某地产路施工方案培训资料epya.docx

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1、龙湖路工工程施工工方案一、 工程概况况本工程起起终点均均与文化化路相交交，全长长47662.5592米米，除龙龙湖西路路部分路路段为改改造路（扩扩宽、提提高标准准）外，其其余路段段均为新新建道路路。该路路为环矿矿坑的一一条山区区道路，局局部地形形复杂，高高差变化化较大。该该路为四四块板形形式，33.5mm（人行行道）+3.5m（非机机动车道道）+1.5m（路侧侧带）+7m（机动动车道）+4m（中央央分隔带带）+7m（机动动车道）+1.5m（路侧侧带）+3.5m（非机机动车道道）+3.5m（人行行道），道路路宽度为为35mm，机动动车道、非非机动车车道均为为沥青混混凝土路路面。路路线两侧侧设有排

2、排水、给给水、电电力管道道、通讯讯管道、燃燃气、热热力、道道路照明明工程。由于各种原因工程不能全面开工，本期可施工桩号为K3+652-K4+740段，施工长度1088米，具体工程量见附表 一。二、施工工组织机机构1、组织织机构框框图。组织机构构框图施工一队施工三队项目经理部经检科徐西宝试验室刘庆桢财务科王兵工程科张志生机料科李峰办公室张吉瑞总工程师项目经理施工二队2、项目目部及各各分部的的主要职职能如下下：（1）项项目经理理：全面面负责本本合同段段的各项项工作； （2）总总工程师师：协助助项目经经理做好好技术分分析及技技术把关关，全面面负责技技术管理理工作。（3）工工程科：主管工工程施工工管理

3、，负负责施工工计划的的制定、实实施，控控制工程程进度，协协助总工工制定各各道工序序的方案案并贯彻彻落实。（5）财财务科：负责工工程款划划拨和工工程资金金筹集及及各分部部资金情情况的检检查，监监督资金金的使用用。（5）经经营科：负责合合同、计计划管理理及计量量支付等等。（6）机机料科：负责施施工机械械的调度度、维修修、保养养和工程程所用材材料的调调查、订订购。（7）办办公室：负责后后勤保障障、地方方关系协协调、宣宣传报道道、安全全保卫和疾病预预防等。（8）中中心试验验室：负负责整个个工程施施工全过过程中的的试验工工作。（9）施施工队：在项目目部的领领导下负负责本合合同段内内的各自自的施工工任务。

4、三、项目目施工管管理目标标我单位将将于20014年3月进场场，迅速速组建项项目经理理部，同同时根据据本工程程的特点点，完善善内部质质量管理理制度，达达到“组织保保障有力力，项目目班子精精干，施施工机械械化，设设备精良良化”，为项项目管理理目标的的实现奠奠定扎实实的基础础。1、质量量目标：确保优优良工程程，优良良率988%以上上，争创创精品工工程。2、工期期目标：在20014年月 日日前完成本本合同工工程，计计划施工工工期为为2014年4月1日20114年6月30日。具体安排排如下：（1）、施施工准备备：20014年3月28日-20114年3月31日。（2）、路基土方：2014年4月1日-201

5、4年4月3日。（3）、雨水工程程：20114年44月4日-20114年44月17日。（4）、污水工程：2014年4月18日-2014年4月24日。（5）、给水工程：2014年4月18日-2014年4月23日。（6）、电力工程：2014年4月25日2014年4月28日。（7）、热力工程：2014年4月4日-2014年4月11日。（8）、通信工程：2014年4月24日-2014年4月27日。（9）、燃气工程：2014年4月12日-2014年4月17日。（10）、灰土底基层：2014年4月18日-2014年5月1日。（11）、水水稳基层层：20014年年5月2日-20114年55月11日。（12）、

6、路路缘石：20114年55月5日-20114年55月16日。（13）、沥沥青面层层：20014年年5月14日-20114年55月21日。（14）、人人行道铺铺装：220144年5月10日-20114年55月25日。（15）、道道路照明明工程：20114年44月1日日-20114年55月25日。（16）、绿绿化：220144年5月100日-220144年5月25日。3、安全全生产目目标：无无重大责责任事故故发生。4、施工工现场：确保做做到文明明施工。四、机械械配置根据本项项目所剩剩工程量量及工期期安排，拟拟定以下下施工机机械配合合工程的的施工，具具体情况况见下表表：工程名称称拟用机械械及数量量路

7、基工程程路基挖方方挖掘机2220型型2台、运运输车110辆路基填方方推土机11台、平平地机11台、振振动压路路机1台台排水工程程雨水管道道挖掘机2220型型1台污水管道道挖掘机2220型型1台热力工程程挖掘机990型11台通信工程程给水工程程电力工程程燃气工程程路面工程程灰土底基基层推土机11台、平平地机11台、灰灰土拌和和机1台台、梨子子2台、耙耙1台、振振动压路路机1台台、装载载机1台台、洒水水车2台台、挖掘掘机2220型11台、运运输车55台水稳基层层摊铺机11台、胶胶轮压路路机1台台、振动动压路机机1台、洒洒水车22台、装装载机11台路缘石安安装叉车1台台沥青面层层摊铺机11台、双双钢

8、轮压压路机11台、胶胶轮压路路机1台台、洒水水车1台台、装载载机1台台主要工程程项目的的施工方方案、方方法与技技术根据本工工程的重重点和难难点，结结合多年年的公路路工程施工工经验和和现场调调查情况况，以确确保工程程质量和和进度为为原则，并并以充分分发挥机机械、设设备和劳劳动力的的效率，降降低工程程成本为为前提，制制定了如如下主要要工程项项目的施施工方案案及施工工方法。（一） 路基工程程补强施工工方案（一）、施工准备1、测量量放样：用全站站仪进行行导线点点复测，并并根据施施工需要要进行加加密，用用水准仪仪复测水水准点并并进行加加密，以以满足施施工的需需要。2、根据据路基设设计数据据定出路路基边线

9、线，并撒撒出灰线线。用推推土机将将路基范范围内的的表土，垃垃圾、腐腐质物进进行清理理，并弃弃运到路路基以外外的弃土土坑内，将将路基范范围内的的树木进进行砍伐伐并将树树根挖除除干净。然然后3、恢复复路基中中线和边边线，并并用石灰灰粉撒出出路基边边线。4、及时时进行路路基填方方土质取取样，并并进行土土工试验验工作，会会同监理理工程师师进行石石灰的取样试试验工作作。（二）、地地基处理理当对老路路面或原原地面进进行破除除时，将基基底以上上的老路路材料或或地表土土进行挖挖除，然然后用88%生石石灰粉处处理底层层20cmm。破除除的老路路材料视视情况作作为路基基填料利利用。首首先用挖挖掘机配配合推土土机将

10、挖挖除的老老路基填填料或原原地表土土移至两两侧备用用，然后后用璇犁犁将地基基翻松，检测土壤含水量，如含水量过大，则将土壤翻晒待含水量适宜时整平稳压，按设计石灰用量打方格后均匀摊铺石灰，用路拌机进行拌和，用压路机进行碾压，并保证碾压后的灰土处理层厚度不小于20cm。（三）、路基土方填筑1、铺筑筑试验路路段确定定路基压压实的最最佳方案案在地基上上选一段段长度不不小于1100mm路段作作填筑试试验，以以确定不不同的填填料、不不同的压压实度、不不同碾压压方式情情况下，达达到设计计压实度度的最佳佳铺筑厚厚度及不不同压路路机的最最佳组合合、速度度、压实实遍数等等；同时时验证最最佳含水水量。2、施工工工艺（

11、1）、测测量放样样，用全全站仪恢恢复路基基中线，定定出路基基边线，并并撒出灰灰线。（2）、路路基填料料均半幅幅范围超超过中线线1m分层层填筑、分分层压实实。每层层填料最最大松铺铺厚度不不超过330cmm,填筑筑宽度每每侧超出出路堤设设计宽度度30ccm，以以保证整整修路基基边坡后后的路堤堤边缘有有足够的的压实度度。（3）、两两侧备用用土回填填路基时时，先采采用推土土机将两两侧的备备用土推推向中央央位位置置，回土土时专人人指挥，由由外侧逐逐渐向内内侧推平平，并配配合测量量人员检检查松铺铺厚度。（4）、每每一个工工作段的的填料用用推土机机全部推推平后，用用推土机机进行稳稳压，按按设计石石灰用量量打

12、方格格后均匀匀摊铺石石灰，用用路拌机机进行拌拌和，用用平地机机进行精精细整平平处理，用压路机进行碾压。（5）、路路基施工工过程中中随时整整修边坡坡。每层层路基顶顶面保持持一定的的路拱度度，以利利雨季表表面排水水。（6）、回填土回填一层压一层，合格一层上一层，前一层未经监理工程师验收认可绝不填筑下一层，雨季填筑时做到随推、随整、随压。碾压时，在直线路段和大半径曲线无超高路段，先压边缘后压中间，在小半径曲线有超高路段，碾压顺序为先低（内侧）后高（外侧）。二、路面面工程12%灰灰土基层层路拌法法施工12%灰灰土基层层施工工工艺同补补强层工工艺。水泥稳定定碎石施施工工艺艺1、厂拌拌施工工工艺流程程：备

13、料料 调试试厂拌设设备 拌和和 运送成成品混合合料 摊铺 碾压 接缝处处理 养生。2、铺筑筑试验段段在正式开开始铺筑筑前，准准备好该该项工程程的机械械及各种种材料，以以符合规规定的方方法铺筑筑一段单单幅长度度不小于于1000m的试试验路段段，以验验证混合合料的稳稳定性以以及拌合合、摊铺铺和压实实设备的的性能和和施工方方法、施施工组织织的适用用性。 3、施工工方法(1)、备备料：按按照设计计的基层层混合料料所用材材料备料料。根据据施工配配合比将将材料进进行严格格配料，对对各种原原材料进进场前进进行检查查，不合合格的原原材料不不准进场场。（2）、施施工放样样：在土土基上恢恢复中线线，直线线段每11

14、5-220M设设一桩，平平曲线段段每100-155M设一一桩，并并在两侧侧路肩边边缘处设设指示桩桩，进行行水平测测量，在在两侧指指示桩上上应明显显标记底底基层边边缘的设设计高。(3)、调调试厂拌拌设备：在正式式拌制稳稳定土混混合料之之前，必必须先调调试所用用的厂拌拌设备，使使混合料料的颗粒粒组成和和含水量量都达到到规定的的要求。(4)、拌拌和：在在拌和时时采用具具有自动动电子计计量控制制的装置置，并定定期标定定。掌握握下列要要点：粒料的的最大尺尺寸必须须符合规规范要求求。配料必必须准确确。混合料料的含水水量要略略大于最最佳值，使使混合料料运到现现场摊铺铺后碾压压时的含含水量不不小于最最佳值（比

15、比最佳值值大1%左右）。拌和必必须均匀匀。根据集集料含水水量的大大小，及及时调整整用水量量。(5)、运运送成品品混合料料：用汽汽车将拌拌成的混混合料运运送到铺铺筑现场场，根据据摊铺速速度及运运距配备备运输车车辆，避避免停机机待料。(6)、摊摊铺：在在铺筑上上层前将将下层顶顶面杂物物清除干干净，提提前244小时洒洒水，始始终保持持湿润，不不留有花花白地面面。在铺筑筑段两侧侧根据底底基层的的宽度安安装好方方木，方方木的厚厚度略低低于底基基层或基基层的压压实厚度度，方木木安装后后要顺直直，并且且用钢钎钎固定好好，以免免在压实实时被压压路机挤挤出。摊铺机机摊铺时时，利用用根据标标高定位位的挂线线和摊铺

16、铺机的自自动找平平系统来来控制底底基层和和基层的的平整度度和高程程，在摊摊铺机后后面设专专人检查查和调整整混和料料的松铺铺厚度并并做好记记录，在在摊铺过过程中，还还要及时时消除粗粗细集料料离析现现象，特特别是局局部粗细细集料窝窝应该铲铲除，并并用新拌拌混合料料填筑。在在摊铺现现场，试试验人员员随时做做混和料料的集料料级配及及含水量量试验，并并把试验验结果及及时反馈馈到拌和和站，以以便拌和和站及时时做出相相应的调调整。(7)、碾碾压：混混合料摊摊铺后，立立即按试试验路段段的施工工工艺、压压实速度度和遍数数进行压压实，连连续碾压压到规定定的压实实度。直直线路段段由边向向中、由由低向高高碾压，曲曲线

17、路段段由曲线线内侧向向外侧碾碾压。一一个路段段碾压完完成后，试试验人员员及时做做压实度度试验，并并把结果果及时告告诉负责责压实的的人员，如如未达到到规定的的压实度度，则重重新进行行碾压至至合格为为止。严严格控制制从开始始拌和至至碾压成成型不得得超过水水泥混合合料的延延迟时间间。在碾压过过程中，基基层表面面应始终终保持潮潮湿，如如表层水水份蒸发发较快，应应及时补补洒少量量的水。设设置专职职成品检检验员，如如在碾压压过程中中有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象，应及及时返工工，重新新摊铺，使使其达到到质量要要求。未经压实实的混合合料被雨雨淋后，均均立即清清除并更更换。严严禁压路路机在已已完成的的或正

18、在在碾压的的路段上上调头和和急刹车车。如必必须在其其上调头头时，则则采取措措施，以以保护基基层表面面不受破破坏。（8）、横横向接缝缝的处理理：摊铺混混合料时时中间不不应中断断，如因因故中断断，时间间超过规规定的延延迟时间间，或一一次作业业长度结结束时，应应设置横横向接缝缝，摊铺铺机应驶驶离混合合料未端端。人工将将末端混混合料整整齐，紧紧靠混合合料放置置方木，方方木的高高度与混混合料的的压实厚厚度相同同；整平平紧靠方方木的混混合料。方木的的另一侧侧用砂砾砾或碎石石回填约约3m长，其其高度应应高出方方木几厘厘米，使使结构层层截面垂垂直密实实。在重新新开始摊摊铺混合合料之前前，将砂砂砾（碎碎石）和和

19、方木除除去，并并将下承承层清扫扫干净，并并在横向向接缝的的垂直截截面上刷刷一层水水泥净浆浆后，摊摊铺机返返回到已已压实层层的末端端，重新新开始摊摊铺压实实。（9）、养养生：每每一段碾碾压完成成并经检检验合格格后，采采用草苫苫覆盖养养生，养养生期间间保持其其表面始始终湿润润，至上上层结构构层施工工前，该该层表面面必须覆覆盖、不不得曝晒晒。保湿湿养生不不少于77天，养养生期结结束后，应应及时钻钻检验其其完整性性、级配配及密实实情况，若若不能取取出完整整芯样，不不得进行行上承层层的施工工，查明明原因后后进行返返工。且且至上层层结构层层施工前前，该层层表面必必须覆盖盖、不得得暴晒。养养生期间间封闭交交

20、通，除除洒水车车外，严严禁车辆辆通行。透层施工工工艺（1）、首首先，确确定集料料及沥青青规格、用用量，并并进行试试验，且且满足规规范要求求。（2）、喷喷洒透层层沥青前前准备好好浇洒沥沥青的基基层工作作面，工工作面要要整洁、无无尘埃且且不太干干燥；（3）、透透层用沥沥青洒布布车自动动喷洒沥沥青。（4）、基基层上洒布透透层油后后，立即即撒布石石屑。（5）、接接着立即即用双钢钢轮压路路机碾压压；待乳乳液破乳乳、水分分蒸发、干干燥成型型后，进进行初期期养护。沥青混凝凝土面层层施工方方案（1）、对对进场的的沥青进进行针入入度、延延度、软软化点等等技术指指标的试试验，合合格后方方可卸车车。（2）、混混合料

21、配配合比设设计：根根据混合合料设计计的重点点进行配配合比试试验，试试验按照照目标配配合比设设阶段、生生产配合合比设计计阶段、生生产配合合比验证证阶段三三个过程程进行，以以确定施施工生产产用的配配合比，经经设计确确定的标标准配合合比在施施工过程程中不得得随意变变更。生生产过程程中加以以跟踪检检测，严严格控制制进场材材料质量量，如遇遇到材料料发生变变化并经经检测沥沥青混合合料的矿矿料级配配、马歇歇尔技术术指标不不符合要要求时，及及时调整整配合比比，使沥沥青混合合料的质质量符合合要求并并保持稳稳定，必必要时重重新进进进配合比比设计。为为提高沥沥青混合合料抗水水损害能能力，采采用矿粉粉总量330%且且

22、不超过过矿料总总量2%的生石石灰粉替替代矿粉粉填料，并并在矿粉粉生产过过程中添添加混合合，不准准使用回回收粉。（3）、施施工前对对基层进进行检查查和清扫扫，对基基层顶标标高和平平整度进进行检测测，以便便基层施施工单位位对基层层顶面高高程和平平整度达达不到要要求地进进行及时时处理。2、铺筑筑试验段段施工在路面工工程正式式施工前前，根据据批准的的沥青混混合料生生产配合合比设计计，进行行试验路路段的铺铺筑，在在试验路路段的铺铺筑施工工前，提提出具体体施工方方案、施施工程序序和工艺艺操作等等，并提提交试验验路段开开工申请请报监理理工程师师批准，待待监理工工程师批批准后铺铺筑长度度不小于于2000m试验

23、验路段，在在监理工工程师的的指导下下，研究究确定如如下内容容：（1）、合合理的施施工机械械、机械械数量和和组成方方式；（2）、通通过试拌拌确定拌拌和的上上料速度度、拌和和数量与与时间、拌拌和温度度等；（3）、通通过试铺铺确定摊摊铺机的的摊铺温温度、摊摊铺速度度、自动动找平方方式、压压路机的的压实顺顺序、碾碾压温度度、碾压压速度及及遍数、松松铺系数数、接缝缝方法等等；（4）、验验证沥青青混合料料配合比比设计结结果，提提出生产产用的标标准矿料料配合比比和沥青青用量；（5）、确确定施工工产量及及作业段段长度，据据此建立立实施性性施工计计划。3、沥青青混凝土土面层的的施工（1）、在在表面保保持干燥燥、

24、整洁洁、无松松散集料料、污染染物，完完好的透透层上施施工下面面层。（2）、混混合料拌拌和：按按试验路路段确定定的配合合比、进进料速度度、拌和和时间拌拌和到符符合要求求。沥青青按使用用的标号号确定加加热温度度，集料料与填料料均加热热到比沥沥青高110-220，沥青青混合料料出厂温温度控制制在15501655之间，当当高于1195或低于于1455的混合合料应废废弃，拌拌和后的的沥青混混合料必必须均匀匀一致，无无花白、粗粗细集料料离析和和结团现现象。在在碾压成成型前被被水淋湿湿的混合合料，离离析或结结成硬壳壳、团块块的沥青青混合料料及检验验不合格格的沥青青混合料料均应废废弃。根根据混合合料每次次摊铺

25、的的用量进进行拌和和，尽可可能每天天拌和的的混合料料当天用用完，当当混合料料贮存时时，时间间不得超超过244小时，混混合料贮贮存过程程中温降降不得超超过100度，且且不能有有沥青滴滴漏。（3）、运运输：沥沥青砼混混合料采采用155T以上上自卸车车运输，运运送时车车厢内壁壁涂刷一一薄层油油水混合合液，从从拌合机机向运料料车上放放料时，每每卸一斗斗混合料料挪动一一下车的的位置，平平衡装车车，以减减少粗混混合料的的离析现现象，装装车后用用蓬布覆覆盖混合合料，运运至工地地的温度度不得低低于1445，并不不超过1165。运输输车辆配配备足量量，开始始摊铺时时，在施施工现场场等候卸卸料的运运料车不不少于5

26、5辆时，方方可进行行摊铺。（4）、摊摊铺：在在施工过过程中，摊摊铺机自自动找平平时，下下面层采采用钢丝丝绳引导导的高程程控制方方式，上上面层采采用悬浮浮式自动动找平系系统控制制，松铺铺系数、摊摊铺机行行驶速度度和操作作方法由由试验段段确定。连连续地单单幅全宽宽路面摊摊铺沥青青混合料料，摊铺铺温度控控制在1135-1665；低温温施工时时控制在在1455-1665；当气气温低于于10时，不不进行作作业。摊摊铺过程程应缓慢慢、均匀匀、连续续不间断断的摊铺铺，摊铺铺机螺旋旋送料口口不停转转动，两两侧始终终保持不不少于送送料器高高度2/3的混混合料，在在摊铺机机全宽断断面上不不能出现现离析。熨熨平板按

27、按所需厚厚度固定定，不再再调整。操作手正确控制摊铺边线，严格掌握厚度与平整度；检测人员随时检查松铺厚度，每5米检查一个断面，保证每断面不少于3个点；对发现摊铺中出现的拥包、离析、波浪、边角缺料等情况及时进行清除找补。摊铺不得中途停顿，并加快碾压，如因故不能碾压，应立即停止摊铺，并对已完成的混合料覆盖苫布保温。禁止机械柴油滴落在摊铺成型的路面上。（5）、压压实：混混合料摊摊铺后经经整形立立即碾压压，在规规定的温温度区内内完成初初压、复复压和终终压三个个步骤进进行。初压：用用钢轮压压路机紧紧跟摊铺铺机进行行静压112遍遍，碾压压时压路路机的驱驱动轮面面向摊铺铺机，以以外侧向向中心碾碾压，双双轮压路

28、路机每次次重叠110-220cmm，在坡坡道位置置时以低低处向高高处碾压压，初压压完成后后及时检检验平整整度、路路拱，有有缺陷时时及时进进行整修修至返工工，初压压的混合合料温度度控制在在1300以上，碾碾压速度度233Km/h。复压：复复压紧跟跟初压后后进行，且且不得停停顿，压压路机的的碾压长长度尽量量缩短，通通常不超超过600800m。复复压时用用胶轮压压路机进进行搓揉揉碾压，以以增加密密水性，碾碾压时相相邻碾压压带重叠叠1/331/2的碾碾压轮宽宽度，碾碾压至要要求的压压实度为为止。复复压沥青青混合料料温度控控制在1100以上，碾碾压速度度355Km/h。终压：用用双钢轮轮碾压消消除所有有

29、压痕，终终止温度度控制在在70以上，碾碾压速度度466Km/h。压压路机按按规定的的速度均均匀行驶驶，不在在新铺的的混合料料上停留留、转动动或制动动，不让让驱动轮轮靠近摊摊铺机，直直至碾压压到规定定密实度度和所有有轮痕全全部消失失时为止止。压路路机不能能碾压的的边角地地方，用用平板振振动夯把把混合料料充分压压实。混混合料摊摊铺完毕毕路表温温度低于于50后方可可开放交交通。（6）、接接缝施工工摊铺沥青青混合料料采用两两台摊铺铺机全断断面摊铺铺。将已已铺混合合料部分分留下110220cmm宽暂不不碾压，作作为后铺铺部分的的高程基基准面，然然后再跨跨缝碾压压以消除除缝迹。半半幅施工工在路幅幅中间纵纵

30、向冷接接缝，施施工时在在混合料料尚未完完全冷却却时，用用镐刨除除端部层层厚不足足的部分分，加铺铺另半幅幅时涂洒洒热沥青青，并重重叠已铺铺部分55100cm，再再铲走铺铺在前半半幅上面面的混合合料，碾碾压时由由边向中中碾压留留下100155cm，再再跨缝挤挤压。横横向接缝缝在每次次施工结结束时，摊摊铺机在在接近端端部前约约1m处将将熨平板板稍稍抬抬起驶离离现场，用用人工将将端部混混合料铲铲齐后在在碾压。然然后用33m直尺尺检查平平整度，趁趁尚未冷冷透时垂垂直刨除除端部层层厚不足足的部分分，使下下次施工工时成直直角连接接。下一一次行程程进行摊摊铺前，在在上次行行程的末末端侧面面涂刷适适量的粘粘层沥

31、青青，然后后紧贴缝缝摊铺混混合料，如如接缝处处的混合合料已不不能满足足碾压温温度的要要求，加加热使混混合料达达到要求求的碾压压温度，再再压到无无缝迹为为止，碾碾压时做做到保持持混合料料边缘的的线型和和坡度，使使之不产产生推移移。严禁上下下面层纵纵横接缝缝重叠，上上下面层层纵缝错错开300-400cm，上上下层错错位不小小于1mm。接缝缝施工用用三米直尺尺检查平平整度，确确保平整整度符合合要求。（7）、质质量控制制 成立立专门的的质检小小组负责责施工质质量的检检查与试试验，同同时利用用计算机机实行动动态质量量管理。 施工工前对拌拌和厂及及沥青路路面施工工机械和和设备的的配套情情况、性性能、计计量

32、精度度进行全全面检查查。 施工工前及施施工过程程中对各各种施工工材料按按规定的的项目和和频率进进行抽样样试验。检检查结果果达不到到要求时时，追加加检测数数量，查查找原因因，作出出处理。 加强强沥青混混合料拌拌和厂对对拌和均均匀性、拌拌和温度度、出厂厂温度及及各个料料仓用量量的检查查，取样样进行进进行马歇歇尔试验验，检测测混合料料的矿料料级配和和沥青用用量。 摊铺铺现场对对混合料料质量及及施工温温度进行行观测，随随时检查查其厚度度、压实实度和平平整度，并并逐个断断面测定定成型尺尺寸。同同时为加加强对混混合料质质量的控控制，每每拌2550T混混合料，从从现场的的运料车车中取样样一次进进行集料料级配

33、、沥沥青含量量、马歇歇尔参数数等检查查。 施工工厚度的的质量控控制，除除在摊铺铺及压实实时量取取，并测测量钻孔孔试件厚厚度外，还还要校验验由修每每一天的的沥青混混合料总总量与实实际铺筑筑的面积积计算出出的平均均厚度。 在施施工过程程中，随随时对施施工质量量进行自自检，发发现异常常情况，立立即报告告或追加加试验检检查。 施工工完成后后按规范范要求的的方法和和频率进进行质量量自检；并将质质量检测测结果按按1km为单单位整理理成表报报监理工工程师，发发现异常常时，停停止施工工，分析析原因，找找出影响响因素，采采取措施施，经监监理工程程师同意意后，方方可开工工。 不能能使用回回收粉尘尘作为矿矿粉料用用

34、于生产产。人行道施施工人行道结结构自下下而上依依次为路路基整平平压实、115cm厚厚12%灰土及及10ccm厚CC15砼砼垫层、1：33水泥砂砂浆、花花砖。路基整平平压实：对原地地面进行行填挖压压实，压压实方法法与压实实厚度：土质路路基压实实的原则则：先轻轻后重，先先稳后振振，先低低后高，先先慢后快快，轮迹迹重叠。压压路机碾碾压不到到的部位位采用小小型夯压压机压实实，防止止漏夯。土土层摊铺铺厚度可可参照施施工技术术规程。掌握土土层含水水量：对对过湿土土翻松、晾晾干，或或对过干干土均匀匀加水，使使其达到到最佳含含水量2%时时进行碾碾压。当当路基填填筑或开开挖达到到水泥稳稳定级配配碎石的的底面标标

35、高时，用用推土机机和刮平平机对路路基整平平，压路路机压实实，以满满足摊铺铺水泥稳稳定级配配碎石的的要求。12%灰灰土基层层施工工工艺同补补强层工工艺。1：3水水泥砂浆浆座浆找找平，然然后拉线线安装花花砖，完完工后的的花砖平平整度、缝缝的直顺顺度、标标高应符符合要求求。路缘石施施工施工顺序序： 路路缘石购购置 施工放放样 准备备下承层层（下基基层） 路缘缘石安装装。1、按设设计要求求选用合合格的路路缘石，在在运输过过程中尽尽量避免免碰撞，保保证路缘缘石的完完整性。2、施工放样 在下基层铺筑并养生完后，进行路缘石施工放样，根据中央分隔带宽度放出路缘石安装控制点（每10米一个点）。 3、清理下承层

36、放样结束后，对下承层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒水润湿4、安装 （1）首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。 （2）砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。 路缘石铺设完毕后，对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测 ，不合格路段重新铺设。 绿化带施施工绿化带内内填土，要要求换填填耕作土土，保证证今后树树木有足足够的生生长土壤壤。在路道施施工过程程中应注注意各种种检查井井、井蓖蓖、进水水井

37、及接接缝的处处理，应应按设计计及规范范进行施施工。三、管道道工程管道工程程施工方方案开槽施工工法施工顺序序开槽施工工法：测测量工作作沟槽开开挖地基处处理管道基基础及稳稳管施工工砌筑检检查井钢丝网网水泥砂砂浆抹带带接口沟槽回回填。（一）测测量工作作管道工程程开工前前要做好好测量工工作。根根据道路路给定中中心控制制点和设设计图纸纸，在现现场测设设出管道道中线，并并标出与与管线冲冲突的地地下构筑筑物位置置；核对对水准点点，；核核对接入入接头处处的高程程；施放放挖槽边边线、堆堆土堆料料界线及及临时用用地范围围。（二）沟沟槽开挖挖1、污水水管道沟沟槽开挖挖采用开开槽方法法，边坡坡按1：0.55控制，特特

38、殊地段段根据实实际开挖挖情况再再放缓处处理。由由于开挖挖深度不不大，开开挖时计计划每个个工作面面使用一一台挖掘掘机进行行基坑开开挖，挖挖基土方方的堆放放在路线线外侧且且距开挖挖边坡一一定的距距离，避避免边坡坡滑塌，基基坑另一一侧不堆堆放任何何东西，预预留施工工便道，以以便进行行垫层混混凝土和和污水管吊吊装。开开挖宽度度根据管管道基础础确定，每每侧预留留50ccm的工工作空间间。2、施工工准备：熟悉图图纸，明明确高程程，各种种测桩齐齐备、牢牢固，不不影响各各道工序序施工。土土方开挖挖前应对对开挖段段土质、地地下水位位、地下下构筑物物、沟槽槽附近的的地上建建筑物、地地下管线线等进行行调查，确确定堆

39、土土位置、施施工道路路及施工工设备。主要机具具：挖掘掘机、运运输机具具、碾压压机械及及其他夯夯实机具具（适用用于小范范围夯实实）等。3、技术术要求：机械挖挖槽前，应应向操作作人员详详细说明明挖槽断断面、堆堆土位置置、现有有地下构构筑物情情况及施施工要求求等；并并应指定定熟悉机机械挖土土有关安安全操作作规程的的专人与与司机配配合，且且及时量量测槽底底高程和和宽度。机机械挖槽槽时槽底底土壤结结构不得得扰动，应应在槽底底设计高高程上预预留不小小于100cm的的土层，由由人工清清挖。安全施工工、文明明施工，注注意沿线线管线及及构（建建）筑物物保护。人工清挖挖槽底时时，应控控制槽底底高程和和宽度，并并不

40、得扰扰动或破破坏槽底底土壤结结构。在沟槽内内侧堆土土，堆土土距槽边边不得小小于1mm并不影影响砼浇浇筑和管管道安装装施工。堆土严禁禁掩埋树树桩、水水井，不不得掩埋埋测量标标志及道道路附属属构筑物物等。沟沟槽开挖挖尺寸说说明，沟沟槽开挖挖坡度原原则上按按1：00.5控控制，具具体情况况可根据据现场实实际情况况适当调调整，槽槽底高程程按照设设计高程程控制。4、质量量要求（1）原原状地基基土不得得扰动、受受水浸泡泡或受冻冻（2）地地基承载载力应满满足设计计要求，不不满足要要求时与与业主方方联系，征征求处理理方案。（3）须须进行地地基处理理时应压压实度、厚厚度满足足设计或或业主要要求（4）槽槽底高程程

41、允许偏偏差为20mmm，两两井之间间3点（5）槽槽底中线线每侧宽宽度不小小于规定定值，两两井之间间6点（6）沟沟槽平整整，边坡坡坡度符符合本技技术交底底中技术术要求部部分的规规定。（7）沟沟槽开挖挖不得扰扰动天然然地基或或地基处处理符合合规定要要求。（三）地地基处理理施工中遇遇有与设设计不符符的松软软地基、地地质不匀匀等情况况，应提提出设计计变更；槽底土土壤发生生扰动应应及时上上报并会会同监理理及有关关部门研研究处理理措施。（四）管管道基础础及稳管管施工管道基础础及管道道安装细细部尺寸寸必须满满足给水水排水国国家标准准图集（006MSS2011）砼基础施施工，即即先浇筑筑平基砼砼，待稳稳管后再

42、再浇筑管管座砼。稳管前应应将管子子内外清清扫干净净。管道应垫垫稳，管管底不得得反坡，相相邻管口口接缝宽宽度应均均匀，管管道内不不得有泥泥土、砖砖石、砂砂浆、土土块等杂杂物。在平基上上稳管时时，应先先在平基基上弹好好管道中中心线，对对口不留留间隙，管管子稳好好后要用用预制楔楔形垫块块等将管管两侧卡卡牢、固固定，为为防止浇浇筑管座座砼时，产产生漂管管、管道道高程移移位，管管道稳完完后要在在每根管管子的两两侧设地地锚，然然后用铅铅丝将管管子拉紧紧，管子子宜在距距管口550cmm位置设设置，每每节管子子设两道道。管子子稳好后后应及时时灌筑砼砼管座，砼砼浇筑过过程中要要设专人人检查管管道是否否有移位位，

43、模板板是否稳稳固。下管采用用25TT吊车下下管人工工配合，吊吊车下管管应有专专人指挥挥。指挥挥信号应应统一明明确。吊吊车进行行各种动动作之前前，指挥挥人员应应检查操操作环境境情况，确确认安全全后，方方可向司司机发出出信号。指挥人员员应熟悉悉机械吊吊装有关关安全操操作规程程、指挥挥信号及及所吊管管材、管管件等对对吊装工工艺的要要求。在在作业过过程中，指指挥人员员应精神神集中；吊车司司机和槽槽下工作作人员应应听从指指挥。吊吊索应准准确置于于吊点，吊吊具应安安装牢固固，管子子起吊应应平稳，吊吊速应均均匀，回回转应平平稳，下下落应低低速轻放放，不得得突然制制动。严禁吊车车在架空空输电线线下工作作。管材

44、到场场后，质质控人员员及现场场管理人人员应对对管材逐逐根进行行检查，管管材不得得有裂缝缝、破损损，管口口工作面面应平整整光滑，逐逐根测量量管内径径、外径径及其椭椭圆度，并并做好记记录；不不合格管管材不得得用于工工程。管节与管管节、管管道与检检查井的的接口周周围缝隙隙应均匀匀，管道道安装应应平直、无无突起、突突弯现象象。采用平基基、稳管管、管座座、抹带带四个工工序连续续作业的的“四合一一”施工时时，应符符合下列列要求：管节下入入沟槽后后，宜先先排放在在同一侧侧模板上上。铺设设前应将将管节洗洗刷干净净，并保保持湿润润，平基基施工在在模板支支设合格格、下管管后进行行，灌筑筑平基砼砼时，应应视管径径大

45、小使使砼面高高出平基基面24mmm，并应应进行捣捣固。砼砼的塌落落度宜采采用1220mmm；靠管管口部位位应铺适适量的抹抹带砂浆浆。稳管紧随随平基砼砼捣固进进行，将将管节从从模板上上移至砼砼面，轻轻轻揉动动，揉至至管节高高于设计计高程112mmm，保保持对口口和中心心线位置置准确，当当管节位位置不符符合质量量要求时时，应及及时调整整。管座砼应应在管节节稳好，随随即支设设两侧模模板，浇浇筑管座座砼，捣捣固砼时时，应保保持钢丝丝网抹带带接口钢钢丝网位位置的准准确。抹带在管管座砼浇浇筑完成成后随即即进行，抹抹带与稳稳管应间间隔两根根管。 管道铺铺设完成成后，应应及时养养护不得得碰撞。2、质量量要求：

46、（1）砼砼表面应应平整、直直顺。（2）砼砼应密实实，不得得有空洞洞，与管管节结合合牢固。（3）平平基、垫垫层、管管座质量量及允许许将偏差差如下：序目项目质量及允允许偏差差(mmm)检测频率率范围点数1砼抗压压强度符合设计计要求100mm12垫层中线每侧侧宽度不小于设设计要求求每个验收收批每10米米测一点点，且不不少于33点。高程0 ，15厚度不小于设设计要求求3平基中线每侧侧宽度10，00高程0，115厚度不小于设设计要求求4管座肩宽10，5肩高205高程高程（无无压力管管道）0，55平基厚度度不小于设设计要求求土弧基础础腋角高高度不小于设设计要求求（4）稳稳管质量量应符合合下列规规定：管内底

47、高高程允许许偏差10mmm；(五)砌砌筑检查查井1、技术术要求排水管道道检查井井砌筑应应符合下下列要求求：(1)排排水检查查井内的的流槽，宜宜与井壁壁同时砌砌筑，有有预留支支管的检检查井砌砌井时，应应按照设设计要求求将预留留管做好好，当采采用砌块块砌筑时时，表面面应用砂砂浆分层层压实抹抹光，流流槽应与与上下游游管道接接顺。(2)砌砌筑时，对对接入的的支管应应随砌随随安，管管口宜深深入井室室3cmm。不得得将截断断管端放放在井内内，预留留管口应应封堵严严密，封封口抹平平，封堵堵便于拆拆除。(3)砌砌筑圆井井应随时时掌握直直径尺寸寸，进行行收口时时，三面面收口的的每层砖砖不应超超过45cmm，圆井井筒的楔楔形缝应应以适宜宜的砖块块填塞，砌砌筑砂浆浆应饱满满。(4