模板及支撑体系施工方案培训资料mwm.docx

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1、 兴县人民医院迁址新建项目二标段工程 模板及支撑体系施工方案目 录一、编制依依据2二、工程概概况2三、模板设设计4四、模板安安装质量量标准114五、支撑体体系选型型及计算算14六、质量保保证措施施29七、安全及及文明施施工要求求 333一、 编编制依据据1.1国家家、行业业相关规规范、规规程序号名 称编 号1建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-201132混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-20002（220111版）3建筑工程施施工现场场消防安安全技术术规范GB507720-201114木结构设计计规范GB500005-200035混凝土结构构工程施施工

2、规范范GB506666-201106钢管脚手架架扣件GB158831-200067直缝电焊钢钢管GB/T1137993-2200888建筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGJ800-9119建筑施工安安全检查查标准JGJ599-2001110建筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JGJ1330-22011111施工现场临临时用电电安全技技术规范范JGJ466-2000512建筑变形测测量规范范JGJ8-2000713建筑施工模模板安全全技术规规范JGJ1662-22008814建筑施工碗碗扣式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JGJ1666-2200881.2设计计图纸兴县人民医医院迁址

3、址新建项项目门诊诊医技楼楼施工图图1.3其他他兴县人民医医院迁址址新建项项目二标标段施施工组织织设计二、 工工程概况况2.1 设计慨慨况本工程为兴兴县人民民医院迁迁址新建建项目门门诊医技技楼工程程，地处处吕梁市市兴县县县城新区区，南、北北为城市市规划道道路，东东侧为新新建医院院住院楼楼，场地地四周有有原有围围墙，围围墙处地地势高于于中间待待开挖区区域。建建筑设计计使用年年限为550年，抗抗震设防防烈度为为6度，抗抗震设防防类别为为乙类，建筑结结构安全全等级为为二级。结结构形式式为框架架结构，基基底标高高为-66.855，地基基基础采采用天然然地基。本工程总建建筑面积积469903.9，地地下1

4、层层，地上上4层，其中地地上建筑筑面积3367225.99，地地下建筑筑面积1101778。室内外高差0.5m，房屋总高度为17.3m。每层按后浇带分成四段施工。建设单位：兴县人人民医院院施工单位：山西建建筑工程程（集团团）总公公司2.2建筑筑概况本工程建筑筑物0.0000为为绝对高高程8884.000米。建筑筑结构安安全等级级为二级级，抗震震设防类类别为乙乙类，抗抗震烈度度为6度，地地下室防防水等为为一级。地下下室层高高6.555m，主主楼非标标准层层层高44.88m。墙厚地下墙厚3300，2000，地上上墙厚2200KZ600x6600400x6600800x8800700x7700主楼顶

5、板板板厚200、1120、1100、1160构件尺寸:2.3 工工程结构构特点本工程工期期紧张，不不能按照照正常程程序流水水施工，模模板周转转使用次次数较少少，一次次性投入入较大；工程单单体施工工面积超超大，模模板工程程量庞大大，这就就给模板板的供应应和模板板的内部部调配以以及模板板施工带带来了很很大的压压力。2.4模板板工程施施工方案案的选择择2.4.11本工程程模板采采用胶合合板面板板，钢管管支撑体体系，具具体选择择方式见见下表：工 程 部部 位模 板 体 系基础底板底板侧模采采用144厚胶合合板，483.00钢管及及直径114的对对拉螺杆杆固定，底底板以上上50ccm留置置施工缝缝，加固

6、固采用钢钢管、MM14止止水对拉拉螺栓，螺螺栓间距距4500mm地下室外墙墙采用14厚厚胶合板板，次龙龙骨为33878的的木龙骨骨，主龙龙骨用双双钢管， 14防防水对拉拉螺栓4500。框架柱采用14厚厚胶合板板，次龙龙骨为5501000的木龙龙骨，主主龙骨用用双钢管管，14对对拉螺栓栓4550。顶板采用14厚厚胶合板板，次龙龙骨为33878的的木龙骨骨，主龙龙骨用483.00双钢管管三、模板设设计3.1 施工流流水段划划分主体施工时时，按基基础和主主体结构构后浇带带共分为为4个施工工段，具具体如下下：一段段（1-15交BB-R）、二二段（115-27交AA-R）、三三段（11-15交R-AD）

7、、四四段（115-227交R-AAD）。3.2 工工程难点点本工程地面面积大，模模板等周周转材料料一次性性投入大大，且四四周场地地较拥挤挤，地下室室承台较较密集，且且顶板可可用洞口口较少，模板拆除后各种材料垂直运输相对困难，只能采用人工倒运。 3.3模板板选配 3.3.11垫层垫层厚度为为1000mm，垫垫层模板板采用5501000mm 方木，沿沿垫层边边线设置置方木，方方木用钢钢筋棍固固定在基基坑表面面上。垫层模板支支设图3.3.22基础侧侧模及外外导墙模模板支设设1、底板侧侧模及外外导墙模模板 底底板侧模模采用144mm胶胶合板，底板以上50cm留置施工缝，背楞采用50100方木，间距15

8、0mm，加固采用钢管、M14止水对拉螺栓，螺栓间距450mm，模板外侧加设钢管斜撑，底板侧模做法如图所示。底板外墙施施工缝支支模示意意图3.3.33框架柱柱模板支支模柱模板支设设前必须须先将根根部表面面松动的的石子和和杂物清清理干净净。柱子子模板支支设好后后，用木木楔的方方法固定定柱子的的钢筋骨骨架，保保证柱子子钢筋的的保护层层满足设设计要求求和防止止钢筋笼笼扭曲和和保护层层厚度不不够现象象产生。并并且用水水泥砂浆浆将根部部缝隙堵堵严，防防止跑浆浆。柱子模板的的支设高高度到梁梁底面，并并在根部部一侧预预留洞口口，待模模板支设设好后清清理柱子子根部的的杂物，清清理完毕毕后立即即封闭，用用水泥砂砂

9、浆将与与支撑面面的缝隙隙堵严。柱柱子模板板支设好好后，用用吊线或或用经纬纬仪对柱柱垂直度度进行校校正偏差差不允许许超过规规范允许许范围。柱子采用114mmm胶合板板与钢管管围楞体体系，当当柱子边边长不大大于6000mmm时，柱柱箍纵向向第一道道与水平平杆连接接，间距距为4550mmm。当柱柱子边长长大于6600mmm时，应应加设11根14对对拉螺栓栓，柱抱抱箍纵向向间距同同前。、按照图图纸的尺尺寸，配配成定型型的墙板板和柱模模，现场场进行拼拼装。、绘制模模板组装装平面图图，注明明模板吊吊装顺序序，对模模板逐一一编号，并并在施工工前与平平面图进进行核对对，以确确保模板板安装准准确无误误。A、边长

10、小小于6000mmm柱B、边长长为6000mm-110000mm设设1道中中间拉杆杆框架柱支模模立面图框架柱斜撑撑支模图图梁柱接头模模板采用用四块木木模板配配制的带带梁豁的的柱模板板组合制制成定型型模板。面面板采用用14mm厚厚多层板板，背肋肋采用4401000mm木木方，木木方与木木模板接接触面必必须过刨刨。根据据梁的尺尺寸在模模板上留留出梁豁豁，豁口口周边加加401000mm木木方。梁梁豁以下下的柱模模长度应应不小于于1000mm长长。梁柱柱接头模模板由专专人进行行制作，以以确保梁梁柱接头头模板的的尺寸准准确性。梁柱接头模模板3.3.44墙板模模板支模模墙板采用满满足设计计要求厚厚度的夹夹

11、板与对对拉螺栓栓相结合合的体系系，剪力力墙围楞楞水平间间距1550mmm，竖向向间距4450mmm,同时时配合14对对拉螺栓栓固定，对对拉螺栓栓间距44504500mm。具具体墙板板支模体体系见附附图：外墙模板防防水及对对拉螺栓栓平面图图3.3.55顶板模模板支设设顶板利用用满堂碗碗扣架支撑撑，满堂堂碗扣架搭设设要求：立杆间间距1.2m，步距距1.22m，0.22m高设设扫地杆杆一道，水平横杆间距2.4m，在立杆顶端加U托，托住主龙骨，要求主龙骨用一组两根钢管沿开间长向设置，间距按立杆及U托设置，次龙骨用50mm100mm方木放在主龙骨上并垂直主龙骨放置，光面胶合板铺钉在次龙骨上，要求板面平整

12、光滑，板缝用光面竹胶板贴严，禁止使用海棉条堵缝。板与墙接接触处阴阴角做法法：为防防止出现现错台，浇浇墙混凝凝土时适适当将墙墙内侧混混凝土浇浇高出楼楼板底标标高5-10mmm，支支楼板模模时沿墙墙四周设设置一道道501000方木，在在铺钉光光面胶合合板与墙墙接触缝缝用海棉棉条封实实，防止止漏浆，顶板模安装如下简图：3.3.55楼梯模模板支模模楼梯模板采采用踏步步式木模模。配制制木模时时，按照照楼梯的的宽度、高高度和长长度、踏步的的步数来来配制。模模板用114mm的的多层板板及500mm1000mm的的木方现现场放样样后配制制，楼梯梯侧模用用木方及及若干与与踏步几几何尺寸寸相同的的三角形形木板拼拼

13、制。梯梯段的底底板模板板施工完完后，绑绑扎钢筋筋。 对对于标准准层楼梯梯踏步，采采用模板板公司设设计生产产的定型型整体踏踏步模板板，该模模板施工工方便、成成型效果果好，在在以往工工程中均均已取得得很好的的效果，其其踏步模模板如下下图所示示：3.3.66剪力墙墙门窗洞洞口支模模剪力墙门窗窗洞口模模板、预预留洞口口模板采采用多层层板板及及木方、角角铁、螺螺栓制作作而成的的定型钢钢模。定定型钢模模尺寸，根根据墙厚厚，洞口口的高度度和宽度度来制作作。利用用洞边的的钢筋控控制洞口口模板的的位移。如如果是窗窗洞口，洞洞模下口口模要钻钻出气孔孔，保证证砼的密密实度。3.4内排排架搭设设要求类型搭设要求柱模板

14、柱子截面6000MM时时，竖向向木方间间距2000MMM，柱箍箍1/33间距4000MM，其其余为4450MMM（此此时用双双钢管加加对拉螺螺栓）。墙体模板次龙骨采用用50xx1000MM，木木方间距距150MMM，主主龙骨（双双钢管）间间距为4450MMM，M114对拉拉螺栓间间距4550*4550MMM。1/3以下下墙体应应采用双双螺帽加加固。3.5模板板的拆除除3.5.11侧模拆拆除：在在砼强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损后，方方可拆除除。3.5.22顶模的拆拆除必须须执行混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GBB50220420115）的的有关规规定，作作业班

15、组组必须进进行拆模模申请，根根据同条条件试块块强度，经经技术部部门批准准后方可可拆除。具具体各部部位拆除除模板时时的砼强强度详见见下表：名称跨度（m）百分比板及拱梁250%2且8875%梁875%承重结构8100%悬臂梁和悬悬臂板100%3.5.33已拆除除模板及及支架的的结构，在在砼达到到设计强强度等级级后方允允许承受受全部使使用荷载载：当施施工荷载载所产生生的效应应比使用用荷载的的效应更更不利时时，必须须经核算算并加设设临时支支撑。3.5.44拆装模模板的顺顺序和方方法，应应按照配配板设计计的规定定进行。若若无设计计规定时时，应遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆；先拆拆不承重重的模板板，后拆拆

16、承重部部分的模模板；自自上而下下，支架架先拆侧侧向支撑撑，后拆拆竖向支支撑等原原则。3.5.55模板工工程作业业组织，应应遵循支支模与拆拆模统一一由一个个作业班班组执行行作业。其好处是：支模时就应考虑拆模的方便与安全，折模时，人员熟知模板配置情况，对拆模进度、安全施工、模板及配件的保护都非常有利。3.6 模模板的维维护及保保养 为为达到经经济合理理、降低低成本的的目的，多多层板在在使用过过程中应应加强管管理。支支、拆模模及运输输时，应应轻搬轻轻放；发发现有损损坏变形形，应及及时修理理；模板板分类分分规格码码放。多多层板的的侧面、切切割面、孔孔壁，应应用封边边漆封闭闭。在严严格遵守守规范及及工艺

17、标标准的前前提下，从从模板的的制作到到安装，还还应在操操作中执执行如下下具体要要求：1. 加工模板锯锯边钻眼眼：在要要裁开木木胶板时时，应选选有靠臂臂的台锯锯，转速速要达440000转分分，选用用直径2256mmm、1120齿齿、3mmm厚的的圆形合合金锯片片，缓慢慢推板。钻钻眼时，板板下一定定下垫木木方。2. 封边涂眼：新裁开开的模板板边码放放成一个个整面，用用干布擦擦去灰和和水，干干后用耐耐水油漆漆将锯边边和钻眼眼刷涂二二次以上上并干透透。看见见板面有有碰伤，应应清洁后后刷漆。3. 压刨木方：小木龙龙骨必须须将其双双面过压压刨机。以以保证木木龙骨与与胶合板板紧密接接触，厚厚度一致致。4.

18、胶条嵌缝：木胶板板四边擦擦净，选用和和模板同同厚的“双面粘粘胶密封封条”沾牢板板边，按按序推紧紧，形成成板面无无缝。5. 弹线留边：模板要要弹线定定位后方方可开始始铺装，中中心凸起起线的两两端，一一般各留留5mmm缝。6. 刷脱模剂：顶板模模铺好，绑绑钢筋前前，擦亮亮木胶合合板模面面，均匀匀涂刷脱脱模剂并并干透。用用做柱模模、梁模模和大墙墙模时，应应组装前前就满刷刷脱模剂剂。7. 铺大墙模：在整块块模板后后面，纵纵向钉稳稳木方；两块模模板之中中，放置置木方，穿穿墙螺栓栓从其中中穿，多多块钉好好的模板板背后再再用钢管管连接；安装位位置要找找平。立立好斜撑撑，吊线线修正固固定后再再浇注。8. 铺梁

19、柱模：梁模应应按所需需尺寸裁裁开模板板；钻好好穿墙螺螺栓孔；封边涂涂眼，在在模板后后钉木方方，组装装成模。柱柱模可用用柱箍夹夹紧，吊吊线调整整垂直无无误后，方方可浇注注。9. 二次查模：浇砼前前必须吹吹净模板板上杂物物；吊线线看平台台中拱高高度确为为133，细查查板与板板之间无无漏缝，板板边和角角，应高高矮一致致呈水平平。如不不平，应应调整UU托和用用木片垫垫平边角角。10. 轻卸慢滑：卸模时时，严禁禁撬边角角和砸敲敲木胶板板。先卸卸松中间间最易拆拆卸的第第一块，其其余就随随之而下下。应让让每块模模板从木木方上慢慢慢滑落落；用手手扶稳不不沾地，平平放码堆堆。11. 清板修面：平台周周转下的的模

20、板用用布擦净净板面板板边；检检查模板板，将有有划痕和和破损的的地方，涂涂刷耐水水油漆，干干透后码码放整齐齐。12. 过程督查：模板严严禁钢筋筋拖拉，振振捣和抛抛掷。将将木胶板板完好率率落实到到人。由由下道工工序检查查上一道道工序，如如有破损损，应刷刷涂油漆漆。四、模板安安装质量量标准4.1模板板安装允允许偏差差和检查查方法项次项目允许偏差（mmm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁梁32标高3水准仪或拉拉线尺量量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁梁24每层垂直度度32m托线板板5相邻两板表表面高低低差2直尺、尺量量6表面平整度度22m靠尺、楔楔形塞尺尺7阴阳角方正2方尺、楔形形塞尺顺直25m线

21、尺8预埋铁件、预预埋管、螺螺栓中心线位移移2拉线、尺量量螺栓中心线线位移2螺栓外露长长度10，09预留孔洞中心线位移移5拉线、尺量量内孔洞尺寸寸5，0010门窗洞口中心线位移移3拉线、尺量量宽、高5对角线64.2固定定在模板板上的预预埋件和和预留孔孔洞均不不得遗漏漏，安装装必须牢牢固，位位置准确确。预埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项次项目目允许偏差（mmm）1预埋钢板中中心线位位置32预埋管、预预留孔中中心线位位置33预埋螺栓中心线位置置2外露长度10，004中心线位置置预留洞10截面内部尺尺寸10，00五、 模板支撑体体系选型型及计算算本工程根据据工程结结构特点点，地下下室选用用扣件式式钢管

22、支支撑架，地地上一层层到五层层选用碗碗扣式钢钢管支撑撑架。5.1扣件件式钢管管支撑体体系5.1.11施工方方法：地下室模板板支撑体体系采用用满樘内内脚手架架，立杆杆的横、纵纵间距11.2米米，步距距1.55米。5.1.22施工准准备：编制脚手架架施工组组织设计计。明确确使用荷荷载，确确定脚手手架平面面、立面面布置，列列出构件件用量表表，制订订构件供供应和周周转计划划等。施工人员在在施工前前认真熟熟悉图纸纸、规范范、施工工方案。对施工班组组进行现现场安全全和技术术培训，加加强队伍伍的技术术素质。对多层复合合板、木木枋、钢钢管、扣扣件、脚脚手板进进行检查查，不合合格的禁禁止使用用。脚手板采用用宽不

23、小小于2000mmm，厚度度为500mm的的松木脚脚手板。脚脚手架基基础必须须平整，立立杆底座座下铺垫垫板，垫垫板厚度度不小于于50mmm。清理组架范范围内的的杂物.51.33钢管脚脚手架搭搭设（1） 搭设顺序：（2） 安放垫板一一安立杆杆一安扫地地杆一安横杆杆一铺临时时脚手板板一安上层层立杆一一安上层层横杆一一逐层支支设到楼楼板底（3）地基基处理：混凝土基础础上、底底座下设设置垫板板，其厚厚度不小小于500mm，布布设必须须平稳，不不得悬空空。（4）脚手手架搭设设：在楼板上上按立杆杆位置安安放立杆杆(下面面垫木方方)，其其上交错错安装330m和18m长立立杆，使使接头错错开。纵纵向扫地地杆采

24、用用直角扣扣件固定定在距离离底座上上皮200cm 的立杆杆上，横横向扫地地杆则用用直角扣扣件固定定在紧靠靠纵向扫扫地杆下下方的立立杆上。立杆接头头采用对对接扣件件连接，立立杆与大大横杆采采用直角角扣件连连接。接接头交错错布置，两两个相邻邻立柱接接头避免免出现在在同步同同跨内，并并在高度度方向错错开的距离不小小于500cm；各接头头中心距距主节点点的距离离不大于于60ccm。大横杆：大横杆置于于小横杆杆之下，在在立柱的的内侧，用用直角扣扣件与立立柱扣紧紧；其长长度大于于3跨、不不小于66m，同同一步大大横杆四四周要交交圈。大横杆采用用对接扣扣件连接接，其接接头交错错布置，不不在同步步、同跨跨内。

25、相相邻接头头水平距距离不小小于500cm，各各接头距距立柱的的距离不不大于550cmm。小横杆：每一立杆与与大横杆杆相交处处（即主主节点），都都必须设设置一根根小横杆杆，并采采用直角角扣件扣扣紧在大大横杆上上，该杆杆轴线偏偏离主节节点的距距离不大大于155crnn。小横横杆间距距应与立立杆柱距距相同，且且根据作作业层脚手板板搭设的的需要，可可在两立立柱之间间在等间间距设置置增设11一2根小横横杆，其其最大间间距不大大于755cm。小横杆伸出出外排大大横杆边边缘距离离不小于于10ccm；伸伸出里排排大横杆杆距结构构外边缘缘15ccm，且且长度不不大于444cmm。上、下下层小横横杆应在在立杆处处

26、错开布布置，同同层的相相临小横横杆在立立柱处相相向布置置。纵、横向向扫地杆杆：纵向扫地杆杆采用直直角扣件件固定在在距底座座下皮220cmm处的立立柱上，横横向扫地地杆则用用直角扣扣件固定定在紧靠靠纵向扫扫地杆下下方的立立柱上。存存在高低低差处，则则将高处处的纵向向扫地杆杆向低处处延长两两跨与立立柱固定定。靠边边坡的立立柱轴线线到边坡坡的距离离不小于于50ccm，并并对此立立杆采取取双向斜斜拉加固固措施。脚手架搭搭设以33人为一一小组为为宜，其其中1人递料料，另外外两人共共同配合合搭设，每每人负责责一端。搭搭设完一一层架子子，铺一一层脚手手板，逐逐层向上上搭设。5.1.44钢管脚脚手架拆拆除 （

27、11）当88米跨度度内楼板板、梁混混凝土强强度达到到75%以上(8米跨跨度以上上，梁混混凝土强强度需达达到1000%)；且与与施工楼楼层间隔隔不少于于两层时时，可以以拆模。拆拆除前应应对脚手手架作一一次全面面检查，清清除所有有多余物物件，并并设立警警戒区，禁禁止无关关人员进进入。（2）拆除除顺序自自上而下下逐层拆拆除，不不容许上上、下两两层同时时拆除。（3）拆除除的构件件应用绳绳索吊下下，或人人工递下下，严禁禁抛掷。（4）拆除除的钢管管、扣件件应及时时分类堆堆放，以以便运输输、保管管。（5）每班班拆架下下班时，不不应留下下扣件松松动；架架体堆放放钢管、扣扣件等隐隐患。 （6）拆架架时严禁禁碰撞

28、脚脚手架附附近电源源线，以以防触电电事故。 （7）在拆拆除过程程中，凡凡松开连连接的杆杆、配件件应及时时拆除运运走，避避免误扶扶、误靠靠已松脱脱的杆件件。5.1.55满堂架架方案验验算参数：立杆纵矩lla = 1.22m 立杆横矩llb1.2m横杆步矩hh = 1.55m扣件抗滑承承载力RR8.0KNN脚手板自重重：0.35KKN/mm2每米钢管重重：0.0388 KNN/m施工均布荷荷载：22.0 KN/m21、横向水水平杆验验算：q 1.2（q1 qq2）11.2QQ1.2（3550338.44）11.220000=2.8666N/mmMmax=0.11ql22 =0.112.886614

29、0002 =56117366 NM= Mmaax/WW=56617336/5508001110.558N/2f2005 NN/2强度验算安安全依据v=14400/1500=9.3333又根据：v10，取v=99.3333vmax=0.6677ql4/1000EII =0.67772.8866140004/10002.00610512.19104 =3.3833vmaxv挠度验算安安全 2、纵向水水平杆验验算P1=(11.23500+1.220000)0.771.22=23368.8NP2=1.2(1.238.4+113.22)=771.1136 NP = PP1+ PP2=31155.6+77

30、1.1136=32226.77NMmax=0.1175PPl =0.117532226.7714000 =790054.2 NNM= Mmaax/WW=7990544.2/508801155.6N/2f2005 NN/2强度验算安安全根据v14400/15009.3333又根据vv10，取v=99.3333vmax=0.6677ql4/1000EII =0.67773.2236140004/10002.00610512.19104 =3.3522vmaxv挠度验算安安全 3、扣件抗抗滑承载载力验算算N（1.2 qq11.2Q）lalb+1.2(2 la + lb)38.4+213.2（1.22

31、35001.220000）1.221.221.2（221.221.2）38.42213.242558.334.225833KNNRc=8.00KN扣件抗滑承承载力安安全4、立杆稳稳定性验验算立杆所承承受的轴轴向力N1.22（NGG1kNG22k）1.44NQNG1kH（laalb）38.422n13.2（HH/6.511）18.422（H/4.111）14.6223.88188（1.411.4）38.4221813.2（223.88/6.511）18.422（233.8/4.11+1）14.6 =35776.557NNG2k=H/1123500233.8/121.441.44350013360

32、.57NNNQk= laa lb200001.41.442000039920 NN1.22（35576.5713660.557）1.4439220114414.57 N立杆稳定定性验算算立杆计算长长度系数数查表得得：u1.552立杆计算长长度loo= uuh11.5221.552.28mm长细比：lo/22880/115.881444由1444查表表得：稳定性系数数：0.3088根据公式：1.22N/Aff进行验验算1.2NN/A11.2114414.57/0.33084899900.955 N/2f2055 N/2立杆稳定性性安全5、立杆地地基承载载力：由于立杆立立在现浇浇钢筋砼砼板上不不需

33、验算算，在下下一层加加支撑5.2碗扣扣式钢管管支撑体体系5.2.11施工方方法：模板采用满满樘碗扣扣式脚手手架，立立杆的横横、纵间间距1.2米，步步距1.2米。立立杆顶端端用U形形托与楼楼板底模模木枋支支撑。5.2.22施工工准备 （11）编制制脚手架架施工组组织设计计。明确确使用荷荷载，确确定脚手手架平面面、立面面布置，列列出构件件用量表表，制订订构件供供应和周周转计划划等。（2）施工工人员在在施工前前认真熟熟悉图纸纸、规范范、施工工方案。（3）对施施工班组组进行现现场安全全和技术术培训，加加强队伍伍的技术术素质。（4）对胶胶合板、木木枋、钢钢管、扣扣件、脚脚手板进进行检查查，不合合格的禁禁

34、止使用用。（5）脚手手板采用用宽不小小于2000mmm，厚度度为500mm的的松木脚脚手板。脚脚手架基基础必须须平整，立立杆底座座下铺垫垫板，垫垫板厚度度不小于于50mmm。（6）清理理组架范范围内的的杂物.5.2.33碗扣式式钢管脚脚手架搭搭设.（1）搭设设顺序：安放垫板一一安立杆一一安扫地地杆一安横杆一一铺临时时脚手板板一安上层立立杆一安上层层横杆一一逐层支支设到楼楼板底，安安立杆顶顶U形托托一安纵横横木龙骨骨，铺胶胶合板（2）脚手手架搭设设：在楼板上上按立杆杆位置安安放立杆杆(下面面垫木方方)，其其上交错错安装330m和18m长立立杆，使使接头错错开同。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底

35、座上皮20cm 的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。接头是立立杆同横横杆、斜斜杆的连连接装置置，应确确保接头头锁紧。搭搭设时，先先将上碗碗扣搁置置在限位位销上，将将横杆等等接头插插人下碗碗扣，使使接头弧弧面与立立杆密贴贴，待全全部接头头插入后后，将上上碗扣套套下，并并用榔头头顺时针针沿切线线敲击上上碗扣凸凸头，直直至上碗碗扣被限限位销卡卡紧不再再转动为为止。如如发现上上碗扣扣扣不紧，或或限位销销不能进进入上碗碗扣螺旋旋面，应应检查立立杆与横横杆是否否垂直，相相邻的两两个碗扣扣是否在在同一水水平面上上(即横杆杆水平度度是否符符合要求求)；下碗碗扣与立立杆的同同轴度是

36、是否符合合要求；下碗扣扣的水平平面同立立杆轴线线的垂直直度是否否符合要要求；横横杆接头头与横杆杆是否变变形；横横杆接头头的弧面面中心线线同横杆杆轴线是是否垂直直；下碗碗扣内有有无砂浆浆等杂物物充填等等；如是是装配原原因，则则应调整后后锁紧；如是杆杆件本身身原因，则则应拆除除，并送送去整修修。脚手架搭搭设以33人为一一小组为为宜，其其中1人递料料，另外外两人共共同配合合搭设，每每人负责责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。搭设到板板底，安安装并调调整立杆杆上面的的U托，使使U托顶顶板处于于同一水水平面内内。再支支设纵横横木龙骨骨，铺胶胶合板。5.2.44碗扣式式钢管脚脚手架拆拆除（

37、1）当88米跨度度内楼板板、梁混混凝土强强度达到到75%以上(8米跨跨度以上上，梁混凝凝土强度度需达到到1000%)；且与施施工楼层层间隔不不少于两两层时，可可以拆模模。拆除除前应对对脚手架架作一次次全面检检查，清清除所有有多余物物件，并并设立警警戒区，禁禁止无关关人员进进入。（2）拆除除顺序自自上而下下逐层拆拆除，不不容许上上、下两两层同时时拆除。（3）拆除除的构件件应用绳绳索吊下下，或人人工递下下，严禁禁抛掷。（4）拆除除的钢管管、扣件件应及时时分类堆堆放，以以便运输输、保管管。（5）每班班拆架下下班时，不不应留下下扣件松松动；架架体堆放放钢管、扣扣件等隐隐患。 （6）拆架架时严禁禁碰撞脚

38、脚手架附附近电源源线，以以防触电电事故。 （7）在拆拆除过程程中，凡凡松开连连接的杆杆、配件件应及时时拆除运运走，避避免误扶扶、误靠靠已松脱脱的杆件件。 5.2.55碗扣式式脚手架架计算书书1.计算参参数结构板厚最最厚为2200mmm，层高最高高为一层层4.8m，结结构表面面考虑隐隐蔽；模模板材料料为：夹夹板底模模厚度115mm；板弹性性模量EE=60000NN/mmm2,木材材弹性模模量E=90000N/mm22,抗弯弯强度ffm=13.00NN/mmm2,顺纹纹抗剪强强度fvv=1.440N/mm22 ；支支撑采用用483.00mm碗碗扣式钢钢管：横横向间距距9000mm,纵向间间距900

39、0mmm,支撑撑立杆的的步距hh=1.20mm钢管直直径488mm,壁厚33.0mmm,截截面积44.244cm2,回转转半径ii=1.59ccm；钢钢材弹性性模量EE=20060000N/mm22，抗弯弯强度ff=2005.000N/mm2,抗剪剪强度ffv=1200.000N/mmm2。2. 楼板底模验验算（1）底模模及支架架荷载计计算荷载类型 标准准值 单位 计计算宽度度(m) 板厚(m) 系系数 设计计值底模自重重 00.300 kNN/m22 1.0 11.2 = 00.366 kkN/mm砼自重 24.00 kkN/mm3 1.0 00.300 1.2 = 8.64 kNN/m钢筋

40、荷载载 11.100 kNN/m33 1.0 00.300 1.2 = 0.40 kNN/m施工人员员及施工工设备荷荷载 1.00 kN/m2 11.0 1.4 = 1.40 kNN/m底模和支架架承载力力计算组组合 q1 = 10.80 kN/m底模和龙骨骨挠度验验算计算算组合() q22 = 9.440 kN/m（2）楼板板底模板板验算第一层龙骨骨(次楞楞)间距距L=3300mmm，计计算跨数数5跨。底底模厚度度18mmm,板模模宽度=10000mmmW=bh22 /66=10000182/6=540000mmm3，I=bh33/122=10000183/122=48860000mmm4。

41、1）内力及及挠度计计算a.荷载支座弯矩系系数KMM=-0.1055剪力系数KKV=0.6606，M1=KMMq1L2 =-0.105510.8030002=-11020060NN.mmV1=KVVq1L=0.660610.803000=19963NNb.荷载支座弯矩系系数KMM=-0.1055M2=KMMq2L2 =-0.10559.44030002=-8888330N.mm跨中弯矩系系数KMM=0.0078M3=KMMq2L2 =0.00789.44030002=6559888N.mm剪力系数KKV=0.6606V2=KVVq2L=0.60669.4403000=17709NN挠度系数KK=

42、0.66442=Kq2L4/(1100EEI)=0.6644(9.40/1.22)30004/(11006000048660000)=00.144mmC施工人员员及施工工设备荷荷载按11.000kN（按按作用在在边跨跨跨中计算算）计算荷载PP=1.41.000=11.400kN ,计算算简图如如下图所所示。跨中弯矩系系数KMM=0.2000M4=KMMPL=0.22001.440100003000=8440000N.mm支座弯矩系系数KMM=-00.1000M5=KMMPL=-0.10001.440100003000=-4420000N.mm剪力系数KKV=0.6000V3=KVVP=0.60

43、001.440=00.844kN挠度系数KK=1.45663=KPL3/(1100EEI)=1.4456(1.40/1.44)1000030003/(11006000048660000)=00.133mm2）抗弯强强度验算算M1=-11020060NN.mmM2M55=-13308330N.mmM3M44=14999888N.mm比较M1、MM2M5、M3M4，取其其绝对值值大的作作为抗弯弯强度验验算的弯弯矩。Mmax=14999888Nmm=0.115kNNm=Mmaax/WW=14499888/5540000=22.788N/mmm2楼板底模抗抗弯强度度=2.78NN/mmm2fm=133.000N/mmm2,满足足要求。3）抗剪强强度验算算V1=19963NNV2+ VV3=17009+8840=25449N比较V1、VV2V3，取其其绝对值值大的作作为抗剪剪强度验