330MW机组集控培训大纲4331.docx

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1、330MWW机组集控运行培培训大纲纲江苏华电扬扬州发电电有限公公司发电电部2005年年9月第一篇 锅锅炉巡 操一、 规程1. 第一篇之第第一章之之第一节节、2. 第一篇之第第二章第第一、二二、三节节； 3. 第二篇之第第一、二二、三章章二、 系统图图号02、003、04、05、06、007、008、11、112、114、116、117、118、19、220以及及锅炉辅辅助用汽汽母管系系统、锅炉侧侧闭冷水水系统为重点掌掌握内容容三、 巡检按照330MW机组集控岗位监盘及巡检工作的规定执行。四、主要操操作1. 锅炉进水2. 投切锅炉辅辅助用汽汽母管3. 投切锅炉底底部加热热4. 定期排污及及扩容器

2、器上管道道阀门操操作5. 炉疏水、取取样、加加药、空空气门操操作6. 水压试验相相关操作作7. 至脱硫、干干灰闭冷冷水切换换8. 吹灰汽源切切换9. 燃油系统打打循环、燃燃油系统统蒸汽吹吹扫10. 空压机、冷冷干机的的启动与与停止第二副值、公公用副值值一、规程1. 第一篇之第第一章2. 第一篇之第第二、三三、四、五五章汽水水系统部部分3. 第三篇之二二、四、六六、七条条二、图纸图号02、003、004、005、006、007以及及锅炉辅辅助用汽汽母管系系统、锅锅炉侧闭闭冷水系系统三、主要操操作1. 锅炉进水2. 锅炉冷、热热态启动动之升温温升压3. 锅炉冷、热热态停止止之降温温降压4. 各种工

3、况下下水位及及汽温之之调整5. 大旁与主给给水管路路相互切切换6. 电泵与汽泵泵相互切切换7. 投切连扩四、监盘1水位调调整1.1画面面上有三三个差压压式水位位计信号号，三个个差压式式水位计计信号之之间的偏偏差不应应超过550mmm。正常常水位控控制在50mmm。1000mm一一值报警警，1150mmm二值值报警。高一值值联开事事故放水水#1门门，高二二值联开开事故放放水#22门（事事故放水水联锁投投入）。2500mm延延时5秒秒，MFFT停炉炉（差压压式水位位计三取取二）。1.2正常常两台汽汽泵运行行，电泵泵处于后后备抢水水状态。一一台汽泵泵运行中中跳闸，电电泵抢水水功能投投入，电电泵自启启

4、成功，以以最大速速率增速速。另一一台汽泵泵自动调调节。MMFT时时，如电电泵处于于备运状状态，跳跳泵能够够自启、但但不抢水水位。汽汽泵转速速投自动动的前提提是MEEH系统统投入锅锅炉自动动。汽泵泵的负荷荷响应速速度通过过MEHH系统中中的升速速率设定定来实现现，正常常运行时时速率为为8000r/mmin。1.3 影影响汽包包水位的的因素：1) 锅炉负荷变变化时，当当外界负负荷突然然变化，将将引起锅锅炉汽压压变化，造造成水位位变化。当当负荷骤骤变时，必必须严密密监视水水位。只只有给水水量等于于蒸发量量水位才才能保持持稳定。2) 燃料量和燃燃烧工况况的变化化，在外外界负荷荷及给水水量不变变的情况况

5、下，当当燃料量量突然增增加，水水位暂时时升高而而后下降降；燃料料突减，水水位暂时时降低而而后升高高，此种种情况以以锅炉熄熄火后水水位先低低后高最最为明显显。3) 给水压力变变化，将将使给水水流量发发生变化化，从而而破坏了了给水量量与蒸发发量的平平衡，引引起水位位变化。水压过低，则汽包进水困难，若给水压力低于省煤器进口压力，给水将无法进入汽包，会造成锅炉严重缺水。给水压力的大幅波动，还会造成减温水压的变化，使主汽温度的大幅波动，因此给水压力的稳定至关重要。4) 锅炉受热面面管损坏坏。5) 给水自动失失灵。1.4 不不同阶段段汽包水水位的控控制：1) 启动过程中中对汽包包水位的的控制：当汽包包水位

6、上上至一550 mmm(点点火水位位)时停停止上水水，打开开省煤器器再循环环门。点点火后随随着锅炉炉压力的的不断升升高，水水位开始始有所下下降，此此时应根根据汽包包水位的的变化及及时上水水。投切切汽机旁旁路时动动作要缓缓慢、平平稳，防防止水位位波动。2) 汽机冲转、并并网、低低负荷暖暖机时水水位控制制：汽机机冲转前前应将水水位控制制在一880 mmm左右右，冲转转过程中中在过临临界时汽汽机升速速率由1100 r/mmin突突增至3300 r/mmin以以及在229500 r/minn进行阀阀切换时时，都可可能对水水位造成成一定影影响，但但实际并并不明显显。在汽汽轮机并并网前，应应将水位位控制在

7、在一800mm左左右，因因为并网网后会迅迅速开调调门，带带初始负负荷（115MWW）。冲冲转并网网后，所所需给水水量开始始逐渐增增多，根根据汽包包水位、主主汽压力力的变化化在保证证合适的的给水旁旁路调门门开度的的情况下下及时加加电泵转转速，保保证给水水旁路调调门前后后有3-5Mppa的压压差，给给水旁路路调门有有较好的的调节裕裕度。3) 加负荷过程程中水位位的控制制 ：为为节约燃燃油，在在条件满满足的情情况下应应尽量提提前启动动制粉系系统。目目前一般般在300MW启启动磨煤煤机加负负荷，在在此阶段段水位较较难控制制。主要要由于（11）蒸汽汽流量、给给水流量量低，汽汽水循环环比较薄薄弱。（22）

8、制粉粉系统启启动初期期，煤粉粉着火不不完全，燃燃烧不稳稳定。因因此磨煤煤机要缓缓慢下煤煤，并且且掌握好好汽机开开调门加加负荷的的时机、速速率。4) 主给水管路路的调用用。为减减少主给给水电动动门前后后压差，建建议在1100MMW之内内调用主主给水管管路。调调管路前前，降低低给水泵泵转速，将将给水旁旁路调整整门开足足，在开开主给水水电动门门后期，当当给水流流量增加加时，用用电泵转转速调节节，保持持给水与与蒸汽流流量平衡衡。在此此过程中中应派人人至就地地给水平平台，确确认主给给水电动动门打开开，方可可关闭旁旁路。由由主给水水调大旁旁时，同同样将给给水旁路路调整门门开足，在在关主给给水电动动门后期期

9、，当给给水流量量降低时时，用电电泵转速速调节，保保持给水水与蒸汽汽流量平平衡。5) 并泵：在1150MMW阶段段必须完完成电泵泵与1台台汽泵的的并列工工作（应应利用中中速暖机机首先将将1台汽汽泵冲至至31000 rr/miin备用用），在在汽包水水位及负负荷稳定定的情况况下，将将待并泵泵(假如如A汽泵泵)的转转速逐渐渐提高，使使A汽泵泵的出口口压力逐逐步接近近于电泵泵的出口口压力。继继续增加加汽泵转转速，当当给水流流量增加加，说明明汽泵开开始带负负荷，此此时可适适当降低低电泵转转速以保保持给水水量不变变。将两两台泵给给水量调调平，投投入自动动。在1180MMW阶段段应完成成另1台台汽泵的的并列

10、工工作，将将待并泵泵(假如如B汽泵泵)的转转速逐渐渐提高，使使B汽泵泵的出口口压力逐逐步接近近于给水水母管压压力，继继续增加加B汽泵泵转速，当当给水流流量增加加，说明明B汽泵泵开始带带负荷，此此时应降降低电泵泵转速，直直至电泵泵不再带带负荷，将将两台汽汽泵给水水量调平平，投入入自动。将将电泵维维持最低低转速，待待汽泵稳稳定运行行半小时时后，停停止电泵泵，投入入电泵联联锁和抢抢水联锁锁。1.5.机机组发生生事故时时汽包水水位的控控制：1) 保持给水流流量与蒸蒸汽流量量的平衡衡。在事事故处理理过程中中有时需需要给水水流量瞬瞬间过调调，水位位一旦有有企稳趋趋势，立立即保持持给水流流量与蒸蒸汽流量量的

11、平衡衡。特别别在事故故处理水水位手动动调节过过程中，一一定注意意不同负负荷下对对应蒸发发量，给给水流量量与之相相匹配，相相应的给给泵转速速对应给给水流量量，大致致的范围围一定要要牢记在在心。2200MMW对应应汽泵转转速41100rrpm左左右，2250MMW对应应45000rppm左右右，2880MWW对应447500rpmm左右，3300MMW对应应49000 rrpm左左右，3330MMW对应应51000 rrpm左左右。同同时注意意，两台台泵的出出力匹配配，避免免一台泵泵被闷，更更引起流流量的大大幅变动动。2) 加强与燃烧烧盘的联联系。事事故处理理过程中中燃料量量的大幅幅增减往往往会造

12、造成水位位急剧变变化，尤尤其在一一次风压压大幅晃晃动时对对水位影影响更大大3) 掌握汽泵的的调节特特性。由由于汽泵泵受汽源源压力以以及升速速率的限限制，转转速变化化没有电电泵快，在在事故处处理时可可直接在在MEHH画面通通过“软软手操”进进行阀位位增减。但但无论何何时，低低调门开开度不应应超过880%，以以避开空空行程。1.6停机机过程中中水位控控制：2200MMW时，应应启动电电泵备用用，1880MWW时，并并电泵，解解列一台台汽泵，120MW解列另一台汽泵，水位控制如启动时并泵。在100MW时，由主给水调大旁时，同样将给水旁路调整门开足，在关主给水电动门后期，当给水流量降低时，用电泵转速调

13、节，保持给水与蒸汽流量平衡。这时尤其需要关注的不单是汽包水位，还有由于给水压力的变化导致减温水流量的大幅变化，防止汽温的大幅变化。汽水系统进行重大操作时，燃烧盘需要稳定燃烧，避免增加外扰，引起判断上的偏差。2汽温调调整2.1过热热器系统统设置有有三级喷喷水减温温，减温温水来源源为给泵泵出口母母管。一一级喷水水减温器器一个，设设置在低低温过热热器至大大屏过热热器的连连接管上上，作为为正常工工况下汽汽温粗调调用，过过热蒸汽汽温度主主要以一一级喷水水进行调调节。三三级喷水水减温器器数量22个，设设置在后后屏至高高过的左左、右交交叉连接接管上，作作为正常常工况下下汽温微微调用，用用来维持持过热蒸蒸汽额

14、定定温度。二二级喷水水减温器器数量22个，设设置在全全大屏至至后屏左左、右两两个连接接管上，正正常工况况下作为为备用，根根据锅炉炉运行情情况可用用来调节节左右侧侧汽温偏偏差，防防止后屏屏超温。一级减温器正常运行时其设定温度为460左右，二级减温器控制对象是各侧三级减温器前的汽温，根据300MW运行导则规定，正常运行时其设定温度为500左右，两个三级减温器控制对象是高过出口的主汽温，正常运行时其设定温度为540左右。2.2再热热汽温的的控制，虽虽然规程程规定以以火嘴摆摆角作为为主要调调整手段段，但由由于摆动动火嘴，对对炉内燃燃烧工况况的影响响实在太太大，故故而摆角角正常运运行时，一一般固定定在一

15、定定角度。两个微量喷水减温器起主要调节作用，壁式再热器进口管道上还设置事故喷水减温器，作为备用，减温水来源为给泵的中间抽头。两个微量喷水减温器，控制对象为各侧的高再出口汽温，正常运行时其设定温度为540左右，最大流量约40T。事故喷水减温器的控制对象也为高再出口汽温。其设定值随微量喷水减温器的设定值变化而自动变化，比后者高5。当喷水调阀指令大于4%时，打开喷水截止阀。喷水阀指令小于2%时，关闭喷水截止阀。2.3锅炉炉运行中中，主再再热蒸汽汽温度控控制在5540士士5，两两侧汽温温偏差10，。当负荷荷变化、吹吹灰、启启、停磨磨煤机、给给水旁路路切换、给给水压力力大幅变变动，切切除高加加时,，都应

16、应加强监监视主蒸蒸汽温度度和再热热汽温度度。汽机机高压加加热器投投入和停停用时，给给水温度度变化较较大，应应适当调调整燃烧烧量，及及时调整整减温水水量，维维持控制制过热蒸蒸汽温度度在规定定范围内内。当锅锅炉发生生MFTT或事故故情况下下，减温温水调整整阀和隔隔绝阀将将接受超超驰关闭闭指令强强行关闭闭，待机机组运行行正常后后进入正正常控制制状态。2.4在机机组启停停过程中中，对汽汽温的变变化速率率都有严严格的要要求，启启动时要要求升温温速率11.52.00/Miin，并并要保持持主汽温温度过热热度556，且且比机高高压缸第第一级金金属温度度高5001000。注意汽包上下壁温差56，内、外壁温差2

17、8，滑参数停机时应注意温降 1 / min，主蒸汽过热度56，主、再汽温度偏差28，汽包任两测点间的温差32；在滑停过程程中，主主、再热热蒸汽温温度骤降降，100分钟内内下降幅幅度超过过50应立即即停机。汽汽缸金属属温度急急剧下降降超过550也也应故障障停机。2.5主汽汽压高，过过热器出出口ERRV阀首首先动作作，动作作值188.077Mpaa；再热热器压高高，再热热器进口口安全门门第一个个动作压压力为44.077 Mppa；凝凝汽器真真空低到到-877kpaa将报警警并联启启备用真真空泵，如如继续下下降，必必须快减减负荷以以维持-87kkpa的的真空，低低至-881kppa将跳跳机。2.6

18、连连排分为为两路，一一路直通通定排扩扩容器（启启动初期期用）一一路进连连排扩容容器，回回收部分分热量和和工质。然然后再排排到定排排扩容器器。有连连排流量量调整门门，和连连扩压力力调整门门，以及及连扩水水位调整整门，根根据实际际情况进进行相应应调整。根根据水质质情况，调调整连排排流量和和定排次次数。定定排系统统还可用用作汽包包水位在在紧急状状况下的的辅助调调整手段段。2.7炉疏疏水主要要有环形形集箱疏疏水（55%旁路路疏水）、顶顶棚疏水水、壁再再疏水、省省煤器疏疏水、给给水母管管疏水在在启停过过程中需需要用到到。尤其其5%旁旁路疏水水，在锅锅炉启动动初期，起起到调整整汽温汽汽压匹配配和缩短短启动

19、时时间的作作用。55%旁路路疏水有有两个去去处一去去定排扩扩容器，一一去机高高加疏扩扩，回收收工质。定定排扩容容器的水水排向机机组排水水槽，为为防止排排水温度度过高，设设置有工工业水减减温。排排水量大大时，要要适当开开大减温温水。2.8汽水水系统的的最高处处省煤器器出口至至锅筒连连接管、饱饱和蒸汽汽连接管管、旁路路管、低低过至大大屏、大大屏至后后屏、后后屏至高高过连接接管、壁壁再至中中再连接接管均设设有DNN20放放空气管管路。 2.9温度度控制温度测点是是锅炉在在启停、运运行时对对蒸汽温温度和管管子金属属壁温进进行监视视和保护护的重要要手段。过过热器壁壁温控制制：低过过出口4495，大屏屏出

20、口5505，后屏屏出口5555，高过过出口5580。再热器壁温温控制：中再出出口5445，高再再出口5580。3.0主、再再热蒸汽汽参数1）项目单位额定正常运行最最大非正常运行条件停机最大极限主汽压力MPa16.67717.521.7超过极限值值再热汽压力力MPa3.213.59主汽温度538545550565超过极限值值或在最最大值运运行超过过15分分钟再热汽温度度538545550565主、再汽温温差2842超过42主（再）两两侧汽温温差144242运行115分钟钟或超过过422）主、再再热汽温温下降至至4955，机组组带额定定负荷，若若汽温继继续下降降，联系系单元长长或值长长采取滑滑压运

21、行行，汽温温每下降降降负荷荷10MWW，开启启汽机本本体疏水水，并保保持蒸汽汽过热度度不小于于1500。汽温温下降与与机组负负荷对照照见表汽温 495490485480475470465465以下下负荷 MWW300250200150100500停机3）主、再再热汽温温下降，在在10分分钟内下下降500以上，汇汇报单元元长或值值长，脱脱扣停机机单元长、主主值、第第一副值值一、规程、图图纸全部部内容二、主要操操作1. 火嘴的检查查2. 给煤机的检检查3. 炉本体吹灰灰器器的的检查4. 机组启停：熟悉机机组启停停整套程程序。5. 机组负荷调调整三、必备知知识1辅岗（单元长、主值）1) 电除尘工作作

22、原理，何何时切投投？2) 锅炉除渣系系统高中中低压水水源的用用途？3) 如何出石子子煤？4) 送风机液压压润滑油油系统图图，了解解一、二二次油压压正常范范围，作作用，如如何调节节？2巡操、第二副值全部内容四、监盘1燃烧调调整1) 热量信号：调节级级压力迭迭加汽包包压力的的微分前前馈。它它能够及及时反映映锅炉当当前产生生的热量量。通过过对热量量信号变变化的趋趋势的观观察可以以了解炉炉膛内燃燃烧强度度的变化化。要求求不超过过12.95MMPa。2) 总煤量：当当前给煤煤机的入入磨煤量量，正常常运行时时一般不不超过1140吨吨，在设设计煤种种（低位位发热量量21.87MMJ/KKG）的的情况下下，大

23、约约每增加加4吨煤煤可以增增加100MW负负荷。3) 总风量：为为一次风风量（55台磨的的一次风风量之和和）与二二次风量量的总和和。锅炉炉的总风风量主要要是由二二次风控控制，即即通过改改变送风风机的动动叶开度度来控制制总风量量。具体体总风量量的给定定值为总总燃料量量经函数数运算和和氧量信信号校正正后的风风量值，但但必须大大于吹扫扫的300%的风风量。范范围3000111000km33/h4) 负压：炉膛膛负压是是锅炉运运行监视视的最重重要的参参数之一一，正常常范围为为-300Pa左左右，在在50-1000之间间晃动都都属于正正常。它它可以第第一时间间直接反反映炉膛膛内部燃燃烧稳定定的情况况；几

24、乎乎所有的的燃烧扰扰动都会会集中反反映到炉炉膛负压压上，在在启停制制粉系统统时，由由于一次次压风变变化较大大，对炉炉膛负压压的影响响也较大大，操作作不当更更会影响响到一次次风的总总风压，从从而影响响所有磨磨的出粉粉情况，极极易造成成炉膛内内的燃烧烧工况恶恶化。5) 氧量：氧量量是锅炉炉运行监监视的最最重要的的参数之之一，正正常范围围为3.055.0。一一般正常常运行时时在3.6左右右。它是是炉膛内内燃烧强强度变化化的重要要参考量量。由于于送风量量的变化化始终滞滞后炉膛膛内部燃燃烧工况况的变化化，所以以在给煤煤量不变变的情况况下，当当氧量短短时间内内下降时时就表明明炉内的的热强度度增强，反反之亦

25、然然。6) 引风机电流流：3330MWW时单侧侧风机一一般在1135AA左右，全全炉膛吹吹灰后一一般会下下降510AA。1880MWW时电流流在800A左右右。注意意两侧风风机电流流偏差不不应超过过10AA，偏差差较大时时可改变变偏置来来将两台台风机电电流调均均匀。7) 送风机电流流3300MW时时单侧风风机一般般在666A左右右，1880MWW时电流流在300A左右右。注意意两侧风风机电流流偏差不不应超过过10AA，偏差差较大时时可改变变偏置来来将两台台风机电电流调均均匀。8) 一次风机电电流：正正常两台台一次风风机运行行时，3330MMW单侧侧电流大大约在1100AA左右。9) 空预器主电

26、电机电流流：一般般在111122A之间间小幅度度晃动，如如果电流流晃动较较大应立立刻切至至空预器器间隙控控制画面面，紧急急提升。如如发现有有第二上上限开关关动作应应及时联联系热控控处理。10) 空预器辅电电机电流流：主电电机工作作时辅电电机不工工作，电电流为零零，当主主电机跳跳闸时，辅辅电机应应立刻启启动，运运行时一一般电流流为67A。11) 二次风压：该处的的压力取取自空预预器后二二次风压压力，正正常运行行时应在在0.771.2KPPa，低低负荷时时二次风风压可以以适当低低些。12) 热一次风压压：此处处为热一一次风母母管压力力，正常常运行99.010.5 KKPa，在在低负荷荷或者煤煤质较

27、差差的情况况下可以以保持磨磨出口风风速188200m/ss，热一一次风压压9.009.5 KKPa。13) 冷一次风压压：由于于没有经经过空预预器，所所以一般般冷一次次风压大大于热一一次风压压，但如如果各磨磨的冷一一次风门门开的较较大则可可能小于于热一次次风压。14) 密封风：为为密封风风与一次次风的压压差，要要求大于于2.00KPaa。15) 转向室温度度：锅炉炉运行监监视的最最重要的的参数之之一。该该处为水水平烟道道后竖井井前的烟烟气温度度，能够够在一定定程度上上反映炉炉膛的出出口烟温温。当烟烟道积灰灰严重时时，转向向室的温温度会升升高，烟烟道吹灰灰后，会会降低220左右。一一般3330M

28、WW时6110/5660。2880MWW时5440/5000左右。如如果转向向室温度度下降过过快，则则可能说说明炉膛膛烟温下下降，燃燃烧恶化化，当然然还要根根据其他他参数来来确定燃燃烧工况况。16) 火检：当给给煤机运运行，角角火检有有火，指指示灯亮亮。在监监盘时如如发现该该指示灯灯熄灭要要高度重重视，必必要时投投油稳燃燃。当再再熄灭一一只指示示灯，会会跳磨煤煤机。2磨煤机机1) 煤量：单磨磨的煤量量正常运运行在225440t/h。2) 磨出口风压压：一般般在5.066.0KKPa。3) 磨出口温度度：磨出出口温度度是十分分重要的的参数，易易引起磨磨着火及及爆炸，要要特别关关注。启启动要求求大

29、于555，正常常运行在在80左右。当当冷风门门处于自自动状态态，磨出出口温度度上升到到90时冷风风门会超超弛开，当当温度下下降可切切至手动动调整。1120时超弛弛关热风风门。4) 磨入口温度度：不超超过2440。5) 磨的出口风风速：一一般为222m/s左右右,当挥挥发份大大于200%或者者就地观观察着火火距离过过近时可可适当提提高一次次风压来来增加出出口风速速至266m/ss左右。6) 磨入口风压压：一般般在8.099.0 KPaa左右，和和该磨的的煤量和和可磨性性有关。煤煤量越多多，可磨磨性系数数HGII越小，（越越小越难难磨）入入口的风风压就越越大。7) 一次风量：在磨正正常运行行时，风

30、风量必须须大于330kmm3/h8) 一般情况下下，磨煤煤机煤量量与磨风风量对应应关系：a) #6炉 244t/hh300KNmm3 366t/hh555KNmm3 b) #7炉 244t/hh300KNmm3 366t/hh500KNmm3 9) 进出口压差差：和该该磨的煤煤量和可可磨性有有关。煤煤量越多多，可磨磨性系数数HGII越小（越越小越难难磨），磨磨进出口口的压差差就越大大。正常常范围：压差在在3.554.5之间间，当压压差达到到5.00时就应应该减煤煤量控制制来压差差继续升升高。10) 磨石子煤斗斗进口门门：该门门在磨煤煤机运行行应开启启，仅在在出石子子煤时关关闭11) 给煤机的报

31、报警：容容积报警警是指当当给煤机机的称重重系统故故障或者者数模转转换系统统故障时时，由称称重测量量模式转转换成容容积测量量模式，同同时报警警。12) 磨油站：磨磨润滑油油压一般般要求大大于0.25MMPa。进进油温度度：要求求大于330小于440，油箱箱温度不不大于442。13) 磨煤机跳闸闸：a) MFT动作作；b) 给煤机运行行3分钟钟内煤层层点火允允许信号号消失或或给煤机机停运后后煤层点点火允许许信号消消失c) 给煤机运行行3分钟钟后煤层层火焰丧丧失延时时3秒。d) 磨煤机2只只出口门门关e) 润滑油站冷冷却器后后压力低低低（00.7 barr，延时时2秒跳跳磨煤机机）；f) 在磨煤机运

32、运行的情情况下，磨磨煤机齿齿轮箱轴轴承八点点任一点点温度高高(800)g) 磨煤机运行行的情况况下，磨磨煤机电电机轴承承两点任任一点温温度高 (900)h) 大联锁跳14) 给煤机跳闸闸：a) MFT动作作；b) 磨煤机跳闸闸；c) 给煤机运行行的情况况下，出出口门关关d) 给煤机运行行的情况况下出口口堵煤（就就地柜实实现）15) 熟熟知煤样样报表各各项内容容及对燃燃烧的影影响。3风烟系系统1) 负压测点：3个分分布在炉炉膛的就就地负压压测点，测测量范围围-10000+10000PPa，一一个大量量程的负负压测点点,测量量范围：+30000-40000PPa。2) 二次风温、热热一次风风温：额

33、额定负荷荷下3220左右。3) 飞灰含碳量量：2%6%4) 排烟温度：满负荷荷时1330左右，2280MMW时1120左右。是是监视炉炉膛积灰灰，炉内内管泄漏漏，尾部部再燃烧烧的一个个参考量量。要经经常检查查排烟温温度，当当发现排排烟温度度不正常常升高，务务必引起起高度重重视。5) 空预器进出出口差压压：不超超过8000Paa。否则则要加强强空预器器的吹灰灰。6) 空预器主电电机跳闸闸、辅电电机自启启时要注注意辅电电机虽然然已自启启，但可可能发空空预器跳跳闸信号号造成各各挡板联联关，要要立即手手动打开开。齿轮轮油泵直直接关系系到空预预器电机机运行，要要特别关关注。4.FSSSS画面面1)MFT

34、T动作条件件：a) 两台送风机机停止。b) 两台引风机机停止c) 2/3炉膛膛压力高高高跳闸闸：+ 19660 PPad) 2/3炉膛膛压力低低低跳闸闸：-19660 PPae) 2/3汽包包水位高高高跳闸闸：+2250mmm延时时5秒f) 2/3汽包包水位低低低跳闸闸：-2250mmm延时时5秒g) 两台一次风风机全部部停止运运行。h) 手动MFTT跳闸i) 火焰丧失跳跳闸：任任意磨组组在投运运的情况况下，且且无任何何油层运运行时，五层煤火焰丧失。j) 燃料丧失跳跳闸k) 火检冷却风风丧失跳跳闸l) 点火失败跳跳闸：当当锅炉吹吹扫完成成后准备备点火，在在1小时时内没有有油角投投运，发发此信号

35、号。m) 汽机跳闸n) 发电机主保保护动作作o) 两台空预器器全停说明：画面面中风量量小于330%锅锅炉MFFT已取取消。2)机跳炉炉联锁、电电跳炉联联锁：该该开关机机组并网网后必须须投上。3)锅炉辅辅机联锁锁a) 两台空预器器全停，停停止两台台引风机机b) 两台引风机机全停，停停止两台台送风机机c) 两台送风机机全停，停停止两台台一次风风机d) 两台一次风风机全停停，停止止五台磨磨煤机、给给煤机e) 两台一次风风机全停停，停止止两台密密封风机机f) 两台送风机机全停，停停止一台台静叶开开度大引引风机（在在两台引引风机运运行的情情况下）4)机、炉炉、电大大联锁锅炉联跳汽汽轮机：汽轮机机联跳发发

36、电机及及锅炉：发电机机联跳汽汽轮机及及锅炉：5火焰检检测1）火检：当给煤煤机运行行，角火火检有火火，指示示灯亮。在在监盘时时如发现现该指示示灯熄灭灭要高度度重视，必必要时投投油稳燃燃。当再再熄灭一一只指示示灯，会会跳磨煤煤机。2）火检风风机：火火检风机机的切换换按照操操作票执执行。切切换前必必须解保保护，要要检查备备用风机机出口档档板在开开启位置置。火检检冷却风风压力OOK值77.0kkpa，低低I值66.5kkpa，低低II值值6.00kpaa，联动动备用风风机。当当火检冷冷却风与与炉膛差差压低低低（3.23kkpa）3只开关有有2只动作延时时5秒，锅锅炉MFFT。 6.燃油系系统1燃油母母

37、管压力力：正常常2.883.2MPPa，低低于2.0MPPa时OOFT动动作。投投油时防防止瞬间间油压过过低，造造成OFFT动作作。(目目前该逻逻辑已取取消)7空预器器油站：1）推力和和导向轴轴承的油油温555自动启启动油泵泵，770报警，85跳空预预器2）注意检检查空预预器推力力和导向向轴承的的油位8风机8.1送送风机重重要报警警出现下列条条件之一一，送风风机报警警：1) 送风机轴承承温度六六个测点点中任一一点温度度大于990；2) 送风机电机机轴承温温度二个个测点中中任一点点温度大大于900；3) 送风机电机机线圈温温度六个个测点中中任一点点温度大大于1110(1115)；4) 送风机轴承

38、承振动大大6.33mm/s(110mmm/s)8.2送风风机跳闸闸1) 出现下列条条件之一一，送风风机跳闸闸：2) 送风机轴承承前中后后三个温温度中任任一温度度大于995（同一一位置两两点与）3) 送风机电机机轴承温温度二个个测点中中任一点点温度大大于955；4) 两台引风机机全停时时，停止止送风机机5) MFT动作作且炉膛膛压力高高低二值值6) 送风机启动动60秒后后，出口口挡板在在关闭位位置；8.3 引引风机重重要报警警出现下列条条件之一一，引风风机报警警：1) 引风机轴承承温度三三个测点点中任一一点温度度大于880；2) 引风机电机机轴承温温度二个个测点中中任一点点温度大大于700；3)

39、 引风机电机机线圈温温度六个个测点中中任一点点温度大大于1110（1335）；4) 引风机机壳壳振动44.6mmm/ss（7.1 mmm/ss）。5) 引风机失速速8.4 引引风跳闸闸出现下列条条件之一一，引风风机温跳跳闸：1) 引风机轴承承前中后后三个温温度中任任一温度度大于1100延时100秒；（同同一位置置两点与与）2) 引风机电机机轴承温温度二个个测点中中任一点点温度大大于855；3) 两台空预器器停运4) MFT动作作且炉膛膛压力高高低二值值5一次风风机重要要报警出现下列条条件之一一，一次次风机报报警：1) 一次风机轴轴承温度度四个测测点中任任一点温温度大于于60；2) 一次风机电电

40、机轴承承温度二二个测点点中任一一点温度度大于990；3) 一次风机电电机线圈圈温度六六个测点点中任一一点温度度大于1115（1220）；4) 一次风机轴轴承振动动二个测测点中任任一点振振动大于于6.33mm/s（110 mmm/ss）。6一次风风机跳闸闸出现下列条条件之一一一次风风机跳闸闸：1）一次风风机轴承承前后两两个温度度同时大大于600；切任任一点温温度大于于75；（同同一位置置两点与与）2）一次风风机电机机轴承温温度二个个测点中中任一点点温度大大于9553）MFTT动作4）一次风风机启动动60秒后后，出口口挡板在在关闭位位置；5）锅炉大大联锁跳跳一次风风机7送风机机油泵的的切换按照操作

41、票票，不要要改变原原先的远远控方式式五、事故处处理1事故处处理的原原则1) 发生事故时时，单元元长应在在值长的的直接指指挥下，带带领全班班人员迅迅速果断断地按照照运行规规程的规规定处理理事故。2) 发生事故时时，立即即采取一一切可行行措施，防防止事故故扩大，限限制事故故范围，消消除事故故根源，迅迅速恢复复机组正正常运行行。在设设备被确确定不具具备运行行条件或或继续运运行对人人身、设设备有直直接危害害时，应应停炉处处理。3) 值长、单元元长在指指挥处理理事故的的同时，必必须及时时向有关关领导汇汇报。2事故及及故障停停炉 2.1遇有有下列情情况之一一，MFFT动作作停炉：（略）2.2 MMFT动动

42、作主要要现象1） 所有一次风风机，磨磨煤机跳跳闸、所所有给煤煤机跳闸闸2） 油系统快关关阀，所所有油枪枪阀关闭闭，所有有点火器器切除并并退出运运行3） 送风机调节节、引风风机调节节切换至至手动；关闭过过热器喷喷水调节节阀和截截止阀。关关闭再热热器喷水水调节阀阀和截止止阀。闭闭锁吹灰灰系统的的运行，投投入运行行的吹灰灰器应退退出。4） 汽机跳闸5） 发电机跳闸闸6） 停止汽动给给水泵；电泵应应联锁启启动。7） 所有风门挡挡板处于于吹扫位位置。8） 跳闸信号启启动炉膛膛吹扫程程序。如如果在MMFT信信号发生生20秒秒后，炉炉膛负压压仍超过过高高或或低低跳跳闸值，FFSSSS系统要要求跳闸闸送、引引

43、风机。9） MFT动作作后当无无送风机机在运行行时，将将自动进进行9000S的的跳闸后后吹扫。要求SCS系统相应打开风烟系统通道内的档板炉膛自然通风。2.3遇有有下列情情况之一一，应手手动紧急急停炉：1) MFT应该该动作而而拒动时时；2) 管道破裂，不不能维持持正常运运行或威威胁人身身、设备备安全时时；3) 所有汽包水水位计损损坏或失失灵，无无法监视视水位时时；4) 锅炉压力升升到安全全阀动作作压力，而而所有安安全阀(包括EERV)拒动，同同时高低低压旁路路无法打打开时；5) 尾部烟道发发生再燃燃烧，使使烟道内内温度急急剧升高高并使排排烟温度度超过2250时；6) 再热蒸汽中中断时；2.4手

44、动动紧急停停炉操作作步骤：1) 立即手动MMFT，使使其联动动，如联联动失败败，则应应立即停停止一次次风机、磨磨煤机、给给煤机、手手动切断断燃油。2) 大风量进行行炉膛吹吹扫。3) 通知汽机打打开高低低压旁路路；4) 严密监视汽汽温、汽汽压、水水位并进进行适当当的调整整；5) 若是烟道二二次燃烧烧，则全全停吸送送风机和和火检冷冷却风机机，关闭闭入口挡挡板密闭闭炉膛；6) 若因炉管爆爆破停炉炉，则保保留一台台引风机机运行，待待烟气与与蒸汽消消失后，再再停止其其运行；7) 若因空预器器故障停停炉，应应对空预预器做好好手动盘盘车，并并做好安安全措施施。3部分常常见事故故处理事故处理以以满负荷荷330

45、0MW，CCCBFF，1、22、3、44磨运行行为例3.1单台台引风机机跳闸3.1.11现象1) “引风机跳跳闸”报警，跳跳闸侧引引风机电电流到零零，联关关停运引引风机的的出入口口挡板及及静叶。2) 炉膛压力正正向增大大，“炉膛压压力高”报警；3) 炉膛燃烧不不稳定。3.1.22处理1) 如锅炉未熄熄火，迅迅速快投投下层、中中层油枪枪助燃。2) 检查风烟系系统中跳跳闸侧引引风机挡挡板应联联关，否否则手动动关闭。3) 迅速将运行行侧引风风机静叶叶开度开开至1000%，检检查电流流不超过过1800A。将将两台送送风机动动叶开度度各减115%，防防止炉膛膛正压。115%这这一数值值应根据据炉膛负负压

46、灵活活及时进进行调整整。（如如发生喘喘振，应应将电流流小的送送风机动动叶先关关小直至至电流正正常，并并同时开开大另一一台送风风机动叶叶。）4) 立即手动停停止一台台磨煤机机，同时时大幅减减其他磨磨煤机煤煤量，维维持总煤煤量700吨/小小时左右右，负荷荷2000MW以以下。注注意磨煤煤机停后后及时迅迅速手动动关闭调调整门，隔隔绝门，尽尽快将负负荷减下下来。在在关隔绝绝门时尤尤其注意意保持一一次风压压稳定（778KKpa左左右），以以防一次次风压波波动造成成燃烧不不稳。减减煤后应应及时调调整二次次风量。5) 减负荷时应应根据主主汽压力力、汽包包水位、汽汽温情况况，协调调汽机调调门开度度。6) 水位的调整整如果自自动未跳跳可以自自动方式式进行，如如自动跳跳或切置置转速自自动，可可在MEEHABB画面采采用阀位位增减进进行，注注意保持持给水流流量与蒸蒸汽流量量的平衡衡。在事事故处理理过程中中有时需需要给水水流量瞬瞬间过调调，水位位一旦有有企稳趋趋势，立立即保持持给水流流量与蒸蒸汽流量量的平衡衡。7) 在任何情况况下注意意汽温下下降速度度，100分