屋面施工方案培训资料236404.docx

《屋面施工方案培训资料236404.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《屋面施工方案培训资料236404.docx（62页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、施工组织设计一、围护部部分制作作工艺方方案1、屋面主主要材料料的加工工制作方方案1.1主要要材料加加工制作作说明序号主要材料加加工制作作说明1 根根据本工工程的材材料特性性及安装装要求，屋屋面围护护系统加加工制作作主要分分为工厂厂加工及及现场加加工二个个部分。2材料中的钢钢天沟、收边用的泛泛水板，铝合金型材因构件长度符合公路运输要求，采取集中在工厂进行制作，可使用高精度加工设备进行加工，确保各构件的加工质量。3为确保工程程质量，满满足工程程超长板板材及弯弯弧需要要，本工工程的金金属屋面面板采用用将公司现现有的箱箱式板材材压型机机直接运运至工地地现场，在在现场加加工成型型。加工工时直接接可根据据

2、施工现现场板材材尺寸加加工，保保证板材材的尺寸寸，减少少加工周周期及运运输中的的变形，满满足工程程进度要要求。4 而而对于主主要材料料中的钢钢骨架（矩矩型方管管）、保保温棉、玻璃、铝板、铝支座、胶类、五金配件等直接从相应的制造商购买后运至施工现场安装，不进行二次加工。2、工厂加加工：2.1天沟沟的生产产加工本工程屋面面天沟采采用3.0mmm厚的镀镀锌钢板板及0.5mmm厚的不不锈钢板板材折弯弯而成。天沟的制作作在工厂厂内进行行。根据据设计详详图，确确定屋面面天沟的的展开尺尺寸，然然后在双双联数控控电液压压大型折折弯机上上进行成成型，以以466米一段段的形式式，统一一包装，拉拉付现场场进行安安装

3、焊接接。序号名称具体内容1生产工艺流流程原材料检验验宽度的的确定剪切按截面面尺寸划划线截面弯弯折成型型检验包装。2折弯机的刀刀具要求求天沟弯折的的刀具不不得采用用直角刀刀具，采采用板厚厚1.55倍半径径的圆角角刀具，防防止弯折折角出现现裂现象象。3天沟制作注注意事项项天沟的弯折折，根据据天沟的的尺寸要要求，进进行加工工。制作作时根据据要求尺尺寸进行行折弯处处理、下下料时采采用剪板板机剪切切。天沟弯折的的刀具不不得采用用直角刀刀具，采采用板厚厚1.55mm半半径的圆圆角刀具具，防止止弯折角角出现裂裂纹现象象。加工后在天天沟内侧侧设相应应的支撑撑，以防防止变形形。加工注意事事项：1）、根据据折弯机

4、机的尺寸寸及图纸纸天沟总总长度确确定每一一片天沟沟长度，进进行长度度下料及及宽度破破带。2）、根据据天沟图图纸对下下料板材材进划线线标注。3）、进行行板材成成型折弯弯时，需需注意进进料时间间与折弯弯机刀具具下切同同步。4）、现场场对每一一片折件件进行拼拼接，拼拼接长度度可根据据现场安安装人数数的多少少来定。用用两排拉拉铆钉连连接，内内打防水水胶。5）、进行行天沟吊吊装，吊吊装时应应注意天天沟应调调直后固固定。2.2泛水水板的加加工本工程的泛泛水板同同屋面板板材质,加工的的弯折角角度应符符合安装装尺寸要要求,并并对加工工后的泛泛水板的的表面进进行保护护膜保护护。泛水板的加加工，在在数控折折弯机上

5、上进行折折弯处理理。序号名称具体内容1制作工艺流流程材料选择(贴膜膜)分条条切割弯折检验包装入入库。2泛水板、包包角质量量检查内内容1、根据设设计图纸纸要求，计计算配件件展开宽宽度是否否符合设设计裁剪剪宽度。2、弯折角角度及尺尺寸是否否满足设设计要求求。3、检查配配件表面面是否有有划痕现现象。4、应分类类包装，以以免运输输时划伤伤。2.3铝合合金型材材加工制制作2.3.11原材料料的选用用原材料的选选者必须须符合材材料的规规格、型型号、颜颜色等要要求。材材料在搬搬运时，必必须按随随之渐进进的方式式，由上上至下，避避免出现现材料混混乱使铝铝材装饰饰面划伤伤的现象象。对于于入库材材料按相相关标准准

6、对型材材的截面面尺寸、直直线度、扭扭转度、表表面是否否有磨损损及划伤伤、漆膜膜是否达达到要求求等进行行检验。2.3.22下料切切割对于本工程程中的铝铝合金构构件等采采取在双双头切割割锯进行行下料，只只有一些些组角码码、角铝铝在单头头自动切切割锯进进行下料料。双头切割锯锯进行下下料：下料必须精精确，首首支型材材下料后后必须进进行复核核是否符符合加工工尺寸要要求。序号切割过程1 机机械使用用前检查查，首先先打开空空气压缩缩机的排排水阀排排水，然然后打开开接电开开关和机机械开关关，让机机械空转转一段时时间检查查机械无无异常现现象，即即可准备备切割。2 切切割时注注意保护护铝材装装饰面。3 切切割后的

7、的半成品品应堆放放整齐，标标明需用用工地及及规格、数数量、以以便下一一道工序序的使用用。4 注注意切割割机的保保养，切切割机使使用时锯锯片必须须经常打打油。5 工工作台面面必须保保持干净净，避免免切割时时的铝屑屑与铝材材摩擦，造造成伤痕痕。2.3.33铝材冲冲孔序号铝材冲孔过过程1 机机械使用用前应检检查机械械运转是是否正常常，接上上电源开开关让设设备空转转观察机机械确实实无异，开开始下一一步工作作。2 模模具安装装时，必必须由专专业人员员安装，安安装完毕毕必须检检查模具具与机械械是否配配合得当当，再进进行下一一道工序序的工作作。3 冲冲孔前必必须复核核实后确确实无异异，开始始铝材的的冲孔工工

8、作。4 冲冲孔后的的铝材，切切口必须须是平整整，光滑滑。5 连连续冲料料时，应应检查模模的碎料料是否退退出，模模具有没没有松动动，如有有问题必必须做好好相应措措施解决决。6 加加工后的的成品，堆堆放必须须整齐，周周围必须须保持清清洁。2.3.44铝合金金型材组组装序号铝合金型材材组装内内容1 天天窗的窗窗框和窗窗扇在工工厂内拼拼装好，并并经过试试装，确确定后各各配合公公差后再再在现场场安装。2 窗窗框及窗窗扇上的的密封胶胶条选用用三元乙乙丙橡胶胶密封胶胶，密封封胶条在在四周应应连续且且其下料料长料应应较铝材材长5，以免免收缩时时接头处处出现缺缺口。胶胶条接口口宜接在在角部切切成455碰角，接接

9、口处进进行焊或或用耐候候胶密封封，在用用组角机机进行组组角时必必须打组组角胶。3 四四角组角角拼缝处处应拼接接严密，安安装后对对拼缝处处用组角角胶，以以免产生生渗漏。4 开开启扇与与结构胶胶相连接接的材料料，包括括铝材、双双面胶带带、嵌缝缝垫等材材料应在在注胶前前一个半半月送样样品到法法定实验验室进行行相容性性试验，当当试验通通过后才才可注胶胶。窗构构造应通通过三性性试验检检测的水水密性、气气密性、风风压变形形性能是是否满足足设计和和标书要要求。2.3.55铝型材材加工构构件质量量保证措措施序号质量保证措措施1铝型材构件件加工在在加工厂厂进行，加加工车间间具备良良好的清清洁条件件和能满满足加工

10、工精度的的先进加加工设备备、机具具。2铝合金原材材料进厂厂后，要要查验出出厂合格格证和产产地证书书，核对对其型号号，检查查化学成成分和力力学性能能报告。并并检查表表面氧化化膜是否否完好无无损伤，铝铝材有无无扭曲、变变形等。3铝合金原材材料进厂厂立柱以以层高进进行下料料，横梁梁以两立立柱间长长度进行行下料，铝铝合金型型材下料料前，应应根据项项目经理理部对现现场建筑筑进行复复测结构构按实际际情况定定出下料料尺寸。4铝型材料切切割采用用铝型材材料双头头切割机机进行，铣铣洗、钻钻孔、攻攻丝及型型材端面面加工在在铝型材材铣洗钻钻加工中中心进行行，最大大程度上上消除工工艺累误误差。5构件加工完完成后进进行

11、制品品检查，发发现不合合格的进进行整修修，合格格制品进进行包装装后出厂厂，铝合合金包装装采用对对表面及及铝合金金腐蚀作作用的材材料。3、金属屋屋面板现现场加工工方案受屋面板的的长度及及体形影影响，针针对本工工程屋面面板的加加工制作作，计划划在现场场进行。3.1防水水屋面板板的介绍绍本工程屋面面板采用用0.88mm厚厚直立缝缝锁边铝铝镁锰合合金板，屋屋面板型型均为4400/65型型。该款屋面板板属于德德国BEEMO的的直立锁锁边咬合合系统，表表面无穿穿孔、无无穿刺的的隐蔽式式安装设设计，从从而使整整个屋面面系统形形成一种种“耐候性性”。固定屋面板板的铝支支座采用用铸压铝铝合金固固定座与与檩条固固

12、定，再再将屋面面板与铝铝支座的的梅花头头用锁边边机扣合合。另外在固定定座下加加装硬性性PVCC塑料法法兰垫，以以螺丝予予以固定定，可以以防止由由于铝构构件与钢钢材之间间产生的的电化学学反应，有有效控制制冷桥效效应。该板型截面面参数合合理，计计算数据据可靠，获获得了德德国建筑筑业协会会的产品品认证及及美国的的FM产产品质量量认证，完完全可以以满足工工程的需需要，而而且可以以顺应屋屋面造型型要求，进进行正弯弯、反弯弯、变截截面处理理，从而而最大限限度的展展现建筑筑的设计计效果。本屋面板的的最大特特点为可可以按工工程造型型要求，制制作出各各种正弯弯、反弯弯、变截截面板。屋面板采用用专门的的锁边机机械

13、将屋屋面板与与支架连连接成为为一个防防水及抗抗风的整整体，又又无需用用螺钉穿穿透屋面面板，且且在温度度变化下下整个屋屋面板系系统可自自由滑动动、伸缩缩，避免免了由于于温度变变化，屋屋面板热热胀冷缩缩引起的的屋面板板与板之之间咬合合缝错位位，从而而产生屋屋面渗漏漏的现象象。 考虑虑到运输输问题，屋屋面压板板设备将将运到现现场，在在现场加加工制作作。3.2屋面面板弯弧弧情况分分析400/665型屋屋面板其其弯弧半半径在440m范范围以内内的，无无法根据据面板自自身的弧弧度进行行延展，需需要通过过机械二二次加工工弯弧处处理。3.3加工工场地及及人员安安排加工场地要要求有停停放设备备压型机机及板材材（

14、铝卷卷及钢卷卷）的存存放空间间场地：其中，一个个40尺尺标准集集装箱的的尺寸为为：长111.88m宽2.113m高2.118m。配货货毛重一一般为222吨，体积为为54立立方米。一个上料架架可操作作占地空空间需55平方米米。现场需要考考虑一块块原材料料堆放场场及一块块成品板板堆放场场地。根据常规经经验，一一卷铝卷卷重约22.3吨吨，包装装后占地地空间约约需2mm2。成品品板场地地需根据据现场场场地情况况及屋面面板的长长度情况况决定场场地大小小。考虑到本工工程的实实际需要要，现场场最少需需要的加加工场地地情况如如下表：屋面工程现现场加工工场地计计划表序号场地名称数量占用面积（mm2）备注1屋面板

15、设备备放置区区1块60屋面板设备备的堆放放2上料加操作作区1块10上料及操作作场地3（屋面板卷卷材）堆堆放区1块3504屋面板成品品堆放区区1块2705合 计690屋面板成型型机1台台，屋面面板弯弧弧机1台台、叉车车2台、方方木垫块块等。现场存放卷卷材（铝铝卷及彩彩钢卷）注注意事项项及制作作人员：项目内容存放卷材注注意事项项1、地面平平整清洁洁2、卷材放放于木板板之上3、如叠放放，不能能超过两两卷4、卷材必必须保护护好，防防止雨水水和潮气气制作人员压型机操作作手2名名、辅助助操作手手2名，抬抬板工人人若干（人人数根据据现场工工作量及及板的长长度决定定。3.4屋面面板制作作设备本工程屋面面板的制

16、制作设备备，将采采用直接接从德国国进口的的屋面板板成型设设备进行行现场加加工制作作。一套套屋面板板压型机机的（单单班8小小时）日日生产能能力为330000平方米米，本工工程屋面面板面积积约26600 m2，一台台屋面板板全力加加工约需需1天。屋面板压型型设备如如图：制作直立缝缝咬合屋屋面板的的专门的的金属屋屋面板加加工设备备，设置置于一个个40尺尺标准集集装箱内内。外型尺寸：11.52.55m；机械自重：集装箱箱+内部部成型轮轮共计222吨；滚轮组成：13排排；操作作系统：数码电电控；成型板厚度度：铝合合金板00.7-1.22mm；成型板宽度度：20008800mmm；模具轴直径径：&755m

17、m；工件角度误误差：*+1.55；工件直线度度误差：3cmm（工件件长度550M）；工作速度：10mm-166m/mmin；电源电压：3800V；压型设备主主要由放放料架、冷冷轧成形形机、剪剪切部分分、成品品出料装装置、传传动部分分、电气气控制部部分及安安全防护护部分组组成。其其主要性性能如下下：压型设备组组成具体性能放料架用于存放卷卷料并给给冷轧成成型部分分提供板板料。导料装置 为为一个板板料的导导向装置置，以保保证板料料平直，对对中进入入成形部部分。对对因板宽宽误差引引起的间间隙可自自由调节节。成型部分 成成型部分分主要由由机架、侧侧板、模模具（轧轧辘）支支承部分分和滚压压模具组组成。剪切

18、部分 采采用液压压动力剪剪切工作作。成品出料装装置 使使成型好好的工件件顺利导导出。（用用户自备备）传动部分 是是该设备备成形动动力的输输送部分分，其动动力由电电机通过过皮带传传递到减减速箱，再再由减速速箱通过过链轮组组输送到到每个主主动轮上上，主动动轮通过过齿轮传传动，使使得上下下轧辘同同步。电气控制系系统 整整机采用用优质的的电器执执行元件件，可靠靠的接触触及断开开动作，保保证了整整个系统统的协调调，安装装布置合合理、稳稳定。其压型加工工过程如如下图所所示：屋面板压型型过程图图金属屋面板板成型加加工设备备通过多多组轧轮轮轧制，可可制作光光滑的立立边板块块。本系统屋面面板加工工设备是是可移动

19、动的，可可将板块块的加工工设备安安排到屋屋面水平平高度进进行加工工，可在在施工现现场完成成板块加加工，从从而大大大降低运运输成本本和难度度。3.5屋面面板弯弧弧设备屋面板弯弧弧设备与与屋面板板成型机机一样，也也装在一一个小规规格的集集装箱内内，以方方便运输输。该设备重约约6吨（含含集装箱箱重量），装装于一个个非标准准集装箱箱内。集集装箱规规格为：2.22m2.445m2.22m。其其额定功功率为220KWW。该设备常规规能力：约10000平平方米/天(考考虑了设设备维护护/修理理、板材材打包/搬运)；最高产能：约15500平平方米/天(不不计设备备维护/修理、板板材打包包/搬运运)。其设备照片

20、片如下图图：屋面板弯弧弧设备专门的金属属屋面立立边板块块预制弯弯弧成型型加工设设备的使使用，可可制作内内外弯弧弧板，板板块的弯弯弧可一一次完成成，弯弧弧半径最最小为11.8mm。屋面板弯弧弧工艺流流程：压制成型后后的屋面面检验及及弯弧工工艺方案案确定根据板板材的编编号定出出板材的的正反圆圆度转折折点并标标记输入弧弧度进板进板端端部弯弧弧反方向向后撤出出板检验堆放。弯弧示意图图弯弧时，由由一个机机械操作作工人操操作弯弧弧机，安安排几个个抬板工工人进行行抬板作作业，抬抬板工人人的人数数根据板板的长度度确定。屋屋面板的的弧度根根据设计计深化图图纸及现现场实测测确定，弧弧度确定定后，将将数据输输入电脑

21、脑，进行行数字化化操作弯弯弧处理理，直接接由电脑脑操作控控制弯曲曲弧度。制作注意事事项：由于机器本本身的要要求，要要确保卷卷材的尺尺寸，外外径小于于13550mmm，内径径在5008mmm左右，每每卷的最最大重量量最好不不超过22吨根据机器操操作人员员的指导导，现场场要确保保清除出出板方向向的障碍碍。出板时间由由操作人人员和现现场负责责人员协协商安排排。对于所需生生产的尺尺寸，不不能随便便改动，如如需改动动，需现现场负责责人员出出示相关关的正式式文本文文件。如室外温度度低于55摄氏度度，卷材材至少要要加温两两天后才才可以进进行压型型加工，防防止变形形。3.6板材材加工工工艺及质质量控制制序号项

22、 目目内 容容1加工方案的的确定及及原材料料的检测测 在在施工前前按施工工组织设设计及业业主、监监理单位位对屋面面板加工工、检测测要求编编制细化化板材加加工方案案，并经经业主审审准。2屋面板尺寸寸的确定定1、屋面板板的长度度、及弯弯弧半径径、圆弧弧分弧分分界的准准确是屋屋面板制制作成败败的关键键。2、屋面板板应在钢钢结构偏偏差（可可能存在在）调整整后的尺尺寸的基基础上通通过三维维建模，得得出每块块板材的的加工尺尺寸。3、屋面板板在正式式安装以以前，可可在部分分已安装装钢结构构进行试试拼装，并并进行验验收，认认可后方方可大批批量制作作。3首块板材的的确认在板材箱式式压型机机进行后后进行设设备的调

23、调试，并并进行首首件产品品的加工工，经调调试并对对外形尺尺寸、压压型后的的涂装质质量等情情况自检检合格后后的板材材作为首首件产品品上报业业主、监监理检验验认可，并并作加工工中的质质量标准准的一部部分。4单块板材加加工工艺艺流程上料定尺尺寸输入数数据参数数压制成成型出板裁切搬移检验堆放。5板材的压型型1、板材在在加工前前需对压压型钢卷卷的打卷卷质量进进行检查查，对不不齐，卷卷孔太大大的重新新打卷,并符合合钢卷上上料的要要求。2、压型板板材时，将将钢卷平平板伸入入主机上上，由滚滚动轮进进行渐变变式轧制制成型。全全机采用用电脑制制作，当当板材达达到一定定长度后后，由切切断装置置进行自自动切断断，送入

24、入成品托托架。3、板材从从压型机机的辊轴轴出来后后，应有有足够的的成品托托架，以以防止板板材折坏坏。在板板刚压出出时，必必须由抬抬板人员员抬着板板引导板板沿着辊辊轴往前前行走，而而后可由由板自动动沿辊轴轴往前行行走。4、当生产产出的屋屋面板超超过100米时，须须由屋面面抬板人人员抬着着向前走走，直至至生产出出足够长长的屋面面板，当当屋面板板板长度度达到设设计的板板长时，停停止压板板并切割割。5、面板长长度宜比比设计略略长1000mmm，便于于将来板板端切割割调整。6、在设备备的出板板方向处处应有足足够长的的空地，以以保证按按图纸要要求生产产出通长长的板为为保证屋屋面板的的质量，要要求对生生产出

25、的的屋面板板板宽和和大小肋肋进行严严格检查查，如生生产流程程发现不不合格的的屋面板板，不能能安装。7、压板机机就位后后，必须须根据压压板工艺艺的要求求，调整整好两者者之间的的位置和和角度。6板材的编号号屋面板在深深化设计计时根据据板材所所在安装装位置进进行编号号，加工工时用记记号笔在在每块板板材的两两端进行行板材编编号记录录，以便便加快安安装进度度。7板材的堆放放1、对于工工程一小小部分较较短板材材，在集集中加工工后进行行临时堆堆放，以以便及时时将压型型机投入入另一工工程。2、在堆放放过程中中应有足足够的支支撑，同同时堆放放高度不不宜过高高，以防防止板材材的变形形，并有有一定的的防雨措措施及排

26、排水坡度度。8面板的加工工要求为保证屋面面板的质质量，要要求对生生产出的的屋面板板板宽和和大小肋肋进行严严格检查查，如发发现不合合格的屋屋面板，不不能使用用于本工工程。1、面板加加工宽度度允许误误差： 1.00mm；2、压板机机就位调调试，试试生产上上料出板板；3、面板大大小肋高高度允许许误差: 1.00mm ；4、调试、试试生产面面板大小小肋卷边边直径允允许误差差: 0.55mm ；3.7金属属屋面板板加工的的一般规规定金属屋面结结构属于于围护结结构，在在施工前前对主体体结构在在施工前前对主体体结构进进行复测测，当其其误差超超过设计计图纸中中的允许许值时，一一般应调调整金属属屋面设设计图纸纸

27、，原则则上不允允许对原原主体结结构进行行破坏性性修理。加工屋面构构件所采采用的设设备、机机具应满满足幕墙墙构件加加工精度度要求，其其量具应应定期进进行计量量认证。加加工金属属屋面构构件的设设备和量量具，都都应符合合有关要要求，并并定期进进行检查查和计量量认证，以以保证加加工产品品的质量量。如设设备的加加工精度度、光洁洁度，量量具的精精度等，均均应及时时进行检检查、维维护和计计量认证证。加工压制金金属板的的原材料料应有生生产厂的的质量证证明书。若若对原材材料的质质量有疑疑议，则则应按有有关规定定抽样检检验，其其结果应应符合国国家现行行标准的的规定或或订货合合同的要要求。3.8金属属屋面板板加工标

28、标准：金属屋面系系统采用用的金属属压形板板材的品品种、规规格及色色泽应符符合设计计要求；金属板板材表面面涂层厚厚度应符符合设计计要求。控制加工金金属压形形板的卷卷板的几几何形状状，是确确保金属属压形板板成型质质量的要要素之一一。加工金属压压形板的的卷板应应符合下下表的规规定。卷板尺寸的的允许偏偏差项 目允许偏差（mmm）备 注钢卷板铝卷板镰刀弯2575测量标距为为10mm波浪高度815波峰与水平平面的竖竖向距离离压形金属压压形板材材和泛水水板的加加工应符符合下列列规定：A、压形后后，基板板外观不不得有裂裂纹。B、压形后后金属板板表面干干净、无无油污泥泥砂、无无大面积积无明显显凹凸和和皱褶。压形

29、金属板板是一种种典型的的薄壁钢钢结构，板板件的裂裂纹、褶褶皱损伤伤对其承承载力十十分敏感感，而单单元板上上一旦出出现褶皱皱损伤便便无法修修复，因因此有裂裂纹、褶褶皱损伤伤的单元元板不得得使用。有涂层或镀镀层的压压形金属属板，涂涂层或镀镀层无肉肉眼可见见裂纹、剥剥落和擦擦痕等缺缺陷。压形金属板板材加工工允许偏偏差符合合下表的的规定。屋面压形金金属板材材加工允允许偏差差表项目内容允许偏差（mmm）波距2.0波高压型钢板、钛钛锌板h701.5h702.0压型铝板2.0侧向弯曲（在在L1范围内内）压型钢板20.0压型铝、钛钛锌等合合金板25.0覆盖宽度压型钢板、钛钛锌板h7允许偏差8.00，-22.0

30、h7允许偏差5.00，-22.0压型铝板h70允许偏差10.0，-2.00h70允许偏差7.00，-22.0板长允许偏差7.00横向剪切偏偏差允许偏差5.00压形金属板板的波高高、侧向向弯曲、覆覆盖宽度度、板长长、横向向剪切偏偏差，均均需满足足一定的的精度要要求，才才能确保保屋面系系统的安安装及安安装质量量。泛水板、包包角板、排排水沟几几何尺寸寸的许偏偏差符合合下表的的规定。泛水板包角角板加工工允许偏偏差表下料长度（mmm）下料宽度（mmm）弯折面宽度度（mmm）弯折面夹角角(度)5.02.02.02注：表中的的允许偏偏差适用用于弯板板机成型型的产品品。用其其他方法法成型的的产品也也可参照照执

31、行4、加工过过程中的的质量保保证措施施本次金属屋屋面工程程在制作作加工的的实施过过程中，我我们将严严格按照照集设计计、制作作、安装装、服务务于一体体的ISSO90001质质量保证证体系的的程序对对质量采采用检验验、检测测，确保保工程质质量。4.1加工工过程中中的质量量控制序号加工过程中中的质量量控制1 工工程在整整个工厂厂制造过过程中多多次请业业主、监监理、总总包单位位到公司司制作工工厂进行行监造及及检验。2 在在制作过过程中的的有关技技术文件件、深化化图纸、检检验标准准及制作作时的进进度、检检测计划划提前在在7天上上报业主主，以保保证业主主对制作作过程中中的质量量控制，提提前7天天报请业业主

32、对一一些主要要材料检检验、主主要的加加工工序序进行监监造。3 在在制作过过程中，严严格按照照国家的的有关规规范及公公司的内内控标准准进行加加工，根根据有关关测检测测标准进进行理物物、化学学、外观观、偏差差尺寸的的出厂前前检测，对对形成的的技术资资料上报报业主监监造人员员或监理理单位，在在验收合合格后才才准于出出厂。4 对对一些主主材料、构构件的成成品检测测应由更更高资质质的单位位进行检检验。4.2施工工现场加加工材料料的质量量控制序号施工现场加加工材料料的质量量控制1 在在屋面板板加工前前按加工工要求布布置加工工场地及及堆放场场地，加加工场地地必须进进行硬化化，有一一定的防防风、防防雨措施施及

33、看守守措施，符符合板材材加工、原原材料、成成品板材材堆放要要求，保保证板材材加工的的顺利进进行。2 板板材加工工必须经经监理、业业主在原原材料检检验合格格的基础础上进行行。原材材料的打打卷、包包装必须须符合板板材加工工要求。3 在在加工前前对板材材加工的的箱式压压型机进进行调试试，对调调试后的的首块板板材必须须进行报报，请业业主、监监理进行行成品板板材的外外观、外外型尺寸寸、加工工后的板板材涂装装质量等等检查，合合格后方方可大批批量加工工。4 板板材的加加工长度度可在深深化设计计图的基基础上进进行工程程的实物物测量确确定，防防止出现现板材过过长或过过短。5 板板材加工工时按一一定加工工数量进进

34、行检验验，对每每日的第第一块板板或开机机前进行行各种参参数检查查，合格格方可加加工并编编号。6 按按批在加加工过程程中形成成各种技技术资料料汇总整整理后上上报监理理工程师师进行板板材验收收。4.3工厂厂加工过过程中的的质量检检验产品制造实实行公司司、车间间、班组组的三级级质量管管理制度度。由公公司质控控部负责责产品质质量管理理工作和和公司级级质量检检验工作作；车间间设车间间质量检检验员，负负责车间间质量检检验工作作；班组组设质量量检验员员负责班班组的质质量检验验工作。按按生产流流程实行行入厂检检验、工工序检验验、出厂厂检验的的产品全全过程检检验制度度。4.3.11入厂检检验名称检验内容检验对象

35、和和目的对购进厂的的产品用用材料和和零配件件进行检检验，以以防止不不合格的的物品投投和生产产。检验标准材料及零配配件的国国家标准准或有关关技术标标准、订订货质量量协议、图图纸技术术要求等等。送检和承检检1、材料供供应部门门在购进进批量材材料和零零配件后后，应及及时将材材料附件件入厂检检验通知知单和有有关的质质量证明明等文件件送交质质检部门门，质量量部门应应办理好好接受登登记手续续关并在在规定时时间内完完成物品品入厂检检验工作作。2、有关材材料性能能方向质质量状况况可在送送国家规规定质量量检测部部门认定定后确认认，主办办接受登登记手续续。检验内容和和一般程程序1、审查质质量证明明书及有有关文件件

36、，即查查询供货货合同、标标准代号号、物品品名称、规规格数量量、印单单、出厂厂日期和和各项技技术质量量指标、产产品使用用说明等等是否明明确无误误。2、检查物物品及其其包装质质量与供供货合同同、质量量证明文文件等有有关项目目是否文文实相符符，包装装有无异异常。3、检查物物品及其其包装质质量有无无锈蚀、发发霉、变变色、擦擦伤、碰碰伤变形形等问题题。4、按物品品有关的的检验标标准进行行技术质质量指标标的检查查测定。5、检验记记录与质质量证明明：要认认真做好好入厂检检验原始始记录，作作出检验验结论，登登记入册册，签发发材料附附件入厂厂检验质质量证明明书。4.3.22工序检检验名称检验内容检验对象和和目的

37、对制作过程程中的半半成品零零部件进进行检验验，防止止不合格格的制品品转入下下道工序序。检验标准以产品图纸纸、工艺艺文件规规定的检检查项目目、技术术要求、测测量器具具和方法法等为工工序质量量检验标标准。检验内容和和一般程程序1、核对产产品图纸纸、工艺艺文件与与制品是是否文实实相符，不不能错用用图纸、工工艺文件件和量具具，错漏漏工序，错错混原材材料、半半成品等等。2、检查外外观质量量、不能能有飞连连、毛刺刺、表面面变形、划划擦操伤伤等。3、检测制制品尺寸寸、几何何形状等等工序质质量指标标是否合合格。检验方式1、首件检检验对每每个作业业班次，每每批原材材料、半半成品或或每次设设备、工工装、工工艺规范

38、范调整后后才能继继续成批批生产。2、班组、车车间、公公司三级级质检人人员要对对各工序序进行巡巡回抽检检，重点点检查操操作者首首件自检检，并重重点搞好好生产过过程中对对关键和和薄弱工工序的定定期抽检检。3、工序批批量完工工后，工工序要进进行完工工自检，不不合格的的制品不不得交给给下道工工序，下下道工序序要对上上道工序序的制品品进行接接收检验验，不合合格的制制品不能能接收。4、各级人人员进行行的各种种方式的的工序检检验，必必须认真真填写工工序检验验记录。5、工序检检验中发发现不合合格的超超差品，如如不能返返修合格格需报废废时，由由操作者者填写报报废单，经经班组质质检员和和车间检检员核实实签字后后上

39、交公公司质检检部门审审定。4.3.33出厂检检验名称检验内容检验对象和和目的对制作完工工的产品品进行检检验，防防止不合合格的产产品出厂厂。检验标准班组、车间间公司三三级质检检均按中中华人民民共和国国建设部部有关图图纸和工工艺文件件规定进进行检验验和评定定。检验方式和和验收程程序1、班组长长和班级级质检员员负责本本班组产产品制作作完工检检验。在在本班组组全部产产品自检检合格基基础上，按按各种不不同构件件各抽110%检检查，打打上本班班组质检检标记，进进行数据据检测，填填写“检验记记录表”和“质量验验收表”中班级级质检情情况并签签字后交交车间质质检。2、车间质质检员负负责对各各班组上上送产品品进行

40、接接收检验验，按各各种不同同构件各各抽100%检查查（不得得与班组组抽检产产品重复复），打打上车间间质检标标记，进进行数据据检测，评评定质量量等级，填填写“检验记记录表”和“质量验验收表”中车间间级质检检情况并并签字后后交公司司质检。3、公司级级质检员员负责对对车间上上交的产产品进行行产品出出厂前最最后检验验。按各各种不同同构件各各抽100%检查查（不得得与班组组及车间间抽检产产品重复复），打打上公司司质检标标记，进进行数据据检测，评评定质量量等级，填填写“检验记记录表”和“质量验验收表”中公司司级质检检情况并并签字后后盖公司司“质量检检验专用用章”。4.3.44检验和和试验记记录序号检验和试

41、验验记录1检验、试验验人员在在检验试试验过程程中应按按规定的的检验和和试验规规范进行行操作，并并完整、准准确、清清晰地将将所有质质量情况况记录在在相应的的表格上上，记录录本应清清楚地表表明产品品是否已已按有关关规定通通过检验验或试验验。记录录上应标标明合格格品放行行的授权权检验员员，并按按规定对对记录进进行保管管或归档档。2进货检验和和试验应应及时将将结果报报送质管管科及有有关部门门，其他他检验、试试验记录录在工程程结束后后交质检检科汇总总，最终终由质管管科保管管。3质检科应将将从原材材料检验验试验至至工程安安装验收收的资料料汇总整整理，交交业主、监监理部门门。二、施工技技术方案案1.金属屋屋

42、面系统统安装流流程图：1）屋面钢钢底板安安装：2）PVCC防潮层层及几字字型檩条条安装：3）保温棉棉铺装：4）镀锌钢钢板网铺铺装：5）高强铝铝支座的的安装：6）保温棉棉铺装：7）屋面板板铺装：2、主要分分项工程程的安装装方法：2.1屋面面金属防防水屋面面板安装装：屋面板在现现场加工工制作，通通过不同同的垂直直运输手手段提升升至屋面面。屋顶顶上铺设设人行高高空走道道。屋面面板的水水平运输输由安装装工人进进行人工工搬抬。屋屋面板搬搬抬到位位后，根根据屋面面板固定定支座的的排布，进进行铺板板。屋面面板咬口口方式，通通过专用用的咬口口机进行行锁边固固定。鉴于本工程程屋面为为双曲弧弧形，屋屋面板将将通过

43、裁裁切、焊焊接等方方式，顺顺利过渡渡，形成成适合建建筑外观观造型的的布置。局局部区域域，将定定制扇形形板进行行铺装。2.2体育育场排水水沟以下下屋面板板安装体育场排水水沟以下下屋面造造型为弯弯弧型，屋屋面板在在地面加加工区内内成型，有有弧度要要求的，在在地面加加工区内内弯弧；屋面板现场场施工时时可使用用绳梯固固定在弧弧形屋面面上端，地地面上配配合搭设设门式脚脚手架的的施工方方法进行行安装。施工时工人人系好安安装带等等防高空空坠落措措施。施工方法如如下：绳梯门式脚手架2.3体育育场檐口口玻璃雨雨棚安装装方法本工程体育育场屋面面檐口安安装位置置高，且且是悬挑挑的构造造，如采采用常规规的落地地满堂脚

44、脚手架的的话，不不但是施施工费用用大，而而且将占占用非常常多的施施工作业业面，影影响后续续工作的的顺利展展开；本工程的檐檐口考虑虑到施工工的整体体性，采采取搭建建整区脚脚手架作作业面进进行安装装。计划划在悬挑挑出来的的部位搭搭设脚手手架，脚脚手架挂挂在主体体钢结构构上，施施工人员员在脚手手架上施施工。檐口搭设整区脚手架施工平台檐口安装施施工图 施工工完成后后效果图图2.4屋面面排水天天沟的安安装方法法本工程屋面面排水天天沟采用用钢板天天沟上衬衬不锈钢钢板天沟沟的方案案。天沟沟在工厂厂预制成成段，运运至现场场地面对对接。由由于本工工程屋面面多为环环形及弧弧形，天天沟为顺顺应屋顶顶造型，其其分段将

45、将增加。天沟在地面面拼接成成段后，以以吊机及及人工等等提升至至屋顶待待装。钢钢板天沟沟对接采采用对接接焊，不不锈钢天天沟的对对接采用用搭接焊焊。3、分部分分项工程程施工工工艺及措措施在屋面安装装过程中中，大致致可以分分为以下下几个分分项工程程：1）直立锁锁边屋面面系统；2）屋面系系统配套套构造层层（主要要为保温温层及底底板）；3）天沟排排水系统统；4）夹胶玻玻璃雨棚棚；其各部的施施工工艺艺及安装装措施如如下：3.1直立立锁边屋屋面系统统安装：直立锁边屋屋面系统统，为一一套完整整的独立立防水屋屋面系统统，其主主要包括括：直立立锁边防防水屋面面板、屋屋面板固固定支座座、支座座绝缘隔隔热垫、屋屋面泛水水板、扣扣件、堵堵头、滴滴水片、支支撑等。屋屋面系统统的施工工安装，有有其一套套完善的的安装工工艺及标标准。3.1.11直立锁锁边防水水屋面板板安装3.1.11.1板板型特点点本工程屋面面板采用用0.88mm厚厚氟碳涂涂层直立立缝锁边边铝镁锰锰合金板板。屋面面板的板板型选用用4000/655型屋面面板，该该屋面板