电子产品组装与调试实训技术报告bwxw.docx
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1、南京工业职业技术学院项目技术报告电子产品品的组装装与调试试姓 名:学 号:班 级:指导教师师:课程名称称:电子子产品装装配与调调试综合合实训提交日期期:20015年年 4月月 288日概 要本次实训训主要项项目是焊焊接声光光报警电电路及数数字钟的的组装与与工作原原理的了了解,熟熟悉数字字钟的基基本功能能,学会会识别元元器件的的规格并并且掌握握用数字字万用表表判别元元器件的的好坏的的方法。掌掌握常见见故障的的处理方方法与维维修的基基本技巧巧;掌握握焊接技技术。通通过实习习加强学学生理论论联系实实际的能能力,将将课本知知识与实实践结合合。提高高学生的的动手操操作能力力;通过过实习培培养学生生团结协
2、协作、刻刻苦耐劳劳的精神神及领导导团队的的才能。 目目录概要 . .22前言. .55第一章 手工工焊接基基本工艺艺.6611 元器器件引线线的成型型. . 612 搪锡锡技术. . 713 手工工焊接与与实用锡锡焊技能能.814 实实用拆焊焊技能. .99第二章 常用用装配工工具与准准备工艺艺. 11121 常用用装配工工具的使使用.11122 导线线的加工工. . 1223 元器器件的成成型工艺艺. 1224 元元器件的的插装工工艺. . .13第三章 常用用元器件件的识别别与检测测. 11431 电阻阻器的识识别与检检测.11432 电容容器的识识别与检检测. . . . .11733
3、半导导体二极极管的识识别与检检测.11934 半半导体三三极管的的识别与与检测. .22535 集成成电路的的识别与与检测.311第四章 声光光报警电电路. .40041 声光光报警电电路的原原理.44042 声光光报警电电路的组组装. . .44043 声光报报警电路路的调试试. 400附件结论. . . .51致谢. . .52参考文献献. .533附录一. .554前 言通过几个个星期的的电子实实习,使使我对电电子元件件及数字字万用表表的装机机与调试试有一定定的感性性和理性性认识,打打好了日日后学习习电子技技术课的的入门基基础。实实习使我我获得了了数字万万用表的的实际生生产知识识和装配配
4、技能,培培养了我我理论联联系实际际的能力力,提高高了我分分析问题题和解决决问题的的能力,增增强了独独立工作作的能力力。培养养了我与与其他同同学的团团队合作作、共同同探讨、共共同前进进的精神神。 1.熟悉悉手工焊焊锡的常常用工具具的使用用及其维维护与修修理。 2.基本本掌握手手工电烙烙铁的焊焊接技术术,能够够独立的的完成简简单电子子产品的的安装与与焊接。熟熟悉电子子产品的的安装工工艺的生生产流程程。 3.熟悉悉印制电电路板设设计的步步骤和方方法,熟熟悉手工工制作印印制电板板的工艺艺流程,能能够根据据电路原原理图,元元器件实实物设计计并制作作印制电电路板。 4.熟悉悉常用电电子器件件的类别别、型号
5、号、规格格、性能能及其使使用范围围,能查查阅有关关的电子子器件图图书。 5.能够够正确识识别和选选用常用用的电子子器件,并并且能够够熟练使使用普通通万用表表和数字字万用表表。第一章 手工焊接接基本工工艺11 元器器件引线线的成型型为了便于于安装和和焊接,提提高装配配质量和和效率,加加强电子子设备的的防震性性,在安安装前,根根据安装装位置的的特点及及技术方方面的要要求,要要预先把把原件引引线弯成成一定的的形状。在没有专专用工具具或加工工少量元元器件引引线时,可可使用鸭鸭嘴钳或或镊子等等工具进进行成型型加工;在进行行大批量量生产时时,可采采用成型型的专用用设备(如如:手动动、电动动和气动动线线成成
6、型机),以以提高加加工效率率和一致致性。元器件引引线成型型的常见见形式有有以下几几种:(1) 电阻引线线的成型型。要求求弯曲点点到原件件端面的的最小距距离不小小于2mmm,弯曲曲半径应应大于或或等于22倍的引引线直径径,以减减小机械械应力,防防止引线线折断或或拔出。立立式安装装时高度度大于等等于2mmm,卧卧式安装装时高度度等于00mm到到2mmm。(2) 晶极管和和圆形外外壳集成成电路引引线的成成型。(3) 扁平封装装(贴片片SMTT)集成成芯片引引线成型型。(4) 元器件安安装孔距距不合适适或用于于插装发发热元件件情况下下的引线线成型要求求半径大大于等于于2倍引引线直径径,元件件与印制制板
7、有22mm到到5mmm的距离离,多用用于双面面印制板板或发热热器件。引线成型型技术要要求:(1) 引线成型型后,元元件本体体不就产产生破裂裂,表面面封装不不应损坏坏,引线弯曲曲部分不不允许出出现模印印、压痕痕和裂纹纹。(2) 引线成型型后,其其直径的的减少或或变形不不应超过过10%,其表表面镀层剥落长长度不应应大于引引线直径径的1/10.(3) 若引线上上有熔接接点和元元件本体体之间不不允许有有弯曲点点,熔接接点到弯曲曲点之间间应保持持2mmm的间距距。(4) 引线成型型尺寸应应符合安安装的要要求。无无论是水水平安装装还是垂垂直安装,无无论是三三极管还还是集成成电路,通通常引线线成型尺尺寸都有
8、有具体要要求。图1-11是印制制板上装装配元器器件的部部分实例例,其中中大部分分需在装装插前弯弯曲成型型。弯曲曲成型的的要求取取决于元元器件本本身的封封装外形形和印制制板上的的安装位位置,有有时也因因整个印印制板安安装空间间限定元元件安装装位置。元器件引引线成型型要注意意以下几几点:引线弯曲曲一般不不要成死死角,圆圆弧半径径应大于于引线直直径的112倍倍。如图图1-22 12 搪锡锡技术 : 搪搪锡的目目的:为为了整机机装配时时顺利进进行焊接接工作,预预先在元元器件的的引线、导导线端头头和各类类线端子子上挂上上一层薄薄面均匀匀的焊锡锡。一常见见的搪锡锡方法: 导线端端头和元元器件引引线的常常见
9、搪锡锡方法有有:电烙烙铁搪锡锡、搪锡锡槽搪锡锡、超声声波搪锡锡三种。电烙铁搪搪锡:适适用于少少量元器器件和导导线焊接接前的的的搪锡。搪锡槽搪搪锡、超超声波搪搪锡:适适用于大大量元器器件和导导线焊接接前的的的搪锡。 二搪搪锡的质质量要求求: 经过搪搪锡的元元器件引引线和导导线端头头,其根根部与离离搪锡处处应有一一定的距距离,导导线留11mm,元元器件留留2mmm以上。 三注注意事项项: (11)熟悉悉并严格格控制搪搪锡的漏漏度和时时间。 (22)当元元器件引引线去除除氧化层层且导线线剥绝缘缘层后,应应立即搪搪锡,以以免再次次氧化或或玷污。 (33)对轴轴向引线线的元器器件搪锡锡时,一一端引线线搪
10、锡后后,要等等元器件件充分冷冷却后才才能进行行另一端端引线的的搪锡。(4)部部分元器器件,如如非密封封继电器器、波段段开关等等,一般般不宜用用搪锡槽槽搪锡,可可采用电电烙铁搪搪锡。(5)在在规定的的时间内内若搪锡锡质量不不好,可可待搪锡锡件冷却却后,再再进行第第二次搪搪锡。若若质量依依旧不好好,应立立即停止止操作并并找出原原因。(6)经经搪锡处处理的元元器件和和导线要要及时使使用,一一般不得得超过三三天,并并需要妥妥善保存存。(7)搪搪锡场地地应通风风良好,及及时排除除污染气气体。搪锡的温温度和时时间的控控制:内容方式温度/时间/ss电烙铁搪搪锡300101搪锡槽搪搪锡290012超声波搪搪锡
11、24026001213 手工工焊接与与实用锡锡焊技能能: 电烙铁铁的选择择:功率率要大些些,可在在35WW-400W中选选择。 焊锡的的选择:现常用用的是含含松香焊焊锡丝。手工焊接接的基本本操作:(1)焊焊接操作作姿势与与卫生 焊剂加加热挥发发出的化化学物质质对人体体是有害害的,一一般电烙烙铁离开开鼻子的的距离应应至少不不小于330cmm,通常常以400cm为为宜。电烙铁有有三种握握法:反反握、正正握、笔笔握。反握法:动作稳稳定,长长时间操操作不宜宜疲劳。正握法:中等功功率烙铁铁或带弯弯头电烙烙铁的操操作。笔握法:操作台台上焊印印制板等等焊件时时多用。(2) 五步法训训练 作为一种种初学者者掌
12、握手手工焊接接技术的的训练方方法,五五步法卓卓有成效效。1) 准备施焊焊2) 加热焊件件3) 融化焊料料4) 移开焊锡锡5) 移开烙铁铁焊接标准准与质量量评定: 焊焊点:可可靠的电电气连接接;足够够的机械械强度;光洁整整齐的外外观;典典型焊点点的外观观有以下下要求:a) 形状为近近似圆锥锥而表面面微凹呈呈漫坡状状(以焊焊接导线线为中心心,对称称成裙形形拉开)。虚虚焊点表表面往往往呈凸形形;b) 焊料的连连接表面面呈半弓弓形凹面面,焊料料与焊件件交界处处平滑,接接触角尽尽可能小小;c) 表面光泽泽且平滑滑;d) 无裂纹、针针孔、夹夹渣。手工焊接接的基本本操作方方法:(1)焊焊前准备备准备好电电烙
13、铁以以及镊子子、剪刀刀、斜口口钳、尖尖嘴钳、焊焊料、焊焊剂等工工具,将将电烙铁铁及焊件件搪锡,左左手握焊焊料,右右手握电电烙铁,保保持随时时可焊状状态。(2)用用烙铁加加热备焊焊件。(3)送送入焊料料,熔化化适量焊焊料。(4) 移开焊焊料。(5)当当焊料流流动覆盖盖焊接点点,迅速速移开电电烙铁。u 焊接基本本注意事事项:1 掌掌握好加加热时间间 锡焊焊时可以以采用不不同的加加热速度度,例如如烙铁头头形状不不良,用用小烙铁铁焊大焊焊件时我我们不得得不延长长时间以以满足锡锡料温度度的要求求。在大大多数情情况下延延长加热热时间对对电子产产品装配配都是有有害的, 这是因因为 (11)焊点点的结合合层由
14、于于长时间间加热而而超过合合适的厚厚度引起起焊点性性能劣化化。 (22)印制制板,塑塑料等材材料受热热过多会会变形变变质。 (3)元元器件受受热后性性能变化化甚至失失效。 (4) 焊点表表面由于于焊剂挥挥发,失失去保护护而氧化化。 结结论:在在保证焊焊料润湿湿焊件的的前提下下时间越越短越好好。 22 保保持合适适的温度度 如果果为了缩缩短加热热时间而而采用高高温烙铁铁焊校焊焊点,则则会带来来另一方方面的问问题:焊焊锡丝中中的焊剂剂没有足足够的时时间 在在被焊面面上漫流流而过早早挥发失失效;焊焊料熔化化速度过过快影响响焊剂作作用的发发挥;由由于温度度过高虽虽加热时时间短也也造成过过热现象象。焊接
15、印印制板,除除遵循焊焊锡要领领外,还还需注意意以下几几点:(1)加加热方法法。加热热应尽量量使烙铁铁头同时时接触印印制板上上的铜箔箔和元器器件引线线。对较较大的焊焊盘焊接接时可移移动烙铁铁,即烙烙铁绕焊焊盘转动动,以免免长时间间停留于于一点,导导致局部部过热。(2)焊焊接金属属孔的焊焊盘时,不不仅让焊焊料润湿湿焊盘,而而且孔内内也要润润湿填充充。因此此,金属属化孔的的加热时时间应长长于单面面板。(3)焊焊接时不不要用烙烙铁头摩摩擦焊盘盘的方法法增强润润湿性能能,要靠靠元器件件的表面面处理和和预焊。(4)耐耐热性能能差的元元器件应应使用工工具辅助助散热。14 实实用拆焊焊技能 将已已焊焊点点拆除
16、的的过程称称为拆焊焊。如果果拆焊不不得法,就就会损坏坏元器件件及印制制板。1、拆焊焊的基本本原则拆焊前一一定要弄弄清楚原原焊接点点的特点点,不要要轻易动动手,其其基本原原则为:(1)不不损坏待待拆除的的元件、导导线及周周围的元元器件。(2)拆拆焊时不不可损坏坏印制板板上的焊焊盘与印印制导线线。(3)对对已判定定为损坏坏元件,可可先将其其引线剪剪短再拆拆除,这这样可以以减少其其他损伤伤。(4)在在拆焊过过程中,应应尽量避避免拆动动其他元元器件或或变动其其他元器器件的位位置,如如确实需需要应做做好复原原工作。2、拆焊焊的操作作要点(1)严严格控制制加热的的温度和和时间。因因加热的的时间较较长,所所
17、以要严严格控制制温度和和加热时时间,以以免将元元器件烫烫坏或使使焊盘翘翘起断裂裂。宜采采用间隔隔加热法法来进行行拆焊。(2)拆拆焊时不不要用力力过猛。在在高温状状态下,元元器件封封装的强强度会下下降,尤尤其是塑塑料封装装器件,过过力的拉拉摇扭都都会损坏坏元器件件和焊盘盘。(3)吸吸去拆焊焊点上的的焊料。拆拆焊前,用用吸锡工工具吸去去焊料,有有时可直直接将元元器件拔拔下。在在没有吸吸锡工具具的情况况下,则则可将印印制电路路板或能能移动的的部件倒倒过来,用用电烙铁铁加热拆拆焊点,利利用重力力原理,让让焊锡自自动流向向电烙铁铁,也能能达到部部分去锡锡的目的的。3、拆焊焊的基本本步骤: 加适量锡锡 烙
18、铁头充充分接触触,并加加热焊盘盘 将烙铁头头加热要要拆焊点点 焊锡溶化化后取出出元件调试和维维修中常常需要更更换一些些元器件件,如果果方法不不得当,就就会破坏坏印制电电路板,也也会使换换下而并并没失效效的元器器件无法法重新使使用。一般电阻阻,电容容,晶体体管等管管脚不多多,且每每个引线线可相对对活动的的元器件件可用烙烙铁直接接解焊(图图1-33)。印印制板竖竖起来夹夹住,一一边用烙烙铁加热热待拆元元件的焊焊点,一一边用镊镊子或尖尖嘴钳夹夹住元器器件引线线轻轻拉拉出。重新焊接接时需先先用锥子子将焊孔孔在加热热熔化焊焊锡的情情况下扎扎通,需需要指出出的是这这种方法法不宜在在一个焊焊点上多多次用,因
19、因为印制制导线和和焊盘经经反复加加热后很很容易脱脱落,造造成印制制板损坏坏。在可可能换的的情况下下可用图图1-44所示的的方法。第二章 常用装装配工具具与准备备工艺21 常用用装配工工具的使使用(一)工工具的种种类和用用途 1.撬撬梗、螺螺丝板。撬撬梗是一一根长约约1.22m,直直径约33cm的的铁棒。其其一端成成尖形,另另一端成成铲形。用用来撬动动或固定定工作物物之用。螺螺丝板有有很多种种类,根根据不同同螺母的的形状和和大小,可可做成四四方孔和和其它形形状。有有一种活活络螺丝丝板,它它的夹口口距离,可可用装在在本身上上的螺丝丝调整,它它们都是是扳螺丝丝母的工工具。 2“CC”型螺螺丝、花花兰
20、螺丝丝。“CC”型螺螺丝是一一方形体体。其一一端制有有螺孔,内内装一丝丝杆,利利用丝杆杆的旋转转压紧工工作物。花花兰螺丝丝是由中中间一根根二端反反方向的的丝杆与与二端二二只环形形圆钢组组成。当当中间一一根丝杆杆旋转时时,二端端二只环环形圆钢钢同时拉拉进或推推出,从从而进行行工作物物的拉紧紧或放松松。3钳子子。钳子子是用来来夹住加加工工件件之用。其其种类很很多,可可以根据据各种不不同形状状的工作作物制成成相适应应的钳子子,钳口口的形状状,对于于操作是是否方便便有很大大关系。4铁桩桩。就是是一根圆圆锥形的的圆钢。其其作用与与铁马相相似,固固定工作作物之用用,但它它起止挡挡作用,不不起压紧紧作用。5
21、羊角角。一端端装有凸凸出的圆圆钢,工工作时将将圆钢插插入火工工平台的的孔内,用用人力旋旋转柄杆杆,利用用羊角一一端弧形形,可将将工作物物弯曲,因因此它的的主要用用途是弯弯曲型钢钢之用,可可以减轻轻劳动强强度。22 导线线的加工工1、剪切切:(1)将将导线拉拉直;(2)用用剪刀、钢钢丝钳、扁扁口钳等等钳口工工具按工工艺文件件的导线线加工表表对导线线进行剪剪切,剪剪切时先先剪长导导线,后后剪短导导线,应应做到长长度准、切切口整齐齐、不损损伤导线线及绝缘缘皮。2、剥头头:剥头是去去除导线线绝缘层层,剥头头是不应应损坏芯芯线。剥剥头的长长度应按按照要求求导线加加工进行行,一般般长度为为10mmm到11
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