神华集团大柳塔煤矿风险管理手册34977144082.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 本质安全全管理体系系风险管理手手册SDDLTT-ES-C-20013-01-/ O中国神华神神东煤炭分分公司大柳柳塔煤矿二零一三年年一月编 制制 说说 明为了有效控控制煤矿事事故的发生生，广大员员工通过对对本单位在在生产活动动和生产系系统中存在在或潜在的的风险进行行评估，辨辨识出危险险源，制定定相应措施施对其进行行消除、减减少、控制制，以实现现煤矿人-机-环-管系统的的最佳匹配配，在年度度基准风险险和持续风风险评估的的基础上，11月份组织织了风险源源全面再

2、辨辨识，形成成本风险险管理手册册。本手册主要要包含风险险概述、工工作任务风风险管理、煤煤矿系统评评估、煤矿矿重大危险险源评估、危危险源监测测、预警、控控制、升降降级管理等等内容。风险管理主主要运用工工作任务分分析法和事事故机理分分析法对危危险源进行行辨识，确确定危险源源可能产生生的风险及及其后果，对对危险源进进行分级分分类，监测测预警和控控制，预防防事故的发发生。按照工作任任务分析法法辨识危险险源，首先先以清单的的形式列出出本单位所所有的工作作任务及每每项任务的的具体工序序，辩识出出煤矿现有有工作条件件下所有工工作任务中中存在或潜潜在的人、机机、环、管管四类危险险源。利用用风险矩阵阵法对危险险

3、源进行分分析，确定定危险源的的风险值（风险值=事故发生的可能性事故可能造成的损失）并将风险划分为5个等级。对已辨识出的危险源进行定期、动态和实时监测，根据危险源的风险等级和实际发生频率按照5个预警等级进行预警，对风险进行有效控制。同时根据监测结果对危险源进行再次评价，并对危险源进行增减与升降级调整，从而实现矿井风险的闭环管理。运用事故机机理分析法法对煤矿常常见8类事事故进行事事故机理分分析，分析析出引起事事故的直接接原因和间间接原因，找找出控制事事故的关键键因素及环环节，制定定相应的管管理措施或或应急预案案，切断事事故发生的的因果链，达达到控制事事故发生的的目的。事事故机理分分析法和系系统评估

4、是是对工作任任务分析法法风险评估估的补充完完善。目 录1 矿井风风险管理组组织结构- 1 -1.1 风风险管理小小组- 1 -1.2 风风险管理小小组职责- 1 -1.3 风风险管理手手册审核核签字- 1 -2 大柳塔塔煤矿风险险概述- 3 -2.1危险险源分类统统计图表- 4 -2.2工作作任务清单单- 5 -2.3风险险管理流程程图- 9 -3 大柳塔塔煤矿工作作任务风险险管理- 100 -3.1生产产通用类风风险管理- 100 -3.2 综综采队风险险管理- 544 -3.3 连连采队风险险管理- 2002 -3.4 机机电队风险险管理- 3119 -3.5 运运转队风险险管理- 366

5、3 -3.6 通通风队风险险管理- 4007 -3.7 车车队风险管管理- 4667 -3.8 生生产准备类类风险管理理- 4996 -3.9 小小机厂风险险管理- 5222 -3.10 综合业务务管理类风风险管理- 5337 -3.11生生活服务部部风险管理理- 5667 -3.12驻驻矿供应站站风险管理理- 5880 -4 大柳塔塔煤矿重大大危险源评评估- 5883 -4.1 瓦瓦斯事故危危险源评估估- 5883 -4.2 火火灾事故危危险源评估估- 5885 -4.3 顶顶板事故危危险源评估估- 5991 -4.4 水水灾事故危危险源评估估- 5998 -4.5 放放炮事故危危险源评估估

6、- 6001 -4.6 机机械事故危危险源评估估- 6005 -4.7 电电气事故危危险源评估估- 6008 -4.8 主主运输事故故危险源评评估- 6110 -4.9 辅辅助运输事事故危险源源辨识- 6116 -5 大柳塔塔煤矿系统统风险评估估- 6220 -5.1 开开采系统- 6220 -5.2 通通风系统- 6222 -5.3 瓦瓦斯防治系系统- 6222 -5.4 煤煤尘防治系系统- 6224 -5.5 防防灭火系统统- 6224 -5.6 防防治水系统统- 6223 -5.7 矿矿压监测系系统- 6227 -5.8 运运输系统- 6228 -5.9 供供配电系统统- 6228 -5

7、.10 通讯系统统- 6332 -5.11 人员定位位系统- 6332 -5.12 监测监控控系统- 6333 -5.13 压风自救救系统- 6333 -5.14 供水施救救系统- 6336 -5.15 供暖系统统- 6336 -5.16 环境保护护系统- 6337 -5.17 应急避险险系统- 6338 -6 危险源源监测、预预警、控制制和升降级级管理- 6339 -6.1 危危险源监测测- 6339 -6.2 危危险源预警警与控制- 6442 -6.3 危危险源增减减与升降级级管理- 6445 - 11 -1 矿井风风险管理组组织结构1.1 风风险管理小小组组 长：罗 文文副组长：胡胡养年

8、成 员：汪腾蛟 王永军 张小龙 秦 琳 陈陈苏社 李李建军 姜姜 敬 张登山 彭海兵 高登云 冯晓斌 刘玉峰 刘永康 薛 刚 董志超 孙琪钰 石盘东 丁红杰 金旭东 王振东 李小强 常虎山 王兴锋 王王国靖 郝郝永录 姚姚克滨 吕吕晓明 呼呼绿雄 王王海军 李李 涛 薛占军 曹英利 刘建忠 孙延彬 郝晓东 汪海滨 杨建峰 房占峰 刘武卫 孙洪亮 白正平 李亚军 张宏杰 王永忠 范锦华 杨维生 魏 兵 李李光荣 张张永华 菅菅喜平 韩韩元杰1.2 风风险管理小小组职责 组 长长：负责组组织对风风险管理手手册、管管理标准和和管理措施施进行审审批。 副组长：负责组织织对风险险管理手册册、管管理标准和

9、和管理措施施进行审审核。 成 员员：负责组组织大柳塔塔煤矿各单单位、各部部门对生产产过程中的的危险源进进行辨识、分分级分类，并并制定管理理标准与管管理措施及及危险源监监测、预警警和控制办办法。 负负责组织各各单位、各各部门和承承包商对本本单位员工工进行管理理标准与管管理措施相相关知识培培训。 负负责组织相相关部门进进行危险源源监测、预预警和控制制，对各单单位、各部部门管理标标准和措施施的执行情情况进行监监督、考核核。 每每年年初组组织各单位位、各部门门和承包商商对危险源源进行全面面辨识、评评价，并对对危险源的的增减和升升降级进行行动态管理理。 负负责组织各各单位、各各部门和承承包商对管管理标准

10、和和管理措施施进行动态态和年度更更新。1.3 风风险管理手手册审核核签字评审负责人人评审时间1月25日日评审方式会议评审评审地点三楼会议室室审 核日 期1月25日日批 准日 期1月25日日评审目的通过对所辨辨识出的矿矿井在生产产活动和服服务过程中中存在的“人机环”危险源是是否全面、风风险值是否否准确，以以及制定的的管理标准准和措施是是否有效进进行审定，以以有效地减减小和控制制各类风险险，达到事事故率最低低、损失最最小的目的的。评审内容大柳塔煤煤矿风险管管理手册（22013版版）大柳柳塔煤矿风风险管理表表20113版参加评审人员2 大柳塔塔煤矿风险险概述大柳塔煤矿矿是中国神神华神东煤煤炭分公司司

11、大型骨干干矿井之一一，在生产产和服务过过程中可能能存在不同同程度的“人人机环环管”隐隐患，如果果隐患一旦旦失控，将将会造成一一定的损失失。通过风风险评估，全全面辨识出出煤矿生产产活动中各各类危险源源，明确危危险源可能能产生的风风险及其后后果，对危危险源进行行分级分类类、监测预预警，执行行相应措施施，实现以以最小投入入将重大风风险最小化化，预防事事故的发生生。大柳塔煤矿矿风险管理理小组组织织各单位/部门运用用工作任务务分析法及及事故机理理分析法，对对全矿生产产系统和辅辅助系统工工作地点的的任务进行行了危险源源辨识及风风险分级分分类。全矿矿工作任务务中，有3310项存在在风险，可可能出现的的危险源

12、共共有32998个，利利用“矩阵阵法”（风风险矩阵表表如下）从从“人机机环管管”方面对对风险进行行分级分类类和排序，其其中重大风风险任务556项、中等等风险任务务195项、一般般风险任务务59项（见见大柳塔煤煤矿工作任任务风险等等级统计图图表）。人人员方面的的危险源有有25499个，机器器设备方面面的危险源源有488个，环环境方面的的危险源有有185个，管理理方面的危危险源有776个（见见大柳塔煤煤矿危险源源分类统计计图、表）。风险矩阵表表风险矩阵中等风险(级)重大风险 (级)特别重大风风险(级)有效类别赋值损 失人员伤害程程度及范围围由于伤害估估算的损失失（元）一般风险(级)61218243

13、036A6多人死亡500万以以上51015202530B5一人死亡100万到到500万万之间4812162024C4多人受严重重伤害10万到1100万369121518D3一人受严重重伤害1万到100万低风险(级)24681012E2一人受到伤伤害，需要要急救；或或多人受轻轻微伤害2000到到1万123456F1一人受轻微微伤害0到20000 LKJIHG有效类别风险等级划划分123456赋值风险值风险等级备注不可能很少低可能可能发生能发生时有发生发生的可能能性30-366特别重大风风险级估计从不发发生10年以上上可能发生生一次10年内可可能发生一一次5年内可能能发生一次次每年可能发发生一次1

14、年内能发发生10次次或以上发生可能性性的衡量(发生频率率)18-255重大风险级9-16中等风险级3-8一般风险级1/1000年1/40年年1/10年年1/5年1/1年10/11年发生频率量量化1-2低风险级2.1危险险源分类统统计图表2.2工作作任务清单单2.2.11 重大风风险任务清清单重大风险任任务清单（级风险1825）56项序号任务名称风险值序号任务名称风险值1割煤2429使用快速掘掘进连采机机割煤202连采机复杂杂区域掘进进2430快速掘进连连采机检修修203电气设备检检修2031快速掘进连连采机在空空顶下故障障停机204工作面过特特殊地段2032移动变电站站停电205两巷超前支支护

15、2033高低压电缆缆敷设与电电气设备连连接206设备列车管管理2034更换CSTT207单轨吊的拆拆、安2035操作和检查查破碎机运运行208三机检修2036皮带接头巡巡检和日常常维护209支架检修2037更换胶带机机减速器2010采煤机检修修2038车辆运行管管理2011更换采煤机机行走箱2039装载机运行行2012更换转载机机刮板链2040综采工作面面上隅角一一氧化碳超超限处理2013拉移变2041瓦斯（风）电电闭锁试验验2014监护转载机机运行2042生产现场评评估及检查查1815处理支架倒倒架2043电气焊作业业1816处理大采高高片帮煤2044爆破作业1817连采机割煤煤2045更换

16、采煤机机滚筒及摇摇臂、滚筒筒油封1818使用遥控器器操作连采采机2046运煤车运煤煤1819回采204727型连采采机割煤1820处理连采机机在空顶下下故障停机机2048主通风机检检修1821梭车运煤2049主通风机启启动1822给料破碎机机运行2050焊接煤仓漏漏斗1823连采机检修修2051上隅角瓦斯斯日常管理理1824行走液压支支架运行2052综采工作面面上隅角瓦瓦斯超限处处理1825行走液压支支架检修2053通风设施设设检查维护护1826变电所停电电作业2054操作规程的的编写与落落实1827变电所送电电作业2055作业规程的的编写与落落实1828变电所检修修2056设备整机通通电试验

17、182.2.22 中等风风险任务清清单：中等风险任任务清单（级风险916）195项序号任务名称风险值序号任务名称风险值序号任务名称风险值1起吊作业1666处理溜槽内内的大块煤煤12131皮带件、水水管的拆除除122空压机的使使用与移动动1667处理支架压压死12132处理架前大大块煤123生产前的准准备工作1668处理电缆漏漏电12133安装风门124开机前的准准备工作1669摇测绝缘12134安装隔爆水水袋125端头单体回回撤1670安装开关12135打风障126更换转载机机机尾链轮轮1671低采高工作作面人员在在架前行走走12136拆密闭127控制台操作作1672采煤机电缆缆掉向12137

18、机（车）载载断电仪的的调校128工作面初次次来压1673综采机尾顶顶板破碎防防治12138防灭火129探底煤1674综采工作面面消防、通通讯、监测测设备的配配置12139旺采工作面面采空区及及盲巷管理理1210刮板输送机机运行1675连采机开机机前准备工工作12140搅拌混凝土土1211安装、延伸伸连采工作作面胶带输输送机1676掘进支巷12141管路拆装1212梭车检修1677锚杆机检修修12142两帮支护1213连采设备搬搬家倒面1678铲车检修12143顶板离层仪仪的安设1214主要通风机机切换运行行1679运煤车检修修12144管理评审1215车辆接送人人员1680连采工作面面给料破碎

19、碎机检修12145安全技术措措施的制定定与落实1216车辆运送货货物1681连采工作面面电气设备备检修12146安全生产管管理制度制制定与落实实1217检查车辆电电路、电气气系统1682连采工作面面胶带输送送机检修12147“一通三防防”管理1218牵引车辆1683连采工作面面供电12148外委工程验验收检查1219采空区排矸矸1684组合移变12149生产调度1220车辆运送火火工品1685连采工作面面通风12150集中控制1221密闭砌筑1686供排水管路路安装12151综合自动化化及安全监监测、监控控1222钻孔放水1687供排水管路路回收12152天车吊装1223锚索支护1688主排水

20、泵排排水12153叉车运输1224喷浆支护1689主要通风机机机械部分分检修12154接风水管1025“一通三防防”检查1690井下电气设设备的安装装12155使用风镐施施工水窝1026操作可伸缩缩胶带机1691井下电气设设备的回收收12156更换推移杆杆1027使用履带式式自移开关关及液压站站1692供排水系统统现场管理理12157闸门绞车、闸闸门及防爆爆盖检查维维护1028使用快速掘掘进连采机机进行支护护1693皮带停机12158主要通风电电器部分检检修1029入井前准备备1594配电柜除尘尘12159主通风机反反风启动1030开班前会1595CST、减减速器取油油样12160缩带1031

21、井下交接班班1596清理除铁器器杂物12161更换滚筒轴轴承1032点检设备1597皮带接头订订扣12162更换CSTT冷却泵1033强制放顶1598操作胶带输输送机12163回收皮带1034更换采煤机机支撑滑靴靴1599更换滚筒12164制作、更换换清扫器1035搬家倒面前前挂网15100更换胶带输输送机电机机轴承12165刮板机安装装(原煤仓仓)1036清煤15101更换CSTT循环风扇扇12166刮板机回收收1037拉回柱绞车车15102拆卸防护罩罩及更换对对轮（蛇形形簧）12167洒水防尘1038处理工作面面冒顶15103CST、减减速箱周期期性换油12168综采工作面面及两顺槽槽水幕

22、设置置1039铲车运行15104更换破碎机机截齿12169矸石排放1040连采工作面面胶带输送送机运输15105仓上胶带机机运行中的的监护12170井下程控电电话安装及及维修1041使用锚杆机机进行支护护15106冲洗原煤仓仓12171小灵通系统统安装及维维护1042连采工作面面供排水15107更换张紧钢钢丝绳12172钻床加工1043移动充电柜柜15108操作和检查查刮板输送送机运行12173剪板作业1044移动变电站站送电15109操作和检查查振动筛运运行12174登高作业945高低压电缆缆拆线与回回收15110操作和检查查给煤机运运行12175更换采煤机机导向滑靴靴946主通风机停停机1

23、5111开关、水泵泵的安装12176更换运输机机刮板链947更换皮带机机电机15112煤仓放仓12177更换电缆夹夹子948更换液力耦耦合器15113车辆转向、制制动系统检检修12178操作超前支支架949更换皮带机机带面15114车辆前后钢钢板检修12179检查综采面面工程质量量、煤质950检查、维护护煤仓15115车辆小件检检修12180处理连采机机在狭小空空间内故障障停机951检查瓦斯15116车辆归队停停放12181主排水泵安安装952盲巷内瓦斯斯检查及通通风机停风风处理15117车辆调度12182主排水泵回回收953监控设备安安装15118入井前准备备12183胶带输送机机运行中检检

24、查954看风门15119掘进工作面面瓦斯超限限处理12184立风井日常常管理955设置导、挡挡风帘15120临时停风地地点瓦斯排排放12185拆装轮胎956综采回风上上隅角附近近设置风机机15121监测监控设设备维护12186车辆润滑957锚杆、网片片架设15122便携仪器的的调校12187防爆车辆的的防爆检查查958冲洗巷道煤煤尘15123传感器调校校12188掏槽及清理理浮煤（矸矸）959巷道维护15124通风质量验验收12189打板闭960清理水仓15125测风12190拆风障961光缆敷设15126测尘12191拆板闭962协同作业12127通风系统调调整12192拆隔爆水袋袋963员

25、工培训12128更换运输机机驱动部及及电机12193修补路面964井下照明灯灯的安设与与维护12129使用联合冲冲剪机12194大采高巷道道挂帮网965采煤机停机机12130更换采煤机机破碎机12195机电运行管管理92.2.33 一般风风险任务清清单：一般风险任任务清单（级风险38）59项序号任务名称风险值序号任务名称风险值1气动扳手的的使用831高压柜除尘尘62拉、拖、移移液管832主排水泵停停泵63临时轨道拆拆、安833主通风机反反风停机64更换采煤机机牵引部834接线盒吊挂挂与回收65更换采煤机机截割扭矩矩轴835检修后清理理现场66更换运输机机机头链轮轮836冷补皮带带带面67更换转

26、载机机驱动部837调整皮带跑跑偏68取油样838处理皮带压压死69看护拖移电电缆839冬季防冻及及处理610检修组合开开关840皮带巷积水水排放611更换皮带架架托辊841车辆加油612系统各滚筒筒及电机注注油842自救器维护护613更换护煤皮皮843地表平填堵堵漏风614皮带巷安装装过桥844安装电缆钩钩615处理转载点点、破碎机机堵大块845应急预案管管理616安装、拆卸卸除铁器846工程设计617原煤仓排矸矸847电气设备管管理618防爆车辆的的保护系统统检查848机械运输系系统管理619安装风桥849起吊作业管管理620砼浇筑850自动化系统统巡检及维维护621浮煤、淤泥泥的清理851

27、办公网络维维护622定编定员852检修后设备备试运行523安全组织机机构建立853更换胶带输输送机架524本质安全文文化建设854水管过门跨跨巷安装425机电安装工工程现场监监理855更换皮带架架托辊426油质管理856洗车和清洗洗阻火器427计算机网络络系统的维维护857“一通三防防”工程设计计428车床加工858质量检查429砂轮机打磨磨859取煤样330检修电机8 2.2.4 通过过评估，重重大等级的的风险主要要有以下几几个方面：（1）“一一通三防”管管理方面，密密闭的管理理、连采贯贯通时的管管理及尾巷巷局部通风风管理；（2）综采采工作面初初次放顶、割割煤、超前前支护及检检修等作业业；（

28、3）连采采工作面割割煤、设备备检修、运运煤路线上上人机协调调情况。边边角煤房采采时的顶板板管理；（4）高压压线路停送送电及电气气设备检修修作业；（5）放炮炮作业管理理；（6）火工工品的管理理。（7）行走走液压支架架的搬运、运运行和检修修2.3风险险管理流程程图危险源辨识（ 考虑人机环管因素；三种状态及时态；可能导致的事故类型）开 始风险评价（风险后果描述、划分风险等级）制定危险源管理标准及管理措施（针对管理对象，制定相应管理标准和措施 ）审核、跟进（检查风险和影响评估的全面性、准确性，评估控制措施的有效性）矿井风险管理手册管理标准与管理措施准 备组建小组、确定范围、辨识方法培训管理对象提炼（按

29、照风险类型确定管理对象、管理责任人、监管责任人及部门）培训、执行员工学习掌握程序要求并执行 风险评估是否全面、准确控制措施是否有效否否否进入下一阶段图例：开始或结结束；：活动； ：活动结果果；：决策；：准备或支支持过程；：可选过程程。5 大柳塔塔煤矿系统统风险评估估大柳塔煤矿矿根据煤煤矿安全评评价导则和和煤矿安安全规程，通通过现场检检查、查看看相关图纸纸资料，对对生产系统统与辅助系系统，进行行了安全现现状综合评评价。5.1 开开采系统5.1.11 开采系系统基本情情况5.1.11.1 矿矿井开拓：(1)大柳柳塔井（以以下简称大大井）采用用斜井平平硐联合开开拓方式，一一水平为平平硐开拓，二二水平

30、为斜斜井开拓，现现两水平同同采。 一水平122、22煤煤采用平硐硐开拓方式式，主运平平硐净断面面为9.77m2，长长度5577m，坡度度分别为44，装备备带宽为11.2m的的钢丝绳芯芯胶带运输输机，主要要功能为运运输煤炭和和进风。两两条副平硐硐净断面分分别为100.8m22、15.6m2，坡坡度均为44，长度度分别为7739m、11015mm。在222煤层底板板岩石中布布置3条主主副平硐（一一条主平硐硐、两条副副平硐），然然后在222煤层中布布置4条大大巷（两条条辅助运输输大巷，一一条胶带输输送机大巷巷，一条回回风大巷）；在12煤煤层布置两两条大巷（一一条辅助运运输大巷，一一条回风大大巷），平

31、平硐与大巷巷通过集中中上山联系系。12煤煤与22煤煤层通过66岩石上上山联系。112煤采用用盘区式开开采，222煤为大巷巷条带式开开采。二水平522煤采用斜斜井开拓，将将原主斜井井、副斜井井分别按112、66倾角延延深至522煤底板，通通过暗副斜斜井将副二二平硐与552煤相连连，在522煤层中布布置3条大大巷（一条条辅运大巷巷，一条胶胶带输送机机大巷，一一条回风大大巷）；采采用大巷条条带式开采采。主斜井井净断面为为14.77m，长度度467mm，坡度112，装装备带宽为为2m的钢钢丝绳芯胶胶带运输机机，主要功功能为运输输煤炭和进进风。主要要用作矿井井的辅助运运输承担矿矿井材料、设设备、人员员等

32、的运输输，并兼作作进风井。副副斜井及暗暗斜井断面面分别为226.144 m2、112.811 m2，均均为半圆拱拱断面，坡坡度均为-6。，长长度分别为为938米米，10665米，主主要用作矿矿井的辅助助运输承担担矿井材料料、设备、人人员等的运运输，并兼兼作进风井井。双沟进回风风斜井、五五当沟回风风立井及白白家渠进风风、回风立立井担负矿矿井的通风风任务，井井筒10.6 m22、28.3、233.8 mm2。双沟沟进回风斜斜井，净断断面分别为为12.22 m2、112.2 m2，角角度均为222，长长度均为4432m，斜斜井井筒内内设有梯子子道，负责责一水平进进回风。五五当沟回风风立井，净净断面为

33、223.8 m2，长长度为2007米，负负责一水平平回风。白白家渠进风风、回风立立井，净断断面分别为为28.33 m2、223.8 m2，长长度均为2215米，回回风立井主主要承担55-2煤抽抽出式通风风，进风立立井暂未投投用，三盘盘区开拓后后期启用。(2)活鸡鸡兔井（以以下简称活活井）采用用平硐开拓拓方式，目目前回采一一水平。主主运平硐净净断面为116.5mm2，坡度度58，长度33502mm，装备带带宽为1.6m的钢钢丝绳芯胶胶带运输机机，主要功功能为运输输煤炭及回回风。两条条副平硐净净断面均为为17m22，坡度均均为588，长度度分别为33510mm、35005m，主主要用作辅辅助运输承

34、承担矿井材材料、设备备、人员等等运输及回回风。活井1#进进风立井净净断面为449m2，长长度为1223米，为为进风井；2#进风风立井，净净断面为228.3mm2，长度度为1900米，计划划20122年投入使使用。回风风斜井净断断面15.3m2，角角度20，长度3366m，斜斜井井筒内内设有梯子子道。回风风立眼净断断面为3.12，长长度为900米。5.1.11.2 工工作面布置置及采煤方方法：(1) 两井高产高高效工作面面均采用盘盘区或大巷巷条带式布布置。(2) 两井均采用用走向长壁壁一次采全全高全部垮垮落后退式式综合机械械化采煤法法方法（简简称综采）和和旺格维利利后退房柱柱式（简称称旺采）采采

35、煤方法两两种。5.1.11.3 综综采工作面面设备配置置：大柳塔煤矿矿引进自美美国JOYY和德国EEICKOOFF公司司生产的的的采煤机完完成割煤工工序；割落落的煤通过过由美国JJOY公司司和DBTT公司生产产的刮板输输送机、破破碎机、转转载机转运运至综采顺顺槽胶带机机运出工作作面；综采采工作面顶顶板采国产产郑煤集团团、北煤集集团和德国国DBT公公司生产的的两柱掩护护式液压支支架进行支支护。大井井新增5-2煤开拓拓，5-22煤综采工工作面采用用美国JOOY公司生生产的7LLS8采煤煤机完成割割煤工序；割落的煤煤通过德国国DBT公公司生产的的刮板输送送机、破碎碎机、转载载机转运至至综采顺槽槽胶带

36、机运运出工作面面；综采工工作面顶板板采用国产产郑煤集团团生产的两两柱掩护式式液压支架架进行支护护。5.1.11.4 巷巷道掘进：采用美国久久益12CCM15-10D和和12CMM27连续续采煤机完完成井下煤煤层巷道的的掘进工作作。5.1.22 开采系系统评估5.1.22.1 评评估结论：(1) 根据煤层赋赋存特征，大大井一水平平采用平硐硐开拓方式式、二水平平采用斜井井开拓方式式，活井采采用平硐开开拓方式，开开拓方式合合理。(2) 综采工作面面设备选型型及采煤方方法合理，为为矿井安全全、高效生生产创造了了条件。(3) 采用旺格维维利采煤法法对难以上上综采的边边角块段的的煤柱进行行回收，回回采率比

37、普普通房柱式式采煤法高高，后退式式又进一步步确保了生生产安全，采采煤方法合合理。5.1.22.2 存存在问题及及建议：(1) 连采工作面面双巷掘进进所留煤柱柱尺寸大小小应根据地地质条件和和顶板情况况在生产中中进一步观观察总结，使使其更加科科学、合理理而又不失失可靠性，应应同时兼顾顾安全和回回采率两个个方面。(2) 加强综采面面的降尘。因因采用滚筒筒落煤，加加大回采力力度大，工工作面煤尘尘时有超过过煤矿安安全规程相相关规定。今今后应及时时维修采煤煤机损坏的的内外喷雾雾装置，并并保证水压压达到要求求，另外加加强设备防防爆管理，做做到每台设设备均达到到防爆要求求。(3) 及时掌握井井田周围小小煤窑开

38、采采情况，掘掘进中应坚坚持“有疑疑必探，先先探后掘”的的原则。(4) 巷道锚杆支支护密度或或间排距应应根据地质质条件和顶顶板情况进进一步观察察总结，科科学合理地地确定支护护参数，达达到节约成成本和安全全双赢的效效果。(5) 52煤采高高大，采掘掘面容易片片帮伤人。优优化支护参参数，加强强顶帮支护护，同时加加强顶帮巡巡查，对存存在的隐患患及时处理理。(6) 52煤回采采初期，顶顶板结构掌掌握不清楚楚，矿压规规律不清，顶顶板管理难难度大。综综采面生产产期间编制制顶板管理理措施，加加强现场安安全管理；借鉴上湾湾、补连塔塔大采高工工作面生产产经验，提提高员工操操作水平。(7) 52煤受二二次采动影影响

39、的巷道道，其受二二次采动影影响情况不不确定，顺顺槽内5*5m抹角角联巷口跨跨度大，容容易发生冒冒顶事故。加加强大断面面巷道顶帮帮支护，加加强顶板观观测，及时时掌握顶板板变化情况况。发现异异常及时处处理。(8) 副、暗斜井井坡度为-6，辅辅运行车存存在安全隐隐患。上下下坡道设置置限速栅栏栏、限速路路障及在井井底弯道设设防撞设施施，防止车车速过快失失控，将损损失减少到到最小程度度。5.2 通通风系统5.2.11 通风系系统基本情情况(1) 大井通风方方式为混合合式，通风风方法为抽抽出式；活活井通风方方式为混合合式，通风风方法为压压入式。(2) 大井为瓦斯斯矿井，煤煤尘具有强强爆炸性，煤煤的自燃倾倾向性为类易自燃燃煤层。活活井也属瓦瓦斯矿井，煤煤尘也具有强爆爆炸性，煤煤的自燃倾倾向性也为类易易自燃煤层层。(3) 大井具有独独立完整的的通风系统统，其