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1、目 录第一章 工工程概况2第一节、 工程概况况2第二节、工工程参建各各相关单位位名称2第三节、编编制依据2第二章 关关键工序的的质量标准准及控制措措施4第一节、关关键工序质质量控制标标准及控制制计划4第二节、关关键工序质质量控制措措施4第三章 关关键工序质质量控制及及管理6第四章 工工程质量关关键工序的的预控措施施7第一节、工工序间的协协调7第二节、混混凝土浇筑筑的控制措措施7第三节、钢钢筋工程的的控制措施施8第四节、排排水管道工工程的控制制措施10第五节、水水稳层施工工控制措施施12第六节、沥沥青路面施施工的控制制措施17第七节、道道路注浆的的控制措施施21第八节、园园林铺装的的控制措施施2
2、2第九节、绿绿化工程施施工质量控控制措施24第十节、砖砖砌体工程程的控制措措施33第五章 市市政道路工工程试验检检测项目及及频率汇总总表3第一章 工工程概况第一节、 工程概况况本工程为市市政道路提提升改造及及相关配套套设计施工工管养一体体化工程涉涉及市政道道路及绿化化工程具体体工程范围围包括:1、天妃路路(东西大大道-滨海海大道),建建设内容:包括工程程范围内道道路工程、排排水工程、桥桥梁工程、结结构工程、照照明工程、绿绿化工程、交交通工程、附附属工程;2、中山东东路(乍王王路-高级级中学),建建设内容:包括工程程范围内道道路工程、排排水工程、桥桥梁工程、结结构工程、照照明工程、绿绿化工程、交
3、交通工程、附附属工程;3、环城河河景观绿化化项目,整体主要要是以沿河河绿化景观观为主,兼兼顾城市公公共绿地的的功能;并并以2.55米宽的绿绿道蜿蜒贯贯穿全线,局局部因为不不具备条件件,拟采用用栈道确保保绿道的环环通;4、嘉兴港港区入城口口绿化景观观提升工程程,建设内内容主要包包括绿化种种植及养护护、园路、铺铺装、挡墙墙、雕塑、LLED电子子显示屏、夜夜景灯光、景景观给水、景景石、景观观树池等内内容;5、嘉兴港港区古银杏杏小游园景景观工程,建建设地点位位于凤凰三三村,项目目实施范围围:项目分分两期进行行,一期实实施凤凰三三村河道以以北区域,二二期实施凤凤凰三村河河道以东河河道两侧区区域,主要要建
4、设内容容为绿化种种植、园路路铺装、停停车场、景景观亭、景景墙、建筑筑、沥青道道路、景观观亮化等。第二节、工工程参建各各相关单位位名称建设单位:嘉兴市乍乍浦建设投投资有限公公司设计单位:杭州绿风风生态旅游游规划设计计研究院有有限公司(东东方大道) 杭杭州蓝天风风景建筑设设计研究院院有限公司司(乍王路路) 浙江江普天园林林建筑发展展有限公司司(天妃路路) 上上海市政工工程设计研研究总院(集集团)有限限公司(两两条路)监理单位:浙江一舟舟监理工程程有限公司司(三个入入城口) 浙浙江嘉宇工工程管理有有限公司(两两条路)施工单位:浙江省建建工集团有有限责任公公司第三节、编编制依据1、GB/T190000
5、-22008 质量管理理体系基础础和术语2、GB/T190001-22008质质量管理体体系要求3、施工图图设计文件件和施工合合同4、相关的的国家法律律法规5、国家及及行业技术术规范和标标准相关的的强制性建建筑标准条条文6、浙江省省建工集团团有限责任任公司管管理手册、作作业指导书书第二章 关关键工序的的质量标准准及控制措措施第一节、关关键工序质质量控制标标准及控制制计划本工程关键键工序的质质量标准及及控制措施施详见工工程质量关关键工序识识别清单,在在施工中严严格按此工工序清单规规定的标准准和措施执执行。工工程质量关关键工序识识别清单见附附表一。第二节、关关键工序质质量控制措措施关键工序是是对产
6、品的的质量形成成起着至关关重要的作作用。如果果这些工序序出现质量量问题必然然会增加产产品的鉴定定成本、内内部损失成成本、外部部损失成本本和外部质质量保证成成本,因此此我们必须须利用统计计方法对过过程中的各各个阶段进进行控制,从从而达到保保证和改进进质量。关关键工序的的质量管理理我们主要要采用以提提前计划,监监控预防为为主的方式式来保证质质量。在关关键工序的的施工过程程中我们要要重点监视视、测量确确认设计、规规范、技术术文件和工工艺等涉及及的参数符符合性。关键工序的的施工以施施工方案为为依据,方方案先行,按按照方案进进行施工。(1)、技技术交底的的控制1)项目部部首先针对对项目的关关键工序编编制
7、专项施施工方案并并发至项目目管理人员员及作业班班组。2)项目部部要针对关关键工序编编制技术交交底记录,然然后根据项项目技术质质量交底的的规定组织织各级技术术交底。项项目技术负负责人向承承担施工的的作业班组组、工人或或专业分包包单位进行行书面技术术交底,技技术交底资资料要办理理签字手续续并归档。关键工序施施工前,项项目部应根据施工时间、施工工部位、关键键工序类别别等,按规定定组织旁站站监督人员员并对其进进行交底,明明确旁站过过程中需关关注的重点点、相应的的质量标准准以及发生生偏差时的的处置方案案等,并留留存交底记记录及照片片。施工现现场应在不不同单体入入口附近设设置公示牌牌,公示每每日单体区区域
8、内关键键工序的每每日实施情情况。(2)、作作业环境的的控制在施工作业业前必须核核实现场的的作业是否否适合工序序的施工,可可通过观察察和必要测测量确认,并并形成记录录。(3)、施施工材料的的控制材料、设备备及构配件件进场时必必须按规定定进行进场场验收,需需复试的材材料,由试验员进行行现场取样样复试,待待检验合格格并经监理理签字审核核后方可使使用。未经经检验合格格及监理签字审审核的材料料不得使用用。进场验验收、现场场取样需留留存相关责责任人履责责过程的影影像资料,作作为进场验验收记录及及复试报告告的补充资资料。(4)、施施工机具的的控制对施工过程程用的机具具要提前进进行检查或或试运行,确确保机具运
9、运行状态良良好,另外外对重要机机具还要准准备替换件件,以防突突发事故的的发生。 (5)、检检验测量器器具的控制制根据选定检检验评价方方法和质量量标准要求求,选择符符合要求的的检验测量量器具,并并熟练相关关操作方法法,在检验验测量过程程及时记录录保存相关关数据结论论。(6)、特特殊岗位人人员能力资资格的控制制关键过程程的操作人人员必须持持有效的上上岗合格证证上岗。(7)、过过程能力(人人、机、料料、法、环环)的预先先鉴定在工序施工工前对本工工序应达到到的技术标标准及工艺艺操作方法法,应使用用的工具、机机具、设备备及测量检检测仪器,操操作人员应应达到的技技艺等级要要求,所需需要材料的的材质、规规格
10、型号及及施工环境境的要求等等进行预先先检查确认认并形成记记录。(8)、过过程中对过过程能力的的连续监控控在施工过程程中对工序序涉及的人人机料法环环测等因素素要安排专专职人员全全过程监督督检查,确确认各过程程因素的符符合性,并并及时形成成记录。第三章 关关键工序质质量控制及及管理关键工序按按照质量控控制方式不不同分为AA类和B1、BB2类。A类:必须由分公公司总工程程师和项目目经理进行行旁站监督督以加强质质量控制的的工序;BB1类:必须由分公公司技术质质量部部长长和项目技技术负责人人进行旁站站监督以加加强质量控控制的工序序;B2类类:由分公公司技术质质量部和项项目技术负负责人进行行旁站监督以以加
11、强质量量控制的工工序。项目部应对对工程施工工工序进行行全面梳理理,识别工工程质量关关键工序,明明确设计构构造和方案案措施,严严格工序过过程管理与与交接签认认。分公司司在督促下下级做好相相关工作的的同时,应应切实加强强合格供方方管理,与与优质合格格供方进行行战略合作作,通过战战略采购解解决影响工工程质量的的源头因素素。分公司层面面工程质量量关键工序序管理,由由分公司总总经理牵头头,总工程程师具体负负责,部门门人员按职职责分工负负责;项目目部层面工工程质量关关键工序管管理,由项项目经理负负责。关键工序施施工作业过过程,旁站站责任人需需全过程旁旁站监督,留留下旁站过过程影像资资料,检查查作业人员员是
12、否按技技术交底或或作业指导导书规定的的施工方法法、施工工工艺作业,每每道工序的的质量是否否符合规定定的标准,施工过程程出现行为为偏差时,旁旁站人员应应及时予以以纠正,作业结束束后由旁站站人员填写旁旁站记录(详详见附表三三),并签签字确认。A类关键工工序施工作作业完成后后,需由分分公司总工工程师、项项目经理、项目部技术负责人、质量员等相关人员参加自检验收,必要时报告集团技术质量部参与自检验收。B1类关键工序施工作业完成后,分公司技术质量部部长、项目技术负责人、质量员等相关人员参加自检验收,必要时报告分公司总工程师参与自检验收。B2类由分公司技术质量部、项目技术负责人、质量员等相关人员参加自检验收
13、。自检合格后由项目部按规定报监理单位验收,形成工程验收记录并保留影像资料,参与验收各方签字确认后方可行下道工序。每道关键工工序施工之之前,技术术负责和质质量员要认认真理解和和阅读关键键部位施工工方案。在在关键工序序的施工过过程中,技技术负责和和质量员要要采取旁站站巡查的方方式,发现现质量问题题立即要求求施工班组组进行整改改,保证关关键工序的的施工质量量。同时,技术术负责每月月25日前前,按公司司相关文件件要求并结结合现场实实际施工情情况,编制制关键工工序旁站(验验收)记录录、关关键工序旁旁站(验收收)照片,填填报完成后后上报至分分公司技术术质量部,做做为关键工工序控制的的依据。在施工过程程中,
14、技术术负责和质质量员按质质量监控计计划分阶段段对关键部部位施工质质量进行检检查和验收收,自检合合格后,并并报请监理理验收合格格方可进入入下道工序序施工。若若关键工序序的施工达达不到质量量要求,应应制定相应应整改措施施。同一关关键工序经经监理两次次验收仍未未通过,并并对相关责责任人及施施工队伍按按项目质量量管理奖罚罚制度进行行处罚。关键工序验验收合格后后,应做好好隐蔽验收收和相关工工序质量评评定记录。项目部必须须按照关键键工序的施施工方案,以及集团施工现场推行“工艺试件与样板引路”的管理规定的要求,认真实施工艺试件与样板,以实物样板确认的材料、工艺、质量标准,编制技术交底或作业指导书,结合实物样
15、板对作业人员实施有针对性的岗位技能培训,并留存培训记录及照片。当作业人员发生变化时,需及时对新进场人员补充培训,确保每一位作业人员先培训后上岗。第四章 工工程质量关关键工序的的预控措施施关键工序在在施工前技技术负责人人必须向施施工人员详详细讲解有有关施工技技术和施工工规范要求求,明确质质量标准,对对容易出现现的质量“通病”部位和施施工图纸不不明确的地地方要做出出实用性的的作业指导导和技术交交底并对关关键工序制制定本项目目的预控措措施。本工工程中特殊殊及关键工工序的质量量保证措施施如下:第一节、工工序间的协协调(1)施工工前要排出出各工序的的施工顺序序和要求,并并严格执行行。(2)各工工序间必须
16、须严格验收收手续,第第一道工序序检查不合合格,禁止止进行下道道工序。第二节、混混凝土浇筑筑的控制措措施由于温差的的作用, 裂缝的产产生是不可可避免的。可可以采用掺掺加粉煤灰灰等有效方方法, 以以降低混凝凝土硬化过过程中混凝凝土内表的的温差。因因而, 在在施工中采采取适宜的的措施, 能够避免免有害裂缝缝的出现。 1. 降低低水泥水化化热。包括括: 混凝凝土的热量量主要来自自水泥水化化热, 因因而选用低低水化热的的矿渣硅酸酸盐水泥配配制混凝土土较好;精精心设计混混凝土配合合比, 采采用掺加粉粉煤灰和减减水剂的“双双掺”技术术, 减少少每立方米米混凝土中中的水泥用用量, 以以达到降低低水化热的的目的
17、; 选用适宜宜的骨料, 施工中中根据现场场条件尽量量选用粒径径较大, 级配良好好的粗骨料料;选用中中粗砂, 改善混凝凝土的和易易性, 并并充分利用用混凝土的的后期强度度, 减少少用水量; 严格控控制混凝土土的塌落度度。在现场场设专人进进行塌落度度的测量, 将混凝凝土的塌落落度始终控控制在设计计范围内, 一般以以79ccm 为最最佳;夏季季施工时, 在混凝凝土内部预预埋冷却水水管,通过过循环冷却却水, 强强制降低混混凝土水化化热温度。冬冬季施工时时, 采用用保温措施施进行养护护;如技术术条件允许许, 可在在混凝土结结构中掺加加10%15%的的大石块, 减少混混凝土的用用量,以达达到节省水水泥和降
18、低低水化热的的目的。 2.降低混混凝土入模模温度。包包括: 浇浇筑大体积积混凝土时时应选择较较适宜的气气温, 尽尽量避开炎炎热天气浇浇筑。夏季季可采用温温度较低的的地下水搅搅拌混凝土土, 或在在混凝土拌拌和水中加加入冰块, 同时对对骨料进行行遮阳、洒洒水降温, 在运输输及浇筑过过程中也采采用遮阳保保护、洒水水降温等措措施, 以以降低混凝凝土拌和物物的入模温温度; 掺掺加相应的的缓凝型减减水剂; 在混凝土土入模时, 还可以以采取强制制通风措施施,加速模模内热量的的散发。 3. 加强强施工中的的温度控制制。包括: 在混凝凝土浇筑之之后, 做做好混凝土土的保温保保湿养护, 以使混混凝土缓缓缓降温,
19、充分发挥挥其徐变特特性, 减减低温度应应力。夏季季应坚决避避免曝晒, 注意保保湿; 冬冬季应采取取措施保温温覆盖,以以免发生急急剧的温度度梯度变化化; 采取取长时间的的养护, 确定合理理的拆模时时间, 以以延缓降温温速度, 延长降温温时间, 充分发挥挥混凝土的的“应力松松弛效应”; 加强测测温和温度度监测。可可采用热敏敏温度计监监测或专人人多点监测测, 以随随时掌握与与控制混凝凝土内的温温度变化。混混凝土内外外温差应控控制在255以内, 基面温差差和基底面面温差均控控制在200以内, 并及时调调整保温及及养护措施施, 使混混凝土的温温度梯度和和湿度不致致过大, 以有效控控制有害裂裂缝的出现现;
20、 合理理安排施工工程序, 混凝土在在浇筑过程程中应均匀匀上升, 避免混凝凝土堆积高高差过大。在在结构完成成后及时回回填土, 避免其侧侧面长期暴暴露。4.改善约约束条件, 削减温温度应力。在在大体积混混凝土基础础与垫层之之间可设置置滑动层, 如技术术条件许可可, 施工工时宜采用用刷热沥青青作为滑动动层, 以以消除嵌固固作用, 释放约束束应力。 5.提高混混凝土的抗抗拉强度。包包括: 控控制集料含含泥量。砂砂、石含泥泥量过大, 不仅增增加混凝土土的收缩, 而且降降低混凝土土的抗拉强强度, 对对混凝土的的抗裂十分分不利。因因此在混凝凝土拌制时时必须严格格控制砂、石石的含泥量量,将石子子含泥量控控制在
21、1%以下, 中砂含泥泥量控制在在2%以下下, 减少少因砂、石石含泥量过过大对混凝凝土抗裂的的不利影响响; 改善善混凝土施施工工艺。可可采用二次次投料法、二二次振捣法法、浇筑后后及时排除除表面积水水和最上层层泥浆等方方法; 加加强早期养养护, 提提高混凝土土早期及相相应龄期的的抗拉强度度和弹性模模量; 在在大体积混混凝土基础础表面及内内部设置必必要的温度度配筋, 以改善应应力分布, 防止裂裂缝的出现现。第三节、钢钢筋工程的的控制措施施钢筋工程是是结构工程程质量的关关键, 在在施工过程程中我们对对钢筋的绑绑扎、定位位、清理等等工序采用用规矩化、工工具化、系系统化控制制。具体措措施如下:1)钢筋供供
22、应首先我们要要求进场材材料必须由由合格分供供方提供,并经过具具有相应资资质的试验验室试验合合格后方可可使用。所所有钢筋应应具有出厂厂质量证明明,对各批批材料均应应进行抽样样检查,并并附有抽样样报告,不不得未经试试验盲目使使用。 2)钢筋存存放(1)钢筋筋运至现场场后,必须须严格按批批分等级、牌牌号、直径径、长度等等挂牌存放放,并注明明数量,不不得混淆。 (2)应堆堆放整齐,避避免锈蚀和和污染,堆堆放钢筋的的下面要加加垫木,离离地一定距距离;应现现场情况无无法放入料料棚或仓库库,但必须须加以覆盖盖。3)钢筋加加工 绑扎钢筋前前由钢筋翻翻样向班组组进行交底底,内容包包括绑扎顺顺序、规格格、间距、位
23、位置、保护护层、搭接接长度与接接头错开的的位置,以以及弯钩形形式等要求求。此过程程也必须由由技术负责责人加以监监督,保证证下料准确确。钢筋在在加工前应应洁净、无无损伤,油油渍、漆污污,铁锈等等应在使用用前清理干干净。为保保证钢筋加加工形状、尺尺寸准确,将制作钢钢筋加工的的定型卡具具控制钢筋筋尺寸。对对于钢筋加加工机具必必须定时检检查,特别别是套丝机机 ,必须保保证刀口尺尺寸,以保保证套丝质质量。4)钢筋保保护层控制制 钢筋保护层层尺寸控制制是否准确确及钢筋位位置是否满满足设计要要求是工程程质量的一一项重点内内容,也是是存在问题题较多和不不易控制的的问题。在在钢筋保护护层控制及及定位措施施上,首
24、先先保证垫块块的尺寸规规格及施工工中位置的的摆放,另另外在钢筋筋成活后由由专业质检检员全数检检查,保证证每平方米米一块。5)钢筋绑绑扎实测项项目 钢筋绑扎前前要放线,顶板钢筋筋绑扎前在在顶板模上上弹线、拉拉通线控制制。 钢筋绑扎实实测项目及及允许偏差差值见下表表。 钢筋安装位位置的允许许偏差项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳壳3绑扎箍筋、横横向钢筋间间距20钢筋弯起点点位置20预埋件中心线位置置5水平高差+3.O 6)成品保保护(1)浇筑筑混凝土后后应及时清清理混凝土土浆、保证证钢筋表面面
25、清洁,同同时也要防防止脱模剂剂污染。 (2)板筋筋绑扎时的的成品保护护,必须架架设跳板操操作,禁止止在板筋上上踩踏。7)具体控控制措施 (1)为保保证钢筋与与混凝土的的有效粘结结,防止钢钢筋污染,在混凝土土浇筑后均均要求工人人立即清理理钢筋上的的混凝土浆浆,避免其其凝固后难难以清除。 (2)为有有效控制钢钢筋的绑扎扎间距,在在绑板、墙墙钢筋时均均要求操作作工人先划划线后绑扎扎。 (3)工人人在浇筑柱柱混凝土前前先安放固固定钢筋箍箍,确保浇浇筑混凝土土后钢筋不不偏位。 (4)钢筋筋绑扎后,只有土建建和安装质质检员均确确定合格后后,经监理理检验合格格后方可进进行下道工工序的施工工。 在钢筋施工工中
26、我项目目部制定了了“七不准”和“五不验”制度,内容容如下: “七不准”: (1)已浇浇筑混凝土土浮浆未清清除干净不不准绑钢筋筋; (2)钢筋筋污染清除除不干净不不准绑钢筋筋; (3)控制制线未弹好好不准绑钢钢筋; (4)钢筋筋偏位未检检查、未校校正合格不不准绑钢筋筋; (5)钢筋筋接头本身身质量未检检查合格不不准绑钢筋筋; (6)技术术交底未到到位不准绑绑钢筋; (7)钢筋筋加工未通通过加工班班组验收不不准绑钢筋筋。 “五不验”: (1)钢筋筋未完成不不验收; (2)钢筋筋定位措施施不到位不不验收; (3)钢筋筋保护层垫垫块不合格格、达不到到要求不验验收; (4)钢筋筋纠偏不合合格不验收收;(
27、5)钢筋筋绑扎未严严格按技术术交底施工工不验收。第四节、排排水管道工工程的控制制措施1 .管管材的质量量控制。要求施施工单位所所用管材要要有出厂合合格证和送送检力学试试验报告等等资料。管管材进场后后,工程材材料员应对对管材外观观进行检查查,管材不不得有破损损、脱皮、蜂蜂窝露骨、裂裂纹等现象象,对外观观检查不合合格的管材材不得使用用。安装前前再次逐节节检查,对对已发现有有质量疑问问的应弃之之不用或经经有效处理理后方可使使用。2 .测量放线线的质量控控制。放线前利利用电脑软软件CADD标绘出中中线图,提提高速度,得到较为为精确的数数据。打桩桩撒灰放线线时,要考考虑中心线线、边坡系系数加宽厚厚等,因
28、开开挖受限制制,开挖沟沟槽非变窄窄不可就要要考虑沟槽槽内设置支支撑保证安安全施工,以免塌方方伤人。测测量员定出出管道中心心线及检查查井位置后后,要进行行复测,其其误差符合合规范要求求后才能允允许进行下下步施工。同同时,施工工中如意外外遇到构筑筑物须避让让时,应要要求监理单单位和设计计单位协商商,在适当当的位置增增设连接井井,其间以以直线连通通,连接井井转角应大大于1355。3 .沟槽开挖挖的质量控控制。市政工程程给排水管管道的施工工项目中,土方的工工作量占整整个工程的的很大比重重,在安排排上采用轮轮胎式挖掘掘机、推土土机配合开开挖与人工工开挖相结结合,在需需土方运输输的地方配配备一些自自卸汽车
29、。开开挖过程质质量控制应应把握以下下几点:3.11 边坡塌塌方控制:首先,沟沟槽开挖前前按施工图图样上的管管道位置在在现场进行行放线,开开挖方法有有人工开挖挖(用手工工工具开挖挖)、机械械开挖(挖挖土机开挖挖)、遇有有岩石地段段还应采用用爆破法开开挖。根据据土壤类别别、土的力力学性质确确定适当的的槽帮坡度度。注意沟沟槽底宽和和上宽尺寸寸,还要注注意开挖沟沟槽的深度度。开挖沟沟槽深时,若槽底土土较松软,一般比安安装的管底底深度小一一些;若槽槽底土较坚坚硬甚至有有岩石,其其开挖沟槽槽深比安装装的管底深深度大一些些。其次,开挖时尽尽量使开挖挖的土堆放放在沟槽的的一侧,而而另一侧可可以摆放运运来待安装
30、装的排水管管,切不可可让沟上侧侧摆放的排排水管被开开挖出的土土埋没。3.22 沟槽断断面的控制制:开槽断断面由槽底底宽、挖深深、槽底、各各层边坡坡坡度以及层层间留台宽宽度等因素素确定。槽槽底宽度,应为管道道结构宽度度加两侧工工作宽度,应便于管管道铺设和和安装,应应考虑夯实实以便于操操作和地下下水的排出出。同时,特别注意意沟内不得得超挖,对对于超挖部部分仔细回回填夯实,严禁低洼洼进水积水水,严禁夯夯填中使用用腐殖土,垃圾土,淤泥土等等。33.3 槽槽底泡水控控制:施工工时应掌握握天气变化化,严禁基基槽泡水。当当地下水位位较高或雨雨季施工时时,在地下下水位以下下或有浅层层滞水地段段挖槽,应应要求施
31、工工单位设排排水沟、集集水井,用用水泵进行行抽水,保保证水位低低于工作面面2m,防止止沟槽内长长时间积水水,造成浮浮管现象。当当遇到沟槽槽底部为岩岩石基础时时,应增加加开挖深度度30cmm。当遇到到软弱基础础或有其他他埋置物时时,应会同同有关部门门研究后处处理。4 .管道安装装质量控制制。施施工前准备备好施工机机具、工具具、吊运设设备、承插插管、橡胶胶圈、润滑滑剂等材料料。复核沟沟槽中心线线和基础标标高,然后后清除承口口内表面和和插口外表表面的油污污、杂物。按按管径选用用相应的橡橡胶圈,并并检查橡胶胶圈外观应应无气泡、裂裂缝及碰伤伤等缺陷。并并根据相关关规范和标标准做好交交接桩复测测与保护,结
32、合水文文地质条件件,根据设设计要求严严格控制测测量误差,精心测设设全井段的的中线和高高程的控制制点。然后后,根据测测放的中心心线,用细细绳控制好好管道的一一侧边线。宜宜采用吊车车下管,吊吊车应沿沟沟槽开行,且距沟边边缘应大于于1m,以避避免沟壁坍坍塌,影响响沟槽边坡坡的稳定。下下管时从下下游排向上上游,插口口向下游,承口向上上游。以吊吊车系下第第一节管,将管头放放在已弹好好线的检查查井井墙内内壁处,按按照井中测测桩找好中中心线及两两端高程后后,才能松松吊回臂。继继续系稳第第二、第三三节管并随随稳随测后后端中线和和高程直到到另一检查查井。管道道必须垫稳稳,管底坡坡度不得倒倒流水,缝缝宽应均匀匀,
33、管道内内不得有泥泥土、砖石石、砂浆、木木块等杂物物;管座混混凝土应捣捣实,与管管壁紧密结结合。最后后,砌检查查井。挖沟沟槽时,可可使检查井井中心桩,依井基圆圆圈尺寸挖挖好井基,待管材放放稳后,调调节直管线线管口,预预留井筒位位置即可介介入砌检查查井的工序序中。砌井井时,既要要使砂浆饱饱满、流槽槽通顺,也也要使井壁壁尺寸符合合要求。5 .管道接口口质量控制制。严严格控制抹抹带的施工工质量。水水泥砂浆要要按配合比比下料,计计量要准确确,搅拌要要均匀,要要保证砂浆浆的强度及及和易性。抹抹带前先将将要抹带的的部分管壁壁外凿毛,洗刷干净净,刷水泥泥浆一道。同同时,控制制内管缝和和管内壁间间的平整度度。对
34、6000mm以以上的管材材,可采用用人工钻入入管内的办办法将接口口挤出的砂砂浆抹平,将不严实实的接缝部部位填满砂砂浆,使其其饱满不漏漏水,清除除管内杂物物,特别注注意管道内内决不允许许有漏水、积积水和倒流流水的现象象发生。6. 闭水试试验质量控控制。由于闭水水段封口在在井内,所所以施工时时很容易被被忽视,一一般采用砌砌砖墙封堵堵。为了保保证施工质质量,建议议在检查井井砌筑之前前就进行封封砌。砌砖砖墙封堵前前,把管口口一定范围围内的管内内壁清洗干干净后,涂涂刷一层水水泥原浆;封堵前所所有的砖块块必须润湿湿处理过,保证其密密封性。为为了避免出出现不合格格现象,完完成封口后后,可进行行闭水试验验,对
35、管道道施工和材材料质量进进行全面的的检验。仔仔细检查每每根管材是是否沙眼裂裂缝,管口口接口处是是否严密,若不符合合质量要求求可用细砂砂浆修补,有渗水部部位可调水水泥浆刷补补填死。对对闭水不合合格的管段段,则应采采取补救措措施或尽快快返工。7 .回填土质质量控制。管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。由槽底至管顶以上0.5m范围内要求采用细粒土回填,目的在于保护管道。无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。压力管道水压试验合格后,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5
36、m,水压试验合格后及时回填其余部分。同时,管沟回填应分层夯实,每层厚度不大于30cm,并对每层填土的密实度按规范进行检测,合格后才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土,两侧高差不大于30cm。8.玻璃钢钢夹砂管排水水管道安装装允许偏差差第五节、水水稳层施工工控制措施施水稳层是水水泥稳定碎碎石层的简简称,即采采用水泥固固结级配碎碎石,通过过压实完成成。水泥稳稳定碎石是是以级配碎碎石作骨料料,采用一一定数量的的胶凝材料料和足够的的灰浆体积积填充骨料料的空隙,按按嵌挤原理理摊铺压实实。其压实实度接近于于密实度,强强度主要靠靠碎石间的的嵌挤锁结结原理,同同时有足够够的灰浆体体积来填充充骨料的空空隙。它
37、的的初期强度度高,并且且强度随龄龄期而增加加很快结成成板体,因因而具有较较高的强度度,抗渗度度和抗冻性性较好。水泥稳定碎碎石层作为为沥青混凝凝土的下承承层,因其其具有良好好的板体性性、水稳性性和抗冻性性,力学强强度可视需需要而调整整以及整体体承载能力力强等优点点而被广泛泛运用于高高等级道路路路路面的的基层或底底基层。但但因其材料料级配、水水泥剂量、摊铺碾压压、离析处处理、成型型时间及工工后养护在实际施施工中较难难控制,容容易出现质质量问题,施施工过程必必须引起重重视。一、水泥稳稳定碎石的的设计:水稳材料主主要由粒料料和灰浆体体积组成。粒粒料为级配配碎石,灰灰浆体积包包括水和胶胶凝材料,胶胶凝材
38、料由由水泥和混混合材料组组成。1、材料的的选择:(1)碎石石:应用人人工级配碎石,碎碎石的最大大粒径不大大于31.5mm(方孔孔筛),碎碎石颗粒组组成应符合合规范要求求,对于碎石的压碎碎值不大于于30%,有有机物含量量不大于22%,硫酸酸盐含量不不大于0.25%;用于底基基层和基层层的碎石的的配合比应应满足要求求。级配的好好坏直接与与施工质量量有关,即即大小石子子的比例合合适,能够够保证水稳稳层的压实实性,整体体板结性。(2)水泥泥:水泥作作为集合料料的一种稳稳定剂,其其质量对集集料的质量量是至关重重要的,为为使稳定碎碎石有足够够的时间进进行拌和、运运输、摊铺铺、碾压以以及保证其其具有足够够的
39、强度,施工时要选用终凝凝时间较长长,标号较较低的水泥泥,不宜使用快凝凝水泥、早早强水泥以以及受潮变变质水泥。(3) 水水:通常适适合于饮用用的水,均均可拌制和和养护水稳稳。特殊情情况下,要要确定水中中是否有对对水泥强度度发展有重重大影响的的物质时,需需要进行试试验。从水水源中取水水制成的水水泥砂浆的的抗压强度度与蒸馏水水制成的水水泥砂浆抗抗压强度比比,低于990%者,此此种水不得得用于水稳稳施工。2、混合料料配比试验验:分别根根据不同水水泥比例、水水分等因素素制作混合合料试件,按照水泥稳定粒料保湿养生6天,浸水1天无侧限抗压强度大于3.5MPA的标准,确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量。该
40、项工作应作为正式施工前的一个重要环节,必须认真试验,严格把关。二、铺设试试验段:在大规模的的基层施工工之前,施施工单位应应经监理工程程师批准、在已验收收合格的底底基层路段段上铺筑一一块一定长长度(通常常约2000米)的水水泥稳定碎碎石基层,作作为试验路路段。其目目的是为了了检验拌和和、运输、摊摊铺、碾压压、养生等等计划投入入使用设备备的可靠性性;优化其施施工设备组组合和工序序衔接;检验选用用的原材料料及混合料料的组成设设计是否符符合质量要要求;确定用于于大面积施施工的材料料生产配合合比以及松松铺系数;确定每一一作业段的的合适长度度和一次摊摊铺的合理理厚度;确定标准准的施工方方法或工艺艺。三、施
41、工过过程质量控控制:水泥稳定碎碎石基层是是路面结构构的关键部部位,也是是整个路面面施工的关关键。其使使用性能(整体性、水水稳性、抗抗冻性、承承载能力)及控制指指标(压实实度、强度度、平整度度、厚度、标标高)须符符合设计要要求,否则则将直接影影响沥青混混凝土面层层的施工质质量和路面面通行后的的使用功能能。施工工工艺流程一一般有以下下几个步骤骤:下承层层准备中心厂拌拌和机械摊铺铺平地机配配合轻型压压路机整型型振动碾压压重型碾压压轻型稳压压接缝处理理养护及交交通管制。以以上每道工工序完成后后,应报请请监理工程程师批准后后才能进行行下道工序序施工。为为此,水泥泥稳定碎石石基层在试试验段取得得最佳机械械
42、配套和最最佳混合料料生产配合合比前提下下,还应着着重加强以以下几个方方面监控。1、设高程程控制桩:为达到规范范允许偏差差,首先是在在已铺好的的底基层上上恢复中线线,边线,直直线段每220m设一一桩,曲线线段每100m设一桩桩,并在两两侧外缘外外0.30.5mm设指示桩桩;然后进进行水平测测量。在各各桩点上根根据设计标标高及试验验段确定的的松铺厚度度设置摊铺铺机水平传传感导线。导导线采用直直径233mm的不不锈钢丝,用用张紧器张张紧并固定定好,张紧紧力不小8800N,每每次架设长长度不大于于200mm,钢丝绳绳与钢筋支支杆间要固固定好,一一般在钢筋筋支杆端刻刻出3mmm槽,让钢钢丝绳正好好卡在槽
43、内内并用扎丝丝固定,以以防钢丝绳绳上下滑动动,应在摊摊铺前和摊摊铺过程中中对导线进进行复核测测量,确保保施工的准准确性。2、混合料料的拌制与与施工:采用集中厂厂拌和机械械摊铺的施施工方法,其其平整度、高高程、路拱拱、纵坡和和厚度都能能达到规范范或合同的的要求,从从而避免了了人工或平平地机械工工中配料不不准、拌和和不均、反反复找平、厚厚度难以控控制等问题题,不仅提提高了工程程质量,而而且加快了了工程进度度,因此可可以说,提提高高等级级道路路基层层施工质量量的关键在在于机械化化施工。拌和站与摊摊铺机的生生产能力应应互相匹配配,不同粒级级的碎石以以及细集料料应隔离,分别堆放放。在正式式拌制混合合料之
44、前,必须先调调试所用的的设备,使使混合料的的颗粒组成成和含水量量都达到规规定的要求求。拌和时时,要按照试试验段确定定的生产配配合比进行行配料,使混合料料符合级配配要求。拌拌和过程中中,要经常常抽检其含含水量、灰灰剂量并及及时反馈、调调整,确保保出料质量量。拌成的的混合料要要尽快运送送到摊铺现现场。车上上的混合料料应覆盖以以减少水分分损失。3、水泥剂剂量控制:水泥剂量是是影响基层层质量和施施工的主要要因素。过过少则形成成不了强度度,过大则则不经济且且易产生纵纵横向裂缝缝,从而引引起沥青面面层的相对对应的反射射裂缝;水水泥的实际际使用量应应控制在55-7%(底底基层34)范围内内为最佳,可做到经济
45、合理,精益求精,以确保工程质量。4、严格控控制作业段段长度:从摊铺到碾碾压结束,应应特别注意意时间的控控制,即不不宜超过水水泥的终凝凝时间。施施工单位往往往对此控控制不严,以以致于水泥泥已过终凝凝期而重型型碾压尚未未完成,严严重降低了了基层的强强度。因此此必须确定定适当的作作业段长度度,采用流流水作业法法,各工序序紧密衔接接,尽量缩缩短从拌和和到碾压的的时间。一一般情况下下,每一流流水作业段段长度以2200m为为宜。5、含水量量控制:根据施工地地区气候、季季节特点,合合理调节含含水量,必必要时可采采用“二次次洒水工艺艺”,即拌拌和时略小小于最佳含含水量,在在初压后二二次洒水补补足的方法法,这样
46、不不仅有利于于混合料拌拌和均匀,也也避免了由由于初期水水分过多在在成型后易易出现干缩缩裂缝的缺缺陷。6、碾压控控制:碾压密实是是施工中一一道很严格格的工序。在在碾压过程程中按照“稳稳定振动动收面”,和和“先轻后后重,先慢慢后快,先先边后中”以及“初压振压重压稳压”的原则进行阶梯型碾压,碾压长度不小于50m。初压使混合料相对稳定,便于整型;振压使水泥分布均匀,粒料组合密实;重压使基层达到最佳密实度,获得足够的强度;稳压则进一步使表面粒料稳定,并消除重压时产生的轮辙。压实后表面面应平整无无轮迹或隆隆起,路拱拱符合要求求。如未经经压实或部部分压实的的混合料未未扰动地放放置2小时时以上或被被雨淋湿的的
47、部分,均均应清除更更换,并不不得重新利利用。压路路机压不到到的地方,采采用振动夯夯板、手夯夯或机夯作作业。7、养生:每一段碾压压完成且自自检压实度度合格后,立立即进行养养生,不能能延误。在在条件许可可的情况下下可采取覆覆盖土工布布或麻袋片片的方法,增增强保水性性能,提高高养护效果果,也可以以用草袋等等,覆盖后用用洒水车洒洒水,根据据覆盖物表表面含水情情况确定洒洒水周期;在养生中中特别应注注意对两个个侧边的养养护,通常常养护不宜宜少于7天天,在养生生期间应封封闭交通,严严禁车辆通通行;养生生期结束后后应立即覆覆盖物及浮浮土杂物,喷喷洒透层油油(乳化沥沥青),待待2小时后后,均匀洒洒铺055mm 石石子,用668T轻轻型压路机机碾压后方方可开放交交通。四、质量检检测项目中中压实度检检测是基层层质量控制制的主要内内容。但压压实度检测测往往存在在以下几方方面的问题题:1、由于稳稳定粒料的的骨料比较较大,其变变化将直接接影响混合合料干容重重大小。虽虽然施工中中对混合料料的级配加加以控制,但但不能使稳稳定粒料绝绝对均匀,因因此在检测测压实度时时易造成压压实度过大大或过小
限制150内