桥梁专项施工方案培训资料130199.docx

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1、延安市沿黄黄公路LJJ-12标标桥梁工程专专项施工方方案编制人：审核人：审定人：陕西勉县宇宇通路建有有限责任公公司延安市市沿黄公路路LJ-122标项目经经理部2016.4.3目 录第一部分工工程概况- 3 -一、编制依依据- 33 -二、交通部部颁发现行行公路工程程标准、规规范、规程程- 3 -三、编制原原则- 33 -四、工程概概况- 33 -五、主要工工程数量- 3 -六、桥梁单单位工程施施工总体目目标确定- 4 -第二部分施施工平面布布置- 44 -一、施工临临建设施布布置说明- 4 -第三部分施施工组织机机构及框图图- 5 -一、施工组组织机构说说明- 55 -二、施工组组织机构框框图

2、- 55 -三、主要部部门工作职职责- 55 -第四部分单单位工程主主要人员设设备- 66 -一、主要管管理人员：- 6 -二、项目投投入劳动力力人员情况况表- 66 -三、机械设设备情况表表- 6 -第五部分主主要施工技技术方案- 7 -一、施工测测量控制：- 7 -二、挖孔灌灌注桩基础础- 8 -三、系梁施施工- 111 -四、桥墩立立柱、盖梁梁施工- 11 -五、后张法法空心板梁梁施工- 13 -六、桥面铺铺装层- 14 -七、桥梁台台背回填- 15 -第六部分主主要工艺及及工艺流程程- 155 -第七部分质质量保证体体系及质量量控制措施施- 222 -一、质量保保证体系的的建立与运运行

3、- 222 -二、组织保保证措施- 22 -三、技术保保证措施- 24 -四、建立健健全严密的的自检制度度- 255 -五、施工技技术资料收收集- 225 -六、质量通通病预防控控制措施方方案- 225 -第八部分施施工进度计计划及确保保工程进度度的措施- 26 -一、施工组组织计划- 26 -二、确保工工期的各项项措施- 26 -三、雨季施施工方法及及技术保障障措施- 27 -第九部分安安全生产及及文明施工工保障措施施- 288 -一、安全保保证体系- 28 -二、文明施施工保证措措施- 332 -三、职业健健康管理- 33 -第十部分环环境保护保保障措施- 34 -一、环境管管理体系- 3

4、4 -二、各项环环境保护措措施- 334 -桥梁工程专专项施工方方案第一部分 工程概概况一、编制依依据（1） 招投标文件件、设计图图纸等有关关资料。（2） 部颁现行设设计规范、施施工规范、公公路工程质质量验收评评定标准等等文件。（3） 交通部公公路工程国国内招标文文件范本（22009年年版本）、专专用技术规规范。（4） 现场调查资资料。（5） 本项目部施施工管理水水平、技术术、装备及及同类或类类似工程施施工经验。二、交通部部颁发现行行公路工程程标准、规规范、规程程（1） 公路桥涵涵施工技术术规范JJTJ0441-20000（2） 公路桥涵涵钢结构与与木结构设设计规范JJTJ0225-866（3

5、） 公路工程程施工安全全技术规程程JTJJ076-95（4） 公路工程程质量验收收评定标准准(土建建工程)JJTG F80/120004（5） 公路工程程技术标准准JTGG B00120003三、编制原原则（1） 认真履行中中标承诺，严严格执行技技术规范。（2） 实事求是，施施工方案可可行、适用用、经济。（3） 推行全面质质量管理，执执行ISOO90022质量管理理标准和程程序。（4） 采用项目法法组织施工工，推行标标准化管理理，达到安安全、文明明、高效。（5） 坚持技术创创新，推广广和应用“四新”成果。四、工程概概况 省道S2205延长长芝王川至至马头关二二级公路改改建工程，路路线起点位位于

6、安沟口口，自西向向东经过芝芝王川，张张家滩、白白家河、鼻鼻头村、埝埝坡村、凡凡家、罗子子山、白家家庄、冯家家山至马头头关，终点点与大宁黄黄河大桥相相接。路线线全长555.37公公里，本标标段为LJJM-1标标，路线起起点于K00+0000，终点于于K11+000，全全长11公公里。五、主要工工程量 1、主线路路长度111Km。（KK0+0000K11+000）2、路基填填方：166.89万万m3；挖方：34.992万m33；M7.5浆砌片片石边沟77604.8米，排排水沟10042.44米，截水水沟13990米，急急流槽C220混凝土土74.116 m33、盲沟1121米、浆浆砌片石护护坡38

7、775.166 m3，护面墙墙909.5 m33，起砌体体挡土墙5525222.94 m3，混凝土土挡土墙33476.7 m33，清理碎碎石259950 mm3。3、20ccm石灰土土底基层111.755万 m22；20ccm水泥稳稳定碎石基基层11.42万 m2；煤油稀稀释沥青透透层1144242mm2，改性乳乳化沥青黏黏层1011793 m2，细粒式式沥青混凝凝土、中粒粒式沥青混混凝土各11017993 m22，改性乳乳化沥青下下封层11142422 m2，混凝土土路肩200720米米3、大桥：263.2米/22座；中桥桥：53.04米/1座；4、小桥：3处； 5、涵洞：270米米/21道

8、道；六、桥梁单单位工程施施工总体目目标确定（1） 工期目标：20155年9月110日22016年年7月200日。（2） 质量目标：达到公公路工程竣竣（交）工工验收办法法（交通通部20004年3号号令）规定定的优良等等级。（3） 安全目标：无重大人人身伤亡事事故，无行行车险性以以上事故，无无重大质量量事故，无无火灾事故故。职工重重伤频率控控制在0.06以下，轻轻伤控制在在1.2以下。（4） 环保目标：确保施工工全过程环环境在可控控条件下，施施工过程及及完毕后环环保工作达达到环保规规定要求。（5） 文明施工目目标：做到到施工现场场的各项文文明施工措措施，争创创文明工地地。第二部分 施工平平面布置一

9、、施工临临建设施布布置说明1、 便道、临时时驻地和拌拌和站设置置桥梁工队临临时驻地拟拟安置于距距离施工现现场约5000米的路路基上，该该处距离施施工现场较较近，有便便道直通工工地，且生生产、生活活设施齐全全，后勤保保障便捷，便便于施工管管理。董家河梁场场拟集中建建设一处砼砼拌和站，用用于本工程程所有砼和和砂浆的拌拌合施工，其其具体位置置在K0+800处处路基右侧侧边。首先先对场地进进行清表、整整平和碾压压，再浇筑筑15cmm厚的水泥泥混凝土。在在浇筑过程程中，随时时检查铺筑筑厚度，防防止出现厚厚度过薄，经经车辆碾压压造成破损损，污染施施工材料和和影响文明明施工形象象。2、 水、电供应应桥梁施工

10、现现场有溪流流常年有水水，可以修修建蓄水池池作为施工工和生活用用水，用电电采用2台台100KKW发电机机发电，满满足施工需需求。3、 通讯设施工程技术人人员等现场场负责人均均配置足够够的移动电电话。4、 工地污水和和垃圾处理理生活区和施施工区域内内设垃圾池池，将其区区域内的粪粪便、污水水、垃圾弃弃置在垃圾圾池内并定定期喷洒消消毒药水，待待池满后用用密封的垃垃圾罐车运运到指定的的地点。5、 工地防火、防防风、及防防洪安全设设施工地临建房房屋加设缆缆绳，采用用不易下滑滑重物压顶顶以防大风风天气损坏坏房屋，危危及人员安安全，施工工现场采取取有效的防防火消防措措施，配备备灭火器材材，在施工工机械车辆辆

11、上也配备备适当数量量的手持灭灭火器。第三部分 施工组组织机构及及框图一、施工组组织机构说说明本合同段项项目施工管管理组织机机构是按照照项目管理理法组成的的矩阵式管管理体系，实实行项目经经理全权负负责制。项项目经理部部组织机构构及人员配配备情况详详见下图。二、施工组组织机构框框图延安市沿黄黄公路LJJ-12标标项目经理理部组织机机构图项目经理 郑明智工程技术部安全质量部计划财务部物质设备部项目总工 唐斌综合办公室工地实验室路基施工二队路基施工一队桥梁施工队涵洞施工一队防护施工一队拌合场涵洞施工二队防护施工二队三、主要部部门工作职职责1、工程技技术部：全全面负责本本工程日常常的技术管管理工作。2、

12、安全质质量部：负负责工序安安全、质量量及关键部部位的全过过程安全、质质量监控。3、计划财财务部：负负责工程月计量量支付工作作。负责工程程施工过程程中资金管管理4、物资设设备部：负负责施工机机械设备调调配及物资资采购供应应工作。5、试验室室：负责施施工原材料料及成品、半半成品的检检验与评定定。并负责责实验室临临时资质的的上报等工工作。6、综合办办公室：负负责施工过过程中对外外协调工作作，同时负负责日常接接待及经理理部的生活活后勤服务务。第四部分 单位工工程主要人人员设备一、主要管管理人员：主要管理人人员表序号职务姓名备注1项目经理郑明智2项目总工唐斌3桥梁工程师师柴军4试验工程师师刘文生5质检工

13、程师师余悌6测量工程师师潘峰7专职安全管管理员孙远平8现场施工员员高小平二、项目投投入劳动力力人员情况况表投入本工程程的劳动力力数量表序号分项工程名名称投入人员合计（人）备注技术工人（人人）普通工人（人人）1桥梁工程81220合计81220三、机械设设备情况表表主要机械设设备表序号机械或设备备名称型号及使用用性能新旧状况备注1模板4套良好新2发电机组33台100KWW良好新3电焊机4台台BX2-5500良好好新4钢筋调直机机1台TWZ-11213良良好新5钢筋切断机机1台YEL355L良好新6钢筋弯曲机机1台ETA322-4E良良好新7砂轮切割机机2台良好新8插入振捣器器3台良好新9罐车3辆良

14、好新10小翻斗车22辆良好新11吊车2台30T良好好新12运梁平车22辆80T良好好新13千斤顶4台台良好新14压浆机1台台DGL-440良好新15水泥浆搅拌拌机1台良好新第五部分 主要施施工技术方方案一、施工测测量控制：（1）测量量控制的关关键项目：主要是灌灌注桩、墩墩柱、盖梁梁、梁板架架设控制。（2）灌注注桩、墩柱柱、盖梁的的测量控制制使用全站仪仪采用极坐坐标法测放放中心及纵纵横轴线，墩墩柱垂直度度用经纬仪仪控制纵横横轴线，严严格控制盖盖梁及支座座垫石几何何尺寸、高高程。（3）预制制梁板安装装测量控制制首先确定盖盖梁中心线线，然后根根据预制梁梁板的尺寸寸及其与盖盖梁中心线线的相互关关系、搁

15、置置面的长度度、在盖梁梁顶测放出出梁板的纵纵横轴线，自自边梁向中中心依次安安装梁板，注注意检查安安装位置的的正确性。（4）桩位位和墩位测测量控制定定位 桩位位墩位的测测量放样采采用双检法法，放样完完成后，换换人换方法法自检，然然后报监理理工程师检检验。放样样方法采用用坐标法，复复检误差以以1cm为为限。钻孔孔时护筒中中心线与桩桩中心线重重合，平面面容许误差差为2cmm。（5）墩柱柱的施工测测量钻孔灌注完完成后，凿凿出桩头，重重新进行桩桩位放样，按按自检程序序复核后，绑绑扎立柱钢钢筋，立墩墩柱模板，调调整模板竖竖直度，控控制混凝土土顶面高度度。二、挖孔灌灌注桩基础础1、 场地平整将桥区进行行清理

16、、整整平，用全全站仪测放放出桥墩桩桩基的中心心线位置。用用三角网复复测无误后后，然后平平行于桥位位中心线的的前后方向向和横向两两侧设置十十字控制桩桩，同时做做好控制桩桩的保护工工作，防止止施工期间间被扰动。2、人工挖挖孔桩人工挖孔桩桩是利用人人工自上而而下逐层用用镐、锹进进行，遇坚坚硬土层及及岩层用锤锤、钎，并并加小型爆爆破破碎；在孔口上安装支架架，用12t慢速扬机机提升，弃弃土装入胶胶桶内垂直直起吊运输出井口口外。每挖深11m支模浇浇一圈混凝凝土护壁，如如此不断往往下深挖，一一直挖到设设计要求的的标高，然然后在孔内内安放钢筋筋笼，灌注注桩基混凝凝土。桩孔挖掘及及支撑护壁壁两道工序序须连续作作

17、业，不宜宜中途停顿顿，以防坍坍孔。支撑撑型式视土土质、渗水水量情况而而定。对较较完整坚硬硬岩层，不不透水的，可可不设支撑撑。护壁厚厚度一般采采用0.1150.20m，混混凝土标号号要求与桩桩基砼标号号相同，必必要时可配配置适量的的钢筋。 在挖孔过程程中，经常常检查桩孔孔尺寸平面面位置、竖竖轴线情况况，如有偏偏差及时纠纠正。3、孔内爆爆破施工（1）孔内内爆破采用用浅眼爆破破法，在炮炮眼附近要要加强支护护，以防震震坍孔壁，孔孔内应采用用电雷管引引爆。（2）必须须打眼放炮炮，严禁裸裸露药包。对对于软岩石石炮眼深度度不超过00.8m，对对于硬岩石石炮眼深度度不超过00.5m。炮炮眼数目、位位置和斜插插

18、方向，应应按岩层断断面方向来来定，中间间一组集中中掏心，四四周斜插挖挖边。（3）严格格控制用药药量，以震震松为主。一一般中间炮炮眼装药11/2节，边边眼装药11/3节1/4节节。（4）有水水孔眼要用用防水炸药药，尽量避避免瞎炮。放放炮后迅速速排烟，将将电动鼓风风机的高压压风管放入入孔底吹风风。并经常常检查孔内内二氧化碳碳浓度，如如超过0.3%应增增加通风措措施。检查查孔内无有有害气体后后，施工人人员方可下下井作业。（6）一个个孔内进行行爆破作业业，其他孔孔内的施工工人员必须须到地面安安全处躲避避。（7）孔内内爆破后用用电动鼓风风机或高压压风管向孔孔内通风115分钟以以上并用气气体探测仪仪检查孔

19、内内无有害气气体后方可可下井作业业。4、护壁桩孔挖掘过过程中，每每掘进1米米，就进行行一道混凝凝土护壁。护护壁采用内内齿式护壁壁，护壁下下口直径比比上口直径径大5cmm，护壁上上口直径不不得小于设设计桩径。护护壁混凝土土强度要与与桩身砼标标号相同，即即25MPPa，以保保证桩身护护壁的整体体稳定性和和安全性为为主。壁厚厚15cmm，因而桩桩孔开挖直直径控制为为桩基直径径30ccm，上下下层护壁间间要保证有有5100cm的搭搭接长度。桩桩孔较深，土土质较差，出出水量较大大或遇流砂砂等情况时时，宜采用用就地灌注注混凝土护护壁。护壁壁过程中，经经常检查桩桩孔尺寸，平平面位置和和竖轴线倾倾斜情况，如如

20、有偏差，及及时修整纠纠正（护壁壁后孔径不不小于设计计，倾斜度度不大于00.5%）。5、除渣挖孔除渣采采用人工孔孔底装渣，卷卷扬机或人人力绞架提提升出孔的的方式除渣渣。孔内弃弃渣吊出后后，渣料应应顺孔桩平平台水平外外弃，保证证挖孔废料料堆放整齐齐、规范。渣渣料提升系系统在使用用过程中必必须经常检检查部件磨磨损情况，如如有明显损损坏，必须须及时更换换，以保证证安全使用用，人员上上下孔设安安全爬梯。6、孔内排排水孔内有水渗渗入，应及及时加强孔孔壁支护，防防止井壁浸浸水造成坍坍孔。如渗渗水量不大大，可采用用人工排水水；渗水量量较大，可可用高扬程程抽水机吊吊入孔内抽抽水。如同同一墩台有有几个孔同同时施工

21、，可可以安排一一孔超前开开挖，使地地下水集中中在一孔排排除。除在地表墩墩台四周挖挖截水沟外外，并应对对从孔内排排出的水引引流远离桩桩孔。首选选对地质情情况复杂、地地下水位高高、水量丰丰富、砂层层或淤泥层层厚等情况况弄清楚，施施工中应有防流流沙、防泥泥涌措施。在灌注混凝土时，若数桩孔均只有少量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量大，影响灌注质量时，则应在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。7、终孔检检查挖孔到达设设计深度后后，清除孔孔壁及孔底底浮土、松松散层；孔孔底必须平平整，用同同直径的探探孔器检测测桩径，长长度为孔径径4-6倍倍，顺利放放

22、入到底为为合格。开开挖过程中中经常检查查了解地质质情况，与与设计资料料不符的，应应及时报监监理工程师师提出变更更设计。终终孔后钎探探查明孔底底以下是否否有不良地地质情况（如如溶洞、薄薄层泥岩、淤淤泥夹层等等）。8、桩基钢钢筋1）、钢筋筋制作：桩桩基钢筋在在钢筋制作作场统一进进行制作，分分节长度为为9m，可可采取单、双双面焊或搭搭接焊，焊焊接须满足足相应规范范要求2）、钢筋筋绑扎安装装：制作成成型的钢筋筋运至施工工现场后，根根据施工图图纸进行钢钢筋绑扎，钢钢筋绑扎完完成经监理理工程师检检验合格并并签字后开开始安装。钢钢筋笼的吊吊装分为两两种情况：在工程吊吊车能到达达的地方用用吊车进行行吊装，可可

23、在孔口附附近地势较较平坦的地地方进行桩桩基钢筋绑绑扎，钢筋筋笼绑扎成成型后，用用起重吊车车将钢筋笼笼缓慢吊放放入孔，直直至桩基钢钢筋笼完全全安装就位位为止。在吊车不不能到达的的地方用葫葫芦进行吊吊装，先用用木质跳板板将孔口覆覆盖，在跳跳板上拼装装钢筋笼，钢钢筋笼成型型后采用葫葫芦缓慢吊吊放入孔，直直至桩基钢钢筋笼完全全安装就位位为止。每根桩均埋埋设声测管管，声测管管采用外径径为54mmm，壁厚厚3mm钢钢管，接头头宜采用螺螺旋连接。1.2m桩埋设3根管，声测管应埋设到桩底。声测管高出检测工作面300mm以上。检验合格后进入下道工序。9、灌注桩桩基砼砼浇注前对对原材料碎碎石、河砂砂进行抽样样试验

24、，不不合格的材材料不准运运进场；选选择好的外外加剂，做做好砼的试试配工作；砼浇注时时，由试验验工程师把把关好后台台，严格计计量，调好好水灰比及及砼的和易易性，确保保桩基砼强强度不低于于25MPPa。坍落落度控制在在18cmm范围内，无无离析泌水水现象，初初凝时间达达9小时，确确保混凝土土连续浇注注的完整性性；并派施施工员下到到孔底，把把关好砼的的振捣密实实。桩基混混凝土的选选料、配制制、运输等等工序按照照业主工作作指示及公公路桥涵施施工技术规规范进行行。浇筑过过程中，应应视具体情情况配备混混凝土溜槽槽、漏斗、串串筒等辅助助设备，保保证混凝土土成品质量量。当挖孔孔桩处在水水位较低的的地理位置置或

25、地下水水较丰富的的地段时，应应用抽水机机等抽水设设备进行除除水降水处处理，确实实因水源较较丰富而无无法将水处处理到规范范要求的范范围内时，在在征得业主主和监理工工程师同意意的前提下下，可更改改为水下混混凝土浇注注。水下混混凝土浇注注的施工方方法如下：（1）水下下混凝土浇浇注方法：桩基水下下混凝土采采用集中拌拌和，混凝凝土搅拌罐罐车运输和和混凝土输输送泵输送送，用吊车车或卷杨机机提升导管管。（2）混凝凝土原材料料质量及配配合比符合合规范要求求。（3）作业业场地整洁洁，各项材材料储量满满足施工要要求。（4）搅拌拌站、搅拌拌罐车、电电力设施调调试正常，且且有备用，劳劳动力分工工明确，保保证混凝土土浇

26、注的连连续。（5）浇注注前检查孔孔底沉渣、泥泥浆指标，符符合规范及及设计要求求后方可浇浇注水下混混凝土。（6）安装装导管顶口口料斗和球球阀，首批批混凝土数数量必须且且能满足导导管首次埋埋深（1.2mm）和填充充导管底部部的需要。混混凝土利用用搅拌运输输罐车运输输至料斗进进行灌注。（7）首批批混凝土下下落后，将将连续浇注注。浇注过过程中注意意保持孔内内水头，并并以测绳勤勤测孔内混混凝土面位位置，及时时调整导管管埋深，使使之埋置深深度控制在在1.0 m和填充充导管底部部间隙的需需要。（8）为防防止钢筋笼笼上浮，当当浇注的混混凝土顶面面距钢筋笼笼底1.00m左右时时，降低浇浇注速度，当当混凝土升升至

27、钢筋笼笼底口4.0m以上上时，提升升导管，使使导管底口口高于钢筋筋笼底口22.0m以以上，方可可恢复正常常浇注速度度，安排专专人负责经经常检查埋埋管深度，埋埋管始终保保持266m。（9）水下下混凝土浇浇注过程中中，导管提提升应确保保垂直、缓缓慢，以防防碰撞钢筋筋笼或将导导管拔超孔孔内混凝土土面，确保保混凝土浇浇注至桩顶顶设计标高高以上0.51.0m。整整桩混凝土土浇注应快快速、连续续，以保证证桩头质量量。（10）混混凝土浇注注结束后，一一方面核对对混凝土浇浇注量，另另一方面探探测桩头混混凝土位置置，确保混混凝土面在在控制范围围内。（11） 及时填写混混凝土浇注注纪录。10、桩基基检测灌注桩灌注

28、注完成并破破除桩头77d后，由由施工单位位进行申报报，由施工工单位、监监理会同桩桩基检测单单位对桩基基进行检测测，合格后后进行下一一道工序施施工。三、系梁施施工系梁基坑开开挖采用挖挖掘机开挖挖为主，辅辅以人工修修整。将灌注桩混混凝土凿至至设计系梁梁底标高后后，将桩头头钢筋的杂杂物清除干干净并调直直。同时测测定桩柱中中心，并校校对桩顶标标高，使其其达到设计计与规范要要求。基坑面人工工整平、夯夯实后，用用砂浆或混混凝土进行行硬化，硬硬化底板的的顶面高程程与系梁底底面高程相相同，底板板宽度应比比系梁底宽宽出一部分分，以便支支模板。系梁钢筋的的布置须符符合设计要要求，并焊焊接牢固。系梁模板采采用定型钢

29、钢模板。系系梁外侧桩桩柱的圆模模为开口圆圆，分为两两片，在安安装时合拢拢，圆模开开口侧折线线延伸，延延伸部分可可与系梁边边模相连接接。圆模、边边模上下通通过穿螺杆杆、卡杆横横向固定，确确保桩柱与与系梁平顺顺连接及几几何尺寸。立立模前将桩桩顶杂物清清除干净。混凝土浇注注前复核模模板位置、尺尺寸、支护护牢固程度度，检查连连接是否牢牢固，根据据情况及时时调整、加加固。系梁梁与桩顶接接缝按施工工缝处理。浇注混凝土土时必须充充分振捣，并并严格控制制混凝土的的分层厚度度。浇注后后的混凝土土按标准进进行养护。四、桥墩立立柱、盖梁梁施工1、桥墩立立柱施工（1）、桥桥墩桩基破破除桩头后后，开始进进行变径和和系梁

30、施工工，待砼强强度达到设设计强度的的70%后后，即可开开始墩柱施施工。（2）、为为了确保立立柱外观的的光洁平滑滑，采用定定型钢模，钢钢模拼缝处处用泡膜双双面胶进行行处理，桥桥墩立柱钢钢模拼装为为整长一节节或两节，采采用对拼式式螺栓连接接，外用箍箍式框架固固定。（3）、在在破桩头的的同时，开开始钢筋加加工，在浇浇筑变径和和系梁砼前前将墩柱钢钢筋骨架与与桩基和系系梁钢筋骨骨架焊接为为一体。进进场的钢筋筋按规定分分批验收，进进行力学性性能试验，合合格后，在在钢筋模板板加工厂对对钢筋下料料、绑扎，采采用自卸汽汽车进行场场内运输。施施工时将钢钢筋沿高度度方向一次次到位，并并搭设脚手手架固定钢钢筋骨架。钢

31、钢筋骨架安安装时在内内侧用垂球球检查垂直直度，控制制定位，组组装完毕后后再用全站站仪校核，也也可以利用用四周风绳绳进行纠正正，垂直度度纠正后收收紧固定，缆缆风绳斜率率控制在11.0-11.2左右右。（4）、立立柱砼施工工前在模板板底部与桩桩基表面接接触处，用用同配合比比砂浆填平平嵌实，加加强立柱与与桩基连接接，并待砂砂浆达到一一定强度后后浇筑立柱柱砼，浇砼砼时随时检检查模板垂垂直度和稳稳定性。立立柱砼集中中拌合吊车车配合料斗斗提升，料料盘配合串串筒进行浇浇注，用插插入式振捣捣器振捣密密实，且每每层浇筑砼砼高度不大大于规范要要求，每根根立柱必须须一次连续续浇筑完成成。同时为为了确保砼砼立柱表面面

32、光滑平整整，在砼浇浇筑振捣时时，派专人人在模板外外侧用木锤锤适度敲打打。2、桥墩盖盖梁施工（1）、待待立柱和台台身混凝土土强度达到到2.5MMPa以上上时，用人人工凿毛立立柱顶面并并用水冲洗洗干净，若若立柱顶面面高程超过过设计高程程，则先凿凿去高出部部分，然后后凿毛。（2）、精精确测量墩墩台帽底标标高并用漆漆笔在立柱柱两则画出出底标高线线，同时在在立柱顶面面放出墩帽帽横向轴线线（用黑墨墨线弹出）。（3）、桥桥墩台帽采采用抱箍支支撑法施工工，抱箍直直径与墩柱柱直径相同同，抱箍采采用16mmQQ235钢钢板加工成成两个半圆圆结构，高高度为600cm，内壁壁密贴橡胶胶垫层，安安装时通过过高强螺栓栓紧

33、固，利利用抱箍与与墩柱间的的摩阻力。抱抱箍上节直直接承重，下下节主要起起保护加强强作用，单单个抱箍一一共采用112个24mm高强螺螺栓。采用用吊车安放放承重抱箍箍，抱箍上上布置322吨千斤顶顶8个，单单个抱箍两两侧各2个个，支撑2245a工字字钢，两根根45a工字字钢顶部、底底部采用钢钢棒进行焊焊接连接，千千斤顶支撑撑部位采用用25mmm钢板横向向连接，作作为加强钢钢板，确保保焊接牢固固。千斤顶顶支撑部位位采用钢板板进行横向向分配，确确保千斤顶顶能准确支支撑在工字字钢中央。在在45a工字字钢顶布置置横向I220a工字钢钢，间距均均布为600cm，形形成托架结结构，同时时搭设施工工平台，安安设防

34、护栏栏杆，高度度不小于11.2m，周周围设置安安全防护网网，最后安安装盖梁底底模。（4）、桥桥墩台帽底底模及侧模模均采用大大型钢模板板，模板采采用定制的的组合钢模模板，现场场进行拼装装,用对拉拉螺丝紧固固,设斜撑撑稳定,模模板接缝内内加塑料泡泡沫双面胶胶条防止漏漏浆。钢筋筋骨架在地地面成型，然然后用吊机机就位。（5）、浇浇注砼：拌拌和站集中中拌和砼，砼砼罐车运输输，用吊机机浇注砼，浇浇注顺序：先中间，再再两端，最最后台身顶顶，防止因因支架变形形引起砼开开裂。（6）、拆拆模：砼强强度达到设设计强度880可拆拆侧模砼砼强度达到到设计强度度的90拆底模，砼砼表面覆盖盖麻袋片洒洒水养护。五、后张法法空

35、心板梁梁施工1、场地及及底座设置置整个预制场场需布置预预制台座，存存梁场运输输道路，钢钢筋加工场场地，钢绞绞线等原材材料存放仓仓库等。首先对预制制场地进行行整平、压压实并对场场地浇筑115厚的的C20级级砼进行硬硬化。在处处理好的场场地内浇筑筑20cmm厚的200#砼底座座，底座宽宽度小于梁梁体宽度558mmm，面板加加钢板，并并预留好模模板支护。2、钢筋工工程采用业主准准入择优选选择的厂家家，经检验验合格报监监理工程师师批准后按按设计图下下料，现场场绑扎。其其各项技术术标准严格格按照图纸纸及规范要要求进行施施工。3、预留孔孔道预应力筋预预留孔道的的尺寸与位位置应正确确，孔道应应平顺，端端部的

36、预埋埋钢垫板应应垂直于孔孔道中心线线。管道应应采用定位位钢筋固定定安装，使使其牢固的的置于模版版内的设计计位置，并并在砼浇筑筑时不产生生位移。管管道在模板板内安装完完毕后，应应将其端部部盖好，防防止水或其其他杂物进进入。4、模板工工程模板采用整整体定型钢钢模板，内内模用气囊囊，模板具具有足够的的强度和表表面平整度度，接缝严严密不漏浆浆。预制前前要对钢模模板进行预预拼，与混混凝土接触触的钢模表表面要打磨磨除锈。为为了保证梁梁内模板位位置准确，设设置定位钢钢筋。钢筋筋绑扎完成成检查合格格后安装侧侧模，浇筑筑完第一层层砼后安装装内模，并并采取固定定措施防止止内模上浮浮。5、砼浇筑筑混凝土由拌拌合站集

37、中中拌合，砼砼运输车运运送砼，吊吊车吊斗入入模。先浇筑底板板混凝土，然然后浇筑腹腹、顶板混混凝土，一一次进行，保保证底腹板板之间不出出现工作缝缝。以插入入式振捣器器振捣密实实，砼对称称平衡浇筑筑，入模砼砼应避开内内模，以免免内模受冲冲击偏位；用插入式式振捣器时时，分层厚厚度不超过过30cmm，用其它它振捣器时时，其厚度度不超过225cm。混凝土浇筑筑在一次作作业中连续续进行，混混凝土按水水平分层浇浇筑。控制制混凝土浇浇注时间，避避免两层混混凝土表面面间脱开。自自高处向模模内倾卸混混凝土时，其其自由倾落落高度不超超过2m，当超超过2m时，采采用串筒、溜溜管或振动动溜管等设设施下落。混混凝土采用用

38、机械振捣捣，振捣保保持足够的的时间和强强度。6、模板拆拆除砼浇筑后44-6小时时拆除内膜膜，强度达达到2.55MP左右右拆除侧模模。7、板梁养养生砼浇注完成成后，覆盖盖土工布，饱饱水养生（气气温较低时时采取蒸气气或蓄热养养生），并并且要制作作同条件试试块。养生生期最少保保持7d或或监理工程程师指示的的天数。8、钢绞线线张拉以及及压浆预应力材料料采用业主主准入择优优选择的厂厂家，经检检验合格报报监理工程程师批准后后进行张拉拉施工，当当混凝土强强度达到设设计强度的的85%以以上且混凝凝土龄期不不小于7天天时张拉预预应力钢绞绞线，采取取两端对称称均匀张拉拉，采用引引伸量和张张拉量双控控。 采用真空辅

39、辅助压浆法法进行压浆浆，张拉完完成后尽早早进行压浆浆。压浆前前先用无腐腐蚀作用的的中性洗涤涤剂用水稀稀释后进行行冲洗，再再用无油份份的压缩空空气将孔道道内的积水水吹出。压压浆材料应应满足要求求，压浆应应缓慢、均均匀的进行行，不得中中断，并应应将所有的的排气孔依依次一一放放开和关闭闭，每孔道道两端先后后各压浆一一次，两次次压浆间隔隔时间以达达到先压浆浆的水泥浆浆既充分泌泌水又未初初凝而定，一一般宜为330minn45miin。使用用活塞式压压浆泵，压压力控制在在0.50.7MMpa之间间，采用一一端压入的的方式，梁梁板另一端端流出的净净浆与压入入的稠度相相同时方可可将孔道封封死。当气气温或构件件

40、温度低于于5摄氏度度时，不得得进行压浆浆，水泥浆浆温度不得得超过322摄氏度。9、场内存存梁的移运运、堆放待水泥浆强强度达到330Mpaa后，采用用吊车将梁梁板吊离台台座，运往往存梁场存存放。10、板梁梁吊装空心板采用用梁板运输输车运输（牵牵引车配合合炮车），现现场采用钢钢丝绳配合合吊环，吊吊车吊装，吊吊点位置在在支座中心心线附近，架架梁时从一一侧向另一一侧依次架架设。 六、桥面铺铺装层桥面铺装施施工拟采用用混凝土集集中拌和、罐罐车运输、泵泵车浇注、悬悬挂式提浆浆整平机单单幅横桥向向整体摊铺铺的施工方方案。钢筋网片布布置时利用用标高控制制钢筋作为为架立钢筋筋，钢筋网网片与其点点焊，人工工绑扎。

41、钢钢筋的保护护层采用砼砼垫块1mm1m梅花花型布置。钢钢筋网布设设后禁止人人在钢筋网网上行走。施施工人员行行走时采用用临时的马马凳和跳板板。拌混凝土要要根据施工工气候和作作业需要，对对坍落度进进行摊铺现现场控制；运输采用用罐车运输输，运输时时事先对砼砼罐进行加加水降温，然然后将砼罐罐清理干净净。采用悬挂式式提浆整平平机单幅横横桥向整体体摊铺的施施工方式。抹抹面拉毛平平台采用自自制桁架式式行走平台台。抹光后后立即进行行拉毛。待待砼拉毛并并初凝后及及时覆盖干干净的土工工布，并洒洒水养生，连连续养生77天。养生生时安排专专人负责，同同时做好养养生记录。七、桥梁台台背回填1、填筑方方法：桥背背处对称分

42、分层填筑，耳耳背墙处应应与台背同同时填筑。所所有回填分分层厚度当当采用小型型机具夯实实时控制在在15cmm一层。填填筑宽度宽宽于设计宽宽度3040cmm，待填筑筑结束后挖挖除。2、压实方方法：大型型机械无法法作业时采采用手扶式式振动碾配配合蛙式打打夯机，台台背宽度可可以满足压压路机作业业时采取重重型压路机机与手扶式式轻型振动动碾结合的的方法压实实。3、压重：当填至设设计标高时时再向上超超填20ccm并压实实，之后堆堆载压重，对对该处回填填料实施强强制沉降。第六部分 主要工工艺及工艺艺流程附属结构施工施工准备梁板安装盖梁、台帽施工墩柱施工系梁施工成桩检测桩基施工桥面系施工铰缝施工梁板预制桥梁整体

43、施施工工艺流流程图挖孔灌注桩桩施工工艺艺流程图平整场地桩位放样埋设护筒挖孔记录挖 孔现场检查清 孔成孔检查钢筋笼制作安设钢筋笼水密试验安设导管导管制作砼拌和运输灌注水下砼灌注记录 试块制作拆除护筒试块检测钻机移位破 桩 头验 收墩柱施工工工艺流程图图分项工程开工申请技 术 交 底基 础 凿 毛施 工 放 样钢 筋 绑 扎钢筋加工模 板 安 装模板制作混凝土浇注混凝土集中拌和运输养 生试块制作拆 模 板试块检测检查验收盖梁施工工工艺流程图图拆 模 板试块检测分项工程开工申请技 术 交 底预 压施 工 放 样钢 筋 绑 扎钢筋加工安装侧模板模板制作混凝土浇筑混凝土集中拌和运输养 生试块制作检查验收

44、安装底模抱箍安装搭设施工横梁梁板预制施施工工艺流流程图施工准备场地处理及底模台座设置拆除模板绑扎钢筋钢筋骨架制作安装钢筋管道定位模板设计加工浇筑混凝土安装模板原材试验混凝土拌和配比设计强度检查试块制作穿束张拉压 浆检查验收钢绞线下料原材试验空心板梁安安装施工工工艺流程图图施工准备大梁运输空心板梁预制安放支座测量放样吊车安装大梁现场检查现浇铰缝砼完成桥面系附属结构绑扎桥面板钢筋浇注桥面板砼砼试块制作砼试块试验养 生检查验收说明：运输输板梁用吊吊车装车，平平板拖车运运输，吊车车安装。防护工程施施工工艺流流程图施工准备基础及边坡放样基础及边坡开挖基底处理放定位桩挂 线反滤层、泄水孔浆 砌沉降缝勾 缝