桥(门)式起重机施工自检报告130044.docx

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1、内部文件编号： NO：桥(门)式式起重机施工过程自自检报告产品名称： 产品编号： 使用单位： 制造单位： 施工单位： 施工日期： 工程性质：安装 大修 改造 移装 说 明1、本报告告适用于桥桥、门式起起重机（以以下简称起起重机）的的安装、改改造、重大大维修、移移装工程施施工过程记记录。专用用的起重机机中相同或或类似的部部分亦可参参照使用。2、检验依依据： 起重机械械安全技术术监察规程程桥式起起重机（TTSG QQ00022-20008） 起起重机械安安装改造重重大维修监监督检验规规则（TTSGQ77016-20088） 起起重机械安安全规程 第一部分分：总则（GGB60667.1-20100）

2、 起起重机 车车轮及大车车和小车轨轨道公差 第1部分分：总则（GGB/T 101883.1-20100） 起起重设备安安装工程施施工及验收收规范（GGB502278-22010） 电电气装置施施工及验收收规范（GB50256-1996） 起起重机 试试验规范和和程序（GGB/T 59055-20111） 电动单单梁起重机机（JBB/T13306-22008） 电动悬悬挂起重机机（JBB/T26603-22008） 通用桥桥式起重机机（GBB/T144405-20111） 通用门门式起重机机（GBB/T144406-20111） 电动葫葫芦桥式起起重机（JJB/T33695-20088） 电动葫

3、葫芦门式起起重机（JJB/T55663-20088） 冶金起起重机技术术条件（JJB/T 76888.1-22008） 设计文文件及相关关产品合同同3、此自检检报告为过过程记录，当当每个阶段段自检完毕毕后，应提提交监检员员进行确认认。4、如起重重机施工仅仅为局部改改造或大修修，则表11、表2、表表3可针对对施工内容容作部分填填写，并加加以必要说说明。5、运行试试验结束后后，检验员员应及时完完成最终自自检报告，并并提交监检检机构和施施工单位存存档。6、所有表表中的“检验结果果”栏如有测测量数据要要求时应填填写实测数数据，无如如数据要求求时应分别别填写“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、本报告

4、告无相关人人员签字、未未填写检验验日期、未未加盖检验验专用章或或公章无效效。8、本报告告如需更正正时，应在在原错误处处划删除线线“”，在其上上方书写正正确内容，并并加盖或签签上更改人人的印章或或姓名、标标注更改日日期。7、检验用用仪器设备备应完好并并在计量检检定期内。8、检验员员应对自检结果进进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。 基 本 情 况使用单位地地址联 系系 人人邮 政 编编 码 联 系 电电 话 施工（使用用）地点产品出厂编编号 用户设备编编号 制 造 单单 位制 造 日日 期 主 要 参参 数设备名称规格型号跨度 （m）工作级别额定起重量量主钩： （t）起升高度主钩：

5、 （m）副钩： （t）副钩： （m）悬臂长度主动侧： （m） 起升速度主钩： （m/min）从动侧： （m）副钩： （mm/minn）大车运行速速度 （mm/minn）小车运行速速度 （mm/minn）小车轨距 （m）操 纵 方方 式 开式 闭式式 地操操 遥遥控 电动葫芦型型号 钢丝绳公公称直径 链条名名义直径主钩： （mm）电动葫芦编编号 副钩： （mm）电动葫芦制造单位大车运行距距离 （m）大车轨道型型号 导电方式大车安全滑触触线 软电电缆 导电电裸滑线 电缆卷筒筒 小车 安全滑触触线 软电缆 导电裸滑滑线 工 作 环环 境 露天 室内 有毒 高高温 粉尘尘 其他设计变更、修修改说明：施

6、工技术负负责人： 年 月月 日表1 设设备开箱检检验记录序号检 验 项项 目 与 要 求检验结果1随机资料产品质量合合格证明、制制造监督检检验证书（纳纳入监检范范围的）2产品设计文文件（包括括总图，主主要受力构构件图，机机械传动图图，电气、液液压系统原原理图等）3安装说明书书和安装图图4使用维护说说明书5主要零部件件、安全保护护装置合格格证、型式式试验证明明（附汇总总单）6装箱清单7产品及标牌牌参数应与与合同相符符8卷扬小车、电电动葫芦、大大小车驱动动装置、吊吊具、钢丝丝绳等主要要零部件与与装箱清单单、合格证证、铭牌相相符9制动器、起起重量限制制器、限位位器等安全全保护装置置与装箱清清单、合格

7、格证、铭牌牌及型式试试验证明相相符10电动机、控控制器、配配电箱、控控制屏、电电阻器等电电气设备与与装箱清单单、合格证证、铭牌相相符合11其他附件、工工具和附属属材料应与与装箱清单单相符12主梁、端梁梁、支腿等等主要金属属结构件的的基本尺寸寸及材质，工工字钢的型型号等应符符合产品设设计文件的的要求。13结构件及其其它机电设设备应无变变形、损伤伤和锈蚀现现象说明检验员： 年 月 日监检员： 年 月 日 （ 资料核核查 现场监督督 实物检查查）注；1、此此表中第88、9、110项可附附加具体零零部件的核核查记录表表。2、改造、大大修施工主主要核查已已改造的结结构件和更更换零部件件的相关资资料，并加

8、加以说明。起重机基础础和轨道验验收合格证证明 （单单位）的 （车车间）安装装的 起重重机的土建建基础及轨轨道铺设等等隐蔽工程程符合国家家相关规定定要求，由由 组组织验收合合格，并且且经 在在施工前对对其有关质质量和尺寸寸进行检查查验收合格格，符合相相关技术要要求。使用单位：（公章） 安装装单位：（公公章）负责人签名名： 负责人人签名：日期： 日期：起重机预期期用途和预预期工作环环境证明 使使用单位（甲甲方） 施施工位置 施施工单位（乙乙方） 产产品编号 产产品型号 额定定起重量 吨吨 跨度度 米 起起重机用途途（可多选选）： 吊运液态态熔融金属属 吊运熔融融非金属物物料 吊运炽热热固态金属属

9、吊运易燃燃等危险品品 其他： 起起重机使用用环境条件件： 1、供供电电源： （填写写电压和相相数） 2、环环境温度是是否超过440：是 否 3、使使用现场（可可多选）：易燃、易易爆气体 腐蚀性气气体 有毒有害害气体 无 4、潮潮湿环境：是 否 （露露天工作的的起重机作作为潮湿环环境） 5、粉粉尘环境：是 否 起重机工工作级别： （填写写A1-AA8） 1、经经常起吊载载荷为 吨吨。 2、年年工作时间间为 小时时。 3、平平均每小时时工作循环环 次。使用单位负负责人： 施工单位位负责人：（单位章） （单单位章）表2 起重机机轨道检查查记录 第 11 页/共共 2 页页序号项目检查内容与与要求检验

10、结果1起重机轨道道跨度允许许偏差S10mm时，3mmS10mm时，3+00.25(S-100)(mmm)，且且最大值为为15mmm轨道沿长度度方向上的的弯曲在平面内，每每2m检测测长度上的的偏差不应应大于1mmm在立面内，每每2m检测测长度上的的偏差不应应大于2mmm2轨道立面位位置偏差轨道顶面标标高与其设设计标高的的位置偏差差，悬挂起起重机不应应大于5mmm，其他他起重机不不应大于110mm同一截面内内两平行轨轨道标高的的相对差，悬悬挂起重机机不应大于于5mm，其其他起重机机不应大于于10mmm3轨道接头采用焊接连连接：焊条条应与钢轨轨母材相匹匹配，焊缝质量量应符合GGB/T1194188的

11、相关规规定；接头头顶面及侧侧面焊缝处处均应打磨磨平整、光光滑两平行轨道道的接头位位置沿轨道道纵向应相相互错开，其其错开的距距离不应等等于起重机机前后车轮轮的轮距4采用鱼尾板板连接：轨轨道接头高高低差及侧侧向错位不不应大于11mm，间间隙不应大大于2mmm5伸缩缝处的的预留间隙隙应符合设设计规定，其其允许偏差差为1mm用垫板支撑撑的方钢轨轨道，接头头处沿轨道道纵向的垫垫板宽度应应为 其他他垫板宽度度的2倍6轨道平面位位置偏差轨道中心线线与梁中心心线位置偏偏差，不大大于起重机机梁腹板厚厚度的一半半，且不应应大于100mm轨道中心线线与安装基基准线的水水平位置偏偏差，悬挂挂起重机不不应大于33mm，

12、其其他起重机机不应大于于5mm7轨道缺陷及运行状况况轨道不应有有裂纹、严严重磨损等等影响安全全运行的缺缺陷；悬挂挂起重机运运行不应有有卡阻现象象8轨道固定状况固定轨道的的螺栓和压压板不应缺缺少，压板板固定牢固固，垫片不不得窜动9用弹性垫板板作钢轨下下垫层时，弹弹性垫板的的规格和材材质应符合合设计规定定。拧紧螺螺栓前，钢钢轨应与弹弹性垫板贴贴紧；当有有间隙时，应应在弹性垫垫板下加垫垫板垫实，垫垫板的长度度和宽度均均应大于弹弹性垫板11020mmm10在钢起重机机梁上铺钢钢轨时，钢钢轨底面应应与钢起重重机梁顶面面贴紧。当当有间隙，且且大于2000mm时时，应加垫垫板垫实，垫垫板长度不不应小于110

13、0mmm，宽度应应大于轨道道底面10020mmm，每组垫垫板不应超超过3层，垫好好后应与钢钢起重机梁梁焊接固定定轨道止挡轨道两端的的止挡应在在吊装起重重机前安装装好，同一一跨端轨道道上的止挡挡与起重机机的缓冲器器均应接触触良好大车轨道上上垂直于纵纵向轴线的的终端止挡挡的平行度度公差：0.8SS/10000，极限限值为8mm 第第 2 页页/共 22 页轨道标高、跨跨度检验记记录测量点12345678910滑线侧非滑线侧相对标高差差跨度偏差检验员： 年 月 日监检员： 年年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）表3 主要几何何尺寸的检检查记录 （电动单单梁起重机机）名 称 及及 代

14、 号允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)S10mm2S10mm2+00.1(SS-10)对角线的相相对差|L1-LL2|5 主梁水平弯弯曲fS/20000检验员： 年年 月 日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：主梁水水平弯曲在在腹板上离离主梁顶面面100mmm处测量量；对配用用角形小车车的起重机机，主梁水水平弯曲应应向主轨道道侧凹曲。 表3 主要几几何尺寸的的检查记录录 （电动悬悬挂起重机机）名 称 及及 代 号允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)S10mm4主动侧： 被动侧：10mSS26m5对角线的相相对差|L1

15、-LL2|5 小车轨距KK3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m10mm2+00.1(SS-10)单端有水平平导向轮S10mm3S10mm3+00.15(S-110)对角线的相相对差|L1-LL2|5 小车轨距KK3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m6.66m10主梁水平弯弯曲fSZ/20000，且且15检验员： 年年 月 日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：1 SZ为主梁梁两端始于于第一块大大筋板的实实测长度，在在距上翼缘缘板约为1100mmm的大筋板板处测量； 2 当起重机机的额定重重量小于等等于50tt时，主梁梁水平弯曲曲应向走台台侧凸

16、曲。表3 主要几何何尺寸的检检查记录 （通用用桥式起重重机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)分离式端梁梁镗孔直接接装车轮结结构S10mm2S10mm2+00.1(SS-10)焊接连接的的端梁及角角型轴承箱箱装车轮的的结构5单侧有水平平导向轮结结构S10mm3S10mm3+00.15(S-110)焊接连接端端梁及角型型轴承箱装装车轮结构构起重机跨跨度的相对对差|S1-SS2|5 对角线的相相对差|LL1-L2|5小车轨距KKGn500t正轨及及半偏轨箱箱型梁跨端2跨中S19.5m+5+1S19.5m+7+1其他梁3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m3

17、2m6.66m10主梁水平弯弯曲f正轨、半偏偏轨箱型梁梁SZ/20000，且且15其他梁S19.5mS19.5m检验员： 年年 月 日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：1 SZ为主梁梁两端始于于第一块大大筋板的实实测长度，在在距上翼缘缘板约为1100mmm的大筋板板处测量； 2 当起重机机的额定重重量小于等等于50tt时，主梁梁水平弯曲曲应向走台台侧凸曲。表3 主要几何何尺寸的检检查记录 （冶冶金起重机机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)分离式端梁梁镗孔直接接装车轮结结构S10mm2S10mm2+00.1(SS-10)

18、焊接连接的的端梁及角角型轴承箱箱装车轮的的结构5单侧有水平平导向轮结结构S10mm3S10mm3+00.15(S-110)焊接连接端端梁及角型型轴承箱装装车轮结构构起重机跨跨度的相对对差|S1-SS2|5 小车轨距KK同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m6.66m10检验员： 年年 月 日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）表3 主要几何何尺寸的检检查记录 （电动动葫芦门式式起重机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)无水平导向向轮S10mm610m26mm10单端有水平平导向轮S10mm910m26mm15起重机跨度度

19、相对差|S1-SS2|无水平导向向轮S10mm6 10m26mm10单端有水平平导向轮S10mm910m26mm15小车轨距KK3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32m6.66m10主梁水平弯弯曲fSZ/20000，且且20 检检验员： 年年 月 日日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：1 SZ为主梁梁的长度，对对箱型梁在在距上翼缘缘板约为1100mmm的大筋板板处测量；对桁架梁梁在主弦秆秆中心线处处测量，对对工字梁在在腹板中心心线处测量量； 2 当起重机机的额定重重量小于等等于50tt时，主梁梁水平弯曲曲应向走台台侧凸曲。表3 主要几何何尺寸的检检查记录

20、 （通用门门式起重机机）检 验 项项 目允许偏差（mm）简 图测量结果（mm）起重机跨度度S(m)S26mm8S26mm10起重机跨度度相对差|S1-SS2|S26mm8 S26mm10小车轨距KK正轨、半偏偏轨箱型梁梁跨端2跨中+7+1其他梁3同一截面上上小车轨道道高低差CCK2m32mK6.6mm0.00115KK6.66m10主梁水平弯弯曲f正轨、半偏偏轨箱型梁梁SZ/20000，且且20其他梁及单单主梁SZ/20000，且且15 检检验员： 年年 月 日日监检员： 年 月月 日日（ 资料料核查 现场监督督 实物检查查）注：1 SZ为主梁梁两端始于于第一块大大筋板的实实测长度，在在距上翼

21、缘缘板约为1100mmm的大筋板板处测量； 2 主梁水平平弯曲，对对双主梁，当当起重机的的额定重量量小于等于于50t时时，主梁水水平弯曲应应向走台侧侧凸曲；对对单主梁应应凸向吊钩钩侧； 3 L1与LL2应在支支腿安装前前测量。表4 施施工质量和和安全性能能检验记录录第1页/共共11页序号检 验 项项 目 与 要 求检验结果1限界尺寸在最不利位位置和最不不利装载条条件下，起起重机的所所有运动部部分（吊具具和其他取取物装置除除外）与建建筑物的净净距： 距固定部部分不小于于0.055m； 距任何栏栏杆或扶手手不小于00.10mm； 距出入区区不小于00.50mm（出入区区是指允许许人员进出出的所有通

22、通道，但工工作平台除除外）； m m m2起重机械各各运动部分分的下界限限与下方的的一般出入入区（从地地面或从属属于建筑物物的固定或或活动部分分算起，工工作或维修修平台及类类似物除外外）之间的的垂直距离离不应小于于1.7mm，与通常常不准人出出入的下方方的固定或或活动部分分（例如棚棚顶、加热热器、机械械部分和运运行在下方方的起重机机等）及与与栏杆顶部部的垂直距距离不应小小于0.55m。3起重机械各各运动部分分的上界限限线与上方方的固定或或活动部分分（例如起起重小车的的最高处与与房顶结构构最低点、下下垂吊灯、下下敷管道或或与运行在在其上方的的起重机的的最低点）之之间的垂直直距离，在在保养区域域和

23、维修平平台等处不不应小于00.5m。如如果不会对对人员产生生危险，这这个距离可可以减小到到0.1mm。4标志与标牌在起重机明明显部位应应有标注额额定起重量量的永久性性标志；在在司机室或或其他适当当位置应设设产品铭牌牌。5各种操纵装装置应有指指示其功能能和方向的的标志。6应在起重机机的合适位位置或工作作区域设有有明显可见见的文字安安全警示标标志，如“起升物品品下方严禁禁站人”、“未经许可可不得入内内”等。7轨道端部止止档、缓冲冲器（除橡橡胶外）、大车裸滑线、扫轨板、电缆卷筒外圈应涂红色安全色；吊具、台车、有人行通道的起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板移动式司机室走台与梯子接口处的防护栏杆应有

24、黄黑相间的安全色。采用滑接输电装置供电时，应在端部设置红色通电指示灯。8金属结构主要受力构构件不应有有整体失稳稳、严重腐腐蚀、严重重塑性变形形和产生裂裂纹。9金属结构的的焊缝连接接不得开焊焊，不应有有偏弧、夹渣渣、裂纹等等缺陷。螺螺栓或铆钉钉连接不得得松动，不不应有缺件件、损坏等等缺陷；主主、端梁采采用高强度度螺栓连接接时，必须须按设计要要求处理并并用专用工工具拧紧。对对于分段制制造、现场场组装的主主梁，应提提供符合要要求的无损损检测报告告（RT时还应应提供射线线底片以备备核查）。10起重机直接接受高温辐辐射的部分分，如主梁梁下翼缘板板、吊具横横梁等部位位应当设置置隔热板，防防止受热超超温。适

25、适用于吊运运熔融金属属（非金属属）和炽热热金属的起起重机。11司机室司机室的结结构必须有有足够的强强度和刚度度。司机室室与起重机机连接必须须牢固、可可靠。12当司机室用用减震器或或其他隔震震装置安装装在起重机机上时，应应设置防止止司机室坠坠落的辅助助固定装置置，安装螺螺栓应可靠靠固定。第2页/共共11页序号检验项目与与要求检验结果13司机室司机室应有有符合结构构要求和操操作安全的的最大视野野。14司机室中司司机站立的的位置或必必须站立工工作的部位位，净空高高度应不小小于2m。15司机室应有有安全出入入口；当司司机室装有有门时，应应防止其在在起重机工工作时意外外打开；司司机室的拉拉门和外开开门应

26、通向向同一高度度的水平平平台；司机机室外无平平台时，门门应向里开开。16当存在坠落落物砸碰司司机室的危危险时，司司机室顶部部应装设有有效的防护护。17起重机一般般应采用封封闭式司机机室；在有有暖气的室室内工作的的起重机司司机室或仅仅作辅助性性质工作较较少使用的的起重机司司机室，可可以是敞开开式的，但但应设高度度不小于11m的护栏栏。18除极端恶劣劣的气候条条件外，在在工作期间间司机室内内的工作温温度宜保持持在15至30摄氏度度之间，长长期在高温温环境工作作的（如某某些冶金起起重机）司司机室内应应设降温装装置，底板板下方应设设置隔热板板。19司机室地板板应用防滑滑的非金属属隔热材料料覆盖。20司

27、机室工作作面上的照照度不应低低于30LLx。21重要的操作作指示器应应有醒目的的显示，并并安装在司司机室方便便观察的位位置。指示示器和报警警灯及急停停开关按钮钮应有清晰晰永久的易易识别标志志。指示器器应有合适适的量程并并应便于读读数；报警警灯应具有有适宜的颜颜色，危险险显示应用用红灯。22栏杆栏杆上部表表面的高度度不低于11m，栏杆杆下部有高高度不低于于0.1mm的踢脚板板，在踢脚脚板与手扶扶栏杆之间间有不小于于一根的中中间横杆，他他与踢脚板板或手扶栏栏杆的距离离不得大于于0.5mm；23对净高不超超过1.33m的通道道，手扶栏栏杆的高度度可以为00.8m；24在手扶栏杆杆上的任意意点任意方方

28、向应能承承受的最小小力为10000N，且且无永久变变形；25栏杆允许开开口，但在在开口处应应有防止人人员跌落的的保护措施施；26在沿建筑物物墙壁或实实体墙结构构的通道上上，允许用用扶手代替替栏杆，这这些扶手的的中断长度度（例如为为让开建筑筑物的柱子子、门孔）不不宜超过11m；27通道与平台台平台与司机机室入口的的水平间隙隙不应超过过0.155m，与司司机室地板板的高低差差不应超过过0.255m。28通道和平平台的净空空高度不应应低于1.8m；起重机结结构件内部部很少使用用的进出通通道，其最最小净空高高度可为11.3m，但但此时通道道净宽度应应增加到00.7m；只用于保保养的平台台，其上面面的净

29、空高高度可以减减到1.33m。 29运动部分分附近的通通道和平台台的净宽度度不应小于于0.5mm；如果设有有扶手或栏栏杆，在高高度不超过过0.6mm的范围内内，通道的的净宽度可可减至0.4m；固定部分分之间的通通道净宽度度不应小于于0.4mm。 30通道离下方方裸露动力力线的高度度小于0.5m时，应应在这些区区域采用实实体式地板板；当通道道靠近动力力线时，应应对这些动动力线加以以保护。31梯子凡高度差超超过0.55m的通行行路径应做做成斜梯或或直梯。32斜梯倾斜角不宜宜超过655度；特殊殊情况下，不不应超过775度； 第3页/共11页页序号检验项项目与要求检验结果33梯子斜梯两侧应设置置栏杆，

30、间间距为：主主要斜梯不不应小于00.6m；其他斜梯梯可取为00.5m；34梯级踏板表表面应防滑滑35直梯两侧撑杆的的间距不应应小于0.40m，两两侧撑杆之之间梯级宽宽度不应小小于0.330m；36高度2m以以上的直梯梯应有护圈圈，护圈从从2.0mm高度起开开始安装，护护圈直径宜宜取为0.6m0.8mm；37除非提供有有其他合适适的把手，直直梯两边撑撑杆至少要要比最上一一个梯级高高出1.00m，当空空间受限制制时此高出出的高度也也不小于00.8m;38电动葫芦导绳器应在在整个工作作范围内有有效排绳，不不应有卡阻阻、缺件等等缺陷。39电动葫芦车车轮轮缘内内侧与工字字钢轨道翼翼缘之间的的间隙应为为3

31、5mmm。40吊钩吊钩应有标标记和防脱脱钩装置，不不得使用铸铸造吊钩。吊吊钩的几何何尺寸（危危险断面磨磨损量、开开口度增加加量）应符符合GB 100551的要求求。41吊钩转动灵灵活，表面面光洁，无无影响安全全的缺陷，连连接件可靠靠；吊钩和和悬挂夹板板上不得出出现任何焊焊接、焊补补现象。42抓斗抓斗各铰点点、滑轮等等部位应转转动灵活，不不得有卡阻阻和碰擦现现象，启闭闭机构动作作准确、自自如。43刃口闭合密密接，两刃刃口错位和和间隙不大大于3mmm，且最大大间隙长度度不大于220mm;44工作时抓斗斗的各根钢钢丝绳受力力均匀；45电磁吸盘控制开关上上，应有“吸附”、“释放”等字样；46所有螺栓连连接，应能能防止自动动松脱；47链条应选用用M（4）级短环环链；48吊运高温钢钢材的电磁磁铁，对励励磁线圈应应有防热传传导、热辐辐射的保护护措施。49应设置电压压、电流表表；电网供供电的电磁磁铁外壳导导磁体上，应应有接地端端子盒接地地标志。50应有防止供供电电缆绞绞缠、磨损损的卷取装装置；51钢丝绳钢丝绳的规规格型号应应符合设计计要求，与与滑轮和卷卷筒相匹配配，并正确确穿绕。52吊运熔融金金属或炽热热金属的钢钢丝绳，应应当采用石石棉绳芯或者金金属股芯等等耐高温的的重要用途途钢丝绳；53载荷由多根根钢丝绳支支承时，宜宜设置能有有效地保证证各根钢丝丝绳受力均均衡的装置置。54起升机构不不应使