安全基础知识1851.docx
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1、安全基础础知识安全管理理科学理理论与安安全管理理技术方方法(安安全管理理的基本本概念和和原理)一、安全全管理基基础1、 什么是安安全管理理:是指指以国家家的法律律、规定定和技术术标准为为依据,采采取各种种手段,对对企业生生产的安安全状况况,实施施有效制制约的一一切活动动。(内内容包括括行政管管理;技技术管理理;工业业卫生管管理;2、 职业安全全卫生管管理的目目的:是是企业管管理的重重要组成成部分,它它是调整整劳动关关系的重重要内容容,是生生产经营营的重要要保证,是是企业获获取经济济效益的的必要条条件。3、 安全生产产保障的的三大对对策:工工程技术术的对策策、安全全教育的的对策、安安全管理理的对
2、策策。工程程技术对对策就是是要尽量量通过采采用先进进的生产产工艺技技术,采采取有效效的安全全技术措措施,从从硬件上上达到技技术所要要求的安安全生产产科学标标准;教教育对策策就是对对企业职职工进行行全员教教育,提提高职工工的安全全知识和和技能,提提高职工工的安全全素质,从从而防止止人因事事故;管管理对策策就是通通过强制制管理和和科学管管理使人人员、技技术、设设备和工工具、生生产环境境等各种种安全生生产要素素得到有有机的协协调。4、 安全生产产管理的的基本原原则:生产与与安全统统一的原原则,即即在安全全生产管管理中要要落实“管生产产必须管管理安全全”的原则则;三同时时原则:新建、改改建、扩扩建的项
3、项目,其其安全卫卫生设施施和措施施要与主主体工程程同时设设计,同同时施工工,同时时投产运运营;五同时时原则:企业领领导在计计划、布布置、检检查、总总结、评评比生产产的同时时,还应应计划、布布置、检检查、总总结、评评比安全全;三同步步原则,企企业在考考虑经济济发展、进进行机制制改革、技技术改造造时,安安全生产产方面要要与之同同步规划划、同步步组织实实施、同同步运作作投产;三(四)不不放过原原则:发发生事故故后,要要做到事事故原因因没查清清,当事事人和群群众未受受到教育育,整改改措施未未落实三三不放过过。事故故责任者者没有受受到严肃肃处理不不放过5、 安全管理理的对象象:是安安全生产产系统(它它包
4、括的的要素是是:生产产的人员员、生产产的设备备和环境境、生产产的动力力和能量量,以及及管理的的信息和和资料)“人、机、料、法、环”6、 安全否决决权原则则:是指指安全工工作是衡衡量企业业经营管管理工作作好坏的的一项基基本内容容,该原原则要求求,在对对企业各各项指标标考核、评评选先进进时,必必须要首首先考虑虑安全指指标的完完成情况况。安全全生产指指标具有有一票否否决的作作用。二、安全全管理原原理(了了解)事故原因直接原因间接原因人的不安全行为机的隐患欠缺环境的不安全状态生理原因心理原因技术不良管理不良教育欠缺安全经济济学原理理:安全全的效益益可从两两方面来来评价:安全的的“减损效效益”(减少少人
5、员伤伤亡、职职业病负负担、事事故经济济损失、环环境危害害等),一一般安全全的减损损价值占占GNPP(或企企业产值值)的22.5(追求求目标);第二二是安全全的增值值效益,通通过安全全对生产产的“贡献率率”来评价价,一般般可达到到GNPP(或企企业产值值)的225(直接接的)。通通常安全全的投入入产出比比可达到到16。安全全经济学学原则有有:安全全生产投投入与社社会经济济状况相相统一的的原则;发展安安全与发发展经济济比例协协调性原原则;安安全发展展的超前前性原则则;宏观观协调与与微观协协调辩证证统一的的原则;协调与与不协调调辩证统统一的原原则。事故预防防原理:事故三三性:生生产过程程发生的的事故
6、具具有三种种基本性性质:事事故的因因果性,事事故的偶偶然性和和事故的的再现性性。事故故展四阶阶段论:从事故故时间特特性的角角度分析析,事故故经历如如下四个个阶段:事故的的孕育阶阶段事故的的发展阶阶段事故的的发生阶阶段事故损损失阶段段。事故故原因体体系:如如图。三、安全全管理模模式与原原则(了了解)1、 事后型安安全管理理模式:在事故故或灾难难发生后后进行整整改,以以避免同同类事故故再次发发生的一一种对策策。这种种对策模模式遵循循如下技技术步骤骤:事故故或灾难难发生调查查原因分析析主要原原因提出整整改对策策进行行评价新的的对策。2、 预期型安安全模式式。是一一种主动动、积极极地预防防事故或或灾难
7、发发生的对对策。其其基本的的技术步步骤:提提出安全全或减灾灾目标分析析存在的的问题找出出主要问问题制定实实施方案案落实实方案评价价新的的目标。3、 安全管理理对策的的组织原原则:系系统整体体性原则则、计划划性原则则、效果果性原则则、单项项解决的的原则、等等同原则则、全面面管理的的原则、责责任制原原则、精精神与物物质奖励励的原则则、批评评教育和和惩罚原原则、优优化干部部素质原原则、4、 “三不动动火”管理原原则。没没有经批批准的火火票不动动火、防防火监护护人不在在现场不不动火、防防火措施施不落实实不动火火。四、综合合安全管管理方法法1、重大大危险安安全管理理。重大危险险是指事事故易发发,或事事故
8、一旦旦发生后后果特别别严重或或两种情情况兼而而有之。它它包括重重大危险险源(是是指客观观存在的的危险物物质或能能量超过过临界量量的设备备设施)和和重大事事故隐患患(是指指企业在在生产经经营过程程中存在在可能造造成100人以上上人员死死亡,或或者5000万元元以上直直接经济济损失,或或重大社社会影响响的潜在在的事故故危害)。2、特种种作业人人员和设设备安全全管理。特种作业业:是指指在劳动动过程中中容易发发生伤亡亡事故,对对操作者者本人,尤尤其对他他人和周周围设施施的安全全有重大大危害的的作业。包包括:电电工作业业、金属属焊接(切切割)作作业、起起重作业业、企业业内机动动车辆驾驾驶、建建筑登高高架
9、设作作业和根根据特种种作业基基本定义义由省级级劳动行行政部门门确定并并报劳动动部备案案的其它它作业。从事特种种作业的的人员称称为特种种作业人人员。“从事特特种作业业的劳动动者必须须经过专专门培训训并取得得特种作作业资格格。”3、厂内内运输安安全管理理:企业厂厂区范围围内行驶驶、作业业的机动动车辆,车车辆的装装备、安安全防护护装置及及附件应应齐全有有效。车车辆的整整车技术术状况、污污染物排排放、噪噪声应符符合有关关标准和和规定。五、现场场安全管管理方法法(了解解)安全操操作规程程;危险工工作申请请、审批批制度;职业安安全卫生生设施与与劳动防防护用品品管理制制度;安全巡巡检“挂牌制制度”,现场场定
10、置管管理;现场“三点控控制”(危险险点、危危害点、事事故多发发点);防电气气误操作作“五步操操作法”(周密密检查、认认真填票票、实行行双监、模模拟操作作、口令令操作);检修“ABCC”管理法法;危险工工作申请请、审批批制;生产过过程中产产生的有有害因素素管理;劳动过过程中的的有害因因素管理理等。法律、法法规、规规章制度度有关内内容 安全生生产责任任制 安全生产产是关系系到国家家和人民民群众生生命财产产安全的的大事,落落实安全全生产责责任制是是做好安安全工作作的关键键,各单单位各部部门必须须贯彻落落实集团团公司“安全第第一、预预防为主主、全员员动手、综综合治理理”的方针针,强化化各级安安全生产产
11、责任制制,确保保安全生生产。 企业各级级一把手手是本单单位安全全生产、消消防的第第一责任任人,贯贯彻“管生产产必须管管安全”、“谁主管管谁负责责”的原则则,对安安全工作作负总的的组织领领导责任任;企业业的各级级领导、职职能部门门及生产产工人在在各自的的工作职职责范围围内,对对安全生生产负相相应的责责任。 安全生产产人人有有责,各各单位各各部门必必须建立立和完善善安全生生产“一岗一一责制”,每个个职工必必须在本本职岗位位上认真真履行各各自的安安全责任任,对岗岗位安全全生产负负直接责责任。安全教育育管理制制度1、 凡是新入入厂职工工(包括括学徒工工、外单单位调入入职工、合合同工、代代培人员员和大中
12、中专院校校实习生生等)上上岗前必必须进行行分公司司(厂)级级、车间间级、班班组级三三级安全全教育。三三级安全全教育时时间不得得少于556学时时。2、 班组级安安全教育育由车间间管理人人员监督督,班组组长组织织实施,学学习时间间不少于于8学时时。3、 职工厂际际调动后后必须重重新进行行入厂三三级安全全教育,厂厂内工作作调动、干干部顶岗岗劳动以以及脱岗岗六个月月以上者者,应进进行车间间和班组组两级安安全教育育,经考考核合格格后,方方可从事事新岗位位工作。4、 凡从事电电气、锅锅炉、压压力容器器、金属属焊接、起起重、车车辆驾驶驶等特殊殊工种作作业的人人员,必必须由企企业有关关部门与与当地政政府主管管
13、部门组组织进行行专业性性安全技技术教育育,经考考试合格格后,取取得特种种作业操操作证,方方可上岗岗工作。人身安全全十大禁禁令1、 安全教育育和岗位位技术考考核不合合格者,严严禁独立立顶岗操操作。2、 不按规定定着装或或班前饮饮酒者,严严禁进入入生产岗岗位和施施工现场场。3、 不戴好安安全帽者者,严禁禁进入生生产装置置和检修修、施工工现场。4、 未办理安安全作业业票及不不系安全全带者,严严禁高处处作业。5、 未办理安安全作业业票,严严禁进入入塔、容容器、罐罐、油舱舱、反应应器、下下水井、电电缆沟等等有毒、有有害、缺缺氧场所所作业。6、 未办理维维修工作作票,严严禁拆卸卸停用的的与系统统联通的的管
14、道、机机泵等设设备。7、 未办理电电气作业业“三票”,严禁禁电气施施工作业业。8、 未办理施施工破土土工作票票,严禁禁破土施施工。9、 机动设备备或受压压容器的的安全附附件、防防护装置置不齐全全好用,严严禁启动动使用。10、 机动设备备的转动动部件,在在运转中中严禁擦擦洗或拆拆卸。防火、防防爆十大大禁令1、 严禁在厂厂内吸烟烟及携带带火种和和易燃、易易爆、有有毒、易易腐蚀物物品入厂厂。2、 严禁未按按规定办办理用火火手续,在在厂内进进行施工工用火或或生活用用火。3、 严禁穿易易产生静静电的服服装进入入油气区区工作。4、 严禁穿带带铁钉的的鞋进入入油气区区及易燃燃、易爆爆装置。5、 严禁用汽汽油
15、、易易挥发溶溶剂擦洗洗设备、衣衣物、工工具及地地面等。6、 严禁未经经批准的的各种机机动车辆辆进入生生产装置置、灌区区及易燃燃易爆区区。7、 严禁就地地排放易易燃、易易爆物料料及化学学危险品品。8、 严禁在油油气区用用黑色金金属或易易产生火火花的工工具敲打打、撞击击和作业业。9、 严禁堵塞塞消防通通道及随随意挪用用或损坏坏消防设设施。10、 严禁损坏坏厂内各各类防爆爆设施。安全生生产法的有关要点特种设备备安全监监察条例例特种设备备:是指指涉及生生命安全全、危险险性较大大的锅炉炉、压力力容器(含含气瓶)、压压力管道道、电梯梯、起重重机械、客客运索道道、大型型游乐设设施。特种设备备的运行行安全管管
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