模板施工方案培训资料(doc 54页)90734.docx

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1、 模板施工方案目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 模板所需周周转材料：四、 模板安装五、 模板的质量量保证措施施六、 人、材计划划七、 模板强度验验算八、 模板的拆除除九、 各类模板拆拆除的安全全技术措施施十、 模板拆除注注意事项十一、 悬空作业时时模板支撑撑和拆除的的注意事项项十二、 模板及支撑撑系统结构构验算 一、 编制依据：1、 保利天悦悦项目地块块二标段工程施施工图纸2、 建筑工程程施工质量量验收统一一标准（GGB503300-22013）；3、建筑筑地基基础础工程施工工质量验收收规范（GGB502202-22002）；4、建设设工程项目目管理规范范（GBB/T500326-200

2、66）；5、建筑筑施工高处处作业安全全技术规范范（JGGJ80-20166）；6、建筑筑施工安全全检查标准准（JGGJ59-20111）；二、 工程概况：工程名称：保利天悦项目目地块二标段建设单位：陕西尚润润房地产开开发有限公公司设计单位：筑博设计计股份有限限公司监理单位：西安航天天建设监理理有限公司司施工单位：天祥建设设集团股份份有限公司司广州富利利建筑安装装工程有限限公司联合合体工程地址：西安市高高新区丈八八北路以西西，经九路路以东，科科技六路与与科技五路路之间，北北邻科技五五路，本方方案主要针针对模板施施工编制。三、 模板所需周周转材料：1 本工程商业业部分拟配配备两套、标准层层拟配三套

3、套模板及支支撑系统做做为模板周周转材料，确确保施工中中周转材料料充足，材材料周转能能满足工期期需求。2 本工程所有有模板均采采用18厚厚91518300的九夹板板施工，44070的方木木支撑，48*33.5的钢钢管和国标标扣件配套套“扇形卡”固定。3 地下室外墙墙采用14可拆卸卸止水螺杆杆。4 上部结构采采用14螺杆杆进行拉结结固定，穿穿螺杆处预预埋20硬质质塑料管，确确保螺杆能能抽出周转转使用。5 模板隔离剂剂有多种，拟拟采用1007建筑水水胶:滑石石粉:水=1:1:1，这种种隔离剂不不会污染钢钢筋，便于于操作、易易脱模，而而且材料来来源广泛。四、 模板安装：1 准备工作：根据控制制轴线用墨

4、墨斗在底板板或楼板上上弹出柱、墙墙控制线，并并在墙钢筋筋上部500mm处做做好高层控控制点以便便控制模板板标高。2 地下室混凝凝土底板模模板的安装装：混凝土底板板外模采用用九夹板，竖竖、横向用用48钢管管和4070方木做做加强件。在在边坡下脚脚用48钢管管打桩，用用作外模支支撑的支撑撑点，用钢钢管扣件连连接加强杆杆件和支撑撑点，使模模板固定牢牢固。3 地下室剪力力墙、柱模模板安装：（1） 柱模安装顺顺序：安装装前检查模板安装装检查对角角线长度差安装柱箍箍全面检查查校正整体固定定柱头找补补。安装前前检查是否否平整，若若不平整，要要先在模板板下口处辅辅一层水泥泥砂浆（11020厚）以以免砼浇筑筑时

5、漏浆而而造成柱底底蜂窝。（2） 墙模安装顺顺序：支模模前检查支侧模（核核心筒墙先先支筒墙模模如电梯井井等）钢筋绑扎扎安装对拉拉螺栓，支支另一侧模模校正模板板位置紧固对拉拉止水螺栓栓支撑固定定全面检查查。（3） 柱模搭设要要点：在两两侧面均对对拉螺栓一一道，对拉拉螺栓间距距为500，螺螺栓直径不不小于144mm；柱柱模板竖楞楞间距为2200，柱箍箍采用圆钢钢管48*3.5，每每道柱箍用用2根钢箍箍，间距为为400mmm。（4） 墙模搭设要要点：地下下室剪力墙墙厚：内墙墙按2500mm厚，外外墙2500mm厚按按取值，地地下室顶板板厚按1000/1220/1440/1550/1770/2000mm

6、厚厚取值（有有梁板），层层高49000/57700/55750/58000mm，设设计模板支支撑内楞采采用方木，截截面40*70mm，每每道内楞一一根方木，间间距150mmm；外楞采采用钢管448*3.5，每道道外楞2根根钢楞，间间距5000mm；穿穿墙螺栓水水平间距4450mmm，竖向间间距4500mm，螺螺栓直径为为14mmm,底下3排排拉结螺杆杆用双螺帽帽紧固。（5） 上下层楼板板支承应设设置在同一一竖向中心心线上，每每排支柱间间应用钢管管固定，或或交叉斜拉拉条互相连连接，斜撑撑的角度不不宜小于6600，柱模板板亦应用木木斜撑或剪剪刀撑与相相邻柱拉接接，以保证证整个楼层层梁板成为为一个稳

7、定定单元，同同一拼缝上上的U形卡卡应避免同同一方向设设置。（6） 地下室外墙墙螺杆应采采用拆卸止止水螺杆，在在螺杆中部部设置-338080的止止水钢片，止止水钢片与与螺模焊接接应严密，对对于内穿墙墙螺杆应在在螺杆的位位置预埋20的硬硬质塑料管管。上下端端围檩悬臂臂长度不大大于2000，钢管支支撑系统水水平杆间距距为4500，竖向方方木间距为为150，横横向加强杆杆外先套UU形帽，再再用螺帽固固定，底下下3排拉结结螺杆用双双螺帽紧固固。（7） 为保证模板板施工位置置准确，确确保墙体、柱柱垂直度和和平整度，采采用焊钢筋筋限位来控控制墙、柱柱厚度，同同时在楼板板面上弹出出结构尺寸寸外2000的控制线

8、线来进行校校正，并可可作为验收收的依据，模模板限位尽尽量焊在大大规格钢筋筋上，楼板板面向上550。（8） 模板支模时时，四周必必须设牢固固支撑或用用钢管箍牢牢，避免柱柱模整体歪歪斜甚至倾倾倒，钢管管柱箍的间间距在4000以内为为宜，封柱柱模前必须须把柱子的的钢筋底部部垃圾清理理干净，并并用水冲洗洗灰尘。（9） 安装工程的的所有预埋埋管，在模模板封模前前应安装固固定牢固，位位置尺寸复复核准确后后再封模板板，模板的的安装允许许偏差及预预埋件、预预留洞的偏偏差必须满满足规范要要求。（10）外外墙及内墙墙迎水面有有止水钢板板的水平施施工缝做法法图示如下下：A.地下室室一层外墙墙高50处留设33500的

9、的止水钢板板防水。B.地下室室核心筒体体外侧模板板采用砖胎胎模，内模模采用木模模；基础底底板下300设一道道施工缝（33500止止水钢板）。4 地下室楼板板模板安装装：（1) 板模采用48*33.5钢管管搭设满堂堂支模架，立立杆间隔距距离为9000900mmm，立杆步步距为18800mmm，顶部木木龙骨截面面4060mm，龙龙骨间距不不大于1550mm，木木龙骨接头头要错开，然然后再铺钉钉九夹板。平平台板铺设设时必须平平台板盖墙墙梁模，平平台模拼缝缝处贴胶带带纸，板与与梁交接处处用角模将将板模与梁梁模连接。板板模支撑时时，首先要要将控制标标高翻测到到满堂脚手手架上，并并将其翻测测出梁、板板底的

10、标高高。（2) 本工程楼板板模板支撑撑用的板底底钢管支撑撑必须采用用双扣件，扣扣件上下必必须顶紧，防防止扣件向向下滑移。（3) 所有楼板的的孔洞模必必须安装正正确，并在在孔洞模两两侧加钉处处理，防止止砼浇筑时时冲动，振振跑或砼的的浮力而浮浮动。（4) 满堂脚手架架支撑扫地地杆距地面面200，上上部每18800增设设一道，底底部必须纵纵横连接，以以保证其整整体稳定性性。5 楼层剪力墙墙模板安装装：（1） 墙模搭设要要点：本工工程标准层层剪力墙厚厚：内墙按按200mm厚厚，外墙2250mm厚厚按取值，层层高3000mmm，设计计模板支撑撑内楞采用用方木，截截面40*70mm，每每道内楞一一根方木，

11、间间距200mm；外楞采用用钢管488*3.55，每道外外楞2根钢钢楞，间距距500mmm；穿墙墙螺栓水平平间距4550mm，竖竖向间距4450mmm，螺栓直直径为144mm。（2） 上下层楼板板支承应设设置在同一一竖向中心心线上，每每排支柱间间应用钢管管固定，并并沿纵横稆稆每6米设设一道，斜斜撑的角度度不宜小于于600，柱模板板亦应用木木斜撑或剪剪刀撑与相相邻柱拉接接，以保证证整个楼层层梁板成为为一个稳定定单元，同同一拼缝上上的U形卡卡应避免同同一方向设设置。（3） 剪力墙模的的背肋采用用方木和钢钢管，并用用14的对对拉穿墙螺螺杆拉结，墙墙边模板到到螺杆间距距不大于3300mmm，对于内内穿

12、墙螺杆杆应在螺杆杆的位置预预埋20的硬硬质塑料管管。上下端端围檩悬臂臂长度不大大于2000mm，钢钢管支撑系系统水平杆杆间距为5500mmm，竖向方方木间距为为250mmm，横向向加强杆外外先套U形形帽，再用用螺帽固定定，考虑到到剪力墙用用商品混凝凝土，底下下3排拉结结螺杆用双双螺帽加强强。（4） 为保证模板板施工位置置准确，确确保墙体垂垂直度和平平整度，采采用焊钢筋筋限位来控控制墙厚度度，同时在在楼板面上上弹出结构构尺寸外2200mmm的控制线线来进行校校正，并可可作为验收收的依据，模模板限位尽尽量焊在大大规格钢筋筋上，楼板板面向上550mm。（5） 安装工程的的所有预埋埋管，在模模板封模前

13、前应安装固固定牢固，位位置尺寸复复核准确后后再封模板板，模板的的安装允许许偏差及预预埋件、预预留洞的偏偏差必须满满足规范要要求。7.楼层楼楼板模板安安装：（1） 板模采用48*33.5钢管管搭设满堂堂支模架，立立杆间隔距距离为900010000mm，立立杆步距为为18000mm，顶顶部木龙骨骨截面为550100mmm，龙骨骨间距不大大于3000mm，木木龙骨接头头要错开，然然后再铺钉钉九夹板。平平台板铺设设时必须平平台板盖墙墙梁模，平平台模拼缝缝处贴胶带带纸，板与与梁交接处处用角模将将板模与梁梁模连接。板板模支撑时时，首先要要将控制标标高翻测到到满堂脚手手架上，并并将其翻测测出梁、板板底的标高

14、高。（2） 本工程楼板板模板支撑撑用的板底底钢管支撑撑必须采用用双扣件，扣扣件上下必必须顶紧，防防止扣件向向下滑移。（3） 所有楼板的的孔洞模必必须安装正正确，并在在孔洞模两两侧加钉处处理，防止止砼浇筑时时冲动，振振跑或砼的的浮力而浮浮动。（4） 满堂脚手架架支撑的水水平钢管第第一道离地地面2000，上部每每18000增设一道道，在木龙龙骨底部必必须纵横连连接，以保保证其整体体稳定性。8.梁模安安装：（6） 梁模安装顺顺序：复核核轴线底标标高及轴线线位置支梁底模模（按规范范规定起拱拱）支梁侧模模复核梁模模尺寸及位位置与相邻邻梁板连接接固定。当当梁高小于于700时时梁侧模可可用支撑模模板的水平平

15、钢管支撑撑，同时用用一部分短短钢管斜撑撑，当梁高高大于7000时，应应增加对拉拉螺栓固定定。（7） 梁模搭设要要点：计算算梁截面为为200*400mmm，沿H方向向设一道穿穿梁螺栓，螺螺栓间距为为500mmm，螺栓栓直径为114mm；梁模板截截面侧面方方木距离3300mmm；梁支撑撑立杆的横横距（跨度度方向为7700mmm，立杆步步距为18800mmm，支撑高高度按60000计算算。（8） 主梁与次梁梁同时支模模，先支好好主梁模板板，经轴线线标高检查查校正无误误后，加以以固定，在在主梁上留留出安装次次梁的缺口口尺寸与次次梁截面相相同缺口，底底部加钉衬衬档木，以以便与次梁梁模板相连连，在侧板板上

16、加钉斜斜撑，顶撑撑间设拉杆杆，先离地地面50设设一道，以以上每隔11800设设一道。梁梁底搁栅550100300的的方木，梁梁跨度大于于等于4米米时，模板板按跨度00.2%起起拱，悬臂臂梁按悬臂臂长度的00.4%起起拱，起拱拱高度不大大于2。（9） 梁模与柱模模交接处将将梁模伸至至柱模内，并并与柱模内内表面相平平，梁的侧侧模与底模模相交处，将将侧模伸到到底模下，以以便于侧模模的拆除；梁的侧模模与板底模模相交处，应应将侧模置置于板底模模下，将板板底模伸至至模内边齐齐。（5）特殊殊部位处理理如悬挑脚脚手架处，在在支模时应应根据详细细的悬挑脚脚手架工字字钢布置图图设置预留留孔和相关关的预埋件件。（6

17、）板撑撑好后，先先由班组长长进行自检检。自检完完毕，由质质量员负责责进行模板板的轴线、标标高、垂直直度、截面面尺寸、支支撑牢固度度的复核，并并作好书面面记录、签签证划。9.柱模板板安装1矩型型柱模板安安装分四大大片进行组组装，组装装前要按照照先弹好的的墨线，并并在柱截面面线以外5500处处四边弹一一道控制线线，以便检检查模板定定位是否准准确。2柱底底部要在插插筋上测上上标高，用用1：2水水泥砂浆抹抹好平层，厚厚度控制在在20以以内，但要要注意找平平层的砂浆浆不能进入入柱模板内内侧，防止止砂浆进入入混凝土内内影响柱结结构质量。3柱模板板加固500100方木背楞楞，间距为为250，对截面面一边大于

18、于500的柱子用用14对拉拉螺杆进行行加固。4柱子纵纵向用两根根钢管每隔隔500进行加固固，截面大大于80008000的柱子用用14螺杆杆进行拉结结。五、 模板的质量量保证措施施：1 所有梁、柱柱均有翻样样给出模板板排列图和和排架支撑撑图，经项项目工程师师审核后交交班组施工工，特殊部部位应增加加细部构造造大样图。2 构造柱、受受力柱根部部不得使用用砼“方盘”， 而采采用“井”字型，“”型钢筋限限位，限位位筋直径12毫米米。3 当梁跨度4米时，底底模应起拱拱梁跨度22/10000。4 钢模板使用用前，对变变形，翘曲曲超出规范范的应即刻刻退出现场场，不予使使用，模板板拆除下来来，应将砼砼残渣、垃垃

19、圾清理干干净，重新新刷隔离剂剂。5 在板、墙横横板底部均均考虑垃圾圾清理孔，以以便将垃圾圾冲洗排出出，浇灌前前再封闭。6 模板安装完完毕后，应应由专业人人员对轴线线、标高、尺尺寸、支撑撑系统、扣扣件螺栓，拉拉结螺栓进进行全面检检查，浇砼砼过程中应应有技术好好、责任心心强的木工工、关砌“看模”，发现问问题及时报报告施工组组、技术组组。7 所有楼板、墙墙板内的孔孔洞模必须须安装正确确，并作加加固处理，防防止砼浇筑筑时冲动，振振跑或砼的的浮力而浮浮动。8 模板允许偏偏差序号项 目允许偏差检验方法1模板长度-2mm用钢卷尺2模板宽度-2mm用钢卷尺3对角线3mm用钢卷尺4面板平整度度2mm用2m测尺尺

20、塞尺并把把待验板置置于平台之之上放平，板板面朝上。5边框平直度度2mm用2m测尺尺及塞尺6边框垂直面面板0.5mmm直角尺塞尺尺7孔眼中心偏偏差0.5mmm钢卷尺或卡卡尺9.梁、板板模板定位位控制措施施：顶板模模板用激光光水平仪器器控制。六、 人、材计划划：1 本工程计划划用木工440名，木木工操作间间4间。2 木工用平刨刨锯6台，木工工用手提锯锯50台，木工工用电焊机机8台台七、 模板强度验验算：1 详见梁木模模板与支撑撑计算书（附附后）。八、 模板的拆除除：1 模板的拆除除严格按模模板装拆施施工方案和和国家安全全施工文明明施工规定定执行。对对非承重模模板，应在在混凝土强强度能保证证其表面棱

21、棱角不因拆拆模受损失失时方可拆拆除；对于于承重模板板，如顶板板、梁等，应应在同条件件养护，试试块强度达达到75%设计强度度后方可拆拆除。拆模模顺序应先先支后拆，并并执行项目目部书面通通知拆除制制度。2 模板拆除安安全技术措措施：（1） 一般要求：拆模时对对混凝土强强度的要求求，根据现现行混凝凝土结构工工程施工及及验收规范范的规定定，现浇混混凝土结构构模板及其其支撑拆除除时的混凝凝土强度，应应符合设计计要求，当当设计无要要求时，应应符合下列列要求：a) 不承重的侧侧模板，包包括梁、柱柱、墙侧模模，在混凝凝土强度能能保证其表表面及棱角角不因拆除除模板而受受损坏后，方方可拆除。一一般墙体大大模板在常

22、常温条件下下，混凝土土强度达到到1 N/mm2即可拆除除。b) 承重模板，包包括梁、板板等水平结结构的底模模，应根据据与结构同同条件养护护的试块强强度达到下下表的规定定后，方可可拆除。现浇结构拆拆模时所需需混凝土强强度项次结构类型结构跨度按混凝土达达到设计强强度标准值值的百分率计（%）1板2，887581002梁、拱、壳壳87581003悬臂构件100 拆模过过程中，如如发现实际际结构混凝凝土强度未未达到要求求，有影响响结构安全全的质量问问题时，应应暂停拆除除。待实际际强度达到到要求后，方方可继续拆拆除。（2） 已拆除模板板及其支撑撑的混凝土土结构，应应在混凝土土强度达到到设计的混混凝土强度度

23、标准值后后，才允许许承受全部部设计的使使用荷载。当当承受施工工荷载的效效应，比使使用荷载更更为不利时时，必须经经过验算，加加设临时支支撑。（3） 拆除之前必必须有拆模模申请，并并根据同条条件养护试试块强度测测试结果达达到规定时时，技术负负责人方可可批准拆模模。（4） 冬期施工模模板的拆除除应遵守冬冬期施工的的有关规定定，其中主主要考虑混混凝土模板板拆除后保保温养护。（5） 对于大体积积混凝土，除除应满足混混凝土强度度要求外，还还应考虑保保温措施，拆拆模之后要要保证混凝凝土内外温温度差不超超过20。C，以免免发生温差差裂缝。（6） 各类模板拆拆除的顺序序和方法，应应根据模板板设计的规规定进行，如

24、如果模板设设计无规定定时，按“先支的后后拆，后支支的先拆”的顺序进进行，以及及“先拆非承承重的模板板，后拆承承重的模板板”及支撑的的顺序进行行拆除。（7） 拆除的模板板必须随拆拆随清理，以以免钉子扎扎脚，或阻阻碍通行和和发生事故故。（8） 拆模时，拆拆模区应设设警戒线，严严防有人误误入被砸伤伤。（9） 拆模不能采采取猛撬、以以致大片坍坍落的方法法拆除顶模模。九、 各类模板拆拆除的安全全技术措施施：1 基础拆模：（1）基坑坑内拆模，要要注意基坑坑边坡的稳稳定，特别别是拆除模模板支撑时时，可能使使边坡土发发生震动而而坍方。拆拆除的模板板应及时送送到离基坑坑较远的地地方进行清清理。2 现浇楼板及及框

25、架结构构拆模（1） 框架结构的的拆模顺序序如下：拆拆柱模斜撑撑与柱箍拆除柱侧侧模拆楼板底底模拆除梁侧侧模拆除梁底底模。拆下下的模板不不准随意向向下抛掷，要要向下传递递至地面。已已经松动的的模板，必必须一次拆拆除完，不不可中途停停歇，以免免落下发生生意外、事事故。（2） 模板立柱有有多道水平平拉杆。应应先拆除上上面的，按按由上而下下的顺序拆拆除，拆除除最后一道道拉杆，应应与立柱模模板同时拆拆除，以免免立柱模板板倾倒伤人人。多层楼楼板模板支支撑拆除时时，下面应应保留几层层楼板的支支撑，可根根据施工进进度、混凝凝土强度增增长的情况况、结构设设计荷载与与支模施工工荷载的差差值通过计计算确定。十、 模板

26、拆除注注意事项：1 拆模时不要要用力过猛猛过急，拆拆下来的模模板和支撑撑用料要及及时运走、整整理。2 拆模顺序一一般应是后后支的先拆拆、先支的的后拆，先先拆非承重重部分，后后拆承重部部分。重大大复杂模板板的拆除，事事先要指定定拆模方案案。3 多层楼板模模板支柱的的拆除，应应按下列要要求进行：上层楼板板正在浇灌灌混凝土时时，下一层层楼板的模模板支柱不不得拆除，再再下层楼板板的支柱，仅仅可拆除一一部分；跨跨度大于44000及及40000以上的梁梁下均应保保留支柱，其其间距不得得大于30000。4 快速施工的的建筑梁、板板模板，例例如35天完成成一层结构构，其底模模及支柱的的拆除时间间，应对所所用混

27、凝土土的强度发发展情况分分层进行核核算，确保保下层楼板板及梁能安安全承载。5 定型模板，特特别是组合合式钢模板板，要加强强保护，拆拆除后逐块块传递下来来，不得抛抛掷，拆下下后清理干干净，板面面涂刷脱模模剂，分类类堆放整齐齐，以利再再用。6 支设阳台等等悬挑形式式的模板应应有稳定的的立足点。7 支设临空建建筑物模板板时，应搭搭设支架。8 混凝土板上上拆模后形形成的临边边或洞口，应应按规定进进行防护。9 拆除模板支支撑前，混混凝土强度度必须达到到规定的要要求，并经经技术部门门批准后，才才能进行。10 拆平台模时时，不得一一次性将顶顶撑全部拆拆除，应按按顺序分批批拆，以免免模板在自自重荷载体体作用下

28、发发生一次性性大面积脱脱落。11 拆模时必须须设置警戒戒区域，并并派专人监监护，拆模模必须干净净彻底，不不得保留有有悬空模板板。十一、 悬空作业时时模板支撑撑和拆除的的注意事项项：1 模应按规定定的作业程程序进行模模板未固定定前不得进进行下一道道工序。严严禁在连接接件和支撑撑件上攀登登上下，并并严禁在上上下同一垂垂直面安装装、拆卸模模板。结构构复杂的模模板，装、拆拆应严格按按施工组织织设计的措措施进行。2 支设高度在在30000以上的柱柱模板，四四周应设斜斜撑，并应应设立操作作平台，低低于30000的可用用马凳操作作。预留洞洞时，应在在安装后将将洞盖住。混混凝土板上上拆模后形形成的临边边或洞口

29、，应应按规定进进行防护。3 支设悬挑形形式的模板板时，应有有稳定的立立足点。支支设临空构构筑物模板板时，应搭搭设支架。模模板上有预预留洞时，应应在安装后后将洞盖住住。混凝土土板上拆模模后形成的的临边或洞洞口，应按按规定进行行防护。4 拆模高处作作业，应配配置登高用用具或搭设设支架。5 模板支撑拆拆除前，混混凝土强度度必须达到到设计要求求，并经申申报批准后后，才能进进行。6 拆除钢模操操作平台底底模时，不不得一次将将顶撑全部部拆除，应应分批拆除除，然后按按顺序拆下下隔栅、底底模，以免免发生钢模模在自重荷荷载下一次次性大面积积脱落。7 拆模时，必必须设置警警戒区域，并并派人监护护。拆模必必须拆得干

30、干净彻底，不不得保留有有悬空模板板，拆下的的模板要及及时清理，堆堆放整齐。十二、模板板及支撑系系统结构验验算墙模板（木木模板）计计算书 计计算依据： 11、建筑筑施工模板板安全技术术规范JJGJ1662-20008 22、混凝凝土结构设设计规范GGB500010-22010 33、建筑筑结构荷载载规范GGB 500009-20122 44、钢结结构设计规规范GBB 500017-22003一、工程属属性新浇混凝土土墙名称A楼地下室室Q1新浇混凝土土墙墙厚(mm)250混凝土墙的的计算高度度(mm)4900混凝土墙的的计算长度度(mm)6000 二、荷载载组合侧压力计算算依据规范范建筑施工工模板

31、安全全技术规范范JGJJ162-20088混凝土重力力密度c(kN/m3)24新浇混凝土土初凝时间间t0(h)4外加剂影响响修正系数数11混凝土坍落落度影响修修正系数21混凝土浇筑筑速度V(m/h)2混凝土侧压压力计算位位置处至新新浇混凝土土顶面总高高度H(mm)4.9新浇混凝土土对模板的的侧压力标标准值G44k(kNN/m2)min00.22ct012v1/2，cHmmin00.222441121/2，2244.9minn29.868，1117.66299.8688kN/mm2倾倒混凝土土时对垂直直面模板荷荷载标准值值Q3k(kNN/m2)2 新新浇混凝土土对模板的的侧压力标标准值G44km

32、iin0.22ct012v1/2，cHmmin00.222441121/2，2244.9minn29.87，1117.66299.87kkN/m22 承承载能力极极限状态设设计值S承承0.99max1.2GG4k+1.4Q3kk，1.335G4kk+1.440.7QQ3k00.9maax1.229.887+1.42，1.3529.887+1.40.7200.9maax388.6444，42.2850.9942.2285338.0556kN/m2 正正常使用极极限状态设设计值S正正G4k299.87 kN/mm2 三、面板板布置小梁布置方方式竖直左部模板悬悬臂长(mmm)100小梁间距(mm)2

33、00小梁一端悬悬臂长(mmm)165主梁间距(mm)500主梁一端悬悬臂长(mmm)200对拉螺栓横横向间距(mm)500对拉螺栓竖竖向间距(mm)500模板设计立立面图 四、面板板验算面板类型覆面木胶合合板面板厚度(mm)15面板抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)15面板弹性模模量E(NN/mm22)100000 墙墙截面宽度度可取任意意宽度，为为便于验算算主梁，取取b0.55m，WWbh22/65550152/62206255mm3，Ibbh3/12550153/121546687.55mm4 1、强强度验算 qqbS承承0.55538.0056220.9331kN/m 面面板弯矩图图(

34、kNm) MMmax00.1055kNmMmaax/W0.1005106/20662555.0744N/mmm2f15N/mm2 满满足要求！ 2、挠挠度验算 qqbS正正0.55529.887=166.4288kN/mm 面面板变形图图(mm)0.222mml/400200/4000.5mmm 满满足要求！五、小梁验验算小梁材质及及类型矩形木楞小梁截面类类型(mmm)40700小梁抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)16.2小梁弹性模模量E(NN/mm22)9000小梁截面抵抵抗矩W(cm3)32.677小梁截面惯惯性矩I(cm4)114.333 1、强强度验算 qqbS承承0.2238.0

35、05677.6111kN/mm 小小梁弯矩图图(kNm) 小小梁剪力图图(kN) MMmax00.21kkNmMmaax/W0.211106/32667066.4333N/mmm2f16.22N/mmm2 满满足要求！ 2、挠挠度验算 qqbS正正0.2229.887=5.974kkN/m 小小梁变形图图(mm)0.3355mmml/400500/4001.255mm 满满足要求！ 3、支支座反力计计算 RR1=3.9982kNN，R2=.R29=3.982kkN，R330=3.982kkN 六、主梁梁验算主梁材质及及类型双钢管主梁截面类类型(mmm)4833.5主梁计算截截面类型(mm)48

36、33主梁抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)205主梁弹性模模量E(NN/mm22)2060000主梁截面抵抵抗矩W(cm3)4.17主梁截面惯惯性矩I(cm4)22.499 1、强强度验算 主主梁弯矩图图(kNm) MMmax00.7977kNmMmaax/W0.7997106/417701991.0888N/mmm2f205NN/mm22 满满足要求！ 2、挠挠度验算 主主梁变形图图(mm)0.6643mmml/400500/4001.255mm 满满足要求！ 七、对拉拉螺栓验算算对拉螺栓类类型M14轴向拉力设设计值Nttb(kN)17.8 对对拉螺栓横横向验算间间距mmmax5500，5

37、500/22+30005550mm 对对拉螺栓竖竖向验算间间距nmmax5500，5500/22+23555000mm NN0.995mnSS承0.9950.5550.538.005699.9422kNNtb17.8kN满足要求！柱模板（设设置对拉螺螺栓）计算算书 计计算依据： 11、建筑筑施工模板板安全技术术规范JJGJ1662-20008 22、混凝凝土结构设设计规范GGB500010-22010 33、建筑筑结构荷载载规范GGB 500009-20122 44、钢结结构设计规规范GBB 500017-22003 一、工程程属性新浇混凝土土柱名称22楼3层层KZ111新浇混凝土土柱长边边边

38、长(mmm)500新浇混凝土土柱的计算算高度(mmm)5670新浇混凝土土柱短边边边长(mmm)500 二、荷载载组合侧压力计算算依据规范范建筑施工工模板安全全技术规范范JGJJ162-20088混凝土重力力密度c(kN/m3)24新浇混凝土土初凝时间间t0(h)4外加剂影响响修正系数数11混凝土坍落落度影响修修正系数21.15混凝土浇筑筑速度V(m/h)2混凝土侧压压力计算位位置处至新新浇混凝土土顶面总高高度H(mm)5.67新浇混凝土土对模板的的侧压力标标准值G44k(kNN/m2)min00.22ct012v1/2，cHmmin00.2224411.15521/2，2245.677mii

39、n344.3488，1366.0834.348kkN/m22倾倒混凝土土时对垂直直面模板荷荷载标准值值Q3k(kNN/m2)2 新新浇混凝土土对模板的的侧压力标标准值G44kmiin0.22ct012v1/2，cHmmin00.2224411.15521/2，2245.677miin344.35，1136.008334.355kN/mm2 承承载能力极极限状态设设计值S承承0.99max1.2GG4k+1.4Q3kk，1.335G4kk+1.440.7QQ3k00.9maax1.234.335+1.42，1.3534.335+1.40.7200.9maax444.02，448.333300.9

40、48.3333443.4999kN/m2 正正常使用极极限状态设设计值S正正G4k344.35 kN/mm2 三、面板板验算面板类型覆面木胶合合板面板厚度(mm)15面板抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)14.7442面板弹性模模量E(NN/mm22)8925柱长边小梁梁根数4柱短边小梁梁根数4柱箍间距ll1(mm)450模板设计平平面图 1、强强度验算 最最不利受力力状态如下下图，按三三等跨连续续梁验算 静静载线荷载载q10.991.355bG4kk0.991.3550.45534.335188.7811kN/mm 活活载线荷载载q20.991.40.7bbQ3k0.91.40.70.45

41、520.794kkN/m MMmax-0.1qq1l2-0.1117q22l2-0.118.77810.16672-0.11170.79940.16672-0.055kkNmMmaax/W0.0555106/(1/6450152)3.244NN/mm22f14.7742N/mm2 满满足要求！ 2、挠挠度验算 作作用线荷载载qbSS正0.44534.335155.4588kN/mm0.6677qll4/(1000EI)0.667715.4458166.66744/(100089255(1/112450153)00.0711mml/400166.667/4000.4117mm 满满足要求！ 四、

42、小梁梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类类型(mmm)40700小梁截面惯惯性矩I(cm4)114.333小梁截面抵抵抗矩W(cm3)32.677小梁抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)13.5小梁弹性模模量E(NN/mm22)9000小梁抗剪强强度设计值值(N/mm2)1.35最低处柱箍箍离楼面距距离(mmm)180 1、强强度验算 小小梁上作用用线荷载qqbS承承0.116743.449977.25 kN/mm 小小梁弯矩图图(kNm) MMmax00.1477kNmMmaax/W0.1447106/32.671034.5507N/mm2f13.55N/mmm2 满满足要求！ 2、抗抗剪验算

43、小小梁剪力图图(kNm) VVmax11.8933kNmax=3Vmaax/(22bh0)=31.899310000/(24070)1.0114N/mmm2=1.35N/mm2 满满足要求！ 3、挠挠度验算 小小梁上作用用线荷载qqbS正正0.116734.3355.725 kN/mm 小小梁变形图图(mm)0.1127mmm1.5mm 满满足要求！ 4、支支座反力计计算 承承载能力极极限状态 RRmax=33.5955 正正常使用极极限状态 RRmax=22.8399 五、柱箍箍验算柱箍类型钢管柱箍合并根根数2柱箍材质规规格(mmm)4833柱箍截面惯惯性矩I(cm4)10.788柱箍截面抵抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)205柱箍弹性模模量E(NN/mm22)2060000模板设计立立面图 1、柱柱箍强度验验算 连连续梁中间间集中力取取小P值；两边集中中力为小梁梁荷载取半半后，取PP/2值。 长边边柱箍：