PLD混凝土配料机设计说明书qyw.docx

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1、 摘 要随着当今今世界经经济快速速发展，人人们对建建筑行业业提出了了更高的的要求。以以前仅靠靠工作人人员的实实践经验验，对混混凝泥土土进行配配料，从从效率、质质量、节节约等方方面已经经无法满满足建筑筑行业的的发展。建建筑行业业向机械械化、自自动化、智智能化发发展是二二十一世世纪的一一大目标标。决定定混凝土土质量与与效率的的关键在在于制造造混泥土土初期的的配料精精度，由由此我们们可知建建筑行业业拥有机机械化、自自动化的的混凝土土配料机机尤为重重要。我设计的的课题是是PLDD系列混混凝土配配料机。凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料装置。它可以根据用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥

2、等3种物料的配料程序。混凝土配料机是由给料系统、称量系统以及电气系统组成。在本设计中详细的设计了给料系统及其各部件，并对现存的各种称料系统进行了论述和比较。给料系统是配料机的重要组成部分，它能够把各种骨料输送至称料料斗中，以备称量，进行配料。称量系统是配料机中主要组成部分，它决定着各种骨料配料的精度。建筑机械的自动化大大解放了劳动生产力，减轻了工人的体力劳动，也为高速发展的房地产业，公路建设等等做出了贡献。本设计首首先配料料机进行行了总体体设计，再再而详细细的设计计了料斗斗、给料料机及电电动机的的选择，比比较了不不同称量量方式的的称量系系统，还还有机架架的设计计。关键词：PLDD系列配配料机；

3、给料机机； 称称量系统统；配料料。ABSTTRACCTWithh ecconoomicc deevellopmmentt rapiidlyyof thee woorldd, ppeopple havve pput a hhighher reqquirremeentss foorwaart connstrructtionn inndusstryy.Conccernningg abboutt baatchhingg effficcienncy, quualiity andd coonseervaatioon, it hass beeen unaablee too meeet thee deevel

4、lopmmentt off thhe cconsstruuctiion by staaffssexxperriennce onlly. Whaat iis aa maajorr gooal of thee Coonsttrucctioon iinduustrry iisthhat to be mecchannnizzatiion, auutommatiion, inntellliggentt iin ttwennty-firrst cennturry. Thee miixedd innitiial acccuraacy dettermminee cooncrretee quualiity an

5、dd effficcienncy of mannufaactuurinng,.So we knoow tthatt thhe cconsstruuctiion inddusttry beccomee too meechaanizzatiion, auutommatiion, thhe cconccrette bbatcchinng mmachhinee iss esspecciallly impporttantt.Thiss deesiggn iissuue iis tthe PLDD seeriees cconccrette bbatcchinng mmachhinee. CConccret

6、te bbatcchinng mmachhinee iss a froont forr usse aas ssandd, aautoomattic dossingg deevicce. It cann bee deesiggnedd acccorrdinng tto tthe useer aautoomatticaallyy maatchh thhe cconccrette ssandd, sstonne, cemmentt annd ootheer mmateeriaals froom 33 too 6 inggreddiennts prooceddurees. Conncreete bat

7、tchiing macchinne iis ccompponeent witth ffeeddingg syysteem, weiighiing sysstemm annd eelecctriicall syysteem ccompponeentss. IIt ddetaaileed ddesiign thee feeediing sysstemm annd iits commponnentts, andd alll tthe exiistiing matteriial sysstemms tthatt arre ddisccusssed andd coompaaredd Inn thhis

8、dessignn. FFeeddingg syysteem iis aan iimpoortaant parrt oof bbatcchinng mmachhinee, iit ccan briing a vvariietyy off agggreegatte ddeliiverred to saiid ffeedd hooppeer, reaady forr weeighhingg, ffor inggreddiennts. Weeighh baatchhingg maachiine sysstemm iss thhe mmainn coompoonennt, whiich dettermm

9、inees tthe preecissionn off thhe vvariiouss agggreegatte iingrrediientts. Connstrructtionn maachiinerry aautoomattionn grreattly libberaatedd thhe llaboor pprodducttiviity, reeducce wworkkers mmanuual, allso conntriibutte tto tthe rappid devveloopmeent of reaal eestaate, rooad connstrructtionn.The d

10、essignn off baatchhingg maachiine inccludde tthe oveeralll ddesiign firrstlly, theen ddetaaileed ddesiign of thee hooppeer, feeederr annd mmotoor sseleectiion, annd ffurttherr coompaare diffferrentt weeighhingg syysteem, andd allso thee rooughh frramee deesiggn.Keywwordds: PLDD seeriees bbatcchinng

11、mmachhinee; feeediing sysstemm ; weiighiing sysstemm; bbatcchinng. 前 言当今世界界已经入入智能化化时代，现现代建设设机械是是智能化化的产物物。国民民经济的的飞速发发展，特特别是西西部大开开发政策策的实施施，要求求建设机机械制造造业提供供大量高高效能的的建设机机械。目前，我我国建设设机械生生产企业业已经形形成为一一个产品品门类齐齐全、品品种基本本完善、技技术水平平和产量量不断提提高，产产量能够够满足国国内市场场需求的的具有一一定生产产规模的的产业。经经改革开开放300多年来来的发展展，一批批具有技技术实力力和规模模的骨干干企业成

12、成长壮大大起来，并并且拥有有一支由由国家、地地方和企企业三级级梯队的的科研设设计队伍伍，具有有一定的的研究、试试验、检检测能力力和较强强的产品品开发能能力。在国外国国内经济济快速发发展这个个大局势势之下，建建筑机械械在国民民经济当当中有着着不可替替代的作作用。借借设计PPLD系系列混凝凝土配料料机的大大学本科科毕业设设计之时时机，以以使自己己能够对对建筑机机械行业业有更多多的了解解，并能能够使自自己的专专业技能能能够有有所提高高，以适适应企业业的需要要，开阔阔视野。目 录摘要IABSTTRACCTIII前言IIII1绪论111.1混混凝土机机械及其其发展111.2本本设计的的内容、任任务与目目

13、的32混凝土土配料机机的总体设计计53料斗设设计73.1储储料斗773.2称称料斗884给料系系统设计计94.1给给料系统统概述994.2带带式给料料机综述述104.3胶胶带机选选型设计计114.3.1数据据114.3.2带速速的确定定114.3.3带宽宽的确定定124.3.4托辊辊选型1124.3.5功率率和张力力的计算算124.3.6传动动滚筒选选型1554.3.7电动动机选择择及传动动比配置置及相关关零件设设计1774.4结结构布置置305机架设设计3115.1机机架结构构概论3315.2机机架设计计316称量系系统设计计356.1称称料系统统概述3356.2称称料装备备设计339结束语

14、443致谢444参考文献献45581 绪论1.1 混凝土机机械及其其发展混凝土的的施工工工艺过程程是：配配料搅拌运输捣固养护。这些工序序以前都都是手工工来完成成的。这这种落后后的生产产方式造造成人力力、财力力和时间间的浪费费。由于于人工搅搅拌往往往向拌合合料中多多加水泥泥和水，降降低了混混泥土的的质量。再再则由于于材料容容重波动动范围很很大，体体积材料料不可能能实现设设计放入入配合比比。所以以，用手手工操作作不能制制成高质质量的混混凝土结结构和构构建。目目前，我我国混凝凝土施工工中，从从配料到到捣固等等一系列列工序都都已基本本采用了了机械。混混凝土施施工的机机械化，提提高了生生产率，改改善了人

15、人工的劳劳动条件件，提高高了工程程质量，降降低了成成本。为了进一一步提高高某些重重要的受受力大的的混凝土土结构的的强度，根根据尽可可能地减减少水泥泥浆的用用量和用用小水灰灰比，也也就是采采用坍落落度更小小，工作作度更高高的干硬硬性混凝凝土。干干硬性混混凝土的的施工对对机械设设备提出出了更高高的要求求。它要要求配料料更精确确，搅拌拌更均匀匀，振捣捣更强烈烈，所以以称量设设备中采采用了各各种电子子称，以以保证称称量的准准确、迅迅速。同同时还附附加上砂砂含水率率的的测测量仪器器，自动动测量砂砂的含水水率，把把这部分分水从总总的用水水量中扣扣除，把把砂量补补足。这这样就精精确地保保证原设设计的水水灰比

16、和和砂率不不会因材材料含水水率的变变化而改改变。实践证明明，常用用的塑性性混凝土土用自落落式搅拌拌机搅拌拌，干硬硬性混凝凝土用强强制式搅搅拌机搅搅拌。干硬性混混凝土的的振捣试试验高频频振捣器器，这种种振捣器器对塑性性混凝土土同样有有效。在混凝土土的运输输方面，采采用自卸卸汽车时时，若运运距稍长长或道路路不好，则则混凝土土容易发发生离析析。即石石子下沉沉水泥浆浆上浮，塑塑性那天天尤为严严重。所所以在工工程质量量要求较较高时都都采用搅搅拌车来来运送混混凝土。混混凝土装装入搅拌拌车的拌拌筒中，边边走边搅搅，以防防止混凝凝土发生生离析，或或在较长长时间的的运输途途中凝结结硬化。当当运距较较长时，还还可

17、往搅搅拌筒中中加配好好的干料料，在运运输过程程中加水水，边走走边搅，在在途中完完成搅拌拌工序。混凝土的的垂直运运输。大大量采用用混凝土土泵。用用混凝土土泵配上上适当长长的运送送管道，可可以连续续不断地地向施工工地点运运送混凝凝土。采采用泵送送混凝土土可以节节省劳动动力，降降低工程程造价，提提高工程程质量。但但是目前前混凝土土泵只能能输送坍坍落度大大的塑性性混凝土土。六十年代代以后在在地下工工程中采采用一种种叫“混凝土土喷射机机”的施工工机械。它它是把混混凝土从从一个喷喷嘴中高高数喷出出，使混混凝土在在隧洞、巷巷道等地地下构筑筑无内形形成一个个支护层层。由上可知知，混凝凝土机械械种类繁繁多，但但

18、其重要要的配套套设备有有：混凝凝土搅拌拌机、混混泥土配配料机、混混凝土搅搅拌站、装装载机、螺螺旋输送送机、混混凝土搅搅拌输送送车、混混泥土泵泵等等。为了适应应经济建建设的需需要，混混凝土施施工应向向机械化化和自动动化发展展。混凝土机机械是建建筑工程程中的一一种主要要材料，用用途广，用用量大。例例如19975年年美国生生产了两两亿m的混凝凝土。我我国混凝凝土的生生产量也也必然逐逐年增加加。如何何来组织织这样大大量混凝凝土的生生产，并并做到生生产率高高，质量量好，成成本低呢呢?从一一些国家家成功的的经验来来看，应应当改变变现场设设置搅拌拌装置的的传统方方法，实实行工厂厂集中搅搅拌，推推行商品品混凝

19、土土制度。在现场临临时设置置的搅拌拌装置，大大都机械械化程度度低，称称量设备备差，生生产效率率低，混混凝土质质量不能能保证；而且浪浪费材料料，章帝帝面积大大。因此此，许多多国家都都改变了了这种做做法，把把混凝土土的生产产集中到到工厂里里进行。工工厂把混混凝土作作为一种种商品提提供给各各施工现现场，这这些集中中生产混混凝土的的工厂，都都有大型型机械化化骨料堆堆场，水水泥筒仓仓，有高高度机械械化自动动化的搅搅拌楼，把把最先进进的电子子技术应应用到配配料和质质量控制制系统中中，在生生产过程程的控制制和产品品的调度度方面应应用了电电子计算算机，所所以能及及时向所所定的货货工地供供应各种种混凝土土拌和料

20、料。商品品混凝土土制度的的推广，大大大推动动了搅拌拌机械的的发展。从从单独生生产搅拌拌机发展展成为生生产成套套机械化化、自动动化的搅搅拌楼等等搅拌装装置。在发展搅搅拌楼的的同时，中中小型拆拆装式和和移动式式搅拌站站也得到到发展。这这是因为为建筑工工地有时时分散偏偏僻，靠靠集中的的工厂供供应不方方便。另另外，这这类搅拌拌站投资资少、建建设快，而而且像搅搅拌楼一一样是机机械化自自动化的的，也是是一种定定型的成成套设备备。在某某些国家家已禁止止设置单单独的搅搅拌机来来生产混混凝土。在混泥土土的制备备过程中中，必须须严格控控制其配配料，以以保证混混凝土硬硬化后能能达到设设计标号号，有合合适的和和易性，

21、符符合准确确使用材材料和节节约材料料的原则则。配料料是混凝凝土制备备工艺中中一个重重要环节节，各组组成材料料的称量量越准确确，就越越能保证证混凝土土拌和料料的质量量和节约约更多的的原材料料。因此此配料机机是混凝凝土机械械中一个个非常重重要的机机械装备备。以下下是混凝凝土搅拌拌站的工工作示意意图图1-1搅拌站站工作示示意图1.2 本设计的的内容、任任务与目目的混泥土配配料机是是一种与与搅拌机机配套使使用的前前台自动动配料设设备。他他可根据据用户设设计的混混凝土配配比自动动完成砂砂、石、水水泥等33种种物料（二二级配料料混凝土土）的配配料程序序。我所设计计的配料料机型号号是PLLD8000的混混凝

22、土配配料机其其主要参参数如下下：表1-11 PLLD8000配料料机参数数表项目称料斗容容积 (m)储料斗容容积 (m)生产率(m/h)配料精度度(%)最大称量量值(kkg)可配骨料料种数皮带机带带速(mm/s)功率(kkW)参数0.822402150002132.2本设计的的内容与与任务主主要：1） PPLD8800整整体设计计；2） 料料斗设计计；3） 给给料机设设计；4） 称称料设备备的设计计。混泥土配配料机按按照称量量装置的的不同，分分为机械械称式，机机械电子子称式和和电子称称式三种种。电子子称式的的型号是是PLDD，其主主要参数数是称料料斗的容容积（升升），常常用的有有8000、12

23、200、116000、24400和和32000L等等五种。2 混凝土配配料机的的总体设设计PLD系系列的配配料机采采用了电电子称量量，微机机控制，数数字显示示，具有有称量正正确、配配料精度度高、速速度快、控控制功能能强。操操作容易易等优点点。和搅搅拌机配配合可组组成搅拌拌站，以下是PPLD8800系系列的整整体结构构图，如如下所示示图2-11 PLLD8000混凝凝土配料料机结构构图该配料机机工作前前由装载载机（配配料机地地下安装装时可用用人工上上料）分分别向各各个储料料斗供给给砂、石石等物料料。按配配料控制制仪说明明书要求求，向配配料控制制仪输入入配方（不不用的物物料一定定设为零零），按按下

24、配料料按钮后后，配料料机便开开始进入入自动配配料程序序。其工工作过程程为：首首先料II皮带机机开始运运作（气气动给料料门打开开），将将料I输送到到称料斗斗，当称称料斗内内料I的重量量达到设设定值时时，料II皮带机机自动停停止（气气动给料料门自动动关闭）；接着料料II皮带带机自动动开启（气气动给料料门打开开），当当称料斗斗中的物物料重量量达到料料I、料III的设定定值之时时，料III给料料机停止止（气动动扇形卸卸料门自自动关闭闭），料料IIII皮带机机开始工工作，如如此四种种物料配配齐后，机机器便处处于等待待出料状状态。这这是按下下出料按按钮，出出料皮带带机工作作（称料料斗卸料料门打开开），将将

25、配好的的混凝土土干料卸卸入搅拌拌机料斗斗。出料料完毕后后，出料料皮带机机自动停停止（称称料斗卸卸料门关关闭），并并自动开开始第二二个循环环配料结结束，有有等待出出料。如如此往复复。牵引式胶带给料料机板式给料料机埋刮板给给料机回转式圆盘给料料机螺旋给料料机叶轮式给给煤机叶轮给料料机振动式电磁振动动给料机机惯性振动动给料机机往复式给给料机摆动式给给料机振动给料料机重力式链式给料料机表2-22给料机机分类表表该系列混混凝土配配料机均均由给料料系统、称称量系统统和电气气控制系系统三个个大部分分组成。给料设备备是化工工企业机机械化贮贮运系统统中的一一种辅助助性设备备。其主主要功能能是将已已加工或或尚未加

26、加工的物物料从某某一设备备（料斗斗、贮仓仓等）连连续均匀匀地喂料料给承接接设备或或运输机机械中去去。给料料设备的的种类有有很多，目目前尚无无较完整整的分类类方法。按按其承载载机构运运动方式式的不同同，大致致分类如如右表所所示：设计和选选择给料料机时，除除首先要要考虑用用途和使使用以外外，还要要考虑物物料的性性质，料料仓的形形式和结结构、给给料量及及其可调调幅度、工工作环境境、安装装位置及及设备费费用和维维修要求求等。称料系统统是配料料机的关关键部分分，由称称料斗、称称量系统统及称量量传感器器组成。在搅拌站站中，称称量主要要有骨料料的称量量、粘接接剂和混混凝土添添加剂的的称量，添添加水的的称量、

27、添添加剂的的称量等等。不同同物质的的称量的的先喝杯杯是不一一样的。电气控制制系统是是配料机机的核心心部件，它它的功能能主要是是实现整整个配料料机的称称量、显显示、操操作机完完成各种种自动配配料程序序。该系系统主要要由配料料控制仪仪和强电电回路两两部分组组成。3 料斗设计计3.1 储料斗PLD8800混混凝土配配料机包包含两个个容量为为2L方方锥形的的储料斗斗。料斗斗是胶带带给料机机必要的的部件之之一。PPLD8800的的储料斗斗进料口口的尺寸寸为,.根据据资料机机械化运运输工艺艺设计手手册一一书选用用料斗的的下料口口长与宽宽为,。又由由方锥形形体积公公式：求得储料料斗的高高度为8850。其具体

28、结结构如下下图3-11储料斗斗结构储料斗材材料时厚厚度为44的钢板板焊接而而成，焊焊接方式式为三角角焊，焊焊高5mmm.表表面涂黄黄漆。3.2 称料斗称料斗是是与称料料装置的的一部分分，其容容积为8800升升，也是是一方锥锥形的料料斗。现现粗定其其大口尺尺寸为,。下料料口尺寸寸为，。和储储料斗一一样所用用材料的的钢板焊焊接而成成，焊高高为。料料斗的高高度由公公式：求得其结构图图如下图3-22称料斗斗结构4 给料系统统设计4.1 给料系统统概述给料机由由储料斗斗和给料料装置等等组成，主主要功能能是存储储物料和和在控制制系统的的控制下下向称料料斗加料料。储料料斗呈方方锥形，下下端设有有给料装装置给

29、料料装置分分给料闸闸门给料料和给料料机给料料两种，我我所设计计的为给给料机给给料，所所以无需需闸门。常用的给给料机有有带式给给料机、螺螺旋给料料机、鼓鼓筒式给给料机和和振动给给料机四四种。螺螺旋给料料机是在在卸料口口下面安安装一短短螺旋输输送机；鼓筒式式给料机机是在给给料口装装一个旋旋转叶片片的鼓筒筒，用改改变鼓筒筒转速的的方法来来调节给给料量；振动给给料机是是由给料料槽盒电电磁铁所所组成，通通过电磁磁铁的功功能，使使物料处处于悬浮浮状态，物物料在振振动中向向出口方方向流动动；带式式给料机机是一条条短皮带带输送机机其工作作原理如如下图所所示 图4-11带式给给料机1-料斗斗；2-皮带机机；3-

30、调节闸闸板；44-橡胶胶刮板带式给料料机的皮皮带是平平皮带，但但在其两两侧有挡挡板，这这样在皮皮带机上上可以有有很厚的的料层。皮皮带用托托辊支撑撑或用钢钢板支撑撑。当用用托辊时时，在卸卸料口下下应布置置较密，以以承受贮贮料斗内内物料的的压力。当当用钢板板时，皮皮带机连连续在钢钢板上滑滑动。由由于皮带带较短，拉拉紧后回回程皮带带可以不不用托辊辊托住。图图中橡胶胶刮板44在运送送潮湿物物料或粘粘性物料料时是必必不可少少的。带式给料料机可以以用来运运送粉末末材料、细细粒材料料或小块块（b1的规规定，式式中b筒皮名名义壁厚厚，单位位为毫米米。滚筒铸钢钢件接盘盘符合下下列要求求：1) 不允许存存在长度度

31、大于33倍宽度度的线状状缺陷；2) 单个点缺缺陷不得得大于6mmm；3) 两个相邻邻点状缺缺陷的间间距大于于其中较较大缺陷陷尺寸时时，按单单个缺陷陷分开计计算，间间距小于于其中较较大缺陷陷尺寸时时，两个个缺陷合合并计算算，其缺缺陷当量量总和不不大于6mmm；4) 密集性缺缺陷面积积不得大大于900mm，缺陷陷总面积积不得超超过下表表4-33的规定定；探伤部位位厚度1515404060缺陷总面面积80016500270005) 接盘圆周周部分之之间的回回波高度度差应小小于122dB；6) 当底波高高度降低低25%，探测测区域大大于500mm，视视内部有有较大的的缺陷则则不允许许存在。传动滚筒筒的

32、承载载能力扭矩矩与合力力，根据据计算结结果确定定。确定传动动滚筒的的合力滚筒最大大合力Snn21170.4初选滚筒筒直径为为2400mm，则则滚筒的的最大扭扭矩为根据传动动滚筒最最大张力力和最大大扭矩MMmaxx选择图图号为QQDA331的滚滚筒，其其许用扭扭矩为5500NN/。安安装尺寸寸（单位位：）如下下表表4-44滚筒装装配尺寸寸表A1G5807601458090451449225185503018GB/T1005955-20009系系列的传传递滚筒筒设计时时，已考考虑了输输送机启启动和停停止的尖尖峰载荷荷，因而而传动滚滚筒只需需按稳定定工况计计算出的的扭矩和和合力进进行选择择。传动滚筒

33、筒应为铸铸胶表面面，选用用人字形形铸胶表表面时应应注意认认字可槽槽的尖端端顺着输输送方向向。图4- 2滚筒简图4.3.7 电动机选选择及传传动比配配置及相相关零件件设计4.3.7.1 电动机选选择及传传动比配配置（一）电电动机选选择由上面的的计算可可知给料料机正常常运动所所需的功功率为11.722kW，却却知给料料机的转转速较小小，以此此从资料料【5】附附表9-1选择择电机型型号Y1112MM-6，额额定功率率2.22kW,满载转转速为9940rr/miin。（二）传传动比配配置1确定传传动比及及传动比比分配粗估传动动装置的的总传动动比：滚滚筒转速速式中 vv 带速，mm/s；D滚滚筒直径径，

34、mmm；得： 由此可可粗估传传动装置置的总传传动比约约为122，传动动方案如如下图44-2图4-33传动方方案2分配传传动比第一级减减速为VV带传动动，传动动比i为3。第二级减减速为标标准直齿齿轮传动动，传动动比i约为44。4.3.7.2 相关零件件设计（一）第第一级：V带传传动设计计1. 确定计算算功率由资料【22】表112-11-166查得给给料机的的工作情情况系数数KA=1.1 故故Pc=KKAP 式中PPc为设设计功率率；P为为传动功功率；得得Pc=11.12.22=2.42kkW2. 选取V带带截型根据Pcc和nww，由资资料【55】122-1-1选取取普通AA型V带带。3. 确定带

35、轮轮的基准准直径dd1和dd2由资料【55】表112-11-266和122-1-27选选取主动动轮直径径d1=90mmm；根根据式d2=iid1(1-) 式中dd2从动轮轮直径，mmm；i传传动比；弹弹性滑动动系数，取取0.002得传动轮轮的直径径：d22=2664.66mm根据资料料【5】表表12-1-227取dd2=2265mmm4. 验算带速速故合适5. 确定传动动中心距距a和带带的基准准长度LLd根据0.7（dd1+dd2）a。2(dd1+dd2) 初步确确定a。=4000mm根据公式式计算带带的长度度从资料【55】表112-11-4选选取带长长Ld=14000mmm计算实际际中心距距a=aa。+(Ld-Ld。) 式中中a为实实际中心心距；aa。为初初步确定定中心距距；Ld。为为计算带带长；得得：计算安装装时所需需最小中中心距aaminn=a-0.0015LLd=3391