桩基施工专项施工方案培训资料192886.docx

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1、张石高速公路蔚县支线（京蔚高速西段_)张石高速公公路蔚县支支线（京蔚蔚高速西段段）TJ合同段段钻孔灌注桩桩桩基础施施工专项方方案张家口路桥桥建设集团团有限公司司张石高速公公路蔚县支支线（京蔚蔚高速西段段）TJ合合同项目经经理部二工工区二一七年年三月目 录1、编制依依据12、施工组组织及安排排12.1施工工组织12.2机械械进场一览览表42.3试验验、检测设设备登记表表52.4临时时工程73、钻孔桩桩施工工艺艺标准及要要求83.1工艺艺方法要求求：83.2钻孔孔桩施工技技术措施1153.3桥梁梁钻孔灌注注桩施工工工艺流程图图:214.钻孔质质量保证措措施224.1钻孔孔控制2224.2施工工过程

2、中重重点控制项项目224.3钻孔孔桩成品保保护措施2234.4施工工异常处理理245.冬季施施工质量保保证措施2246.安全环环保保证措措施306.1安全全保证措施施306.2环境境保护措施施337.文明施施工34 桥梁桩基专专项施工方方案 1、编编制依据1.1国家家、交通部部现行的施施工规范、验验收规范、安安全规范等等。1.2张石石高速公路路蔚县支线线（京蔚高高速西段）TTJ合同段段实施性施施工组织设设计；1.3张家家口路路桥桥建设集团团有限公司司质量程序序文件与质质量手册；1.4张石石高速公路路蔚县支线线（京蔚高高速西段）TTJ合同段段两阶段施施工图设计计。 22、施工组组织及安排排2.1

3、施工工组织2.1.11施工组织织机构人员员配置钻孔灌注桩桩施工人员员登记表序号姓 名在本项目中中担任的职职务技术职称职 责1刘丙河项目经理高级工程师师全面负责2吴占国项目总工高级工程师师负责现场技技术管理3郭 恩地方协调副副经理地方协调4郑瑞海生产副经理理工程师负责日常施施工生产5王艾德质检工程师师工程师负责质量检检测6刘海泉试验工程师师工程师负责现场试试验7胡晓夏工程部长工程师负责现场施施工生产8王新权安全环保负负责人工程师现场安全环环境管理9杨晓龙质 检负责质量检检测10王永成桥涵工长负责桩基施施工11左效龙钢筋加工负负责人负责钢筋加加工、制作作12王飞德拌合场场长长助理工程师师负责混凝土

4、土拌合13张振军测量组长负责施工测测量14谢建立电焊工钢筋焊接15张德红焊接与切割割钢筋焊接、切切割16张建利焊接与切割割钢筋焊接、切切割17张新利焊接与切割割钢筋焊接、切切割2.1.22拟投入的的人员及职职责管理人员：4人技术人员：9人 技术工人人：10人人普通工人：10人管理人员职职责人 员职 责责项目经理全面负责本本段的施工工组织指挥挥与管理；对试验段段工程质量量、安全、工工期负总责责。项目技术负负责人对本段施工工技术、计计量测试和和工程质量量负直接技技术责任；负责新技技术、新工工艺、新设设备、新材材料及先进进科技成果果的推广和和应用；负负责组织工工程施工方方案的制定定，解决工工程质量中

5、中的关键技技术和重大大技术难题题；合理调调配人力资资源。工点技术负负责人实行工点技技术管理责责任制,负负责本组的的施工过程程控制；负负责现场施施工技术调调查、图纸纸审核、现现场核对、技技术交底、施施工现场工工序控制及及解决施工工技术疑难难问题等工工作,建立立工点技术术档案；统统计实物工工程量，如如实填写计计价工程量量清单；认认真填写各各种施工记记录,建立立现场技术术档案盒制制度；组织织好测量、环环保工作。技技术人员配配备一个文文件资料包包，下工地地必须携带带资料包。质检员负责本段安安全质量、试试验管理工工作；配合合监理工程程师做好现现场质量的的检查，发发现问题及及时提出整整改措施，并并做好质量

6、量记录；负负责现场隐隐蔽工程检检查签证工工作，组织织进行分部部工程、分分项工程的的验收工作作；制订纠纠正和预防防措施。测 量负责本段复复测，施工工放样、水水准测量。试 验负责控制现现场混凝土土质量及现现场试验工工作。设备物资负责物资采采购、储备备、供应；设备购置置、维护、保保养。2.1.33施工队伍伍及人员任任务划分担负主要生生产任务的的是钻机工工班，钢筋筋工班。施施工人员详详见下表各各工班人员员配置。施工人员配配置工 班个数人员配备职 责桩基工班16人负责旋挖钻钻机维护、运运作，实施施成孔和成成桩施工。钢筋工班110人负责钢筋加加工、放置置、运输及及安装。焊接工班14人负责钢筋切切割及焊接接

7、。2.2机械械进场情况况一览表 编 号机械名称规 格 型型 号吨位、功率率容 积产 地单位数量使 用情 况1挖掘机CAT32201m美国台2良好2推土机P140160KWW宣化台2良好3装载机ZL502m台4良好4洒水车东风-0228T湖北台2良好5自卸汽车解放牌22m3长春台10良好6钻机循环钻2.0台2良好7水泥砼拌合合站HZS1220机组120m33/h座1良好8砼搅拌输送送车XZJ52290GJJBJC777m3台5良好9吊车QY5050T台2良好10电焊机CA1411台5良好11闪光对焊机机台1良好12250KWW发电机250KWW台3良好133m3空压压机W-3/553m沈阳台1良

8、好14钢筋调直机机GT6-112河南台2良好15钢筋弯曲机机GW40河南台2良好16钢筋切断机机GQ50BB32次/mmin平顶山台2良好10 2.3试试验 、检检测设备登登记表 序号设备编号设备名称型号规格生产厂家购置日期量程或规格格准确度检定/校准准周期检定/校准准单位最近检定/校准日期期保管人备 注1LX1011数显压力机机JYW-22000北京科达济济威试验仪仪器制造厂厂2009.112000KKN一级(0.1KN)1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛2LX1022恒应力试验验机DYE-3300B北京路业科科宇试验仪仪器有限公公司2016.09300KNN0.1KNN1

9、年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛3LX1033万能材料试试验机WE-1000B北京三宇伟伟业仪器有有限公司2009.091000KKN0.1KNN1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛4LX1044测力环60KN瑞安东方测测力设备厂2009.1160KN1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛5LX1055测力环100KNN瑞安东方测测力设备厂2009.11100KNN/1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛6SN2011水泥净浆搅搅拌机NJ-1660B无锡建仪仪仪器有限公公司2009.04/1年张家口市计量测试所所2016.10.00

10、8王 琛7SN2022水泥标准稠稠度仪GB/13346上海申锐2009.11/1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛8SN2033水泥胶砂振振实台ZS-155无锡建仪仪仪器有限公公司2009.04/1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛9SN2044标准恒温恒恒湿养护箱箱YH-400B北京科达公公路仪器有有限公司2016.09200.11年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛10SN2055水泥细度负负压筛析仪仪FSY-1150133北京耀华路路业仪器有有限公司2009.01/1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛11SN2066水泥胶砂抗

11、抗压夹具40*400无锡中科2009.11/1年自检2016.10.008王 琛序号设备编号设备名称型号规格生产厂家购置日期量程或规格格准确度检定/校准准周期检定/校准准单位最近检定/校准日期期保管人备 注12SN2077砼贯入阻力力仪WH-1天津市建仪仪试验仪器器厂2005.04/1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛13SN2088雷氏夹/上海申锐2009.11/1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛14SN2099坍落度筒100*2200*300mmm北京公路仪仪器厂2016.09/1年自检2016.10.008王 琛15SN2100水泥胶砂搅搅拌机YP-20

12、0002无锡建材2009.04/1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛16SN2111沸煮箱FZ-311A无锡市锡仪仪建材仪器器厂2009.09/1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛17SN2122水泥胶砂流流动度测定定仪NLD-33天津三思仪仪器2016.09/1年自检2016.10.008王 琛18SN2133混凝土搅拌拌机60天津市路达达2016.09/1年自检2016.10.008王 琛19SN2144砂浆搅拌机机15天津市路达达2016.09/1年自检2016.10.008王 琛20SN2155自动控温控控湿标养室FHBS北京科达京京威2016.0920

13、/995%2021年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛21SN2166水泥比表面积仪FBT-55上海泌尔得得仪器厂2007.01/1年张家口市计量测试所所2016.10.008王 琛22SN2177砂浆稠度仪仪SZ-1445天津市路达达2016.09/1年自检2016.10.008王 琛23SN2188混凝土渗透透仪HP-4.0北京路达星星宇2009.09/1年自检2016.10.008王 琛2 .4临临时工程2.4.11施工便道道根据现场实实际情况进进行临时征征地修筑施施工便道。2.4.22施工用电电、水根据桥梁长长度及用电电需求，分分别采用安安置变压器器或配备发发电机进行行现

14、场施工工供电。沿线施工用用水利用机机井抽取地地下水来为为生活、施施工提供水水源。2.5机械械准备按照“同行行先进、满满足需求、性性能良好、互互相配套”的原则进进行施工机机械设备的的配置。保保证按时进进场，足量量到位。进进场机具详详见进场设设备报验单单。2.6材料料准备施工所用的的原材料已已全部进场场。工程材材料质量、数数量能够满满足施工需需求。砼配配合比试验验已完成并并经试验监监理工程师师批准。所所有进场钢钢材均由试试验室取样样试验合格格，各进场场原材料试试验已经试试验监理工工程师检测测且符合规规范及设计计要求，材材料产地及及配合比如如下：碎石：涿鹿鹿瑞达建筑筑有限公司司水洗砂：阳阳原志富水水

15、洗砂厂水泥：广灵灵金隅水泥泥有限公司司矿粉：冀东东水泥厂粉煤灰：沙沙岭子电厂厂减水剂：河河北三楷深深发科技股股份有限公公司C30水下下灌注桩混混凝土配合合比：水：水泥、粉粉煤灰、矿矿粉：砂：碎石：减减水剂=0.46:1:2.154:3.0884:0.0123、钻孔桩桩施工工艺艺标准及要要求开钻前将准准备采用的的施工方法法、各种原原材料试验验、水下砼砼配合比及及所用设备备的说明等等，报监理理工程师审审批，经监监理工程师师批准后方方可进行施施工。钻孔桩施工工图如下：3.1工艺艺方法要求求： （11）平整场场地：根据水文、地地质条件及及机具设备备、动力、材材料运输情情况进行施施工场地布布置，对场场地

16、进行硬硬化平整、清清除杂物、更更换软土、施施工放样、埋埋设护筒，按按设计图纸纸定出孔位位，钻机就就位。 （22）护筒加加工及安装装:护筒采用112mm的钢板板卷制加工工，护筒内内径较桩径径大30ccm。护筒筒在制作车车间用卷板板机卷成，为为加强钢护护筒的整体体刚度，在在焊接接头头处均加设设15cmm宽的钢带带，护筒底底加设500cm宽的的钢带作为为刃脚，护护筒在加工工厂分段制制作，一般般每段长度度2m，在现现场再接长长。钢护筒筒加工，垂垂直度偏差差不超过11%，焊接接采用坡口口双面焊，所所有焊缝要要连续，以以保证不变变形。护筒采用挖挖孔埋设，由由人工开挖挖至准确的的护筒平面面位置和开开挖范围，

17、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，护筒顶高出施工地面0.3m，护筒的埋置深度为3.7m，四周用粘土分层夯实并保证其坚固、不漏水，满足技术规范要求，护筒埋设的平面位置偏差不得大于5cm，护筒倾斜度的偏差不得大于1%。 （3）泥泥浆循环系系统布置泥浆循环环系统主要要由泥浆池池、沉淀池池、高压泥泥浆泵和溢溢流沟组成成。泥浆池池布置在墩墩位附近就就地开挖，采采用安全防防护网将四四周进行围围挡。钻孔泥浆浆采用的优优质粘土在在孔内制备备。必要时时，在泥浆浆中掺入适适量的烧碱碱和碳酸钠钠，用泥浆浆搅拌机搅搅拌成合格格泥浆存入入泥浆池内内，视不同同土层确定定泥浆比重重、稠度和和用量，造造浆后，按按设计要求求测试

18、泥浆浆性能指标标，并在钻钻孔时抽查查泥浆比重重。钻碴沉沉淀后及时时进行挖除除，堆在场场地内初步步沥水后运运至弃土场场进行弃方方处理。泥泥浆尽量考考虑循环利利用，以节节省水资源源，施工中中严禁将泥泥浆排至河河道及农田田内，避免免淤塞河道道及造成环环境污染。造浆用的的粘土应符符合下列技技术要求：胶体率含砂率造浆率95%4%0.00660.0008m/kg泥浆性能能指标应符符合下列技技术要求：泥浆相对密密度粘度含砂率胶体率失水率1.031.114166s4%95%20mLL/30mmin（4）钻孔孔：钻机就位位前，应对对钻孔前的的各项准备备工作进行行检查，包包括主要机机械设备的的检查和维维修。钻机就

19、位位后，底座座和顶端应应平稳，不不得产生位位移或沉陷陷。钻机转转盘中心与与钢护筒中中心位置偏偏差不得大大于2 ccm。开始钻孔孔时，应稍稍提钻杆，在在护筒内打打浆，并开开动泥浆泵泵进行循环环，待泥浆浆均匀后方方开始钻进进。进尺要要适当控制制，对护筒筒底部，应应低档慢速速钻进，使使底脚处有有较坚固的的泥浆护壁。如如护筒底土土质松软出出现漏浆时时，可提起起钻头，向向孔内倒入入粘土块，再再放入钻头头倒转，使使胶泥挤入入孔壁堵住住漏浆空隙隙，稳住泥泥浆后继续续钻进。钻钻至护筒底底部以下llm 后，则则可按土质质情况以正正常速度钻钻进。钻进进过程中应应经常注意意土层变化化，每进尺尺2m 或在在土层变化化

20、处应捞取取渣样，判判断土层，记记入钻孔记记录表并与与地质柱状状图核对。操操作人员必必须贯彻执执行岗位责责任制，随随时填写钻钻孔施工记记录，交接接班时应详详细交待本本班钻进情情况及下一一班需注意意的事项。钻孔过程程中要保持持孔内有11.5m2m 的水水头高度，并并要防止扳扳手、管钳钳等金属工工具或其它它异物掉落落孔内，损损坏外钻头头。钻进作作业必须保保持连续性性，升降锥锥头要平稳稳，不得碰碰撞护筒或或孔壁。拆拆除和加接接钻杆时力力求迅速。桩孔钻至至设计标高高后，对成成孔的孔径径、孔深、倾倾斜度和基基岩等各项项指标进行行检查，满满足设计要要求后，报报请监理工工程师进行行终孔检验验，并填写写终孔记录

21、录。注意事项项：a.每一个个桩的钻孔孔在距离本本桩中心55m内的任任何桩砼灌灌筑完成后后24小时时内不得开开钻，以避避免干扰邻邻桩砼的凝凝固。b.在钻进进过程中随随时检查钻钻碴以探明明地质情况况，并根据据不同的地地层情况调调整泥浆比比重及进尺尺速度。 c.整个钻钻进过程中中，始终保保持孔内水水位高于地地下水位，并并低于护筒筒顶面0.3米以防防溢出，掏掏渣后及时时补浆。d.钻孔应应连续施工工，不得中中断时间过过长。 （55）清孔:当钻孔达到到设计深度度时，及时时通知监理理工程师检检查，并进进行清孔，保保证孔底沉沉淀厚度不不大于技术术规范及图图纸要求，否否则重新进进行清孔。清清孔时，注注意保持孔孔

22、内水头及及泥浆的稠稠度，以防防坍孔。经经终孔检查查合格后进进行清孔,采取二次次清孔法。第一次清孔孔采用抽碴碴法清孔，当当用手捻摸摸泥浆中无无23mm大的的颗粒且比比重在规定定要求时为为止,在抽抽碴过程中中及时向孔孔内注浆,防止坍孔孔，并不断断补水以降降低泥浆比比重，直至至泥浆各项项指标达到到规范要求求，停止清清孔，然后后拆除钻机机，准备下下放钢筋笼笼和混凝土土灌注导管管。特殊情情况下，安安装吸泥机机进行清孔孔。在提钻钻移机和后后续准备工工作中，孔孔底可能有有新的沉淀淀物，待钢钢筋笼安装装完毕，检检查沉淀层层厚度，进进行第二次次清孔，先先将泥浆管管和风管从从混凝土灌灌注导管中中插入孔底底，然后盖

23、盖上闷头，开开动泥浆泵泵，让泥浆浆循环，直直到孔底检检测沉渣厚厚度满足规规范要求。清清孔过程中中必须始终终保持孔内内原有水头头高度，以以防塌孔。 （66）钢筋笼笼的制作与与入孔: 钢筋笼在在钢筋加工工场分节制制造，现场场对接。分分节长度视视钢筋长度度和起吊能能力决定，尽尽可能减少少焊接次数数。钢筋笼笼的制作要要使钢筋笼笼安装顺利利，每节钢钢筋笼连接接必须顺直直。钢筋笼笼绑扎顺序序是将主筋筋间距等距距离布置好好，待固定定住架立筋筋后，再按按规定的间间距设箍筋筋，架立筋筋与主筋用用电焊焊好好，并在钢钢筋笼内增增设临时支支撑，以免免钢筋笼在在运输、安安装过程中中变形。钢钢筋架的保保护层通过过在螺旋筋

24、筋上绑扎水泥砂砂浆块来保保证，砂浆浆块按竖向向每隔2mm设一道，每每道对称穿穿入4个定定位垫块，最后按设计需要安装和固定检测管。钢筋笼运运至桩位处处，用吊车车起吊安放放钢筋笼，下下笼时，为为了保证钢钢筋笼的顺顺直，每节节钢筋笼制制作完毕之之后，在其其两端搭接接焊缝中心心处作垂直直于钢筋笼笼轴线的截截面，并在在钢筋上作作出显著标标记，钢筋筋笼逐节下下放焊接时时，使上下下两截标记记互相重合合。接头双双面焊缝的的长度不小小于5d，单单面焊缝长长度不小于于10d。受受力钢筋焊焊接或绑扎扎接头设置置在应力较较小处，并并错开布置置，对于绑绑扎接头，两两接头间距距不小于11.3倍搭搭接长度。上、下两节进行错

25、位搭接，接头错开50cm 以上，钢筋采用10d 单面焊待钢筋笼下到设计标高后，并采取加压措施防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。吊入钢筋筋笼时应对对准孔位轻轻放、慢放放，若遇阻阻碍，可随随起随落和和正反旋转转使之下放放。若无效效，应立即即停止下放放。查明原原因，进行行处理。严严禁高起猛猛落、强行行下放。以以防碰孔壁壁而引起塌塌孔。下放放过程中，要要注意观察察孔内水位位情况，如如发现异常常现象，应应马上停放放，检查是是否坍孔。要要做到落笼笼要顺直并并居中，做做到对位准准确，保护护层均匀。钢筋笼安安装好后，即即下放灌注注砼的导管管及除碴管管至孔底。由由于钢筋笼笼下放时间间较长，在在浇注砼前前需进行二二

26、次清孔。达达到孔底沉沉碴厚度不不大于200cm经监监理工程师师检查合格格并签证后后，拆除除除碴管，即即进行水下下砼灌注。 （77）拼装导导管砼导管采用用旋转式嵌嵌口导管壁壁厚10mmm的无缝缝钢管制造造，导管内内径为300cm，接头装卸卸方便，连连接牢固，并并有密封圈圈，下导管管前要对导导管进行水水密承压和和接头抗拉拉试验，保保证导管拼拼接牢固，绝绝对不能漏漏水、漏气气，注意导导管不能接接触到钢筋筋笼，以防防导管在提提升过程中中挂坏钢筋筋笼或将钢钢筋笼提起起。拼下导导管之前应应先将导管管进行组合合，放在平平整地面上上对接拧紧紧，检查顶顶丝的松紧紧度，并在在导管外侧侧用白漆注注明长度，然然后在导

27、管管两端用钢钢板焊封，接接头为凹凸凸型的快速速接头构造造。导管使使用前要按按1.5倍倍孔底水压压进行水密密性试验，以以保证砼灌灌注过程中中不漏水和和爆裂。导导管底口至至孔底标高高控制在00.300.4m之间间，工程技技术人员要要自始至终终坚守在现现场，严格格检查导管管的下放节节数。 （88）水下砼砼的灌注: 钻孔深度达达到要求并并清孔完毕毕后，在砼砼灌注前对对桩孔进行行检查，在在符合下列列标准后，方方可进行水水下混凝土土地灌注。平面位置置：任何方方向不大于于50mmm。钻孔直径径：不应小小于桩的设设计直径。孔深不小小于设计深深度。倾斜率不不大于1%。 清孔后泥泥浆相对密密度：1.0311.10

28、，粘粘度1416S，含含砂率44%。水下混凝土土采用搅拌拌站集中拌拌合，混凝凝土运输罐罐车供应，导导管法灌注注，汽车吊吊配合提升升、拆除导导管的施工工方法。A.水下混混凝土的配配制水下砼应应采用监理理工程师批批准的砼配配合比进行行拌合。水泥选用用普通硅酸酸盐水泥。水水泥的初凝凝时间不宜宜早于2.5h，水水泥强度等等级42.5。胶凝凝材料用量量不宜少于于350kkg/m。 粗骨料选选用卵石或或级配良好好的碎石，集集料的最大大粒径不应应大于导管管直径的11/611/8和钢钢筋最小间间距地1/4，同时时不应大于于37.55 mm。细骨料宜宜采用级配配良好的中中砂。塌落度为为180220mmm。B.混

29、凝土土灌注灌注砼前前，应探测测孔底沉碴碴厚度，如如大于规范范允许厚度度时应再次次清孔。混凝土拌拌合物运至至灌注地点点时，应检检查其工作作性和坍落落度。钢筋笼安安放好后立立即浇灌砼砼，并应连连续进行，不不得中断。浇浇注砼用的的导管使用用前需做水水密、承压压和接头抗抗拉试验，在浇注水下砼期间，应配备水泵以及吸泥机、高压射水管等设备，其设备性能应具备施工要求，以保持孔内水头和及时处理浇注故障。初灌时，导导管与孔底底预留0.30.4m孔隙隙，首批混混凝土灌注注量必须保保证导管埋埋深大于22m。在灌注注砼过程中中，导管下下口应埋入入砼中24m。溢出的的泥浆应引引流至适当当地点，以以防污染。砼砼应连续浇浇

30、注，直到到浇注顶面面高于设计计标高至少少80cmm。在灌注砼砼过程中，为为防止钢筋筋骨架上浮浮，当灌注注的混凝土土顶面距钢钢筋骨架底底部1m左右时时，必须降降低混凝土土地灌注速速度，直至至提升导管管至骨架底底部2m以上。在灌注砼砼过程中，派派专人值班班，及时量量测导管埋埋深，指导导拆除导管管和处理施施工中出现现的问题，并并做好灌注注记录，以以保证桩基基质量和资资料的完整整。(9)桩基基检测钻孔灌注桩桩成桩后，桩桩头用风镐镐配合人工工凿除，禁禁止猛烈冲冲击，防止止损伤桩身身。桩头凿凿除后，先先复核桩位位，再对每每一根成桩桩均采用无无破损检测测对成桩的的质量进行行检测和评评价，按照照施工技术术规范

31、规定定和监理工工程师的指指示检查桩桩的匀质性性和强度，其其砼的强度度应满足设设计要求，无无断层或夹夹层，且嵌嵌入墩柱的的锚固钢筋筋长度应符符合设计图图纸要求。在在整个钻孔孔桩的施工工过程中，对对每个工序序认真做好好施工试验验、检测记录，并并在成桩以以后配合监监理工程师师进行桩的的检验，以以测定成桩桩的质量。待待进行无破破损检验合合格(达到到、类桩标准准),方可可进行桥梁梁下部施工工。3.2钻孔孔桩施工技技术措施常见钻孔施施工事故有有坍孔、钻钻孔偏斜、扩扩孔、缩颈颈、钢筋骨骨架上浮、掉掉钻落物、压压曲，堵管管等。对于于不同的地地质情况，选选用相适应应的钻机，在在操作过程程中注意观观察，做好好预防

32、和处处理。钻孔过程的的施工技术术措施针对在施工工时有可能能产生事故故，应制定定周密的计计划，防止止事故的发发生。万一一发生事故故，往往导导致灌注桩桩质量降低低，给桩身身留下致命命的隐患，所所以必须采采取切实的的措施，防防止事故的的发生。特特别是在浇浇注混凝土土时发生的的事故，如如果处理得得不及时，混混凝土就将将产生凝结结硬化，导导致事态的的急剧恶化化，因此应应根据准确确的判断，迅迅速采取防防范措施。所所以要求现现场施工管管理人员精精心施工，事事前应很好好地理解设设计内容，以以此作为判判断桩的质质量标准。当当产生事故故时，应准准确地掌握握事态，不不单是当时时的事态，还还应研究后后果是否能能继续施

33、工工等问题。当当判断有可可能给桩身身留下隐患患时，必须须研究能否否继续施工工，或根据据当时情况况采取补救救措施。另另外，很重重要的一点点就是明确确记载事故故的情况以以及采取的的措施等，这这就是作为为将来查明明事故的原原因，防止止事故再度度发生的重重要资料。a防止孔壁壁的坍塌钻孔过程中中，钻进速速度过快，会会造成壁坍坍孔、孔底底积泥。清清孔合格后后静置时间间过长易造造成孔壁坍坍孔、孔底底积泥。下下放钢筋笼笼时晃动过过大，钢筋筋笼碰撞孔孔壁，也会会使孔壁局局部坍塌，坍坍土掉入孔孔底，孔底底沉淀过厚厚。其措施施如下：当安设护护筒时，应应充分注意意其垂直度度；对于反循循环施工方方法，关键键在于泥浆浆管

34、理的合合适与否，泥泥浆的性能能指标必须须符合设计计要求。在反循环环钻孔法中中的成孔阶阶段，如果果成孔速度度太快，在在孔壁上还还来不及形形成泥膜，就就容易使孔孔壁坍塌。对对砂、砂砾砾等土层必必须注意，如如果转台旋旋转过快，有有时将产生生径向摆动动。而当桩桩孔较深，又又在孔底处处遇到硬土土层时，要要注意有可可能因钻杆杆自重过大大产生弯曲曲而碰撞孔孔壁，发生生塌孔。在在此情况下下可在钻杆杆上安装自自动对中装装置。另外外，对于负负压流量及及流速的关关系，如果果孔内的水水向下流速速一旦超过过12mmmin，在在负压作用用下，孔壁壁则易于发发生崩塌。任何情形形下的坍孔孔事故均与与土质有关关，因此很很重要一

35、点点就是要求求现场作业业人员应该该认真地掌掌据包括地地质柱状图图在内的所所有地质资资料。运转转操作必须须适应当地地的地质条条件。发生孔壁壁崩塌事故故时，应认认真查明原原因，采取取措施之后后方可继续续施工。对对于在沉放放钢筋骨架架之后产生的坍坍塌，多半半都是因钢钢筋骨架的的垂直度不不好或产生生弯曲所致致。所以，在在安放钢筋筋骨架时应应特别慎重重。另外，也也绝不能忽忽略孔内水水位的微小小变化。在在沉放钢筋筋骨架之后后再排除坍坍塌的土砂砂，一般可可用射水搅搅拌，然后后用空气升升液法、砂砂泵等抽出出搅混了的的砂浆。此此时应注意意射水压力力不能太太，以以免使钻孔孔破坏加剧剧。b.防止施施工机具掉掉入桩孔

36、应经常提醒醒操作人员员充分注意意防止金属属零件、各各种小型工工具掉入孔孔中。然而而，还有很很多因素使使成孔机具具等掉入孔孔中，乃至至埋没于土土中。由于钻杆杆连接螺栓栓松动、破破损等使旋旋转锥头掉掉入孔中。由于紧固固螺栓松动动且反向旋旋转导管，导导致连接部部位脱落掉掉入孔中。由于安全全帽脱落掉掉入导管中中造成灌注注桩中断。当成孔机机具落入孔孔中，还没没有埋入土土砂之中时时，通常可可用锤式抓抓斗、锚形形吊具打捞捞。当锤式抓抓斗掉入孔孔中时，抓抓斗一张开开就将陷入入土中，因因此在打捞捞时需要很很大的提升升力，可采采用滑车组组方法提升升，将抓斗斗抓提上来来。在反循环环钻孔法中中，当旋转转钻头掉落落时，

37、如果果没被埋入入土中，利利用锚形吊吊具等就可可很容易打打捞上来。当掉落的的成孔机具具已埋入土土砂之中时时，首先应应调查坍塌塌的程度，当当有危险时时，就应马马上回填钻钻孔，然后后再制订相相应的对策策。为了清除除掉落在孔孔底的旋转转钻头上的的土砂，可可将特殊钻钻头安设在在钻杆头上上，一边往往下放，一一边用循环环泵等排出出泥砂，可可将钻头打打捞上来。c防止钢筋筋骨架的上上浮在混凝土灌灌注过程中中，有时钢钢筋骨架会会发生上浮，就是是已经沉放放到设计深深度位置的的钢筋骨架架，在浇灌灌混凝土的的过程中，钢钢筋骨架比比所定位置置高了出来来，混凝土土灌注时速速度过快，钢钢筋骨架受受到混凝土土从漏斗向向下灌注时

38、时的势能产产生冲击力力，混凝土土从导管流流出来向上上升起，其其向下冲击击力转变为为向上顶托托力，使钢钢筋笼上浮浮，顶托力力大小与混混凝土灌注注时的位置置、速度、流流动性、导导管底口高高程、首批批的混凝土土表面高程程和钢筋骨骨架高程有有关。在浇浇灌混凝土土时，其原原因及对策策如下：因长时间间中断浇灌灌混凝土使使孔内混凝凝土开始硬硬化，预防防措施是掺掺加缓凝剂剂，初凝时时间不小于于整桩浇筑筑时间。导管埋深深太大，混混凝土与钢钢筋接触高高度增大，灌灌注混凝土土的冲击力力顶托混凝凝土与钢筋筋一起上升升，预防措措施是在混混凝土底面面接近钢筋筋骨架时，控控制导管埋埋深，使导导管保持较较大埋深，导导管底口与

39、与钢筋骨架架底端尽量量保持较大大距离，一一般埋深为为24mm，不超过过6m。并在在孔底设置置环形筋，并并以适当数数量的牵引引筋牢固地地焊接于钢钢筋笼的底底部。集料斗口口处混凝土土溢出来而而流失。流流失的混凝凝土发生离离析，石子子、砂、水水泥分别掉掉下，如果果落到钢筋筋的周边，石石子和砂子子将一起与与钢筋共同同产生上浮浮。从混凝凝土质量管管理这点上上来看，也也必须严加加防止。水下混凝土土施工技术术措施a混凝土堵堵管的原因因及处理混凝土堵管管的原因主主要有两种种，第一种种是导管底底端被泥沙沙等物堵塞塞，第二种种是混凝土土离析使粗粗集料过于于集中而卡卡塞导管。第一种情况况多发生在在首批混凝凝土下注时

40、时，由于导导管底口距距孔底的距距离保持不不够，因安安装钢筋及及导管时间间过长，孔孔内钻渣淤淤积加厚，处处理办法是是用吊车将将料斗连同同导管一起起吊起，待待混凝土灌灌注畅通后后再把导管管放置回原原位。为避避免此类事事故发生，当当孔内沉淀淀较厚时，灌灌注前必须须进行二次次清孔。第二种情况况多发生在在混凝土灌灌注过程中中，处理办办法是把导导管吊起，快快速向井架架冲击，应应注意的是是切不可把把导管提出出混凝土面面以外，应应保证导管管埋深2mm的要求。为为避免此类类事故发生生，应严格格要求做到到：导管要牢牢固不漏水水；混凝土和和易性要好好；混凝土灌灌注必须要要在初凝前前完成。b断桩水下混凝土土灌注过程程

41、中，导管管的埋置深深度过小（小小于2m）时，在在超压力和和冲击力作作用下，新新灌注的混混凝土可能能冲破首批批混凝土，冒冒到其上面面，将泥浆浆沉淀物裹裹入桩中，形形成夹层断断桩，灌注注后期，首首批混凝土土表面的泥泥浆沉淀增增厚，有时时还夹有少少量坍土，若若导管埋深深太小，特特别是在探探测混凝土土表面高度度不精确时时，容易造造成导管提提漏，进水水，造成夹夹层断桩；埋置深度度过大时（大大于6m），易易发生埋管管拔不出来来的事故，而而造成断桩桩。预防措施如如下：1）下导管管前应做水水密试验，确确认导管不不漏水才能能下入孔中中，并做好好导管长度度及节数记记录。2）混凝土土运抵灌注注地点时，检检查其和易易

42、性，坍落落度等情况况，如不符符合要求，应应进行第二二次拌合，如如仍达不到到要求，不不得使用，灌灌注首批混混凝土时，导导管下口至至孔底的距距离为400cm，料斗首批混混凝土储量量保证灌注注后导管埋埋入混凝土土中的深度度不小于11m。3）浇注开开始后，连连续有节奏奏地进行，并并应尽可能能缩短拆除除导管的间间隔时间。4）混凝土土应徐徐地地灌注，防防止在导管管内造成高高压空气囊囊，造成混混凝土翻浆浆离析或孔孔内水回流流造成混凝凝土质量事事故。5）灌一车车混凝土测测定孔内混混凝土面的的高度，及及时调整导导管埋深，埋埋深一般应应24mm，不超过过6m。6）灌注桩桩顶部标高高较设计预预加0.881.00米，在孔孔内混凝土土面测3个个点。31 张石高速公路蔚县支线（京蔚高速西段）TJ合同段3.3桥梁梁钻孔灌注注桩施工工工艺流程图图:场地平整孔位复测埋设护筒三角控制网桩号放样护筒制作泥浆制备循环系统粘土、外加剂钻机就位检查查钻机就位废浆处理泥浆储浆循环系统测量孔径、孔深、孔斜、鉴定渣样等钻 进清孔 验收测试沉渣厚度和泥浆指标掏渣机等设备准备与监理共检不合格与监理共检复检合格 钢筋制作及保护层垫块钢筋备料及测试安设钢筋笼安设超声波管