8S培训专刊(doc 16)2145.docx

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1、8S培训训专刊感恩诚信信专业创新新Owe MMagnnaniimouus Speeciaalitty Innnovaate录第一章8S概论论1关于于8S 222推行行8S的目目的及八八大作用用 33企业业必须推推行8SS的理由由 3348SS活动的的重心：素养（修修身） 458SS的效益益 5568SS与其它它体系的的关系 66二8SS推进体体制18SS的推进进原理 662推进进组织63推进进办法7三8SS推展手手法18SS推行技技巧 882广告告牌管理理993目视视管理94合理理化建议议的管理理100四8SS检查表表编制1整理理整顿活活动检查查表100 2清扫清清洁活动动检查表表11 3.节

2、约安安全活动动检查表表11 4修养微微笑活动动检查表表12 5整理整整顿效果果检查表表13 6清扫清清洁效果果检查表表14 7.节约安安全效果果检查表表14 8修养微微笑效果果检查表表14第一章8S概论论一、关于于8S1、 8S的起起源n 从小事做做起的日日式管理理指的是在在生产现现场，对对材料、设设备、人人员等生生产要素素开展相相应的整整理、整整顿、清清扫、清清洁、素素养、安安全、节节约、微微笑等活活动，为为其它管管理活动动奠定良良好的基基础。2、8SS的定义义及简述述n 整理( Seiiri )在工作现现场，区区分要与与不要的的东西。 保保留需要要的东西西。 撤撤除不需需要的东东西。n 整

3、顿 ( Seeitoon )将需要的的东西加加以定位位放置，并并且保持持在需要要的时候候能立即即取出的的状态。 定定位之后后，要明明确标示示。 用用完之后后，要物物归原位位。n 清扫 ( Seeisoo )将不需要要的东西西加以排排除、丢丢弃，以以保持工工作场所所无垃圾圾、无污污秽之状状态。 勤勤于擦拭拭机器设设备。 勤勤于维护护工作场场所n 清洁( Seiikettsu )维持清扫扫过后的的场区及及环境的的整洁美美观，使使工作人人员觉得得干净、卫卫生而产产生无比比的干劲劲。 现现场时刻刻保持美美观状态态。 维维护前33S效果果。n 素养(SShittsukke)通过进行行上述44S活动动，让

4、每每一位员员工都养养成好习习惯，并并且遵守守各项规规章制度度，做到到“以厂厂为家，以以厂为荣荣”的地地步。改造造人性。 提提高道德德质量。n 安全 (Saffetyy)遵守规章章制度，按按规范操操作预防防安全隐隐患n 节约(SSavee)减少4MM1E（人人、机、料料、法、环环）的浪浪费资源源最佳利利用n 微笑(SSmille)保持乐观观心态增强强公司凝凝聚力增进进协作精精神3、8SS说明书书成分：使使用范围围：车间间、宿舍舍、仓库库、办公公室、公公共场所所。作用：消消除各种种问题（隐隐患），强强壮体魄魄，提高高免疫力力。主要作用用有：88S让客客户留下下深刻印印象、节节约成本本、缩短短交期、

5、工工作场所所的安全全系数增增加、标标准化作作业的建建立、提提高全体体员工的的士气、增增强公司司团队协协作精神神。注意事项项：一旦开开始，请请不要中中途停止止。二、推行行8S的目目的及八八大作用用 亏损为零零 不良为零零 浪费为零零8SS是节约约的能手手 故障为零零8SS是交货货期的保保证 切换产品品时间为为零 事故为零零 投诉为零零-标准化化的推动动者 缺勤率为为零-创造造出快乐乐的工作作岗位三、企业业必须推推行8SS的理由由8S不良良会产生生下列不不良结果果：影响员员工工作作情绪；造成职职业伤害害，灾难难；减少设设备精度度及使用用寿命；因标识识不清而而造成误误用；阻碍生生产效率率；影响工工作

6、或产产质量量量。因此，企企业推行行8S的理理由如下下： 为了提供供一个舒舒适的工工作环境境； 为了提供供一个安安全的作作业场所所； 为了提升升全体员员工的工工作热情情； 为了稳定定产品的的质量水水平； 为了提高高现场的的工作效效率； 为了增加加设备的的使用寿寿命； 为了塑造造良好的的公司形形象； 为了创造造一个能能让用户户或亲友友参观的的厂房。1. 舒適的工作環境2. 安全的作業場所3. 員工的工作熱情4. 現場的生産效率5. 良好的公司形象6. 設備的使用壽命7. 産品的質量水準8. 讓用戶參觀的廠房8S四8SS活动的的重心：素养(修身)整理、整整顿、清清扫、清清洁、安安全、节节约的对对像是

7、“场地”、“物品”、“设施”、“资源”。教养(修修身)及微笑笑的对象象则是“人”。而“人”是企业业最重要要的资源源、所谓谓“企业”的“企”字由“人”和“止”组成，“人”走企业业也就停停“止”，所以以在企业业经营中中，人的的问题处处置的好好，则人人心稳定定，企业业也就兴兴旺发达达。在8S活活动中，我我们不厌厌其烦地地教育员员工做整整理、整整顿、清清扫、清清洁、安安全、节节约，其其目的并并不只希希望他们们将东西西摆好、设设备擦干干净而已已，最主主要的是是在于通通过细琐琐单调的的动作中中，潜移移默化，改改变他们们的思想想，使他他们养成成良好的的习惯，进进而能依依照规定定的事项项(厂规、厂厂纪，各各种

8、规章章制度、标标准化作作业规程程)来行动动，变成成一个有有高尚情情操与平平和心态态的真正正优秀员员工。这个道理理，就象象：练拳：要先站站马步。当兵：要先学学立正一一样。若基本动动作没有有学习好好，就很很难达到到更高的的水平。总之，88S活动动是一种种人性提提高，道道德提升升的“人性教教育”运动，它它的最终终目的在在于“教育”更在于于“人”。五、 88S的效效益8S项目目活动对象象实施效果果目的整理Seirri空间减少库库存量有效地地利用空空间东西不不会遗失失消除资资源浪费费消除多多余的架架子、橱橱柜提高工作作效率整顿Seitton时间减少浪浪费和不不必须的的作业工厂安安全缩短换换线、换换工夹具

9、具的时间间创造一一目了然然的现场场清除“寻寻找”清扫Seisso藏污提高设设备性能能贯彻保保养计划划消除设设备故障障减少生生产误用用提高生生产质量量水平提升作业业质量清洁Seikketssu异常美化工工作场所所环境根除发发生灾害害原因遵守国国家安全全法规延长使使用寿命命增加客客户的信信心创造明朗朗现场教养Shittsudde人员减少不不注意因因素遵守规规定事项项培养良良好的人人际关系系遵章守纪纪安全Safeety设施.按规章章制度操操作.遵守安安全规范范.预防安安全隐患患减少故障障节约Savee资源.提高工工作效率率.降低机机器磨损损.减少材材料浪费费.优化工工艺流程程减少浪费费微笑Smill

10、e人员.激发工工作热情情.增进内内部沟通通.调整工工作心态态.增强公公司凝聚聚力增进协作作 第二章章8S推推行方法法8S管理理ISOO90001质量量管理体体系是IISO990011成功推推行的快快捷方式式.一、8SS的推进进基本原原理形式化化行事化化习惯化化 明确处理理期限 重申安全全注意事事项1、 定点摄影影直观、说说服力强强、效果果明显2、 红牌作战战 导入期每每月可以以执行两两次 以后每月月可以一一次 决定在哪哪里挂红红牌。3、 洗澡活动动 扫除垃圾圾 修缮缝补补 油漆翻新新4、 晨会制度度 主要是部部门晨会会和小组组晨会 通报生产产、质量量控制、绩绩效等各各类情况况。 运用晨会会记录

11、表表5、 组织活动动 定期或不不定期组组织公司司员工举举行联谊谊活动 进行智慧慧比赛 企业刊物物投搞等等二、广告告牌管理理广告牌内内容 质量信息息 成本和交交货信息息 现场改善善信息 机器故障障数值、效效率 8S活动动等三、目视视管理1、常见见的目视视管理的的应用 用显著的的彩色线线条标注注某些最最高点； 在通道拐拐弯处设设置反射射镜，放放置撞车车； 用小纸条条挂在出出风口，显显示是否否在工作作； 用图片作作成操作作指导书书，直观观易懂； 设置“人人员去向向板”方便工工作沟通通安排等等。2、目视视管理的的类别 红牌区域线线 广告牌示意板板 操作流程程图 生产管理理板内部刊刊物3、库存存状况目目

12、视管理理目视之整顿看板作战“何处”地方表示“看什么“品名表示“几个”数量表示地方表示地号表示架上品名表示物品名表示四、合理理化建议议的管理理1、合理理化建议议的推行行方法 设立创新新改善奖奖 以质量小小组形式式定期成成果宣布布2、合理理化建议议的实施施与推广广 制定提案案目标 合理化建建议的登登记 合理化建建议的实实施 标准化化第三章8S检查查表编制制一、整理理和整顿顿活动检检查表1、 物品分类类及存弃弃规则 未建立物物品分类类及存弃弃规则（1分） 物品分类类及存弃弃规则不不太完善善（2分） 物品分类类及存弃弃规则基基本完善善（3分） 物品分类类及存弃弃规则较较完善（4分） 物品分类类及存弃弃

13、规则完完善（55分）2、 整理 尚未对身身边物品品进行整整理（11分） 已整理、但但不太彻彻底（22分） 整理基本本彻底（3分） 整理较彻彻底（44分） 整理彻底底（5分） 查看现场场 询问3、 整顿 物品尚未未分类放放置和标标识（11分） 部分物品品尚未分分类放置置和标识识（2分） 物品已基基本分类类放置并并标识，但但取用不不便（33分） 物品已分分类放置置和标识识，取用用较方便便（4分） 物品已分分类放置置和标识识，取用用方便（5分） 查看现场场 观察取用用二、清扫扫、清洁洁活动检检查表1、 计划和职职责 无计划、也也未落实实职责（1分） 计划和职职责规定定不明确确、不完完善（22分） 计

14、划和职职责规定定基本完完善（33分） 计划和职职责规定定较完善善（分分） 计划和职职责规定定完善（分） 查阅文件件2、 清扫 未按计划划和职责责规定实实施清扫扫（分分） 未严格按按计划和和职责规规定实施施清扫（分） 基本按计计划和职职责规定定实施了了清扫（3分） 偶尔未按按计划和和职责规规定实施施清扫（4分） 已按计划划和职责责规定实实施了清清扫（55分） 查阅记录录 观察跟踪踪 询问3、 清洁 未养成清清洁习惯惯、环境境脏乱（1分） 清洁坚持持不好，效效果差（2分） 基本养成成了清洁洁习惯，环环境尚整整洁（33分） 已养成清清洁习惯惯，环境境比较整整洁（44分） 已养成清清洁习惯惯（5分）

15、观察现场场 检查记录录 询问三、节约约、安全全活动检检查表1、公司司所有资资源的节节约及安安全的纠纠正及预预防措施施 未对各项项资源的的节约及及安全拟拟定目标标值及执执行计划划（1分） 有拟定目目标值及及执行计计划，但但不完善善，且未未实施（2分） 制定了较较完善的的目标及及执行计计划，由由于未坚坚持，效效果差（3分） 制定了较较完善的的目标及及执行计计划，基基本养成成习惯，活活动已见见成效（4分） 已按计划划执行，且且超出目目标值，做做到了以以预防为为主（分） 查阅文件件及记录录2、 节约 未实施任任何措施施（1分） 有部分已已实施（2分） 已全部实实施（33分） 观察现场场 查询记录录 询

16、问3、 安全 未实施任任何措施施（1分） 有部分已已实施（2分） 已全部实实施（33分） 观察现场场 查询记录录 询问四、素养养及微笑笑活动检检查表1、行为为规范和和培训计计划 无行为规规范和培培训计划划（1分） 有行为规规范和培培训计划划，但不不易理解解和贯彻彻（2分） 行为规范范和培训训计划尚尚可（33分） 行为规范范和培训训计划较较好（44分） 行为规范范和培训训计划符符合要求求（5分） 查阅文件件2、培训训 尚未很好好开展培培训（11分） 培训计划划性差、效效果差（2分） 培训基本本按计划划进行、效效果尚可可（3分） 培训已按按计划执执行，效效果较好好（4分） 培训已按按计划执执行、效

17、效果好（5分） 查阅记录录 抽查培训训效果（抽抽检考核核与员工工交谈等等） 观察实际际效果3、沟通通与自律律 员工间沟沟通和自自律尚未未形成习习惯（11分） 沟通和自自律较差差（2分） 沟通和自自律一般般（3分） 沟通和自自律较好好（4分） 沟通和自自律好（5分） 座谈 观察4、 激励和奖奖惩 未进行必必要的激激励和奖奖惩活动动（1分） 激励和奖奖惩活动动偶尔进进行（22分） 激励和奖奖励活动动已进行行，但效效果一般般（3分） 激励和奖奖励活动动已进行行，效果果较好（4分） 激励和奖奖励活动动已进行行，效果果好（55分） 座谈 抽查案例例 观察效果果五、整理理和整顿顿效果检检查表1、 办公室

18、物品未分分类杂乱乱放置（1分） 尚有较多多物品杂杂乱放置置（2分） 物品已分分类，且且已基本本整理（3分） 物品已分分类，整整理较好好（4分） 物品已分分类，整整理好（5分） 现场观察察 抽查2、 办公台 有较多不不使用的的物品在在桌上或或抽屉内内杂乱存存放（11分） 有15天天以上才才使用一一次的物物品（22分） 有较多77天以上上才使用用的物品品（3分）基本为77天内使使用的物物品，且且较整齐齐（4分） 基本为77天内使使用的物物品，且且整齐（5分） 现场观察察 抽查3、 生产现场场 产品堆放放杂乱、设设备、工工具零乱乱、尚未未标识（1分） 仅有部分分产品、设设备、工工具标识识，现场场仍很

19、乱乱，有较较多不用用物品（2分） 产品、设设备、工工具已标标识、产产品堆放放、设备备、工具具放置基基本整齐齐，尚有有少量不不用物品品在现场场（3分） 产品已标标识、产产品堆放放、设备备和工具具放置较较整齐，基基本无不不用物品品在现场场（4分） 符合要求求（5分） 现场观察察 抽查六、清扫扫、清洁洁效果检检查表1、 公共场所所 垃圾多、无无人管（1分） 有人管、但但不整洁洁（2分） 基本整洁洁，有少少量脏物物（3分） 比较整洁洁（4分） 整洁、无无脏物（5分） 现场观察察等2、 办公台（作作业台） 物品、文文件、工工具、台台面脏乱乱（1分） 物品、文文件、工工具、台台面比较较脏乱（2分） 基本整

20、洁洁（3分） 比较整洁洁（4分） 观察现场场3、 设备工具具 脏乱（11分） 较脏乱（2分） 基本整洁洁（3分） 较整洁（4分） 整洁（55分） 观察现场场4、 窗、天花花板、墙墙面 长久失修修、也未未打扫、清清洁（11分） 修理不及及时、不不常打扫扫、清洁洁（2分） 基本整洁洁（3分） 比较干净净（4分） 干净、明明亮（55分） 观察现场场5、 洗手间 严重失修修、脏乱乱、臭味味熏天（1分） 失修、较较脏乱、有有臭味（2分） 基本干净净（3分） 比较干净净（4分） 干净、明明亮无异异味（55分） 观察现场场6、 仓库 垃圾长久久未清脏脏乱（11分） 较脏乱（2分） 基本干净净（3分） 比较干

21、净净（4分） 干净、整整洁（55分） 观察现场场七、节约约、安全全效果检检查表1、 工作现场场 机器闲置置或运作作不稳定定，有故故障发生生 机器虽都都已启动动，但无无保养计计划 机器都有有启动，且且定期对对其进行行保养 观察现场场 查询记录录2、 工作人员员 人员工作作随意，无无工作计计划 有计划，但但未按其其执行 有按计划划执行，但但无法达达到预定定效果 计划合理理，且能能按计划划达成目目标 观察现场场 查询记录录3、 物料 物料随意意摆放，很很零乱，且且易造成成安全事事故。 物料，但但有明显显浪费 物料按规规定摆放放，但有有部份物物料已浪浪费 物料按规规定摆放放，且不不浪费 观察现场场八、

22、修养养及微笑笑效果检检查表1、 日常“88S”活动 无日常“8S”活动（11分） 偶尔活动动（2分） 基本按计计划活动动（3分） 按计划活活动，效效果较好好（4分） 按计划活活动，参参与积极极，效果果好（55分） 查阅记录录 观察 座谈2、 观念 较多员工工对“8S”无认识识（1分） 认识肤浅浅（2分） 有基本认认识（33分） 认识较好好（4分） 观念正确确，行动动积极（5分） 交谈 考察3、 行为规范范 举止粗鲁鲁，语言言不美，不不讲礼貌貌（1分） 部分员工工不讲卫卫生，不不讲礼貌貌（2分） 个人表现现较好，团团队精神神较差（3分） 个人表现现、团队队精神较较好（44分） 团队精神神好，个个人表现现好（55分） 观察 抽查 座谈4、 服装 有按规定定着装，衣衣冠不整整（1分） 常不按规规定着装装、乱戴戴标卡（2分） 基本按规规定着装装、配戴戴标卡（3分） 执行着装装，戴卡卡规定较较好（44分） 坚持按规规定着装装，戴卡卡（5分） 观察5、 仪容 不修边幅幅、又脏脏又乱（1分） 部分员工工不修边边幅、脏脏乱、但但无纠正正（2分） 基本整洁洁、精神神（3分） 比较注重重仪容，观观念较好好（4分） 重视仪容容，观念念良好（5分） 观察