承插式模板专项施工方案(DOC44页)bjgl.doc

《承插式模板专项施工方案(DOC44页)bjgl.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《承插式模板专项施工方案(DOC44页)bjgl.doc（62页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录录第一章 工程概概况21.1、编编制依据据221.2、工工程概况况31.3、盘盘扣式脚脚手架设设计概要要44第二章 材料及及材料规规格、性性能 52.1承承插型盘盘扣式钢钢管支撑撑体系主主要材料料及型号号 77第三章 施工技技术措施施 73.1承承插型盘盘扣式支支撑的施施工73.2主主体模板板施工工工艺及操操作要求求 110第四章 质量、安安全保证证措施1444.1质质量措施施144.2模模板的验验收154.3模模板的拆拆除154.4质质量保证证措施及

2、及施工注注意事项项164.5成成品保护护164.6文文明施工工及环保保措施174.7安安全措施施17第五章 承插型型盘扣式式支架支支撑计算算书221第一章 工程概概况1.1、编编制依据据1、编制制依据混凝土土工程施施工质量量验收规规程GB5502004-220011（20111版）混凝土土结构设设计规范范（GB5500110-220111）建筑施施工安全全检查标标准（JGJJ59-20111）建筑施施工承插插型盘扣扣式钢管管支架安安全技术术规范 JJGJ2231-20110建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范（JGJJ1300-20011） 建筑施施工高处处作业安安全技术术规范（J

3、GJ80-91）混凝土土结构工工程施工工规范（GB5506666-20111）建筑结结构荷载载规范 GB5500009-220122施工现现场临时时用电安安全技术术规程（JGJ46-2005）建质22009987号文危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法；国家、建建设部、湖北省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质量检验评定标准及验收办法宜昌市建建筑工程程安全生生产管理理标准化化手册（20111）三峡花苑苑经济适适用房项项目（3#、4#楼）楼楼及地下下室工程程施工图图纸、施施工组织织设计及及砼浇筑筑方案。 22、编制制说明（1）编编制范围围 本方案案适用于于该项目目主体结结构，使使

4、用承插插型盘扣扣式钢管管支撑体体系。（2）编编制原则则 a)确保工工期原则则 b)合理优优化、优优质高效效的原则则c)安全全第一的的原则d）坚持持技术先先进性，科科学合理理性，经经济实用用性相结结合的原原则e)实施施项目管管理，通通过对劳劳动力、设设备、材材料、资资金、技技术信息息的优化化配置，实实现成本本、工期期、质量量和社会会信誉的的预期目目标效果果。1.2、工程概况况工程名称称：三峡峡花苑经经济适用用房项目目（3#、4#楼）楼楼及地下下室工程程工程地址址：宜昌昌市黄柏柏河东岸岸、明珠珠路东、朝朝阳路北北建设单位位：中国国葛洲坝坝集团股股份有限限公司三三峡分公公司质量要求求：达到到国家现现

5、行施工工验收规规范合格格等级标标准，创创市优质质结构工工程。安全生产产要求：安全生生产要求求达到建建筑施工工安全检检查标准准合格格标准，且且获得“宜昌市市安全文文明施工工现场”。本工程为为三峡花花苑经济济适用房房项目的的第二标标段，三三峡花苑苑经济适适用房项项目（3#、4#楼）楼楼及地下下室工程程，工程程地处宜宜昌市黄黄柏河东东岸、明明珠路东东、朝阳阳路北，本本工程施施工内容容包括3#、4#楼的建建筑、装装饰、安安装工程程，3#、4#楼均为为地下2层地上29层框架架剪力墙墙结构住住宅楼，建建筑高度度为86.000米，总总建筑面面积为350057.7966m2。0.00以上建建筑面积积为2588

6、05.93mm2，0.00以下及及地下室室建筑面面积为92551.8866mm2（A1-P轴（变变形缝处处）至A2-M轴（变变形缝处处）。主楼标准准层层高高2.995米，梁梁有2000*4000、2000*4550、2000*5000、2000*6000几种；板有100、110、120几种；跨度最最大 42200 ；剪力力墙有200和250两种；地下室层层高3.8米、5.5米；剪剪力墙厚厚250和300；梁主主要有2000*5000、2000*6000、2000*11100、3000*5000、3000*7000、3000*6000、3000*11100、3000*20000、4000*800

7、0、4000*9000、4000*11100、4000*10000；板厚110、150、180，最大大跨度为为84000。1.3、盘盘扣式脚脚手架设设计概要要1、盘扣扣式脚手手架构配配件简述述 盘盘扣式支支架构造造如下图图，其主主要构件件如下： 盘盘扣式支支架具有有以下特特点： 1）、采采用低合合金高强强度钢，承承载能力力高，考考虑安全全系数，单单肢设计计承载力力可达40KKN以上。2）、竖竖向拉杆杆，水平平拉杆和和斜拉杆杆使支撑撑架具有有了很好好的稳定定性。材材料用量量少，安安装快捷捷、简便便，效率率高。 3）热镀镀锌防腐腐处理，坚坚固耐用用，周转转次数高高，节约约成本。2、承插插型盘扣扣式

8、支架架设计方方案 本方方案使用用承插型型盘扣式式支架作作为砼叠叠合板下下支撑架架体。本本次施工工根据搭搭设高度度，仅使使用立杆杆、横杆杆及可调调顶托和和可调底底座所构构成的塔塔架作为为支撑，横横杆通过过轮盘上上的孔楔楔紧，形形成一个整体体。第二章材材料及材材料规格格、性能能2.1承承插型盘盘扣式钢钢管支撑撑体系主主要材料料及型号号顶板支撑撑系统下下面的支支撑采用用插盘式式的设计计代替传传统的钢钢管扣件件，这种种支撑操操作方便便，施工工速度很很快。 【对对接立杆杆】对接接立杆是是在直径径为48钢管上上焊接了了15公分直直径为60的钢管管实现对对接，能能够实现现对不同同高度的的楼层进进行调节节。无

9、论论是地下下室还是是标准层层同样适适用。每每根对接接立杆上上面焊接接了一个个花盘，可可以连接接横杆。对对接立杆杆的规格格：对接接立杆11：3.77米、对接立立杆2：2.55米、对接立立杆3：1.2米【横杆杆】横杆杆是在不不同长度度钢管上上焊接了了两个插插头链接接立杆，横横杆的规规格：横横杆1：1.155米、横杆2：0.885米新型建筑筑钢支撑撑架承插插式盘扣扣架有以以下优势势：1、钢管采采用插口口与销钉钉式，安安、拆简简单、方方便，施施工速度度快，与与传统支支模工艺艺相比，可可提高工工效30%。2、节省扣扣件，避避免工地地扣件丢丢失3、可以无无限接高高，根据据房间大大小调配配，还可可应用于于高

10、支模模4、模板体体系具有有较高的的强度与与刚度，稳稳定性能能良好55、钢管表表面处理理采用电电泳漆技技术，水水性漆处处理相比比化工漆漆处理更更环保。6、散装快拼便于运输。第三章 施工技技术措施施3.1、承承插型盘盘扣式支支撑的施施工 （11）施工工前准备备a)、认认真做好好承插型型盘扣式式支撑的的施工安安全、技技术交底底资料。b)、项项目部组组织现场场管理人人员和施施工工人人认真学学习施工工图纸和和建筑施施工承插插型盘扣扣式钢管管支架安安全技术术规程。c)、组组织插型型盘扣式式支架的的材料进进场并按按计划堆堆放。 （22） 施工部部署根据施工工平面图图，施工工组织设设计，架架体的平平面、立立面

11、、剖剖面和节节点构造造详图计计算每一一施工区区域所需需要的配配件数量量。在平平面图中中给房间间编号，按按照每个个房间的的模板配配置图及及各房间间构配件件的用量量。严格格按其施施工。 （33）施工工工艺3.1.1施工工工艺将第一一根主梁梁支起，可可以由下下面两人人递与上上面两人人，而后后由下面面2人将顶顶杆插入入主梁卡卡槽内并并敲打扣扣紧，也也可由下下边2人先将将顶杆插插入主梁梁卡槽内内，直接接将主梁梁举起，其其主梁离离边墙的的距离以以计划料料时的尺尺寸为准准，同时时保证主主梁上平平面与梁梁帮上平平面高度度一致。将将第二根根主梁支支起，将将副梁安安装在两两根主梁梁之间，依依此类推推，将整整个房间

12、间支完。通过调调整顶杆杆上的旋旋转可调调顶托将将主梁上上平面调调整到与与梁帮上上面水平平一致。铺模，以以12220224400mm规格的的模板为为例，铺铺模板时时，模板板24440mmm平行于于主梁，以以主梁外外套顶端端开始，以以保证通通过调整整活节位位置使另另一12220mmm边落在1根副梁梁的中心心线上。当当模板出出现翅曲曲等变形形时，可可用2.55*255的钢钉钉（水泥泥钉）将将模板边边钉在副副梁上，严严格禁止止在主梁梁上钉钉钉以免影影响抽拉拉。模板安安装完毕毕后，全全面检查查扣件螺螺栓，斜斜撑是否否坚固稳稳定，模模板拼逢逢是否严严密。在剪力墙墙结构中中使用顶顶板支撑撑结构，第第一根主主

13、梁要紧紧贴墙体体，当最最后一根根主梁与与墙体出出现空隙隙大于1000mm时，采采取加一一根独立立的主梁梁解决，以以免影响响支撑质质量。3.1.2立杆在在房间内内的定位位方法：以房间间的任意意一个墙墙角为起起始点，根根据方案案中立杆杆到墙面面的距离离用尺子子设定立立杆（具具体方法法见立杆杆定位示示意图），另另沿十字字线或T字线互互相垂直直的两个个方向立立两根立立杆，用用所需要要长度的的两根横横杆将三三根立杆杆插卡连连接起来来，然后后在四边边形的第第四个角角立一根根立杆，再再用两根根横杆将将四根立立杆插卡卡连接成成四边形形。安装装三角架架时必须须用榔头头将插卡卡敲击到到位。（最最忌讳的的：就是是立

14、杆和和横杆未未形成四四边形及及未调方方正，即即垂直度度未调准准以前，用用榔头敲敲击插卡卡）按上上述方法法完成支支架的支支搭。3.1.3按所所放线的的交点立立一根立立杆，另另沿十字字线或T字线相相互垂直直的两个个方向立立两根立立杆，用用所需要要长度的的两根横横杆将三三根立杆杆插卡连连接起来来，然后后在四边边形的第第四个角角立一根根立杆，再再用两根根横杆将将四根立立杆插卡卡连接成成四边形形，沿放放的线为为准调成成互相垂垂直的四四边形，调调准后，用用榔头将将横杆两两头的插插头与立立杆插座座均匀敲敲紧（不不要猛敲敲一头），形形成稳定定四边形形。然后后沿延长长线方向向，按顺顺直和垂垂直方向向放两根根立杆

15、，三三根横杆杆和一根根立杆，两两根横杆杆插卡连连接，然然后调方方正，即即垂直度度、调准准后，用用榔头将将横杆两两头的插插头与立立杆插座座均匀敲敲紧（不不要猛敲敲一头）。安安装三角角架时必必须用榔榔头将插插头敲击击到位。按按上述方方法完成成支架的的支搭。3.1.4支架架支完后后，放置置早拆柱柱头，并并使插销销、托架架就位，然然后放上上方木，按按传统支支模方式式将主龙龙骨和次次龙骨上标标高调整整到所需需位置。3.1.5主次次龙骨就位位后，将将早拆头头上的顶顶板调整整的高度度比次龙龙骨低1-22mm，因为为木方在在施工过过程中会会产生收收缩，绝绝对不可可超过次次龙骨方木木高度，然然后从一一侧铺设设模

16、板，模模板板带带的方向向和主楞楞的方向向一致。（见见平面格格构示意意图）3.1.6模板板及支撑撑体系支支搭完后后，必须须经项目目质检员员、监理理验收，合合格后方方可进行行下道工工序（绑绑钢筋及及浇注混混凝土）。3.1.7二层层立杆下下端使用用可调底底座，可可调底座座与立杆杆一定要要支实，不不能出现现虚支现现象。3.1.8注意意事项：检查早早拆头顶顶板是否否顶在模模板下，早早拆头顶顶板和模模板的距距离不要要超过2mm，如距距离太大大不可早早拆。3.1.9立杆杆安装时时上下层层对齐（保保证垂直直在同一一中心线线上），立立杆居中中下垫50xx1000x5000mmm旧方木木，沿南南北向布布置，纵纵、

17、横、斜斜向均成成线。3.1.10模模板板之之间“硬顶”，所有有的板缝缝均不允允许粘贴贴不干胶胶带。3.1.11顶顶板跨度度4m时按照照千分之之一起拱拱（只是是中间部部分起拱拱，四周周不起）。模模板直接接拼缝，保保证拼缝缝严密，板板面平整整、标高高准确，模板与墙体“硬顶”，同时沿房间四周布置一圈50*100mm方木，方木与墙体之间粘贴海绵条（海绵条粘贴在方木上），防止漏浆。3.1.12铺铺设次龙龙骨，次次龙骨为为501000mm方木（立立放），靠靠墙边边边龙骨必必须与墙墙面紧贴贴，在垂垂直次龙龙骨方向向用501000mm方木作作为边龙龙骨与墙墙紧贴，防防止顶板板阴角漏漏浆，利利用墙体体上最上上排

18、大模模板螺栓栓孔固定定，方木木与墙体体之间粘粘贴海绵绵条（海海绵条粘粘贴在方方木上），如如下图所所示。3.1.13保保证顶板板结构美美观，模模板的使使用合理理、经济济，其排排列统一一按项目目上述要要求进行行，并且且所有的的模板均需需按房间间编号，上上下层同同一房间间进行倒倒用。3.2主主体模板板施工工工艺及操操作要求求1、柱模模板施工工柱模板安安装顺序序是：安安装前检检查 模板安安装 检查对对角线 长度差 安装柱柱箍 全面检检查校正正 整体固固定 柱头找找补。柱柱模板采采用18厚胶合合板，背背楞采用用501000mm木木枋，柱柱箍用483.55钢管。模模板根据据柱截面面尺寸进进行配制制，柱与与

19、梁接口口处，采采取柱模模开槽，梁梁底及侧侧模与槽槽边相接接，拼缝缝严密，并并用木枋枋压紧，柱柱模加固固采用钢钢管抱箍箍，每4450mmm一道道。安装装前要检检查是否否平整，若若不平整整，要先先在模板板下口外外铺一层层水泥浆浆（1020mmm厚）以以免砼浇浇筑时漏漏浆而造造成柱底底烂根。2、墙体体模板施施工1）、墙墙模安装装顺序是是：支模模前的检检查 支侧模钢筋绑绑扎 安装对对拉螺栓栓，支另另一侧模模 校正模模板位置置 紧固对对拉止水水螺栓支撑固固定 全面检检查。2）、墙墙体模板板支设前前须对墙墙内杂物物进行清清理，弹弹出墙的的边线和和模板就就位线，外外墙大角角应标出出轴线，并并做好砂砂浆找平平

20、层或通通过在模模板下口口贴双面面胶带以以防止漏漏浆。3）、墙墙体模板板安装前前先放置置好门窗窗模板及及预埋件件，并按按照墙体体厚度焊焊好限位位钢筋，地地下室外外墙限位位钢筋内内外禁止止连通。但但应注意意不能烧烧断墙体体主筋。4）、模模板安装装从外模模中间开开始，以以确保建建筑物的的外形尺尺寸和垂垂直度的的准确性性；立好好一侧模模板后即即可穿入入焊接好好止水的的对拉螺螺栓，再再立另一一侧模板板就位调调整，对对准穿墙墙螺栓孔孔眼进行行固定。5）、模模板安装装前须均均匀涂刷刷脱模剂剂；支模模时须对对模板拼拼缝进行行处理，在在面板拼拼缝处用用双面胶胶带粘贴贴；在墙墙的拐角角处（阳阳角）也也应注意意两块

21、板板的搭接接严密；阴角模模立好后后，要将将墙体模模板的横横背楞（48钢管）延延伸到阴阴角模，并并穿好对对拉螺栓栓使其与与对应的的阴角模模或墙体体模板固固定，以以确保角角度的方方正和不不跑模。6）、剪剪力墙模模板采用用散支散散拆方式式，模板板采用胶胶合板，用50100mm木枋作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距400，钢管间距600，第一道起步钢管位置为地面上200mm，对拉螺杆间距500500，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。 木枋50*1004003形卡48钢管60048钢管M12螺栓3形卡胶合板50*100木枋止水条12螺杆48钢管50*100木枋间距250直角扣

22、连角并双扣件18厚胶合板3、楼梯梯模板楼梯模板板一般比比较复杂杂，如施施工时不不注意对对后期装装修工程程会产生生较大影影响，故故我公司司采用定定形模板板。施工工前根据据楼梯几几何尺寸寸进行提提前加工工放样，先先安装休休息平台台梁模板板，再安安装楼梯梯模板斜斜楞，然然后铺设设楼梯底底模。安安装外帮帮侧模和和踏步模模板，踏踏步模板板用木板板做成倒倒三角形形，局部部实测实实量。安安装模板板时要特特别注意意斜向支支柱(斜撑)的固定定，防止止浇筑砼砼时模板板移动。孔）支架采用48钢管。楼梯支模详见下图。平台板楼板楼梯底模木枋12对拉螺杆模板（每步钻三个排气孔）4 、梁梁模板施施工1）工艺艺流程：抄平、弹

23、弹线（轴轴线、水水平线）支撑架架搭设 支柱头头模板铺设底底模板 拉线找找平封侧模预检。2）根据据主控制制线放出出各梁的的轴线及及标高控控制线。3）梁模模支撑。梁梁模板支支撑采用用承插式式盘扣钢钢管脚手手架支撑撑，立杆杆纵、横横向间距距均为11.0mm；立杆杆全高范范围内设设置纵横横双向水水平杆，起步水平杆距地400mm，第二步水平杆距地1600mm，第三步水平杆距地2200mm；在满堂架的基础上在主梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m，所有立杆必须与满堂架架体连接成整体，确保支撑系统的稳定性，梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。4） 剪剪刀撑。二层以上均为标准层，层高

24、均为3米，不考虑设置剪刀撑，首层层高为5.2米，考虑楼层较高，故首层需要设置剪刀撑，具体方案如下：竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5） 梁梁模板安安装大龙骨采采用4883.5mmm双钢管管，其跨跨度等于于支架立立杆间距距；小龙龙骨采用用50mmm1100mmm方木，间间距3000mmm，其跨跨度等于于大龙骨骨间距。梁底模板板铺设：按设计计标高拉拉线调整整支架立立杆标高高，然后后安装梁梁底模板板。梁跨跨中起

25、拱拱高度为为梁跨度度的2，主次次梁交接接时，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。梁侧模板板铺设：根据墨墨线安装装梁侧模模板、压压脚板、斜斜撑等。梁梁侧模应应设置斜斜撑，当当梁高大大于7000mmm时设置置腰楞，并并用对拉拉螺栓加加固，对对拉螺栓栓水平间间距为5000mm，垂直直间距3000mm。5、 楼楼板模板板施工1）工艺艺流程：支架搭搭设龙骨铺铺设、加加固楼板模模板安装装预检。2） 支支架搭设设：楼板板模板支支架搭设设同梁模模板支架架搭设，与与梁模板板支架统统一布置置。立杆杆顶部如如设置顶顶托，其其伸出长长度不应应大于3300mmm；顶顶部支撑撑点位于于顶层横横杆时，应应靠近立立杆，且且不大于

26、于100。3）立杆杆支撑横横纵间距距不超过过1.22m, 且立杆杆支撑钢钢管不能能有接头头，如有有少数接接头现象象，所有有顶撑之之间要设设水平撑撑或剪刀刀撑，进进行横纵纵向扫地地杆加固固，以保持持顶撑的的稳固可可靠。4）模板板安装：采用木木胶合板板作楼板板模板，一一般采用用整张铺铺设、局局部小块块拼补的的方法，模模板接缝缝应设置置在龙骨骨上。大大龙骨采采用4883.5mmm双钢管管，其跨跨度等于于支架立立杆间距距；小龙龙骨采用用40mmm80mmm方木木，间距距3000mm，其其跨度等等于大龙龙骨间距距。挂通通线将大大龙骨找找平。根根据标高高确定大大龙骨顶顶面标高高，然后后架设小小龙骨，铺铺设

27、模板板。5）楼面面模板铺铺完后，应应认真检检查支架架是否牢牢固。模模板梁面面、板面面清扫干干净。6）在楼楼板面操操作的电电锯要围围护，锯锯末必须须清扫干干净，墙墙柱根部部设置清清扫口。梁、柱接头处模板支设第四章 质量、安安全保证证措施4.1质质量措施施1、材料料要求盘扣式支支架立杆杆采用Q3445高强度度钢管448*33.5，托座座和底座座调节杆杆为空心心螺杆，外外径为38mmm，内径径为33mmm。支架架主要构构件均为为热浸镀镀锌防腐腐防锈处处理，经经久耐用用。支架架各构件件必须功功能齐全全，否则则不利用用本工程程。2、搭设设质量要要求及检检验验收收标准 1）搭搭设质量量要求盘扣式支支架的搭

28、搭设必须须遵照建筑施施工承插插型盘扣扣式钢管管支架安安全技术术规程和本工工程相适适应的设设计图纸纸，同时时需满足足以下要要求： 对首首层地基基进行加加固处理理，保证证其有足足够的承承载力，并并且足够够稳定，能能够抵抗抗因气候候变化而而可能产产生的破破坏，并并根据需需要设置置垫块。 支撑撑架搭设设前需进进行定位位放线，搭搭设平面面位置必必须准确确，纵横横方向排排列整齐齐。 每座座塔架的的安装完完成后，用用水平尺尺检查横横杆水平平度，通通过调节节底座调调节杆的的螺母，使使两个方方向的水水平尺的的气泡都都居中，从从而保证证每个塔塔在竖向向保持垂垂直。 立杆杆与横杆杆及竖向向斜拉杆杆间安装装就位后后需

29、用锤锤子将楔楔形销固固定。 支架架搭设完完成后，按按照规范范在最外外围及内内部每隔隔5个架体体设置从从上而下下的扣件件式剪刀刀撑。 2）检检查、验验收标准准支撑搭设设完后按按建筑施施工承插插型盘扣扣式钢管管支架安安全技术术规程验收。3、盘扣扣式支架架拆除要要点和注注意事项项 盘扣扣式支架架的卸载载、拆除除必须与与模板系系统的拆拆除施工工相协调调。 盘扣扣式支架架的卸载载、拆除除需在梁梁板砼达达到设计计和规范范规定的的强度要要求时才才能拆除除。 拆除除每层立立杆的横横杆卡件件，将各各塔架上上的立杆杆、横杆杆、斜拉拉杆按从从上而下下的顺序序一一拆拆除。 将拆拆下的材材料分类类存储。4.2、模模板的

30、验验收1、模板板及其支支架必须须符合下下列规定定：（1）保保证工程程结构和和构件各各部分形形状尺寸寸和相互互位置的的正确，必必须要符符合图纸纸设计要要求。（2）具具体足够够的承载载能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠承承受新浇浇筑砼的的自重和和侧压力力，以及及在施工工过程中中所产生生的荷载载。（3）构构造应简简单、装装拆方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎、安装装和砼的的浇筑、养养护等要要求。（4）模模板的接接缝应严严密，不不得漏浆浆。2、模板板与砼的的接触面面应涂隔隔离剂（脱脱模剂），对对油质类类等影响响结构或或妨碍装装饰工程程施工的的隔离剂剂不宜采采用，严严禁隔离离剂沾污污钢筋与与砼接槎槎处。3、预

31、留留孔洞及及预埋件件偏差应应符合规规范要求求。4、模板板验收时时，应由由项目工工程师带带队，施施工、质质检、安安全等人人员全部部到现场场参加验验收，合合格后方方可进行行下道工工序施工工。4.3模模板的拆拆除1、 拆拆模程序序：先支支的后拆拆，后支支的先拆拆先拆非非承重部部位，后后拆承重重部位先拆除除柱模板板，再拆拆楼板底底模、梁梁侧模板板最后拆拆梁底模模板。2、柱、梁梁板模板板的拆除除必须待待混凝土土达到设设计规范范要求的的脱模强强度。柱柱模板应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损坏时时方可拆拆除；板板与梁底底模板应应在梁板板砼强度度达到设设计强度度的1000%，并有有

32、同条件件养护拆拆模试压压报告，经经监理审审批签发发拆模通通知书后后方可拆拆除。3、模板板拆除的的顺序和和方法。应应按照配配板设计计的规定定进行，遵遵循先支支后拆，先先非承重重部位后后承重部部位，自自上而下下的原则则。拆模模时严禁禁用大锤锤和撬棍棍硬砸硬硬撬。4、拆模模时，操操作人员员应站在在安全处处，以免免发生安安全事故故。待该该片（段段）模板板全部拆拆除后，将将模板、配配板、支支架等清清理干净净，并按按文明施施工要求求运出堆堆放整齐齐。5、 拆拆下的模模板、配配件等，严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递，做做到工完完场清并并按指定定地点堆堆放，做做到及时时清理，维维修 和涂刷刷好隔离离剂，以以备

33、待用用。4.4质质量保证证措施及及施工注注意事项项1、 施施工前由由木工翻翻样绘制制模板图图和节点点图，经经施工负负责人复复核后方方可施工工，安装装完毕，经经有关人人员组织织验收合合格后，方方能进行行钢筋安安装等下下道工序序的施工工作业。2、 现现浇结构构模板安安装允许许偏差：序号项 目允许偏差差(mm)1轴线位移移42底模上表表面标高高43截面内部部尺寸柱、梁3，-34层高垂直直度不大于55m小于5mm645相邻两板板表面高高低差26表面平整整度3注；检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。3、模板板施工前前，对班班组进行行书面技技术交底底，拆模模要有项项

34、目技术术负责人人签发拆拆模通知知书。4、浇筑筑混凝土土时，木木工要有有专人看看模。5、认真真执行三三检制度度，未经经验收合合格不允允许进入入下一道道工序。6、严格格控制楼楼层荷载载，施工工用料要要分散堆堆放。7、在封封模以前前要检查查预埋件件是否放放置，位位置是否否准确。4.5成成品保护护1、模板板涂刷隔隔离剂时时，不得得影响结结构性能能或妨碍碍装饰工工程施工工。2、拆模模时不得得用大锤锤硬砸或或撬棍硬硬撬，以以免损伤伤混凝土土表面和和楞角。3、坚持持每次使使用后清清理板面面，涂刷刷脱模剂剂。4、按楼楼板部位位层层复复安，减减少损耗耗，材料料应按编编号分类类堆放。5、可调调底座、顶顶托应采采取

35、防止止砂浆、水水泥浆等等污物填填塞螺纹纹的措施施。6、 使使用后拆拆卸下来来的构件件，将有有损伤的的构件挑挑出，重重新维修修，严重重损坏件件的要剔剔除更换换。7、可调调底座及及可调托托座螺纹纹上的锈锈斑及混混凝土浆浆等要清清除干净净，用后后上油保保养。8、搬运运时，支支撑架及及剪刀撑撑等不能能随意投投掷。4.6文文明施工工及环保保措施1、 模模板拆除除后的材材料应按按编号分分类堆放放。2、 模模板每次次使用后后清理板板面，涂涂刷脱模模剂，涂涂刷隔离离剂时要要防止撒撒漏，以以免污染染环境。3、 模模板安装装时，应应注意控控制噪声声污染。4、模板板加工过过程中使使用电锯锯、电刨刨等，应应注意控控制

36、噪音音，夜间间施工应应遵守当当地规定定，防止止噪声扰扰民。5、加工工和拆除除木模板板产生的的锯末、碎碎木要严严格按照照固体废废弃物处处理程序序处理，避避免污染染环境。6、每次次下班时时保证工工完场清清。4.7安安全措施施1、 安全生产产管理（1） 盘扣式支支架的施施工全过过程中必必须由专专业人士士在现场场监督指指导，必必须在安安全措施施到位的的情况下下，配备备有经验验的工人人进行施施工操作作。（2） 工人必须须配备安安全带、安安全帽、防防护服等等安全设设备，防防止发生生施工事事故。（3） 必须划定定施工范范围，非非施工人人员严禁禁入内。（4） 风速大于于60KKM/HH的天气下禁止施施工，雨雨

37、天必须须采取可可靠的防防滑措施施，及时时清理积积水。（5） 承插型盘盘扣式支支架的拼拼装和拆拆除应铺铺设平台台板辅助助，以确确保高空空作业的的安全。（6） 承插型盘盘扣式支支架的卸卸载、拆拆除施工工前必须须先检查查模板系系统和承承插型盘盘扣式支支架各部部件的工工作状态态，无异异常情况况后方可可进行拆拆装作业业。施工工时塔架架下和支支架旁禁禁止非施施工人员员进入。（7） 承插型盘盘扣式支支架的施施工过程程中严禁禁高空抛抛物，在在合适的的层次可可建立简简易的材材料堆放放平台用用于支架架材料部部件的临临时存放放。2、施工工应急预预案（1） 施工方案案中要明明确施工工过程中中可能出出现的安安全问题题或

38、安全全事故，针针对性的的采取措措施，责责任落实实到人，应应急所需需的材料料、工具具、设备备要到位位。（2） 支架监控控人员发发现有隐隐患时，要要及时疏疏散施工工现场所所有人员员，并在在安全隐隐患区域域设置围围挡和警警戒标示示，然后后组织相相关人员员进行隐隐患处理理方案讨讨论认定定，并给给工长、施施工操作作人员详详尽交底底，处理理过程中中项目经经理要坐坐镇指挥挥，安全全员要亲亲临指导导，工长长要监督督实施，班班组长要要现场指指挥操作作，确保保隐患处处理安全全、顺利利。必要要时公司司要请专专家对隐隐患处理理实施方方案进行行会诊论论证，优优化出最最佳方案案实施。（3） 当现场出出现紧急急的安全全隐患

39、，来来不及上上报处理理时，现现场管理理人员要要按保证证人员安安全的原原则处理理事故，采采取尽可可能减少少损失的的办法，组组织现场场人员消消除安全全隐患。（4） 支架工程程如果发发生事故故，按照照应急救救援预案案执行。见见下：应急救援援预案针对本工工程特点点，在支支架施工工区域内内极可能能发生高高空坠落落，砼、模模板、物物体打击击等重大大事故。本本预案针针对梁板板柱支撑撑架施工工可能发发生的安安全事故故的应急急准备和和响应。 为对可可能发生生的事故故能快速速反应、救救援，项项目部成成立应急急救援小小组。 项目经经理： 第一安安全责任任人 安全负负责人： 直接安安全责任任人，并并相应成成立承插插型

40、盘扣扣式支架架的管理理领导小小组。 组长： 项目经经理 副组长长： 项目技技术负责责人组员： 安全员员、施工工员、技技术员，木木工班组组长以及及各施工工班组长长安全事故故应急救救援器材材的配备备1、灭火火器材清清单及分分布情况况根据个施施工队的的分布情情况，每每个队都都设置了了一处消消防器材材，每处处均有有有消防架架1个，消消防斧2把，消消防锹4把，消消防钩2个，消消防桶4个，灭灭火器2个。2、急救救箱药品品清单项目部配配备急救救箱，急急救箱内内物品有有：氧气气带、急急救包、紫紫药水、红红药水、酒酒精、棉棉纱、十十滴水、创创可贴等等医疗物物品。人员分工工与职责责（1）项项目经理理： 负责承承插

41、型盘盘扣式支支架施工工应急救救援全面面工作。（2）现现场技术术负责人人： 负责制制定事故故预案措措施及相相关部门门人员的的应急救救援工作作职责。（3）现现场安全全员： 负责承承插型盘盘扣式支支架施工工的安全全检查工工作，及及现场应应急救援援的指挥挥工作，同同意对人人员材料料、设备备等资源源调配，并并负责事事故的上上级汇报报工作。同同时负责责执行项项目部下下达的指指令。（4）组组员及各各施工班班组长： 发生紧紧急情况况时，负负责事故故的汇报报，并采采取措施施进行现现场控制制工作。同同时负责责执行项项目部下下达的相相关指令令。施工现场场安全事事故紧急急情况的的处理程程序和措措施1、由项项目经理理部

42、经理理负责组组织，项项目各部部门分工工合作，密密切配合合，迅速速、高效效、有序序开展。项项目部应应在作施施工前准准备时，及及时制定定本施工工现场安安全事故故应急救救援预案案。2、在抢抢险救援援过程中中的人员员调动安安排，物物资、车车辆设备备的调用用，占用用房屋场场地，任任何组织织和个人人不得阻阻拦和拒拒绝。工工程施工工现场管管理和作作业人员员及其他他在场的的所有人人员都有有参加安安全事故故抢险救救援工作作的义务务。3、事故故发生后后，事故故现场应应急专业业组人员员应立即即开展工工作，及及时发出出报警信信号，互互相帮助助，积极极组织自自救；在在事故现现场及存存在危险险物资的的重大危危险源内内外，

43、采采取紧急急救援措措施，特特别是突突发事件件发生初初期能采采取的各各种紧急急措施，如如紧急断断电、组组织撤离离、救助助伤员、现现场保护护等；迅迅速向项项目经理理报告，必必要时向向相邻可可依托力力量求教教，事故故现场内内外人员员应积极极参加援援救。4、项目目经理接到到报警后后，应立立即赶赴赴事故现现场，不不能及时时赶赴事事故现场场的，必必须委派派一名项项目部安安全领导导小组成成员或事事故现场场管理人人员，及及时启动动应急系系统，控控制事态态发展。5、安全全事故发发生后，事事故发生生地的工工地负责责人和施施工管理理人员，必必须严格格保护好好现场，并并迅速采采取必要要措施抢抢救人员员和财产产。因抢抢

44、救伤员员、防止止事故扩扩大以及及疏通道道路交通通等原因因需要移移动现场场物件时时，必须须做出标标志、拍拍照、详详细记录录和绘制制事故现现场图，并并妥善保保存现场场重要痕痕迹、物物证等。6、各应应急专业业组人员员，要接接受项目目部安全全领导小小组的统统一指挥挥，应根根据事故故特点，立立即按照照各自岗岗位职责责采取措措施，开开展工作作。7、项目目部安全全领导小小组接到到报告后后，应立立即向上上级安全全领导小小组报告告。对发发生的工工伤、损损失在100000元以上上的重大大机械设设备事故故，必须须及时向向公司安安全生产产部报告，报报告内容容包括发发生事故故的单位位、时间间、地点点、伤者者人数、姓姓名、性性别、年年龄、受受伤程度度、事故故简要过过程和发发生事故故的原因因。不得得以任何何借口隐隐瞒不报报、谎报报、拖报报，随时时接受上上级安全全领导机机构的指指令。8、项目目部安全全领导小小组，应应根据事事故程度度确定，工工程施工工的停运运，对危危险源现现场实施施交通管管制，并并提防相相应事故故造成的的伤害；根据事事故现场场的报告告，立即即判断是是否需要要应急服服务机构构帮助，确确需应急急服务机机构的帮帮助时，应应立即与与应急服服务机构构和相邻邻可依托托力量求求教，同同时在应应急服务务机构到到来