采煤机司机岗位作业操作标准bhmo.docx

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1、采煤机司司机岗位位作业操操作标准准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点11执行通通用标准准有关关要求。执行通通用标准准有关关要求。2.1 进入接接班地点点：采煤煤机司机机要准时时进入工工作面，对对沿途有有关设备备，支护护情况进进行检查查，在机机组旁现现场交接接班。询问工作作情况：询问交交班司机机上一班班采煤机机的运行行割煤情情况，工工作面的的地质变变化和出出现问题题的处理理结果及及有何遗遗留问题题、注意意事项等等。2.2.1检查查销轴、转转环、连连接环等等是否符符合要求求。2.2.2检查查工作面面采高及及顶底板板变化状状况，齿齿条是否否合乎要要求，截截割滚筒筒齿座，截截齿磨损损丢失是是否在

2、允允许范围围。检查查工溜和和采煤机机前后有有无障碍碍物，同同时检查查电缆槽槽上有无无大块煤煤矸，电电缆拖拉拉装置有有无裂缝缝、少螺螺丝现象象，水管管有无滴滴漏，电电缆有无无破口，观观察支架架前梁、工工溜的弯弯曲程度度。2.2.3检查查采煤机机操作手手柄、按按钮、旋旋钮位置置是否正正确，动动作是否否灵活、可可靠，应应置于零零位和停停止位置置。检查查闭锁工工溜装置置是否起起作用，否否则必须须先处理理。2.2.4检查查防尘洒洒水系统统是否正正常，喷喷嘴是否否完好，冷冷却水管管有无泄泄漏，水水压、流流量是否否符合规规定，发发现堵塞塞等现象象应及时时处理，冷冷却水压压不足，无无喷雾不不准开机机割煤。2.

3、2.5检查查各连接接件连接接处是否否漏油，连连接是否否紧固可可靠。2.2.6检查查牵引部部、截割割部的油油温、油油位有无无漏油现现象。牵牵引部、截截割部的的油位应应从各油油表上直直接进行行观察，无无油表时时，应把把注油口口周围的的浮煤擦擦干净，打打开油盖盖，观察察油位。发发现油量量不足时时应及时时补足，加加油时，应应使用过过滤器和和专用注注油器。2.2.7检查查各个连连接件及及各部连连接螺栓栓有无变变形，松松脱现象象，如有有及时更更换紧固固。2.2.8紧螺螺栓时，用用力要稳稳，先轻轻后重，不不要用力力过猛，使使用力矩矩扳手要要卡合紧紧固，防防止滑脱脱伤人。2.2.9更换换截齿的的步骤：2.2.

4、9.11把隔离离手把打打到“0”位，摘摘掉离合合器，启启动电机机，操作作机头、尾尾调高手手把，使使滚筒脱脱离煤体体。2.2.9.22打开机机组隔离离开关，闭闭锁工溜溜。敲帮帮问顶，必必要时打打上戗帮帮柱。到到滚筒前前方，距距煤帮3300mmm处，双双手抱紧紧截齿，向向下用力力转动滚滚筒，边边转边观观察。更更换截齿齿时，把把齿座转转至与人人胸齐位位置，去去掉齿座座销轴，取取出破截截齿，然然后，按按正规方方向把新新截齿安安到齿座座上，打打上销轴轴。注意两巷巷及工作作面危险险区和禁禁区。检查中断断开离合合器，闭闭锁工溜溜，打开开隔离开开关。采煤机司司机岗位位作业操操作标准准作业程序序作 业业 标标

5、准准安全要点点3、试运运转4、作业业4.1 作业前前的准备备4.2 正常作作业3.1合合上隔离离开关，将将闭锁采采煤机工工溜的开开关打到到接通位位置，将将牵引速速度手把把打到零零位。3.2正正司机用用手指点点动起动动按钮，223次次，使电电机正常常起动，倾倾听电机机运转声声音是否否正常、平平稳，水水冷电机机试运转转时要打打开水阀阀，检查查冷却水水的流量量。3.3点点动电机机，在电电机即将将停止转转动时，缓缓慢合上上前后截截割部离离合器，动动作要稳稳，以防防打坏齿齿轮。3.4向向工溜司司机发出出开机信信号，并并同时向向机组周周围作业业人员喊喊话，发发出开机机信号，889秒秒后，启启动电机机，观察

6、察左右滚滚筒转动动是否正正常。3.5试试验左右右调高阀阀组手把把，动作作要正确确、可靠靠，观察察摇臂调调高后有有无自降降现象。3.6旋旋转牵引引调速手手把，观观察机身身能否随随手把旋旋转而相相应正反反两个方方向牵引引移动，同同时要观观察牵引引链的张张紧程度度和吐链链速度是是否正常常。3.7依依次试验验各电气气按钮和和急停闭闭锁开关关，能否否正常启启动停止止采煤机机，闭锁锁工溜，动动作要灵灵敏可靠靠，否则则不准开开机工作作。4.1作作业前的的准备：正、副副司机必必须持证证上岗，各各自进入入工作地地点，两两名司机机站在左左、右截截割部附附近，开开机割煤煤。4.2.1打开开冷却水水控制阀阀，喷水水1

7、分钟钟，按下下启动按按钮，主主、副电电机正常常运转后后，操作作机头、尾尾调高手手把，升升平前后后滚筒，然然后按下下电机停停止按钮钮，在电电机即将将停转时时，分别别合上左左右截割割部离合合器。再再次启动动电机。4.2.2给工工溜司机机发出开开溜信号号，升前前滚筒到到规定采采高，落落后滚筒筒到合适适位置。4.2.3工溜溜正常运运转后，根根据实际际牵引方方向，转转动调速速手把，调调整牵引引速度时时，要由由低到高高，缓慢慢进行。4.2.4主司司机应站站在机组组牵引部部处，身身体距机机身03005米米左右，随随机身而而前移，根根据副司司机指挥挥信号，随随时调整整采高。根根据截割割负荷的的大小，及及时调整

8、整牵引速速度，一一般控制制在05米/分分的范围围内，保保证机身身运行平平稳，割割煤时必必须严格格按作业业规程循循环图表表规定进进行。4.2.5观察察工溜运运转情况况，注意意牵引链链吞吐及及电缆拖拖拉装置置是否正正常，倾倾听机组组各部运运转有无无异常声声响，手手感各运运转部位位有无超超温现象象。4.2.6坚守守岗位，追追机作业业，随时时注意停停机信号号，防止止大块煤煤矸、木木料拉入入机组下下面，观观察压力力表、真真空表、温温度表是是否指示示在规定定范围内内。发生咬链链时应及及时处理理。副司机站站在距离离滚筒55m以外外的人行行道。前后滚筒筒不准割割顶割底底。采煤机司司机岗位位作业操操作标准准作业

9、程序序作 业业 标标 准准安全要点点5、特殊殊情况的的处理4.2.7前滚滚筒司机机指挥正正司机调调整好滚滚筒高度度，并在在支架人人行道中中行走。超超前机组组行走时时距滚筒筒的距离离不得少少于3米米。4.2.8随时时注意前前滚筒的的运转情情况，根根据工作作面顶板板变化及及时调整整前滚筒筒高度，不不留顶煤煤，保证证顶板平平直。29发发现电缆缆槽中有有大块煤煤矸或其其它物料料及时搬搬出，4.2.9后滚滚筒司机机的操作作行走位位置同前前滚筒司司机。在在机组后后面行走走时，要要距后滚滚筒3米米以外。4.2.10随随时注意意后滚筒筒的运转转情况，根根据工作作面底板板变化情情况，及及时调整整后滚筒筒的高度度

10、，保证证割出底底板平直直，保证证不留底底煤。4.2.11随随时注意意电缆拖拖拉装置置，工溜溜的运行行情况，发发现挤卡卡拖拉装装置，工工溜卡堵堵涌煤或或出现特特殊情况况，立即即发出急急停机信信号，及及时闭锁锁工溜或或停止采采煤机，以以防事故故发生或或扩大。4.2.12端端头割煤煤的操作作要求：4.2.12.1割通通机头、尾尾时，机机组运行行距端头头5架前前要降低低牵引速速度到22m/分分以下，副副司机站站在端头头架间观观察指挥挥，当前前滚筒伸伸入巷道道内半个个滚筒时时，停止止牵引。并并注意滚滚筒割碰碰巷道支支架或单单体柱造造成危险险。4.2.12.2斜切切进刀。割割通机头头（尾）后后，调整整前后

11、滚滚筒上下下位置，反反向牵引引，沿弯弯曲段斜斜切进刀刀，运行行到机组组全部进进入直线线段为止止。4.2.12.3割三三角煤。工工溜弯曲曲段推直直，工溜溜机头、尾尾迁移后后，机组组调整前前后滚筒筒位置，正正（反）向向牵引割割三角煤煤割通煤煤壁半个个滚筒伸伸入巷道道为止。4.2.12.4反向向割煤。割割通机头头（尾）后后，落下下前滚筒筒，升起起后滚筒筒，反向向牵引割割煤。5.1顶顶板破碎碎时，要要降低牵牵引速度度。条件件许可时时，可落落前滚筒筒割底煤煤，升后后滚筒割割顶煤。采采用及时时支护的的工作面面，可以以由支架架工滞后后前滚筒筒2至33米，采采煤机割割一架煤煤就拉一一架支架架支护顶顶板。支支架

12、有伸伸缩梁的的工作面面，由看看后滚筒筒司机滞滞后前滚滚筒2至至3米伸出出伸缩梁梁支护顶顶板。 机组组通过有有伸出伸伸缩梁的的地段，由由前滚筒筒司机超超前前滚滚筒五架架收回伸伸缩梁。 拉架架、伸梁梁要提前前通知周周围人员员。拉架架时架下下不得有有人（支支架工除除外）。5.2煤煤层中出出现顶压压、底鼓鼓，大范范围坚硬硬夹石影影响割煤煤时，不不准强行行切割。应应采取放放震动炮炮措施后后，再缓缓慢通过过。放炮炮时，放放炮点与与采煤机机要有110米的的安全距距离，并并按要求求遮掩有有关设备备。严防滚筒筒甩出煤煤矸伤人人。严禁割碰碰支架前前梁，严严禁割顶顶。时刻注意意顶板冒冒落、掉掉矸、片片帮伤人人。安全

13、要点点：放炮炮必须有有专项措措施，并并严格执执行放炮炮撤人等等有关规规定。采煤机司司机岗位位作业操操作标准准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点6、交班班 下下班5.3机机组前方方出现大大块煤矸矸时，停停机并闭闭锁工溜溜，人工工把煤矸矸打碎，然然后解除除闭锁，重重新开机机作业。5.4如如遇工溜溜不平直直区段时时，应超超前进行行处理，或或事先通通知顶溜溜工把煤煤溜顺直直，或通通知班组组长停机机吊溜，或或起底处处理不平平处。及及时调整整滚筒卧卧底量，保保证工溜溜平、直直度。5.5电电机超负负荷时，要要降低牵牵引速度度，牵引引部油温温不得超超过规定定。发现现机组吞吞吐链困困难时，及及时停机机，以

14、防防断链伤伤人。6.1停停机地段段支架伸伸出伸缩缩梁，维维护好顶顶板，闭闭锁采煤煤机，机机组停在在顶板完完好地段段。6.2将将采煤机机机身杂杂物清理理干净，整整理好电电缆水管管，放平平前滚筒筒。6.3 履行交交接手续续：按规规定履行行交接手手续，相相互致意意集体收收工上井井。移架推溜溜工岗位位作业操操作标准准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点1、 班前会准准备2、 接班2.1 一般要求求2.2 现场检查查2.3问问题的处处理与移移交3、 作业3.1 正常作作业执行通通用标准准有关关要求。2.1.1进入入接班地地点：支支架工应应按时进进入综采采工作面面机头第第一架支支架处，进进行现场场交接

15、班班。2.1.2询问问上班情情况：在在接班地地点结合合班前会会安排向向上班支支架工，主主动了解解上班支支架工作作情况、顶顶板支护护情况及及遗留问问题。2.2.1与上上班支架架工起认真真查看各各架支架架的顶板板维护状状况及支支撑情况况，各架架支架完完好可靠靠情况，操操作手把把是否打打在零位位。发现现问题，逐逐项做好好记录。2.2.2点动动降柱操操纵阀检检查喷雾雾装置，观观察水量量、水质质、喷雾雾效果是是否符合合要求，及及时疏通通和更换换不合格格喷嘴及及部件。2.2.3检查查支架间间的清煤煤情况，浮浮煤厚度度不得超超过规定定要求，保保证推移移畅通。2.2.4观察察煤壁和和顶板状状况，做做到事先先心

16、中有有数，需需提前管管理维护护的及时时采取措措施。2.2.5检查查管路，处处理挤、压压、卡、埋埋和接头头漏液问问题。2.2.6泵站站供液后后，检查查操纵阀阀和安全全阀是否否有串漏漏液和不不灵活现现象，如如有要及及时处理理。2.2.7检查查支架各各立柱、推推移装置置及各部部千斤顶顶连接等等是否齐齐全可靠靠，发现现因缺失失、损坏坏会直接接影响安安全生产产的问题题，要及及时补齐齐和更换换，个人人处理不不了的问问题，要要及时汇汇报。查出的问问题，现现场能处处理的协协调处理理，现场场不能处处理的落落实责任任，向班班组长、跟跟班汇报报，履行行交接手手续，准准备上岗岗作业。3.1.1机组组开始割割煤后，操操

17、作支架架前要观观察顶板板、煤帮帮及本架架、邻架架的支护护情况，根根据实际际情况采采取相应应的移架架措施。3.1.2正常常情况下下，按照照作业规规程规定定的滞后后采煤机机的5mm距离依依次移架架，支架架操作顺顺序：3.1.2.11降柱：要注意意前后左左右柱同同时降，降降柱高度度使支架架顶梁离离开顶板板为止。同同时要随随时调整整，不使使支架歪歪斜，不不得将支支架顶梁梁降到邻邻架侧护护板下。3.1.2.22调整侧侧护板：顶板完完整时收收回侧护护板。顶顶板破碎碎时调整整侧护板板使支架架顺利前前移，且且不漏煤煤、矸。移架推溜溜工岗位位作业操操作标准准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点3.2 特殊殊

18、情况的的处理3.1.2.33移架：移够规规定步距距，且使使移过的的支架成成一直线线。3.1.2.44调平顶顶梁：调调整顶梁梁角度，使使之与顶顶板平行行。3.1.2.55升柱：同时升升所有立立柱，但但要注意意随时调调整，不不得使支支架歪斜斜和打架架以及前前倾后仰仰等。顶顶梁接触触顶板后后，要注注意接顶顶是否良良好，不不得出现现点接触触和线接接触。供供液要使使支架达达到初撑撑力。3.1.2.66调整侧侧护板：升柱同同时调整整侧护板板，使之之盖严顶顶板，且且不与邻邻架打架架。3.1.3操作作支架时时，必须须注意周周围人员员，禁止止行人通通过。支支架操作作人员必必须注意意自身安安全，要要站在安安全地点

19、点操作。3.1.4操作作过程中中要认真真观察顶顶底板情情况，保保护好各各种管路路、电线线及其它它设备。正正常情况况下要保保持支架架规定的的端面距距。3.1.5采高高较大的的工作面面移架要要时刻注注意片帮帮伤人。3.1.6有伸伸缩梁的的支架，在在顶板破破碎和端端面距超超过规定定时，要要伸出伸伸缩梁支支护端面面顶板。3.2.1顶板板破碎及及煤壁片片帮严重重时的移移架。3.2111视情况况可超前前移架，及及时支护护、移至至作业规规程规定定的最小小控顶距距。3.2122必要时时采用擦擦顶移架架法，少少降前梁梁，轻带带负荷移移架，移移架后再再升柱，升升柱必须须达到初初撑力。3.2.1.33如梁端端有冒漏

20、漏征兆或或在冒顶顶下移架架，要及及时汇报报班组长长，根据据情况采采取必要要措施后后再移架架（严禁禁盲目移移架，造造成扩大大事故。）3.2.3工作作面出现现漏顶时时，要先先构好顶顶再拉架架。3.2.4工作作面液压压支架立立柱剩余余行程不不得小于于2000mm，以以防出现现死架。如如果工作作面出现现死架时时，要采采取挑顶顶起底的的措施处处理，禁禁止强行行拉架。3.2.5拉架架滞后机机组超过过5m距离离时，应应停止割割煤等候候拉架。3.2.6如果果工作面面出现由由于底软软支架钻钻底或底底板出现现台阶的的情况时时拉架操操作如下下：用单体柱柱或圆木木柱顶住住支架顶顶梁，随随后操作作降架手手把提起起支架底

21、底座，支支架下垫垫好板木木时再回回柱拉架架。 安全要点点：移架架时动作作要快而而稳，精精力集中中。防止片帮帮压溜，冒冒落矸石石伤人。注意推移移装置及及工溜的的受力情情况，严严禁强行行拉架，以以防损坏坏工溜。必必须闭锁锁工溜并并设专人人监护。先闭锁工工溜，在在溜子里里支设支支柱。移架推溜溜工岗位位作业操操作标准准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点4、交班班 下下班3.2.7.液液压支架架一旦出出现歪倒倒现象，造造成连续续倒架现现象时的的处理如如下：3.2.7. 1移架架前先清清理好底底板，准准备好垫垫板，单单体柱，班班组长指指挥监护护。3.2.77.2扶扶架顺序序先从上上方第一一架开始始逐

22、架扶扶移，扶扶架时先先用单体体支柱在在倾倒一一侧顶住住支架，两两人配合合，互相相照应随随扶随移移，将支支架扶正正后在倾倾倒一侧侧支架的的底座下下垫好板板木。逐逐架扶移移，直至至全部扶扶起。4.1、完完成当班班任务后后，支架架操作人人员应整整理好工工作现场场和工具具，必须须使操作作手把全全部打到到零位。4.2、仔仔细检查查一遍液液压管路路、操作作手把及及各部连连接和支支护情况况。及时时处理发发现的问问题，处处理不了了的问题题及时汇汇报，并并向接班班人交待待清楚。4.3、交交班内容容和问题题处理同同接班。单体柱要要远方操操作。端头支护护工岗位位作业操操作标准准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点

23、点1、 班前会准准备2、 接班2.1 一般要要求2.3 现场检查查3、 开工前的的准备4、 作业时操操作标准准5、 安全注意意事项执行通通用标准准有关关要求。2.1.1接班班时岗位位操作标标准：上上岗后安安全确认认到工作作地点后后，首先先交清工工作地点点的安全全隐患和和注意事事项，对对施工地地点进行行风险评评估，确确定支架架前端、架架间有无无冒顶片片帮的危危险，确确认现场场设备是是否符合合安全环环境准入入标准，对对各种隐隐患进行行排查，确确认无误误后方可可进行操操作。2.2.1认真真检查两两端头架架的完好好情况，有有损坏，缺缺件及班班中损坏坏都要及及时处理理，否则则按拉架架有关规规定处罚罚。3

24、.1 配齐和和检查所所用工具具（锹、镐镐、大锤锤、液枪枪、撬棍棍等），保保证完好好。3.2 备齐所所用的支支护材料料（液压压支柱、板板梁、背背板、木木楔、柱柱帽、铅铅丝等）。3.3 清理浮浮煤、杂杂物，保保证进入入工作面面行人路路线畅通通，高度度1.88米，宽宽度达00.7米米。3.4 检查作作业区域域顶帮情情况，将将活煤矸矸找净，顶顶帮背实实。4.1 检查作作业现场场顶板情情况，执执行敲帮帮问顶4.2一一名端头头工监护护、指挥挥，其余余端头工工现场作作业4.3执执行先支支后回原原则，逐逐棚回撤撤，采用用长把工工具放液液，一人人放液，一一人扶单单体4.4 两名端端头工配配合拔出出单体4.5 支

25、护时时一人观观察顶板板，一人人注液4.6 严格按按规程措措施支护护顶板，三三角处密密集戗，三三四排管管理必须须符合标标准，支支柱必须须打在实实底上，支支柱必须须有防倒倒柱措施施，严禁禁出现三三抓柱、上上吊柱、失失效柱。4.7 机头（尾尾）随巷巷道平缓缓过渡。4.8超超前柱里里所有材材料牌板板要保证证齐全完完好。5.1人人员进入入工作面面侧严禁禁横跨机机头、机机尾。机机头要从从转载机机桥部人人行道处处跨过，机机尾要从从侧面绕绕过。5.2端端头工清清煤时，面面朝机头头方向或或转载机机方向。严严禁溜子子运转时时在转载载机处清清煤。进进入煤帮帮侧清煤煤时，必必须待机机组吃刀刀，闭锁锁工作面面溜子、转转

26、载机、经经敲帮问问顶确无无问题时时，并有有专人观观帮观顶顶的情况况下方可可进入清清煤。端头支护护工岗位位作业操操作标准准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点6、交班班 下下班5.3 不论支支柱、回回柱、放放顶均要要执行敲敲帮问顶顶制，找找掉活煤煤活矸，且且保证退退路畅通通无阻，并并在有专专人观帮帮观顶的的情况下下方可作作业。将将顶帮的的活煤活活矸找净净，并将将空帮、空空顶处背背实，严严禁人员员空顶作作业。5.4用用完的液液枪及时时停液，整整理液管管，不得得影响行行人，液液枪不得得放在挡挡煤板或或转载机机机尾附附近，以以防被刮刮板带走走，损坏坏设备或或拉伤人人员。镐镐、锹、撬撬棍等工工具不得

27、得乱扔乱乱放，防防止损坏坏设备或或拌倒人人员。5.5柱柱爪全部部卡住棚棚梁，三三用阀方方向正确确。不合合格的支支护材料料严禁使使用。5.6严严禁放顶顶与移机机尾工作作平行作作业。放放顶时另另一人站站在一米米以外观观帮观顶顶，与作作业者配配合工作作。严禁禁空顶作作业。当当放顶处处老塘侧侧悬顶面面积达到到25平方方米时，严严禁回柱柱放顶，必必须采取取特殊措措施处理理。顶板板压力大大，支柱柱一松马马上压下下来时，可可将柱脚脚用镐或或锹刨开开，再用用撬来回回转动将将其回出出，严禁禁采用爆爆破方法法处理。6.1清清理现场场杂物、浮浮煤6.2向向接班人人汇报本本班工作作情况 综采工工作面清清煤工岗岗位作业

28、业操作标标准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点1、 班前会准准备2、 接班2.1 一般要要求2.2 现场检检查2.3问问题的处处理与移移交3、 作业3.1正正常作业业3.2特特殊情况况处理执行通通用标准准有关关要求。2.1.1进入接接班地点点：清煤煤工准时时进入接接班地点点，现场场进行相相互交接接班。2.1.2、询询问工作作情况：主动向向交班人人员了解解上班工工作情况况、本班班的工作作注意事事项和遗遗留问题题。2.2.1用长长柄工具具敲帮问问顶，检检查顶板板、煤壁壁是否稳稳定，有有片帮、冒冒顶危险险时，要要立即采采取可靠靠措施，方方能进入入作业地地点。（安安全要点点：注意意支架间间和煤帮

29、帮有无活活煤、活活矸，有有则及时时清除。）2.2.2检查查设备情情况，如如支架接接顶、采采煤机牵牵引链漂漂高或位位置是否否合适。发发现问题题要及时时通知有有关人员员处理。2.3.1交接接班检查查发现问问题，由由交班人人处理。不不能当场场处理的的问题，向向跟班队队长、记记录工汇汇报。2.3.2相互互按规定定交接清清楚后，准准备上岗岗作业。3.1.1清煤煤工作业业方式：单人作作业采用用追机作作业方式式，二人人以上作作业采用用分段作作业方式式，任务务重时也也可采用用追机作作业方式式。3.1.2清煤煤人员作作业位置置在工作作面人行行道，面面朝采煤煤机运行行方向或或回风方方向。清清煤同采采煤机割割煤的距

30、距离不小小于155米。（安安全要点点：要注注意煤壁壁片帮和和顶板维维护情况况。）3.1.3清煤煤时用铁铁锹把底底板上支支架内、支支架之间间的浮煤煤全部清清理干净净，装入入工溜。综综放工作作面则要要求把后后工溜挡挡煤板外外支架内内浮煤矸矸全部清清理干净净。高档档面要求求把控顶顶区范围围内的浮浮煤全部部清理干干净。3.1.4铲煤煤时一次次铲的量量要和本本人体力力相符，不不得超量量，以免免因体力力不支而而发生人人身事故故。3.1.5采用用追机作作业时，清清煤距顶顶溜或拉拉架保持持5至115米距距离，采采用分段段作业时时，清煤煤应保证证在下一一循环开开始前清清完本循循环煤。3.2.1如因因片帮漏漏顶等

31、原原因造成成局部浮浮煤、浮浮矸堆积积，要集集中人员员清理，以以免影响响拉架。 综采工工作面清清煤工岗岗位作业业操作标标准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点4、交班班 下下班3.2.2如因因底板不不平、底底软等原原因而使使移架困困难，清清煤工要要配合支支架工吊吊架。吊吊架时由由清煤工工负责支支设单体体柱和回回撤单体体柱。吊吊架时把把单体柱柱支在底底板和支支架顶梁梁之间，并并把单体体柱上端端用铅丝丝（8#至100#铅丝丝）拴在在支架顶顶梁上。柱柱支起后后，清煤煤工躲到到距降架架3米以外外的安全全地点。支支架移过过升起后后，清煤煤工将单单体柱回回掉。3.2.3清煤煤过程中中要随时时观察溜溜中煤

32、流流是否正正常，发发现涌煤煤立即处处理。33.2.4清煤煤时人员员要面向向回风侧侧，多人人作业间间隔距离离不小于于2米。作作业中随随时注意意溜中拉拉出的大大块煤、矸矸、物料料，防止止挤伤。4.1 下班前前30分分钟将整整个工作作面检查查一遍，责责任区内内不得有有浮煤浮浮矸。4.2将将顶、帮帮活矸、活活煤清理理掉，为为下班生生产创造造条件。4.3 向接班班人交待待本班清清煤情况况、遗留留问题、处处理措施施及下一一班的注注意事项项。4.4 按照交交接班要要求和接接班人一一起对工工作面进进行一次次认真检检查。4.5 按规定定处理交交接班检检查出的的问题。4.6履履行交接接手续：按规定定履行交交班手续

33、续，准备备下班。处理时要要注意顶顶帮和大大链状况况，工作作位置要要安全可可靠，开开机开溜溜时禁止止进入溜溜子道。清清煤时随随时注意意顶帮状状况。三机司机机岗位作作业操作作标准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点1、 班前会准准备2、 接班2.1 一般要要求2.2 现场检检查3、试运运转执行通通用标准准有关关要求。2.1.1进入入接班地地点：准准时到机机头现场场交接班班。2.1.2询问情情况及查查看记录录：主动动向交班班人员询询问上班班设备的的运行情情况，查查看运行行记录及及设备存存在问题题处理情情况。2.2.1协同同上班司司机从机机头至机机尾对设设备进行行全面检检查。2.2.2检查查运输机

34、机的首尾尾电机、液液力耦合合器、减减速器、防防护罩是是否完好好，连接接螺栓是是否齐全全，紧固固可靠。2.2.3检查查信号、控控制、操操作系统统及各种种电气保保护装置置是否灵灵敏可靠靠。2.2.4检查查大链张张紧度是是否适宜宜，减速速器油量量、油质质是否符符合规定定。2.2.5检查查刮板螺螺栓是否否齐全、紧紧固，机机头、机机尾锚固固装置是是否牢靠靠。2.2.6检查查液力耦耦合器介介质是否否符合规规定，过过热（易易熔合金金塞）过过压（防防爆塞）装装置是否否齐全合合格。2.2.7检查查挡煤板板、变形形和松动动，溜槽槽有无错错位，机机头、机机尾压溜溜柱是否否牢固。2.2.8检查查喷雾供供水装置置、电机

35、机冷却装装置是否否齐全完完好。2.2.9检查查机头、机机尾及电电机上的的浮煤、矸矸是否清清除干净净，运输输机头与与转载机机搭接高高度是否否达到3300毫毫米，运运输机有有无上串串下滑现现象。2.2.10检检查电源源、电缆缆、操作作控制、通通讯信号号、照明明等线路路是否吊吊挂整齐齐，有无无挤压、损损伤现象象。2.2.11发发现危及及人身、设设备安全全的问题题，首先先按有关关规定积积极处理理，无法法解决的的问题，向向班组长长汇报，听听候指示示。2.2.12检检查操作作位置的的顶板支支架，煤煤帮有无无安全隐隐患。2.2.13详详细检查查分链器器、上下下护链叉叉、盖板板、压链链板的完完好紧固固情况。3

36、.1刮刮板机启启动前，须须先发开开机预警警信号，待待有关人人员离开开后解除除闭锁，点点动启动动按钮，无无异常时时，再正正常开车车，使其其空转一一周，并并观察刮刮板运转转情况，发发现刮板板刮底、跳跳动或歪歪斜、短短缺变形形等问题题时，应应立即停停机处理理。3.2正正常运转转一段时时间后，检检查电动动机、减减速器等等各部件件的温度度是否正正常。司机必须须持证上上岗。严禁用其其它物品品代替。处理问题题期间应应闭锁刮刮板机和和采煤机机，严禁禁非作业业人员操操作。三机司机机岗位作作业操作作标准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点4、问题题的处理理与移交交5、作业业5.1正正常作业业5.2特特殊情况况

37、的处理理4.1交交接班双双方将检检查过程程中发现现的问题题逐项记记录，并并由双方方共同处处理。无无法处理理的问题题，经双双方班组组长核实实后，落落实责任任者，并并汇报跟跟班队干干。4.2按按规定履履行交接接班手续续，准备备上岗作作业。5.1.1当工工作面准准备就绪绪，班组组长发出出开机命命令后，先先向后部部运输机机发出开开机信号号，当收收到其开开机信号号后，再再向前运运输机发发出开机机信号，待待其正常常运转后后，再发发一次开开机信号号，才能能开机。5.1.2开机机时，先先点动开开机二次次，然后后打开机机头喷雾雾装置，再再正常开开机。司司机岗位位要偏向向机头。5.1.3开机机过程中中，要保保持注

38、意意力高度度集中，时时刻注意意前后运运输机司司机发出出的停机机信号及及随煤拉拉出的铁铁柱、顶顶梁、矸矸石、大大块煤等等。发现现即及时时停机处处理。5.1.4运转转中要注注意电动动机、减减速器的的温度、声声音是否否正常，有有无剧烈烈震动，发发现异常常情况，及及时停机机处理，并并向班组组长汇报报。运输输大件时时，事先先要有安安全措施施。5.1.5运转转中，无无特殊情情况，一一般不要要重载停停机，以以避免重重载启动动造成电电机过负负荷或断断链事故故。停机机后，如如因负荷荷过大，连连续启动动233次，（每每次启动动时间不不超过110秒）仍仍不能正正常运转转，要及及时通知知有关人人员卸载载，再试试开机。

39、5.1.6运转转中，要要经常清清理电机机附近的的浮煤、矸矸等杂物物，以免免影响散散热。5.1.7运输输机严禁禁长时间间空负荷荷运转，停停车后不不得装煤煤。5.1.8下班班前，必必须把运运输机内内的煤拉拉净后才才能停机机，停机机后，把把机头附附近打扫扫清理干干净，关关闭机头头喷雾装装置。5.2.1运输输机刮板板卡链的的处理。5.2.1.1由由于底槽槽浮煤多多引起的的卡链，处处理时要要在班组组长统一一指挥下下，吊起起运输机机前部，并并用道木木等材料料支高、支支稳溜槽槽两端。吊吊溜操作作时，执执行综综采工作作面推溜溜工作业业标准中中有关规规定。发发出开机机信号，待待其它人人员撤离离输送机机周围后后，

40、再开开溜。运运输机正正常后，停停机取掉掉支撑物物，将运运输机放放平，放放稳。卸载期期间要闭闭锁运输输机。严禁过过负荷强强行启动动。人员进入入工作面面接近煤煤壁时，应应先敲帮帮问顶，并并按规定定采取措措施，吊吊溜时应应选用完完好的大大链，须须连接可可靠，固固定吊链链时要加加固支护护。未经经支垫不不得进行行其它作作业。三机司机机岗位作作业操作作标准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点6、交班班 下下班5.2.1.22带进杂杂物引起起卡链时时，应吊吊起有杂杂物部分分的溜槽槽，支垫垫好后，取取出杂物物，再把把溜放平平放稳。5.2.2运输输机断链链或断底底链时，应应在班组组长及跟跟班队干干的统一一指

41、挥下下集中力力量处理理，选择择有经验验的机电电工先判判断断链链位置，再再从机头头上方将将大链解解开，于于断链处处吊起溜溜槽，并并用道木木等物支支平稳，然然后用导导链将底底链拉松松，归槽槽、接牢牢。放下下溜槽，恢恢复机头头上方解解开的大大链。5.2.3液力力联轴节节因过载载造成易易熔塞熔熔化及喷喷液事故故后，处处理时应应在班组组长的统统一指挥挥下先卸卸去载荷荷，同时时按规定定向联轴轴节注入入适当量量的介质质，换合合格的易易熔合金金塞或防防爆塞。发发出开机机信号，点点动按钮钮试开车车，直至至正常运运转。5.2.4工作作面刮板板机有上上串或下下滑现象象时，应应通知班班组长，以以便采用用合理的的工作面

42、面磨三角角加以调调整。5.2.5发现现任何影影响设备备安全运运转的机机电隐患患时，司司机要主主动配合合其它机机电工及及时进行行处理。6.1交交班前认认真填写写当班工工作记录录和设备备运行记记录。6.2对对设备进进行一次次自查，并并把问题题逐项记记录。6.3 在交班班地点，向向接班人人交待本本班设备备运行情情况，故故障处理理和遗留留问题。6.4 属本小小班职责责范围内内的问题题应及时时处理。6.5 陪同接接班人进进行现场场检查。6.6履履行交班班手续：交接班班双方在在交接班班簿上签签字，准准备下班班。人员进入入工作面面接近煤煤壁时，应应先敲帮帮问顶，并并按规定定采取措措施，吊吊溜时应应选用完完好

43、的大大链，须须连接可可靠，固固定吊链链时要加加固支护护。未经经支垫不不得进行行其它作作业。人员进入入工作面面接近煤煤壁时，应应先敲帮帮问顶，并并按规定定采取措措施，吊吊溜时应应选用完完好的大大链，须须连接可可靠，固固定吊链链时要加加固支护护。未经经支垫不不得进行行其它作作业。综采维修修电工岗岗位作业业操作标标准作业程序序作 业业 标标 准准安全要点点1、 班前会准准备2、上岗岗要求3、电气气安装回回收作业业标准。4、设备备检修及及故障处处理作业业标准执行通通用标准准有关关要求。2.1 持证上上岗。2.2 劳动防防护用品品要穿戴戴整齐。2.3 佩带便便携式瓦瓦检仪和和合格的的验电笔笔。2.4 携带满满足作业业时所需需要的有有关工具具，工具具需符合合入井作作业要求求。2.5 上岗电电工要了了解工作作范围内内电气设设备原理理结构性性能3.1 安装接接线或回回收拆伙伙时，检检查工作作范围的的顶板支支护情况况和瓦斯斯浓度。3.2 将所有有供电系系统安装装完毕最最后进行行供电接接火。3.3 供电接接火前，应应了解所所停电源源的影响响范围并并通过调调度会做做停电计计划。3.4 接线要要符合机机电设备备完好标标准，做做到完好好不失爆爆。3.5 供电试试车先进进行单台台试运转转再联合合试运转转，试运运转时