电气设计任务书-飞剪(0728)bvqb.docx

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1、任务书 编编号0211124- 0111-ZZJDQQ电气设计计任务书书工程名称：本钢1700热连轧机机组名称：剪切区机器名称：转鼓式切头飞剪机器图号：021124011工令号：021124011机器数量：1台中 国 第 一一 重 型 机机 械 集 团团 公 司设 计计 研研 究究 院院2003年7月28日一 用途二 结结构简图图、设备备组成三 技技术数据据四 工工作方式式五 电电气设备备六 电电气、自自动化控控制七 联联锁一、 用途切头飞剪剪用于将将运行中中的钢坯坯切去头头部和尾尾部，以以便钢坯坯顺利进进入精轧轧机，并并且可以以提高成成品的头头、尾质质量。二、 结构设备备组成切头飞剪剪采用转

2、转鼓式结结构，由由一台7750kkW交流流电机通通过齿式式联轴器器与主减减速机相相连，主主减速机机输出端端通过鼓鼓形齿联联轴器与与下转鼓鼓相连。上上下转鼓鼓间由同同步齿轮轮相连。当当电机转转动时带带动下转转鼓转动动，上转转鼓也同同时转动动，由装装在上下下转鼓上上的剪刃刃剪切带带坯。上上下转鼓鼓经双列列园柱滚滚子轴承承装到机机架内，机机架通过过预紧螺螺栓与底底座把合合一起（见见图1）。图1 飞飞剪结构构简图三、 技术数据据结构形式式： 转鼓式式剪刃布布置： 双剪剪刃900轧件断面面尺寸： 34414330 (管坯钢钢) 4015880 (普炭钢钢)最大剪切切力： 665000kN剪剪切力矩矩：

3、17550kNNm剪切温度度： 9000-10050(管坯坯钢)870-10050(普炭炭钢) 剪切速速度： 0.5-22m/ss剪刃重重叠量： 8mmm剪刃长长度： 17700mmm转鼓鼓中心距距： 10000mmm剪刃刃回转半半径： maxx.5004mmm剪刃间间隙： 0.6-00.9mmm材料料剪切强强度极限限： 1115 NN/mmm2(管坯坯钢9000时)100 N/mmm2(普炭钢钢9000时)最大大切头长长度： 3000mm切切头长度度误差： 30mmm折算算到电机机轴上的的静力矩矩： 1110Nmm折算到到电机轴轴上的转转动惯量量： 2285kkgm22（不包包括电机机）主电

4、电机： Z5660-22P 7500kW n=0-6600rr/miin主减减速机速速比： i=222.008488四、 工作作方式飞剪剪前前辊道运运送钢坯坯。剪前前导尺使使钢坯对对中。测测速辊测测量出带带坯的速速度，然然后反馈馈至控制制系统控控制转鼓鼓速度，使使带坯的的运行速速度与剪剪切速度度相匹配配(切头头时剪刃刃水平分分速度超超前带坯坯速度11%-55%，切切尾时剪剪刃水平平分速度度滞后带带坯速度度1%-5%)。在不剪切切时，剪剪刃处于于等待位位置，就就是剪刃刃的静止止位置，在在此位置置上带钢钢通过飞飞剪 ，而剪刃则则由冷却却水进行行冷却。除除了切头头切尾外外，剪刃刃均处于于该位置置。此

5、时时切头剪剪刃处于于2700，切尾剪刃刃处于1180(见图图2)。图2 剪剪刃等待待位置(通钢位位置)(从操作作侧看)当飞剪得得到切头头的指令令后，首首先将切切头剪刃刃转到2240，该位位置就是是剪刃的的起动位位置，当飞剪得得到切头头起动的的指令后后，切头头剪刃即即从2440位置起起动加速速，在117.775开始进进入剪切切，至0剪剪切完成成，在-20位置开开始制动动，在1130位置制制动结束束，然后后再返回回到2770等待位位置，等待下一一个切头头指令，再再重复以以上全过过程(见见图3)。图3 切切头时剪剪刃运动动图切尾时切切尾剪刃刃从1880位置转转到2220，该位置置就是剪剪刃的起起动位

6、置置，当飞飞剪得到到切尾起起动的指指令后，切切尾剪刃刃即从2220位置起起动加速速，在117.775开始进进入剪切切，至00剪切完完成，在在-200位置开开始制动动，在1130位置制制动结束束，然后后再返回回到1880等待位位置，等等待下一一个切尾尾指令，再再重复以以上全过过程(见见图4)。图4 切切尾时剪剪刃运动动图 主电机机工作方方式: 重复短短时工作作制，SS3 330%。五、 电气设设备序号名称型号规格及性能数量备注1直流电机Z560-2PN=750kWn=0-900r/min1带增量型编码器2绝对型轴套编码器8.9081.4522.P0111测量剪刃位置(装在减速机上)3增量型轴套编

7、码器HM81M518411测量剪刃速度(原型号)4接近开关NCB5-18GM60-Z0电压DC10-30V动作距离5mm1 检查剪刃间隙调节的锁紧状态5制动器YWZ800/1801六、 控控制本设备要要设带坯坯运行位位置检测测装置，由由在线检检测元件件反馈的的信号确确定切头头、切尾尾起动等等指令，来来控制转转鼓转动动。转鼓鼓转动速速度与带带坯的运运行速度度相匹配配，带坯坯的运行行速度由由测速辊辊检测。正常工作作时自动动控制，调调整和维维修时可可现场控控制，现现场控制制只能在在操作台台上选择择。在线检测信信号示意意图如下下：图5 检检测信号号示意图图七、 连锁飞剪起动动条件：1 干油油、水供供应正常常；2 辊道道工作正正常；3 测速速辊工作作正常；4 电气气过载保保护。5 剪刃刃间隙调调节处于于锁紧状状态。不剪切条条件：1 带钢静止止时不切切；2 带钢折叠叠时不切切；3 温度偏低低时不切切（8700）。修改标记记数量签字修改日期期专责设计计师王喜春主任设计计师王喜春设计科长长祖大伟承担科计划科接受日期期