路灯照明施工组织设计方案37787.docx

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1、目录第一章 电气总体程序要求第二章 各工序流程及主要施工方法第三章 电电缆终端端头的制制作安装装第四章 电电缆管及及电缆的的敷设电气总体程程序要求求、应按规定定的施工工及施工工规范、质质量评定定标准以以及标准准图集施施工。、电气系统统，按土土建施工工顺序，做做好暗设设电缆预预埋线管管，同时时做好防防预埋管管堵塞的的工作。、路灯安装装，电气气系统穿穿电缆，控控制柜安安装，系系统调试试，通电电实验。各工序流程程及主要要施工方方法一、工序流流程施工中采用用以下流流程：定灯位挖挖沟埋管浇注路路灯基础础敷设电电缆绝缘测测试路灯安安装电气设设备安装装实验、调调试自检竣工验验收二、施工方方法、定灯位：按照施

2、施工图及及现场情情况，以以设计灯灯位间距距为基准准确定路路灯安装装位置。、挖沟及埋埋管：按按照施工工图纸开开挖电缆缆管预埋埋沟，预预埋相应应的电缆缆管。、浇注路灯灯基础浇浇注：按按甲方提提供路灯灯基础图图纸预制制金属构构件开挖挖相应尺尺寸的基基坑，金金属构件件进行热热镀锌处处理，防防腐质量量应符合合现行国国家标准准金属属覆盖及及其他有有关覆盖盖层维氏氏和努氏氏显微硬硬度试验验（）、热热喷涂金金属件表表面预处处理通则则（）、现现行行业业标准钢钢铁热浸浸铝工艺艺及质量量检验（）的的有关规规定。、敷设电缆缆：应符符合下列列要求：（）电缆型型号应符符合设计计要求，排排列整齐齐，无机机械损伤伤，标志志牌

3、齐全全、正确确、清晰晰；（）电缆的的固定、间间距、弯弯曲半径径应符合合规定；（）电缆接接头良好好，绝缘缘应符合合规定；（）电缆沟沟应符合合要求，沟沟内无杂杂物；（）保护管管的连接接、防腐腐应符合合规定。、路灯安装装规定同一街道、公公路、广广场、桥桥梁的路路灯安装装高度（从从光源到到地面）、仰仰角、装装灯方向向宜保持持一致。基础坑开挖挖尺寸应应符合设设计规定定，基础础混凝土土强度等等级不应应低于，基基础内电电缆护管管从基础础中心穿穿础并应应超出基基础平面面。浇浇制钢筋筋混凝土土基础前前必须排排除坑内内积水。灯具安装纵纵向中心心线和灯灯臂纵向向中心线线应一致致，灯具具横向水水平线应应与地面面平行，

4、紧紧固后目目测应无无歪斜。灯头固定牢牢靠，可可调灯头头应按设设计调整整至正确确位置，灯灯头接线线应符合合下列规规定：在灯臂、灯灯盘、灯灯杆内穿穿线不得得有接头头，穿线线孔口或或管口应应光滑、无无毛刺，并并应采用用绝缘套套管或包包扎，包包扎长度度不得小小于2000mmm。路灯安装使使用的灯灯杆、灯灯臂、抱抱箍、螺螺栓、压压板等金金饷构件件应进行行热镀锌锌处理，防防腐质量量应符合合现行国国家标准准金属属覆盖及及其他有有关覆盖盖层维氏氏和努氏氏显微硬硬度试验验（）、热热喷涂金金属件表表面预处处理通则则（）、现现行行业业标准钢钢铁热浸浸铝工艺艺及质量量检验（）的的有关规规定。各种螺母紧紧固，宜宜加垫片

5、片和弹簧簧垫。紧紧固后螺螺出螺母母不得少少于两个个螺距。三、设备安安装（路路灯控制制箱安装装）材料到场后后经开箱箱检验，经经业主同同意后方方可进行行安装使使用；动触头与静静触头的的中心线线应一致致,触头应应接触紧紧密；二次回路辅辅助开关关的切换换接点应应动作准准确，接接触可靠靠；箱内照明应应齐全。配电柜（箱箱、盘）的的漆层（镀镀层）应应完整无无损伤。固固定电器器的支架架应刷漆漆。机械闭锁、电电气闭锁锁动作应应准确、可可靠。电缆终端头头的制作作安装一、材料要要求、电缆终端端头套、塑塑料帯、接接线鼻子子、镀锌锌螺丝、电电力复合合脂、电电缆卡子子、电缆缆标牌、10mm多股铜线等材料必须符合设计要求，

6、并具备产品出厂合格证。、塑料帯应应分黄、绿绿、红、淡淡兰四色色，各种种螺丝等等镀锌件件应镀锌锌良好。地地线采用用裸铜软软线，截截面不小小于100mm，表表面应清清洁，无无断股现现象。二、主要机机具、制作和安安装机具具：压线线钳、钢钢锯、扳扳手、钢钢锉。、测试工具具：钢卷卷尺、摇摇表、万万用表、试试铃。三、施工条条件、电气设备备安装完完毕，室室内空气气干燥。、电缆敷设设并整理理完毕，核核对无误误。、电缆支架架及电缆缆终端头头固定支支架安装装齐全。、现场具有有足够照照度的照照明和较较宽敞的的操作场场地。四、操作工工艺、工艺流程程：测试电缆绝绝缘剥电缆缆铠甲，打打卡子焊接地地线包缠电电缆、套套电缆终

7、终端头套套压电缆缆芯线接接线鼻子子，与设设备连接接、遥测电缆缆绝缘：）选用摇表表，对电电缆进行行遥测，绝绝缘电阻阻应在以上。）电缆遥测测完毕后后，应将将芯线分分别对地地放电。、剥电缆铠铠甲，打打卡子：）根据电缆缆与设备备联接的的具体尺尺寸，量量电缆并并做好标标记。锯锯掉多余余电缆，根根据电缆缆头套型型号尺寸寸要求，剥剥除外护护套。电电缆头套套型号尺尺寸参见见表：）将地线的的焊接部部位用钢钢锉处理理，已备备焊接。）在打钢帯帯卡子的的同时，将将10mmm多股股铜线排排列整齐齐后卡在在卡子里里。）利用电缆缆本身钢钢帯宽的的做卡子子，采用用咬口的的方法将将卡子打打牢，必必须打两两道，防防止钢帯帯松开，

8、两两道卡子子的间距距为155mm。）剥电缆铠铠甲：用用钢锯在在第一道道卡子向向上55mm处处，锯一一环形深深痕，深深度为钢钢帯厚度度的，不不得锯透透。）用螺丝刀刀在锯痕痕尖角处处将钢帯帯挑起，用用钳子将将钢帯撕撕掉，随随后将钢钢帯锯口口处用钢钢锉修理理钢帯毛毛刺，使使其光滑滑。、焊接地线线：地线线采用焊焊锡焊接接于电缆缆钢帯上上，焊接接应牢固固，不应应有虚焊焊现象，应应注意不不要将电电缆烫伤伤。、包缠电缆缆、套电电缆终端端头套：）剥去电缆缆统包绝绝缘层，将将电缆头头套下部部先套入入电缆。）根据电缆缆头的型型号尺寸寸，按照照电缆头头套长度度和内径径，用塑塑料帯采采用半叠叠法包缠缠电缆。塑塑料帯包

9、包缠应紧紧密，形形状呈枣枣核状。）将电缆头头套上部部套上，与与下部对对接、套套严。、压电缆芯芯线接线线鼻子，与与设备连连接：）从芯线锻锻端头量量出长度度为线鼻鼻子的深深度，另另加5mmm，剥剥去电缆缆芯线绝绝缘，并并在芯线线上涂上上电力合合脂。）将芯线插插入接线线鼻子内内，用压压线钳子子压紧接接线鼻子子，压线线应在两两道以上上。）根据不同同的相位位，使用用黄、绿绿、红、淡淡兰四色色塑料帯帯分别包包缠电缆缆各芯线线至接线线鼻子的的压接部部位。）将做好终终端头的的电缆，固固定在预预先做好好的电缆缆头支架架上，并并将芯线线分开。）根据接线线端子的的型号选选用螺栓栓，将电电缆接线线端子压压接在设设备上

10、，注注意应使使螺栓由由上向下下或从内内向外穿穿，平垫垫和弹簧簧垫应安安装齐全全。五、质量标标准、主控项目目：电缆缆终端头头的制作作安装应应符合规规范要求求，绝缘缘电阻合合格，电电缆终端端头固定定牢固，芯芯线与线线鼻子压压接牢固固，线鼻鼻子与设设备螺栓栓连接紧紧密，相相序正确确，绝缘缘包扎严严密。、一般项目目：电缆缆终端头头的支架架安装应应符合规规范规定定。支架架的安装装应平整整、牢固固，成排排安装的的支架高高度应一一致，偏偏差不应应大于55mm，间间距均匀匀、排列列整齐。检验方法：用手板板动、拉拉线和尺尺量检查查。六、成品保保护、加强保卫卫措施，防防止电缆缆丢失或或损失。、电缆头制制作完毕毕后

11、，应应立即与与设备连连接好，不不得乱放放，以防防损伤成成品。、在电缆头头附近用用火时，应应注意将将电缆头头保护好好，防止止将电缆缆头烧坏坏或烧伤伤。、电缆头系系塑料制制品，应应注意不不受机械械损伤。七、应注意意的质量量问题、防止地线线焊接不不牢：解解决方法法是一定定要将钢钢帯锉出出新茬，焊焊接时使使用电烙烙铁不得得小于，否否则焊接接不牢。、防止电缆缆芯线与与线鼻子子压接不不紧固：线鼻子子与芯线线截面必必须配套套，压接接时模具具规格与与芯线规规格一致致，压线线数量不不得少于于二道。、防止电缆缆芯线损损伤：用用电缆刀刀或电工工刀剥皮皮时，不不宜用力力过大，最最好电缆缆绝缘外皮不完全全切透，里里层电

12、缆缆皮应撕撕下，防防止损伤伤芯线。、电缆头卡卡固不正正，电缆缆芯线过过长或过过短：电电缆芯线线锯断前前要量好好尺寸，以以芯线能能调换相相序为宜宜，不宜宜过长或或过短；电缆头头卡固时时，应注注意找正正、找直直、不得得歪斜。电缆管及电电缆的敷敷设一、电缆管管的加工工及敷设设、电缆管不不应有穿穿孔裂缝缝和显著著的凹凸凸不平，内内壁应光光滑。金金属电缆缆管不应应有严重重锈蚀，硬硬质塑料料管不得得用在温温度过高高或过低低的场所所，在易易受机械械损伤的的地方和和在受力力较大处处直埋时时应采用用足够强强度的管管材。、电缆管的的加工应应符合下下列要求求）管口应无无毛刺和和尖锐棱棱角，管管口宜做做成喇叭叭形。）

13、电缆管在在弯制后后，不应应有裂缝缝和显著著的凹瘪瘪现象，其其弯扁程程度不宜宜大于管管子外径径的，电电缆管的的弯曲半半径不应应小于所所穿入电电缆的最最小允许许弯曲半半径。）金属电缆缆管应在在外表涂涂防腐漆漆或涂沥沥青，镀镀锌管锌锌层剥落落处也应应涂以防防腐漆。、电缆管的的内径与与电缆外外径之比比不得小小于。、每根电缆缆管的弯弯头不应应超过个个，直角角弯不应应超过个个。、电缆管的的连接应应符合下下列要求求金属电缆管管连接应应牢固，密密封应良良好，两两管口应应对准，套套接的短短套管或或帯螺纹纹的管，接接头的长长度不应应小于电电缆管外外径的倍倍，金属属电缆管管不宜直直接对焊焊。硬质塑料管管在套接接或插

14、接接时，其其插入深深度宜为为管子内内径的倍。在在插接面面上应涂涂以胶合合剂粘牢牢密封，采采用套接接时套管管两端应应封焊。、引至设备备的电缆缆管管口口位置，应应便于与与设备连连接并不不妨碍设设备拆装装和进出出，并列列敷设的的电缆管管管口应应排列整整齐。、利用电缆缆的保护护钢管作作接地线线时，应应先焊好好接地线线，有螺螺纹的管管接头处处，应用用跳线焊焊接，并并敷设电电缆。二、电缆的的敷设一般规定：、电缆敷设设前应按按下列要要求进行行检查）电缆通道道畅通，排排水良好好，金属属部分的的防腐层层完整，隧隧道内照照明，通通风符合合要求。）电缆型号号、电压压、规格格应符合合设计。）电缆外观观应无损损伤、绝绝

15、缘良好好，当对对电缆的的密封有有怀疑时时，应进进行潮湿湿判断，直直埋电缆缆应经试试验合格格。）电缆放线线架应放放置稳妥妥，钢轴轴的强度度和长度度应与电电缆盘重重量和宽宽度相配配合。）敷设前应应按设计计和实际际路径计计算每根根电缆的的长度，合合理安排排每盘电电缆，减减少电缆缆接头。）在带电区区域内敷敷设电缆缆，用有有可靠的的安全措措施。、电缆敷设设时，不不应损坏坏电缆沟沟、隧道道、电缆缆井和人人井的防防水层。、三相四线线制系统统中应采采用四芯芯电力电电缆，不不应采用用三芯电电缆另加加一根单单芯电缆缆或以导导线、电电缆金属属护套作作中性线线。、并联使用用的电力力电缆其其长度、型型号、规规格宜相相同

16、。、电力电缆缆在终端端头与接接头附近近宜留有有备用长长度。、电缆各支支持点间间的距离离应符合合设计规规定，当当设计无无规定时时不应大大于表中中所列数数值电缆各支持持点间的的距离（）电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型除全塑型以以外的中中低压电电缆控制电缆注：全塑型型电力电电缆水平平敷设沿沿支架能能把电缆缆固定时时，支持持点间的的距离允允许为8800mmm。、电缆的最最小弯曲曲半径应应符合规规定。、电缆敷设设时，电电缆应从从盘的上上端引出出，不应应使电缆缆在支架架上及地地面摩擦擦拖拉，电电缆上不不得有铠铠装压扁扁、电缆缆绞拧、护护层折裂裂等未消消除的机机械损伤伤。、用机械敷敷设电缆缆时的最最大

17、牵引引强度宜宜符合规规定，充充油电缆缆总拉力力不应超超过。、机械敷设设电缆的的速度不不宜超过过15mm，在较较复杂路路径上敷敷设时其其速度应应适当放放慢。、在复杂的的条件下下用机械械敷设大大截面电电缆时，应应进行施施工组织织设计确确定敷设设方法、线线盘架设设位置、电电缆牵引引方向、校校核牵引引力核侧侧压力、配配备敷设设人员和和机具。、机械敷设设时，应应在牵引引头或钢钢丝网套套与牵引引钢缆之之间装设设防捻器器。、电缆敷设设时转弯弯处的侧侧压力不不应大于于。、油浸纸绝绝缘电力力电缆在在切断后后应将端端头立即即铅封，塑塑料绝缘缘电缆应应有可能能的防潮潮封端。充充油电缆缆在切断断后尚应应符合下下列要求

18、求)在任何情情况下，充充油电缆缆的任一一段都应应有压力力油箱保保持油压压。）连接油管管路时，应应排除管管内空气气，并采采用喷油油连接。）充油电缆缆的切断断处必须须高于邻邻近两侧侧的电缆缆。）切断电缆缆时不应应有金属属屑及污污物进入入电缆。、敷设电缆缆时，电电缆允许许敷设最最低温度度，在敷敷设前内内的平均均温度以以及敷设设现场的的温度不不应低于于规定，当当温度低低于规定定值时，应应采取措措施。、电力电缆缆接头的的布置应应符合下下列要求求）并列敷设设的电缆缆，其接接头的位位置宜相相互错开开。）电缆明敷敷时的接接头，应应用托板板托置固固定。）直埋电缆缆接头盒盒外面应应有防止止机械损损伤的保保护盒（环

19、环氧树脂脂接头盒盒除外），位位于冻土土层的保保护盒，盒盒内宜注注以沥青青。、电缆敷设设时应排排列整齐齐，不宜宜交叉，加加以固定定，并及及时装设设标志牌牌。、标志牌的的装设应应符合下下列要求求：）在电缆终终端头、电电缆接头头、拐弯弯处、夹夹层内、隧隧道及竖竖井的两两端、人人井内等等地方，电电缆上应应装设标标志牌。）标志牌上上应注明明路线编编号，当当无编号号时，应应写明电电缆型号号、规格格及起迄迄地点。并并联使用用的电缆缆应有顺顺序号，标标志牌的的字迹应应清晰不不易脱落落。）标志牌规规格宜统统一，标标志牌应应能防腐腐，挂装装应牢固固。三、管道内内电缆的的敷设、在下列地地点电缆缆应一定定机械强强度的

20、保保护管或或加装保保护罩）电缆进入入建筑物物、隧道道、穿过过楼板及及墙壁处处。）从沟道引引至电杆杆、设备备、墙外外表面或或屋内行行人容易易接近处处，距地地面高度度2m以下下的一段段。）其他可能能受到机机械损伤伤的地方方，保护护管埋入入非混凝凝土地面面的深度度不应小小于1000mmm。伸出出建筑物物散水坡坡的长度度不应小小于2550mmm保护罩罩根部不不应高出出地面。、管道内部部应无积积水，且且无杂物物堵塞。穿穿电缆时时，不得得损伤护护层，可可采用无无腐蚀性性的润滑滑剂（粉粉）。、电缆排管管在敷设设电缆前前，应进进行疏通通，清除除杂物。、穿入管中中电缆的的数量应应符合设设计要求求，交流流单芯电电

21、缆不得得单独穿穿入钢管管内。第五节、灯灯具安装装、灯杆杆整体吊吊装、灯具组装装将灯具内的的整流器器、触发发器、电电容器和和灯头接接好线，并并将电源源引线接接出灯具具备用，灯灯具内接接头用电电工胶布布包扎绝绝缘，检检查灯具具内各元元件安装装正确牢牢固后，装装上符合合型号的的钠灯泡泡。、灯杆吊装装预先将灯杆杆运至灯灯基位置置，安装装灯架、管管内穿线线、安装装灯具，整整体吊装装，吊装装时必须须有安全全监护。穿穿刺线夹夹安装、保保险盒安安装、后后用经纬纬仪校正正灯杆。灯具安装灯灯杆吊装装工艺流流程图材具材料准备电源线、整流器、触发器、电容器等安装接线灯具各元件检查正确后装钠灯运至现场按灯杆长放电源线电

22、缆埋设结束后灯杆运至基础旁管内穿线、组装灯具、灯杆灯杆、灯具整体吊装穿剌线夹、保险盒安装用经纬仪校杆施工组织设设计、概况工程简介 中中心渔港港一期工工程位于于舟山本本岛普陀陀山浦东东西两侧侧。1.1.11工程内内容（）中心渔渔港：吨吨级浮码码头栈桥桥四条（栈栈桥*米米，栈桥桥*米，栈桥桥*米，栈桥桥*米），个个撑墩。（）渔政东东海基地地：千吨吨级固定定码头一一座（平平台*米米，栈桥桥*米），浮码码头栈桥桥*米，个撑撑墩。1.1.22工程结结构（）引桥结结构：靠靠岸的九九跨采用用8000mm钻钻孔灌注注桩基础础，每个个排架根根，排架架间距为为米；其余余靠海打打桩船能能进入的的地方采采用*6600

23、mmm预应应力钢筋筋混凝土土空心方方桩。桩桩上为现现浇横梁梁，横梁梁上搁置置预制空空心大板板。（）撑墩结结构：采采用*6600mmm预应应力钢筋筋混凝土土空心方方桩基础础，每个个撑墩根桩，上上部结构构为现浇浇墩台结结构。（）码头结结构：吨吨级码头头采用高高桩梁板板结构。总总长米，分为为各米的个结构构段，宽宽米，桩基基为*6600mmm预应应力钢筋筋混凝土土空心方方桩，排架间间距米，每个个排架根根桩，桩桩上为现现浇横梁梁，横梁梁上搁置置纵梁，面板为叠合合板。平平台前沿沿设置人人员上落落的踏步步平台及及固定钢钢爬梯。1.1.33主要工工程数量量表 根根据投标标文件，本本次投标标的主要要工程数数量见

24、下下表：主 要 工工 程 量表序号工程项目单位工程数量中心渔港东海基地合计钻孔桩工作作平台钻孔桩钢护护筒埋设设水上钻孔灌灌注桩成成孔800mmm钻孔灌灌注桩()根800mmm钻孔灌灌注桩钢钢筋*预制方桩桩()预应力方桩桩施打根现浇纵横梁梁()现浇混凝土土板及板板接缝现浇码头及及引桥面面层现浇引桥墩墩台现浇护轮坎坎现浇撑墩制安靠船构构件件 制安水平撑撑,剪刀刀撑件 制安纵梁件 制安空心板板件 制安空心大大板件 预应力钢筋筋预制件钢筋筋现浇钢筋系船柱个预埋铁件橡胶支座块1.1.44施工技技术标准准本工程施工工中的所所有材料料、设备备、工艺艺和施工工质量均均符合如如下技术术规范的的要求，施施工组织织

25、设计的的编写遵遵循施工工技术规规范和工工程质量量检验评评定标准准，本工工程施工工及验收收应遵循循的主要要施工技技术规范范和验收收标准如如下：（）交通部部水运运工程混混凝土施施工规范范（）；（）交通部部水运运工程混混凝土质质量控制制标准（）；（）交通部部港口口工程地地基规范范（）；（）交通部部高桩桩码头设设计与施施工规范范（）；（）交通部部港口口工程质质量检验验评定标标准（）；（）国家和和地方政政府颁布布的有关关技术法法规和规规范。在工程施工工期间，如如上述标标准或规规范有修修改或重重新颁布布业将遵遵循执行行。、自然条件件1.2.11气象工程位于舟舟山本岛岛，地处处纬度地地带，属属北亚热热带季风

26、风海洋性性气候。冬冬季受蒙蒙古高压压的控制制，盛行行偏北和和西北风风；夏季季盛行温温热的东东南风。该地区常风风向为、，频频率为；其次为为、向，频频率为。实实测最大大风速为为18mm（、）。多多年平均均风速为为3.997m。1.2.22水文码头处的潮潮汐变化化过程属属于不规规则半日日潮型，港港域内潮潮流呈往往复流，涨涨潮由东东南向西西北，落落潮由西西北往东东南。涨涨潮流速速大于落落潮流速速，潮流流流向与与水道走走向一致致。 设设计高潮潮位：11.966m 设设计低潮潮位：-1.665m 极极端高水水位：22.922m 极极端低水水位：-2.331m根据舟山市市水文站站提供的的高程基基准面资资料，

27、国国家基准准面在定定海潮站站基准面面以上77.5338m。码头位置处处的波要要素是：1.774m，1.115m，波波向,波长长21.9m，原原始波向向。1.2.33地质根据所提供供的设计计图纸的的说明，工工程区的的地质情情况，其其土质分分为个地地质单元元体：（）淤泥：层厚度度约为-1.44m，土土层压缩缩性大，物物理力学学性质较较差，不不能作为为基础持持力层。（）淤泥质质粉质粘粘土：层层厚度约约为-336.77m，顶顶板标高高约为-8.77m，土土层压缩缩性大，含含水量较较高。（）粘土：层厚度度约为-14.7m，顶顶标高约约为-23.5m，该该土层的的地基承承载力较较高，但但土层分分布不均均匀

28、，大大部分钻钻孔中未未见该土土层。（）粉质粘粘土：层层厚度约约为-442.22m，顶顶标高约约为 -38.5m，土土层分布布较为均均匀，地地质承载载力较高高，是桩桩基的持持力层。（）砂层：以中细细砂、中中粗砂为为主，层层厚度约约为-33.7mm，顶标标高约为为 -445.66m，分分布不均均匀，多多夹在粉粉质粘土土中。（）粘土混混砂砾、砂砂砾混粘粘土及碎碎石土层层。（）风化基基岩()：棕红红、肉红红色，钻钻进厚度度约为-2.44m，顶顶标高约约为 -43.5m。、施工总体体安排根据本工程程的结构构型式和和现场的的施工条条件，总总体施工工安排上上作如下下考虑：分两部部份，采采用二种种不同的的施工

29、工工艺，基基本上同同时进行行施工。一、陆上施施工部分分施工范围围：（）栈桥的的全部钻钻孔灌注注桩。（）上述桩桩的现浇浇横梁。（）栈桥的的全部预预制空心心大板。（）栈桥的的全部现现浇面层层砼。施工顺序序：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向岸逐跨拆除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板由海向岸逐段浇注面层砼、主要施工工方法：（）施工作作业平台台搭设平台采用支支撑在钢钢管桩上上的型钢钢横梁、纵纵梁、木木板面层层结构，宽宽度米，长度度满足各各栈桥施施工作业业需要。同同时搭设设两座平平台。搭搭设方法法：用兵兵吨履带带吊机吊吊加电动动振动锤锤，由岸岸向海

30、逐逐跨搭设设。（）钻孔灌灌注桩施施工每座平台上上二台钻钻机，由由海向陆陆逐跨施施工，下下钢筋笼笼和浇注注砼既可可以用钻钻机的起起重设备备，又可可用吊机机辅助作作业。（）横梁浇浇注紧跟桩基逐逐跨施工工，利用用平台纵纵、横梁梁悬吊底底侧模，人人工手推推车浇注注砼。（）空心大大板预制制在海堤后方方的陆上上适当位位置建设设临时预预制场。（）空心大大板安装装用贝雷片组组装成双双导梁架架桥机，由由岸向海海逐跨安安装。二、水上施施工部分分 施工范范围（）全部预预应力钢钢筋混凝凝土空心心方桩的的沉桩。（）栈桥方方桩基础础的横梁梁施工。（）全部撑撑墩的施施工。（）千吨级级固定码码头的施施工。、施工方法法与常规的

31、码码头施工工相同。以上总体施施工安排排的优点点是：两两部分同同时施工工，互不不影响，有有利于缩缩短工期期。缺点点是：投投入较大大。无论论是设备备和管理理力量的的投入都都比较大大。但我我单位有有足够的的设备和和管理能能力，实实施上述述施工方方案，总总工期可可以缩短短天。、施工总流流程图.钻孔灌注注桩基础础栈桥施施工流程程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆检查钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆循环清孔，测孔深、沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管，第二次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台拆除现浇横梁空心大板安装.千吨级码码头施工工流程图图施工准备施工船舶进场

32、测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑预制纵梁、水平撑、剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱安装、主要工程程项目施施工方法法施工测量及及试验和和试验设设备4.1.11施工基基线和水水准点的的布设根据业主提提供的平平面控制制点和高高程控制制点，在在施工区区域内布布置并测测设施工工基线和和水准点点，程序序如下：（）复核业业主提供供的平面面布置控控制点和和水准点点；（）布置并并测设施施工基线线和水准准点，基基点布设设在通视视良好，不不易被干干扰和损损坏的地地方并能能有

33、效覆覆盖整个个施工区区域。考考虑到施施工现场场情况，基基点用混混凝土墩墩做成（混混凝土墩墩下打木木桩做基基础），点点位以十十字铜头头标记，并并设置明明显的保保护标志志；（）整理测测量报告告和绘制制施工测测量平面面图，报报工程师师审批，（）施工期期间定期期对基线线及水准准点进行行复核。4.1.22测量仪仪器测量仪器一一览表名称型号数量产地全站仪台瑞士经纬仪台瑞士水准仪台瑞士4.1.33测量精精度控制制（）施工基基线方向向的允许许角度误误差值为为秒。（）施工基基线长度度的允许许误差值值为。4.1.44试验和和试验设设备本工程在进进场后临临时设施施建设时时，设立立现场实实验室，面面积约880m22(

34、见施施工总平平面布置置图)。工地实验室室配备足足够人员员，实验验室工作作人员均均要有相相应资质质和上岗岗证。 工地地实验室室为检验验工程所所用原材材料及混混凝土施施工质量量控制而而设立，主主要试验验项目及及配备检检测设备备仪器见见下表：主要试验项项目及配配备检测测设备仪仪器表类别名称检 测 项 目主要设备名名称原材料物理力学性能指标水泥标准稠度和和凝结时时间标准稠度和和凝结时时间测定定仪安定性雷氏夹细度负压筛比表面积比表面积测测定仪胶砂强度标准试模*比重比重瓶钢材力学性能及及拉弯性性能检测测万能材料试试验机焊接性能万能材料试试验机砂表观密度及及堆积密密度李氏比重瓶瓶及测量量筒颗粒级配筛筛分摇筛

35、机及分分析筛含泥量及有有机质含含量玻璃器皿碎石粒径级配分析筛针片状含量量石针、片状状规准仪仪压碎指标压碎指标测测定仪含泥量及泥泥块含量量玻璃器皿表观密度及及堆积密密度比重瓶及测测量筒施工质量控制混凝土混凝土配合合比设计计搅拌机、试试模、压压力机混凝土、抗抗压强度度抗压强度试试模坍落度坍落度筒初（终）凝凝时间电动阻力贯贯入仪含气量含气量测定定仪保护层厚度度探测仪其他抗渗、砂浆浆试模、维维勃稠度度仪，标标准养护护室、电电动取芯芯机等 实实验室内内设置力力学性能能，物理理性能，水水泥试验验检测室室，混凝凝土配合合比搅拌拌成型室室，标准准养护室室，样品品储藏室室和办公公室。在建立工地地实验室室的同时时

36、，选取取家具有有认证资资质的检检测单位位，并申申报监理理工程师师批准后后，作为为工地实实验室的的补充，进进行工地地实验室室不具备备检测条条件的项项目检测测。如减减水剂性性能测试试，必要要时进行行砂中氯氯离子含含量测定定及钢材材的化学学分析等等。所有结构用用料运到到现场后后，均要要按规范范频率和和数量抽抽检，取取样及检检测过程程配合监监理工程程师执行行“见证取取样”规定，所所有试验验项目在在自检的的同时执执行监理理工程师师的平行行抽检的的指令或或规定。.钻孔灌注注桩基础础栈桥施施工本工程一共共有六座座栈桥，由由东向西西方向分分布分别别是栈桥桥。接岸岸段总工工程量如如下：水下灌灌注桩根根；岸上上空

37、心板板预制及及安装块块，其中中。栈桥桥施工包包括:钻钻孔灌注注桩平台台施工、钻钻孔灌注注桩施工工、现浇浇横梁施施工、陆陆上预制制空心板板、陆上上空心板板安装、现现浇面层层砼施工工六分项项工程。六六座栈桥桥由东向向西方向向施工，每每两座为为一个工工作段，共共分为三三个工作作段。下下一个工工作段的的施工等等上一个个工作段段的施工工材料回回收后再再进行。每每座栈桥桥的施工工流程如如下： 钻孔灌注注桩平台台施工钻孔灌注桩桩施工 现浇横梁施施工陆上预制空空心板陆上空空心板安安装现浇面层砼砼施工4.2.11.钻孔孔灌注桩桩平台施施工钻孔灌注桩桩施工平平台搭设设的施工工工艺流流程图如如下：沉钢管桩支架搭设支

38、架焊接模板铺设栏杆焊接 根据现现场环境境的勘测测，钻孔孔灌注桩桩的施工工场地处处于浅滩滩上，而而浅滩面面上3mm为淤泥泥层，不不能支承承施工机机械及施施工时的的荷载。因因此，在在钻孔灌灌注桩施施工前，先先采取震震动下沉沉钢管桩桩作为支支承桩，【槽槽钢作支支架，550mmm厚的木木板作面面板搭设设施工平平台，作作为钻孔孔灌注桩桩的施工工工作面面用。而而钢管桩桩长度的的确定，由由于在投投标图纸纸总说明明当中，地地质勘测测中第二二个单元元的土体体没有具具体标明明土层标标高等详详细的情情况，目目前钢管管桩的长长度暂时时按照112m设设计，在在施工当当中如遇遇到不满满足要求求的情况况再作加加长。栈栈桥的

39、结结构形式式基本相相同，在在施工方方案中就就不一一一列举，现现以栈桥桥为例，说说明其具具体的施施工方法法。 .测量放放线 首先要要设定施施工平台台的顶面面标高。引引桥中最最高的钻钻孔灌注注桩桩顶顶标高为为2.550m，现现浇横梁梁的最高高点为33.855m，根根据施工工方便的的原则，设设定引桥桥的面标标高为33.855m，设设定此标标高是因因为在钻钻孔灌注注桩以及及现浇横横梁的施施工中，需需要有如如履带吊吊机，及及钻孔桩桩机等机机械在走走动，施施工平台台太低，会会造成钻钻孔灌注注桩的桩桩头或预预留钢筋筋高出施施工平台台而对施施工造成成影响。而而施工平平台太高高，又会会因高差差大对钻钻孔灌注注桩

40、及现现浇横梁梁施工带带来不便便。实际际测量时时用经纬纬仪定向向，水准准仪控制制标高。 .沉钢管桩桩 根据测测量所放放样所定定出的方方向及位位置，采采用履带带吊机加加电动震震动锤从从岸边开开始将112m长长钢管桩桩沉入土土中。用用水准仪仪控制，沉沉至设定定的标高高时，检检查单桩桩的承载载力是否否能满足足施工荷荷载的要要求，如如不满足足，则接接桩再打打，满足足则进行行下一根根桩的施施工。钢钢管桩的的中心间间距为44.0mm，每跨跨长度为为5.00m，引引桥钢管桩桩沉桩顺顺序见下下图： .槽钢钢支架搭搭设及焊焊接 每一排排钢管桩桩上安放放背靠背背焊接起起来的槽钢横横梁，槽槽钢与钢钢管桩要要紧密接接触

41、，然然后焊接接，如接接触不平平整还需需在钢管管桩面上上先焊接接一块钢钢板再安安放槽钢钢横梁，槽槽钢横梁梁长度为为6.55m。横横梁焊接接好后，在在横梁上上按照11.0mm的间距距安装槽钢纵纵梁，纵纵梁与横横梁接触触点要电电焊机焊焊接。在在主要的的干道上上，纵梁梁要用根根槽钢安安装。 .模板板铺设及及栏杆焊焊接 整个支支架成型型以后，为为了便于于人员的的行走和和安全通通过，在在纵梁的的面上铺铺设500mm厚厚木板，在在横梁上上焊接小小钢管及及挂上安安全网。每每沉桩一一跨，就就安装一一跨的槽槽钢支架架，铺摊摊一跨的的厚木板板，如此此循环，直直到满足足最离岸岸一根钻钻孔灌注注桩可以以施工为为止。到到

42、此，整整个施工工平台的的施工就就算完成成，在整整个施工工的过程程中，测测量人员员要是始始终控制制好施工工平台施施工的方方向及标标高，防防止位置置的偏移移。施工工平台的的施工进进度按照照10mm天计算算，一座座施工平平台要在在天内完完成，钻钻孔灌注注桩施工工平台施施工简见见下图：4.2.22.钻孔孔灌注桩桩施工4.2.22.钻孔孔灌注桩桩的施工工工艺流流程如图图：合 格配 制 砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水栓测 沉 淤第二次清孔下 导 管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深、沉淤清 孔泥浆检查钻 孔钻机定位钢护筒设置定 桩 位不 合 格合 格合 格不合格废渣土外运4.2.22施工方方法.护筒

43、埋设设钻孔桩护筒筒采用33mm厚厚钢板制制作，高高4m，直直径为设设计桩径径0.002m，护护筒埋设设高出桩桩顶600cm以以上，并并保证护护筒底部部低于淤淤泥层底底标高。钢钢护筒采采用震动动锤震动动埋设的的施工方方法，埋埋设要保保持垂直直，桩位位钢护筒筒中心与与桩中心心偏差不不大于550mmm，护筒筒斜度偏偏差小于于。 .泥浆浆池设置置 泥浆循循环池布布置根据据现场施施工场地地情况，沿沿引桥两两侧边布布置，由由钢板焊焊接形成成，泥浆浆处理池池由泥浆浆池和沉沉淀池组组成，形形成泥浆浆循环系系统。因因钻孔灌灌注桩数数量不多多，钻孔孔桩施工工时，对对沉淀池池中沉渣渣及灌筑筑砼时溢溢出的废废弃泥浆浆

44、及时用用手推车车运至允允许的弃弃土区，严严防泥浆浆溢流污污染海面面。 .泥泥浆配制制泥浆系系统： 根据每每孔的实实际量确确定泥浆浆池及废废浆池的的容量，该该工程采采用每台台机用一一个循环环池，泥泥浆采用用原土造造浆，遇遇砂层等等不良层层时，加加适当膨膨润土造造浆。制制备的泥泥浆应满满足下述述要求： 粘粘度：一一般地层层，松松散砂层层。含砂率：新新制泥浆浆小于，循循环泥浆浆不大于于。胶体率：不不小于。 值值： 。比重：粘性性土中，泥泥浆比重重1.2kgg，砂土土和较厚厚的夹砂砂层为，砂卵卵石层为为，清清孔泥浆浆比重为为1.115kgg。 .成成孔及清清孔： 根据我我单位施施工经验验及现场场情况，采采用-110000A