机械制造技术基础课程教学大纲(1)diyi.docx

《机械制造技术基础课程教学大纲(1)diyi.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造技术基础课程教学大纲(1)diyi.docx（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机械制造技术基础目录机械制制造技术术基础课课程教学学大纲教材1. 李凯岭 宋强主主编：机机械制造造技术基基础，山山东科学学技术出出版社,20005.0092. 李久立主主编: 机械械制造技技术基础础，济济南出版版社,119988.100 参考书1. 哈尔滨工工业大学学 上海海工业大大学主编编：机机械制造造工艺理理论基础础，上上海科学学技术出出版社，119800.8 2. 装配工工艺尺寸寸链 3. 陈日曜编编：金金属切削削原理（第第2版），机机械工业业出版社社，19993 4. 山东工学学院 上上海交通通大学主主编：金金属切削削刀具，福福建科学学技术出出版社，119844.9 5. 巩秀长主主编

2、：机机床夹具具设计原原理，山山东大学学出版社社，19993.5 6. 吴圣庄主主编：金金属切削削机床概概论，机机械工业业出版社社，19980.9 一、课程程的性质质、目的的和任务务机械制制造技术术基础是是一门实实践性较较强的课课程，具具有重要要的工程程应用意意义，是是机械设设计制造造与自动动化专业业必修的的一门重重要的专专业课。通通过学习习该课程程,使学学生了解解机械加加工系统统的基本本知识和和切削原原理的基基本理论论，掌握握分析机机械加工工的精度度以及表表面质量量的方法法，了解解机械加加工和装装配工艺艺规程的的制订方方法与步步骤,了了解先进进制造技技术与制制造系统统的基本本概念，通通过本课课

3、程的学学习，培培养学生生分析和和解决工工程实际际问题的的能力。 二、基本本要求1. 了解生产产过程、制制造技术术以及产产品开发发与制造造的基本本概念。 2. 了解机械械加工的的方法，熟熟悉机床床、刀具具、夹具具的选用用及设计计的一般般原理和和方法。 3. 了解机械械加工中中切削原原理的基基本理论论及切削削过程控控制的主主要方法法。 4. 掌握分析析影响机机械加工工中零件件加工精精度和表表面质量量因素的的方法，掌掌握提高高零件加加工精度度和表面面质量的的原理及及方法。 5. 了解机械械加工和和装配工工艺规程程制订的的步骤和和方法。 6. 了解各种种先进制制造技术术的概念念。 三、机机械制造造技术

4、基基础主主要内容容目录绪论0.1 机机械制造造业在国国民经济济中的地地位及其其发展 0.22 制造造与制造造技术 0.33 制造造系统 0.44 本课课程的内内容、特特点和学学习方法法 第1章 金属切切削基础础1.1 切削运运动与切切削用量量 1.2 金金属切削削刀具的的几何参参数 11.3 切削层层参数与与切削方方式 11.4 常用刀刀具材料料及其选选用第2章 金属切切削的基基本规律律及应用用2.1 金属切切削层的的变形 2.22 切削削力 22.3 切削热热和切削削温度 2.44 刀具具磨损与与耐用度度 2.5 刀刀具几何何参数的的选择 2.66 工件件材料的的切削加加工性 2.77 切削

5、削液的选选择 22.8 切削用用量的选选择 第3章 金属切切削机床床基本知知识3.1 金属切切削机床床的分类类与型号号编制 3.22 机床床的运动动分析第4章 车床与与车刀4.1 车床的的用途、运运动和布布局 44.2 CA661400型卧式式车床的的传动系系统 44.3 CA661400 型卧卧式车床床的主要要结构 4.44 车刀刀 第5章 钻床、铣铣床、镗镗床及其其刀具5.1 钻床与与孔加工工刀具 5.22 铣床床与铣刀刀 5.3 镗镗床 第6章 磨削加加工6.1 砂轮 6.22 磨削削原理 6.33 常用用磨床的的类型及及功用 6.44 表面面光整加加工方法法 第7章 其它机机床与刀刀具

6、7.1 齿轮加加工机床床与齿轮轮加工刀刀具7.2 拉拉床和拉拉刀 77.3 刨床与与插床 7.44 组合合机床及及刀具简简介 77.5 数控机机床简介介 第8章 机械制制造工艺艺规程的的制订8.1 制造过过程的基基本概念念 8.2 加加工工艺艺规程的的作用及及设计步步骤 88.3 零件加加工工艺艺性分析析与毛坯坯选择 8.44 定位位基准的的选择 8.55 加工工工艺路路线的拟拟订 88.6 加工余余量的确确定 88.7 加工工工艺尺寸寸链 88.8 加工工工序设计计 8.9 机机械加工工技术经经济性分分析 第9章 金属切切削机床床夹具9.1 机床夹夹具的基基本概念念 9.2 工工件定位位的基

7、本本原理 9.33 定位位方式与与定位元元件 99.4 定位误误差的分分析计算算 9.5 工工件的夹夹紧 99.6 典型机机床夹具具 第10章章 机械械加工精精度10.11 加工工精度的的概念 10.2 工工艺系统统的几何何变形 10.3 工工艺系统统的受力力变形 10.4 工工艺系统统的热变变形 110.55 加工工误差的的统计分分析 110.66 提高高和保证证加工精精度的途途径 第11章章 机械械加工表表面的质质量11.11 机械械加工表表面质量量的含义义 111.2 影响加加工表面面质量的的因素 11.3 机机械加工工过程中中的振动动 111.4 控制加加工表面面质量的的工艺途途径 第

8、12章章 非常常规加工工12.11 电火火花加工工 122.2 电解加加工 112.33 激光光加工 12.4 电电子束与与离子束束加工 12.5 快快速成型型制造技技术 112.66 纳米米加工技技术第13章章 机械械装配工工艺13.11 机械械装配概概述 113.22 装配配工艺规规程的制制订 113.33 装配配尺寸链链及其解解法 113.44 保证证装配精精度的方方法第14章章 制造造模式和和制造系系统14.11 先进进制造工工艺技术术 144.2 微机械械和微机机电系统统制造技技术 114.33 机械械制造自自动化技技术 114.44 先进进制造生生产模式式 144.5 可持续续发展

9、制制造 四、教学学内容及及要求绪论主要内容容：机械械制造业业在国民民经济中中的地位位及其发发展、制制造技术术、制造造系统、课课程的内内容特点点。 要要求：了了解本专专业的重重要地位位和发展展情况、制制造系统统的特征征，掌握握生产和和生产类类型的概概念，理理解本课课程的特特点和学学习方法法。第1章 金属切切削基础础主要内容容：切削削运动与与切削用用量、金金属切削削刀具的的几何参参数、切切削层参参数与切切削方式式、常用用刀具材材料及其其选用 要求：掌掌握金属属切削的的基本概概念和基基本名词词术语，了了解常用用刀具材材料的性性能、特特点和应应用。第2章 金属切切削的基基本规律律及应用用主要内容容：金

10、属属切削加加工的基基本规律律形、工工件材料料的切削削加工性性、切削削液的选选择、刀刀具几何何参数、切切削用量量的选择择。 要要求：掌掌握金属属切削变变形、切切削力、切切削热和和切削温温度、刀刀具磨损损与耐用用度规律律，熟悉悉刀具几几何参数数、切削削用量的的选择。第3章 金属切切削机床床基本知知识主要内容容：金属属切削机机床的分分类与型型号编制制、机床床的运动动分析 要求：掌掌握机床床的分类类和编号号，机床床的运动动分析方方法。第4章 车床与与车刀 主要内容容：车床床的用途途、运动动和布局局、CAA61440型卧卧式车床床的传动动系统、CCA61140 型卧式式车床的的主要结结构、车车刀 要要求

11、：掌掌握CAA61440车床床运动分分析的基基本方法法，了解解车床的的基本结结构。第5章 钻床、铣铣床、镗镗床及其其刀具主要内容容：钻床床与孔加加工刀具具、铣床床与铣刀刀、镗床床 要求求：掌握握孔加工工刀具、铣铣刀的结结构特点点，了解解钻床、铣铣床、镗镗床的功功能。第6章 磨削加加工主要内容容：砂轮轮、磨削削原理、常常用磨床床的类型型及功用用、表面面光整加加工方法法 要求求：掌握握砂轮的的性能指指标、磨磨削原理理，了解解常用磨磨床的功功能和表表面光整整加工方方法的工工艺特点点。第7章 其它机机床与刀刀具主要内容容：齿轮轮加工机机床与齿齿轮加工工刀具、拉拉床和拉拉刀、刨刨床与插插床、组组合机床床

12、及刀具具简介、数数控机床床简介 要求：了了解各类类机床及及其刀具具的工艺艺特点。第8章 机械制制造工艺艺规程的的制订主要内容容：机加加工工艺艺规程制制定步骤骤；工艺艺分析和和毛坯的的选择；定位基基准及选选择；工工艺路线线的制定定；加工工余量与与工序尺尺寸的确确定；尺尺寸链理理论；生生产率与与技术经经济分析析。 要要求：了了解规程程形式与与步骤、生生产率与与技术经经济分析析；熟悉悉工艺分分析与毛毛坯选择择； 掌掌握定位位基准及及选择、加加工余量量确定、尺尺寸链理理论的应应用、工工艺路线线的拟定定。 第9章 金属切切削机床床夹具主要内容容：机床床夹具的的概念、工工件定位位的基本本原理、定定位方式式

13、与定位位元件、定定位误差差的分析析计算、工工件的夹夹紧、典典型机床床夹具 要求：掌掌握工件件的定位位原理和和夹紧原原理，定定位误差差的分析析计算方方法，熟熟悉各类类机床夹夹具的结结构设计计特点，了了解常用用的定位位方式和和定位元元件的选选择。第10章章 机械械加工精精度主要内容容：工艺艺系统的的几何误误差；受受力变形形；热变变形；残残余应力力引起的的变形；加工误误差统计计分析；提高加加工精度度的途径径。 要要求：了了解工艺艺系统的的几何误误差、受受力变形形、热热变形。掌掌握残余余应力产产生的原原因、误误差统计计方法。熟熟悉提高高保证加加工精度度的途径径。第11章章 机械械加工表表面的质质量主要

14、内容容：机械械加工表表面质量量的概念念；影响响机加工工表面质质量的工工艺因素素；提高高机加工工表面质质量的工工艺方法法；机加加工中的的震动与与防治。要求：了解机加工表面质量的影响因素；掌握提高机加工质量的工艺方法；熟悉机加工过程中的震动与防治措施。第12章章 非常常规加工工主要内容容：电火火花加工工、电解解加工、激激光加工工、电子子束与离离子束加加工、快快速成型型制造技技术、纳纳米加工工技术。 要求：了了解非常常规加工工技术的的特点和和发展。第13章章 机械械装配工工艺主要内容容：装配配尺寸链链；装配配方法及及选择；装配工工艺规程程的制定定；典型型部件装装配工艺艺。要求求：熟悉悉装配尺尺寸链的

15、的分析计计算；掌掌握保证证装配精精度的装装配方法法及选择择要点；熟悉装装配工艺艺的制定定。序号 章次 课 程 内 容容 学 时 数 合计讲授实验机动一0绪论22二1金属切削削基础66三2金属切削削的基本本规律及及应用662四3金属切削削机床基基本知识识44五4车床与车车刀66六5钻床、铣铣床、镗镗床及其其刀具55七6磨削加工工44八7其它机床床与刀具具222九8机械制造造工艺规规程的制制订1010十9金属切削削机床夹夹具66十一10机械加工工精度662十二11机械加工工表面的的质量44十三12非常规加加工自学 十四13机械装配配工艺66十五14制造模式式和制造造系统22十六机动（复复习及考考试

16、）等等22十七专业课程程设计3周 合 计71（不不含课程程设）7162第14章章 制造造模式和和制造系系统 主要内容容：先进进制造工工艺技术术、微机机械和微微机电系系统制造造技术、机机械制造造自动化化技术、先先进制造造生产模模式、可可持续发发展制造造。 要要求：了了解机械械制造领领域中的的先进的的制造模模式和制制造技术术的发展展水平。五、学时时分配建建议总学时：77学学时（讲讲课学时时：711，试验验学时：6） 六、说明明本课程教教学基本本要求适适用于机机械设计计制造与与自动化化技术专专业。 本课程包包括教学学、课程程试验。可可根据具具体情况况，从实实验性教教学模块块中，选选择4项项实验。 本课程是是一门知知识和技技术密度度很高的的专业学学科，实实践性强强、内容容分散、相相对独立立、缺乏乏系统性性和连续续性。因因此在教教学中必必须注意意改革教教学方法法，精讲讲与自学学相结合合，引导导学生运运用已学学知识分分析问题题，培育育学生自自学和独独立解决决问题的的能力；采用实实物和现现代化教教育技术术手段，给给学生较较多的感感性认识识，以扩扩展学生生的视野野。 通过考试试或考察察等考核核方法，激激励学生生努力学学习，考考核内容容应以本本教学基基本要求求、教学学目标为为依据，题题目难度度要适宜宜。 132022年11月24日Charles K. L. Li