杨营选煤厂设备安装工程施工组织设计(DOC42页)hfjy.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.肥城矿业业集团杨杨营矿井选煤煤厂设备备安装工工程施工组织织设计一、概况况1、编制制依据（1）肥肥城矿业业集团杨杨营煤矿矿选煤厂厂设备安装装工程施施工招标标文件、工工程量清清单；（2）现现行建安安工程施施工及验验收规范范、工程程质量检检验评定定标准；（3）现现场调查查资料；（4）相相关工程程施工经经验。2、工程程概况杨营矿位位于山东东省梁山山县境内内，本招招标工程程选煤厂厂设计生生产能力力0.445Mtt/a，挖潜潜能力为为0.990Mtt/a。采用50mmm

2、原煤煤动筛排排矸、500mm无压三三产品重重介旋流流分选、粗粗煤泥TBS分选、细细煤泥浮浮选、尾尾煤压滤滤回收的的联合分分选工艺艺，选煤煤厂洗水水达到一一级闭路路循环。选选煤厂设设有133mm分分级入选选环节，13mmm块煤煤洗选，13mmm末煤煤可以直直接作为为产品销销售。主厂房设设备安装装工程，共有设备及泵类安装43台。安装设备分别为：原煤入选选带式输输送机头头部除铁铁器1台、无压压三产品品重介旋旋流器1台、中煤煤泥分级级旋流器器1台、精煤泥泥分机旋旋流器1台，分流流箱1台，精煤离离心机11台、中煤离离心机1台，精煤煤脱介筛筛1台、中煤煤脱介弧弧形筛11台、中煤煤脱介筛筛1台、矸石石脱介弧

3、弧形筛11台、矸石石脱介筛筛1台，中矸磁磁选机11台、精煤煤磁选机机2台，合格介介质、精精煤稀介介桶、中中矸稀介介桶、精精煤磁尾尾桶、中中矸磁尾尾桶、冲洗水水桶、滤滤液水桶桶，无压三三产品重重介旋流流器入料料泵1台、精煤煤稀介泵泵、中矸矸稀介泵泵、精煤煤磁尾泵泵、中矸矸磁尾泵泵，集中水水池水窝窝水泵I 1台、滤液水水泵、滤滤布冲洗洗水泵、集集中水池池水窝水水泵II，精煤泥泥弧形筛筛1台、中煤煤泥弧形形筛1台、精煤泥泥高频筛筛1台、中煤泥泥高频筛筛1台，TBS煤泥分分选机11台，2台精煤煤压滤机机、2台尾煤煤压滤机机，2台精煤煤泥集料料刮板输输送机、2台尾煤煤泥集料料刮板输输送机，高压压压风机，

4、储气罐罐，风阀用用储气罐罐，制安非标溜溜槽（溜溜斗）共共计46件、工工作平台台5件；介介质库，2台介质质添加桶桶、2台介质质添加泵泵设备安安装、水水窝水泵泵设备安安装。动筛车间间设备有有：主井井至动筛筛车间带带式输送送机头部部除铁器器设备安安装、主主井至动动筛车间间带式输输送机头头部除铁铁器溜槽槽、2台原煤煤分级筛筛I设备安安装、2台检查查性手选选带式输输送机、2台缓冲冲仓下给给料机设设备安装装、2台动筛筛跳汰机机设备安安装、2台透筛筛物斗式式提升机机设备安安装、透透筛物转转载带式式输送机机I设备安安装、透透筛物转转载带式式输送机机II设备安安装、原原煤分级级筛II设备安安装、2台动筛筛精煤破

5、破碎机设设备安装装、末煤煤转载带带式输送送机I设备安安装、2台末煤煤转载带带式输送送机II设备安安装、捞捞坑斗式式提升机机设备安安装、循循环水桶桶、动筛筛矸石转转载带式式输送机机设备安安装、集集中水池池水窝水水泵设备备安装、安安装非标标溜槽（溜溜斗）共共计 266 件、工工作平台台2件及管管道安装装。 管管路安装装为主厂厂房管路路和动筛筛车间管管路安装装。所有设备备安装达达到满足足安装调调试，并并验收优优良。二、采用用的主要要技术规规范、规规程及标标准（1）煤矿矿安全规规程（2）煤炭炭安装工工程质量量检验评评定标准准（MT550100-955）（3）机械械设备安安装工程程施工及及验收适适用规范

6、范（GB5502331-998）（4）压缩缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范（GB5502775-998）（5）制冷冷设备、空空气分离离设备安安装施工工及验收收规范（GB5502774-998）（6）工业业管道工工程施工工及验收收规范（金属属管道篇篇）（GB5502335-997）（7）压力力容器安安全技术术监察规规程（质技技监局锅锅发【19999】154号）（8）起重重设备安安装工程程施工及及验收规规范（GB5502778-998）（9）大型型设备吊吊装工程程施工工工艺标准准（SHJJ5155-90）（10）工业业金属管管道工程程质量检检验评定定标准（GB5501884-1199

7、33）（11）现场场设备工工业金属属管道工工程质量量检验评定标标准（GB5502336-998）（12）工业设设备管道道防腐蚀蚀工程施施工及验验收规范范（HGJJ2299-911）（13）电电气装置置安装工工程高压压电器施施工及验验收规范范（GBJJ1422-900）（14）电电气装置置安装工工程低压压电器施施工及验验收规范范（GB5502554-996）（15）电电气装置置安装工工程电缆缆线路施施工及验验收规范范（GB5501668-220066）（16）电电气装置置安装工工程355KV及以下下架空电电力线路路施工及及验收规规范（GB5502557-996）（17）电电气装置置安装工工程接地

8、地装置施施工及验验收规范范（GB5001699-20006）（18）建筑筑工程施施工现场场供用电电安全规规范（GB5001944-93）三、施工工部署1、管理理技术人人员配备备项目经理理： 1人现场负责责人：22人（生生产经理理、技术术经理各各1人）技术员： 3人施工员： 2人材料员： 1人质监员： 1人资料员： 1人2、项目目管理目目标质量目标标：优良良工期目标标：从接接到开工工令计算算总工期期为55天。安全生产产目标：坚决杜杜绝轻伤伤以上事事故的发发生，保保证设备备在运输输、安装装过程中中不受损损伤、破破坏。文明施工工目标：确保建建设文明明工地3、工程程施工方方案部署署（1）指指导方针针根

9、据工程程特点，对对人力资资源、工工程材料料、机械械设备、施施工技术术、项目目资金、时时间穿插插，均衡衡协调、力力所能及及、留有有余地的的原则。（2）施施工方案案安装条件件具备后后，根据据图纸对对所有电电气设备备基础，予予埋件、予予留孔洞洞进行校校验，有有偏差的的与设计计院，甲甲方、监监理讨论论后进行行整改。电电气设备备安装严严格执行行煤炭炭安装工工程质量量检验评评定标准准MT550100-955要求求。安装装完成后后，进行行必要的的试验后后对单台台电气设设备进行行调试，试试验完毕毕，进行行系统调调试，最最后投入入运行。四、施工工准备工工作1、临时时用房为方便工工程正常常施工，保保证其顺顺利进行

10、行，需在在地面搭搭建临时时施工用用房，临临时用房房根据甲甲方指定定位置搭搭设，总总平面布布置图见见（附表四）。2、施工工用水施工用水水根据甲甲方指定定地点接接至临时时用房，满满足生活活用水需需要。3、施工工用电施工现场场及临时时生活用用电由甲甲方提供供电源，施施工临时时用电应应符合煤煤矿安全全规程要要求。4、施工工技术准准备（1）开开工前，组组织有关关施工人人员学习习、熟悉悉审查图纸纸并对图图纸中的的差错进进行更正正，设计计意图不不明确的的再进行行补充，使使整个系系统更加加合理。对对不便于于施工的的设计内内容与设设计单位位联系协协商解决决。（2）由由单位技技术人员员对参加加施工的的有关管管理人

11、员员、技术术人员和和操作工工人进行行设计情情况、技技术要求求、施工工工艺的的交底，以以便掌握握关键环环节，避避免发生生指挥错错误和操操作错误误。施工工前，施施工技术术人员应应对分项项工程进进行书面面交底，施施工时，应应有实物物交底（样样板交底底），作作好交底底的签章章。（3）做做好进场场机械设设备人员员的安排排、组织织工作。5、施工工器具、材材料的准准备根据图纸纸提出材材料计划划，由供供应部门门根据施施工进度度计划提提前购买买。 施工所所用机器器具见（附附表一）。五、劳动动力计划划该工程施施工中由由于设备备及管路路数量大大，任务务比较饱饱满，因因此，机机械操作作工、电电工、焊焊工、安安装工专专

12、业人员员的需求求量很大大，因此此，要合合理科学学的组织织安排施施工人员员。劳动动力计划见见（附表二）。六、施工工进度计计划本工程施施工进度度计划，以以业主提提供的招招标文件件、施工工图纸等等资料以以及我公公司原施施工类似似工程项项目为依依据，同同时结合合本工程程的特点点和现场场具体施施工条件件等情况况编制，合合理部署署人力、物物力资源源，以各各工序相相互穿插插衔接，组组织流水水作业，合合理安排排、妥善善协调组组织施工工方式进进行编制制的。本工程计计划施工工工期：总工期期为55天。施工进度度计划见见（附图图五）。七、主要要施工技技术措施施本次招标标选煤厂安安装主要要施工工工程有主主厂房、动动筛车

13、间间设备及及管路安安装工程程。设备安装装：设备备主、辅辅机的组组装、安安装，包包括设备备卸车、二二次搬运运、基础础二次灌灌浆、设设备调试试等。设备的的卸车：泵类设设备无较较大型的的，而且且都安装装在车间间一层，卸卸车采用用汽车吊吊，水平平运输时时，部分分设备可可采用叉叉车进行行，a.设备备卸车所所选用的的汽车起起重机为为25吨汽汽车吊，吊吊机的停停车位置置须考虑虑到地坪坪的支承承能力、地下管管线的设设置情况况及吊机机上方的的架空电电线。b.起吊吊有木箱箱包装的的设备时时，吊装装点需设置置在有标标记的位位置处，若若无包装装则设置置在设备备上的指指定位置置。c.设备备上的防防护物品品和包装装，应在

14、在施工工工序需要要时拆除除，不得得过早拆拆除，以以免设备备受损。d.吊机机使用前前，吊机机司机应应来现场场，熟悉悉环境，提提出吊车车停车的的位置要要求及是是否要放放置路基基板，且且与现场场起重指指挥统一一指挥信信号，避避免指挥挥失误。设备的的拖运a.施工工前熟悉悉施工现现场设备备布置平平面图，了了解现场场设备安安装位置置和方向向。b.拖运运前对设设备进行行外观检检查，发发现有缺缺陷时，及及时向现现场负责责人报告告。c.设备备在拖运运时，须须铺设木木板或枕枕木，以以保护混混凝土地地面和改改善其受受力状况况。枕木木与枕木木的间距距须与设设备的宽宽度一致致，枕木木的接口口须交叉叉，放置置平稳且且无摇

15、晃晃感。d.放置置滚杠时时须考虑虑拖运设设备的运运动方向向，滚杠杠的间距距保持55006000mm为为宜，确确保设备备底座不不变形。e.对于于无公共共底座的的设备，则则在拖运运前制作作拖排。f.设备备拖运时时，拖拉拉点应设置置在公共共底座或或设备的的可靠位位置上，不不得任意意选取避避免设备备受损。g.设备备拖上基基础后，可可用起道道机进行行脱排，但但顶升位位置的选选取须使使设备不不得变形形，在设设备重量量的支承承位置上上选取。设备的的开箱与与检查：设备的的开箱与与检查工工作，应应在施工工工序需需要的阶阶段进行行，且落落实防水水、防盗盗和产品品保护措措施的前前提下，会会同业主主、监理理、供应应商

16、等有有关方面面，到场场后开箱箱。对于于外观损损坏，缺缺件则须须办理有有关签证证手续。a.设备备的开箱箱，设备开开箱前，据据装箱清清单查明明设备的的名称、型型号和规规格，检检查设备备的箱号号和箱数数以及包包装情况况，防止止开错。开开箱时，扫扫除箱顶顶板上的的尘土，防防止尘土土落入设设备内。开开箱时，一一般自顶顶板开始始，查明明情况后后，再采采取适当当方法拆拆除其他他箱板。如如不便首首先拆开开顶板，也也可选择择侧面的的适当位位置拆除除，查明明情况后后再进行行开箱。开开箱时，要要选择合合适的开开箱工具具，不要要用力过过猛，以以免损坏坏箱内设设备。拆拆卸箱板板时，应应注意周周围的环环境，以以防箱板板倒

17、下碰碰伤周围围设备或或人员；拆下的的箱板应应及时回回收或妥妥善保管管。设备备上的局局部防护护物和包包装，应应在施工工工序需需要对拆拆除，不不得过早早拆除，以以免设备备受损。b.清点点检查：此项工工作内容容，检查查设备外外观的完完好程度度、锈蚀蚀情况，据据装箱清清单检查查零件，部部件，附附件，备备品备件件是否齐齐全，填填写设备备开箱检检查记录录单。清清点检查查时，首首先应核核实设备备的名称称，型号号和规格格，必要要时应对对照设备备图纸进进行检查查。查阅阅有关技技术资料料和出厂厂合格证证，操作作说明书书，安装装技术要要求资料料。检查查设备的的外观质质量，如如有缺陷陷，损伤伤和锈蚀蚀，可进进行拍照照

18、签证，且且合同有有关方制制订相应应措施。c.设备备及零部部件的保保管：设备开开箱后，一一般不得得露天放放置，以以免设备备损伤和和受风雨雨灰砂侵侵害。暂暂不投入入安装的的零部件件、附件件，可重重新装箱箱，或搁搁置在料料架上。设设备上的的小型仪仪表，易易碎物品品，易丢丢失的小小零件，均均应单独独收藏保保管，作作好标签签以免混混淆和丢丢失。基础验验收a.根据据安装施施工图，检检查基础础的外形形尺寸及及基础上上的埋铁铁或预留留孔位置置。基础础表面应应无裂缝缝、空洞洞、露筋筋和掉角角现象。b.根据据土建提提供的建建筑轴线线位置，标标高的水水平线，分分别检查查安装基基准线与与建筑轴轴线距离离，安装装基准线

19、线与设备备平面位位置和标标高的偏偏差值。c.基础础检查的的允许偏偏差值（mm）e.基础础划线:根据平平面布置置图在设设备基础础上划出出下列安安装基准准线：按按建筑轴轴线划定定设备的的纵向中中心线；按建筑筑轴线划划定设备备的横向向中心线线；按标标高基准准点，在在基础上上引出安安装标高高基准线线。设备就就位a.按施施工图和和规范要要求，使使设备的的纵横向向中心线线与基础础上划定定的纵横横向中心心线基本本吻合，允允许偏差差10mmm，对对有地脚脚螺栓而而需灌浆浆的设备备可利用用斜垫铁铁进行调调整，对对无地脚脚螺栓且且底部没没有避震震垫的设设备，就就位前要要检查基基础表面面的平整整度。b.设备备就位前

20、前应找出出设备本本体的中中心线，垫垫铁的敷敷设应符符合有关关规定，每每组垫铁铁应垫实实、压紧紧、接触触良好，相相邻两垫垫铁组的的距离应应为500010000mmm。对于于直接安安装在较较厚水泥泥层基础础上的水水泵，安安装要求求应符合合工程设设计文件件和随机机技术文文件的规规定。c.设备备就位前前事先用用枕木及及钢板铺铺设斜坡坡，同时时在基础础上垫置置枕木，以以保护地地脚螺栓栓。将拖拖排牵引引索通过过滑轮组组接至卷卷扬机，由由卷扬机机将设备备拖至基基础上。d.对于于一般中中、小型型整体设设备安装装，千斤斤钢丝绳绳捆扎应应选择合合适点，不不损伤设设备，保保证安全全，设备备应呈自自然状态态进行找找正

21、，找找平不强强加外力力，不局局部拧紧紧地脚螺螺栓来调调整，泵泵的安装装水平0.11/10000，同同轴度和和间隙达达到规范范要求对对静止设设备安装装的水平平度或垂垂直偏差差一般1/110000，试压压正常。e.垫铁铁的设置置:垫铁的的敷设应应符合机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范（GB5002311-988）中的的有关规规定，对对于各立立式、卧卧式水泵泵，可采采用平垫垫铁或斜斜垫铁进进行设备备的找正正，找平平工作。每每个地脚脚螺栓旁旁至少应应有一组组垫铁，在在不影响响灌浆的的情况下下，垫铁铁应尽量量靠近地地脚螺栓栓。f.放置置垫铁应应注意的的事项：垫铁须须与砼基基础接触触良好，与与

22、设备底底座接触触紧密，且且无间隙隙。每组组垫铁数数量以不不超过三三块为宜宜，放置置时厚的的放在下下面，薄薄的放在在上面，最最薄的放放在中间间。在平平垫铁和和斜垫铁铁同时使使用时，一一般将平平垫铁放放在下面面；斜垫垫铁放在在上面。垫垫铁组的的总高度度一般在在10-50毫毫米之间间，过高高时则会会影响设设备的稳稳定性，过过低时则则不便于于二次灌灌浆。当当设备的的找正找找平工作作结束后后，各组组垫铁应应分别进进行点焊焊。对于于特种泵泵,按施工工图和有有关技术术要求分分别设置置减振台台座，减减振器和和减振垫垫，且在在找正找找平前检检查其型型号规格格数量和和设置位位置。设备安装装施工程程序与施施工方案案

23、新设备到到货后，经经厂家、甲甲方、已已方、监监理共同同验收，按按设备位位置进行行吊装，。（一）主主要设备备就位方方案：1、压滤滤机安装装：设备运输输到位后后，先将将壳体就就位，在在壳体四四个角承承重梁下下面放置置4个30T的千斤斤顶，将将壳体托托起，放放好垫铁铁组并用用水准仪仪将各垫垫铁组上上平面控控制在同同一水平平面，且且符合设设计要求求。然后后将千斤斤顶松开开使壳体体座落在在垫铁上上。在壳壳体上用用红、蓝蓝铅笔画画出设备备本体的的中心线线，检查查设备中中心线与与基础上上的中心心线是否否重合。如如有偏差差时，可可用手拉拉葫芦牵牵引调整整，直到到两中心心线重合合为止，其其允许偏偏差在3mmm以

24、内。再再一次调调整水平平度，在在设备两两端沿设设备纵向向中心线线距离设设备155m处支支一水准准仪，检检查壳体体两头两两个支座座是否水水平，如如不平时时用千斤斤顶进行行调整，待待两支座座水平后后，将水水平仪旋旋转一个个角度对对准3、C柱，在3、C柱用红红铅笔画画出此次次测量的的高度标标记。然然后将水水准仪移移到设备备的东头头支好，先先看3、C柱的高高度标记记，并做做好记录录。然后后将水准准仪镜头头旋转对对准壳体体东头南南北的两两支座，检检查是否否与西头头两个支支座相平平。如不不平，用用上述方方法进行行调整，直直到四个个支座水水平为止止。机体体水平度度纵向严严禁大于于0.22/10000，横向向

25、严禁大大于5mmm，标标高偏差差不得大大于5mmm。压滤机的的水平度度、纵、横横向中心心都调好好后，将将四个角角的螺母母拧紧，地地脚螺栓栓采用双双帽紧固固，将各各支座下下的斜铁铁全部打打紧后再再复测一一次，直直到各个个参数的的误差在在允许的的范围内内。2、脱介介筛安装装：精煤脱介介筛，由由吊装孔孔不能满满足吊装装要求，需需从西面面窗口将将精煤脱脱介筛吊吊入，吊吊装时可可用一台台25T汽车吊吊进行吊吊装，吊吊装前调调整好方方向。分级筛设设备就位位时可用用5T倒链将将设备吊吊到超过过基础高高后再向向前移动动3、离心心机脱水离心心机 型号：WL114000、 5台，总总重为 86600 ，安安装于主

26、主厂房二二楼，吊吊装方案案同脱介介筛。选选择的钢钢丝绳同同压滤机机吊装大大梁相同同。设备备就位时时可用55T倒链将将设备吊吊到超过过基础高高后再向向前移动动。4、旋流流器安装装：旋流器安安装的总总重115500kg，利用50T汽车吊吊进行吊吊装。吊具的选选择：吊物时用用50T汽车吊1台， 50T汽汽车吊钢钢丝绳选选择：吊重F550=1115000*99.8*1/22=5663500N钢丝绳的的安全系系数选择择3.775倍。所需钢丝丝绳的抗抗拉强度度N50F50*3.77521113133N根据资料料查得611924.5的钢丝丝绳的破破断拉力力为41553211NN130021113133N41

27、553211N，所有有满足需需要。钢丝绳扣扣固定于于设备吊吊环处选选用16T卸扣。5、跳汰汰机安装装跳汰机的的体积大大，机身身重，附附属的部部件也较较多，在在安装时时可分两两步进行行。第一一步将分分体后的的部件进进行组装装,第二部部进行设设备安装装跳汰机的的安装顺顺序为：为便于于组合和和找正，在在跳汰机机的机体体与基础础梁之间间加装一一个用工工字钢或或槽钢组组合的底底盘。安安装时先先把底盘盘进行水水平找正正后，再再用螺栓栓将其与与基础梁梁可靠固固定，底底盘沿长长宽方向向的水平平误差不不大于0.55mm；底盘找找正并固固定后，便便可进行行机体安安装。首首先将下下机体吊吊运就位位，并座座落于底底盘

28、上。再再次检查查下机体体的入料料段位置置是否与与图纸要要求一致致。然后后按规定定予以定定位、找找正，最最后用螺螺栓与底底盘连接接固定。安装上上机体，并并用螺栓栓与下机机体匀称称固定。在在上、下下机体连连接面之之间加密密封胶垫垫。垫子子的搭接接处采用用曲路连连接，以以防漏水水。在拧拧螺栓时时，应先先拧4个拐角角，然后后对称匀匀劲旋紧紧，以防防变形。6、水泵泵安装水泵就位位前、应应组织有有关人员员检查水水泵基础础的水平平度及标标高，达达到要求求后，方方可进行行安装工工作。水水泵用导导链与滚滚杠托运运到位，泵泵体的位位置与设设计十字字中心线线偏差不不得大于于10mmm，泵泵体的标标高允许许偏差为为1

29、0mmm。泵泵体和主主电动机机下安装装的垫铁铁必须符符合下列列规定，200KW及其以上的水泵应符合“二类”垫铁规定，200KW及其以下的水泵应符合“一类”垫铁规定。泵体与主电动机下的垫铁必须与基础接触稳定，并及时作好隐蔽工程记录；基础螺栓的材质、规格和数量必须按设计要求或设备出厂文件规定；隐蔽工程验收后，用比原基础高一标号的砼进行二次灌浆，必须振捣充实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。在泵轴颈或法兰盘上测量泵轴向水平度。40kw及其以上的泵不超过0.5/1000，40kw以下的泵不超过1/1000。泵与电机连接应可靠，弹性棒销螺栓应紧固，盘动无明显组滞，无异常声音，盘车灵活。7、斗式

30、式提升机机安装处理设备备基础及及地脚螺螺栓，打打磨垫铁铁窝并过过丝。安安装机尾尾，根据据设计位位置和标标高将机机尾固定定到位。安安装中间间段，将将中间段段连接成成五段，自自下而上上安装，安安装时连连接面应应加铅油油，中间间段吊在在安装平面面上挂一一倒链吊吊起，在在下层连连接面处处挂一个个斜倒链链拉到位位，为防防止胶垫垫损坏，应应使用两两个连接接面平行行不接触触，用螺螺栓紧固固牢靠。机机头安装装，用550吨吊车车配合吊吊放并运运放到位位，同中中间段连连接成一一体。驱驱动装置置安装，驱驱动装置置待机头头安装完完毕后在在安装，安安装应根根据厂家家技术文文件规定定进行，用用吊车将将驱动装装置水平平吊起

31、，按按厂家技技术要求求固定到到位.8、振动动给料机机安装前应应认真校校核法兰兰螺栓位位置孔是是否正确确，并检检验其长长度是否否满足安安装要求求。在给给料仓口口悬挂倒倒链、将将给料机机水平吊吊起，与与各悬挂挂点用螺螺栓连接接，悬挂挂式吊挂挂的材质质应符合合设计图图纸要求求，吊挂挂长度适适宜，各各悬挂点点受力应应均匀一一致，并并有可靠靠的防松松动措施施。给煤煤机各部部连接螺螺栓应紧紧固，无无锈蚀点点，螺栓栓穿向及及露出螺螺母的长长度应一一致，且且露出螺螺母24个螺距距。9、分级级筛安装装分级筛的的安装采采取分体体式进行行，即先先安装底底座，然然后安装装筛体。安装时，先先将底座座用2台5T的手拉拉葫

32、芦吊吊装就位位，底座座就位后后，先划划好设备备本身的的中心线线，调整整时应使使设备的的中心与与基础上上的中心心线相重重合。筛筛体的吊吊装用4个5T导链吊吊住筛体体的4个角，移移放到底底座上面面的橡胶胶支座上上。分级级筛水平平度的调调整用水水平尺放放在主轴轴上，通通过底座座下的斜斜铁进行行调整，其其水平误误差不超超过0.22/10000；分级级筛动态态的振幅幅偏差不不得超过过额定工工作振幅幅的10%且不得得大于11mm，分分级筛电电机安装装应按电电机安装装规范要要求进行行。10、弧弧形筛和和脱介筛筛安装：把底架放放在平整整的平面面上，注注意底架架两侧要要保持水水平，两两侧高低低要调整整到水平平，

33、高差差不得超超过2mmm，振振动筛筛筛箱两侧侧对硬点点的振幅幅偏差严严禁超过过定额工工作振幅幅的10%，且不不得大于于1mmm。振动动器安装装架（梁梁）得垂垂直度严严禁大于于1/110000，与激激振器结结合面的的平面的的平面度度在1的范范围内严严禁超过过0.22mm。弧形筛安安装： 弧形筛筛筛面倾倾角调整整的最终终位置，必必须符合合设计要要求，入入料口倾倾角和几几何尺寸寸必须符符合设计计要求，入入洗口下下缘与筛筛面上缘缘距离与与设计图图纸尺寸寸的偏差差，严禁禁大于正正负3mmm。11、离离心脱水水机安装装：安装前应应根据设设备要求求，底面面与设备备的接触触面积不不得小于于75%。离心心机应借

34、借助吊车车将设备备吊装就就位，在在用倒链链将设备备安装就就位，其其机体、水水平度，纵纵向严禁禁大于0.33/10000，每组组主振缓缓冲弹簧簧间隙应应符合设设备技术术文件规规定，且且间隙应应均匀一一致。离离心机传传动系统统安装参参照设备备出厂技技术文件件，工作作应灵活活可靠，主主机转动动轻便，手手动盘车车灵活。离心机各各润滑点点及油路路应保证证油路畅畅通，不不漏油，不不渗油，且且无油垢垢。离心心机试运运转前，必必须按设设备技术术文件规规定的启启动程序序操作，确确保油温温不低于于10度，油油压保持持0.0050.115MPPa后，才才允许试试运转。空空负荷试试运转4h，负荷荷试运转转8h，其各各

35、部温度度及温升升严禁超超过；滚滚动轴承承温度80度、温温升40度，振振动部位位温升20度，润润滑油温温度55度、温温升25度。12、旋旋流器安安装：支承座安安装的水水平度不不大于0.55/10000机体安装装垂直度度不大于于0.33/10000.机体中心心线位置置允许偏偏差为33mm.机体标高高不超于于+（-）5 mmm.各联接结结合处不不得渗水水，溢流流口排水水通暢。各连接处处按规范范进行。13、皮皮带机安安装：皮带机安安装前，对对所供设设备、配配件进行行验收，并并熟悉安安装技术术要求，安安装要求求煤炭安安装工程程质量检检验评定定标准MT550100-955中有关关规定进进行。具体安装装顺序

36、安装顺序序一般为为：划中中心线安装机机架（头头架中间架尾架）安装上上托辊及及该向滚滚筒将输送送带放在在上托辊辊上安装下下托辊安装拉拉紧装置置安装驱驱动装置置将输送送带绕过过头尾筒筒输送接接头张紧输输送带安装清清扫器、导导料槽、压压辊等电缆敷敷设接线调试。质量要求求机头、机机尾、驱驱动装置置等重要要部件的的垫铁必必须垫稳稳、垫实实符合MT550100-955标准的的有关规规定。基础螺栓栓，二次次灌浆必必须符合合MT550100-955的有关关规定。传向滚筒筒、转向向滚筒的的安装应应符合下下列规定定；其宽宽度中心心线与胶胶带输送送机纵向向中心线线重合度度不超过过2mmm，其轴轴中心线线与胶带带输送

37、机机纵向中中心线的的重直度度不超过过滚筒宽宽度的2/110000。轴的的水平度度不超过过0.33/10000。减速器、联联轴器及及齿轮安安装必须须符合WT550100-955标准的的有关规规定。保护装置置和制动动装置必必须灵活活，准确确、可靠靠。清扫装置置与胶带带接触均均匀。上下托辊辊转动灵灵活，水水平度不不超过2/110000。中间架与与预埋固固定牢固固，其中中心线与与皮带机机中心线线重合度度不超过过3mmm。胶带输送送机安装装后，必必须进行行试运转转，空负负荷试运运转4小时，负负荷试运运转8小时，试试运转其其各部轴轴承温度度及温升升禁止超超过（滑滑动轴承承温度70度，温温升35度；滚滚动轴

38、承承温度80度，温温升40度。设备安装装完毕后后，首先先进行空空载试运运转，运运转时间间不得小小于2小时，并并对各部部件进行行观察（注注电机温温度），检检验及调调试为负负载试运运行作准准备。14、刮刮板机安安装：设备均为为散件到到货，用用25吨汽车车吊将所所有零部部件吊至至安装楼楼层，厂厂房内用用倒链牵牵引至室室内。刮板机安安装：安安装前先先认真清清理刮扳扳机各基基础预埋埋钢板，并并应对其其位置和和间距尺尺寸进行行检查。安安装应先先从机头头支架开开始，刮刮扳机各各槽箱根根据设计计要求位位置按预预先放出出的设备备中心线线逐一编编号放置置，各槽槽箱连接接螺栓规规格必需需符合设设计要求求，且螺螺栓应

39、漏漏出螺母母2至4扣，各各槽箱连连接时必必需加垫垫胶皮，连连接紧密密。刮扳扳机平板板闸门安安装应开开闭灵活活自如，与与槽箱侧侧面结合合处无泄泄露部位位。主动动链轮横横向中心心线对刮刮板机纵纵向中心心线重合合度不超超过2mmm，主主动、从从动两链链轮轴线线应平行行，对刮刮板机纵纵向中心心线垂直直度不超超过1/110000，轴的的水平度度不超过过0.55/10000。 刮板安装装完毕后后，应按按设计要要求镶贴贴铸石板板，平面面应光滑滑，工作作面凸凹凹不平程程度不应应大于22mm，间间隙不超超过3mmm，机机头、机机尾中间间卸载溜溜槽处应应平缓降降低20至30mmm，滑道道铸石镶镶贴后，相相对高差差

40、不应大大于6mmm，滑滑道间距距不应大大于155mm。刮刮板机安安装后，待待铸石强强度满足足要求，进进行试运运转其中中空负荷荷，带负负荷运转转4小时，各各轴承温温度不超超过30度。安安装前先先认真清清理刮扳扳机各基基础预埋埋钢板，并并应对其其位置和和间距尺尺寸进行行检查。安安装应先先从机头头支架开开始，刮刮板机各各槽箱根根据设计计要求位位置按预预先放出出的设备备中心线线逐一编编号放置置，各槽槽箱连接接螺栓规规格必需需符合设设计要求求，且螺螺栓应漏漏出螺母母2至4扣，各各槽箱连连接时必必需加垫垫胶皮，连连接紧密密。刮板板机平板板闸门安安装应开开闭灵活活自如，与与槽箱侧侧面结合合处无泄泄露部位位。

41、主动动链轮横横向中心心线对刮刮板机纵纵向中心心线重合合度不超超过2mmm，主主动、从从动两链链轮轴线线应平行行，对刮刮板机纵纵向中心心线垂直直度不超超过1/110000，轴的的水平度度不超过过0.55/10000。刮板板安装完完毕后，应应按设计计要求镶镶贴铸石石板，平平面应光光滑，工工作面凸凸凹不平平程度不不应大于于2mmm，间隙隙不超过过3mmm，机头头、机尾尾中间卸卸载溜槽槽处应平平缓降低低20至30mmm，滑道道铸石镶镶贴后，相相对高差差不应大大于6mmm，滑滑道间距距不应大大于155mm。刮刮板机安安装后，待待铸石强强度满足足要求，进进行试运运转其中中空负荷荷，带负负荷运转转4小时，各

42、各轴承温温度不超超过30度。15、其其余设备备安装这些设备备体积较较小，重重量较轻轻，一层层设备可可用铲车车运至安安装基础础上，其其余楼层层设备可可用车间间电动葫葫芦自吊吊装孔吊吊至楼层层后，用用倒链水水平运至至吊装基基础上并并安装固固定。16、破破拱系统统安装破拱器用用人力抬抬运至仓仓口下方方用倒链链起吊至至安装高高度后，安安装吊挂挂装置，破破拱器安安装就位位后，应应使同层层的破拱拱器进风风口在同同一个标标高上，便便于安装装管道。管道最大大直径为为Dn1000mmm，距离离地面高高约6米，因此此应搭设设脚手架架进行施施工。钢钢管与管管件运输输可用拖拖车直接接运至仓仓下，由由人力卸卸车。 立管

43、安装装：立管安安装时自自下而上上由粗到到细安装装。下层层管安装装时先将将下端的的联接法法兰焊于于管口，在在上层的的予留孔孔处放下下钢丝绳绳固定钢钢管，钢钢丝绳上上端挂于于倒链挂挂钩上，倒倒链吊挂挂于三角角架上。倒倒链和钢钢丝绳径径要根据据所吊挂挂钢管的的重量来来选取。用用倒链将将钢管吊吊到位后后用管座座或支架架固定于于仓壁，主管道道固定于于混凝土土立柱上上。水平平管安装装：水平管管安装前前，根据据设计的的标高和和坡度以以及所联联接的两两个接头头位置，拉拉上细白白线以确确定水平平管的长长度，并并将两端端的弯头头焊于水水平管管管口，弯弯头方向向应符合合设计要要求。在在水平管管安装层层的上层层用三脚

44、脚架吊挂挂倒链将将水平管管吊起到到安装高高度法兰兰联接或或焊接于于接头位位置。管管件安装装，当所安安装的水水平管或或立管上上有管件件时，应应先将管管件焊于于该安装装管上（位位置要符符合设计计要求），再再安装管管路。架架空管安安装，架空管管安装时时可先于于地面上上下好料料并将管管件安装装于管路路上，再再用倒链链吊至安安装高度度并用支支架固定定。破拱管路路安装要要求：管子、管管件、阀阀门及支支吊架弹弹簧的材材质、规规格、型型号、质质量必须须符合设设计要求求和规范范规定要要求。管管子、管管件安装装前必须须以1.5倍的工工作压力力进行水水压试验验，持续续5miin无渗漏漏现象为为合格。阀阀门应该该进行

45、压压力试验验的方法；用洁净净水以1.225倍的工工作压力力进行试试验，保保证阀瓣瓣密封面面不漏。石石棉橡胶胶、橡胶胶、塑料料等非金金属垫片片，质地地柔韧，无无老化变变质、表表面无分分析和折折损。金金属垫片片材质符符合设计计要求，加加工尺寸寸、精度度、粗糙糙度及硬硬度符合合设计要要求，表表面光洁洁无锈斑斑。管道道支吊架架的型式式、材质质、加工工尺寸符符符合设设计要求求。管道道支吊架架焊接牢牢固，无无漏焊，裂裂纹等缺缺陷。焊焊条、焊焊丝、焊焊剂等焊焊接材料料的牌号号、规格格、质量量必须符符合设计计要求和和现行国国家标准准的规定定。对接接焊缝表表面严禁禁有气孔孔、裂纹纹、夹杂杂及熔合合性飞溅溅物。要

46、要求清洗洗脱脂，内内部防腐腐蚀的管管段、管管件、阀阀门，其其质量必必须符合合设计要要求和规规范规定定。管道道法兰、阀阀门、焊焊缝不得得紧贴墙墙壁和管管架。安安装位置置、标高高符合设设计要求求，朝向向合理，便便于检修修，连接接牢固、紧紧密。管管道安装装的坡度度、坡向向应符合合设计要要求。管管道穿越越墙壁、楼楼板屋面面、道路路时应加加保护套套管，管管道与管管道的空空隙用石石棉和其其他不燃燃材料填填塞。两两法兰连连接应平平行并保保持同轴轴性，螺螺栓能自自由穿入入，螺栓栓穿向一一致，外外露长度度一致，法法兰连接接所用螺螺栓规格格、型号号应一致致，露出出螺母24个螺距距，紧固固匀称，松松紧适度度。管道道

47、涂料的的品种、牌牌号与质质量必须须符合设设计要求求，应有有制造厂厂合格证证书。管管道涂漆漆前，表表面应把把污垢、油油迹、水水迹、铁铁斑、焊焊渣、毛毛刺清除除干净。漆漆层完整整且均匀匀，无漏漏涂和损损坏，漆漆膜附着着牢固。管管道色环环、工作作介质，流流向标记记符合设设计要求求和有关关规定。设备安装装方法及及原则：为加快施施工进度度，确保保施工工工期，各各设备安安装可同同时进行行施工。（二）、 管道安装：选煤厂工工艺管道道系统,分别是是合介桶桶至旋流流器合介介管路、旋旋流器至至精煤脱脱介筛管管路、旋旋流器至至中煤脱脱介筛管管路、旋旋流器至至矸石脱脱介筛管管路、精精煤合介介管路、中中矸合介介管路、精

48、精煤希介介管路、中中矸希介介管路、精精煤磁选选精矿管管路、精精煤离心心液管路路、中矸矸磁选精精矿及中中煤离心心液管路路、精煤煤磁尾管管路、中中矸磁尾尾管路、精精煤磁尾尾回收粗粗煤泥管管路、中中矸磁尾尾回收粗粗煤泥管管路、粗粗煤泥分分级旋流流器底流流管路、中中矸分级级旋流器器底流及及TBS底流管管路、TBS溢流管管路、煤煤泥水至至浓缩机机管路、循循环水管管路、脱脱介筛喷喷水管路路、合介介桶补加加水管路路、桶吹吹风管路路、排污污泵管路路、介质质添加管管路、TBS清水管管路、清清水冲洗洗管路、浓浓缩机底底流（压压滤机来来料）管管路、压压滤机入入料管路路、压滤滤机滤液液管路、集集料刮板板尾部溜溜槽排水水管路、压压滤车间间排污管管路、压压滤清洗洗水来水水管路、压压滤机风风管、泵泵冷却水水密封水水管路、厂厂外清水水来水管管路、煤煤泥离心心液管路路。材料进出出