第5讲 机械制造场所及金属切削机床安全技术(XXXX年新版)bpsz.docx

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1、机械制造造场所安安全技术术、金属属切削机机床安全全技术【大纲考考试内容容要求】：1. 掌掌握机械械制造生生产过程程对工作作场所的的安全技技术要求求2、了解解金属切切削机床床的危险险因素、故障检检测和防护措措施。3. 熟熟悉砂轮轮、锻压压机械、冲冲床、剪剪床的危危险因素素及安全全技术要要求；冲冲压作业业伤害原原因分析析，冲压压伤害的的防护技技术与应应用。4. 熟熟悉木工工机械的的危险特特点和安安全装置置、安全全联锁机构构等安全全技术要要求。【教材内内容】：五、机械械制造场场所安全全技术(一)采采光生产场所所采光是是生产必必须的条条件，如如果采光光不良，长长期作业业，容易易使操作作者眼睛睛疲劳，视

2、视力下降降，产生生误操作作，或发发生意外外伤亡事事故。同同时，合合理采光光对提高高生产效效率和保保证产品品质量有有直接的的影响。因因此，生生产场所所要有足足够的照照度，以以保证安安全生产产的正常常进行。(1)生生产场所所一般白白天依赖赖自然光光，在阴阴天及夜夜间则由由人工照照明采光光作补充充和代替替。(2)生生产场所所内照明明应满足足工业业企业照照明设计计标准要要求。(3)对对厂房一一般照明明的光窗窗设置：厂房跨跨度大于于12 m时，单单跨厂房房的两边边应有采采光侧窗窗，窗户户的宽度度应不小小于开间间长度的的1/22；多跨跨厂房相相连，相相连各跨跨应有天天窗，跨跨与跨之之间不得得有墙封封死。车

3、车间通道道照明灯灯要覆盖盖所有通通道，覆覆盖长度度应大于于90车车间安全全通道长长度。(二)通通道要求求通道包括括厂区主主干道和和车间安安全通道道。厂区区主干道道是指汽汽车通行行的道路路，是保保证厂内内车辆行行驶、人人员流动动以及消消防灭火火、救灾灾的主要要通道；车间安安全通道道是指为为了保证证职工通通行和安安全运送送材料、工工件而设设置的通通道。1厂区区干道的的路面要要求。车车辆双向向行驶的的干道，宽宽度不小小于5 m；有有单向行行驶标志志的主干干道，宽宽度不小小于3 m。进入厂厂区门口口，危险险地段需需设置限限速牌、指指示牌和和警示牌牌。2车间间安全通通道要求求。通行行汽车，宽宽度3 mm

4、；通行行电瓶车车的宽度度1.88 m；通行手手推车、三三轮车的的宽度15 mm；一般般人行通通道的宽宽度ll m。3通道道的一般般要求。通通道标记记应醒目目，画出出边沿标标记。转转弯处不不能形成成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。(三)设设备布局局车间生产产设备设设施的摆摆放，相相互之间间的距离离，与墙墙、柱的的距离，操操作者的的空间，高高处运输输线的防防护罩网网，与操操作人员员的安全全都有很很大关系系。如果果设备布布局不合合理或错错误，操操作者空空间窄小小，当工工件、材材料等飞飞出时，容容易造成成人员的的伤害，造造成人员员的伤害害或意外外

5、事故。车间生产产设备分分为大、中中、小三三类。最最大外形形尺寸分分类长度度12 m者为为大型设设备，66122m者为为中型设设备，6m者为为小型设设备。大大、中、小小型设备备间距和和操作空空间的规规定：(1)设设备间距距(以活动动机件达达到的最最大范围围计算)：大型型2 mm，中型型l mm，小型型07 mm。大、小小设备间间距按最最大的尺尺寸要求求计算。如如果在设设备之间间有操作作工位，则则计算时时应将操操作空间间与设备备间距一一并计算算。若大大、小设设备同时时存在时时，大、小小设备间间距按大大的尺寸寸要求计计算。(2)设设备与墙墙、柱距距离(以活动动机件的的最大范范围计算算)：大型型09

6、mm，中型型08 mm，小型型0. 7 mm。在墙墙、柱与与设备间间有人操操作的，应应满足设设备与墙墙、柱间间和操作作空间的的最大距距离要求求。(3)高高于2 m的运运输线应应有牢固固的防罩罩(网)，网格格大小应应能防止止所输送送物件坠坠落至地地面；对对低于22 m的的运输线线的起落落段两侧侧应加设设护栏，栏栏高1.05mm。(四)物物料堆放放生产场所所的工位位器具、工工件、材材料摆放放不当，不不仅妨碍碍操作，而而且引起起设备损损坏和工工伤事故故。为此此，应该该做到：(1)生生产场所所要划分分毛坯区区，成品品、半成成品区，工工位器具具区，废废物垃圾圾区。原原材料、半半成品、成成品应按按操作顺顺

7、序摆放放整齐且且稳固，一一般摆放放方位与与墙或机机床轴线线平行，尽尽量堆垛垛成正方方形。(2)生生产场所所的工位位器具、工工具、模模具、夹夹具要放放在指定定的部位位，安全全稳妥，防防止坠落落和倒塌塌伤人。(3)产产品坯料料等应限限量存入入，白班班存放量量为每班班加工量量的1.5倍，夜夜班存放放量为加加工量的的2.55倍，但但大件不不超过当当班定额额。(4)工工件、物物料摆放放不得超超高，在在垛底与与垛高之之比为11：2的前提提下，垛垛高不超超出2 m(单位超超高除外外)，砂箱箱堆垛不不超过33.5 m。堆垛的的支撑稳稳妥，堆堆垛间距距合理，便便于吊装装。流动动物件应应设垫块块楔牢。(五)地地面

8、状态态要求生产场所所地面平平坦、清清洁是确确保物料料流动、人人员通行行和操作作安全的的必备条条件。为为此，要要求：(1)人人行道、车车行道和和宽度要要符合规规定的要要求。(2)为为生产而而设置的的深大于于02 mm、宽大大于01 mm的坑、壕壕、池应应有可靠靠的防护护栏或盖盖板。夜夜间应有有照明。(3)生生产杨所所工业垃垃圾、废废油、废废水及废废物应及及时清理理干净，以以避免人人员通行行或操作作时滑跌跌造成事事故。(4)生生产场所所地面应应平坦、无无绊脚物物。例题（20006年年考试题题）机械制造造场所工工件、物物料摆放放不得超超高。在在垛底与与垛高之之比为11：2的的前提下下，垛高高不应超超

9、过（ ）mm（单位位超高除除外）。A2.0 B4.0 C3.0 D5.0【答案】 A第二节金金属切削削机床及及砂轮机机安全技技术金属切削削机床是是用切削削方法将将毛坯加加工成机机器零件件的装备备。金属属切削机机床上装装卡被加加工工件件和切削削刀具，带带动工件件和刀具具进行相相对运动动，在相相对运动动中，刀刀具从工工件表面面切去多多余的金金属层，使使工件成成为符合合预定技技术要求求的机器器零件。一、金属属切削机机床的危危险因素素1机床床的危害害因素（1）静静止部件件的危害害因素。切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。（2）旋旋转部件

10、件的危害害因素。旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。（3）内内旋转咬咬合。对对向旋转转部件的的咬合，旋旋转部件件和成切切线运动动部件面面的咬合合；旋转转部件和和固定部部件的咬咬合。（4）往往复运动动和滑动动的危害害。单向向运动，往往复运动动或滑动动，旋转转部件和和滑动之之间，振振动。（5）飞飞出物。飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工具。2机床床常见事事故(1)设设备接地地不良、漏漏电，照照明没采采用安全全电压，发发生触电电事故。(2)旋旋转部位位楔子、销销子突出出，没加加防护罩罩，易绞绞缠人体体。(3)清清除铁屑屑无专用用工具，操操作者未未戴护目目镜，发发生刺割割事故及及崩伤眼眼球

11、。(4)加加工细长长杆轴料料时尾部部无防弯弯装置或或托架，导导致长料料甩击伤伤人。(5)零零部件装装卡不牢牢，可飞飞出击伤伤人体。(6)防防护保险险装置、防防护栏、保保护盖不不全或维维修不及及时，造造成绞伤伤、碾伤伤。(7)砂砂轮有裂裂纹或装装卡不合合规定，发发生砂轮轮碎片伤伤人事故故。(8)操操作旋转转机床戴戴手套，易易发生绞绞手事故故。二、金属属切削机机床的安安全技术术措施1. 机机床运转转异常状状态机床正常常运转时时，各项项参数均均应稳定定在允许许范围；当各项项参数偏偏离了正正常范围围，就预预示系统统或机床床本身或或设备某某一零件件、部位位出现故故障，必必须立即即查明变变化原因因，防止止

12、事态发发展而引引起事故故。常见见的异常常现象有有：(1)温温升异常常。常见见于各种种机床所所使用的的电动机机及轴承承齿轮箱箱。温升升超过允允许值时时，说明明机床超超负荷或或零件出出现故障障，严重重时能闻闻到润滑滑油的恶恶臭和看看到白烟烟。(2)转转速异常常。机床床运转速速度突然然超过或或低于正正常转速速，可能能是由于于负荷突突然变化化或机床床出现机机械故障障。(3)振振动和噪噪声过大大。机床床由于振振动而产产生的故故障率占占故障总总数的66070。其其原因是是多方面面的，包包括机床床设计不不良、机机床制造造缺陷、安安装缺陷陷、零部部件运转转不平街街、零部部件磨损损、缺乏乏润滑、机机床中进进入异

13、物物。(4)出出现撞击击声。零零部件松松动脱落落、进入入异物、转转子不平平衡均可可能产生生撞击声声。(5)输输入输出出参数异异常。表表现为：加工精精度变化化；机床床效率变变化（如如泵效率率）；机机床消耗耗的功率率异常；加工产产品的质质量异常常如球磨磨机粉碎碎物的粒粒度变化化；加料料量突然然降低，说说明生产产系统有有泄漏或或堵塞；机床带带病运转转(输出会会改变)。(6)机机床内部部缺陷。包括组成机床的零件出现裂纹；电器设备设施绝缘质量下降；由于腐蚀而引起的缺陷。以上种种种现象，都都是事故故的前兆兆和隐患患。事故故预兆除除利用人人的听觉觉、视觉觉和触觉觉可以检检测到一一些明显显的现象象(如冒烟烟、

14、噪声声、振动动、温度度变化等等)外，主主要应使使用安装装在生产产线上的的控制仪仪器和测测量仪表表或专用用测量仪仪器。2.运动动机械中中易损件件的故障障检测一般机械械设备的的故障较较多表现现为容易易损坏的的零件称称为易损损件。运运动机械械的故障障往往都都是指易易损件的的故障。提提高易损损件的质质量和使使用寿命命，及时时更新报报废件，是是预防事事故的重重要任务务。(1)零零部件故故障检测测的重点点。传动动轴、轴轴承、齿齿轮、叶叶轮，其其中滚动动轴承和和齿轮的的损坏更更为普遍遍。(2)滚滚动轴承承的损伤伤现象及及故障。损伤现象：滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油除污、烧结、生锈，保

15、持架损坏、裂纹；检测的参数：振动、噪声、温度、磨损残余物分析和组成件的间隙。(3)齿齿轮装置置的故障障。主要要有齿轮轮本体损损伤(包括齿齿和齿面面损伤)，轴、键键、接头头、联轴轴节的损损伤；轴轴承的损损伤；检检测的参参数：噪噪声、振振动；齿齿轮箱漏漏油、发发热。（四）金金属切削削机床常常见危险险因素的的控制措措施(1)设设备可靠靠接地，照照明采用用安全电电压。(2)楔楔子、销销子不能能突出表表面。(3)用用专用工工具，带带护目镜镜。(4)尾尾部安防防弯装置置及设料料架。(5)零零部件装装卡牢固固。(6)及及时维修修安全防防护、保保护装置置。(7)选选用合格格砂轮，装装卡合理理。(8)加加强检查

16、查，杜绝绝违章现现象，穿穿戴好劳劳动保护护用品。三、砂轮轮机的安安全技术术要求砂轮机是是机械工工厂最常常用的机机器设备备之一，各各个工种种都可能能用到它它。砂轮轮质脆易易碎、转转速高、使使用频繁繁，极易易伤人。它它的安装装位置是是否合理理，是否否符合安安全要求求；它的的使用方方法是否否正确，是是否符合合安全操操作规程程，这些些问题都都直接关关系到每每一位职职工的人人身安全全，因此此在实际际的使用用中必须须引起我我们足够够的重视视。1砂轮轮机安装装(1)安安装位置置。砂轮轮机禁止止安装在在正对着着附近设设备及操操作人员员或经常常有人过过往的地地方。较较大的车车间应设设置专用用的砂轮轮机房。如如果

17、受厂厂房地形形的限制制不能设设置专用用的砂轮轮机房，则则应在砂砂轮机正正面装设设不低于于18 mm高度的的防护挡挡板，并并且要求求挡板牢牢固有效效。（2）砂砂轮的平平衡。砂砂轮的不不平衡造造成的危危害主要要表现在在两个方方面：一一方面在在砂轮高高速旋转转时，引引起振动动；另一一方面，不不平衡加加速了主主轴轴承承的磨损损，严重重时会导导致砂轮轮的破裂裂，造成成事故。因因此，要要求直径径大于或或等于2200mmm的砂砂轮装上上法兰盘盘后应先先进行静静平衡调调试。砂砂轮在经经过整形形修整后后或在工工作中发发现不平平衡时，应应重复进进行静平平衡调试试。(3)砂砂轮与卡卡盘的匹匹配。匹匹配问题题主要是是

18、指卡盘盘与砂轮轮的安装装配套问问题。按按标准要要求，砂砂轮法兰兰盘直径径不得小小于被安安装砂轮轮直径的的13，且规规定砂轮轮磨损到到直径比比法兰盘盘直径大大10mmm时应应更换新新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2 mm、厚度为12 mm的软垫。(4)砂砂轮机的的防护罩罩。防护护罩是砂砂轮机最最主要的的防护装装置，其其作用是是当砂轮轮在工作作中因故故破坏时时，能够够有效地地罩住砂砂轮碎片片，保证证人员的的安全。砂砂轮防护护罩的开开口角度度在主轴轴水平面面以上不不允许超超过655。防防护罩应应安装牢牢固可靠靠，不得得随意拆拆卸或丢丢弃不用用。防护护罩在主主轴水平平面以上上开

19、口大大于等于于30时时必须设设挡屑屏屏板，以以遮挡磨磨削飞屑屑伤及操操作人员员。它安安装于防防护罩开开口正端端，宽度度应大于于砂轮防防护罩宽宽度，并并且应牢牢固地固固定在防防护罩上上。此外外，砂轮轮圆周表表面与挡挡板的间间隙应小小于6mmm。(5)砂砂轮机的的工件托托架。托托架是砂砂轮机常常用的附附件之一一。砂轮轮直径在在1500m以上上的砂轮轮机必须须设置可可调托架架。砂轮轮与托架架之间的的距离应应小于被被磨工件件最小外外形尺寸寸的12，但最最大不应应超过33 mmm。(6)砂砂轮机的的接地保保护。砂砂轮机的的外壳必必须有良良好的接接地保护护装置。2砂轮轮机使用用(1)禁禁止侧面面磨削。按按

20、规定，用用圆周表表面作工工作面的的砂轮不不宜使用用侧面进进行磨削削，因为为砂轮的的径向强强度较大大而轴向向强度很很小，操操作者用用力过大大会造成成砂轮破破碎，甚甚至伤人人。(2)不不准正面面操作。使使用砂轮轮机磨削削工件时时，操作作者应站站在砂轮轮的侧面面，不得得在砂轮轮的正面面进行操操作，以以免砂轮轮出故障障时破碎碎伤人。(3)不不准共同同操作。2人共用l台砂轮机同时操作，是一种严重的违章操作行为，应严格禁止。【例题】5砂轮机是常用机械设备。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。因此，砂轮机的安装必须符合安全要求。下列关于砂轮机安装的叙述中，不正确的是( )。（2009年考试题）A砂轮轮机不得得安装在在正对着着附近设设备的地地方B砂轮轮机不得得安装在在正对着着附近经经常有人人过往的的地方C较大大的车间间应设置置专用的的砂轮机机房D如果果设置砂砂轮机房房有困难难，应在在砂轮机机正面装装设高度度不低于于1.55m的防防护挡板板【答案】：D【解析】：砂轮机机禁止安安装在正正对着附附近设备备及操作作人员或或经常有有人过往往的地方方。较大大的车间间应设置置专用的的砂轮机机房。如如果受厂厂房地形形的限制制不能设设置专用用的砂轮轮机房，则则应在砂砂轮机正正面装设设不低于于18 mm高度的的防护挡挡板，并并且要求求挡板牢牢固有效效。