压力容器定期检验规则17368.doc

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1、特种设备安全技术规范 TSG R7001-2013TSG特特种设备备安全技技术规范范 TSSG RR70001-220133压力容器器定期检检验规则则Presssurre VVesssel Perrioddicaal IInsppecttionn Reegullatiion中华人民民共和国国国家质质量监督督检验检检疫总局局颁布20133年1月16日前言20099年11月，国国家质量量监督检检验检疫疫总局（以下简简称国家家质检总总局）特种设设备安全全监察局局（以下简简称特种种设备局局）下达修修订压压力容器器定期检检验规则则（以下简简称定检检规）的任务务书，20110年1月，中中国特种种设备检检测

2、研究究院（以下简简称中国国特检院院）组织有有关专家家成立修修订工作作组，在在北京召召开第一一次会议议，讨论论定检规规修订的的原则、重重点内容容及主要要问题，并并且就修修订工作作进行了了具体分分工，制制定了修修订工作作时间表表。20110年5月，工工作组在在合肥召召开了第第二次会会议，经经过讨论论，形成成了定检检规征求求意见稿稿。20110年6月，特特种设备备局以质质检特220100311号文征征求意见见。20110年10月，工作组根根据征求求的意见见，研究究处理形形成送审审稿。在在修订过过程中，特特种设备备局还多多次.与工作作组召开开专题会会议，研研讨定检检规修订订过程中中的重大大问题。201

3、10年11月，特特种设备备局将送送审稿提提交给国国家质检检总局特特种设备备安全技技术委员员会审议议，工作作组根据据审议意意见修改改后形成成了报批批稿。220133年1月16日，本规规则由国国家质检检总局批批准颁布布。本次修订订工作的的基本原原则，与与特种种设备安安全监察察条例、固固定式压压力容器器安全技技术监察察规程（TSG 80004）和移动式压力容器安全技术监察规程（TSG 80005）协调一致；根据5年来的实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适应的内容，新增加附件E非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求；明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，按国家质检总局及信息化工作要求，统一

4、检验结论及结论报告内容；理清使用单位、，检验机构、监察机构的义务；明确检验机构、检验人员的义务与分工；在考虑基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式、失效模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性、科学性；为新检验检测技术、评定方法的应用，给出渠道；吸纳成熟的科技成果，理清与常规检验方法的关系；方便企业，服务于企业的发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与相应标准协调一致，为在用设备检验标准的制定留出接口。参加本规规则修订订工作的的主要单单位和人人员如下下：中国特种种设备检检测研究究院林树树青谢铁铁军贾国国栋李邦宪张张君鹏王王辉国家质检检总局特特种设备备局王晓晓雷李军军常

5、彦衍衍合肥通用用机械研研究院陈陈学东杨杨铁成广东省特特种设备备检测院院罗伟坚坚山西省锅锅炉压力力容器监监督检验验所袁素素霞天华化工工机械及及自动化化研究设设计院桑桑临春沈阳特种种设备检检测研究究院 马 毅兰州石油油机械研研究所 王纪兵兵江苏省特特种设备备安全监监督检验验研究院院 缪春生 强天鹏鹏山东省特特种设备备检验研研究院 曹怀祥祥安徽省质质量技术术监督局局 王成银银杭州市特特种设备备检测院院 盛水平平中国石油油独山子子石化公公司压力力容器检检验所 赵立凡凡中国石化化北京燕燕山分公公司 戴 澄扬子石化化巴斯夫夫有限责责任公司司 陈 江- 104 -目 录第一章总总则- 1 -第二章检检验前的

6、的准备工工作- 4 -第三章检检验项目目与方法法- 77 -第四章安安全状况况等级评评定- 12 -第五章附附则- 18 -附件A铁铁路罐车车、汽车车罐车和和罐式集集装箱定定期检验验专项要要求- 20 -附件B医医用氧舱舱定期检检验专项项要求- 366 -附表C小小型制冷冷装置中中压力容容器定期期检验专专项要求求- 550 -附件D长长管拖车车、管束束式集装装箱定期期检验专专项要求求- 554 -附件E非非金属、非非金属衬衬里压力力容器定定期检验验专项要要求- 64 -附录a压压力容器器定期检检验报告告- 777 -附录b特特种设备备检验意意见通知知书- 1000 -相关规章章和规范范历次制制

7、（修）订订情况- 1002 -压力容器器定期检检验规则则第一章 总则第一条 为了规规范压力力容器定定期检验验工作，根根据特特种设备备安全监监察条例例和相相关压力力容器安安全技术术监察规规程的规规定，制制定本规规则。第二条本本规则适适用于特特种设备备安全监监察条例例范围围内的在在用固定定式压力力容器、移移动式压压力容器器和医用用氧舱的的定期被被验，但但是不包包括气瓶瓶。其中，铁铁路罐车车、汽车车罐车和和罐式集集装箱（以下统统称罐车车）的定期期检验，按按照本规规则附件件A铁路路憾车、汽汽车罐车车和罐式式集装箱箱定期检检验专项项要求进进行医用用氧舱（以下简简称氧舱舱）的定期期检验，按按照本规规则附件

8、件B医用用氧舱定定期检验验专项要要求进进行；小小型制冷冷装置中中压力容容器的定定期检验验，按照照本规则则附件C小型型制冷装装置中压压力容器器定期检检验专项项要求进进行；长长管拖车车、管束束式集装装箱的定定期检号号，按照照本规则则附D长管管拖东、管管束式集集装箱定定期检验验专项要要求进行；搪玻璃璃压力容器、玻璃璃纤维增增强塑料料（玻璃钢）及玻璃璃钢衬里压力容器器、塑料料机塑料料衬里压压力容器器的定期期检验，按按照本规规则附件件E非金金属及非非金属衬衬里压力力容器定定期检验验专项要求求进行行本规则第第二、第第二和第第五章的规定定适用于于前款压压力容器器的定期期检验工工作，专专项要求求中另有有规定的

9、的，从其其规定。超高压力力容器的的定期检检验按照照超高高压容器器安全技术术监察规规（TSGG R000022）的有关关规定执执行第三条 压力容器器定期检检验，是是指特种种设备检检验机构构（以下简简称检验验机构）按照一一定的时时间周期期，在压压力容器器停机时，根根据本规规则的规规定对在在用压力容器器的安全全状况所所进行的的符合性性验证活活动。第四条定定期检验验工作的的一般程程序，包包括检验验方案制制定、检检验前的准备备、检验验实施、缺缺隐及问问题的处处理、检验结果果汇总、出出具检验验报告等等。第五条压压力容器器的安全全状况分分为1级至5级。对对在用压压力容器器，应当当根据检检验情况况，按本本规则

10、第第四章进行评评级。第六条压压力容器器一般于于投用后后3年内进进行首次次定期检检验。以以后的检验验周期由检验机机构根据据压力容容器的安安全状况况等级，按按照以下下要求确定：（一）安安全状况况等级为为1、2级的，一一般每6年检验验一次；（二）安安全状况况等级为为3级的，一一般每3年至6年检验验一次；（三）安安全状况况等级为为4级的，监监控使用用，其检检验周期期由检验验机构确确定，累累计监控控使用时时间不得得超过3年，在在监控使使用期间间，使用用单位应应当采取取有效的的监控措措施；（四）安安全状况况等级为为5级的，应应当对缺缺陷进行行处理，否否则不得得继续使使用。应用基于于风险的的检验（RBII）

11、技术的的压力容容器，按按照固固定式压压力容器器安全技技术监察察规程（TSGG R000044）7.88.3的的要求确确定检验验周期。本规则附附件或者者其他安安全技术术规范对对检验周周期有特特殊规定定的，从从其规定定。第七条有有下列情情况之一一的压力力容器，定定期检验验周期可可以适当当缩短：（一）介介质对压压力容器器材料的的腐蚀情情况不明明或者腐腐蚀情况况异常的的；（二）具具有环境境开裂倾倾向或者者产生机机械损伤伤现象，并并日已经经发现开开裂的（注1）：（三）改改变使用用介质并并且可能能造成腐腐蚀现象象恶化的的；（四）材材质劣化化现象比比较明显显的；（五）使使用单位位没有按按照规定定进行年年度检

12、查查的；（六）检检验中对对其他影影响安全全的因素素有怀疑疑的。采用亚亚镀法造纸工工艺，并并且无有有效防腐腐措施的的蒸球，每每年至少少进行一一次定期期检验。使用标准准抗拉强强度下限限值大于于或者等等于5400MPaa低合金金钢制造造的球形形储罐，投投用一年年后应当当开罐检检验。注1：环环境开裂裂主要包包括应力力腐蚀开开裂、氢氢致开裂裂、晶间间腐蚀开开裂等；机械损损伤主要要包括各各种疲劳劳、高温温蠕变等等。第八条安安全状况况等级为为1、2级的压压力容器器，符合合下列条条件之一一的，定定期检验验周期可可以适当当延长：（一）介介质腐蚀蚀速率每每年低于于0.11mm、有有可靠的的耐腐蚀蚀金属衬衬里或者者

13、热喷质质涂金属属涂层的的压力容容器，通通过1次至2次定期期检验，确确认腐蚀蚀轻微或或者衬里里完好的的，其检检验周期期最长可可以延长长至12年；（二）装装有催化化剂的反反应容器器以及装装有充填填物的压压力密器器，其检检验周期期根据设设计图样样和实际际使用情情况，自自使用单单位和检检验机构构协商确确定（必要时时征求设设计单位位的意见见），报办办理特特种设备备使用登登记证（以下简简称使用用登记证证）的质最最技术监监督部门门（以下简简称使用用登记机机关）备案。第九条 对无法法进行定定期检验验或者不不能按期期进行定定期检验验的压力力容器，按按照以下下要求处处理：（一）设设计文件件已经注注明无法法进行定定

14、期检验验的压力力容器，由由使用单单位在办办理使用用登记证证时作出出书面说明；（二）因因情况特特殊不能能按期进进行定期期检验的的压照力容容器，由由使用单单位提出出书面申请报报告说明明情况，经经使用单单位安全全管理负负责人批批准，征征得上次次承担定定期检验验的检验验机构同同意（首次检检验的延延期不需需要），向使使用登记记机关备备案后，可可以延期期检验；对固定定式压力力容器，也也可以由由使用单单位提出出申请，按按照固固定式压压力容器器安全技技术监察察规程7.88 的规定定办理。对无法进进行定期期检验或或者不能能按期进进行定期期检验的的压力容容器，使使用单位位应当采采取有效效的安全全保障措措施。第十条

15、 使用单单位应当当在压力力容器定定期检验验有效期期届满前前1个月向向检验机机构提出出定期检检验姿求求。检验验机构接接到定期期检验要要求后，应应当及时时进行检检验。第十一条条 采用与与本规则则及有关关安全技技术规范范不一致致的新检检测技术术、新评评定方法法时，相相关单位位应当将将有关的的研究、试试验、检检测等依依据、数数据、结结果及其其报告等等技术资资料报国国家质量量监督检检验检疫疫总局（以下简简称国家家质检总总局），由国国家质检检总局委委托有关关的技术术机构进进行技术术评审。技技术评审审的结果果经过国国家质检检总局批批准后，新新检测技技术、新新评定方方法为可可进行试试用。第十二条条 检验机机构

16、应当当严格按按照核准准的检验验范围从从事压力力容器的的定期检检验工作作，检验验检测人人员（以下简简称检验验人员）应当取取得相应应的特种种设备检检验检测测人员证证书，并并且按照照规定进进行注册册。检验验机构应应当接受受质量技技术监督督部门的的监督，并并且对压压力容器器定期检检验结论论的真实实性、准准确性、有有效性负负责（注2）。注2：真真实性表表示结论论、报告告以事实实为基础础，不作作假证；准确性性表示结结论、报报告所涉涉及的检检测数据据符合相相关要求求；有效效性表示示检验机机构的资资质、检检验人员员的资格格符合要要求，所所使用的的仪器设设备在检检定校准准有效期期内，检检验依据据合法，报报告.批

17、程序序符合要要求。第十三条条使用单单位、检检验机构构应当严严格执行行本规则则的规定定，做好好压力容容器的定定期检验验工作，并并且按照照特种设设备信息息化工作作规定，及及时将所所要求的的数据输输入特种种设备信信息系统统。第十四条条 检验机机构应当当定期对对检验人人员进行行检验工工作安全全教育.并且保保存教育育记录。第二章检检验前的的准备工工作第十五条条检验前前，检验验机构应应当根据据压力容容器的使使用情况况、损伤伤模式及及失效模模式，依依据本规规则的要要求制定定检验方方案，检检验方案案由检验机机构授权权的技术术负责人人审查批准。对对于有特特殊情况况的压力力容器的的检验方方案，检检验机构构应当征征

18、求使用用单位的的意见。检验人员员应当严严格按照照批准的的检验方方案进行行检验工工作。第十六条条检验前前，检验验人员一一般需要要审查以以下资料料：（一）设设计资料料，包括括设计单单位资质质证明，设设计、安装装、使用用说明书书，设计计图样，强强度计算算书等；（二）制制造（含现场场组焊）资料，包包括制造造单位资资质证明明，产品品合格证证，质量量证明书书（对真空空绝热压压力容器器，还包包括封口口真空度度、真空空夹层泄泄漏率检检测结果果、静态态蒸发率率指标等等），竣工工图等，以以及制造造监督检检验证书书、进口口压力容容器安全全性能监监督检验验报告；（三）压压力容器器安装竣竣工资料料，；（四）改改造或者者

19、意大维维修资料料，包括括施工方方案和竣竣工资料料，以及及改造、重大维修监督检验证书；（五）使使用管那那资料，包包括使使用登记记证和和特种种设备使使用登记表（以下简简称使使用登记记表），以及及运行记记录、开开停车记记录、运运行各件件变化情情况以及及运行中中出现异异常情况况的记录录等；（六）检检验、检检查资料，包包括延期期检验周周期内的的年度检检查报告告和上次次的定期期检验报报告。本条（一一）至（四）项的资料料，在压压力容器器投周后后首次定定期检验验时必须须进行审审查，以以后的检检验视需需要（如发生生移装、改改造及重重大维修修等） 进行审审查。资料审查查发现使使用单位位没有按按照要求求对应力力容器

20、进进行年度度检查，以以及发生生使用单单位变更更、更名名使压力容容器的现现时状况均均使用用登记表表内容不不符，而而没有按按照压压力容器器使用管管理规则则）（TSGRR50002）要求办办现变更更的，检检验机构构成当向向使用登登记机关关反映。资料审资资发现压压力容器器未按照规规定实施施制造监监督检验验（进口压压力容器器未实施安安全性能能监督检检验）或者无无使用用登记证证），检验验机构应应当停止止检验，并并且向使使用登记记机关反反映。第十七条条使用单单位和相相关的辅辅助单位位，应当当按照要要求做好好停机后后的技术术性处理理和检验验前的安安余检查查，确认现场场条件符符合检验验工作要要求，做做好有关关的

21、准备备工作。检检验前，现现场至少具备备以下条条件：（一）影影响检验验的附属属部件或或者其他他物体，按按照检验验要求进进行清理或者拆拆除；（二）为为检验而而搭设的的脚手架架、轻便便梯等设设施安全全牢固（对离地地面2mm以上的的脚手架架设置安安全护栏栏）；（三）需需要进行行检验的的表筒，特特别是腐腐蚀部位位和可能能产生裂纹缺缺陷的部部位，彻底消消理干净，露露出金属属本体；进行无损检测测的表面面达到JB/TT47330 （承压设设备无损损检测的的有关要要求；（四）需需要进入入压力容容器内部部进行检检验，将将内部介介质排放、清清理干净净，用盲盲板隔断断所有液液体、气气体或者者燕汽的的来源，同时设置明显

22、的隔离标志，禁止用关闭阀门代替盲板隔断；（五）需需要进入入接装易易燃、易易爆、助助燃、毒毒性或者者窒息性性介质的的压力容容器内部部进行检检验，必必须进行行置换、中中和、消消毒、清清洗，取取样分析析，分析析结果达达到有关关规范、标标准规定定；取样样分析的的间隔时时间应当当符合使使用单位位的有关关规定；盛装易易燃、易易爆、助助燃介质质的，严严禁用空空气置换换；（六）人人孔和检检查孔打打开后，必必须消除除可能滞滞留的易易燃、易易爆、有有毒、有有害气体体和液体体，压力力容器内内部空间间的气体体含氧放放在18%至23%（体积比比）之间；必要时时，还需需要配备备通风、安安全救护护等设施施；（七）高高源或者

23、者低温条条件下运运行的压压力容器器，按照照操作规规程的要要求缓慢慢地降温温或者升升温，使使之达到到可以进进行检验验工作的的程度，防防止造成成伤害；（八）能能够转动动或者其其中有可可动部件件的压力力容器，必必须锁住住开关，固固定牢靠靠；移动式式压力容容器检验验时，采采取有效效措施防防止移动动；（九）切切断与尽尽力容器器有关的的电源，设设置明显显的安全全警示标标志；检检验照明明用电电电压不得得超过24V，引人人压力容容器内的的电缆必必须绝缘缘良好、接接地可靠靠；（十）需需要现场场进行射射线检测测时，隔隔离出透透照区、设设置警示示标志。检验时，使使用单位位压力容器器安全管管理人员员、操作作和维护护等

24、相关关人员应应当到场场协助检检验了作作，及时时提供有有关资料料，负责责安全监监护，并并且设置置可靠的的联络方方式。第十八条条存在以以下情况况时、应应当根据据需要部部分或者者全部拆拆除阻压压力容器器外隔热层：（一）隔隔热层有有破损、失失效的；（二）隔隔热层下容器壳壳体存在在腐蚀或或者外表表面开裂裂可能性性的；（三）无无法进行行压力容器器内部检检验，需需耍外壁壁检验或或者从外外壁进行行内部检检测的；（四）检检验人员员认为有有必要的的。第十九条条检验用用的设备备、仪器器和工具具应当在在有效的的检定或或者校准准期内。第二十条条检验人人员确认认现场条条件符合合检验工工作要求求后方可可进行检检验，并并且执

25、行行使用单单位有关关动火、用用电、高高空作业业、罐内内作业、安安全防护护、安全全监护等等规定。第三章检检验项目目与方法法第二十一一条压力力容器定定期检验验项目，以以宏观检检验、壁壁厚测定定、表面面缺陷检检测、安安全附件件检验为为主，必必要时增增加埋藏藏缺陷检检测、材材料分析析、密封封紧固件检验验、强度度校核、耐耐压试验、泄泄漏试验验等项目目。设计文件件对压力力容器定定期检验验项目、方方法和要要求有专专门规定定的，还还应当从从其规定定。第二十二二条宏观观检验主主要是采采用目视方法法（必要时时利用内内窥镜、放放大镜或或者其他他辅助仪仪器设备备、测量量工具）检验压压力容器器本体结结构、几几何尺寸寸、

26、表而而情况（如裂纹纹、腐蚀蚀、泄漏漏、变形形），以及及焊缝、隔热层、衬里等。宏观检验除第二十三条、二十四条的特殊要求外，一般包括以下内容（注3）：（一）结结构检验验，包括括封头型型式、封封头与筒筒体的连连接，开开孔位置置及补强强，纵（环）焊缝的的布置及及型式，支支承或者者支座的的型式与与布置，排排放（疏水、排排污）装置的设置等；（二）几几何尺寸寸检验，包包括筒体同一断断商上最最大内径径与最小小内径之之差，纵纵（环）焊缝对对口错边边盘、棱棱角度、咬咬边、焊焊缝余高高等；（三）壳壳体外观观检验，包包括铭牌牌和标志志，容器器内外表表面的腐蚀蚀，主要要受压元件及及其焊缝缝裂纹、泄泄漏、鼓鼓包、变变形、

27、机机械接触触损伤、过过热，工工卡具焊焊迹、电电弧灼伤伤，法兰兰、密封封面及其其紧固螺栓，支支承、支支座或者基基础的下下沉、倾倾斜、开开裂，地地脚螺栓，自自立容器器和球形形容器支支柱的铅铅垂度，多多支座卧卧式容器器的支座座膨胀孔孔，排放放（疏水、排排污）装置和和泄漏信信号指示示孔的堵堵塞、腐蚀蚀、沉积积物等情情况。结构和几几何尺寸寸等检验验项目应应当在首首次全部部检验时时进行，以以后定期期检验仅仅对承受受疲劳载载荷的压压力容器器进行，并并且重点点是检验验有问题题部位的的新生缺缺陷。注3：本本规则对对压力容器器提出的的检验、检查如果果未明确确说明方法，一一般为宏宏观检验验。第二十三三条隔热热层、衬

28、衬里和堆焊层检验验，一般般包括以以下内容容：（一）隔隔热层的的破损、脱脱落、潮潮湿，有有隔热底下下容器壳壳体腐蚀蚀倾向或或者产生生裂纹可可能性的的应当拆拆除隔热热层进一一步检验验；（二）衬衬里层的破损、腐腐蚀、裂裂纹、脱脱落，查看检查孔是是否有介介质流出出；发现衬衬里层穿透透性缺陷陷或者有有可能引引起容器器本体腐腐蚀的缺陷陷时，应应当局部部或者全部拆拆除衬里里，查明明本体的的腐蚀状状况和其其他缺陷陷；（三）堆堆焊层的的裂纹、剥剥离和脱脱落。第二十四四条真空空绝热压压力容器器除进行行外部宏宏观检验验外，还还应当进进行以下下补充检检验：（一）夹夹层上装有真真空测试试装置的的，检验验夹层的的真空度度

29、；（二）夹夹层上来来装真空空测试装装置的，必必要时进进行压力力容器日日蒸发率率测量。第二十五五条 壁厚测定定，一般采用用超声测测厚方法。测测定位置置应当有有代表性性，有足足够的测测点数。测测定后标标图记录，对对异常测测厚点做做详细标标记。厚度测点点，一般选择择以下位位置.（一）液液位经常常波动的的部位；（二）物物料进口口、流动动转向、截面突变等易受腐蚀、冲蚀的部位；（三）制制造成型型时壁厚厚减薄部部位和使使用中易易产生变变形及磨磨损的部部位；（四）接接管部位位；（五）宏宏观检验验时发现现的可疑疑部位。壁厚测定定时，如如果发现现母材存在在分层缺陷，应应当增加加测点或或者采用用超声检检测，查查明分

30、层层分布情情况以及及与母材材表面的的倾斜度度，同时时作图记记录。第二十六六条表面面缺陷检检测，应应当采用用JB/T 447300中的磁磁粉检测测、渗透透检测方方法。 铁磁性材材料制压压力容器器的表面面检测应应当优先先采用磁磁粉检测测。表面缺陷陷检测的的要求如如下：（一）碳碳钢低合合金钢制制低温压压力容器器、存在在环境开开裂倾向向或者产产生机械械损伤现现象的压压力容器器、有再再热翻纹纹倾向的的压力容容器、Cr-Mo钢制压压力容器器、标准准抗拉强强度下限限值大于于或者等等于5400MPaa的低合合金钢制制压力容容器、按按照疲劳劳分析设设计的压压力容器器、首次次定期检检验的设设计压力力大子或或者等于

31、于1.66MPaa（表压，以以下没有有注明的的均同）的第III类压力力容器，检检测长度度不少于于对接焊焊长度的的20%；（二）应应力集中中部位、变变形部位位、宏观观检验发发现裂纹纹的部位位，奥氏氏体不锈锈钢堆焊焊层，异异种钢焊焊接接头头、T型接头头、接管管角接接接头、其其他有怀怀疑的焊焊接接头头，补焊焊区、工工卡具焊焊迹、电电弧损伤伤处和易易产生裂裂纹部位位应当重重点检验验；对焊接接裂纹敏敏感的材材料，注注意检验验可能出出现的延延迟裂纹纹：（三）检检测中发发现裂纹纹，检验验人员应应当扩大大表面无无损检测测的比例例或者区区域，以以便发现现可能存存在的其其他缺陷陷；（四）如如果无法法在内表表面进行

32、行检测，可可以在外外袋前采采用其他他方法对对内表面面进行检检测。第二十七七条埋藏藏缺陷检检测，应应当采用用JB/TT 47730中的射射线检测测或者超超声检测测等方法法。超声声检测包包括衍射射时差法超超声检测测（TOFFD）、可记记录的脉脉冲反射射法超声声检测和和不可记记录的脉脉冲反射射法超声声检测。有下列情情况之一一时，应应当进行行射线检检测或者者超声检检测抽查查，必要要时相互复验验；抽查比比例或者者是否采采用其他他检测方方法复验验，自检检验人员员根据具具体情况况确定；必要时时，可以以用声发发射判断断缺陷的活动动性：（一）使使用过程程中补焊焊过的部部位；（二）检检验时发发现焊缝缝表面裂裂纹，

33、认认为需要要进行焊焊缝埋藏藏缺陷检测的的部位；（三）错错边量和棱角角度超过过相应制制造标准准要求的的焊缝部部位；（四）使使用中出出现焊接接接头泄泄漏的部部位及其其两端延延长部位位；（五）承承受交变变载荷压压力容器器的焊接接接头和和其他应应力集中中部位；（六）使使用单位位要求或或者检验验人员认认为有必必要的部部位。已进行过过埋藏缺缺陷检测测的，使使用过程程中如果果无异常常情况，可可以不再再进行检检测。第二十八八条材料料分析根根据具体体情况，可可以采用用化学分分析或者者光谱分分析、硬硬度检测测、金相相分析等等方法。材料分析析按照以以下要求求进行：（一）材材质不明明的，一一般需要要查明主主要受压压元

34、件的的材料科科类和牌牌号；对于第III类压力容容器、移移动式压压力容器器以及有有特殊要要求的压压力容器器（注4），必须须查明材材质：（二）有有材质劣劣化倾向向的压力力容器，应应当进行行硬度检检测，必必要时进进行金相相分析；（三）有有焊缝硬硬度主要要求的压压力容器器，应当当进行硬硬度检测测。 对于已经经进行前前款第（一）项检验验，并且且已作出出明确处处理的，不不需要再再重复检检验该项项。注4：有有特殊要求的的压力容容器，主主要是指指承受疲疲劳载荷荷的底力力容器，采用应应力分析析设计的压力容器器，盛装极度度、高度度危害介介质的压压力容器器，盛装易爆爆介质的的压力容容器、标准抗抗拉强度度下限值值大于

35、或或者等于于5400MPaa的低合合金钢制制压力容容器等。第二十九九条无法法进行内内部检验验的压力容器器，应当当采用可可靠的检检测技术术（例如内内窥饶、声声发射、超声声检测等等）从外部部检测内内部缺陷陷。第三十条条M36以上（含M366）的设备备主螺柱柱在逐个个清洗后后，检验验其损伤和和裂纹情情况，必必要时进进行无损损检测。重重点检验验螺纹及及过渡部部位有无无环向裂裂纹。第三十一一条对腐腐蚀（及腐蚀）深度超超过腐蚀蚀裕量、名义义厚度不不明、结结构不合合理（并且己经发现严严重缺陷） ，或者者检验人人员对强强度有怀怀疑的压压力容器器，应当当进行强强度校核。强强度校核核由检验验机构或或者委托托有资质

36、质的压力力容器设设计单位位进行。强度校核核的有关关原则如如下：（一） 原设计已已明确所所用强度度设计标标准的，可可以按照照该标准准进行强强度校核核；（二）原原设计没没有注明明所依据据的强度度设计标标准或者者无强度计算算的，原原则上可以以根据 用途（例如石石油、化化工、冶冶金、轻工、制冷冷等）或者结结构剧式式（例如球球罐、废废热锅炉炉、 搪玻璃璃设备、换换热器、高高压容器等等），按照照当时的的有关标准准进行强强度校核核；（三）进进口或者者按照境境外规施施设计的的，原则则上仍然然按照原原设计规范进进行强度度校核：如果设设计规范范不明，可可以参照照境内相相应的规规范；（四）材材料牌号号不明并并且无特

37、殊要要求的压压力容器器，按照照同类材料料的最低低强度值值进行强强度校核核；（五）焊焊接接头头系数根根据焊接接接头的的实际结结构型式和检检验结果果，参照照原设计计规定选选取；（六）剩剩余壁厚厚按照实实测最小值减减去至下次按按验日期期的腐蚀蚀量，作为为强度校校核的壁壁厚；（七）校校核用压压力应当不小小于压力容容器允许许（监控）使用压压力；（八）强强度校核核时的壁壁温取设计计温度或或者操作作温度，低低温压力力容器取取常温；（九）壳壳体直径径按照实实测最大大值选取取；（十）塔塔、球罐罐等设备备进行强强度校核核时，还还应当考考虑风载载筒、地地震载荷荷等附加加载荷。对不能以以常规方方法进行行强度校校核的，

38、可可以采用用应力分析或或者实验验应力测测试等方方法校核核。第三十二二条 安金附附件检验验的主要要内容如如下；（一）安安全阀，检检验是符符在校验验有效期期内：（二）爆爆破片装装置，检检验是否否按期更更换；（三）压压力表，检检验是否否在检定定有效期期内适适用于有有检定要要求的压压力表）。第三十三三条 定期检检验过程程巾，使使用单位位或者检检验机构构对压力力容器的的安全状状况有怀怀疑时，应应当进行行耐压试试验。耐耐压试验验的试验验参数试验压压力、温温度等以以本次定定期检验验确定的的允许（监控）使用参参数为基基础计算算、准备备工作、安安全防护护、试验验介质、试试验过程程、合格格要求等等按照有有关安全全

39、技术规规范的规规定执行行。耐压压试验由由使用单单位负责责实施，检检验机构构负责检检验。第三十四四条对于于介质毒毒性程度度为极度度、高度度危害，或或者设计计上不允允许有微微量泄露露的压力力容器，应应当进行行泄漏试试验。泄泄漏试验验包括气气密性试试验和氨氨、卤素素、氦检检漏试验验。试验验方法的的选择，按按照压力力容器设设计图样样的要求求执行。泄漏试验验由使用用单位负负责实施施，检验验机构负负责检验验。泄漏试验验按照以以下要求求进行：（一）气气密性试试验，气气密性试试验压力力为本次次定期检检验确定定的允许许（监控）使用压压力，其其准备工工作、安安全防护护、试验验温度、试试验介质质、试验验过程、合合格

40、要求求等按照照有关安安全技术术规范的的规定执执行；如果本本次定期期检验需需要进行行气压试试验，则则气密性性试验可可以和气气压试验验合并进进行；对大型型成套装装置中的的压力容容器，可可以用系系统密封封试验代代替气密密性试验验；（二）氨氨、卤素素、氦检检漏试验验，按照照设图样样或者相相应试验验标准的的要求执执行。第四章 安全状状况等级级评定第三十五五条 安全状状况等级级根据压压力容器器检验结结果综合合评定，以以其中项项目等级级最低者者为评定定等级。需要改造造或者维维修的压压力容器器，按照照改造或或者维修修结果进进行安全全状况等等级评定定。安全附件件检验不不合格的的压力容器器不允许许投入使使用。第三

41、十六六条主要要受压元元件材料料与原设计计不符、材材质不明明或材质质劣化时，按按照在以以下要求求进行安安全状况况等级评评定：（一）用用材与原原设计不不符，如如果材质质消楚，强强度校核核合格，经经过检验验求查出出新生缺陷陷（不包括括正常的的均匀腐腐蚀）；检验人员员认为可可以安全全使用的的，不影影响定级级；如果使使用中产产生缺陷陷，并且且确认是是用材不不当所致致，可以以定为4级或者5级；（二）材材质不明明.对于经经过检验验未查出新新生缺陷陷（不包括括正常的的均匀腐腐蚀），强度校校核合格格的（按照同类材料料的最低低强度进进行），在常常温下工作作的一般般压力容器器，可以以定为3级或者4级；罐车和和液化石

42、石油气储储罐，定定为5级；（三）材材质劣化化，发现现存在表表面脱碳碳、渗碳碳、石墨墨化、蠕蠕变、回回火脆化化、高温温氢腐蚀蚀等材质质劣化现现象并且且已经产产生不可可修复的的缺陷或者损损伤时，根根据材质质劣化程程度，定为4级或者5级；如果劣劣化程度度轻微，能能够确认认在规定定的操作作条件下下和检验验周期内内安全使使用的，可可以定为为3级。第三十七七条有不不合理结结构的，按按照以下下要求评评定安全全状况等等级：（一）封封头主要要参数不不符合相相应制选选标准，但是经过过检验未未查出新生生缺陷（不包括括正常的均均匀腐蚀蚀） ，可以以定为2级或者3级；如果有有缺陷，可可以根据据相应的条条款进行行安全状状

43、况等级级评定；（二）封封头与简简体的连连接，如如果采用用单面焊焊对接结结构，而而且存在在未焊透时时，罐车车定为5级，其他压压力容器器，可以以根据未未焊透情情况，按按照本规规则第四四十四条条的规定定定级；如果采采用搭接接结构，可可以定为为4级或者5级；不等厚厚度板（锻件）对接接头.未按照规规定进行削薄（或者堆堆焊）处理，经经过检验验未查出新生生缺陷（不包括括正常的的均匀腐腐蚀）的，可以定为3级，否否则定为为4级或者5级；（三）焊焊缝布置置不当（包括采采用“十”字焊缝），或者者焊缝间距距不符合合相应标标准的要要求，经经过检验验来查出出新生缺缺陷（不包括括正常的均均匀腐蚀蚀），可以以定为3级；如果查

44、出出新生缺陷，并并且确认认是由于于焊缝布布置不当当引起的的，则定定为4级或者5级：（四）按按照规定定应当采采用全熔透结结构的角角接焊或者者接管角角焊缝，而而没有采用全悍透结结构的，如如果未查查出新生生缺陷（不包括括正常的均均匀腐蚀蚀），可以以定为3级，否否则定为为4级或者5级；（五）如如果开孔孔位置不不当，经经过检验验未查出新生生缺陷（不包括正常的的均匀腐腐，可以定为3 级或者4级；如果开开孔的几几何参数数不符合合相应标标准的安安求，其其计算和和补强结结构经过过特殊考考虑的，不不影响定定级，未未作特殊殊考虑的的，可以以定为4级或者5级。第二十八八条内、外外表即不不允许有有裂蚊。如如果有裂裂纹，

45、应应当打磨磨消除，打打磨后形形成的凹凹坑在允允许范围围内的，不不影响定定级；否则，应应当补焊焊或者进进行应力分析析，经过过补焊合格或或者应力力分析结结果表明明不影响响安全使使用的，可可以定为为2级或者3级。裂纹打磨磨后形成成凹坑的深深度如果果小于壁壁厚余量（壁厚余量量=实测壁壁厚一名义义厚度+腐蚀裕裕量），则该该凹坑允允许存在在。否则则，将凹凹坑按照照其外接接矩形规规则化为为长轴长长度、短短轴长度度及深度度分别为为2A（mm）、2B （mm）及C （mm）的半椭椭球形凹凹坑，计计算无量量纲参数Go，如果Go0.110，则则该凹坑坑在允许范范厢内。进行无量量纲参数数计算的的凹坑应当当满足如如下条

46、件件：（一）凹凹坑表面面光滑、过过渡平缓，凹坑半宽B不小于于凹坑在C的3倍，并且且其周围围无其他他表面缺缺陷或者者埋藏缺缺陷；（二）凹凹坑不靠靠近几何何不连续续或者存存在尖锐锐棱角的的区域；（三）压压力容器器不承受受外压或或者疲劳劳载荷；（四）TT/R小子0.118的薄壁圆圆筒壳或者T/R小子0.110的薄壁球壳；（五）材材料满足足压力容容器设计计规定，未未发现劣劣化；（六）凹凹坑深度C小于壁厚厚T的1/3并且小小于122mm，坑底最小厚厚度（T-CC）不小于于3mmm；（七）凹凹坑半长长A1.44凹坑缺陷陷无量纲参参数按照照公式（1）计算：G0=CC/TA/式中：T一凹坑坑所在部部位压力力容器的的壁厚（取实测测壁厚减去去至下次检检验期的的腐蚀量量：mm；R一压力力机器平平均半径径：mm。第三十九九条变形形、机械械接触损损伤、工工卡具焊焊迹、电电弧灼伤伤等，按照照以下要要求评定定安全状状况等级级：（一）变变形不处处理不影影响安余余的，不不影响定定级；根据变变形原因因分析，不不能满足足强度和和安全要要求的，可可以定为为4级或者5级；（二）机机械接触触损伤、工工卡具焊焊迹、电电弧灼伤伤等，打磨后按照照本规则则统工十十八条的的规定定定级。第四十条条内