现浇箱梁模板排架安全施工方案09631gyxh.docx
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1、目 录录一、编制制依据22二、工程程概况22三、施工工计划安安排2四、施工工方法及及技术措措施24.1 WDJJ碗扣式式多功能能脚手架架34.2圆圆盘系统统支撑架架84.3模模板及排排架的拆拆除8五、质量量管理体体系及保保证措施施95.1质质量目标标95.2质质量管理理体系995.3质质量保证证措施995.4质质量检验验程序1105.5质质量检验验评定标标准100六施工工安全保保证措施施116.1安安全组织织保障1116.2安安全保障障措施1126.4监监测监控控15附件1现现浇混凝凝土箱梁梁支架、模模板计算算书166附件2 圆盘系系统支架架计算书书23附件3现现浇混凝凝土箱梁梁门洞计计算书(
2、起起点朱朱辛庄站站区间)30附件4现现浇混凝凝土箱梁梁门洞计计算书(朱朱辛庄站站北清清路站区区间)335轨道交通通昌平线线工程现浇箱梁梁排架、模板安全全专项施工工方案一、编制制依据(1)北北京轨道道交通昌昌平线工工程上部部结构施施工图。(2)铁铁路桥涵涵施工规规范(TB1102003-220022)、轨道道交通桥桥涵工程程施工质质量验收收标准(JJQB-0555-20008)。(3)建建设施工工扣件钢钢管脚手手架安全全技术规规范(JJTJ1130-20001/JJ84-20001)(4)路桥施施工计算算手册二、工程程概况2.1本本标段为为昌平线线一期工工程第三三合同段段,本合合同段范范围:KK
3、20+6466(不含含本桩号号下的下下部结构构)KK31+5000,全长长10.8km。包括括三站四四区间,分分别为:朱辛庄庄站、北北清路站站、西二二旗站、KK20+6466朱辛辛庄站区区间、朱朱辛庄站站北清清路站区区间、北北清路站站西二二旗站区区间、出出入线区区间。2.2本本标段区区间段共共有现浇浇箱梁444联;1166跨,其中中K200+6446朱朱辛庄站站区间44联;111跨, 朱辛辛庄站北清路路站区间间25联;64跨,北清路路站西西二旗站站区间55联;113跨,城城铁8号线出入入线区间间10联;28跨,均采采用C50混凝土土浇筑。2.3标标段内箱箱梁排架架一般宽度度9.22444m,排
4、架架高度66.814.6m。采用标标准碗扣扣支架和和圆盘系系统支撑撑架两种种支撑体体系。2.4 建设单单位:设计单位位:监理单位位:施工单位位:三、施工工计划安安排根据工程程情况,项项目部设设立专职职安全生生产管理理人员共共8人,电电工、焊焊工、起起重工等等特种作作业人员员共计5568人人,详见见后附人人员、材材料、机机械设备备配备情情况一览览表及及专职职安全员员持证登登记表。计划开工工日期: 220099年7月25日计划完工工日期: 220099年111月15日- 51 -四、施工工方法及及技术措措施本工程箱箱梁排架架拟采用用两种支撑撑材料,分分别采用用圆盘系系统支撑撑架和WDJJ碗扣式式多
5、功能能脚手架架。4.1WWDJ碗碗扣式多多功能脚脚手架4.1.1地基基处理(1)支支架基础础分层夯夯实整平平,可采用300cm厚厚级配砂砂石或二二灰稳定定砂跞或或12%石灰土土进行基基础处理理,122t以上上压路机机碾压密密实,密密实度93%。洒洒水养生生,达到到强度后后支搭排排架。(2)支支架基础础宽度范范围内扰扰动过的的地基或或沟槽回回填土,要要翻挖后后掺石灰灰分层夯夯实处理理。原地地面局部部坑槽(树树坑)分分层回填填整平压压实。一一般现况况原地面面要先清清表(树树根、草草皮等清清除),清清表完成成后,对对原地面面整平、碾碾压,密密实度90%。(3)对对施工沿沿线地质质情况进进行细致致调查
6、并并对照地地勘图纸纸,查明明有无老老河道、河河塘等不不良地质质。如遇遇此种情情况,采采取将该该范围内内原有淤淤泥杂质质全部挖挖除,用用石灰土土进行处处理,分分层回填填碾压至至排架基基础底标标高,密密实度90。(4)如如遇低洼洼积水的的地段,则应将将积水排排除后,采采用级配配砂石或或二灰稳稳定砂砾砾进行基基础处理理,处理理厚度大大于300cm,密密实度应应达到990。4.1.2碗扣扣支架施施工(1)在在基础达达到强度度后,由由测量人人员放出出箱梁中中线,以以控制排排架的支支撑中线线和几何何尺寸。箱箱梁支承承体系采采用碗扣扣钢支架架,满堂堂红支搭搭。支架架底横桥桥向方向向平铺55cm木木板,底底部
7、用水水泥砂浆浆找平。支支架沿桥桥纵向间间距900cm,在横隔隔梁处加加密为660cmm;横桥向向空心箱箱体下间间距90cmm,腹板处处间距660cmm,两侧悬悬臂板部部位间距距90/1200cm。横横杆顶、底底层步距600cm,中中部步距距1200cm,且且每根立立杆至少少有两层层横杆连连接。可可调底座座、顶托托的调节节高度控控制在330cmm以内,当当其伸出出长度超超过300cm时时采取可可靠的固固定措施施,顶托托、底托托的螺旋旋丝杆插插入立柱柱的长度度不得小小于丝杆杆全长的的1/33,以确确保架子子顶自由由端的稳稳定。按按照排架架基础处处理面与梁底底的高差,采采用LGG3000、LGG24
8、40、LG1800、LGG1500、LGG1200、LGG90等等规格的的杆件进进行组合合安装。(2)立立杆应竖竖直,横横杆应水水平,并并加设十十字盖。组组架要控控制纵横横向直顺顺度和垂垂直度,以以免影响响整体稳稳定性。桥桥梁梁体体处于曲曲线上的的,排架架需分区区支搭,分分区长度度、角度度根据圆圆弧的大大小确定定,各区区之间用用488mm钢钢管,十十字卡联联结,保保证排架架整体稳稳定牢固固。(3)满满堂红支支架四周周的四边边和中间间每隔四四排立杆杆,设置置一道纵纵向剪刀刀撑,由由底至顶顶连续设设置。支支架高度度超过110m设设一组(446根根)缆风风绳,每每增高110m增增设一组组。缆风风绳与
9、地地面夹角角为45560,缆风风绳和地地锚必须须安设牢牢固,地地锚安设设处应设设安全标标志。(4)支支架的纵纵向每隔隔4排立立杆设通通长剪刀刀撑1道道,横向向每隔33跨设11道剪刀刀撑,高高于4mm的支架架,在两两端和中中间每隔隔4排立立杆从顶顶层向下下每隔两两步设置置一道水水平剪刀刀撑。每每道剪刀刀撑跨越越立杆不不得小于于4跨,且且不得小小于6mm。斜杆杆与地面面的夹角角宜在44560之间。剪剪刀撑与与碗扣支支架立杆杆、水平平杆相交交处,转转扣设置置数量按按大于885%控控制。(5)对对于高度度大于44m的支支架,其其两端和和中间每每隔四排排立杆从从顶层开开始向下下每隔两两步设置置一道水水平
10、撑。为保证其稳定性,可每隔5m在支架顺向两侧设置一道钢丝绳拉纤,地锚埋设应大于1.5m。(6)支支架基础础应排水水通畅,两两侧设排排水沟,排排架支搭搭完成后后应由技技术安全全部门进进行联合合验收,合合格后方方可投入入使用。(7)支支架顶托托挂线调调高后安安放横、纵纵梁方木木,用铅铅丝固定定。横梁梁采用115115cmm方木,空空心箱体体下间距距90ccm,横隔梁梁处为660cmm,纵梁采用88122cm方方木,间间距400cm,在腹板板处加密为30cmm。(8)箱箱梁排架架必须设设置作业业平台(箱箱梁两侧侧作业平平台宽度度必须超超出梁高高的100)和和马道,作作业平台台与马道道临边必必须设两两
11、道防护护栏杆和和挡脚板板,四周周加设安安全护网网,上杆杆高度为为1.22m,下下杆为770cmm,挡脚脚板高度度不得小小于188cm。脚脚手板应应铺满固固定,马马道每隔隔30ccm安设设一道防防滑条。4.1.3门洞洞支搭与与拆除由于起点点20+6466朱辛辛庄车站站区间和和朱辛庄庄车站至至北清路路区间现现浇箱梁梁上跨现现况地方方路,为混凝凝土箱梁梁结构。为为保证社社会车辆辆通行,箱箱梁排架施工工时需支搭门门洞。 1)门洞洞支搭起点220+6646朱辛庄庄车站区区间(55-011轴55-022轴),朱朱辛庄车车站至北北清路区区间(22-100L轴2-111L轴轴, 22-100轴22-111轴,
12、66-100轴66-111轴)上跨现现况地方方路,均均为机非非混行道道路。经经对现况况路路面面高程及及路宽进进行实测测实量,结结合设计计图中给给定的梁梁底高程程,确定定门洞的的净高及及跨度。现浇箱箱梁施工工采用支支搭单门洞双门门洞两种种形式,单单门洞跨跨度约88米,双门洞洞约为44m,设双向向机非混混行车道道。梁底底采用556a#(40aa#)工字钢钢支撑,14#工字钢作侧梁,两侧设碗扣钢架支墩,采用混凝土条形基础形式。门洞下部部支撑体体系采用用碗扣钢钢架,横横向间距距30ccm,其其下浇筑筑C255混凝土土条形基基础(BB=1.2m,H=300cm)。碗碗扣支架架上方采采用四根根14#工字钢
13、钢作为侧侧梁,门门洞顺桥桥向采用用56a#工字字钢(LL=100.1mm)作主主梁,主主梁横向向间距660cmm。其上上铺设88cm12ccm木方方(间距距40ccm)支支撑梁底底摸板体体系。支支架总体体搭设完完毕,在在支架纵纵横方向向每隔33m用48mmm钢管管进行整整体加固固并设置置水平拉拉杆及剪剪刀撑。2)工字字钢主梁梁用220钢筋筋1.0m拉拉焊;并并局部用用钢筋焊焊剪刀撑撑。门洞净高高保证不不低于44.0mm。门洞洞搭设选选在夜间间交通流流量较少少时进行行(施工工时间为为每晚223:000至次次日凌晨晨4:000)。采采取路外外安置吊吊运设备备,间歇歇断行交交通措施施。门洞洞支搭要要
14、提前做做好准备备,加紧紧施工。支搭门门洞时,按按交管部部门规定定设置交交通安全全警示标标志,规规范施工工。为满足足桥下通行行车辆安安全, 在门洞洞前后各各50mm安装限限高架和和限高标标志,洞洞口两侧侧路边设设前方道道路狭窄窄、车辆辆限速慢慢行指示示标牌,门门洞口摆摆放彩色色防撞墩墩及红锥锥桶,洞洞门及洞洞内环绕绕警示彩彩灯。 22)门洞洞拆除在拆除作作业前,召召开大型型安全技技术交底底会。对对拆除作作业做出出有关技技术、质质量、安安全、进进度的具具体要求求,明确确施工负负责人,针针对拆除除过程中中可能发发生隐患患的重点点工序,要要制订安安全可靠靠的防护护措施。落落架时间间要在箱箱梁预应应力全
15、部部张拉灌灌浆完成成,并支支模封锚锚后进行行。拆除作业业时要划划出安全全区,设设警戒标标志,专专人看管管,施工工人员必必须戴安安全帽,穿穿防滑鞋鞋,系安安全带,严严禁酒后后作业。(1)拆拆除566a#(40aa#)工字字钢纵梁梁是全桥桥整体拆拆除的难难点和安安全的重重点。在在拆除556a#(40aa#)工字字钢之前前必须将将工字钢钢上部的的模板、方方木、抄抄手楔及及所有横横向联杆杆、斜杆杆全部拆拆除干净净。(2)将将ZL550装载载机料斗斗上安装装方木井井架,以以防止产产生滑移移,保证证工字钢钢托装稳稳定。(3)556#工工字钢与与横梁的的焊接点点要根据据拆除的的速度进进行适当当的割开开,避免
16、免提前割割开太多多,造成成安全隐隐患。在在工字钢钢的两端端,各设设一名架架工负责责汽割及及将566a#( 400a#)工字钢钢放倒工工作。同同时负责责指挥装装载机托托起工字字钢的高高度控制制。拆除除时下设设一名指指挥,负负责机械械指挥及及装载机机的托起起位置,行行走速度度控制。装装载机将将工字钢钢运输到到指定地地点,设设两名工工人负责责配合卸卸料,防防止摔伤伤摔弯工工字钢。拆除114#横横梁工字字钢采用225t吊吊车进行行拆除,吊吊车挂勾勾后,配配合大绳绳在支架架的另一一侧进行行缠绕,配配合吊车车慢慢放放绳。钢梁在在拆除时时要注意意保护,防防止损伤伤。拆除除的钢梁梁要及时时装车运运走。门洞拆拆
17、除安全全注意事事项执行拆拆除方案案的施工工方法。在支搭搭和拆除除作业前前,召开开大型安安全技术术交底会会。对支支搭、拆拆除作业业做出有有关技术术、质量量、安全全、进度度的具体体要求,明明确施工工负责人人,针对对拆除过过程中可可能发生生的问题题,提前制订订安全可可靠的预预案。拆拆除作业业时要划划出安全全区,设设警戒标标志,专专人看管管,施工工人员必必须戴安安全帽,穿穿防滑鞋鞋,系安安全带,严严禁酒后后作业。在支搭搭和拆除除作业前前,召开开大型安安全技术术交底会会。对支支搭、拆拆除作业业做出有有关技术术、质量量、安全全、进度度的具体体要求,明明确施工工负责人人,针对对拆除过过程中可可能发生生的问题
18、题,提前制订订安全可可靠的预预案。拆拆除作业业时要划划出安全全区,设设警戒标标志,专专人看管管,施工工人员必必须戴安安全帽,穿穿防滑鞋鞋,系安安全带,严严禁酒后后作业。4.1.4支架的的预压(1)为为了检查查支架的的承载能能力,减减小和消消除支架架的非弹弹性变形形及地基基的压缩缩沉降量量,支架架搭设完完毕铺设设梁底模模板后对对支撑体体系进行行满跨预预压,为为连续箱箱梁底模模设置预预拱值提提供依据据。(2)承承载面为为满铺55cm木木板后的的箱梁正正投影范范围的顶顶面,压压力荷载载采取砂砂袋堆载载型式,在在箱梁底底模上堆堆放与梁梁跨荷载载等重的的砂袋或或钢筋(最最大荷载载为设计计荷载的的1.22
19、倍)。按按照换算算高度码码放应一一层一层层进行,不不能一次次堆至计计算高度度。(3)加加载及卸卸载顺序序:按荷荷载总重重的025%50%1000%50%25%0进行行加载及及卸载,并并测得各各级荷载载下测点点的变形形值。(4)测测点布置置:沿预预压跨线线路方向向左、中中、右(L/2、L/4、L/8处)布设三个断面,每断面横桥向设置3点(梁中及两侧边肋),共设9个测点。(5)观观测方法法:设立立临时水水准基点点,采用用水准仪仪倒尺测测量,测测加载前前标高为为1,加加载后标标高为2,卸卸载后标标高为3。梁跨跨满载预压压时间为为3天,33天后观观测沉降降量不大大于3mm,即即可卸载载。观测测结果汇汇
20、总由专专人负责责,将成成果上报监理理单位。(6)待待消除支支架非弹弹性变形形量及压压缩稳定定后测出出弹性变变形量,即即完成支支架压重重施工。撤撤除压重重砂袋后后,设置置支架施施工预留留拱度。通通过可调调承托精精确调整整底模板板标高,以以满足箱箱梁设计计高程的的要求。4.1.5模板制制作及安安装(1)底底模铺设设底模安装装之前,先把支支座安装装在墩顶顶,采用CC40细细石混凝凝土锚固固。支座座安装位位置及高高程要准准确,支支座与垫垫石接处处面要密密粘不空空鼓。采采用吊车车先安中中间底模模,中间间模板定定位后,再安装装两侧的的模板。为为了便于于拆除桥桥台与墩墩顶处的的模板,可可在支座座安装完完成后
21、,在在支座四四周铺设设一层泡泡沫塑料料,顶面面标高比比支座上上平面高高出23mmm。在拆拆除底模模板时将将墩顶处处的泡沫沫塑料剔剔除,施施工时严严禁用气气焊方法法剔除泡泡沫以免免伤及支支座。支架顶顶托挂线线调高后后安放横横、纵梁梁方木,用用铅丝固固定。横横梁采用用1515ccm方木木(横桥桥向),间间距900cm,纵纵肋采用用812ccm方木木,间距距40ccm。(在在腹板位位置密布布间距330cmm)。方方木上按按照箱梁梁的底模模尺寸满满铺5ccm厚木木板,板板间接缝缝赶在方方木处。木木板表面面要进行行刨平处处理,按按布置尺尺寸弹线线,铺钉钉1.22cm厚厚的酚醛醛覆膜胶胶合板。接接缝处用用
22、腻子填填实压平平,胶合合板要求求尺寸必必须一致致,表面面光洁、平平整、无无划痕、无无破损,变变形板不不得使用用。为保证证混凝土土外观质质量,应应尽量减减少模板板接缝。酚酚醛覆膜膜胶合板板应顺桥桥向平行行铺设,在在箱梁曲曲线段的的大模板板拼装应应将胶合合板整体体转角布布置,切切除楔形形重合部部分,避避免出现现楔形补补模。夹夹角处的的拼模应应用整块块模板切切割成型型,不得得拼凑。提高模模板加工工质量,确确保模板板的刚度度和稳定定性。接接头密封封不漏浆浆,表面面平整度度控制在在允许范范围内,垫垫石的坡坡度和方方向必须须严加控控制,各各部几何何尺寸必必须满足足设计要要求。(2)侧侧模支设设模板安装装时
23、应按按模板编编号顺序序遵循先先内侧、后后外侧,先先横梁、后后纵梁的的原则安安装就位位。各层层支撑骨骨架之间间要求安安装平稳稳牢固。侧模包包括箱梁梁腹板侧侧板和外外侧悬臂臂板,采采用支设设木排架架(810ccm方木木),在在木工场场加工制制作,现现场组装装,间距距60ccm。在在胶合板板背面用用510ccm木板板(间距距20ccm)加加固。板板间缝隙隙粘贴泡泡沫胶条条,以保保证拆模模后美观观。模板板和木排排架制作作时需在在现场进进行预拼拼装,符符合结构构尺寸要要求后集集中码放放整齐。翼翼板用吊吊车架设设定位后后,支架架调整加加固,木木排架与与1515ccm木方方之间设设置抄手手楔,每每片排架架钉
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