给水泵安装作业指导书cnfk.docx
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1、宣QJ.26-20061 适用范围围本措施仅仅适用于于宣威电电厂七期期扩建工工程23000MW机机组给水水泵汽轮轮机安装装作业。2 编制依据据2.1 DL-550111- 992电电力建设设施工及及验收技技术规范范(汽汽轮机组组篇)2.2火火电施工工质量检检验及评评定标准准(988版)2.3DDL50009.1- 20002电电力建设设安全工工作规程程(火火力发电电厂部分分)2.4东东方汽轮轮机厂随随机供给给的有关给水水泵汽轮轮机的图图纸,主主机说明明书,安安装及维维护说明明书,出出厂证明明等资料料2.5火火电公司司企业标标准质质量、环环境和职职业健康康安全管管理手册册及程序序文件2.6火火电
2、公司司质量量、环境境和职业业健康安安全管理理制度汇汇编3 工工程概况况3.1项项目简介介宣威发电电厂七期扩建建工程223000MW汽汽轮机组组,每台台机组配配置两台台3.6-00.788型给水水泵汽轮轮机。给水泵汽汽轮机对对称布置置在122.6mm层大汽汽轮机左左侧;单单机本体体重约225T,为为单轴单单缸新汽汽内切换换凝级式式汽轮机机,但不不自带凝凝汽器,排排汽向下下经过直直径为16220的真真空排汽汽管、真真空蝶阀阀及排汽汽连接管管进入大大机凝汽汽器;额额定功率率33992(对主主机额定定工况),最最大功率率38225KWW(对应应主机最最大工况况),额定定转速为为53337r/minn,
3、顺时时针方向向旋转(沿沿汽流方方向看)。3.2 工程程量每台大机机配两台台给水泵泵汽轮机机,两台台给水泵泵汽轮机机尾对尾尾对称布布置在112.66m运行行平台上上,中心心线与大大机中心心线平行行。其安安装过程程是将厂厂供的各各部套按按照技术术要求进进行检修修组合就就位,最最后安装装成一个个能量转转换的实实体施工内容容包括:基础的的检查准准备和验验收,设设备安装装前的清清点检查查,垫铁铁配置,台台板研磨磨,汽缸缸就位组组合和找找中,转转子找中中,隔板板汽封安安装,通通流部分分间隙调调整,扣扣盖,二二次灌浆浆,轴承承扣盖及及调节保保护系统统的检修修安装,本体保保温、油油漆等。4 作作业准备备和条件
4、件4.1作作业条件件4.1.1安装装图纸、设设备到货货外观检检查无质质量问题题 。4.1.2设备安安装基础础验收合合格,满满足安装装条件,有有基础移移交记录录。4.1.3 作业业人员已已经过安安全、技技术交底底,熟悉悉作业程程序、方方法和质质量、安安全注意意事项。4.1.4作业业指导书书已经编编制、审审批。4.1.5 施施工机具具经检验验合格达达到具备备使用的的条件;标准的的量具经经计量部部门校验验合格。4.1.6 设设备运输输道路畅畅通,现现场环境境具备施施工条件件。4.2人人员配备备:人员技术员施工员专职安全全员行车司机机电焊工起重工专职质检检员数量1人人1人2人1人3人1人4.3 机具配
5、配备:常常用钳工工工具及及起重工工具配备备齐全,其余的的厂供随随机工具具及专用用工具配配备齐全全,各种种测量工工具须有有检定合合格证书书4.4力力能配置置:汽机机间122.6mm层配备备电源箱箱,氧乙乙炔气体体使用厂厂房内的的集中供供汽管送送气4.5其其他条件件:施工用用图纸和和其他必必要的作作业技术术文件配配备完整整齐全5 施施工进度度11机机两台给给水泵汽汽轮机从从20006年2月4日开始始安装,到3月初达达到扣盖盖要求。12机机两台给给水泵汽汽轮机从从设备到到货开始始安装,11月后达达到扣盖盖要求。6 作作业程序序、方法法和要求求6.1作作业程序序6.1.1112机机组给水水泵汽轮轮机安
6、装装程序基础检查查及验收收安装前前的设备备清点检检查垫铁配配制台板基基架检查查研磨汽缸下下半检查查就位找找平找正正轴承及及油挡检检修安装装转子就就位找中中隔板汽汽封安装装及隔板板中心调调整通流部部分间隙隙、汽封封间隙调调整小机扣扣盖二次灌灌浆轴承扣扣盖及盘盘车装置置安装节保护护系统检检修安装装及低压压主汽阀阀及低压压调节阀阀检查安安装。6.1.211机机组给水水泵汽轮轮机安装装程序考虑行车车的使用用问题,将将11机给水水泵汽轮轮机组放放在122机基基础上进进行检修修安装,再再到111机基基础上就就位。具具体流程程如下:基础检查查及验收收安装前前的设备备清点检检查垫铁配配制台板基基架检查查研磨轴
7、承及及油挡检检修安装装转子就就位找中中隔板汽汽封安装装及隔板板中心调调整通流部部分间隙隙、汽封封间隙调调整汽缸就就位找平平找正小机扣扣盖二次灌灌浆轴承扣扣盖及盘盘车装置置安装调节保保护系统统检修安安装及低低压主汽汽阀及低低压调节节阀检查查安装。6.2作作业方法法及要求求6.2.1基础础检查及及验收浇灌后后的检查查:制作作一套中中心架,拉拉钢丝确确定机组组纵横中中心线,选选取土建建移交的的一个标标高作为为安装基基准标高高,检测测汽轮机机混凝土土承力面面标高、基基础形位位尺寸、纵纵横中心心线、地地脚螺栓栓套管形形位尺寸寸、铅垂垂度符合合设计要要求,复复查安装装前的检检查数据据应符合合设计要要求,基
8、基础表面面应平整整、无裂裂纹、孔孔洞、麻麻面和露露筋等缺缺陷。6.2.2安装装前设备备的清点点检查安装前按按装箱清清单进行行清点,核核对箱号号、箱数数、名称称、厂代代号及规规格,对对各部件件进行清清点和检检查,各各部件名名称、图图号、规规格、数数量及形形位尺寸寸等应符符合制造造厂图纸纸要求,检检查各种种随机附附件、备备件、专专用工具具及技术术文件是是否齐全全,对不不合格品品和损坏坏件应填填写不合合格品报报告单上上报有关关部门研研究处理理,尽快快使设备备齐全和和完整。开箱后后对设备备或零部部件应妥妥善保存存,采取取相应的的防锈,防防雨等措措施,部部分部件件应进行行清洗或或清理,合合金部件件做好光
9、光谱复查查,部分分部件做做好硬度度分析。6.2.3垫铁铁配制按照厂家家垫铁布布置图打打好垫铁铁基础毛毛面,测测量每块块垫铁基基础毛面面的标高高尺寸,并并做好记记录,并并按图纸纸要求配配制加工工所需平垫铁,垫垫铁与基基架应进进行研磨磨,要求求接触良良好,接接触面00.055mm塞塞尺不入入且接触触面积不不少于775%。6.2.4基架架研磨把基架与与相应安安装位置置的汽缸缸台板进进行预组组合,检检测各接接触面间间0.003塞尺尺不入,其其间各纵纵、横向向键间隙隙符合主主机证明明书要要求,不不符合时时研磨至至达到要要求。6.2.5汽缸缸下半就就位找平平找正将地脚螺螺栓穿装装并固定定好,轴轴承箱基基架
10、等就就位,初初步找好好基架水水平,基基架对应应测点间间的相对对高度差差与主机机证明书书的数据据相符,不不超过00.200mm/m,把把汽缸下下半吊装装到安装装台位上上,复测测汽缸下下半中心心与基础础一致,复复查调整整内缸轴轴向位置置和间隙隙,检查查各间隙隙是否符符合图纸纸要求。6.2.6轴承承及油档档检修安安装安装前检检查前后后轴承水水平结合合面应良良好,轴轴瓦无脱脱胎现象象,轴瓦瓦体与轴轴瓦套球球面结合合应光滑滑接触面面积不小小于755%且均均匀分布布,检查查各轴承承内孔应应符合实实际要求求。对轴轴瓦做渗渗油试验验检查,把把轴瓦在在油里先先浸泡224小时时,取出出后擦干干油渍,在在接合面面上
11、涂上上粉笔灰灰,看是是否有油油渗出。前轴承为为推力联联合轴承承,其正正反向各各有6块块推力瓦瓦,推力力瓦装在在均载板板上,使使得各瓦瓦块负荷荷能随时时均等。轴轴承瓦中中心在轴轴瓦体外外圆2799.377中心上上方0.1255-0.1755处,与与外圆3166.877和挡油油环同心心。通过过两侧垫垫片调整整使推力力轴承总总间隙在在0.331至00.455mm之之间。后后轴承为为支持轴轴承,主主要由55块可倾倾瓦组成成。瓦块块装在上上下部分分的轴瓦瓦体内,轴轴瓦体上上相邻两两瓦块间间的空档档处有一一径向进进油孔。检检查瓦块块安装后后的轴向向平行度度的摆灵灵活性,保保证销子子与挡油油孔板单单边间隙隙
12、不小于于0.330mmm,否则则修配挡挡油板销销孔。检检查支承承轴承的的顶隙,应应在0.200.3mmm之间间,支承承轴承两侧分分别有一一油档,对对其调整整并保证证其左右右间隙分分别为00.266500.3115mmm。后轴轴承要求求其顶隙隙为0.250.335,前前后油档档左右间间隙分别别为0.290.334mmm。前、后轴轴承箱两两端均有有一挡油油环,除除前箱前前挡油环环要求其其总间隙隙为0.060.110mmm外,其其余均要要求左右右间隙分分别为00.2000.25mmm。6.2.7转子就就位找中中转子用专专用工具具进行吊吊装,分分别按主主机说明明书找中中要求加加垫相应应的垫片片,测量量
13、转子扬扬度,洼洼窝,箱箱缸水平平扬度应应与转子子扬度保保持一致致,测量量转子与与轴瓦间间隙符合合要求。转转子扬度度要求为为1瓦前前扬3.5格(00.1mmm/mm),22瓦为00。测量汽缸缸及轴承承箱纵横横向水平平。各横横向水平平用平尺尺放在中中分面上上再放上上水平测测量仪测测量,测测量位置置作明显显标记,横横向扬度度各段倾倾斜方向向应一致致,各段段水平不不超过11格(00.1mmm/mm),各各段相差差不超过过5格;各纵向向水平直直接用水水平仪在在中分面面上测量量,测量量位置作作明显标标记,轴轴承箱及及汽缸的的纵向水水平应与与转子扬扬度一致致且不大大于5格格。6.2.8隔板板中心调调整、隔隔
14、板汽封封安装在配合槽槽内涂黑黑铅粉,清清理干净净所有隔隔板汽封封及其零零部件,将将隔板及及汽封体体下半按按标记分分别装入入汽缸内内,基本本保持水水平,配配合销键键间隙满满足图纸纸要求;以前后后轴承箱箱挡油环环洼窝为为基准拉拉钢丝对对汽封及及所有隔隔板找中中测量,结结果与厂厂家装配配值及合合缸状态态、转子子挠度、钢钢丝挠度度差对中中心的影影响等进进行综合合分析和和考虑,若若须调整整,照配配悬挂销销上下垫垫片和定定位键;最终找找中完成成后,吊吊入转子子复检。6.2.9 通通流间隙隙调整测量轴向向间隙,左左右侧测测量两组组,分别别在0(把转子子盘动至至危急遮遮断器撞撞击子处处于水平平位置时时)与99
15、0(转子子按工作作方向旋旋转900时)各测测一次,用用斜尺和和塞尺进进行测量量,测量量时转子子推力盘盘紧贴工工作推力力瓦。测测量时应应确认高高、低压压喷嘴间间隙满足足要求,低低压喷嘴嘴间隙要要求为00.81.22mm,高高压喷嘴嘴间隙为为6.887.8mmm。汽封径向向间隙的的测量调调整(一一般按中中间值调调整):先用压压铅丝法法检查,根根据汽封封径向间间隙设计计最大值值选用相相应的铅铅丝大小小相符在在汽封环环上,吊吊入转子子压后吊吊出测量量铅丝值值,根据据测量结结果调整整其大小小;再用用“贴橡皮皮膏法”检查,根根据设计计要求汽汽封径向向间隙最最大值与与最小值值选取橡橡皮膏厚厚度和层层数,依依
16、次大小小贴在汽汽封环上上扣汽缸缸上半盘盘动转子子,开缸缸根据橡橡皮膏划划痕和厚厚度确定定汽封间间隙,对对不合格格的进行行调整,少少量的进进行修刮刮,重复复上面的的作业,直直到所有有隔板、轴轴端汽封封间隙上上、下、左左、右均均与厂家家说明书书中的间间隙要求求相符时时为止。6.2.10扣盖盖详见给给水泵汽汽轮机扣扣盖作业业指导书书。6.2.11 二次灌灌浆给水泵汽汽轮机扣扣盖完毕毕,检查查基架与与台板间间结合面面间隙达达制造厂厂要求,地地脚螺栓栓拧紧定定位销装装好,各各穿过二二次浇灌灌层的管管线槽道道敷设好好。打毛毛混凝土土表面,清清理干净净后安装装灌浆模模板,用用水浸润润24小小时以上上,浇灌灌
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