桥梁桩基、系梁、盖梁、施工方案培训资料130201.docx

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1、陇漳高速公公路工程桥梁桩基、系系梁、盖梁梁、台帽、桥桥面铺装施工方案中铁二十局局集团陇漳漳高速公路路第二项目目经理部2017年年12月27 日日目录第一章编制制依据及原原则5第一节、编编制依据55第二节、编编制原则55第三节、编编制范围66第二章工程程概况6第一节、工工程概况661、工程简简介62、气候状状况63、水文地地质情况664、合同工工期75、主要技技术指标776、施工条条件77、沿线交交通88、施工及及生活用水水89、地材及及油料供应应810、主要要工程数量量8第二节、施施工进度计计划81、工期目目标82、施工节节点时间安安排8第三节、资资源配置991、施工组组织机构992、现场领领

2、导小组1103、劳动力力配置计划划114、主要机机械设备配配置计划111第三章施工工方案122第一节、桩桩基施工112一、旋挖灌灌注桩施工工方案133二、冲击灌灌注桩成孔孔21三、钢筋笼笼加工及安安装26四、水下混混凝土灌注注32五、混凝土土灌注质量量控制与检检查39六、质量问问题处理及及预防422七、废弃泥泥浆及钻渣渣的处理445第二节地系系梁施工446一、地系梁梁施工工艺艺流程466二、施工准准备46三、钢筋加加工与安装装49四、系梁模模板安装及及加固500五、混凝土土施工522六、混凝土土养护522七、拆模553八、拉杆处处理53九、基坑回回填53第三节墩系系梁施工554一、施工准准备5

3、4二、测量放放线55三、模板支支架安装555四、钢筋加加工及安装装56五、混凝土土施工588六、混凝土土养护及拆拆模58七、拉杆处处理59第四节墩柱柱施工方案案59一、墩柱施施工工艺流流程图599二、施工准准备60三、测量放放线61四、钢筋加加工及安装装61五、模板安安装62六、混凝土土浇筑633七、混凝土土养护及拆拆模64第五节盖梁梁、台帽施施工方案665一、盖梁、台台帽施工工工艺流程665二、施工准准备65三、测量放放样66四、模板支支架安装666五、钢筋加加工及安装装67六、模板安安装69七、混凝土土施工及养养生70八、模板和和支架拆除除70第六节桥面面；铺装施施工方案771一、桥面铺铺

4、装施工工工艺流程框框图71二、施工方方法71第四章影响响施工质量量的因素分分析及相关关措施733一、工程质质量管理体体系73二、确保工工程质量的的措施744第五章安全全保证措施施76一、安全管管理目标776二、安全管管理组织机机构76三、主要安安全保证措措施76第六章工期期保证措施施78一、工期管管理目标778二、工期管管理组织机机构78三、主要工工期保证措措施79第七章文明明施工及环环保措施880一、文明施施工及环境境保护目标标80二、文明施施工及环境境保护管理理组织800第八章季节节性施工保保障措施883一、夏季施施工技术措措施83二、雨季施施工技术措措施85桥梁桩基、系系梁、盖梁梁、台帽

5、、桥面面铺装施工工方案第一章 编制依据据及原则第一节、编编制依据1、施工合合同2、公路路工程技术术标准JJTG BB01-22014； 33、公路路桥涵设计计通用规范范JTGG D600-20115； 44、公路路桥涵施工工技术规范范JTGG/T FF50-22011； 55、公路路工程质量量检验评定定标准JJTG FF80/11-20004； 66、陇西至至漳县高速速公路两两阶段施工工设计图 ； 77、路桥桥施工计算算手册及及其它相关关的法律法法规； 88、施工工现场临时时用电安全全技术规范范（JGGJ46-20055）； 99、公路路工程基桩桩动测技术术规程（JJTG/TTF81-0120

6、044）； 110、我单单位拥有的的科技及工工法成果、资资源、经济济实力和类类似工程施施工、管理理经验等。第二节、编编制原则 11、认真贯贯彻执行国国家方针、政政策、标准准和设计文文件，严格格执行基本本建设程序序，实现工工程项目的的全部功能能； 22、全面履履行工程合合同，满足足建设单位位要求，有有效地集中中施工力量量，按期交交付使用； 33、根据工工程特点部部署施工组组织机构和和优选先进进可行的施施工方案，从从组织机构构、施工方方案、机械械设备配备备、工程材材料供应等等方面确保保工程质量量和施工安安全； 44、按照轻轻重缓急，合合理安排施施工部署，既既要突出重重点，又要要照顾一般般，要充分分

7、考虑各阶阶段、各工工序、各工工种的施工工特点、重重点和难点点，做到各各阶段、工工序、工种种间的有机机衔接，统统筹安排各各工程的施施工顺序和和进度目标标；第三节、编编制范围编制范围为为陇西至漳漳县高速公公路中铁二二十局集团团二分部桥桥梁桩基、系系梁（承台台）、台身身、盖梁等等施工方法法及工艺。第二章 工程概况况第一节、工工程概况1、工程简简介陇西至漳县县高速公路路主线起讫讫里程为KK0+0000K31+200，主主线全长331.2KKm。本项目部起起讫里程为为K19+402.5K31+200线线路全长LL=11.79kmm。线路自漳漳县武阳镇镇中山村起起，经乌屲屲村至汪家家河，与SS209省省道

8、平行至至梁家沟门门，穿漳县县隧道，跨跨S2099省道，越越漳河至新新庄门村北北与漳县互互通相接。设设计时速880km/h，双向向四车道，沥沥青混凝土土路面。主主要工程有有隧道35555米/1.5座座，特大桥桥26944米/2座座，大桥4498米/3座，中中桥2644米/4座座，涵洞99座，通道道8座，互互通1处，养养护区1处处，收费站站1处，桥桥隧比599.5%。本本项目建设设模式为PPPP，我我集团公司司为施工总总承包方。2、气候状状况项目所在地地区处内陆陆，属于陇陇中南部冷冷温带半湿湿润气候区区，在全国国公路自然然区划中属属黄土高原原干湿过渡渡区，即甘甘东黄土山山地区3。四季季分明，差差异

9、悬殊。雨雨少风多，雨雨量集中，冬冬季寒冷，降降雪偏少；光热资源源丰富。极极端最高气气温达300.6，极端最最低气温达达-18.5，整个区区域内年平平均气温88.2左右，多多年平均降降雨量4449.2 毫米，多多年平均蒸蒸发量11170 毫毫米，无霜霜期一般为为140 天，最大大冻土深度度为1000cm。3、水文地地质情况项目所在区区域河流属属渭河流域域，主要河河流汪家河河、漳河。河河流特征如如下：汪家河：漳河一级级支流，发发源于乌屲屲梁，全流流域在武阳阳镇。全长长约13.6公里，汇汇水面积559.5平平方公里，平平均径流量量715.2万立方方米，年平平均流量00.27立立方米每秒秒，径流深深1

10、20毫毫米。漳河：发发源于漳县县木寨岭，源源头海拔33941mm，自西南南向东，流流经漳县大大草滩、殪殪虎桥、三三岔、盐井井、城关五五个乡（镇镇），出孙孙家峡入武武山县丁家家门处与榜榜沙河汇合合后，在鸳鸳鸯镇汇入入渭河。河河流全长为为83.77Km，河河床比降11%-5%，流域面面积12770平方公公里。其主主要支流有有石咀沟、奔奔子沟、猪猪窟洞沟、东东扎沟、铁铁沟河、杂杂寸沟、马马龙河、朱朱家河、小小井沟、九九眼泉沟、汪汪家河等111条。多多年平均流流量7.3362立方方米每秒，枯枯水流量00.29 m3/ss，多年平平均径流流流量2.4408108立立方米，年年输沙量1101.22104吨

11、吨，多年平平均含沙量量4.988Kg/mm3。4、合同工工期施工工期33年，含路路面工程。招招标文件22017年年8月初开开工建设，22020年年7月底通通车。5、主要技技术指标双向四车道道，整体式式路幅宽度度25.55米，分离离式路幅宽宽度12.75米；预施工主主线道路结结构层厚度度74cmm。公路等级：高速公路路设计速度：80kmm/h桥梁汽车荷荷载等级：公路I级级设计洪水频频率：1/100 所有结构构物按地震震度抗震设设防6、施工条条件7、沿线交交通本项目施工工区段内交交通便利。附近有陇海铁路、兰渝铁路等既有铁路，施工时通过上述铁路可将主要材料运至既有邻近的车站，可利用G316、S209

12、和X097县道和乡道进入各桥梁施工区域。8、施工及及生活用水水本项目沿线线水系主要要为渭河流流域支流，有有漳河、汪汪家河，线线路经过部部分区域水水源较为匮匮乏，施工工用水不便便。施工、生生活用水主主要引用自自来水或打打机井提供供水源，打打井深度88-15mm。9、地材及及油料供应应本项目范围围内地材较较匮乏，供供应不足，且主要分部在武阳镇、漳河流域附近，运输距离较远，采购价格高（砂120150元/m3,碎石100120元/ m3），施工成本大，需局指统一协调采购，以便控制成本。钢材、水泥泥、油料等等材料统一一选定合格格供应方供供应，并运运至施工现现场。10、主要要工程数量量主要工程数数量见工程

13、程数量表第二节、施施工进度计计划1、工期目目标根据总工期期要求，本本标段桥梁梁基础及下下部构造施施工时间为为年月日至年月日，历时 天。桥桥梁上部构构造施工时时间为年 月 日至年年 月月 日。2、施工节节点时间安安排桥梁施工节节点安排如如下表2-1、表22-2表2-1 基础及下下部构造施施工节点计计划表桥名开始时间结束时间工期备注表2-2 桥梁架设设与桥面系系（附属）施施工桥名开始时间结束时间工期备注第三节、资资源配置1、施工组组织机构2、现场领领导小组为确保施工工计划按质质按量保安安全的完成成，项目部部统筹考虑虑，结合本本项目实际际情况，成成立现场施工领领导小组。表3.2-1现场施施工领导小小

14、组成员职职责表如下下:序号姓名职务职责1领导小组组组长负责施工过过程的全面面指挥工作作2现场施工领领导小组副副组长负责施工过过程的全面面协调、联联系等工作作3现场施工领领导小组技技术负责负责技术保保障工作。4现场施工领领导小组施施工负责协助副组长长，做好施施工现场的的各项指挥挥工作5组员负责劳力组组织、物资资采购、设设备机具进进场、调配配等工作6组员负责现场技技术指导7组员施工方案的的编制、检检查落实等等工作8组员负责现场施施工安全工工作9组员机械配合10后勤保障组组负责人负责后勤保保障工作以以及医疗保保障工作3、劳动力力配置计划划根据工程施施工需要，本标段拟配备桥梁下构施工工班3个。本工程施

15、工现场施工人员配置计划如下表：表3.3-1 施工工人员配置置计划表序号工种人员配置备注123454、主要机机械设备配配置计划设备选型力力求实用、高高效、耐用用、易修，型型号宜少不不宜杂。充充分发挥机机械施工高高效率的特特点，做到到施工、保保养统筹兼兼顾，关键键控制性工工程必须利利用大型机机械设备的的优势，以以缩短节点点工期的特特点。4-1 主主要施工机机械设备表表序号机械名称单位数量进场日期备注1挖掘机台3良好2洒水车台4良好3柴油空压机机台4良好4发电机台8良好5装载机台8良好7混凝土运输输车台12良好8运输车辆3良好9轮式起重机机台4良好10随车吊辆2良好11HZS1220型搅拌拌机台1良

16、好12HZS900型搅拌机机台1良好13钢筋弯曲机机台2良好14钢筋切断机机台2良好15钢筋调直机机台2良好16交流电焊机机台12良好17插入式振捣捣棒台10良好1850T千斤斤顶台30良好19旋挖钻台2良好第三章 施工方案案第一节、桩桩基施工全桥桩基施施工根据现现场桩基分分布、现场场地质条件件、设计桩桩径、桩长长等情况计计划采用旋旋挖+冲击击钻孔灌注注成孔，钢钢筋笼集中中制作。混混凝土由拌拌和站集中中生产、混混凝土运输输车运输、导导管法水下下灌注。一、旋挖灌灌注桩施工工方案1、施工工工艺流程旋挖成孔作作业流程铺轨、埋设护筒泥浆循环系统布置旋挖钻机就位及调整旋挖钻机成孔施工第一次清孔终孔验收旋

17、挖桩机移位钢筋笼吊入、安装下混凝土灌注导管二次清孔桩芯水下混凝土浇注混凝土灌注设备移位起拔护筒清场、浆渣外运更换泥浆、浆渣外运制作循环泥浆孔底清渣验收钢筋笼、砼垫块制作试块制作及养护场地平整、测量放线桩基工程数数量表：11-1表桥名桩号桥长桩基直径 m桩基直径 m桩基直径 m根数总长(m)根数总长(m)根数总长(m)由于旋挖钻钻机回转半半径大,钻钻杆高,自自重大,在在钻机就位位前对场地地要平整夯夯实,保证证场地有一一定硬度以以免钻机沉沉陷或倾斜斜。合理布置施施工场地：保证旋挖挖钻机及其其它的施工工机械安全全就位与材材料运输，钻钻渣及时外外运。合理布置临临时用水、用用电设施、排排渣等其它它设施，

18、全全面满足施施工工作的的要求。由于旋挖钻钻行走移位位方便，在在桩孔的施施工顺序安安排上采用用相邻的桩桩孔交替施施工，以便便减少钻孔孔作业和混混凝土灌注注作业的相相互干扰及及灌注质量量。2泥浆的制制备2.1、泥泥浆（稳定定液）的材材料稳定液应具具有很好的的物理性能能、流变性性能和稳定定性能，主主要指标为为密度、粘粘度、PHH值含砂量量等。其中中膨润土的的质量标准准参见钻钻井液材料料规范GGB/T 50055-20001。泥浆浆用粘土应应选择粘粒粒含量大于于50%，塑塑性指标大大于20，含含砂量小于于5%，二二氧化硅与与三氧化二二铝含量的的比值为33-4倍的的粘土为宜宜。2.2、泥泥浆（稳定定液）

19、的配配合比应按地基土土的性状、钻钻机和工程程条件来定定。一般1100L的的水需加88Kg的膨膨润土，对对于粘性土土层，膨润润土可降低低到344kg。由由于情况各各异，稳定定液的性能能指标和配配合比，必必须根据地地层特性、造造孔方法、泥泥浆用途而而有所变化化详下表。项 目指 标膨润土的最最低浓度8%泥浆的最小小粘度（5500/5500mll）25s失水率的限限度（0。33N/mmm2）每330minn20mlPH值最高高限度11.03、稳定液液粘度的选选取钻斗钻成孔孔法为了防防止孔壁 塌，所用用稳定液的的必要粘度度参考值如如下表。钻斗钻成孔孔法稳定液液的必要粘粘度参考值值土质必要粘度（SS）（5

20、000/5000CC）土质必要粘度（SS）（5000/5000CC）砂质淤泥20-233砂（N220）23-255砂（N1100）45混杂粘土的的砂砾25-355砂（10N20）25-455砂砾454、旋挖成成孔技术方方法4.1、钻钻机就位桩机就位前前，要事先先检查桩机机的性能状状态是否良良好，保证证桩机工作作正常，保保证桩位附附近场地平平整坚实，把把桩机开到到桩位旁，螺螺旋钻头的的尖端正对对桩位标注注点。旋挖桩机停停位回转中中心距孔位位在3-44.5m之之间,在允允许的情况况下,变幅幅油缸尽可可能将桅杆杆缩回，这这样可以减减小钻机自自重和提升升下降脉动动压力对孔孔的影响，检检查在回转转半径是

21、否否有障碍物物影响回转转。采用全站仪仪精确定位位桩孔的位位置，根据据桩定位点点拉十字线线钉放四个个控制桩,以四个控控制护桩为为基准控制制护筒的埋埋设位置和和钻机的准准确就位。护护桩要做好好保护工作作，防止施施工过程中中被扰动。钻机就位时时，要事先先检查钻机机的性能状状态是否良良好。保证证钻机工作作正常。通过测设的的桩位准确确确定钻机机的位置，并并保证钻机机稳定，通通过手动粗粗略调平以以保证钻杆杆基本竖直直后, 即即可利用自自动控制系系统调整钻钻杆保持竖竖直状态。4.2、旋旋挖施工旋挖钻机机的设置及及调整施钻时，将将钥匙开关关打到电源源档，旋挖挖钻机的显显示器显示示旋挖钻机机标记画面面，按任意意

22、键进入工工作画面。先先进行旋挖挖钻机的钻钻杆起立及及调垂，即即首先将旋旋挖钻机移移到钻孔作作业所在位位置，旋挖挖钻机的显显示器显示示钻杆工作作画面。从从钻杆工作作画面中可可实时观察察到钻杆的的X轴、YY轴方向的的偏移。操操作旋挖钻钻机的电气气手柄将钻钻杆从运输输状态位置置起升到工工作状态位位置，在此此过程中，旋旋挖钻机的的控制器通通过采集电电气手柄及及倾角传感感器信号，通通过数学运运算，输出出信号驱动动液压油缸缸的比例阀阀实现闭环环起立控制制。实现钻钻杆平稳同同步起立。同同时采集限限位开关信信号，对起起立过程中中钻杆左右右倾斜角度度进行保护护。在钻孔作业业之前需要要对钻杆进进行调垂。调调垂可分

23、为为手动调垂垂、自动调调垂两种方方式。在钻钻杆相对零零位5范围内才才可通过显显示器上的的自动调垂垂按钮进行行自动调垂垂作业；而而钻杆超出出相对零位位5范围时，只只能通过显显示器上的的点动按钮钮或操作箱箱上的电气气手柄进行行手动调垂垂工作。在在调垂过程程中，操作作人员可通通过显示器器的钻杆工工作界面实实时监测桅桅杆的位置置状态，使使钻杆最终终达到作业业成孔的设设定位置。钻孔作业业钻孔时先将将钻斗着地地，通过显显示器上的的清零按钮钮进行清零零操作，记记录钻机钻钻头的原始始位置，此此时，显示示器显示钻钻孔的当前前位置的条条形柱和数数字，操作作人员可通通过显示器器监测钻孔孔的实际工工作位置、每每次进尺

24、位位置及孔深深位置，从从而操作钻钻孔作业。在在作业过程程中，操作作人员可通通过主界面面的三个虚虚拟仪表的的显示动力头压压力、加压压压力、主主卷压力，实实时监测液液压系统的的工作状态态。开孔时时，以钻斗斗自重并加加压作为钻钻进动力，一一次进尺短短条形柱显显示当前钻钻头的钻孔孔深度，长长条形柱动动态显示钻钻头的运动动位置，孔孔深的数字字显示此孔孔的总深度度。当钻斗斗被挤压充充满钻渣后后，将其提提出地表，操操作回转操操作手柄使使机器转到到土方运输输车方向的的位置，用用装载机将将钻渣装入入土方车，清清运至适当当地点进行行弃方处理理，以免造造成水土流流失或农田田污染。完完毕后，通通过操作显显示器上的的自

25、动回位位对正按钮钮机器自动动回到钻孔孔作业位置置，或通过过手动操作作回转操作作手柄使机机器手动回回到钻孔作作业位置。此此工作状态态可通过显显示器的主主界面中的的回位标识识进行监视视。施工过程中中通过钻机机本身的三三向垂直控控制系统反反复检查成成孔的垂直直度，确保保成孔质量量。钻孔过程中中根据地质质情况控制制进尺速度度:由硬地地层钻到软软地层时,可适当加加快钻进速速度；当软软地层变为为硬地层时时,要减速速慢进；在在易缩径的的地层中,应适当增增加扫孔次次数,防止止缩径；对对硬塑层采采用快转速速钻进,以以提高钻进进效率；砂砂层则采用用慢转速慢慢钻进并适适当增加泥泥浆比重和和粘度；如如在实际施施工过程

26、中中出现卵石石层，则采采取以下措措施：对于于粒径较小小的卵石层层采用斗式式钻头慢速速钻进，粒粒径较大的的卵石层采采用锥形螺螺旋钻头钻钻进后更换换斗式钻头头清渣，如如此往复，直直至穿过卵卵石层；对对于深度较较浅的卵石石层可采取取人工直接接开挖的方方法穿过该该层后改用用旋挖钻机机钻进的方方法。钻渣要及时时运出工地地，弃运到到合适的地地点以达到到环境保护护的要求。、地质情情况记录地质情况记记录按相应应的地质的的相关的表表记录；旋旋挖钻机钻钻进施工时时及时填写写钻孔记记录表，钻钻孔记录表表由专人人负责填写写，交接班班时应有交交接记录；标明各样样品在孔桩桩所处的位位置和取样样时间；钻钻孔桩地质质剖面图与

27、与设计不符符时及时报报请监理现现场确认；钻孔时要要及时清运运孔口出渣渣，避免妨妨碍钻孔施施工、污染染环境；钻钻孔达到预预定钻孔深深度后，提提起钻杆，测测量孔深及及沉渣厚度度（沉渣厚厚度等于钻钻深与灌注注前孔深的的差值）。部分桩桩端端进入中风风化或微风风化深度较较大时，旋旋挖桩机可可钻至中风风化岩面后后，调冲击击桩机进行行冲击成孔孔。4.3、施施工作业应应注意事项项a.不论孔孔内有无地地下水和表表层土质情情况，均需需设置表层层护筒，护护筒至少高高出地面330cm。在在表层护筒筒插入到预预定深度以以前，均需需使用钻头头的铰刀。b.为防止止钻斗内的的土砂掉入入到孔内而而使泥浆性性质变坏或或沉淀到孔孔

28、底，斗底底活门在提提升过程中中始终应保保持在关闭闭状态。c.为减少少钻头在下下放过程中中对泥浆产产生过大的的冲击，斗斗底活门在在下放过程程中始终就就保持为打打开状态。d.必须控控制钻斗在在孔内的升升降速度。5、终孔钻孔达到设设计深度后后，必须核核实地质情情况。通过过钻渣，与与地质柱状状图对照，以以验证地质质情况是否否满足设计计要求。如如与勘测设设计资料不不符，及时时通知监理理工程师及及现场代表表进行确认认处理。如如满足设计计要求，立立即对孔深深、孔径、孔孔型进行检检查。对于孔径、孔孔壁、垂直直度等检测测项目采用用探孔器进进行检测，孔孔径不小于于设计桩径径，孔深复复核设计要要求倾斜度度1。孔深及

29、沉渣渣厚度检测测：成孔后后，根据旋旋挖钻显示示界面的钻钻孔深度LL1，利用用测绳测量量孔深L22，两者对对比，如果果L2小于于L1，更更换清底钻钻头，进行行清底，并并重新测定定孔深。确认满足设设计和验标标要求后，报报请监理工工程师验收收，监理工工程师验收收合格后，立立即进行清清孔。孔深偏差应应控制在规规范允许范范围内，规规范规定孔孔深的允许许偏差为-0+3300mmm。6清孔当钻头抵达达设计标高高，钻机应应停止进尺尺，原地保保持钻机慢慢档旋转，不不断搅碎桩桩尖处的土土（岩）块块，泥浆同同时通过泥泥浆泵泵入入孔中补充充，自然溢溢出，将孔孔内的渣土土带出，泥泥浆比重将将逐渐随之之下降。这这一程序谓

30、谓之清孔，当当泥浆比重重下降至11.031.100（特殊地地段、可以以为1.115），粘粘度1720s，含含砂率小于于2，孔孔底沉渣小小于50mmm时，清清孔完毕，将将钻孔交付付验收。为了保证成成桩后桩的的承载能力力的连续性性，成桩前前要进行整整形清孔，施施工时应严严格清孔，桩桩底沉淀土土厚度对于于摩擦桩不不得大于 10cmm，对于端端承桩不得得大于 55cm。当钢筋笼安安装完毕且且导管安装装完成后进进行第二次次清孔，第第二次清孔孔可采用正正循环进行行清孔。清孔示意图图7、钻孔异异常处理7.1、塌塌孔塌孔是旋挖挖在本工程程钻进施工工中最容易易发生的、也也是危害较较大的事故故，因此在在施工过程程

31、中一定要要采取积极极主动的措措施加以预预防，一旦旦出现事故故，要采取取有效措施施及时处理理。在钻孔过程程中如出现现塌孔现象象及时通知知甲方代表表进行查看看，如无法法施工则进进行二次开开挖，层层层回填夯实实的办法，回回填密实后后要从新放放样，从新新就位，必必须保证成成孔质量。7.2、卡卡钻及埋钻钻直接起吊吊法，即用用吊车或液液压顶升机机直接向上上施力起吊吊。钻头周围围疏通法，即即用反循环环或水下切切割等方法法，清理钻钻筒四周沉沉渣，然后后再起吊。高压喷射射法，即在在原钻孔两两侧对称打打2个小孔孔(小孔中中心距钻头头边缘0.5m左右右)然后下下入喷管对对准被卡的的钻头高压压喷射，直直至两孔喷喷穿，

32、使原原孔内沉渣渣落入小孔孔内，即可可回转提升升被卡钻头头。护壁开挖挖法，即卡卡钻位置不不深时，用用护筒、水水泥等物品品护壁，人人工直接开开挖清理沉沉渣。7.3、主主卷扬钢绳绳拉断钻进过程中中如操作不不当，易造造成主卷扬扬钢绳拉断断。因此，钻钻进过程中中，要注意意提钻时卷卷扬机卷绳绳和出绳不不可过猛或或过松、不不要互相压压咬，提钻钻时要先释释放地层对对钻头的包包裹力或先先用液压系系统起拔钻钻具。如果果钢绳出现现拉毛现象象应及时更更换，以免免钢绳拉断断而造成钻钻具脱落事事故。7.4、动动力头内套套磨损、漏漏油发生这一现现象的原因因除了钻机机设计上存存在欠缺外外，主要是是超钻机设设计能力钻钻进所致，

33、所所以要注意意旋挖钻机机的设计施施工能力，不不要超负荷荷运行。二、冲击灌灌注桩成孔孔 根据据现场地质质情况，本本项目对部部分桥梁采采用冲击灌灌注桩成孔孔工艺。 2.1、钻钻孔灌注桩桩施工工艺艺流程（见下页图图）2.2、施施工方法(1)施工工准备开工前,清清理平整场场地，设置置泥浆循环环系统,泥泥浆循环系系统由泥浆浆池，沉淀淀池、循环环槽、废浆浆池、泥浆浆输送管道道等组成。(2)测量量定位施工时应严严格控制各各特征点的的标高，所所采用水准准点应与路路基施工用用水准点进进行联测或或相互校核核。所有测测量基准点点在施工前前均应进行行复测，精精度必须满满足规范要要求。基准点必须须采用浇筑筑砼制作，固固

34、定牢靠,并做好保保护装置,选用高精精度全站仪仪和水准仪仪测量,保保证桩位的的准确,从从绝对标高高引入临时时水准点,测出护筒筒口标高,并作好测测量记录。用用十字交叉叉法将桩中中心引至桩桩位区外，作作四个标记记点，并做做好保护（直直到成孔后后）。钻孔灌注桩桩施工工艺艺流程图开挖埋设护筒钻机就位制作护筒钻 进清孔沉放钢筋笼设立导管灌注水下砼拔除护筒截除桩头、无损检测制作钢筋笼测量沉碴厚度测量砼面高度泥浆护壁泥浆沉淀供水泥浆池设置泥浆泵泥浆备料组拼及检验导管吊运砼备制砼桩基放样准备工作二次清孔(3)埋设设护筒护筒是保护护孔口，隔隔离杂填土土的必要措措施，也是是控制桩位位，标高的的基准点，因因此，每个个

35、桩孔必须须埋设护筒筒，埋设深深度必须能能隔离杂土土层。孔口口护筒采用用8mm钢钢板卷制，每每节长1.5m，内内径比桩径径大4000mm，根据据桩位现场场情况决定定护筒长度度，地质情情况较好部部分设一节节护筒，较较差部分设设两节护筒筒，护筒应应高于地面面0.3mm。护筒采用人人工开挖埋埋设，辅以以锤击、压压重振动、筒筒内除土等等方法沉入入。护筒底底部与土层层相接处用用粘土夯实实，护筒外外面与原土土之间也要要用粘土填填满、夯实实，严防地地表水顺该该处渗入。护护筒口的泥泥浆循环沟沟要用水泥泥砂浆抹面面，以防止止泥浆巨大大的冲压力力掏空循环环沟与护筒筒口之间的的土层而导导致护筒下下沉偏位。埋设护筒要要

36、求准确竖竖直，护筒筒中心竖直直线与桩中中心竖直线线应重合，允允许偏差为为50mm，竖直直线的倾斜斜度不得大大于1%。(4)桩机机就位钻机就位时时，应对钻钻孔各项准准备工作进进行检查,钻机采用用方木垫平平，钻头中中心线对准准桩孔中心心线，误差差控制在220mm内内。设备安安装定位后后，底座和和顶端应平平稳，对设设备进行精精心调平，并并用螺旋支支架支撑牢牢固，确保保施工过程程中不发生生倾斜、位位移及沉陷陷。(5)成孔孔钻进a、泥浆护护壁钻孔形成自自由面时，由由于受地层层覆盖土压压力的作用用，使自由由面产生变变形，泥浆浆使用得当当可以抑制制变形的产产生，根据据泥浆物理理性能和不不同的地层层情况，选选

37、用不同的的泥浆性能能参数，来来平衡地层层的侧压力力，以抑制制孔壁的缩缩颈、坍塌塌。钻孔现场设设置泥浆池池及沉淀池池，泥浆池池略低于沉沉淀池，并并用溜槽连连通，以保保证泥浆的的循环。造浆前外运运粘土，用用于泥浆的的拌制。造造浆粘土选选择应以水水化快、粘粘度大的粘粘土为宜，须须满足技术术指标：选选用粘土塑塑性指数大大于25，小小于0.0744mm的粘粒粒含量大于于50%的的粘土制备备泥浆。良良好的制浆浆粘土的技技术指标：胶体率不不低于955%，含砂砂率不高于于4%，造造浆能力不不低于2.5L/KKg。泥浆采用泥泥浆搅拌机机搅拌。冲冲击钻孔泥泥浆性能指指标要求见见下表泥浆性能指指标表 表7.22-1

38、地层情况泥 浆浆 性性 能能 指指 标标相对密度粘度T（PPa.s）静切力Q（PPa）含砂率（%）胶体率（%）失水率mml/300min酸碱度PHH易坍地段1.211.40223003549720811施工现场配配备泥浆相相对密度计计、工地用用标准漏斗斗计、工地地用含砂率率计等试验验设备进行行泥浆各项项性能指标标的检测。如采用现场场粘土配制制的泥浆其其性能指标标不符合要要求时，可可在泥浆中中掺入碳酸酸钠（Naa2CO33）。掺入量量为泥浆土土量的0.100.4。在泥浆池架架设泥浆泵泵，牢固后后，用手动动搬葫芦控控制泵高度度，接通泥泥浆池供浆浆的所有管管路，启动动泥浆泵，循循环造浆。钻钻孔时，泥

39、泥浆需要不不断循环和和净化，方方能正常钻钻进。钻孔施工时时随着孔深深的增加应应向孔内及及时、连续续地补浆，维维持护筒内内应有的水水头，防止止孔壁坍塌塌。 桩孔孔砼灌注时时，孔内溢溢出的泥浆浆引流至泥泥浆池内，利利用于下一一基桩钻孔孔护壁中。b、钻进当钻机就位位准确，排排浆沟、泥泥浆池已开开挖稳固，泥泥浆制备合合格且具有有足够数量量的浆液，桩位护筒筒已经测量量人员复测测无误，桩基处地地质条件明明确，数据据清晰，对对可能发生生的情况已已有施工对对策后，即可开始钻进进。采用冲击钻钻机成孔，开开钻时先在在孔内灌注注泥浆，孔孔内有水时时，可直接接投入粘土土，用冲击击锥以小冲冲程反复冲冲击造浆。钻进过程中

40、中，始终保保持孔内水水位高出地地下水位11.522.0m并低于护护筒顶面00.3m以防溢出出,同时要要按时掏渣渣，掏渣后后应及时向向孔内添加加泥浆或补补水，以维维持水头高高度。开孔阶段，孔孔深不足334m时时不宜掏渣渣，应尽量量使钻渣挤挤入孔壁。钻钻进过程中中每钻进00.511m应掏渣渣一次，每每次掏渣446筒为为宜。每次掏渣或或其他原因因停钻后再再次钻进时时，宜采用用小冲程逐逐渐加大到到正常冲程程,以免卡卡钻。钻孔作业应应分班连续续进行，填填写钻孔施施工记录，钻孔资料必须齐全，字迹工整，不得弄虚作假。交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。施工人员应应密切注视视孔内泥浆浆液面的变变化，保持

41、持泥浆液面不不得低于施施工地下水水位。还应应经常注意意地层变化化，在地层层变化处应应捞取样渣渣保存。钻孔过程中中应观察主主机所在地地面和支脚脚支承地面面处的变化化情况，对对钻孔泥浆浆及钻机对对位进行检检测，发现现沉降现象象或不符合合要求时应应及时停机机处理。 钻进中用检检孔器检孔孔，据此调调整钻机位位置，保证证成孔质量量。c、第一次次清孔清孔是钻孔孔桩灌注施施工的一道道重要工序序，清孔质质量的好坏坏直接影响响水下砼浇浇筑、桩身身质量与承承载力的大大小。终孔孔检查后，应应迅速清孔孔，清孔的的目的是使使孔底沉碴碴、泥浆相相对密度、泥泥浆中含钻钻渣量和孔孔壁厚度等等指标符合合规范要求求，为灌注注砼创

42、造良良好的条件件。清孔方方法采用抽抽浆清孔法法，初步清清孔可采用用掏渣法。钻钻孔至设计计高程后，经经过孔深、孔孔径、钻孔孔倾斜度检检查，符合合要求后，用用离心吸泥泥泵将孔底底泥浆和钻钻渣抽出，清清孔排渣时时注意保持持孔内水头头，防止坍坍孔。达到到设计要求求的沉淀碴碴端承桩不不大于5ccm、摩擦擦桩不大于于10cmm的清孔标标准后，即即可停止清清孔。 dd、第二次次清孔在第一次清清孔达到要要求后，由由于安放钢钢筋笼及导导管，这段段时间内，孔孔底又会产产生沉碴。为为了保证清清孔质量，必必须做到浇浇筑前再清清孔一次。所所以钢筋笼笼及导管就就位后，利利用导管进进行第二次次清孔。清清孔的方法法是利用导导

43、管进行清清孔，用泵泵将泥浆压压入导管内内，再从孔孔底沿着导导管置换沉沉碴。清孔标准是是孔深达到到设计要求求，清孔后后泥浆相对对密度1.0311.10；粘度17720PPa.s；含砂率2；胶胶体率998；复复测沉碴厚厚度端承桩桩在50mmm以内、摩摩擦桩在1100mmm以内。清孔完成后后，立即浇浇注水下砼砼，在二次次清孔后225minn内如没有有及时注入入第一斗砼砼，需要重重新测量沉沉渣或清孔孔。三、钢筋笼笼加工及安安装3.1、钢钢筋笼加工工制作钢筋笼采用用钢筋场集集中加工制制作，现场场吊装方式式进行施工工。加工尺尺寸严格按按照设计图图纸及相关关规程施作作。钢筋笼笼主筋采用用直螺纹套套筒连接；主筋与箍箍筋、加强强筋之间用用点焊方式连接接，在桩身身配筋范围围内每隔22米设置一一道加强箍箍筋。为防防止吊装时时连接松散散，在钢筋筋笼内每隔隔2米点焊焊设置3根根三角形钢钢筋以增加加钢筋笼整整体性,第第一组距桩桩顶2.55米，钢筋筋笼吊装入入孔时将三三角形三根根钢筋取出出来。在钢钢筋笼上端端设置两个个吊环（筋筋），便于于钢筋笼吊吊装就位。在钢筋笼外侧对称位置设置4处控制钢