卸煤沟主体施工方案yuyuehbaw.docx

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1、1 工程程概况及及工程量量1.1 工程概概况本工程为为焦作电电厂大压压小异地地扩建工工程（226600MW）汽车卸煤沟工程。本工程位于热电厂的西北侧，是输煤系统源头，卸煤沟地下部分为现浇钢筋混凝土梁板式结构，由地下框架、侧壁板、底板、煤斗现浇为一个整体，对角坐标为(A=4164.06，B=2468.05 )、(A=4234.84，B=2480.80）。本工程呈南北走向“哑铃”状，全长74.25m，南北两端分别为检修间和通风机间宽19.2m，中间为煤斗宽13.2m。卸煤沟的南侧与1号地下输煤隧道连接。混凝土：C35，基础垫层C15。地下结构部分底板及侧壁混凝土抗渗等级P8，底板设计标高-12.9

2、5m。1.2 工程量量和工期期1.2.1工程程量预算算序号施工项目目名称单位工程量备注1钢筋t9002混凝土垫层C115m3200底板C335(PP8)m316000侧壁C335(PP8)m3950煤斗C335(PP8)m3720结构C335(PP8)m317600设备基础础C355(P88)m3260其他C440(收缩)m31403模板m21000004埋件Kg1250001.2.2施工工工期：卸煤沟地地下结构构计划施施工工期期：20013年11月25日20114年6月25日。2 编制制依据序号资料名称称版本出版单位位1河南第一一火电建建设公司司施工方方案编制制规定程序文件件河南电建建2汽车

3、卸卸煤沟地地下部分分施工图图纸FA0337911S-TT05004河南省电电力勘察察设计院院3火力发发电厂土土建结构构设计技技术规程程DL50022-0122电力规划划设计总总院4电力建建设安全全规程 火力发发电：第第一部分分 中国电力力出版5电力建建设安全全健康与与环境管管理工作作规定20033版国家电力力公司6现行建建筑施工工规范大大全修订缩印印本/7工程测测量规范范GB5000266-20007/8钢筋机机械连接接通用技技术规程程JGJ1107-20110/9混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB5002044-2001110建筑施施工手册册第四版建筑工业业出版11强制性条条文（电

4、电力工程程）20111版3 作业业前的条条件和准准备3.1施施工管理理部署项目管理理组织机机构图建筑管理部财务管理部计划管理部安全管理部质量管理部工程管理部物资管理部项目经理项目生产经理项目技术负责人综合管理部科输煤施工工地施 工 班 组3.2技技术准备备序号必须具备备的条件件责任单位位备注1施工图纸纸到位工程管理理科/2定位放线线完成工程管理理科/3施工方案案编制完完、经审审批合格格工程管理理科/4开工报告告审批完完成工程管理理科/5施工场地地、道路路、水电电、道路路满足施施工要求求工程管理理科/6现场安全全、消防防设施齐齐全，具具备条件件安保科/7各种安全全防护用用品、用用具经检检查齐全全

5、合格安保科/8所有参加加本项目目施工人人员进行行体检和和安全教教育安保科/9技术交底底、安全全交底双双签字进进行完成成工程管理理科/10施工用工工机具及及计量器器具准备备完成并并检验合合格工程管理理科/11现场通讯讯条件具具备、上上下联系系方便工程管理理科/3.3作作业人员员的配置置和资格格序号作业人员员工种资格要求求人数1现场负责责人有组织协协调能力力和现场场管理经经验12技术负责责人有施工经经验，熟熟悉图纸纸，能现现场解决决一般问问题并熟熟悉验收收规范，责责任心强强13技术员熟悉图纸纸，有土土建经验验24测量人员员熟悉测量量方法，熟熟练操作作测量仪仪器25安监员有安监证证、责任任心强16质

6、检员有质检工工作经验验和质检检员上岗岗证17机械操作作工有操作证证并能熟熟练操作作机械48木工熟练本工工种作业业，有施施工经验验509钢筋工熟练钢筋筋绑扎等等操作技技能3510混凝土工工熟练混凝凝土浇筑筑、振捣捣1611电工熟悉本工工种操作作，持证证上岗212架子工有工作经经验并持持证上岗岗1013力工身体强壮壮无疾病病、残疾疾2014瓦工熟悉本工工种操作作技能1015焊工有焊工证证并熟练练焊接操操作316卡车司机机经过培训训，持证证上岗517辅助工经过入场场教育、有有一定工工作经验验63.4作作业工机机具3.4.1测量量仪器精精度及要要求序号仪器仪表表名称规格型号号数量备注1全站仪KTSAA

7、42111C1台检验合格格，且在在有效期期内2经纬仪LT2002L1台检验合格格，且在在有效期期内3水准仪DSZ-32BB1台检验合格格，且在在有效期期内（配配塔尺）4钢卷尺50m1把检验合格格，且在在有效期期内5钢卷尺5m2把检验合格格，且在在有效期期内6线坠0.5kkg4个 /3.4.2施工工机械、器器具及要要求序号名称规格数量备注1装载机30t1台搅拌站上上料2汽车吊30t1台运输3混凝土泵泵车37m1辆混凝土浇浇筑4混凝土罐罐车12（mm3）3辆混凝土搅搅拌运输输5钢筋切断断机GQ4002台钢筋切断断6数控液压压调直切切割机GT4-121台钢筋调直直、切割割7钢筋弯曲曲机GW5001台

8、钢筋弯曲曲8钢筋弯曲曲机加重200型1台钢筋弯曲曲9钢筋弯曲曲机GW4002台钢筋弯曲曲10角磨砂轮轮10004台构件等磨磨光11套丝机HGS-40BB-16-402台12对焊机UN-11501台钢筋焊接接13电焊机BX3-40007台金属焊接接14焊把10个金属焊接接15圆盘锯MJ1004A/1055A1台木方、板板材加工工16手提电钻钻J12HH-1336把木模板钻钻孔17振捣器4个振捣混凝凝土18振捣棒8m8条振捣混凝凝土19线坠1kg4个校正模板板及螺栓栓20冲击钻4把砼打眼3.4.3主要要施工用用具使用用计划序号工具名称称需求计划划备注1扳手40把/2钢筋钩40把/3铁锹30把/4木

9、抹子20把/5铁抹子10把/6坍落度桶桶2个/7盒尺（55m）60把/8电焊线（主主、二次次）600mm9三级电源源箱10个10氧气瓶、表表带4套11乙炔瓶、表表带4套12割把（三三芯）4套13照明电缆缆600mm14高压钠灯灯20个20000W15金卤灯20个10000W16墨斗4个17水平尺16把3.5施施工安全全用具统统计序号名称规格单位数量备注1安全围栏栏标准围栏栏m420/2安全警示示牌/块30/3安全帽/顶100/4绝缘手套套/副50/5绝缘胶鞋鞋/双30/3.6工工序交接接清除施工工区域内内所有影影响施工工的障碍碍物。土土方开挖挖完毕后后，基础础轴线，基基底标高高和地质质情况验验

10、收合格格后方可可进行下下一步施施工。4 作业业程序、方方法和内内容4.1整整体施工工顺序控制网测设土方工程、基坑支护及降水检查验收不合格定位放线合格浇筑垫层地基防水定位放线不合格检查验收合格底板及地梁钢筋绑扎底板、地梁模板支设不合格柱子、侧壁钢筋插筋检查验收合格 浇筑混凝土并养护侧壁及框架钢筋绑扎、模板支设合格不合格检查验收合格浇筑混凝土独立柱、斗口梁及挡煤板钢筋绑扎不合格独立柱、斗口梁及挡煤板模板支设检查验收合格不合格煤斗钢筋绑扎煤斗模板支设检查验收合格混凝土浇筑并养护汽车卸煤沟内外防腐汽车卸煤沟内外回填4.2施施工方法法及内容容施工方案案中施工工方法及及内容可可根据实实际施工工作进一一步调

11、整整。4.2.1定位位放线4.2.1.11 工程程开工前前认真熟熟悉图纸纸，解决决图纸上上存在的的问题，为为施工扫扫清技术术障碍。4.2.1.22测量按按先整体体后局部部的工作作程序进进行，首首先复核核挖土标标高是否否到位、是是否符合合设计要要求，然然后根据据厂区测测量控制制点，采采用全站站仪定位位卸煤沟沟X及YY轴的中中轴线位位置，之之后利用用钢尺放放出各轴轴轴线及及垫层边边线，轴轴线放完完经过四四级验收收合格后后，方可可进行下下一步施施工。4.2.1.33基础隐隐蔽验收收合格后后方可进进行回填填施工。回回填前应应作好水水平高程程测设，在在基础上上画出标标高线控控制标高高。基坑坑内清理理干净

12、，不不可存有有杂物。回填填采用开开挖出的的经级配配后非盐盐渍土分分层回填填，并且且回填土土中圆砾砾、卵石石粒径不不得大于于2000mm，更更不能含含有淤泥泥、耕土土、冻土土或膨胀胀土。回回填土分分层虚铺铺厚度不不得大于于4000mm,回填材材料由自自卸汽车车运至基基坑边，人人工配合合机械推推入基坑坑并摊平平，然后后用振动动碾配合合蛙式打打夯机打打夯夯实实，夯实实后的回回填土的的压实系系数0.996，并并采用环环刀（核核子仪密密度）测测试，当当满足设设计要求求密实度度后再回回填下一一层。在在基础边边沿及基基坑边角角应着重重夯实。回回填时控控制回填填速度，做做到边回回填、边边夯实、边边检验。4.2

13、.1.44测量设设备管理理及要求求(1) 所有测测量仪器器、钢尺尺需检定定合格后后方可使使用。(2) 严格按按照GBB500026-20007 工工程测量量规范要要求执行行。(3) 所有测测量仪器器、钢尺尺等都由由专业人人员专人人负责保保管。 4.2.2、土土方工程程、基坑坑支护及及排水措措施4.2.2.11、现场场基坑情情况：我我方中标标进场后后，将配配合专业业地基公公司、桩桩基公司司开挖基基坑和管管桩施工工。4.2.2.22、排水水措施：（1）地地表水的的处理 由于现现场地表表周边设设有挡水水坎及排排水明沟沟，进入入现场后后必须加加强此项项工作，以以阻挡地地面水流流入基坑坑内。（2）基基坑

14、内水水的处理理 基坑内内设集水水坑，利利用潜水水泵把基基坑内的的水排进进市政管管网。4.2.2.33、土方方开挖及及支护 该工程程土方开开挖全部部采用机机械挖土土，部分分采用人人工进行行，所有有土方用用机械运运输出场场。 对新开开挖的基基坑，由由专业地地基公司司进行支支护加固固，保证证施工安安全。土土方开挖挖及支护护方案由由专业公公司专项项提供。4.2.2.44、土方方回填本工程土土方回填填根据设设计要求求，地下下室外墙墙防水施施工完毕毕后，经经有关部部门隐蔽蔽验收合合格、防防护工作作完成后后立即回回填，为为大面积积施工提提供条件件。1）填土土前应将将基坑（槽槽）、管管沟底的的垃圾杂杂物等清清

15、理干净净；基槽槽回填，必必须清理理到基础础底面标标高，将将回落的的松散土土、砂浆浆、石子子等清理理干净。2）检验验回填土土的含水水率是否否在控制制范围内内，如含含水率偏偏高，可可采用翻翻松、凉凉晒或均均匀掺入入干土等等措施；如遇回回填土的的含水率率偏低，可可采用先先洒水润润湿等措措施。3）回填填土应分分层铺摊摊和夯实实。每层层铺土厚厚度应根根据土质质、密实实度要求求和机具具性能确确定。一一般蛙式式打夯机机每层铺铺土厚度度为20002250mmm；人人工打夯夯不超过过1500mm。每每层铺摊摊后，随随之耙平平。 、4）回填填土每层层至少夯夯打三遍遍。打夯夯应一夯夯压半夯夯，夯夯夯连接，纵纵横交叉

16、叉。并且且严禁用用水浇使使土下沉沉的所谓谓“水夯夯”法。4.2.3、混混凝土垫垫层施工工基槽经检检验合格格后方可可进行垫垫层施工工，垫层层厚度1100mmm，垫垫层尺寸寸大于基基础尺寸寸1000mm，施施工前先先放垫层层线，后后用模板板围边、用用钢筋棍棍固定好好后进行行混凝土土浇筑。在在测量员员给出的的垫层边边线每22m设置置一道标标高控制制点（440钢钢筋），用用红色胶胶带标出出垫层顶顶面标高高的位置置。混凝凝土浇筑筑完毕后后垫层表表面用木木夯搓两两遍，钢钢抹一遍遍。4.2.4 防防水工程程4.2.4.11 防水水材料采采用高分分子自粘粘卷材，具具体施工工见专项项施工方方案。4.2.5脚手手

17、架工程程4.2.5.11卸煤沟沟脚手架架的搭设设要严格格按有关关规范规规定要求求进行搭搭设，必必须保证证安全施施工。本本工程的的脚手架架均采用用扣件式式钢管脚脚手架，框框架柱模模板的支支设和绑绑扎钢筋筋时应搭搭双排独独立式脚脚手架，外外防护脚脚手架采采用双排排脚手架架，输煤煤沟煤斗斗、框架架梁板及及通风机机房的框框架模板板搭设满满堂脚手手架。每每道剪刀刀撑跨立立杆的宽宽度在55-7根根为宜，且且不小于于6米，斜斜杆与地地面的倾倾角在445度60度度之间，脚脚手架外外侧面必必须在两两端各设设一道剪剪刀撑，中中间各道道剪刀撑撑之间的的净距不不大于115M，剪剪刀撑斜斜杆宜采采用搭接接，且长长度不小

18、小于1MM，不少少于2个个旋转扣扣件固定定，剪刀刀剪必须须随立杆杆和水平平杆同步步搭接，其其下端必必须支承承在垫板板上。上上人斜道道的坡度度不得大大于1:3、宽宽度不得得小于11.5mm，并钉钉防滑条条，其间间距不得得大于3300 mm，同同时还要要加设护护身拦杆杆和安全全网。4.2.5.22汽车卸卸煤沟外外侧采用用双排脚脚手架，脚脚手架宽宽度为11.0mm；立杆杆纵向间间距为11.5mm左右，距距离地面面0.33m设扫扫地杆，横横向用11.0mm架管；大横杆杆步距为为1.77m左右右，加斜斜撑固定定脚手架架的稳定定，斜撑撑可直接接支撑在在斜坡上上。脚手手架内侧侧距离卸卸煤沟外外边距离离为0.

19、5m，当当遇到附附墙柱时时脚手架架则向外外延伸，脚脚手架详详图如下下：4.2.5.33内侧架架搭设时时，要考考虑到煤煤斗、斗斗口梁、挡挡煤板和和框架梁梁施工时时重复利利用，应应先形成成煤斗及及框架梁梁的支承承系统，后后补设临临时加固固架，重重复使用用的满堂堂架，立立杆间距距与水平平杆间距距满足荷荷载要求求。4.2.5.44钢管脚脚手架的的立杆应应垂直稳稳放在垫垫木上，钢钢管立杆杆、大横横杆接头头应错开开，要用用扣件连连接拧紧紧螺栓，不不准用铁铁丝绑扎扎。4.2.5.55脚手架架使用规规定（1）脚脚手架的的负荷量量，每平平方米不不应超过过2700公斤。脚脚手板不不得少于于2块，不不得有空空隙和探

20、探头板。脚脚手板搭搭接时不不得小于于20厘厘米；对对头接时时应架设设双排小小横杆，间间距不大大于200厘米。在在架子拐拐弯处脚脚手板应应交叉搭搭接。（2）脚脚手架架架面不允允许大量量堆放材材料，所所有材料料均应码码放在堆堆料平台台上。（3）作作业中，禁禁止随意意拆除脚脚手架的的基本构构架杆件件、整体体性杆件件、连接接紧固件件。确因因操作要要求需要要临时拆拆除时，必必须经主主管人员员同意，采采取相应应弥补措措施，并并在作业业完毕后后，及时时予以恢恢复。（4）人人在脚手手架上作作业时，应应注意自自我安全全保护和和他人的的安全，避避免发生生碰撞、闪闪失和落落物。严严禁在架架上戏闹闹和坐在在栏杆上上等

21、不安安全处休休息。（5）施施工人员员在上脚脚手架作作业之前前，应先先进行检检查有无无影响安安全作业业的问题题存在，在在排除和和解决后后方许开开始作业业。在作作业中发发现有不不安全的的情况和和迹象时时，应立立即停止止作业进进行检查查，解决决以后才才能恢复复正常作作业；发发现有异异常和危危险情况况时，应应立即通通知所有有架上人人员撤离离。（6）脚脚手架搭搭设完毕毕后经安安保部验验收合格格后方可可挂牌使使用。4.2.6钢筋筋工程4.2.6.11钢筋制制作（1）钢钢筋进入入施工现现场应有有出厂合合格证，炉炉批号、分分规格架架空堆放放整齐，取取样员及及时按规规范要求求进行取取样、复复试，复复试合格格后方

22、可可在工程程中使用用，并做做好钢筋筋使用跟跟踪管理理台帐。（2）钢钢筋采用用钢筋场场制作，现现场绑扎扎成形的的施工方方案，汽汽车吊配配合垂直直吊运。（3）钢钢筋焊接接方法：25以以上的钢钢筋采用用机械连连接，25一一下的钢钢筋采用用闪光电电焊连接接。（3）钢钢筋翻样样：要根根据施工工图中的的钢筋规规格、尺尺寸、数数量，结结合施工工规范和和现场实实际进行行，做到到准确无无误，翻翻样时要要结合钢钢筋的长长度考虑虑工程的的经济性性。（4）严严格按照照设计图图纸、会会审纪要要及施工工方案进进行配料料、成型型。成型型后的钢钢筋其规规格、尺尺寸及弯弯钩长度度等应满满足现行行规范规规定和设设计要求求。（5）

23、钢钢筋制作作之前要要观察钢钢筋表面面是否洁洁净无污污染、损损伤，带带有油漆漆、老锈锈的钢筋筋不得使使用。钢筋制作作要严格格按钢筋筋翻样单单上的规规格、尺尺寸、数数量等要要求加工工，保证证每一根根钢筋的的尺寸、规规格、直直径正确确。同时时要确保保钢筋弯弯起角度度的准确确性。（6）梁梁柱箍筋筋的成型型尺寸必必须准确确，质检检部门要要加强检检查，不不合格者者严禁使使用。（7）钢钢筋制作作完后要要严格按按规格、型型号挂小小木牌，分分类堆放放，标志志要明显显。钢筋筋制作班班组要做做好自检检记录和和钢筋跟跟踪记录录台帐, 提供供基础资资料。钢钢筋加工工时，要要按翻样样单的次次序加工工并和现现场施工工负责人

24、人经常联联系, 加工工要有先先后，根根据需要要加工，避避免造成成过多成成品料的的堆放。（8）钢钢筋场的的原材和和成品料料码放要要整齐，钢钢筋料牌牌要清晰晰、明了了。做到到随进料料，随加加工，随随出料，保保证钢筋筋加工场场的文明明施工。钢筋加工工的允许许偏差应应符合下下表规定定项目允许偏差差（mmm）受力钢筋筋沿长度度方向10弯起钢筋筋的弯折折位置204.2.6.22钢筋绑绑扎（1）绑绑扎前，仔仔细核对对钢筋的的规格、数数量、形形状是否否与图纸纸相符。底底板钢筋筋绑扎时时，要严严格按图图纸设计计及规范范要求进进行，在在垫层上上画线排排列，接接头按要要求错开开连接接接头区段段的长度度与在同同一截面

25、面接头数数量按照照图纸和和规范要要求制作作。机械械连接应应满足钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JJGJ1107-20003，连连接接头头等级为为级。底底板上层层钢筋量量较大，架架立筋采采用28与与32的的钢筋制制作成人人字行、顶顶部采用用25的的钢筋单单向电焊焊连接接接制作（见见底板马马凳制作作详图），底底板马凳凳沿着底底板的横横向进行行铺设，每每1.55m一道道, 底底板马凳凳沿着底底板的纵纵向2.0m一一道。（2）钢钢筋骨架架应绑扎扎牢固，杜杜绝缺扣扣、松扣扣现象。（3）根根据设计计要求的的钢筋保保护层厚厚度，用用相应厚厚度的砼砼垫块或或PVCC垫块保保证保护护层厚度度。（4）钢钢筋施工工

26、前，先先搭设临临时支撑撑架，保保证钢筋筋骨架稳稳固，浇浇筑砼之之前拆除除支撑架架。（5）为为了确保保侧壁及及扶壁柱柱钢筋在在底板和和地梁浇浇筑过程程中的位位置能够够固定，保保证钢筋筋不产生生跑筋、钢钢筋间距距均匀，在在混凝土土浇筑前前应将扶扶壁柱及及侧壁钢钢筋用88#钢线线绑扎在在架管、纵纵向钢筋筋或者定定位钢筋筋上。（6）煤煤斗板纵纵向钢筋筋绑扎全全部采用用搭接绑绑扎。搭搭接长度度要满足足规范要要求。（7）钢钢筋绑扎扎注意事事项：1）钢筋筋混凝土土保护层层厚度：卸煤沟沟沟壁外外侧500mm，内内侧300mm；梁、柱柱：300mm；煤斗壁壁及挡板板：300mm；板200mm。22）钢筋筋绑扎成

27、成型前要要在底板板下部采采用南北北向通长长砂浆垫垫块间距距1.22m-11.5mm。3)钢筋绑绑扎必须须保证绑绑扎整齐齐，要求求横平竖竖直，规规格、数数量、位位置、间间距正确确。4)钢筋绑绑扎使用用钢筋钩钩，绑丝丝要用专专用工具具切成，切切时要一一次切成成，避免免有毛须须，影响响绑扎质质量，切切绑丝的的长度要要根据钢钢筋的直直径计算算，不能能过长和和过短。每每个绑扣扣不得少少于2根根绑丝， 钢筋搭搭接接头头部位绑绑扎时不不少于33道绑丝丝。扎丝丝多余部部分向内内弯折，以以免因外外露造成成锈斑。（5）钢钢筋绑扎扎完毕后后，应及及时进行行自检并并准备好好相关资资料。自自检合格格后，报报请监理理单位

28、等等有关人人员进行行验收，验验收合格格后方可可进行下下道工序序。4.2.7 钢钢板止水水带的安安装4.2.7.11本工程程拟将施施工缝设设置在卸卸煤沟底底板上00.3mm处第一一道施工工缝，第第二道施施工缝位位置：中中间板墙墙浇筑到到-5.00mm(L55上平位位置)，外外墙1轴轴线到66轴线浇浇筑-55.000m位置置，7轴轴线到88轴线浇浇筑到WWKL-1下2200mmm(-5.440m)位置，66轴线柱柱边到77轴线柱柱边坡向向浇筑高高度4000mmm。施工工缝采用用钢板止止水带，沿沿卸煤沟沟外墙四四周均设设，止水水带的规规格为-33000。4.2.7.22钢板止止水带的的固定：在止水钢

29、钢板底标标高处每每隔1mm设置一一道横撑撑，横撑撑用B22钢钢筋焊接接在侧壁壁筋上，钢钢板止水水带采用用双面焊焊接，搭搭接长度度为1000mmm，且接接头不可可设置在在拐角处处。当侧侧壁拉钩钩与止水水钢板相相交时，将将拉钩在在止水钢钢板处割割断点焊焊在钢板板上，钢钢板止水水带处混混凝土在在再次浇浇筑混凝凝土是应应作凿毛毛处理，钢钢板止水水钢板作作除锈处处理。详详图如下下4.2.7.33止水带带的安装装（1）施施工缝定定位弹线线施工：本工程程所用橡橡胶止水水带规格格为30010，施施工缝中中间缝隙隙为500mm. 在绑绑扎钢筋筋之前应应在垫层层上或下下层混凝凝土上弹弹出伸缩缩缝定位位线,以确定定

30、伸缩缝缝位置，并并各向两两侧外移移15mmm为施施工控制制线。（2）钢钢筋绑扎扎完成后后放置遇遇水膨胀胀橡胶止止水带,止水带带两端用用定位钢钢筋固定定。（3）钢钢筋用一一定间距距的螺栓栓固定以以保证止止水带中中间空心心圆环与与变形缝缝中心重重合,同时止止水带两两端应微微微翘起起与中间间空心圆圆环成11530水平夹夹角,便于浇浇筑混凝凝土时排排出内部部空气；（4）对对垂直设设置的止止水带应应在定型型钢筋上上绑扎一一定间距距的混凝凝土垫块块固定,并要保保持其界界面部位位平展；（5）为为保证水水平橡胶胶止水带带的中心心标高，应应在模板板上弹出出控制线线，并在在底板钢钢筋处点点焊有止止水环的的钢筋棍棍

31、以用来来检查标标高;（6）一一般采用用从底部部控制线线位置处处吊线坠坠的方法法来控制制垂直橡橡胶止水水带的垂垂直度。（7）半半幅定位位钢筋和和下部模模板施工工：变形形缝处模模板采用用15mmm厚的的胶板支支设，根根据施工工控制线线，模板板底部采采用定位位钢筋将将模板固固定牢固固，定位位钢筋每每位隔一一米设置置一处。上上部采用用50mmm厚的的方木加加固并定定位变形形缝宽度度。再用用铁丝将将变形缝缝内侧模模板与固固定钢筋筋连接。定定位完成成后，在在505mmm的方木木位置每每隔一米米设置一一道斜支支撑，防防止混凝凝土浇筑筑过程中中模板出出现移位位、变形形。（8）拆拆除变形形缝模板板施工：当混凝凝

32、土强度度达到拆拆模要求求后，即即可将变变形缝处处的模板板拆除，拆拆除变形形缝处模模板先拆拆除木支支撑，然然后拆除除竹胶板板模板，竹竹胶板模模板先从从底板变变形缝角角部位置置进行拆拆除，先先拆除止止水带以以上的模模板，后后拆除止止水带下下部的模模板，下下部模板板应顺着着变形缝缝方向，沿沿模板侧侧向撬开开。拆除除模板过过程用严严禁使用用硬物对对止水带带进行触触碰，严严禁将止止水带当当做撬棍棍使力的的支点，做做好对外外漏部分分止水带带的保护护工作。（9）止止水带施施工过程程中应注注意的问问题：止止水带的的施工与与安装止止水带是是在混凝凝土浇注注过程式式中部分分或全部部浇埋在在混凝土土中，混混凝土中中

33、有许多多尖角的的石子和和锐利的的钢筋头头，由于于塑料和和橡胶的的撕裂强强度比拉拉伸强低低3-55倍，止止水带一一旦被刺刺破或撕撕裂时，不不需很大大外外力力裂口就就会扩大大，所以以在止水水带定位位和混凝凝土浇捣捣过程中中，应注注意定位位方法和和浇捣压压力,以以免止水水带被刺刺破，所所以在止止水带定定位和混混凝土浇浇捣过程程中，应应注意定定位方法法和浇捣捣压力，以以免止水水带被刺刺破，影影响止水水效果,具体注注意事项项如下:a、止水水带不得得长时间间露天曝曝晒，防防止雨淋淋，勿与与污染性性强的化化学物质质接触。b、在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。c、施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在

34、浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。d、固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。（橡胶止水带安装见下图）4.2.8模板板制作安安装.2.88.1模模板155mm厚厚胶合板板模板，一一般采用用整张铺铺设、局局部小块块拼补的的方法，模模板应根根据使用用部位、尺尺寸、标标高进行行配模设设计、加加工制作作和现场场拼装就就位，确确保模板板的施工工质量及及几何尺尺寸准确确、拼缝缝有规律律。模板板拼缝处处方木应应相互搭搭接不少少于500mm。4.2.8.22底板模模板采用用2400mm墙墙作砖模模高度与

35、与地板标标高平齐齐，每隔隔5m外外出茬防防止混凝凝土胀模模。4.2.8.33 由于于侧壁模模板支设设高度大大于5mm，跨度度大于110m所所以侧壁壁模板属属于“模板支支撑超高高”即我们们所说的的高支模模。4.2.8.44侧壁模模板支设设在水平平方向采采用40080木木方进行行加固，木木方间距距为4000mmm，木方方搭接处处长度不不小于侧侧壁模板板用14对对拉止水水螺栓作作加固，对对拉螺杆杆间距为为6000mm6000mm，对对拉螺杆杆中部焊焊50503铁板板止水片片，靠模模板侧设设橡胶皮皮垫。为为了确保保侧壁模模板的稳稳定性，分分别在模模板的外外侧和内内侧加斜斜撑，外外侧的斜斜撑直接接顶在斜

36、斜坡上或或者在地地面上做做地锚将将斜撑顶顶在地锚锚上，地地锚做法法与底板板的地锚锚做法相相同。侧侧壁内侧侧的斜撑撑则直接接与内部部的满堂堂架用卡卡扣相连连接。详详见下图图4.2.8.55梁、柱柱模板采采用155mm胶胶合板，模模板板后后背400*800mm木木方。梁梁、柱模模板的加加固用45钢钢管，用用A14螺螺栓对拉拉，间距距6000mm，螺螺栓外露露长度2225mmm。呈呈梅花状状布置。以以此来抑抑制水平平钢管中中部的挠挠度。为为保证模模板的刚刚度和稳稳定性，在在柱下部部2m范围围内，钢钢管柱箍箍间距按按3000mm。钢钢管在对对拉螺栓栓处两侧侧加焊两两道8mmm厚加加劲板，在在钢管中中部

37、再加加焊两道道8mmm厚加劲劲板。对对拉螺栓栓的加固固用山形形卡，同同时柱子子应与四四周钢管管脚手架架相连以以保证支支撑系统统的稳定定性。4.2.8.66煤斗模模板安装装：由于于煤斗坡坡度较大大，在模模板的角角度控制制和固定定上都是是一个比比较难的的环节，所所以在模模板支设设前一定定要做好好足够的的准备，在在满堂脚脚手架支支设时要要充分的的考虑煤煤斗模板板的安装装。满堂堂脚手架架的间距距为横杆杆、立杆杆间距均均为0.7m。先先在煤斗斗的底标标高处搭搭设一道道通长的的架管，通通过放线线在此脚脚手架搭搭设出的的平面上上找出煤煤斗外边边模板的的位置，再再计算出出煤斗水水平投影影的长度度，通过过拉尺在

38、在该水平平面上找找到该水水平投影影的边线线，在边边线处架架设一排排立杆，在在该立杆杆上超找找到煤斗斗上沿的的标高，用用白线连连接上述述确定的的两点，这这样连接接出来的的线便是是煤斗模模板的外外边线。脚脚手管支支设时按按照该线线进行支支设，这这样就能能保证煤煤斗的角角度。支支设方式式详见煤煤斗模板板固定图图。煤斗斗壁模板板用A14螺螺栓对拉拉，纵、横横间距分分别为6600mmm，螺螺栓外露露长度2225mmm。4.2.9 预预埋件安安装当基础垫垫层砼凝凝固后开开始绑扎扎基础钢钢筋后，立即进行钢结构螺栓预埋准备工作。为确保上部结构安装质量，也必须与钢筋绑扎施工单位及模板支护施工单位密切配合，共同把

39、关。预埋前必须做好如下几点：4.2.9.11、钢筋筋必须绑绑扎完毕毕；4.2.9.22、混凝凝土短柱柱侧面保保护垫块块必须垫垫好、垫垫牢；4.2.9.33、土建建模板必必须支撑撑牢靠，有有足够的的刚度；4.2.9.44、土建建模板上上口平齐齐，高度度一致；4.2.9.55、轴线线及标高高控制点点提供明明确。4.2.9.66、预埋埋时必须须严格控控制地脚脚螺栓的的相对位位置及绝绝对位置置的准确确度以及及伸出长长度、基基础支承承面水平平度和标标高等。4.2.9.77、螺栓栓预埋施施工要点点：当基基础垫层层砼凝固固后，即即在垫层层面上投投测中线线点，并并根据中中线点弹弹出墨线线，绘出出地脚螺螺栓的位

40、位置或者者计算埋埋件与控控制线的的相对位位置确定定地脚螺螺栓的设设计位置置，根据据垫层投投测的中中心点，把把地脚螺螺栓安放放在设计计位置。4.2.9.88、现场场埋件基基础浇筑筑混凝土土时切忌忌振捣棒棒不要紧紧挨着预预埋螺栓栓或者预预埋件，避避免埋件件跑位。4.2.9.99、为防防止地脚脚螺栓在在安装前前或安装装中螺纹纹受到损损伤，宜宜采用防防护套将将螺纹进进行保护护。而为为了保证证地脚螺螺栓位置置及标高高的正确确，应进进行看守守观测，如如发现变变动应立立即通知知施工人人员及时时处理。4.2.9.110、混混凝土浇浇筑完毕毕后，对对于基础础和预埋埋件，应应先检查查复核轴轴线位置置，高低低偏差，

41、平平整度，标标高，然然后弹出出十字中中心线和和引测标标高，并并必须取取得基础础验收的的合格资资料。4.2.10混凝凝土工程程4.2.10.11汽车卸卸煤沟混混凝土由由搅拌站站集中拌拌制，罐罐车运输输，泵车车浇筑。4.2.10.22砼分层层浇捣，每每次分层层厚度不不大于5500。每浇浇筑完一一层砼，须须间隔一一段时间间，再浇浇筑下一一层，以以减少砼砼侧压力力，但必必须保证证在前一一层砼初初凝前连连续浇筑筑。4.2.10.33砼自高高处倾落落的自由由高度不不应超过过2m，当超超过2mm时，应应采用串串筒或溜溜槽使砼砼下落。砼采用插插入式振振捣器振振捣，每每次振捣捣延续时时间，应应使砼表表面呈现现浮

42、浆不不再沉落落；振捣捣器插入入点的间间距，不不宜大于于振捣器器作用半半径的11.5倍，振振捣器插插入下层层砼内的的深度应应不小于于50mmm；砼砼振捣应应均匀密密实，不不允许漏漏振、过过振。4.2.10.44砼收面面用木夯夯搓两遍遍拍实抹抹平，初初凝前，用用钢抹两两遍压光光，设备备基础支支座有灌灌浆要求求处，木木模收平平即可。砼砼应及时时进行覆覆盖浇水水养护，柱柱头、地地梁上表表面覆盖盖草袋一一层进行行浇水养养护，养养护时间间不少于于14天天。4.2.10.55砼采用用插入式式振捣棒棒，振捣捣要分层层进行，每每一层振振捣棒要要插入下下一层550mmm，保证证振捣质质量。振振捣人员员要由有有丰富

43、的的混凝土土施工经经验的专专业人员员操作，防防止漏振振，保证证混凝土土的施工工质量，做做到内实实外光。4.2.10.66本工程程混凝土土浇筑过过程中要要做2种种试块：标养试试块、同同条件试试块。标标养试块块每1000m33做一组组，不足足1000m按1000m留设，超超过10000mm按照2200mm一组进进行留置置，同养养试块按按照同养养试块留留置计划划进行留留置。4.2.10.77 汽车车卸煤沟沟地下结结构的施施工必须须按照图图纸设计计要求及及施工规规范来完完成浇筑筑，浇注注完成的的施工缝缝必须经经过凿毛毛处理。4.2.10.88在混凝凝土浇筑筑过程中中还应按按要求测测定混凝凝土的塌塌落度

44、、入入模温度度、大气气气温等等基础数数据，如如实填写写混凝凝土浇筑筑记录。4.2.10.99汽车卸卸煤沟工工程部分分属于大大体积混混凝土施施工，所所以混凝凝土浇筑筑前应按按要求进进行测温温，在有有大体积积混凝土土的施工工位置埋埋设两根根20PPVC管管，以备备大体积积混凝土土测温用用，混凝凝土浇筑筑完成设设专人进进行测温温，并做做好测温温记录。4.2.10.110测温温孔的布布置：底底板留置置6个测温温孔，测测温孔的的留置要要具有代代表性和和可比性性，底板板的测温温孔留置置位置分分别为表表面1000mmm处，底底板深度度的1/2处，底底板下表表面1000mmm处。底底板两端端高处、和和集水坑坑位置各各1个，中中间部位位2个。4.2.10.111混凝凝土浇筑筑完成后后要在112小时时内进行行表面覆覆盖塑料料薄膜，其其上覆盖盖毡子等等纤维制制品，以以