M附属机构构的来源源管理计计划 供应应商1#程序审审核（AAPQP

42、P初步开开始会议议）（续续）GM和供应应商APPQP联联系清单单（GMM1922717）是是用来跟跟踪APPQP项项目中所所涉及的的所有个个人（或或称个体体或独立立单位）。M对于高风风险的模模块，按按照早期期的警告告风险评评估（GGM199277）划划分，其其时间安安排为与与GM部部门管理理和供应应商的执执行人员员在程序序审核的的30日日内实施施审核。供供应商应应准备好好就每一一审核以以及在提提交的公公开项目目清单上上的问题题讨论所所划分的的重大问问题。M实施审核核必须与与所有的的供应商商程序/方案审审核一起起进行。 供应应商2#程序审审核该会议应在在GM的的（第二二类）/整和汽汽车质量量阀门

43、审审核之前前至少22周举行行。SQQE提供供关于程程序进度度的反馈馈（信息息）。要要求供应应商给出出下述的的修订（内内容）： APQQP公开开项目清清单 APQQP进度度图表 确认的的关于构构造所关关心的内内容审核核 供应商商设计的的制造评评估（GGM199271922#函） 过程流流程图审审核包括括AIAAG（汽汽车工业业行动集集团）、AAPQPP（产品品质量先先期策划划）过程程流程检检查清单单（A6） AIAAG（汽汽车工业业行动集集团）、AAPQPP（产品品质量先先期策划划）设计计信息检检查清单单（A2） DFMMEA（设设计失效效模式及及效果分分析）状状态以及及AIAAG（汽汽车工业业行动集集团）、AAPQPP（产品品质量先先期策划划）DFFMEAA检查清清单（AA1） 量具概概念审核核状态 设施/设备/系列工工具更新新包括AAIAGG（汽车车工业行行动集团团）、AAPQPP（产品品质量先先期策划划）新设设备检查查清单（AA3） PFMMEA（过过程失效效模式及及效果分分析）审审核包括括AIAAG、AAPQPP、DFFMEAA检查清清单（AA7） 建立初初始RPPN（风风险优先先号）减减少计划划基线（GGM19927