框架结构定型组合钢模板安装与拆除讲义84314.docx

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1、工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容：框架结构定定型组合钢钢模板的安安装与拆除除1 范围围 本本工艺标准准主要适用用于工业与与民用建筑筑现浇框架架剪力墙结结构定型组组合钢模板板安装与拆拆除。 2 施工工准备 22.1 材料与主主要机具： 22.1.11 定型组合合钢模板：长度为6600、750、900、12000、15000mm；宽宽度为1000、 150、2200、250、300mmm。 22.1.22 定型钢钢角模：阴阴阳角模、连连接角模。 22.1.33 连接件件：U形卡、L形插销、33形扣件、碟碟形扣件、对对拉螺栓、钩钩头螺栓、紧紧固螺栓等等。 22.1.44 支承承件：柱箍箍

2、、定型空空腹钢楞、钢钢管支柱、钢钢斜撑、钢钢桁架、木木材等。 22.1.55 钢模板及及配件应严严格检查，不不合格的不不得使用。经经修理后的的模板也应应符合质量量标准的要要求。 22.1.66 隔离剂剂：不宜用用废机油。 22.1.77 斧子、锯锯、扳手、打打眼电钻、线线坠、靠尺尺板、方尺尺、铁水平平、撬棍等等。 22.2 作业条件件 22.2.11 模板设设计：根据据工程结构构型式和特特点及现场场施工条件件，对模板板进行设计计，确定模模板平面布布置，纵横横龙骨规格格、数量、排排列尺寸，柱柱箍选用的的型式及间间距，梁板板支撑间距距，模板组组装形式（就就位组装或或预制拼装装），连接接节点大样样。

3、验算模模板和支撑撑的强度、刚刚度及稳定定性。绘制制全套模板板设计图（模模板平面图图、分块图图、组装图图、节点大大样图、零零件加工图图）。模板板数量应在在模板设计计时按流水水段划分，进进行综合研研究，确定定模板的合合理配制数数量。 22.2.22 预制拼装装： 22.2.22.1 拼装场地地应夯实平平整，条件件许可时应应设拼装操操作平台。 22.2.22.2 按模板设设计图进行行拼装，相相邻两块板板的每个孔孔都要用UU形卡卡紧紧，龙骨用用钩头螺栓栓外垫碟形形扣件与平平板边肋孔孔卡紧。 22.2.22.3 柱子、剪剪力墙模板板在拼装时时，应预留留清扫口或或灌浆口。 22.2.33 模板拼拼装后进行

4、行编号，并并涂刷脱模模剂，分规规格堆放。 22.2.44 放好轴线线、模板边边线、水平平控制标高高，模板底底口应做水水泥砂浆找找平层，检检查并校正正，柱子用用的地锚已已预埋好。 22.2.55 柱子子、墙钢筋筋绑扎完毕毕，水电管管线及预埋埋件已安装装，绑好钢钢筋保护层层垫块，并并办完隐检检手续。 3 操作作工艺 33.1 安装柱模模板： 33.1.11 工艺艺流程： 弹柱位置线 抹找平层作定位墩 安装柱模板 安柱箍 安拉杆或斜撑 办预检 33.1.22 按标高抹抹好水泥砂砂浆找平层层，按位置置线做好定定位墩台，以以便保证柱柱轴线边线线与标高的的准确，或或者按照放放线位置，在在柱四边离离地58c

5、m处的的主筋上焊焊接支杆，从从四面顶住住模板，以以防止位移移。 33.1.33 安装装柱模板：通排柱，先先装两端柱柱，经校正正、固定、拉拉通线校正正中间各柱柱。模板按按柱子大小小，预拼成成一面一片片（一面的的一边带一一个角膜），或或两面一片片，就位后后先用铅丝丝与主筋绑绑扎临时固固定，用UU形卡将两两侧模板连连接卡紧，安安装完两面面再安另外外两面模板板。 33.1.44 安装装柱箍：柱柱箍可用角角钢、钢管管等制成，采采用木模板板时可用螺螺栓、方木木制作钢木木箍。柱箍箍应根据拉拉模尺寸、侧侧压力大小小，在模板板设计中确确定柱箍尺尺寸间距。 33.1.55 安装装柱模的拉拉杆或斜撑撑：柱模每每边设

6、2根拉杆，固固定于事先先预埋在楼楼板内的钢钢筋环上，用用经纬仪控控制，用花花篮螺栓调调节校正模模板垂直度度。拉杆与与地面夹角角直为455，预埋的的钢筋环与与柱距离宜宜为3/44柱高。 33.1.66 将柱柱模内清理理干净，封封闭清理口口，办理柱柱模预检。 33.2 安装剪力力墙模板： 33.2.11 工艺艺流程： 弹线 安门洞口模板 安一侧模板 安另一侧模板 调整固定 办预检 33.2.22 按位位置线安装装门洞模板板，下预埋埋件或木砖砖。 33.2.33 把预预先拼装好好的一面模模板按位置置线就位，然然后安装拉拉杆或斜撑撑，安塑料料套管和穿穿墙螺栓，穿穿墙螺栓规规格和间距距在模板设设计时应明

7、明确规定。 33.2.44 清扫扫墙内杂物物，再安另另一侧模板板，调整斜斜撑（拉杆杆）使模板板垂直后，拧拧紧穿墙螺螺栓。 33.2.55 模板板安装完毕毕后，检查查一遍扣件件、螺栓是是否紧固，模模板拼缝及及下口是否否严密，办办完预检手手续。 33.3 安装梁模模板： 33.3.11 工艺艺流程： 弹线 支立柱 调整标高 安装梁底模 绑梁钢筋 安装侧模 办预检 33.3.22 柱子子拆模后在在混凝土上上弹出轴线线和水平线线。 33.3.33 安装装架钢支柱柱之前（如如土地面必必须夯实），支支柱下垫通通长脚手板板。一般梁梁支柱采用用单排，当当梁截面较较大时可采采用双排或或多排，支支柱的间距距应由模

8、板板设计规定定，一般情情况下，间间距以600100ccm为宜。支支柱上面垫垫10cmm10cmm方木，支支柱双向加加剪力撑和和水平拉杆杆，离地550cm设设一道，以以上每隔22m设一道道。 33.3.44 按设设计标高调调整支柱的的标高，然然后安装梁梁底板，并并拉线找直直，梁底板板应起拱，当当梁跨度等等于或大于于4m时，梁梁底板按设设计要求起起拱。如设设计无要求求时，起拱拱高度宜为为全跨长度度的1/110003/10000。 33.3.55 绑扎扎梁钢筋，经经检查合格格后办理隐隐检，并清清除杂物，安安装侧模板板，把两侧侧模板与底底板用U形卡连接接。 33.3.66 用梁梁托架或三三角架支撑撑固

9、定梁侧侧模板。龙龙骨间距应应由模板设设计规定，一一般情况下下宜为755cm，梁梁模板上口口用定型卡卡子固定。当当梁高超过过60cmm时，加穿穿梁螺栓加加固。 33.3.77 安装后后校正梁中中线、标高高、断面尺尺寸。将梁梁模板内杂杂物清理干干净，检查查合格后办办预检。 33.4 安装楼板板模板： 33.4.11 工艺流流程： 地面夯实 支立柱 安大小龙骨 铺模板 校正标高 加立杆的水平拉杆 办预检 33.4.22 土地面应应夯实，并并垫通长脚脚手板，楼楼层地面立立支柱前也也应垫通长长脚手板。采采用多层支支架支模时时，支柱应应垂直，上上下层支柱柱应在同一一竖向中心心线上。 33.4.33 从边跨

10、跨一侧开始始安装，先先安第一排排龙骨和支支柱，临时时固定；再再安第二排排龙骨和支支柱，依次次逐排安装装。支柱与与龙骨间距距应根据模模板设计规规定。一般般支柱间距距为80120ccm，大龙龙骨间距为为60120ccm，小龙龙骨间距为为 4060cmm。 33.4.44 调节支柱柱高度，将将大龙骨找找平。 33.4.55 铺定定型组合钢钢模板块：可从一侧侧开始铺，每每两块板间间边肋用UU形卡连接接，U形卡安装装间距一般般不大于330cm（即即每隔一孔孔插一个）。每每个U形卡卡紧紧方向应正正反相间，不不要安在同同一方向。楼楼板在大面面积上均应应采用大尺尺寸的定型型组合钢模模板块，在在拼缝处可可用窄尺

11、寸寸的拼缝模模板或木板板代替，但但均应拼缝缝严密。 33.4.66 平台台板铺完后后，用水平平仪测量模模板标高，进进行校正，并并用靠尺找找平。 33.4.77 标高高校完后，支支柱之间应应加水平拉拉杆。根据据支柱高度度决定水平平拉杆设几几道。一般般情况下离离地面20030cmm处一道，往往上纵横方方向每隔11.6m左左右一道，并并应经常检检查，保证证完整牢固固。 33.4.88 将模模板内杂物物清理干净净，办预检检。 33.5 模板拆除除： 模模板应优先先考虑整体体拆除，便便于整体转转移后，重重复进行整整体安装。 33.5.11 柱子模模板拆除：先拆掉柱柱斜拉杆或或斜支撑，卸卸掉柱箍，再再把连

12、接每每片柱模板板的U形卡拆掉掉，然后用用撬棍轻轻轻撬动模板板，使模板板与混凝土土脱离。 33.5.22 墙模板板拆除：先先拆除穿墙墙螺栓等附附件，再拆拆除斜拉杆杆或斜撑，用用撬棍轻轻轻撬动模板板，使模板板离开墙体体，即可把把模板吊运运走。 33.5.33 楼板、梁梁模板拆除除： 33.5.33.1 应先拆拆梁侧帮模模，再拆除除楼板模板板，拆楼板板模板先拆拆掉水平拉拉杆，然后后拆除支柱柱，每根龙龙骨留12根支柱暂暂不拆。 33.5.33.2 操作人员员站在已拆拆除的空隙隙，拆去近近旁余下的的支柱，使使其龙骨自自由坠落。 33.5.33.3 用钩子将将模板钩下下，等该段段的模板全全部脱模后后，集中

13、运运出，集中中堆放。 33.5.33.4 楼层较较高，支模模采用双层层排架时，先先拆上层排排架，使龙龙骨和模板板落在底层层排架上，上上层钢模全全部运出后后，再拆底底层排架。 33.5.33.5 有穿墙螺螺栓者，先先拆掉穿墙墙螺栓和梁梁托架，再再拆除梁底底模。 33.5.44 侧模板板（包括墙墙柱模板）拆拆除时，混混凝土强度度能保证其其表面及楞楞角不因拆拆除模板受受损坏，方方可拆除。板板与梁拆模模强度如设设计无规定定时，应符符合施工规规范的规定定。 33.5.55 拆下的模模板及时清清理粘连物物，涂刷脱脱模剂，拆拆下的扣件件及时集中中收集管理理。 33.5.66 拆模模时严禁模模板直接从从高处往

14、下下扔，以防防止模板变变形和损坏坏。 4 质量量标准 44.1 保证项目目：模板及及其支架必必须具有足足够的强度度、刚度和和稳定性；其支承部部分应有足足够的支承承面积。如如安装在基基土上，基基土必须坚坚实，并有有排水措施施。对冻胀胀土必须有有防冻融措措施。 44.2 基本项目目：模板接接缝不应漏漏浆。模板板与混凝土土接触表面面清理干净净并涂隔离离剂，严禁禁隔离剂沾沾污钢筋与与混凝土接接槎处。 44.3 允许偏差差项目见表表4-2。 模板安装装和预埋件件、预留孔孔洞的允许许偏差 表44-2 允许偏差 (mm) 单层多层 高层框架 柱、墙、梁轴线位移 5 3 尺量检查 标 高 5 +2 -5 用水

15、准仪或拉线和尺量检查 墙、柱、梁截面尺寸 +4 -5 +2 -5 尺量检查 每层垂直度 3 3 用2m托线板检查 相邻两板嵩低差 2 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 5 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移 3 3 中心线位移 2 2 外露长度 +10 0 +10 -0 中心线位移 10 10 截面内部尺寸 +10 0 +10 0 5 成品品保护 55.1 吊装模板板时轻起轻轻放，不准准碰撞，防防止模板变变形。 55.2 拆模时不不得用大锤锤硬砸或撬撬棍硬撬，以以免损伤混混凝土表面面和楞角。 55.3 拆下的钢钢模板，如如发现模板板不平时或或肋边损坏坏变形，应应及

16、时修理理。 55.4 钢模在使使用过程中中应加强管管理，分规规格堆放，及及时补涂刷刷防锈剂。 6 应注注意的质量量问题 66.1 柱模板容容易产生的的问题是：截面尺寸寸不准，混混凝土保护护层过大，柱柱身扭曲。防防止办法是是：支模前前按图弹位位置线，校校正钢筋位位置，支柱柱前柱子应应做小方盘盘模板，保保证底部位位置准确。根根据柱子截截面尺寸及及高度，设设计好柱箍箍尺寸及间间距，柱四四角做好支支撑及拉杆杆。 66.2 梁、板模模板容易产产生的问题题是：梁身身不平直，梁梁底不平，梁梁侧面鼓出出，梁上口口尺寸偏大大，板中部部下挠。防防止办法是是：梁、板板模板应通通过设计确确定龙骨、支支柱的尺寸寸及间距

17、，使使模板支撑撑系统有足足够的强度度及刚度，防防止浇混凝凝土时模板板变形。模模板支柱的的底部应支支在坚实地地面上，垫垫通长脚手手板，防止止支柱下沉沉，梁、板板模板应按按设计要求求起拱，防防止挠度过过大。梁模模板上口应应有拉杆锁锁紧，防止止上口变形形。 66.3 墙模板容容易产生的的问题是：墙体混凝凝土厚薄不不一致，截截面尺寸不不准确。拼拼接不严，缝缝子过大造造成跑浆。模模板应根据据墙体高度度和厚度通通过设计，确确定纵横龙龙骨的尺寸寸及间距，墙墙体的支撑撑方法，角角模的形式式。模板上上口应设拉拉结，防止止上口尺寸寸偏大。其其他详见“现浇剪力力墙结构大大模板”。 7 质量量记录 本本工艺标准准应具备以以下质量记记录： 77.1 模板分项项工程预检检记录。 77.2 模板分项项工程质量量评定资料料。 技术负责人人： 交交底人： 接交人：