燃气工程施工方案培训讲义fpit.docx

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1、燃气工程程施工方案编制单位位：*编制日期期：20016年年5月226日目 录录一、 工工程概况况- 11 -二、 施施工部署署- 11 -三、 燃燃气工程程人员配配备- 11 -四、 施施工机械械设备需需用计划划- 22 -五、 材材料进场场计划- 33 -六、 燃燃气管道道施工方方法- 33 -1. 沟沟槽开挖挖- 33 -2. 基基底处理理及验收收- 55 -3. 沟沟槽回填填- 55 -4. 管管道安装装- 66 -5. 阀阀门安装装方案- 117 -6. 气气表安装装方案- 118 -7. 燃燃气管道道检查和和无损探探伤方案案- 119 -8. 管管道防腐腐绝缘施施工方案案- 220

2、-9. 管管道试验验及吹扫扫方案- 221 -10. 调压柜柜安装方方案- 222 -11. 示踪线线敷设- 224 -七、 工工程质量量保证措措施- 225 -1. 建建立质量量管理体体系- 225 -2. 工工序质量量控制点点的设置置与实施施规定- 225 -3. 确确保工程程质量的的样板实实施措施施- 226 -4. 质质量管理理制度- 227 -5. 工工程质量量创优措措施- 227 -八、 安安全、文文明施工工措施- 333 -九、 雨雨季施工工措施- 334 -十、 编编制依据据- 335 - 70 -燃气工程程施工方方案一、 工程概况况本工程为为中低压压燃气工工程，位位于阳曲曲县

3、煤气气化公司司院内，建设单单位为阳阳曲县煤煤气化公公司，管管材选用用螺旋缝缝埋弧焊焊钢管。二、 施工部署署本工程的的场地面面积小，主主要分为为庭院工工程及中中、小学学食堂工工程。三、 燃气工程程人员配配备管理人员员配置：本工程根根据施工工部署，设设现场负负责人一一人(兼兼技术负负责人)，拟配配置燃气气专业工工程师两两人，分分别庭院院及中小小学食堂堂室内的的管线施施工。室室外工程程及室内内应同时时进行，由由两人分分段负责责。配专职安安全员一一人，负负责施工工现场的的安全管管理及文文明施工工管理。设质量检检查员一一职，负负责施工工现场燃燃气安装装工程质质量。序号职位人数职责1现场负责责人(兼兼技术

4、负负责人)1现场的全全面管理理，技术术、质量量、进度度负责人人2专业工程程师2质量、技技术、进进度负责责人3专职安全全员1施工现场场的安全全及文明明施工管管理4质量检查查员1现场的安安装工程程的质量量检查、监监督工作作施工人员员配置根据现场场情况，塔塔楼管线线安装时时，分成成四个施施工班组组分别完完成引入入点至各各区塔楼楼的管线线施工，每每区安排排两个班班组施工工，室外外管线施施工时，再再安排专专门班组组配合施施工。施工阶段段管工焊工力工共计塔楼施工工3429室外管线线施工33410燃气工程现场负责人燃气工程师（燃气工程师燃气工程师燃气工程师质量检查员专职安全员燃气工程施工班组燃气工程程现场人

5、人员组织织结构四、 施工机械械设备需需用计划划名称及型型号我单位能能达到的的程度机械最少少投入数数量投入本项项目施工工机械的的情况（台台套）名称数量（台台套）小计新购自有租赁型号单斗挖掘掘机1台1台自有蛙式打夯夯机3台3台自有液压热熔熔对焊接接机3台3台自有铣销器和和加热板板3套3套自有空压机1台1台自有X7-22电焊机5台5台自有ZXT4000S潜水泵1台1台自有WQ-220-115-11.5联合角咬咬口机1台1台自有YEZ-16弯头按扣扣式咬口口机1台1台自有YWA-10弯头联合合角咬口口机1台1台自有YWL-12多功能弯弯头咬口口机1台1台自有YHA-12WW万用剪切切两用机机1台1台自

6、有CA3000W砂轮切割割机6台6台自有4000等离子切切割机1台1台自有LGK88台钻3台3台自有16mmm电动套丝丝机1台1台自有DN2001000套丝机1台1台自有6 寸套丝机1台1台自有4寸电动试压压泵1台1台自有DSY 3500B电动试压压泵1台1台自有4DY-46 /255其他设备备弯管机1台1台自有SWCTT- 44D开孔器3台3台自有焊缝检测测尺1把1把自有HQH超声波测测厚仪1台1台自有GCC-1699超声波探探伤仪1台1台自有CTS33手提式切切割机3台3台自有1000手电钻4台4台自有6-113mmm冲击钻5台5台自有6-224mmm冲击电锤锤8台8台自有20角磨机10台

7、10台自有1000万用表1台1台自有五、 材料进场场计划亚运城中中小学燃燃气工程程主要集集中在庭庭院和中中、小学学食堂部部分，在在地下室室并未有有燃气管管道安装装工程项项目，总总造价较较少，为为了配合合亚运运运营团队队及时使使用，我我司正确确在一个个月之内内准备齐齐全各类类材料和和设备。六、 燃气管道道施工方方法1. 沟槽开挖挖管道沟槽槽应按设设计所定定平面位位置和标标高开挖挖。人工工开挖且且无地下下水时，槽槽底预留留值宜为为0.00500.100m; 机械开开挖或有有地下水水时，槽槽底预留留值不应应小于00.155m。管管沟沟底底宽度宜宜符合下下列要求求：管的公称称直径 (mm)508801

8、00200025035004004500500600070080009001000011000 12200 1300014400沟底宽度度（m）0.60.70.81.01.31.61.82.02.2钢管（单单管沟边边组装）可可按下式式计算：a=D+0.33 钢管（双双管同沟沟组装）可可按下式式计算：a=1DD+2DD+s+c式中：aa -沟底底宽度(m) DD-管外径径(m) 11D-第一条条管外径径(m) 22D-第二条条管外径径(m) ss-两两管之间间的设计计净距(m) cc-工工作宽度度(m)(当在沟沟底组装装时，cc为0.6; 当在沟沟边组装装时，cc为0.3)。梯形槽（如如下图所所

9、示）上上口宽度度可按下下列公式式确定： 梯行行槽横断断面 bba十十2nhh式中： b-沟槽上上口宽度度(m) ； a-沟槽底底宽度（按按上表确确定）（mm）； n-沟槽边边坡率（边边坡的水水平、垂垂直投影影的比值值）； h-沟槽深深度（mm）。在无地下下水的天天然湿度度土壤中中开挖沟沟槽时，如如沟深不不超过下下列规定定，沟壁壁可不设设边坡。 (1)填实的的砂土和和砾石土土1m； (2)亚砂土土和亚粘粘土1.25mm； (3)粘土11.5mm； (4)特别密密实的土土2m。土壤具有有天然湿湿度、构构造均匀匀、无地地下水、水水文地质质条件良良好、挖挖深小于于5m且且不加支支撑的沟沟槽，其其边坡坡

10、坡度可按按下表确确定。最大边坡坡坡度要要求（不不加支撑撑）土壤名称称边坡坡度度(1:n)人工开挖挖并将土土抛于沟沟边上机械开挖挖在沟底挖挖土在沟边挖挖土砂土1:1.001:0.751:1.00亚砂土1:0.671:0.501:0.75亚粘土1:0.501:0.331:0.75粘土1:0.331:0.251:0.67含砾土卵卵石土1:0.671:0.501:0.75泥炭岩白白垩土1:0.331:0.251:0.67干黄土1:0.251:0.101:0.33注：如如人工挖挖土不把把土抛于于沟槽上上边而随随时运走走时，则则可采用用机械在在沟底挖挖土的坡坡度。弃土堆堆置高度度不宜超超过1.5m。靠靠房

11、屋墙墙壁堆土土时，其其高度要要求不超超过墙高高的13，弃弃土与沟沟边应有有安全距距离。在无法达达到要求求时，应应用支撑撑加固沟沟壁。对对于不坚坚实的土土壤应作作连续支支撑，支支撑物应应有足够够的强度度。局部部超挖部部分应回回填夯实实，当沟沟底无地地下水时时，超挖挖在0.15mm以内，可可用原土土回填夯夯实，其其密实度度不应低低于原地地基天然然土的密密实度；起挖在在0.115m以以上者，可可用石灰灰或沙土土处理，密密实度不不低于995%。当当沟底有有地下水水或沟底底土层含含水量较较大时，可可用天然然砂回填填。对于湿陷陷性黄土土地区的的开挖，不不宜在雨雨季施工工。开挖挖时应在在槽底预预留0.030

12、.006 mm厚的土土层进行行夯实处处理，夯夯实后沟沟底表层层土的干干容重一一般不小小于1.61033 kggm33。对软软弱管基基及特殊殊性腐蚀蚀土壤，应应按设计计要求处处理。2. 基底处理理及验收收在开挖过过程中，若若对原基基础造成成扰动，需需要对基基底进行行处理。处处理方式式为：扰扰动深度度15ccm，回回填粗砂砂，扰动动深度15ccm，下下部回填填砂石，上上部回填填5cmm100cm 粗砂。沟沟槽见底底后，约约请监理理单位验验槽，现现场确认认，必要要时作钎钎探试验验，验槽槽合格后后方可进进行下步步施工3. 沟槽回填填沟槽的回回填应先先填实管管底，再再回填管管道两侧侧，然后后回填至至管顶

13、以以上0.5m处处（未经经检验的的接口应应留出）。如如沟内有有积水，必必须全部部排尽后后，再行行回填。沟沟槽的支支撑应在在保证施施工安全全的情况况下，按按回填进进度依次次拆除。拆拆除竖板板桩后，应应以砂土土填实缝缝隙。管管道两侧侧及管顶顶以上00.3或或0.55m内的的回填土土中，不不得含有有碎石、砖砖块、垃垃圾等杂杂物，采采用人工工压实。压压实后，应应连续敷敷设燃气气专用的的警示牌牌，对于于埋地聚聚乙烯管管道，应应先铺设设水泥盖盖板，再再在水泥泥盖板上上连续敷敷设燃气气专用的的警示带带，水泥泥盖板宽宽度比管管道外径径大4000mmm，厚度度不小于于50 mm。管管顶0.3或00.5mm以上至

14、至地面的的回填土土中的石石块不得得多于110%、直直径不大大于0.1m，且且均匀分分布，可可采用小小型机械械夯实。路路面恢复复至原貌貌。回填土应应分层检检查密实实度。沟沟槽各部部位的密密实度应应符合下下图要求求。回填土横横断面胸腔填填土（）955；管顶以以上0.5m范范围内()855%；管顶005mm以上至至地面（）；在城区范围内的沟槽95；耕地90。聚乙烯燃燃气管道道埋设的的最小覆覆土厚度度（路面面至管顶顶）应符符合下列列要求：（1）停停车场、车车行道下下不得小小于0.9米。（2）人人行道、绿绿地下不不得小于于0.88米。4. 管道安装装室外管道道采用无无缝钢管管和聚乙乙烯管，室室内采用用镀

15、锌钢钢管，具具体连接接方式如如下表所所示。序号管材选用用及连接接方法1本工程采采用聚乙乙烯管、无无缝钢管管、镀锌锌钢管。2聚乙烯燃燃气管管管径D1100采用电电熔连接接；D1100 采用用电熔连连接或热热熔连接接。3无缝钢管管采用焊焊接。4镀锌钢管管采用螺螺纹连接接4.1. 施工工艺艺流程4.2. 燃气管道道安装方方法施工通用用性技术术措施名称技术措施施干管1、按施施工草图图，进行行管段的的加工预预制，包包括：断断管、套套丝、上上零件、调调直、核核对好尺尺寸，按按系统分分组编号号，码放放整齐。2、安装装卡架，按按设计要要求或规规范规定定间距安安装。吊吊卡安装装时，先先把吊棍棍按坡向向、顺序序依

16、次穿穿在型钢钢支架上上，吊环环按间距距位置套套在管上上，再把把管抬起起穿上螺螺栓拧上上螺母，将将管固定定。安装装托架上上的管道道时，先先把管就就位在托托架上，把把第一节节管装好好U型卡卡，然后后安装第第二节管管，以后后各节管管均照此此进行，紧紧固好螺螺栓。3、燃气气引入管管安装：燃气引引入管不不得敷设设在卧室室、浴室室、密闭闭地下室室；严禁禁敷设在在易燃、易易爆品的的仓库、有有腐蚀性性介质的的房间、配配电间、变变电室、电电缆沟、暖暖气沟、烟烟道和进进风道等等部位。并并应符合合下列要要求：引入管管的公称称直径不不得小于于40mmm。引引入管坡坡度不得得小于00.0003，坡坡向干管管。引入入管穿

17、过过建筑物物基础时时，应设设置在套套管中，考考虑建筑筑物沉降降，套管管应比引引入管大大两号。套套管尺寸寸可按表表1-11选用，套套管与管管子间的的缝隙用用沥青油油麻堵严严，热沥沥青封口口。引入入管应采采用壁厚厚3.55mm的的无缝钢钢管。距距建筑物物外墙11m以内内的地下下管及套套管内不不许有接接头，弯弯管处用用煨弯处处理。穿墙套套管尺寸寸（mmm）表11-1 燃气管公称直径DN15202532405070套管公称直径DN324050507080100一般进进气引入入管遇暖暖气沟时时，从室室外地上上引入室室内，管管中距室室内地面面高5000mmm，管材材采用无无缝钢管管整管煨煨弯，做做加强防防

18、腐层，穿穿墙管加加钢套管管。室外外管顶加加焊一丝丝堵或作作成三通通丝堵，室室外管砌砌砖台内内外抹灰灰保护，内内填充膨膨胀珍珠珠岩保温温，顶上上加盖板板。引入管管进气口口如无暖暖气沟或或其他障障碍时，由由室外地地下直接接引入室室内，管管材采用用无缝钢钢管整管管煨弯，做做加强防防腐层，穿穿墙及穿穿地面时时均加钢钢套管，穿穿墙套管管出内外外墙面550mmm。穿地地面时，套套管出地地面500mm，下下面与结结构底板板平。高层建建筑的燃燃气引入入管穿建建筑基础础时，应应考虑建建筑物沉沉降的影影响，入入口管在在穿墙时时应预留留管洞，上上端按建建筑物最最大沉降降量为准准，两侧侧保留一一定间隙隙进入室室内后，

19、在在室内侧侧沿管子子砌封闭闭管井，然然后填以以沥青油油麻，44号沥青青堵严，外外加钢丝丝网抹灰灰。居民用用户的引引入管应应尽量直直接引入入厨房内内，也可可以由楼楼梯间引引入。公公共设施施的引入入管位置置，应尽尽量直接接引至安安装煤气气设备或或煤气表表的房间间内。4、干管管安装应应从进户户引入管管后或分分支路管管开始，装装管前要要检查管管腔并清清理干净净。在丝丝头处涂涂好铅油油缠好麻麻或缠好好聚四氟氟乙烯填填料带，一一人在末末端扶平平管道，一一人在接接口处把把管相对对固定对对准丝扣扣，慢慢慢转动入入扣，用用一把管管钳咬住住前节管管件，用用另一把把管钳转转动管至至松紧适适度，对对准调直直时的标标记

20、，要要求丝扣扣外露223扣扣，并清清掉麻头头，依次次方法装装完为止止（管道道穿过伸伸缩缝或或过沟处处，必须须先穿好好钢套管管）。5、室内内水平管管敷设在在楼梯间间或外走走廊时，距距室内地地面不低低于2.2mmm，距顶顶棚不小小于0.15mm。水平平管应保保持0.00110.0033的坡度度，其坡坡向要求求：由煤煤气表分分别坡向向管道和和燃具。6、室内内燃气管管道与其其它室内内管道、建建筑设备备的最小小平行或或交叉净净距应符符合下表表的规定定。当平平行或交交叉净距距达不到到上述要要求时，应应作防护护或绝缘缘处理。室室内燃气气管道与与其它管管道及设设备间的的平行净净距（mm） 其他管道及设备给排水

21、管蒸汽管电缆引入管、进线箱照明电缆电表、保险器、闸刀开关明设暗设距 离0.10.11.30.10.050.3室室内燃气气管道与与其它管管道及设设备间的的交叉净净距（mm） 其他管道及设备给排水管蒸汽管明敷照明线路明敷动力线路电表、保险器、闸刀开关距 离0.010.010.0150.150.3埋地燃气气管与其其它相邻邻的管道道、电缆缆等的最最小水平平、垂直直距离见见下列表表。 序号项 目水 平 净 距1与给、排水管道12与供热管的管沟外壁13与电力电缆14与通讯电缆直 埋1敷设在导管内埋地煤气气管与其其它相邻邻管道及及电缆间间的最小小垂直净净距（mmm） 序号项 目垂 直 净 距（当有套管时，以

22、套管计）1与给、排水管道1502与供热管的管沟底或顶部1503与电缆直 埋600敷设在导管内150煤气管与与其它相相邻管道道及电线线、电表表箱电气气开关间间的安全全距离（mm） 类 别走 向煤气与给排水管采暖和热水供应管道的间距煤气管与电气线路的间距煤气管与配电盘的间距煤气管与电气开关和接头的间距同一平面0.050.050.30.15不同平面0.010.020.30.157、室内内管道穿穿墙或楼楼板时，应应置于套套管中，套套管内不不得有接接头。穿穿墙套管管的长度度应与墙墙的两侧侧平齐，穿穿楼板套套管上部部应高出出楼板330550mmm，下部部与楼板板齐平。8、管道道固定一一般用角角钢U字字卡，

23、其其间距应应符合表表1-77的规定定,并每每层楼的的室内煤煤气立管管至少加加设一个个固定卡卡子，在在灶前下下垂管上上至少设设一个卡卡子，如如下垂管管有转心心门时可可设两个个卡子。煤 气气 管 卡 间间 距（mm） 煤气管管径（mm）水平管道垂直管道DN252.03.0DN32DN503.04.09、室内内煤气管管道上的的阀门，管管径DN665时，一一般采用用煤气用用闸板阀阀；管径径DN550采用用压兰式式或拉紧紧式转心心门。进进气管总总阀门一一般安装装在总立立管上，距距地面11.5mm，楼梯梯间进气气总立管管阀门距距地面11.7mm。当流流量3m33/h时时，表前前应设置置一个转转心门，表表后

24、至燃燃具前，可可不另设设阀门；当流量量20mm3/hh时，表表前所设设阀门，可可作为食食堂和其其它公用用福利设设施的总总进气阀阀门；当当流量57mm3/hh时或不不能中断断供气的的用户，煤煤气表应应安装旁旁通阀门门，同时时加设煤煤气表的的出口阀阀门，从从室内煤煤气总干干管至每每个食堂堂的分支支管上应应安装一一个分支支阀门；高层建建筑（凡凡十层和和十层以以上的住住宅和建建筑物高高度超过过24mm的其它它民用建建筑）引引入管在在室外的的起点应应设置切切断阀门门，室内内的煤气气管道上上除安装装一个总总阀门外外，每隔隔六层在在总立管管上应再再增设一一个分段段阀门，在在室内终终点宜设设置紧急急切断阀阀门

25、；有有两根以以上的分分段立管管时，可可在每根根立管上上加设一一个阀门门，若每每个分段段阀门所所带的户户数超过过30户户时，可可酌情增增设阀门门。煤气气管道上上安装拉拉紧式转转心门时时，转心心门轴线线应和墙墙壁平行行；安装装压兰式式转心门门时，其其轴线只只准与墙墙面垂直直。10、采采用焊接接钢管焊焊接，先先把管子子选好调调直，清清理好管管膛，将将管道运运到安装装地点，安安装程序序从第一一节开始始；把管管子就位位找正，对对准管口口使预留留口方向向准确，找找直后用用点焊固固定（管管径50mmm以下下点焊22点，管管径70mmm以上上点焊33点），然然后按照照焊接要要求施焊焊，焊完完后应保保证管道道正

26、直。11、管管道安装装完毕，检检查坐标标、标高高、预留留口位置置和管道道变径是是否正确确，然后后找直，用用水平尺尺校对复复核坡度度，调整整合格后后再调整整吊卡螺螺栓U型型卡，使使其松紧紧适度，平平正一致致。12、摆摆正或安安装好管管道穿结结构处的的套管，填填堵管洞洞口，预预留口处处应加好好临时管管堵。立管1、核对对各层预预留孔洞洞位置是是否垂直直，吊线线、剔眼眼、栽卡卡子。将将预制好好的管道道按编号号顺序运运至安装装地点。2、安装装前先卸卸下阀门门盖，有有钢套管管的先穿穿到管上上，按编编号从第第一节开开始安装装。涂铅铅油缠麻麻将立管管对准接接口转动动入扣，一一把管钳钳咬住管管件，一一把管钳钳拧

27、管，拧拧到松紧紧适度，对对准调直直标记，要要求丝扣扣外露223扣扣，预留留口平正正为止，并并清理干干净麻头头。3、检查查立管的的每个预预留口标标高、方方向等是是否准确确、平正正。将事事先栽好好的管卡卡子松开开，把管管放入卡卡内拧紧紧螺栓，用用吊杆、线线坠从第第一节开开始找好好垂直度度，扶正正钢套管管，最后后配合土土建填堵堵好孔洞洞，预留留口必须须加好临临时丝堵堵。立管管截门安安装朝向向应便于于操作和和修理。4、燃气气立管一一般敷设设在厨房房内或楼楼梯间。当当室内立立管管径径不大于于50mmm时，一一般每隔隔一层楼楼装设一一个活接接头，位位置距地地面不小小于1.2m。遇遇有阀门门时，必必须装设设

28、活接头头，活接接头的位位置应设设在阀门门后边。管管径大于于50mmm的管管道上可可不设活活接头。支管1、检查查煤气表表安装位位置及立立管预留留口是否否准确。量量出支管管尺寸和和灯叉弯弯的大小小。2、安装装支管，按按量出支支管的尺尺寸，然然后断管管、套丝丝、煨灯灯叉弯和和调直。将将灯叉弯弯或短管管两头抹抹铅油缠缠麻，装装好油任任，连接接煤气表表，把麻麻头清理理干净。3、用钢钢尺、水水平尺、线线坠校对对支管的的坡度和和平行距距墙尺寸寸，并复复查立管管及煤气气表有无无移动，合合格后用用支管替替换下煤煤气表。按按设计或或规范规规定压力力进行系系统试压压及吹洗洗，吹洗洗合格后后在交工工前拆下下连接管管，

29、安装装煤气表表。合格格后办理理验收手手续。聚乙烯管管热熔连连接与电电熔连接接施工方方案本工程聚聚乙烯燃燃气管管管径D1100采用电电熔连接接；D1100 采用用电熔连连接或热热熔连接接。施工工艺艺流程热熔连接接电熔连接接热熔施工工方法及及步骤热熔器连连接步骤骤：序号安装步骤骤安装说明明1切管用专用切切割器切切割管件件；2清洁用抹布擦擦拭管子子与管件件连接面面，保证证清洁，无无油渍；3标记用尺子和和记号笔笔在管端端测量并并标出热热熔深度度；4更换热熔熔头给热熔器器换上相相应规格格热熔头头； 5预热接通电源源，待工工作指示示灯亮后后，方可可开始工工作；6加热加热时，无无旋转的的把管端端导入加加热模

30、具具的加热热套内，插插入到所所标志的的深度，同同时，把把管件无无旋转的的放到另另一端加加热头上上，达到到规定标标志处；7连接达到规定定热熔时时间后，把把管子和和管件从从加热套套和加热热头上同同时取出出，迅速速无旋转转地直线线均匀插插入到所所标志的的深度，保保证管子子与管件件同轴，同同时接头头形成均均匀的凸凸缘 。8冷却连接完毕毕后需静静置一定定时间。热熔连接接的技术术参数：管材外径径（mmm）202532405063熔接深度度（mmm）14162021225524加热时间间（s）578121824加工时间间（s）446666冷却时间间（s）334566热熔对焊焊接步骤骤如下：序号安装步骤骤安装

31、图片片安装说明明1洁净用洁净的的棉布将将加热板板加热面面擦拭干干净，并并清洁管管端；2铣连接面面用铣刀切切平端口口，将需需焊接的的管材或或管件加加紧在焊焊接工位位上, 并保证证两端面面对齐；3上加热板板确认加热热板达到到设定温温度后，将将加热板板就位；4加热启动焊接接机，进进入加热热操作，开开始对焊焊接端进进行加热热，待熔熔融环的的高度达达到要求求高温后后，焊接接端面的的施加压压力降低低到只保保留拖动动压力；5冷却冷却结束束后，拆拆卸夹具具，完成成整个焊焊接过程程。管材热熔熔对接参参数典型型值公称壁厚厚（mmm）对接工艺艺第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接预热压力力：0.15MM

32、pa预热温度度2100100压力：00.011Mpaa预热温度度2100100焊接压力力：0.15MMpa预热时卷卷边高度度（mmm）加热时间间（s）允许最大大切换时时间（ss）冷却时间间（miin）23.90.5304404454.36.990.540770561007111.41.070112061011612.22188.21.0120170081722420.11255.61.517021001025332热熔连接接主要施施工机具具：液压热熔熔对焊接接机液压设备备和机架架铣销器和和加热板板电熔施工工方法及及步骤清除干净净管材、管管件内外外焊接部部位的灰灰尘和杂杂质，用用刮刀刮刮除管材材

33、焊接区区域外表表面0.1-00.3mmm的氧氧化层，清清除干净净碎屑。将将管材插插入到管管件口内内，确认认已达到到规定的的深度。将将管材和和管件固固定好，并并确保管管材和管管件见无无应力。将将电熔焊焊机的导导线接入入管件的的两接线线柱上，并并确认连连接良好好。用读读码器读读取电熔熔管件焊焊接参数数或按照照管件要要求的参参数手工工输入焊焊接参数数，检查查无误后后进行确确认。启启动焊接接按钮进进行熔接接，并观观察观察察孔突出出情况。熔接完成成后，按按规定的的时间进进行冷却却，达到到时间后后拨出导导线，清清理现场场即可。在在熔接冷冷却过程程中要特特别注意意不能移移动管材材管件，不不能在管管件上施施加

34、任何何外力。安装示意意图：1、2、3、4、5、电熔熔机具聚乙烯管管施工要要求采用热熔熔连接的的管材、管管件应同同级别、同同规格。不不同级别别、不同同规格的的管材、管管件应采采用电熔熔连接。埋地聚乙乙烯管与与地上钢钢管连接接时，应应采用弯弯管式钢钢塑转换换接头，钢钢塑过渡渡接头的的钢管端端应采用用辐射交交联聚乙乙烯热收收缩套进进行防腐腐，热收收缩套伸伸出地面面0.110.2米。聚乙烯燃燃气管道道埋设的的最小覆覆土厚度度（路面面至管顶顶）应符符合下列列要求：a.停车车场、车车行道下下不得小小于0.9米；b.人行行道、绿绿地下不不得小于于0.88米。聚乙烯燃燃气管道道电熔连连接或热热熔连接接后，应应

35、进行1100%的外观观检验，热热熔连接接的焊接接接头还还应进行行1000%的翻翻边切除除检验。无缝钢管管施工方方案施工工艺艺流程主要施工工方法坡口加工工：进行对焊焊时，必必须进行行适当的的开口处处理或者者倒角处处理，坡坡口根据据钢管壁壁厚采用用“V”型或“I”型坡口口。焊接接I、VV型坡口口形式及及尺寸见见下表。序号厚度T（mmm）坡口名称称坡口形式式坡口尺寸寸备注间隙C（mmm）钝边P（mmm）坡口角度度113型坡口口01.5内壁错边边量0.11T，且且2mmm；外壁壁3mmm3612.5269型坡口口02.00265775926603.0035566532300T型坡口口02.0施工技术术

36、要求：管道坡口口采用坡坡口机方方式进行行，坡口口表面要要求整齐齐、光洁洁，不合合格的管管口不得得进行对对口焊接接。地上上无缝钢钢管焊接接前应打打磨除锈锈见金属属底色。管道对口口采用支支架或者者吊架调调整中心心，在没没有引起起两管中中心位移移的情况况下保留留开口端端空间，管管道对口口时必须须外壁平平齐，用用钢直尺尺紧靠一一侧管道道外表面面，在距距焊口2200mmm另一一侧管道道外表面面处测量量，管道道与管件件之间的的对口，也也要做到到外壁平平齐。钢管对好好口后进进行点焊焊，点焊焊与第一一层焊接接厚度一一致，但但不超过过管壁厚厚的700%，其其焊缝根根部必须须焊透，点点焊位置置均匀对对称。采用多面

37、面焊时，在在焊下一一层之前前，将上上一层的的焊渣及及金属飞飞溅物清清理干净净，并等等管道自自然冷却却。各层层引弧点点和熄弧弧点均错错开200mm或或错开330角。焊焊缝均满满焊，焊焊接后立立刻将焊焊缝上的的焊渣、氧氧化物清清除，每每个焊缝缝在焊接接完成后后立即标标记出焊焊工的标标识。管管道焊接接要选择择适合的的管道材材质的焊焊条及电电流，焊焊缝的焊焊接层数数与选用用焊条的的直径、电电流大小小、管道道壁厚、焊焊口位置置、坡口口形式有有关。焊焊条必须须严格按按国标及及技术规规范选用用。焊条条不得出出现涂层层剥离、污污物、老老化、受受潮或者者生锈迹迹象。焊焊条必须须保存在在专门的的干燥容容器内。具具

38、体选用用标准见见下表： 管壁厚度度（mmm）层数焊条直径径电流大小小A第一层以后平焊立、仰焊焊6823341201800901160102334514026001201600143445本工程焊焊接碳素素钢管设设备主要要采用普普通交、直直流焊机机。在焊接工工作过程程中，必必须采取取措施防防止因为为漏电，电电击，或或者其它它因素引引起的火火灾对人人员的伤伤害。为为了稀释释有毒气气体（例例如锌的的蒸汽），要要准备好好防护装装置和进进行充足足的通风风。为减少焊焊缝处的的内应力力，施焊焊时，应应有防风风、雨、雪雪措施。管管道内还还应防止止穿堂风风。镀锌钢管管螺纹连连接施工工方案施工工艺艺流程主要施工工

39、方法主要施工工机具：管道切割割管道套丝丝砂轮切割割机4000系列列，适用用1333mm以以下管径径镀锌钢管管套丝机机（本工工程选用用1/442和和1/224两两种规格格）管道套丝丝：序号注意事项项1加工管螺螺纹的套套丝机必必须带有有自动度度量设备备，加工工螺纹时时，使用用螺纹量量规检查查螺纹是是否符合合管道螺螺纹锥度度的标准准（JIISBB02203）。2管道螺纹纹连接采采用电动动套丝机机进行加加工，加加工次数数为14次不不等。管管径155322mm套套2次；管径440550mmm套3次次；管径径70mmm以上上套34次。3螺纹的加加工做到到端正、清清晰、完完整光滑滑，不得得有毛刺刺、断丝丝，

40、缺丝丝总长度度不得超超过螺纹纹长度的的10%。管道螺纹纹连接：序号安装步骤骤安装图片片安装说明明1清理清理管口口端面，并并形成一一定坡面面2螺纹连接接螺纹连接接时，填填料采用用白厚漆漆麻丝或或四氟乙乙烯生料料带，一一次拧紧紧，不得得回拧，紧紧后留有有螺纹22-3圈圈。3防腐管道连接接后，把把挤到螺螺纹外面面的填料料清理干干净，填填料不得得挤入管管腔，以以免阻塞塞管路，同同时对裸裸露的螺螺纹进行行防腐处处理。管螺纹标标准旋入入螺纹扣扣数及标标准紧固固扭矩：公称直径径（mm）旋入扭矩Nm管钳规格格（mmm）施加压压力(KKN)长度（mmm）螺纹扣数数15116.06.55403500.115201

41、36.57.00603500.22525156.06.551004500.33032177.07.551204500.33540187.07.551506000.33050209.09.552006000.440652310.00100.52509000.335802711.55122.03009000.4405. 阀门安装装方案名称阀门示意意图主要安装装要求螺纹球阀阀1、阀门门安装时时，应仔仔细核对对阀件的的型号与与规格是是否符合合设计要要求。阀阀体上标标示箭头头，应与与介质流流动方向向一致。阀阀门安装装，位置置应符合合设计要要求，便便于操作作。2、水平平管道上上的阀门门安装位位置尽量量保证手手轮朝上上或者倾倾斜455或者水水平安装装，不得得朝下安安装。3、法兰兰