现浇箱梁施工方案(总体)16065.docx

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1、现浇箱梁梁施工方案河运高速速路基桥桥涵工程程LJZZ合同段段第十二二分部20111年2月月15日日现浇箱箱梁施工工方案一、 工程概况况我合同段段共有桥桥梁十座座，其中中现浇桥桥梁4座座，现浇浇段177联。其其中B匝匝道桥为为8联228跨；C匝道道桥为77联233跨；HH匝道桥桥为1联联4跨；上庄天天桥为11联3跨跨。现以以B匝道道桥为例例进行说说明。B匝道桥桥中心桩号号为BKK0+9915.45，上部结结构型式式为预应应力砼及及钢筋砼砼连续箱箱梁的桥桥梁情况况如下：箱梁横向向为单箱箱双室，采采用C550混凝凝土现浇浇结构，箱箱梁预应应力钢束束采用高高强度低低松弛预预应力钢钢绞线，标标准强度度为

2、18860MMPa，箱箱梁每束束张拉控控制应力力根据各各桥设计计要求分分别控制制。现浇箱梁梁采用满满堂支架架就地浇浇筑，支支架的设设计方案案及计算算书附后后。二、施工工准备1、技术术准备我分部在在现浇箱箱梁分项项工程开开工前已已组织技技术人员员对图纸纸进行了了审核，并并编制详详细的施施工作业业指导书书学习，发发放至各各技术人人员及操操作人员员，技术术负责人人已对施施工人员员进行岗岗前质量量管理培培训和技技术交底底，使每每个技术术人员及及操作人人员都熟熟悉各种种规范、规规定、施施工图纸纸和操作作程序。2、人员员：见附表表人员员配置一一览表3、机械械设备进进场情况况：见附附表机机械设备备一览表表4

3、、材料料准备原材料均均应办理理准入手手续， 砂、石石、水泥泥、外加加剂、钢钢筋、钢钢绞线、锚锚具、夹夹具、支支座、波波纹管等等主要材材料，在进场场后由工工地实验验室进行行抽检或或委托有有相应资资质的其其他中心心实验室室进行相相关试验验，对抽抽检不合合格的原原材禁止止使用，并并坚决清清退出场场。钢材进场场后堆放放在场内内，堆放放场地选选择地势势较高处处，下设设垫块，按按不同规规格、等等级分别别堆放并并设立标标牌，钢钢材离地地30cmm垫起存存放，上上面用彩彩条布遮遮盖。钢钢筋在加加工棚内内加工，用C15混凝土将加工棚场地硬化，分类挂牌，标识清楚。钢筋的表面应洁净平直，无局部弯折，使用前应将表面油

4、渍、漆皮、鳞锈等清除干净。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，并按图纸要求进行加工。制定好材材料进场场使用计计划，施施工前合合理安排排材料进进场，做做好备料料工作；对进场场材料采采取有效效保护措措施，防防止损坏坏、变质质。现场场原材料料准备充充足，并并码放整整齐、设设置显示示规格产产地、数数量和检检验状态态等的标标示牌，原原材料的的质量证证明资料料必须齐齐全。满堂支架架使用符符合国家家统一标标准生产产的碗扣扣式脚手手架，支支架经严严格计算算并经监监理工程程师批准准后才投投入使用用。5、作业业条件该工程的的盖梁、墩墩柱已经经通过检检测，符符合技术术指标要要求。可可以进行行下一步步箱梁的施施工三、现浇

5、浇箱梁施施工工艺艺（一）、支架布设支架布设设按跨越越位置和和非跨越越位置分分别进行行支架设设计，具具体详见见后附支支架设计计专项方方案（二）、支支座、抗抗震设施施的安装装及注意意事项本标段桥桥梁上部部结构采采用现浇浇箱梁结结构形式式，支座座按受力力不同分分别设计计安装。安装前对照设计图纸选择要安装的橡胶支座规格、型号，并对支座底部预埋件平面位置、标高、尺寸和支座垫石进行检查，支座安装标高按设计要求控制，并控制两个方向的四角高差不得大于2mm，以保证平面两个方向的水平。在安装前前全面检检查支座座，查看看零件有有无丢失失、损坏坏，橡胶胶块与底底盆间有有无压缩缩空气等等。滑动动支座安安装前用用酒精仔

6、仔细擦洗洗各相对对滑移面面，擦净净后要注注意保持持清洁。梁梁底支座座安装部部位的混混凝土要要平整、干干净，有有抗震要要求的抗抗震设施施的制作作选用有有国家专专利证书书的正规规厂家生生产，安安装时严严格按照照设计图图纸要求求进行。抗抗震设施施、支座座预埋钢钢板与桥桥梁上下下部的连连接按设设计要求求采用焊焊接或预预埋螺栓栓连接。抗震设施施钢板与与梁底结结合处、支支座处梁梁底现浇浇支座垫垫石与箱箱梁底模模连接处处，均采采用密封封条密封封，使模模板结合合紧密避避免漏浆浆。（三）、现现浇箱梁梁模板制制作与安安装1、模板板制作现浇箱梁梁的模板板必须有有足够的的强度和和刚度，底模及内模、腹板外模均采用15m

7、m厚大块竹胶模板组拼。模板采用1010cm方木横肋固定，间距为25cm；纵肋采用双排脚手架钢管，间距90cm，内外模板设置对拉螺杆。对拉螺杆采用16mm圆钢，穿入PVC管内。模板拼装完毕后要求几何尺寸准确，外表光滑平顺，无接缝、错台。外模用脚脚手架杆杆件及小小型型钢钢支撑加加固，内内模由活活动顶平平模、角角模、内内模架、内内模架支支撑组成成。内模模环形模模架用5510方木按按照箱室室尺寸和和内模厚厚度钉成成整体支支撑，采采用吊车车安装。腹板内外外模间设设上、中中、下三三排拉杆杆，拉杆杆纵向间间距600，呈梅梅花形布布置，拉拉杆外套套PVCC管，以以便在拆拆模时将将拉杆抽抽出。PPVC管管和模板

8、板结合处处用密封封条封堵堵，以免免漏浆。内模底板板中心处处留11.22m宽的缺缺口不设设模板，这样便于检查砼是否注满及减少砼对模板的浮力，在浇筑完底板后，立即用模板封位再浇腹板，防止砼继续上冒。内模顶纵向位于每个箱室内沿箱梁1/41/5跨，横向位于梁体中间处预留长100、宽75的人孔，以便拆除内模。预留孔处切断的部分钢筋在内模拆除后按原设计恢复并报监理工程师验收合格后现浇该部分混凝土。2、模板板安装1）、立立模顺序序先立底模模，再立立侧模，待底板钢筋绑扎完毕后再安装内模。首先清理底模，然后拼装腹板模板，并调整标高及线形，立好加固支撑等；最后处理模板缝。2）、模模板要洁洁净，均均匀喷涂涂脱模剂剂

9、,采用双双面海绵绵胶条填填塞侧模模间及侧侧模与底底模间接接缝，保保证接缝缝严密平平顺，并并随时整整修。3）、模模板必须须验算其其强度、刚刚度和稳稳定性以以满足承承受施工工中各种种荷载，保保证结构构的设计计形状，尺尺寸的准准确性。4）、浇浇筑混凝凝土时有有专人检检查模板板，防止止跑模、漏漏浆。模板安装装完毕后后检查其其平面位位置、高高程、各各部尺寸寸、接缝缝和支撑撑等是否否满足设设计及规规范要求求，并对对各箱室室底部预预埋的泄泄水孔和和腹板最最高位置置设置的的排气孔孔及预埋埋件进行行检查，并并对其与与模板结结合处的的密封进进行检验验，检验验合格后后报监理理工程师师验收。各各项指标标均达到到合格标

10、标准后方方可进行行下道工工序的施施工。（四）、钢钢筋工程程1、钢筋筋的制备备1）钢筋筋在进场场前进行行抽检，杜杜绝不合合格品进进场。进进场的钢钢筋全部部堆放在在钢筋棚棚内，在在钢筋加加工棚内内加工，分分类挂牌牌，标志志清楚。钢钢筋在加加工前先先进行调调直和清清除污锈锈，然后后按设计计要求下下料加工工。2）钢筋筋的主筋筋接头采采用双面面焊连接接，焊缝长长度不小小于5dd。在钢钢筋焊接接前根据据现场施施工条件件、规范范和设计计要求进进行试焊焊，检验验合格后后再进行行正式施施焊。为为保证焊焊接钢筋筋的同轴轴，要将将钢筋接接头搭接接端进行行弯折55角。3）首先先将普通通钢筋制制成平面面或立体体骨架，骨

11、骨架在模模具上制制做，焊焊接牢固固，主筋筋骨架之之间、骨骨架与斜斜筋之间间采用双双面焊，焊焊缝长度度不小于于设计要要求的钢钢筋直径径的5倍倍，以免免在吊装装过程中中变形。钢钢筋骨架架在底部部及两侧侧不同高高度按照照设计图图纸要求求的保护护层厚度度绑扎相应应的塑料垫块块，以保保持钢筋筋在模板板中的准准确位置置和保护护层厚度度。4）钢筋筋绑扎成成骨架后后，根据据各预应应力钢束束的座标标和曲线线要素，首首先在骨骨架的箍箍筋上测测量划线线，并点点焊定位位筋，然然后在定定位筋上上绑扎钢钢束的导导向筋。5）波纹纹管就位位：预应应力钢束束孔道采采用预埋埋金属波波纹管成成孔，穿穿管前对对波纹管管外观进进行仔细

12、细检查，对对局部表表面有小小洞的及及时用透透明胶带带缠封，对对表面有有裂痕的的将此段段进行切切割，不不得使用用。穿管管时采用用人工穿穿管，穿穿过钢筋筋时及时时调整其其平面位位置避免免挂伤。波纹管的接头采用比设计波纹管大2的套管波纹管连接，并采用胶带缠裹，穿管完毕后将波纹管按照编号分别绑扎在定位筋的导向筋上，波纹管绑扎、定位时注意以下几个问题：（1）在在绑扎前前抽验波波纹管，保保证其质质量合格格。（2）波波纹管的的接头处处两端用用10cmm塑料胶胶带缠紧紧接缝。（3）波波纹管在在就位过过程中注注意检查查波纹管管是否有有孔眼，严严禁采用用电焊就就位。（4）波波纹管就就位后安安设钢束束的锚垫垫板、螺

13、螺旋筋和和钢筋网网。（5）波波纹管内内套合成成塑料衬衬管，后后穿预应应力钢绞绞线。（6）后后张法预预应力筋筋制作安安装允许许偏差见见附表22：附表2： 后张法法预应力力筋制作作安装允允许偏差差项目允许偏差差（）管道坐标标梁长方向向30梁高方向向10管道间距距同排10上下层10箱梁顶板板钢筋安安装时，按按照设计计图纸要要求分别别在梁端端预埋伸伸缩缝钢钢筋，在在翼板边边预埋防防撞护栏栏钢筋，并并按照设设计图纸纸说明在在箱梁两两侧部分分预埋防防撞角钢钢。所有有预埋件件安装完完毕后均均进行仔仔细检查查，确保保其平面面位置、几几何尺寸寸和数量量准确。（五）、混混凝土工工程1、预应应力混凝凝土配料料预应力

14、混混凝土配配料除符符合普通通混凝土土有关规规定外，还还应符合合以下要要求：1）选择择级配优优良的的的配合比比，在构构件截面面尺寸和和配筋允允许下，尽尽量采用用大粒径径、强度度高的骨骨料，但但粗骨料料最大粒粒径不宜宜大于225毫米米；最大大水灰比比为0.4；水水泥用量量不宜超超过5000Kgg/m3，最大大不超过过5500Kg/m3，骨料用用量准确确到2。2）在拌拌合料中中可掺入入适量的的高效减减水剂，以以达到易易于浇筑筑、早强强、节约约水泥的的目的，掺掺入量由由试验确确定并经经监理工工程师认认可。水水、水泥泥、减水水剂用量量准确到到1。2、混凝凝土的浇浇筑箱梁混凝凝土采用用我项目目分部自建建的

15、拌和和站拌制制，混凝凝土严格格按照施施工配合合比拌合合，罐车车运输到到施工现现场，采采用泵车车进行浇浇筑。运运到施工工现场的的混凝土土由现场场试验人人员和监监理工程程师进行行坍落度度、和易易性检验验，不合合格的混混凝土严严禁使用用。1）箱梁梁浇注顺顺序：砼砼分两次次浇注成成型，即即先浇底底板和腹腹板，再再浇顶板板和翼缘缘板。2）混凝凝土浇注注的顺序序：砼浇浇筑的顺顺序是由由梁体一一端向另另一浇筑筑。3）浇筑筑方法：采用斜斜面分段段，水平平分层方方法连续续浇筑，上上层与下下层混凝凝土前后后浇筑距距离保持持在1.5米以以上，混混凝土分分层厚度度为300。具具体见下下图斜面面分段、水水平分层层连续浇

16、浇筑顺序序示意图图。斜面分段段、水平平分层连连续浇筑筑顺序示示意图4）混凝凝土振捣捣：砼的的振捣用用平板振振捣器和和插入式式振捣棒棒配合使使用，底底板砼以以平板振振捣器为为主，辅辅以插入入式振捣捣器，腹腹板砼以以插入式式振捣器器为主，顶顶板和翼翼缘板以以平板振振捣器为为主，辅辅以插入入式振捣捣器。振振动的时时间依砼砼密实度度而调整整，两侧侧对称振振捣，振振捣时间间要适当当掌握不不要漏振振也不要要过振。不不得碰撞撞波纹管管，各种种预埋件件保持位位置正确确。板面面混凝土土用平板板振捣器器振捣，振振捣密实实后压平平并拉毛毛。5）施工工要点：（1）浇浇注顺序序是先从从两腹板板倒入混混凝土，从从内模两两

17、下角模模（内模模架开口口处）冒冒出砼至至底板，并并将底板板振捣密密实，同同时将多多余的混混凝土由由底板处处刮出并并抹平，继继续浇注注混凝土土至腹板板与上翼翼缘相交交处。（2）当当底板与与腹板混混凝土强强度达到到设计强强度的775%后后，绑扎扎顶板钢钢筋，支支立模板板，开始始浇注顶顶板混凝凝土。3、养护护、拆模模1）养护护混凝土浇浇注完后后，马上上用彩条条布或塑塑料膜盖盖起来，浇浇筑完成成后3小小时开始始洒水养养生，养养护期不不小于77天。混混凝土在在达到22.5MMpa前前不得上上人踩踏踏。2）拆模模（1）箱箱梁砼强强度达到到设计强强度的550可可拆除侧侧模，先先松掉支支撑，拆拆掉顶板板模，然

18、然后拆除除腹板侧侧模。（2）内内模拆除除：顶板板砼强度度达到设设计的775，从从人孔进进去拆除除内模及及支撑，并并由人孔孔运出。运运完后按按照设计计要求将将人孔钢钢筋复位位并报监监理工程程师检验验，检验验合格后后即可封封闭人孔孔。2、支架架拆除（1）满满堂支架架需待砼砼达到设设计强度度95%，有关关预应力力工程施施工完成成，经过过单位工工程负责责人、质质量自检检人员和和监理工工程师的的检查验验证，确确认不再再需要支支架时，并并由监理理工程师师批准确确认，方方可拆除除支架。拆拆除顺序序和搭设设顺序相相反，先搭的的后拆，后后搭的先先拆。先先从钢管管支架顶顶端拆起起。拆除除顺序为为：剪刀刀撑小小横杆

19、大横杆杆立杆杆；按上述述顺序先先去掉楔楔型木，然然后松动动顶部系系杆，取取下楔木木、模板板，再拆拆除支架架。（2）拆拆除前，应应对支架架进行全全面的检检查并清清除支架架上一切切杂物，在在支架下下方的周周围设置置围栏或或警戒标标志，并并设专人人看管，禁禁止入内内。（3）先先拆除每每跨中间间部分，然然后由中中间向两两边（支支座处）对对称拆除除，使箱箱梁逐渐渐受力，防防止因突突然受力力引起裂裂纹等。（4）拆拆除过程程中，严严禁使用用榔头等等硬物击击打、撬撬等野蛮蛮做法，拆拆下的模模板、钢钢管、扣扣件、方方木等应应向下传传递或用用机械吊吊运至地地面，严严禁抛掷掷。（5）支架架拆除完完成后，应应将每种种

20、规格和和长度的的钢管分分类堆放放到指定定地点，并并清理数数量以利利下次使使用。（六）、张张拉工艺艺1、选择择千斤顶顶1）根据据张拉控控制应力力及锚具具形式选选择合格格配套的的YCWW3500型千斤斤顶和与与之相配配高压油油泵及油油压表。千千斤顶和和高压油油泵在使使用前和和使用中中按规范范要求进进行标定定。并绘绘制标定定曲线，张张拉时按按标定曲曲线配套套使用。2）标定定方法千斤顶校校验经监监理工程程师所同同意进行行，校验验所选设设备在国国家认定定的实验验机构或或监理工工程师的的中心试试验室进进行校准准。2、钢绞绞线下料料及穿束束1）钢绞绞线下料料时根据据设计要要求的孔孔道长度度、张拉拉端工作作长

21、度和和锚固长长度下料料，根据据设计要要求，张张拉端的的预留长长度为1100ccm。2）将钢钢绞线卷卷放在自自制的放放线架中中，再将将包装铁铁皮剪断断，抓住住钢绞线线一端，将将钢绞线线缓缓拉拉开，根根据设计计计算长长度，用用切割机机切割钢钢绞线以以保证切切口平整整、线头头不散。3）孔道道检查浇注混凝凝土前在在波纹管管内套85合合成塑料料衬管，防止由由于振捣捣时损坏坏波纹管管漏浆而而阻塞管管道，确确保穿束束能顺利利进行。4）钢绞绞线按长长度和孔孔位编号号，穿束束时核对对长度，对对号穿入入孔道。穿穿束采用用卷扬机机牵引钢钢丝绳进进行。5）钢铰铰线、锚锚具等施施工应注注意以下下问题：（1）钢钢绞线选选

22、用具有有国家认认证的合合格产品品，并符符合预预应力混混凝土用用钢绞线线（GGB/TT 52224）的的要求。每每批（不不大于660t）钢钢绞线都都要有出出厂合格格证，并并分批进进行外观观检测，力力学性能能试验，合合格经监监理认可可方能验验收。（2）与与波纹管管相矛盾盾的普通通钢筋可可适当调调整位置置。（3）每每束钢束束的两端端和曲线线最低点点安设灌灌浆孔，钢钢束最高高处安设设排气孔孔。3、张拉拉钢绞线线1）张拉拉方式采用OVVM体系系锚具，两两端对称称张拉，各各腹板内内编号相相同的钢钢束要同同时张拉拉。张拉拉时采用用张拉顿顿位和伸伸长量双双控。2）构件件检查、清清理张拉前先先对构件件外观尺尺寸

23、进行行检验，应应满足质质量标准准要求，同同时当梁梁体混凝凝土强度度达到设设计强度度的900%后，方方可开始始预应力力张拉施施工。穿束前应应检查锚锚垫板和和孔道的的位置正正确，灌灌浆孔和和排气孔孔应满足足施工要要求，孔孔道内应应畅通、无无水分和和杂物，同同时把锚锚具、垫垫板接触触处的板板面上的的焊渣、混混凝土残残渣清除除干净。3）钢绞绞线穿束束钢绞线采采用整束束穿入，穿穿入孔道道前钢绞绞线排列列理顺，延延长度方方向每隔隔2m3m用铁铁丝捆扎扎一道。4）张拉拉程序采用jj 155.2高高强度低低松弛钢钢绞线，其其张拉程程序为：0100K20KK（持荷荷2minn锚固）上式中K为锚下下控制应应力，其

24、其设计值值按照各各桥设计计图纸要要求进行行控制。5）张拉拉操作张拉准准备清理锚垫垫板和钢钢绞线表表面，安安装锚板板、工作作锚夹片片、限位位板；千千斤顶安安装就位位，并用用挡板推推紧工具具锚夹片片。安装装锚板要要使其对对中，夹夹片均匀匀打紧并并使外露露面平整整一致，且且外露尺尺寸不大大于5，尽量量减少夹夹片回缩缩量。安安装千斤斤顶时要要使活塞塞上的工工具锚的的孔位与与箱梁端端部工作作锚的孔孔位排列列一致，钢钢绞线不不得在千千斤顶的的穿心孔孔内发生生交叉，以以免张拉拉时出现现断丝事事故。工工具锚夹夹片要经经常保证证清洁和和良好的的润滑状状态，以以防夹片片在退锲锲时被卡卡死。初始张张拉采用两端端张拉

25、，施施加100K的张拉拉应力，将将预应力力筋拉直直，同时时观察有有无滑丝丝现象。两端张张拉采用逐级级加压的的方法进进行，记记录预应应力筋从从10200%K时的张张拉伸长长值，作作为00（即110K）的推推算伸长长值。张张拉过程程中，根根据确定定的张拉拉级数及及时记录录油表读读数和量量测伸长长值。持荷张拉持荷荷2minn，使预预应力筋筋完成部部分松弛弛损失，完完成量约约为全部部量的22025，以减减少钢绞绞线锚固固后的应应力损失失。锚固张拉持荷荷2minn并保证证预应力力筋的张张拉力至至控制应应力。测测量、记记录预应应力筋的的延伸量量，并核核对实测测值和理理论计算算值，其其误差应应在6范范围内。

26、张张拉满足足要求后后，千斤斤顶缓慢慢回油至至零，锚锚具夹片片受力锚锚固预应应力筋。4、施工工要点：1）张拉拉过程，对对每束钢钢绞线伸伸长值要要仔细量量测。将将张拉力力与伸长长值比较较，校核核。实际际伸长量量和理论论量误差差不超过过6%。2）两端端同时张张拉时，两两端千斤斤顶升降降压、画画线、测测伸长等等工作应应一致。（七）、孔孔道压浆浆1、准备备工作1）切割割锚外钢钢绞线：张拉完完成后，对对露出锚锚具外部部的钢绞绞线用砂砂轮锯切切割，切切割后的的余留长长度为335ccm。2）封锚锚：锚具具外部的的钢绞线线间隙采采用环氧氧树脂胶胶浆填塞塞，以免免冒浆而而损失灌灌浆压力力，封锚锚时注意意预留压压浆

27、排气气孔。3）清洗洗管道：压浆前前用压力力水冲洗洗孔道，清清除孔内内粉渣等等杂物，保保证孔道道畅通，冲冲洗后用用空压机机吹去孔孔内积水水，但需需保持孔孔道湿润润，从而而使水泥泥浆与孔孔壁的结结合良好好。2、水泥泥浆的拌拌制1）配合合比及水水泥浆的的主要技技术指标标根据孔道道形式、压压浆方法法、材料料性能及及压浆设设备等因因素通过过试验确确定。采采用P.O422.5RR水泥净净浆，强强度大于于40MMpa，稠稠度144S118S，水水灰比控控制在00.40.445，泌泌水率不不大于33%，可可掺入水水泥用量量0.11铝粉做做膨胀剂剂，但其其自由膨膨胀应小小于100%，收收缩率不不大于22%。2）

28、水泥泥浆的拌拌和先下水再再下水泥泥，拌和和时间不不小于11minn，灰浆浆过筛后后存放于于储浆桶桶内，此此时桶内内灰浆仍仍要低速速搅拌并并保持足足够灰浆浆保证每每个孔道道能够以以次连续续完成。水水泥浆自自调制到到压入管管道时间间间隔不不得超过过40mmin。3、压浆浆工艺1）当外外界气温温高于335时孔道道压浆应应在夜间间或一天天中气温温较低时时进行。压压浆根据据试验室室提供的的配合比比选用：当采用用掺加外外加剂泌泌水率较较小的水水泥浆，且且通过试试验证明明能达到到孔道内内饱满时时，即采采用一次次压浆法法；当采用不不掺加外外加剂的的水泥浆浆时采用用二次压压浆法，两两次压浆浆的时间间间隔为为30

29、40mmin。2）孔道道压浆顺顺序为先先下后上上，曲线线孔道由由最低点点的压浆浆孔压入入，由最最高点的的排气孔孔排气和和泌水。3）每个个压浆孔孔道两端端的锚塞塞进、出出浆口安安装一节节带阀门门的短管管，以备备压注完完毕时封封闭，保保持孔道道中的水水泥浆在在有压状状态下凝凝结。4）为防防止钢绞绞线锈蚀蚀，一般般情况下下选择在在张拉完完成后224h内内进行压压浆，最最晚不超超过144d。5）压浆浆采用活活塞式压压浆泵，压压浆的压压力以保保证压入入孔内的的的水泥泥浆密实实为准，开开始压力力要小，逐逐步增加加，一般般为0.500.7 Mpaa；每个个孔道压压浆至最最大压力力后，要要有不少少于2mmin

30、的的稳压时时间。压压浆要达达到孔道道另一端端饱和出出浆，并并达到排排气孔排排出与规规定稠度度相同的的水泥浆浆为止。6）压浆浆后从检检查孔抽抽查压浆浆的密实实情况，以以检验其其是否密密实。压压浆时，每每一工作作班应留留取不少少于三组组立方体体试件，采采用700.7mmm70.7mmm70.7mmm有底试试模制取取，标养养28dd，检查查其抗压压强度，作作为水泥泥浆质量量评定依依据。同同时在压压浆完毕毕后及时时认真填填写施工工记录。4、封端端1）孔道道压浆后后立即将将梁端水水泥浆冲冲洗干净净，同时时清除支支承垫板板、锚具具及端面面混凝土土的污垢垢，并将将端面混混凝土凿凿毛，进进行浇注注封端混混凝土

31、。2）浇注注封锚混混凝土时时锚下垫垫板必须须与预应应力钢束束垂直，封封锚钢筋筋点焊于于锚垫板板上。3）固定定好封锚锚模板，以以免跑模模而影响响梁长，浇浇注时必必须使锚锚具处混混凝土密密实。浇浇注完成成后，静静置12h，带带模浇水水养护。四、施工工注意事事项及质质量要求求1、绑焊焊箱梁顶顶板钢筋筋应注意意以下问问题。1）要预预先确定定箱梁顶顶板钢筋筋处设置置人孔的的位置以以及加固固的方法法。2）注意意伸缩缝缝、护栏栏、泄水水孔等设设施的预预埋件。2、在施施工中发发生下列列任何情情况时，进进行重新新校验千千斤顶，确确保张拉拉力准确确。一是是使用超超过6个个月或2200次次。二是是千斤顶顶漏油或或千

32、斤顶顶检修后后。三是是张拉过过程中，钢钢绞线经经常出现现断丝及及钢绞线线实测伸伸长值与与理论计计算值相相差超过过标准规规定值时时。四是是油压表表指针不不回零或或调换千千斤顶油油压表时时。3、钢绞绞线切割割时采用用砂轮锯锯，不得得采用电电弧切割割。4、钢绞绞线在同同一构件件内断丝丝数不得得超过钢钢丝总数数的1%，每束束钢绞线线断丝或或滑丝不不超过11根。5、张拉拉过程中中千斤顶顶升降压压、油压压表读数数、划线线、测伸伸长值等等工作有有专人操操作、专专人记录录。6、满堂堂支架确确保搭设设稳固并并做必要要的内力力计算，见见附件：现浇浇箱梁满满堂支架架计算。7、施工工时注意意锚具、波波纹管等等各种预预

33、埋件位位置、数数量正确确。8、加工工钢筋的的允许误误差见附附表3：附表3项 目允许偏差差（mmm）受力钢筋筋顺长度度方向加加工后的的全长10弯起钢筋筋各部分分尺寸20箍筋各部部分尺寸寸59、钢筋筋位置允允许偏差差见附表表4：附表4检查项目目允许偏差差受力钢筋筋间距两排以上上排距5同排10箍筋、横横向水平平钢筋0，-220钢筋骨架架尺寸长10宽、高或或直径5弯起钢筋筋位置20保护层厚厚度310、质质量要求求见附表表5： 附表5： 现浇浇箱梁检检查项目目 项项 次检 查查 项项 目目规定值或或允许偏偏差检 查查 方方 法法1 混凝土土强度(MPaa)在合格标标准内按JTJJ 0771-998附录录

34、D检查查2轴线偏位位(mmm)10用经纬仪仪检查每每跨5处处3顶面高程程(mmm)10用水准仪仪检查每每跨5处处4断面尺寸寸(mmm)高度+5，-0每跨用尺尺量5个个断面顶宽30顶、底、腹腹板厚+10，-05长度(mmm)0，-110用尺量6平整度(mm)8用2m直直尺检查查11、其其它未列列出质量量要求及及检测项项目按照照招标文文件、设设计图纸纸、相关关规范执执行。五、质量量保证措措施1、组织织措施1）项目目经理部部设立质质检部，并并对每个个箱梁施施工面设设置专职职质检员员，对整整个施工工过程进进行全方方位质量量监控。各各道施工工工序实实行自检检、互检检、报检检制度，使使工程质质量在全全过程

35、都都处于受受控状态态。2）开展展全面质质量管理理，由项项目总工工主抓技技术，工工程部具具体结合合现场，搞搞好现场场施工，质质检部、试试验室严严格把关关，自检检不合格格不报验验，确保保验收一一次通过过。3）开展展标准化化作业，做做到工序序有标准准，有检检查，有有结论。积积极开展展QC小小组活动动，成立立工序质质量和工工程质量量的QCC小组，科科学解决决施工中中的关键键质量问问题。4）选调调施工经经验丰富富的桥梁梁专业施施工队，各各工种施施工人员员做好岗岗前培训训工作，持持证上岗岗。2、技术术措施1）施工工前首先先进行图图纸会审审，对各各部尺寸寸及标高高等进行行全面复复核，确确认无误误再进行行施工

36、。2）每道道工序施施工前，由由工程部部向作业业班组进进行详细细技术交交底，明明确施工工部位、操操作方法法、技术术质量标标准及要要求。六、安全全生产、文文明施工工和环境境保护1、安全全生产1）施工工人员进进入现场场需戴必必要的安安全防护护用具。随随时检查查支架稳固性是是否可靠靠，桥底底通道设设立明显显的警示示标志。2）夜间间施工时时，现场场照明要要完备。3）在施施工现场场醒目位位置摆设设安全标标示牌，非非施工人人员未经经许可不得进入入施工现现场。施施工人员员统一佩佩戴工作作卡，做做到持证证上岗。进进入施工工现场的的人员一一律遵守守现场的的各项规规章制度度。张拉拉现场设设置明显显的标志志，张拉拉时

37、与该该工作无无关的人人员严禁禁入内。4）实行行三级配配电两级级保证制制度，总总配电箱箱下设分分配电柜柜，再进进入开关箱箱及用电电设备，并并且配电电柜设漏漏电保护护器。5）保证证每台用用电设备备有专门门配电柜柜，不允允许一个个开关电电器直接接控制二台台以上用用电设备备。6）电器器装置要要安装牢牢固，不不得有歪歪斜松动动。现场场配电接接线必须须由电工进进行。电电工需持持证上岗岗，在作作业时须须穿戴必必要的绝绝缘保护护用品。7）机械械所用电电缆均采采取安全全措施，避避免碾压压，防止止人员触触电。8）电器器设备要要采取防防雨、防防水措施施。现场场照明必必须按规规定布线线和装设设灯具，并并符合安安全规程

38、程。移动动、检修修电器设设备必须须先切断断电源，严严禁带电电操作。对对现场用用电线路路、设施施进行定定期检查查，及时时发现、清清除事故故隐患。9）使用用各种设设备，要要严格执执行操作作程序，严严禁违章章作业。现现场所用机具具设备要要布局合合理，安安装牢固固、周正正，符合合规范要要求。10）定定期对使使用设备备维修保保养，保保证设备备不带病病运转，完完好率达达到规定定标准。11）张张拉时除除操作人人员外力力筋1.5米范范围内及及其正面面不允许许站人，严严防断筋筋伤人事事故。12）张张拉时千千斤顶后后面严禁禁站人，以以防预应应力筋拉拉断或锚锚具弹出出伤人。13）油油泵运转转有不正正常情况况时，立立

39、即停车车检查。在在有压力力情况时时，不得得随意拧拧动油泵泵或千斤斤顶各部部位的螺螺丝。14）专专人负责责指挥作作业，在在测量伸伸长及检检查夹具具时，停停止开动动千斤顶顶或卷扬扬机。15）张张拉时，连连接器、夹夹具有足足够的夹夹紧能力力，防止止锚具夹夹具不牢牢而滑出出。16）千千斤顶支支架与梁梁端垫板板接触良良好，位位置正直直对称，严严禁多加加垫块，以以防支架架不稳或或受力不不均倾倒倒伤人。17）在在高压油油管的接接头加防防护套，以以防喷油油伤人。18）孔孔道压浆浆时，施施工人员员要戴防防护眼镜镜，以免免水泥浆浆喷伤眼眼睛。 2、文文明施工工1）临时时用地统统一规划划建设，尽尽量少占占用红线线外

40、土地地，严禁禁乱搭乱乱盖。2）料场场、库房房、加工工厂合理理布置，并并要保持持场区整整洁。3）施工工场地进进行必要要的围挡挡，尽量量减少对对周围事事物的影影响。加加强各工序序的施工工管理，施施工机具具、设备备、材料料有计划划的组织织进场，多多余的机机具、材材料及时时运出现现场，不不用的机机械设备备及时退退场。4）各种种材料、机机具堆放放有序，设设立标牌牌；容易易造成环环境污染染的材料入库库存放。3、环境境保护1）施工工、生活活中的废废水要经经过沉淀淀池、废废水处理理池处理理后，再再排到排排污管渠渠。2）机械械废液用用容器收收集，不不随意乱乱倒，防防止对环环境造成成污染。3）废渣渣、垃圾圾、弃土

41、土要统一一妥善处处理，堆堆放到指指定地点点，严禁禁乱扔乱弃弃、污染染环境。4）易飞飞扬的散散状物料料安排库库内存放放或准备备足够的的尼龙布布等覆盖盖材料,覆覆盖散状状物料，以以免扬尘尘。5）所有有施工机机械做好好检修工工作，尤尤其是废废气的排排放检测测，必须须符合废气气排放检检测标准准。不合合标准的的机械设设备不得得使用。6）采用用性能良良好、噪噪音小的的机械设设备，认认真做好好加油、保保养工作，减少少施工时时机械发发出的噪噪音。除除必须连连续作业业的工序序外，尽尽量减少少在深夜夜施工，即即使施工工也采用用噪音较较小的动动力设备备。7）学习习文明施施工、环环境保护护的有关关管理规规定，加加强对

42、职职工环境境保护的相相关知识识的教育育，使每每个职工工明白文文明施工工及环境境保护的的重要性性。8）施工工现场悬悬挂施工工标牌，注注明工程程名称、工工程负责责人、文文明施工工负责人人、施工工许可证证和投诉诉电话等等内容，接接受监督督。表一 人员配配备情况况一览表表 技术人员员和管理理人员姓 名名职 务务职 称称备 注注任振宇桥梁工程程师高级工程程师薛欣质检工程程师工程师肖红学安全工程程师工程师吴晓静测量工程程师工程师惠晓鹏工程部部部长工程师王红艳试验室主主任工程师李雷明现场技术术员技术员毕关鹏现场技术术员助工马亚端现场技术术员助工王文勇试验员技术员每个班组组技工工种计划数量量到场数量量备注钢筋工3535木 工2225混凝土工工4020支架4040机械维修修工125表二 机机械设备备准备情情况一览览表序号设备名称称型号单位计划进场实际进场场剩余设备备拟进场场时间1吊 车车YQ255辆332发电机200KKW台333发电机150KKW台224发电机35KWW台445切断机FCQ440台336弯曲机2T台337卷扬机机机CT4台338电焊机BX1-5000台14149罐车JC6台6610千斤顶150TT台4412压浆机台2213汽车泵40KWW台22