压力容器设计基础知识讲稿17378.doc

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1、压力容器器设计基基础知识讲稿（2011403325）目录一 基本概念念11 压力容容器设计计应遵循循的法规规和规程程12 标准和和法规（规规程）的的关系。13 压力容容器的含含义（定定义）14 压力容容器设计计标准简简述15 D1级和D2级压力力容器说说明二GBB1500-19998钢制制压力容容器1范围围2标准准3总论论31 设计单单位的资资格和职职责33 GB1150管辖的的容器范范围34 定义及及含义35 设计参参数选用用的一般般规定36 许用应应力37 焊接接接头系数数38 压力试试验和试试验压力力4对材材料的要要求 41 选择压压力容器器用钢应应考虑的的因素4. 22 DD类压力力容

2、器受受压元件件用钢板板43 钢管44 钢锻件件4. 55 焊接材材料46 采用国国外钢材材的要求求 47 钢材的的代用规规定 48 特殊工作环环境下的的选材 5内压压圆筒和和内压球球体的计计算5. 11 内压圆圆筒和内内压球体体计算的的理论基基础52 内压圆圆筒计算算53 球壳计计算6外压压圆筒和和外压球球壳的设设计61 受均匀匀外压的的圆筒（和和外压管管子）62 外压球球壳63 受外压压圆筒和和球壳计计算图的的来源简简介64 外压圆圆筒加强强圈的计计算7封头头的设计计和计算算71 封头标标准72 椭圆形形封头7. 33 碟形封封头74 球冠形形封头75 锥壳8开孔孔和开孔孔补强81 开孔的的

3、作用82 开检查查孔的要要求83 开孔的的形状和和尺寸限限制84 补强要要求85 有效补补强范围围及补强强面积86 多个开开孔的补补强9 法兰兰连接 91 简介92 法兰连连接密封封原理9. 33 法兰密密封面的的常用型型式及优优缺点94 法兰型型式95 法兰连连接计算算要点96 管法兰兰连接10压压力容器器的制造造、检验验和验收收1011 制造许许可1022 材料验验收及加加工成形形 10.33 焊接1044 D类压力力容器热热处理1055 试板和和试样1088 无损检检测10.99 液压压试验10110 容器出出厂证明明文件。11安安全附件件和超压压泄放装装置1111 安全附附件1122

4、超压泄泄放装置置1133 压力容容器的安安全泄放放量1144 安全阀阀三、GBB1511-19999管壳壳式换热热器01 简简述02 标标准与GB1150-19998钢制制压力容容器的的关系。03基本本章节1 适用用范围2 组成成3 型号号表示法法4 有关关参数的的确定5焊接接接头系数数6 试验验压力和和试验温温度7 其它它要点8 管板板计算9 制造造、检验验与验收收四、附录录 受内内压薄壁壁容器的的应力分分析目录录1薄壁壁旋转壳壳体的几几何概念念和基本本假设11 几何概概念12 薄壁壳壳体的基基本假设设2 薄薄壁圆筒筒的应力力分析21 轴向应应力的计计算22 环向应应力的计计算3 旋旋转薄壁

5、壁容器的的应力分分析31 薄壁壳壳体的一一般方程程式32 经向应应力1和环向向应力2的计算算4应用用举例41 圆筒形壳壳体42 球壳43 椭球壳壳（椭圆圆封头）44 锥形壳壳（锥形形封头）4，5 薄壁圆圆环（弯弯管段）压力容器器设计基基本知识识（讲稿）一基本本概念11 压力容容器设计计应遵循循的法规规和规程程 1）特种种设备安安全监察察条例（本文简称条例）， 是国务院2003年3月11日公布的条例，条例自2003年6月1日起施行。原锅炉压力容器安全监察暂行条例同时废止。 22）压力力容器安安全技术术监察规规程（本本文简称称容规规），此此容规规自220000年1月1日起正式式实施。在在安全监监察

6、中，包包括的七七个环节节是：设设计、制制造、安安装、使使用、检检验、改改造和修修理。此此规程与与条例例有不不一致之之处，应应按条条例的的内容修修改。 3）压力力容器压压力管道道设计单单位资格格许可与与管理规规则，此规则自2003年1月1日起实施。12 标准和和法规（规规程）的的关系。容规第4条规定，压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检修、修理和改造，均应严格执行本规程的规定；第5条规定：本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求，有关压力容器标准、部门规章、企事业单位规定等，如果与本规程的规定相抵触时，应以本规程为准。GB1550总论第3.1条规定定：容器器的设计计、制造造、检验验和

7、验收收除必须须符合本本标准规规定外，还还应遵守守国家颁颁布的有有关法令令、法规规和规章章。 因因此，当当标准与与法规或或规程有有不一致致时，应应按法规规（和规规程）的的规定执执行。13 压力容容器的含含义（定定义）根据条条例第第八十八八条中的的规定，压压力容器器用语的的含义是是：“压力容容器，是是指盛装装气体或或者液体体，承载载一定压压力的密密闭设备备，其范范围规定定为最高高工作压压力大于于或等于于0.11MPaa（表压压），且且压力与与容积的的乘积大大于或等等于2.55MPaaL的气体体、液化化气体和和最高工工作温度度高于或或者等于于标准沸沸点的液液体的固固定式容容器和移移动式容容器；盛盛装

8、公称称工作压压力大于于或等于于0.22MPaa（表压压），且且压力与与容积的的乘积大大于或等等于1.00MPaaL的气体体液化气气体和标标准沸点点等于或或者低于于60液体的的气瓶；氧舱等等。”14 压力容容器设计计标准简简述我国压力力容器专专业性的的具有一一定规模模的压力力容器的的设计和和制造，起起于五十十年代初初期。19800年起，压压力容器器设计方方面依据据为：钢钢制石油油化工压压力容器器设计规规定和和钢制制管壳式式换热器器设计规规定。GB1550-119988钢制制压力容容器是是强制性性的压力力容器国国家标准准。该标标准对钢钢制压力力容器的的设计、制制造、检检验和验验收作出出具体的的规定

9、。是是压力容容器的基基本标准准。对压力小小于O.11MPaa的钢制制容器的的设计，按按压力容容器行业业标准JB/T47735-19997钢制制焊接常常压容器器的规规定。卧式容器器和立式式容器的的设计尚尚应符合合行业标标准JB447100-20000钢制制塔式容容器和和JB447311-20005钢制制卧式容容器的的规定。GB1551-119999管壳壳式换热热器标标准，是是用钢、铝铝、铜、钛钛和镍等等材料制制造的管管壳式换换热器的的设计制制造和验验收标准准。化工行业业标准HG2205880HG220588519998， 是针对对化工设设备的特特点，对对钢制压压力容器器设计和和制造方方面提出出更

10、详细细的规定定，有关关设计方方面的标标准是： HGG205580-19998 钢制制化工容容器设计计基础规规定 HGG205581-19998 钢制制化工容容器材料料选用规规定 HGG205582-19998 钢制制化工容容器强度度计算规规定 HGG205583-19998 钢制制化工容容器结构构设计规规定 其它配配套标准准如零部部件如封封头、法法兰、支支座、加加固圈等等标准，材材料标准准、焊接接标准等等已日趋趋完备。15 D1级和D2级压力力容器说说明 根据据压力力容器压压力管道道设计单单位资格格许可与与管理规规则第第三条规规定， 压力容容器设计计类别和和级别的的划分是是：（一一）A类、（二

11、二）C类、（三三）D类和（四四）SAD类。其其中D类又分分：D1级和D2级。1D11级 系指第第一类压压力容器器2D22级 系指第第二类低低、中压压容器第一类和和第二类类的具体体划分见见容规规第6条的规规定。注：压力力等级的的划分是是：按容容器的设设计压力力P的大小小，其中中：（一） 低压（代代号L）0.11MPaa P 1.66MPaa（二） 中压（代代号M）1.66MPaa P 10MMPa二 GBB1500-19998钢制制压力容容器 GGB1550-119988钢制制压力容容器（简简称GB1150），包包括正文文十章和和八个附附录。 十章章正文目目次是：范围；引用标标准；总论；材料；内

12、压圆圆筒和内内压球壳壳；外压圆圆筒和外外压球壳壳；封头；开孔和和开孔补补强；法兰；制造、检检验与验验收。 八个个附录中中，属于于标准的的附录有有：附录录A 材料的的补充规规定；附附录B 超压泄泄放装置置；附录录C 低温压压力容器器；附录录D 非圆形形截面容容器。属属于提示示的附录录有：附附录F 钢材的的高温性性能；附附录G 密封结结构；附附录H 材料的的指导性性规定；附录J 焊接结结构。标准的附附录E 产品焊焊接试板板的力学学性能检检验，已已被新发发布的JB447444-20000钢制制压力容容器产品品焊接试试板的力力学性能能试验所所代替。1范围围GB1550-119988钢制制压力容容器规规

13、定了“钢制压压力容器器的设计计、制造造、检验验和验收收要求”。即是说：GB1150是碳素素钢、低低合金钢钢和高合合金钢制制的压力力容器，在在设计、制制造、检检验和验验收的整整个过程程中，必必须遵守守的强制制性国家家标准。标准中规规定适用用的压力力容器的的设计参参数的范范围是：容器的的设计压压力不大大于35MMPa；适用的设设计温度度范围按按钢材允允许的使使用温度度而定。对于D类类压力容容器，设设计压力力范围应应小于10MMPa。在GB1150的1.3和1.4中，还还规定出出不属该该标准规规定范围围的各类类压力容容器，其中有：直接用用火焰加加热的容容器；核核能装置置中的容容器；经经常搬运运的容器

14、器；设计计压力低低于0.11MPaa 的容器器；真空空度低于于0.002MPPa的容器器；要求求作疲劳劳分析的的容器；内直径径小于1150 mm的的容器；此外，还还有旋转转或往复复运动的的机械设设备中自自成整体体的受压压器室，以以及已有有其他行行业标准准的容器器，诸如如制冷、制制糖、造造纸、饮饮料和搪搪玻璃容容器等。2标准准 在GBB1500所列的的引用标标准中包包括GB 、GB/T、JB 和JB/T四种代代号的标标准，标标准分为为强制性性标准和和推荐性性标准（推推荐性标标准一经经采用，即即具有强强制性的的性质）。GB/T是推荐性的国家标准，JB是机械工业的行业标准，JB/T是机械工业推荐性的

15、行业标准，而JB或JB/T中排号为4XXX号码的，规定为压力容器行业的标准。例如：国家强制制性标准准：GB666544-19996压力力容器用用钢板； GB4237-92不锈钢热轧钢板国家推荐荐性标准准：GB/T2229-994金属属夏比缺缺口冲击击试验方方法；GB/T18804-92一般般公差 线性尺尺寸的未未注公差差压力容器器行业标标准：JB447088-20000钢制制压力容容器焊接接工艺评评定；JB/T47709-20000钢制制压力容容器焊接接规程标准一经经被引用用，即构构成该标标准的条条文。在在GB1150第2章中，列列了45个引用用标准。从从20004年4月1日起尚应应实施下下列

16、标准准：JB/TT47336-220022 补强强圈JB/TT47446-220022 钢制制压力容容器用封封头JB/TT47447-220022 压力力容器用用钢焊条条订货技技术条件件JB/TT47111-220033 压力力容器涂涂敷与运运输包装装3总论论在“总论论”一章中中，对下下列的8个方面面作了规规定：标准与与相关法法规和规规章的关关系；设计和和制造压压力容器器单位的的资格和和职责；容器的的范围；压力、温温度和厚厚度的定定义；设计参参数选用用的一般般规定；材料许许用应力力确定的的依据和和取值的的规定；焊接接接头系数数的确定定；压力试试验（液液压试验验和气密密性试验验）和试试验压力力的

17、规定定。31条条例对对设计单单位的规规定条例第第十一条条规定：压力容容器的设设计单位位应当经经国务院院特种设设备安全全监督管管理部门门许可，方方可从事事压力容容器的设设计活动动。（一）有有与压力力容器设设计相适适应的设设计人员员设计、审审核人员员；（二）有有与压力力容器设设计相适适应的健健全的管管理制度度和责任任制度。32 GB1150-19998对设计计单位的的资格和和职责规规定资格 容器的的设计单单位必须须具备健健全的质质量管理理体系，应应持有压压力容器器设计单单位批准准书，压压力容器器的设计计必须接接受国家家质检总总局相关关安全监监察机构构的监察察。职责 应对设设计文件件的正确确性和完完

18、整性负负责。容容器的设设计文件件至少应应包括设设计计算算书和设设计图样样。容器器设计总总图应盖盖有容器器设计资资格印章章。33 管辖的的容器范范围划定定GB1550管辖的的容器，其其范围包包括壳体体及与其其连为整整体的受受压零部部件，且且划定在在下列范范围内。331 容器与与外部管管道连接接：焊接接连接的的第一道道环向接接头坡口口端面；螺纹连连接的第第一个螺螺纹接头头端面；法兰连连接的第第一个法法兰密封封面；332 接管、人人孔、手手孔等的的承压封封头、平平盖及其其紧固件件。333 非受压压元件与与受压元元件的焊焊接接头头。接头头以外的的元件，如如加强圈圈、支座座、裙座座等。334 超压泄泄放

19、装置置和仪表表附件。详见GBB1500中的3.3.11 至3.33.4条的规规定。34 定义及及含义341 压力 除注明明者外，均均指表压压力。342 工作压压力（PPW） 指在正正常工作作情况下下，容器器顶部可可能达到到的最高高压力。343 设计压压力（PP） 指设定定容器顶顶部的最最高压力力，与相相应的设设计温度度一起作作为设计计载荷条条件，其其值不得得低于工工作压力力。即PPPW。344计算压压力（PC） 指在相相应设计计温度下下，用以以确定元元件厚度度的压力力，其中中包括液液柱静压压力。当当元件所所承受的的液柱静静压力小小于5%设计压压力时，可可忽略不不计。故故PCP；345 试验压压

20、力（PPt） 指压力力试验时时，容器器顶部的的压力。注：试验验用压力力表口设设计位置置应位于于容器顶顶部。346 设计温温度 指容器器在正常常工作情情况下，设设定的元元件的金金属温度度（沿元元件金属属截面的的温度平平均值）。设设计温度度与设计计压力一一起作为为设计载载荷条件件。347 试验温温度 指压力力试验时时，壳体体金属的的温度。348 各种厚厚度3481 计算算厚度 指按厚厚度计算算公式计计算得到到的厚度度。3482 设计厚厚度d 指计算算厚度（）与腐腐蚀裕量量（C2）之和和。即d = +C2, 因此d3483 名义厚厚度n 指设计厚厚度（d ）加上上钢材厚厚度负偏偏差（C1）后向向上圆

21、整整至钢材材标准规规格的厚厚度。即即标在图图样上的的厚度。n（d + C1）3484有效厚厚度e 指名义厚厚度（n）减去去腐蚀裕裕量（C2）和钢钢材厚度度负偏（C1）。e =n-C11-C22=n-（C1+C2）=n-C（厚度度附加量量） 注：如如设定圆圆整量为为C3，各厚厚度的关关系为：n=+ CC1+ C2+ C33e=+ C33=n-（C1+C2）d =+ CC235 设计的的一般规规定设计的一一般规定定，是对对设计压压力、设设计温度度、载荷荷、壁厚厚附加量量和最小小厚度选选用等的的规定。351 设计计压力（P）的确定1)内压压容器容器上上装有超超压泄放放装置（安安全阀）时时，容器器的设

22、计计压力确确定的步步骤如下下：确定安全全阀的开开启压力力PZ ,取PZ（1.0051.1）PW.当 PW0.118MPPa时，可可适当提提高PZ相对于PW 的比值值。再令令P PZ。容器上上装有爆爆破片：P = P bb + P 式中：PP b为为设计爆爆破压力力，其其其值等于于最低标标定爆破破压力Ps minn加上所所选爆破破片爆破破范围的的下限（取取绝对值值）；p为爆爆破片制制造范围围上限。最低标定定爆破压压力Ps minn和上下下限查表表B2和表B3。容器上上无安全全阀，但但出口管管线有安安全阀：PP zz +h. h为容器器到安全全阀的压压力降。容器的的压力源源如与泵泵直接连连接，则则

23、可有下下列情况况：容器位于于泵的出出口侧，设设计压力力应取下下述情况况中的大大值，泵泵正常入入口压力力+正常工工作扬程程；泵最最大入口口压力+正常工工作扬程程；泵正正常入口口压力+出口全全关闭时时的扬程程。容器位于于泵（压压力源）的的进口侧侧，且无无安全泄泄放装置置时，取取P=（1.01.1）Pw,并以 P=-0.1MPPa进行外外压校核核。2）外压压、真空容容器及夹夹套容器器（按外外压设计计）确定外外压容器器的设计计压力时时，应考考虑在正正常情况况下可能能出现的的最大内内外压力力差。确定真真空容器器的壳体体厚度时时，设计计压力按按承受外外压考虑虑。当装装有真空空泄放阀阀时，设设计压力力P=1

24、1.255P 式中P为最大大内外压压力差，或P=0.1MPa两者中的低者。未装真空泄放阀时，取P=0.1MPa。夹套容容器：带内压夹夹套的真真空容器器：内筒筒为真空空，设计计压力=真空设设计的外外压力（按条）+夹套内压力，并以1.25倍的夹套外压力核定内筒的外压稳定性。夹套按内压计算。带真空夹夹套的内内压容器器（即夹夹套为负负压，内内筒为正正压）：内筒的的设计压压力=内筒的的压力+0.1MPPa，并核核对在夹夹套试验验压力下下的稳定定性；夹夹套按考虑。3）盛装装液化气气体的容容器对盛装液液化气体体的容器器，在规规定的充充装系数数范围内内，设计计压力应应根据工工作条件件下可能能达到的的最高金金属

25、温度度确定。设计压力力按容容规第第34条的规规定。常常见介质质的设计计压力按按容规规第36条中表3-3的规定定。由于于液化气气体多属属有毒或或易燃性性质，且且设计压压力多数数为中压压，因此此应注意意设计的的范围，分分辨容器器的类别别。352 设计温温度的确确定 设设计温度度不得低低于元件件金属在在工作状状态可能能达到的的最高温温度。在任何状状况下，元元件金属属表面的的温度不不得超过过金属的的允许使使用温度度。对于000C以下的的金属温温度，设设计温度度不得高高于元件件金属可可能达到到的最低低温度。353有不同同工况的的容器 对有不不同工况况的容器器，应按按最苛刻刻的工况况设计，并并在图样样或相

26、应应技术文文件中注注明各工工况的压压力和温温度值。354 载荷 设设计时应应考虑的的载荷有有：内压压、外压压或最大大压力差差；液体体静压力力；根据据容器的的具况，还还可能考考虑自重重，内件件重和附附属设备备等等的的影响（详详见GB115O的354条中的的内容）。355 厚度附附加量厚度附加加量C由钢材材厚度负负偏差C1和腐蚀蚀裕量C2两部分分组成。 CC = C1 + CC2钢材厚度度负偏差差C1按钢钢材标准准的规定定；当钢钢材厚度度负偏差差不大于于0.225mmm，且不不超过名名义厚度度的6%时，厚厚度负偏偏差C1可忽略略不计。如选用GGB66654-19996压力力容器用用钢板标标准，其其

27、厚度负负偏差C1可忽略略不计。腐蚀裕量量C2 为防止止容器元元件由于于腐蚀、机机械磨损损而导至至厚度的的削弱减减薄，应应考虑腐腐蚀裕量量。对有有腐蚀或或磨损的的零件，应应根据预预期的容容器寿命命和介质质对钢材材的腐蚀蚀速率而而定。 注注：腐蚀蚀分类：均匀腐腐蚀 金属表表面出现现各部分分的腐蚀蚀速度大大致相同同的连续续腐蚀；非均匀匀腐蚀 金属表表面各部部分具有有不同速速度的连连续性破破坏；局部腐腐蚀 局部发发生腐蚀蚀，如点点蚀（呈呈一个个个的点状状）和斑斑点腐蚀蚀（呈一一个个的的斑点状状）；应力腐腐蚀 由侵蚀蚀介质和和应力同同时作用用下所导导致的腐腐蚀；晶间腐腐蚀 是金属属晶粒界界面的腐腐蚀。标

28、准中的的材料的的腐蚀速速率，是是对于均均匀腐蚀蚀而言，亦亦即钢材材表面的的腐蚀速速率（毫毫米/年）各各处基本本相同。腐蚀裕量量C2 = 腐蚀速速率 X 设计使使用年限限 （毫米/年 X 年 = 毫米）在考虑腐腐蚀的同同时，也也应考虑虑容器可可能发生生的机械械磨损。此外，由由于金属属所处的的介质情情况（如如介质的的腐蚀性性、浓度度和温度度）不同同，腐蚀蚀程度不不同，因因此，采采用不同同的腐蚀蚀裕量。GB1550中规定“介质为为压缩空空气、水水蒸气的的碳素钢钢或低合合金钢制制容器，腐腐蚀裕量量不少于于1 mmm”。356 最小厚度度 容容器在较较低内压压力作用用下，按按厚度计计算方法法得到的的厚度

29、很很小，虽虽然能满满足容器器的强度度要求，但但刚度不不够。为为解决刚刚度问题题，GB1150中规定定了壳体体加工成成形后不不包括腐腐蚀裕量量的最小小厚度：a)对碳碳素钢、低低合金钢钢制容器器，不小小于3 mm；b)对高高合金钢钢制容器器，不小小于2 mm。 因因此，碳碳素钢和和低合金金钢制的的容器的的最小名名义厚度度应不小小于4 mm。36 许用应应力容器使用用钢材常常用指标标是力学学性能，在D类容器中，主要指标是材料的抗拉强度b和屈服点s（或0.2）。容器使用用中达到到屈服或或断裂时时即为破破坏，在在实际应应用中必必须控制制容器的的材料受受力处在在安全范范围内，即即除以系系数n，n称为材材料

30、许用用应力系系数（即即是设计计安全系系数）。从钢常温温抗拉强强度考虑虑，设计计安全系系数取3；按钢的设设计温度度下的屈屈服强度度考虑选选用的设设计安全全系数：对碳素素钢和低低合金钢钢取1.6；对高高合金钢钢取1.5。将钢材的的抗拉强强度b和屈服服点s分别除除以各自自的设计计安全系系数后，取取二值的的小者作作为材料料的许用用应力。说明：考考虑安全全系数是是基于如如下因素素：材料的的性能稳稳定性存存在偏差差；估算载载荷状态态及数值值偏差；计算方方法的精精确程度度；制造工工艺及允允许偏差差；检验手手段及严严格程度度；使用中中的操作作经验等等六个方方面。在确定具具体材料料的许用用应力时时，还要要结合材

31、材料的质质量因素素。GB1550所用钢钢板材料料的许用用应力按按GB1150标准的的第4章各材材料表中中的规定定。螺栓材料料的许用用应力，是是从考虑虑屈服的的情况考考虑，安安全系数数选高了了一些，详详见GB1150表3-1和表3-2。3 7 焊焊接接头头和焊接接接头系系数371 焊接接接头分类类和要求求压力容器器筒体与与筒体，筒筒体与封封头的连连接，封封头的拼拼接，不不允许采采用搭接接结构。也也不允许许存在十十字焊缝缝。 容器主主要受压压部分的的焊接接接头分为为A、B、C、D 四类，具具体规定定是： aa）A类焊接接接头 圆筒部部分的纵纵向接头头，半球球形封头头与圆筒筒连接的的环向接接头，各各

32、种凸形形封头的的所有拼拼焊接头头，嵌(qiian)入式接接管与壳壳体对接接的接头头。 bb）B类焊接接接头 壳体部部分的环环向接头头，锥形形封头小小端、长长颈法兰兰等与接接管连接接的接头头。 cc）C类焊接接接头 平盖、管管板与圆圆筒非对对接连接接的接头头，法兰兰与壳体体、接管管连接的的接头，内内封头与与圆筒连连接的搭搭接接头头。 dd）D类焊接接接头 接管、人人孔、凸凸缘、补补强圈等等与壳体体连接的的接头。 压力力容器的的所有A、B类焊接接接头均均需按GB1150标准和和设计图图样的规规定进行行无损检检测（RT或UT）。 下下列情况况的压力力容器的的A类及B类焊接接接头应应进行1000%射线

33、或或超声检检测（材材料厚度度38mmm时，应应采用射射线检测测）： 第二类压压力容器器中，易易燃介质质的反应应容器或或储存容容器； 设计压力力大于5.00MPaa的压力力容器； 筒体厚度度大于330mmm的碳素素钢和厚厚度大于于25mmm的低低合金钢钢或奥氏氏体不锈锈耐酸钢钢制压力力容器； 盛装高度度和极度度危害介介质的压压力容器器； 耐压试验验为气压压试验的的压力容容器； 使用后无无法进行行内部检检验或耐耐压试验验的压力力容器； 焊缝系数数为1.0的压力力容器（无无缝钢管管制的筒筒体和压压力容器器本体最最后焊接接的一条条环焊缝缝除外，但但应提供供保证其其焊接质质量的相相应焊接接工艺）；图样规

34、定定进行局局部无损损检测A类和B类焊接接接头，局局部无损损检测的的检测长长度为不不少于每每条焊缝缝长度的的20%，且不不小于2250mmm。且且下列焊焊接接头头应全部部检测：所有的T型焊接接接头；开孔区区域内（以以开孔中中心为圆圆心，1.5倍开孔孔直径为为半径的的圆内）的的焊接接接头；被补强强圈支座座垫板等等其他元元件所覆覆盖的焊焊接接头头；拼接封封头和拼拼接管板板的焊接接接头；公称直直径大于于2500mm接接管的环环焊缝按按容器本本体考虑虑。合格格级别按按容器要要求。除另有规规定，不不允许采采用降低低焊接接接头系数数而不进进行无损损检测。设计用的的焊接结结构可参参见GB1150的附录J。焊接

35、接结构。372 焊接接接头系数数 焊接接接头系数数应根据据受压元元件的焊焊接接头头型式及及无损检检测的长长度比例例确定。注：焊接接接头系系数有的的称为焊焊缝系数数，即是是焊缝的的强度与与母材强强度之比比。 双双面焊对对接接头头和相当当于双面面焊的全全焊透的的对接接接头： 1000%无损检检测 = 1.000局部无损损检测 = 0.885说明：相相当于双双面焊的的全焊透透的对接接焊缝，是是指单面面焊双面面成型的的焊缝，按按双面焊焊评定（含含焊接试试板的评评定），如如氩弧焊焊打底的的焊缝或或带陶瓷瓷、铜衬衬垫的焊焊缝等。单面焊对对接接头头（沿焊焊缝根部部全长有有紧贴基基本金属属的垫板板）：100%

36、无损检检测 = 0.99局部无损损检测 = 0.88说明：这这里应注注意到1）是对对接接头头；2）全焊焊透结构构；3）沿焊焊缝根部部全长有有紧贴基基本金属属的垫板板。垫板板如何才才算密贴贴，看法法并不一一致，一一般以焊焊接工艺艺评定为为准。38 压力试试验和试试验压力力压力试验验是容器器制造中中检查容容器质量量的必需需工序。它它主要检检查容器器的强度度、刚度度和焊接接接头及及可拆的的密封连连接处的的密封质质量。压压力试验验方法有有液压试试验、气气压试验验和气密密性试验验。压力试验验的种类类、试验验压力值值和要求求，应在在图样中中注明。3 8。1 液压试试验液压试验验是压力力容器常常用耐压压试验

37、方方法。试试验液体体一般采采用水，也也可采用用不致发发生危险险的其它它液体。对奥氏体体不锈钢钢制造的的容器水水压试验验应控制制水的氯氯离子含含量不超超过25mmg/LL3811内压容容器液压试验验 PPT = 11.255P /t式中P- 设计压压力 MPPa ； PT - 试验压压力 MMPa - 容器元元件材料料在试验验温度下下的许用用应力，MPaatt - 容器元元件材料料在设计计温度下下的许用用应力。MPa此液压试试验压力力PT为常常用的压压力，也也是最小小试验压压力。如果名义义厚度远远大于计计算厚度度，为达达到试验验的目的的，也可可适当的的提高试试验压力力，但确确定新的的试验压压力值

38、时时，应进进行应力力校核，用用试验压压力值计计算的换换算应力力应符合合如下规规定：s(0.22)圆筒材材料在试试验温度度下的屈屈服点（或或残余变变形为0.22%时的屈屈服强度度）， MPPa3812 外压和和真空容容器，以内压进进行液压压试验： PTT= 11.255P容器液压压试验合合格的条条件是：无滲漏漏；无可见见的变形形；试验过过程中无无异常的的响声。3 8。2 气压试试验对于不适适合作液液压试验验的容器器，例如如容器内内不允许许有微量量残留液液体，或或由于结结构原因因不能充充满液体体的容器器，可采采用气压压试验。内压容器器的气压压试验压压力PTT= 11.155P/t，设计计校核结结果

39、，应应满足如如下要求求：外压和真真空容器器，以内内压进行行气压试试验，气气压试验验压力为为：PTT = 1.115P气压试验验应有安安全措施施，该安安全措施施应经单单位技术术负责人人批准，单单位安全全部门检检查监督督。试验验所用气气体应为为干燥洁洁净的空空气、氮氮气或其其他惰性性气体，碳碳素钢和和低合金金钢压力力容器气气压试验验用气体体的温度度不得低低于1550C。设计计采用气气压试验验，应注注明安全全要求。38，3 气密性性试验：压力容器器的气密密性试验验要求，见见容规规第101条和第102条的规规定。介质的毒毒性程度度为极度度和高度度危害的的压力容容器，应应在压力力试验合合格后进进行气密密

40、性试验验，需作作气密性性试验时时，试验验压力、试试验介质质和检验验要求应应在图样样中注明明。 夹夹套容器器压力试试验的试试验压力力和方法法，应在在图样中中注明。4对材材料的要要求 GB1550在压力力容器用用钢的要要求方面面含三部部分，即即：正文第第4章：材材料；附录AA（标准准的附录录）：材材料的补补充规定定；附录HH（提示示的附录录）：材材料的指指导性规规定。在这些章章节中，主主要是对对受压元元件用材材料的规规定。GB1550对受压压元件未未定义。注：根据据容规规第25条规定定，压力力容器的的主要受受压元件件是：压压力容器器的筒体体、封头头（端盖盖）、人人孔盖、人人孔法兰兰、人孔孔接管、膨

41、膨胀节、开开孔补强强圈、设设备法兰兰、球罐罐的球壳壳板、换换热器的的管板和和换热管管、M36以上的的设备主主螺栓及及公称直直径大于于等于2250mmm的接接管和管管法兰。41 选择压压力容器器用钢应应考虑的的因素1）选材材地合理理性是保保证压力力容器设设计质量量的关键键环节，压压力容器器选择受受压元件件用钢材材时，必必须选用用GB1150第四章章的材料料表中列列出的钢钢材。而而非受压压元件与与受压元元件焊接接者，也也应选用用焊接性性能良好好的钢材材。 22）选择择压力容容器用钢钢应考虑虑的因素素有：压压力容器器的使用用条件，如如设计压压力、设设计温度度、介质质特性和和操作特特点；可可焊性良良好

42、；制制造工艺艺的可行行性（加加工难度度）和经经济合理理等。 说明：可焊性性方面，应应靠虑控控制钢的的含碳量量或碳当当量，含含碳量大大的，焊焊接性能能下降，容容易产生生裂纹，且且塑性下下降，不不利于冷冷热成形形，压力力容器焊焊接用钢钢的碳含含量应为为C0.225%。 从从钢的冶冶炼上，应应采用平平炉电炉炉或氧气气转炉冶冶炼的镇镇静钢。因因为沸腾腾钢中含含有FeOO,脱氧情情况差，成成材率虽虽高，但但质量差差。镇静静钢是一一种充分分脱氧的的钢，成成材率较较低，但但钢中杂杂质少，气气泡和疏疏松性少少，质量量高。目前，由由于平炉炉冶炼时时间长，占占地面积积大，生生产效率率低，此此法逐步步被淘汰汰。降低

43、钢中中的硫、磷磷含量：因为硫硫、磷均均为钢中中的有害害杂质，硫硫与铁在在晶界处处生成低低熔点硫硫化铁（FeS），热热加工时时易产生生热脆，即即称热脆脆性，焊焊接时，硫硫和氧结结合产生生SO2 使焊缝缝中产生生气孔和和疏松，影影响焊接接接头的的质量；磷与铁铁形成磷磷化三铁铁（Fe3P），明明显的降降低钢的的塑性韧韧性，尤尤其是低低温时更更差，属属冷脆现现象，磷磷过多，焊焊接变坏坏，易产产生裂纹纹。由于磷和和硫是矿矿石中带带来的，随随着冶炼炼技术的的进长和和压力容容器质量量要求的的提高，磷磷、硫含含量将逐逐步降低低，要求求的磷、硫硫含量为为：P0.0030%；S0.0020%. 3）GGB1550

44、中对材材料的修修改情况况是：20022年起，取取消Q2335-AA.F和Q2335-AA钢板在在受压元元件中的的应用；制造许许可中中规定，对对用于焊焊接接构构的压力力容器用用钢磷、硫硫含量：磷P0.OO30%，硫S0.0020%。，并并规定钢钢的含碳碳量应不不大于0.225%,且按下下式计算算的碳当当量Ceq不大于0.445%。Ceq = CC + Si24 + MMn6 + Nii40 + CCr5 + Moo4 + V14沸腾钢不不允许用用于制造造压力容容器的受受压元件件。 4)Q2335钢板：在图样样的材料料明细表表中不得得只标Q2335，应根根据设计计须要在在尾部带带上“-A或-B或-C”，Q2335钢板的的具体数数据见下下表： Q2335热轧厚厚钢板（板板厚16mmm）的的化学成成分和力力学性能能表牌号等级 化学成成分 %力学性能能MPaa冲击性能能 C Mn Si S Psb温度0C冲击功JJQ2355-A0.144-0.220.3-0.665 0.330.0550.0445235375-5000Q2355-B0.122-0.20