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1、毅力電子子注射模具具设计標准文 件 號:版 次:B执 行 日 期期:目 錄第一篇 产产品 一、抄图图-1-22二产品品分析与与检测-3-4 三常用塑塑料分析析(一)常常用塑料料缩水率率-5(二)常常用塑料料成型性性能-55 (三三)常用用塑料壁壁厚值-6(四)常常用塑料料拔模角角度-6第二篇 模模具一、排位位-77二模具具系统设设计(一) 浇注系统统1.1主主流道-81.2分分流道-81.3冷冷料井-91. 4浇口-110-1121.5转转水口-1121.6典典型产品品流道浇浇口布置置-122-133(二)内内模结构构-14-16 (三三)行位位系统3.1行行位-17-233.2斜斜顶-223
2、-224(四)顶顶出系统统4.1顶顶出系统统设计要要点-254.2顶顶出机构构的基本本方式4.2.1顶针针-225-2274.2.2司筒筒-228-2294.2.3扁顶顶针-2994.2.4直顶顶-330-3314.2.5推板板-314.3先先复位机机构-331-332(五) 冷却系系统5.1.运水位位置-333-3345.2.水路大大小-345.3.水路与与模胚位位置关系系-344-3555.4.水井-355(六) 导向定定位系统统-36(七) 排气系系统7.1产产品排气气-3377.2导导套排气气槽-387.3尼尼龙螺丝丝排气孔孔-338(八)模模胚结构构件8.1撑撑头-3998.2垃垃圾
3、钉-3998.3锁锁模机构构-39三细水水口模设设计-440-441四、模具具零部件件材料选选择-442-443五、典型型产品结结构设计计1中层层-442CDD门-453CDD机底壳壳-4464Diiscmman底底壳-4475面壳壳-486.手挽挽-4497.电池池门-508.镜件件-5519.布网网架-5210.CCD座-53311.钮钮组-55412.卡卡门-55513.DDVD面面壳-56614.DDVD门门-5715.音音箱底壳壳-588六、分模模(一)模模具档分分模-59(二)组组立档分分模-60-61七、注射射机选择择-662八、其他他-663第三篇 图图档一、出图图要求-64-
4、651排位位图-6652装配配图-6653顶针针图-655-6664线割割图-6665零件件图-6666分模模图-6667爆炸炸图-666二、图纸纸管理与与进度控控制(一)图图纸管理理-68(二)审审图-688(三)进进度-699三、电脑脑图档管管理-70-71第四篇 附附录一、标准准件-744二、工程程表格-注射模具具設計標准准文 件 號版 次次執 行 日 期期批 准審 核編 制一、产 品 篇篇一抄图图 一抄图图前,先先要看懂懂,看透透产品线线图,然然后班顺顺思路,特别是是外形面面的画法法。抄好产品品图要转转为2DD线图与与设计部部提供的的平面线线图套。要要保证主主要的视视图和边边界线完完全
5、重合合一致。若若有不重重合、不不一致的的情况,首首先分析析是2DD线图本本身表达达有问题题,还是是抄图时时造成的的。若为为2D线线图表达达问题则则应及时时标明,并并与设计计部沟通通、反映映;若为为抄图问问题,及及时修改改。二一个个产品通通常要多多次转图图与线图图栏对上上几次逐逐步确认认,避免免最后的的问题堆堆积。四在抄抄图的整整个过程程中,最最为重要要的是基基体外形形面的控控制和核核对。五抄好好的PRRO/EE尽可能能保证可可以再生生,以实实现PRRO/EE的参数数设计功功能。六通常常抄图应应先抄好好影响模模具结构构之处,如如外形面面、行位位处倒勾勾、前后后模基面面加减胶胶。至于于柱位、骨骨位
6、可最最后再抄抄。七要区区别常用用的做曲曲面命令令的通用用情况如如Bouundaary与与sweeep等等。八分清清结构线线与效果果线。原原则上结结构线一一定要与与线图完完全一致致,效果果线应尽尽可能接接近。九抄整整体产品品外形,要要考虑产产品出模模基体外外形的出出模角应应在最初初放好,不不然,到到最好去去做,通通常是不不会成动动和很麻麻烦的。十特别别注意,在在倒角前前应将拔拔模做好好。十一.挑挑图要静静心、细细心。十二.产产品外形形抄好后后,应做做一个全全面、细细致的抄抄图报告告。详细细说明PPRO/E图与与线图间间的不同同之处和和处理方方案。1注射模具具設計標准准文 件 號版 次次執 行 日
7、 期期批 准審 核編 制二、产品品分析与与检测 (一)、装配检测1首先先装配成成品,以以内定方方式(或或者其他他装配关关系)组组立,在在Anaalyssis moddel anllysiis下检检查装配配是否干干涉。在在TYPPE项目目中选gglobbal intterffereencee,其他他各项可可不必改改动,然然后单击击commputte即可可。当存存在干涉涉时,rresuult窗窗中会显显示干涉涉的产品品名称,屏屏幕上同同时会以以红点指指出干涉涉部位。2对有有红点显显示处做做剖面,查查看详细细情况,进进一步检检查。3依据据CNNC加工工指引(部部分)及及会议议记录,检检查各成成品装配
8、配单隙是是否合适适,各成成品间隙隙要求如如下(单单边):1)按钮钮与钮孔孔:0.15(小小钮);0.22(大钮钮)2)镜与与嵌镜件件:0.13)diiscmman电电池门与与底壳:0.0084)非ddisccmann类底壳壳与电池池门:00.155+0.0055)装饰饰件与面面壳无开开合要求求且同材材质:00.16)卡门门与卡门门位:11.07)布网网架与布布网架位位:0.1(无无布);0.44(有布布)8)特殊殊要求依依设计部部资料处处理。(二)、结构检测1检查查产品各各部分结结构是否否合理,对对加工、注注射是否否存在明明显不利利影响。2检查查产品是是否存在在难出模模或不能能出模之之处,如如
9、倒勾等等。3特别别检查钮钮孔是否否按要求求。(三)、拔模角檢測1.首先先在Annalyysiss Suurfaace Anaalyssis中中將TYYPE設設定為DDrafftchhack,surrfacce欄設設定為ppartt,Annglee Opptioon欄設設定為BBothh diirecctioons,然后設設定一參參考拔模模角,選選擇一開開模方向向2注射模具具設計標准准文 件 號版 次次執 行 日 期期批 准審 核編 制平面,點點選Coompuuterr,則系系統會計計算并顯顯示分析析圖示。由此可可得產品品哪些方方面來做做脫模斜度。要要特別注注意插穿穿位拔模模角的大大小,一一般為
10、335。2.產品品各骨位位(火花花直接打打出)、柱柱位拔模模角可不不考濾。3.當需需增加拔拔模角時時,一般般原則是是往減膠膠方向拔拔模,以以利今后后改模。(四)、肉厚檢測1. 在在Anaalyssis Moddel Anaalyssis中中將Tyype設設定為TThicckneess,plaane為為選擇或或設定DDatuum平面面以确定定該平面面肉厚情情況;SSlicce為通通過产品品兩点間間斷面檢檢測肉厚厚,Siilceofffsett為斷面面之間的的距离,然后設設定最小小最大厚厚,Coompuuterr之后,系統自自動計算算結果。當當肉厚超超過最大大設定值值則超出出部分以以紅色線線框來顯
11、顯示;當當肉厚小小于最小小設定值值,則用用藍色表表示。产品檢測測与分析析是分模模一項重重要的工工作,需需認真對對待.在在操作時時應盡可可能找出出一切疑疑点,并并通過以以下步驟驟及時解解決它們們,為以以后的工工作掃除除障礙。当檢測出出錯誤及及對做模模有不利利之處時時: 11)詳細細記錄實實際情況況 2)向向組長或或主管匯匯報 33)与設設計部主主管或負負責該产产品的產產品工程程師聯系系,提出出問題 4)共共同确定定解決方方案 55)落實實改圖責責任人 6))改改圖 77)改圖圖之后重重新檢測測。3注射模具具設計標准准文 件 號版 次次執 行 日 期期批 准審 核編 制三、常用用塑料分分析(一)
12、常用塑料料缩水率率塑胶材料缩水率ABS 、PMMA、 HIPS8255/1000PP+PE8/1000SAN3/1000POM15/1000当DISSCMAAN类型型,其CCD门 、中层层、底壳壳缩水率率一律取取4/110000。(二)常常用塑料料成型性性能分類塑 料 名 稱收縮率( 0/00 )逃气孔适宜深度( mm )模具温度()成型溫度()結晶性PP聚丙烯200.010.024060205288PE聚乙烯200.022060149371非結晶性HIPS 825聚苯乙烯50.022060163316ABS丙烯晴丁=烯苯乙烯50.035060220AS(SAN)丙烯睛苯乙烯20.035070
13、191316PMMA聚甲基丙烯酸甲脂(壓克力)54070204254PVC聚氯乙烯51060170210 以上均為為墊塑性性通用塑塑料.4注射模具具設計標准准文 件 號版 次次執 行 日 期期批 准審 核編 制(三)常常用塑料料的壁厚厚值(MMM)塑 料最小壁厚小型塑件推荐壁厚中型塑件推荐壁厚大型塑件推荐壁厚HIPS0.751.251.63.25.4ABS0.751.5233.5PE0.61.251.62.43.2PP0.851.451.752.43.2PMMA0.81.52.246.5PVC1.151.61.83.25.8POM0.81.41.63.25.4PC0.951.82.334.5P
14、A0.450.751.62.43.2(四)常常用塑料料拔模角角度塑料名稱型 腔型 腔型 芯HIPS35130301ABS40120351PE25452045PMMA35130301POM35130301PC3513050墊固性料25120505注射模具具設計標准准文 件 號版 次次執 行 日 期期批 准審 核編 制二 、模模具篇一、排位位 1根据据产品大大小、结结构等因因素确定定模穴,如1XX1、11X2、11X3、11X4、11X8、11X166等。2当几几个产品品出在同同一套模模具中时时,考虑虑进胶的的均匀性性。应将将大的产产品排在在中间位位置,小小的产品品置于两两边。3当几几个分型型面不
15、规规则的产产品在同同一模具具中时,排排位必须须充分考考虑其分分型面连连接的顺顺畅。4一模模多穴模模具中,当当有镶拼拼、行位位等结构构时,不不得使其其发生干干涉。5排位位时应综综合模具具每一方方面,对对流道,是是否镶拼拼、行位位、顶出出、运水水等结构构要有一一个全局局性思考考。6排位位时以产产品零线线为定位位基准。当当一模出出一件时时,可以以考虑以以产品对对称方向向外形分分中。6.注射模具具設計標准准文 件 號版 次次執 行 日 期期批 准審 核編 制二、模具具系统设设计 【模具系系統設計計程序】 澆注注系統內內模結構構 行位位系統 頂出出系統 冷卻卻系統 導向定定位系統統 排氣氣系統 模胚結結
16、構件。說明 在具體體的模具具設計過過程中不一定定會嚴格格遵守此此程序通常我我們要返返回上一一步甚至至上幾步步修改部部分數值值直至最最后確認認。(一)澆注系系統澆注系統統由主流流道分流道道冷料井井和澆口口等部分分組成。在在設計澆澆注系統統時,要考慮慮: 制品品最主要要的要求求是什麼麼?外觀觀還是強強度或是是尺寸精精度,找找出最主主要的矛矛盾,設設計時,立足主主要矛盾盾,同時時,在不與與主要矛矛盾發生生沖突的的前提下下,改善其其它次要要矛盾,要做到到進澆的的均勻與與順暢。1.1.主流道道主流道一一般為圓圓錐形,角度224oo1.2.分流道道1.2.1.分分流道的的形狀有有圓形梯形等等幾種,從減少少
17、壓力和和熱量損損失的角角度來看看, 圓形形流道是是最優越越的流道道形狀。當當分型面面是平面面或者曲曲面時,一般采采用圓形形流道;細水口口模,選選用梯形形流道,當流道道只開在在前模或或者后模模時,則選用用梯形流流道。 1.2.2.布布置一模模多腔的的流道時時,應充分分考慮進進澆的均均勻性,盡可能能做到平平衡進澆澆。1.2.3.設計分分流道大大小時,應充分分考慮制制品大小小,、壁厚厚、材料料流動性性等因素素,流動動性不好好的材料料如PCC料其流流道應相相應加大大,并且分分流道的的截面尺尺寸一定定要大於於制品壁壁厚,同同时应选选适合成成形品形形状的流流道长度度。流道道长则温温度降低低明显,流流道过短
18、短则剩余余应力大大,容易易产生“喷池”,顶出出也较困困难。通通常Diiscmman的的钮的第第一分流流道尺寸寸通常为为3/116或者5/332; 第二二分流道道尺寸通通常为1/88。7注射模具具設計標准准文 件 號版 次次執 行 日 期期批 准審 核編 制1.2.4.梯梯形流道道:W一般為為588 H一般般為46 H/W=22/3如圖1-1:1.3. 冷料料井為防止冷冷卻的樹樹脂流入入型腔在不通通向型腔腔的流道道末端要要設置冷冷料井包括主主流道的的大端和和分流道道拐角處處.1.3.1.大大水口模模主流道道大端的的冷料井井與頂針針配合有有抓料的的作用。常見形式式如圖11-21.3.2.分分流道拐
19、拐角處冷冷料井設設置如圖圖:1.3.3. 細水口口模冷料料井設置置如圖11-4,正對主主流道,尺寸與與分流道道尺寸相相同。8注射模具具設計標准准文 件 號版 次次執 行 日 期期批 准審 核編 制1.4. 澆口口常見澆口口類型有有直接澆澆口側澆口口潛伏式式澆口點澆口口等多種種。設計時時應根據據产品的不不同要求求選擇適適合的類類型.尤尤其当制制品外觀觀有要求求時,要慎重重選擇。见图表表:表1浇口类型优点缺点适用产品直接浇口熔融树脂直接入腔、压力损失小、保压补缩作用强.去除困难、浇口痕迹明显、浇口周围应力大.CD门、底壳.侧浇口加工容易、易保证浇口加工精度.有浇口痕迹、浇口修改困难.CD门、中层、
20、镜件、按钮、布网架、手挽、电池门、CD座、装饰件、面板、盖板.潜伏式浇口浇口痕迹不明显、可自动切断浇口.加工困难、浇口尺寸精度不易保证.齿轮、手挽、按钮(仅指钮身高度大于15MM的情况).点浇口开模时自动切断浇口、浇口周围残留应力小、痕迹小、可设置多点浇口.压力损失大、要求较高的注射力.底壳、面壳、按钮(仅指钮周边均有骨位的情况)例CD109钮组.1.4. 1直直接澆口口 對大大型單一一型腔制制品成型型效果好好,需注注意唧嘴嘴底部与与产品之之间隔110MMM。例如如底殼類類制品.其尺寸寸要求如如圖:1.4.2.側側澆口側澆口設設置於制制品分型型面處,制品允允許有澆澆口痕跡跡才可采采用,側澆口口
21、包括邊邊緣澆口口和搭接接澆口,其澆口口尺寸與與制品壁壁厚大小材料等等諸多因因素有關關,一般般規格如如圖1-5:表1-11代号一般值常用值L1.52.51.5B1.552T0.51.50.89注射模具具設計標准准文 件 號版 次次執 行 日 期期批 准審 核編 制在選擇側側澆口時時,必須須充分考考慮制品品外觀要要求,盡量從從靠近(避免直直接正对对碰穿位位)制品品大的碰碰穿孔位位置進膠膠,例如大大裝飾件件等制品品.因為這這樣可以以減少夾夾水紋。 邊緣澆口口與搭接接澆口的的選擇見見圖: 同同時選擇擇澆口位位置時,應防止止制品产产生滯留留现象,應遠離離厚薄交接接處,從厚的的地方進進澆,避免澆澆口正對對柱位、碰碰穿位,防止型型芯因沖沖擊而變變形。1.4.3潛伏伏式澆口口潛伏式澆澆口有潛潛頂針潛薄片片潛產品品等幾種種.潛水也也可以開開在前模模一側。如圖: =30445o=155200o潛水運用用使得產產品分型型面無澆澆口疤痕痕,并且且可自動動切斷澆澆口,同同時也改改善了制制品表10注射模具具設計標准准文 件 號版 次次執 行 日 期期批 准審 核編 制
限制150内