某高速公路项目地源热泵采购及安装工程施工方案41526.docx

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1、 大广高速速公路深深州至大大名（冀冀豫界）段段项目地源热热泵采购购及安装装工程施工方案 目录一、编制说说明二、工程概概况三、质量保保证体系系及质量量保证措措施四、施工进进度及准准备五、工程施施工方法法及技术术措施六、施工管管理人员员及劳动动力计划划安排七、施工机机械设备备计划八、安全生生产与文文明施工工九、应急预预案十、服务承承诺及培培训计划划一、编制说说明（一）编制制依据1、大广高高速公路路深州至至大名（冀冀豫界）段段项目地地源热泵泵采购及及安装招招标文件件；2、甲方提提供的施施工图纸纸；3、我公司司有关人人员现场场察勘情情况；4、关现行行国家竣竣工资料料、工程程保修等等规定；5、公司从从事

2、类似似工程的的施工经经验；（二）编制制原则1、满足业业主对本本工程建建设的工工期、质质量、安安全、文文明施工工、价格格等方面面的要求求。优质质高速完完成本工工程；2、符合国国家有关关施工质质量验收收规范和和企业内内部技术术标准要要求；3、大力推推行新技技术、新新工艺；4、鉴于本本工程的的特殊性性，对施施工管理理进行较较详细的的部署；（三）施工工依据及及所遵循循的规范范、标准准施工图纸建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GB5503000-220011工业金属属管道工工程施工工及验收收规范 GBB502235-97通风与空空调工程程施工质质量验收收规范 GBB502243-20002建筑设备备

3、施工安安装通用用图集 911SB建筑安装装工程资资料管理理规程 DBBJ011-511-20003现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GB5502336-998建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范 GGB500242-220022机械设备备安装工工程施工工及验收收规范通通用规范范 GGB5002311-988压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范 BBG5002755-988空调（热热泵）机机组GB/T1888377-20002制冷和空空调设备备噪声声声功率级级的测定定工程法法JB443300-866低压电器器基本标标准GB114977-855低压成套套

4、开关设设备GB772511-877标牌GB/T1333066-911建筑施工工安全检检查标准准 JJGJ559-999施工现场场临时用用电安全全技术规规程 JGGJ466-888建筑电气气工程施施工及质质量验收收规范GB5503003-220022建筑安装装分项工工程施工工工艺规规程DBJJ/T001-226-220033（第四四、五、六六分册）制冷设备备安装工工程施工工及验收收规范GB5502774-997工业金属属管道工工程施工工质量检检验评定定标准501184-93电气装置置安装工工程1KV及以下下配线工工程施工工及验收收规范GB5502558-996二、工程概概况项目名称：大广高高速公

5、路路深州至至大名（冀冀豫界）段段项目地地源热泵泵采购及及安装建设地点：本项目目位于河河北省境境内，走走向基本为南北北方向，北北起自石石黄高速速公路榆榆科枢纽纽互通（西西距深州州东互通通8Km），向南南至于冀冀豫交界界大名县县高庄南南。改扩扩建段起起点至邓邓家庄段段约33.4公里，利利用石家家庄至黄黄骅高速速公路衡衡水支线线和衡水水至德州州高速公公路加宽宽改造，采采用双向向八车道道高速公公路标准准，路基基宽度加加宽至12米。计划工期：工期5个月，预预计开工工日期20110年5月10日，预预计交工工日期20110年10月10日。 三、质量保保证体系系及质量量保证措措施（一）质量量目标本工程确保保达

6、到北北京市优优质工程程。质量量要达到到以下具具体目标标：1、合同范范围内全全部工程程的所有有功能符符合设计计要求。2、分项、子子分部、分部部工程质质量全部部达到国国家有关关质量检检验评定定标准和和施工及及验收规规范要求求。3、分部工工程质量量全部合合格。4、观感质质量的评评定优良良率达到到90%以上。5、工程资资料齐全全，符合合北京市市京地方方标准DBJJ01-51-20003建筑筑安装工工程资料料管理规规程的的要求。本工程质量量目标：工程一一次交验验合格率率1000%。 （二）质量量保证体体系及职职责1、管理体体系（1）项目目质量控控制管理理机构公司分管副经理项目经理通风施工班电气安装班管道

7、施工班材 料 员资 料 员（2）在质质量管理理过程中中，项目目经理为为工程质质量第一一责任人人，执行行终身负负责制。项项目总工工具体负负责该工工程的质质量管理，参参加工程程的终检检工作。（3）项目目经理部部设专职职质量检检验员，具具体负责责工程材材料检查查验收、施施工过程程检验、工程最终检验等工作。（4）工段段、班组组设兼职职质量员员，具体体负责自自己施工工项目的的自检与与互检工工作。（5）两级级公司技技术质量量部、工工程管理理咨询公公司将定定期分阶阶段对工工程质量量进行跟跟踪检查查监督及及质量管管理的服服务工作作，以确确保工程程质量目目标的最最终实现现。（三）质量量保证措措施1、认真学学习工

8、程程验收规规范及质质量评定定标准不不断提高高全员质质量意识识，加强强全面质质量管理理。2、认真贯贯彻ISSO90002质质量管理理和质量量保证标标准，健健全质量量保证体体系，落落实质量量职责，确保施工质量始终处于受控状态。3、认真审审阅施工工图纸，掌掌握国家家标准规规范，进进行专业业间的图图纸会审审，将问问题解决决在施工工之前，避避免返工工。4、坚持按按图纸施施工，严严格执行行验收规规范和操操作规程程，严格格按国家家颁发的的质量检检验评定定标准及及施工图图集施工工，发现现质量问问题及时时采取有有效措施施，并进进行修正正。5、依据施施工组织织设计及及施工进进度，认认真安排排施工工工序搭接接与交接

9、接验收，编编制施工工技术交交底，特特别是关关键工序序、重点点部位的的施工进进行技术术交底，使使施工人人员对工工序的技技术重点点、难点点、质保保技术措措施了如如指掌，确确保设计计要求及及国家技技术规范范得以如如实贯彻彻，做到到一次成成活。6、严格班班组自检检、互检检、交接接检的三三检制度度，在此此基础上上，由专专业工长长、专职职质检员员、技术术人员进进行合验验，确保保达到优优质要求求。然后后，请专专业监理理工程师师验收，并并有记录录。7、要定期期对工人人进行培培训、考考核，树树立正确确的安全全、质量量观念，不不能蛮干干、瞎干干。特殊殊工种要要有上岗岗培训合合格证书书，并有有年检证证明。要要按照工

10、工种的不不同，将将质量责责任落实实到施工工班组，并并由施工工班组将将责任落落实到个个人，建建立严明明的赏罚罚制度。8、对工程程的进场场材料、设设备严把把质量关关，严格格进场检检验制度度。各种种证件和和应有的的检测报报告、说说明书不不齐的以以及质量量有问题题的材料料、设备备不许进进场，测测试不合合格品不不能在工工程中使用。施施工单位位自检合合格后，按按有关规规定报验验，由专专业监理理工程师师验收。9、严格现现场材料料设备的的管理、严严格计量量器具的的管理、确确保多种种计量仪仪器、检检测设备备的合格格率，为为施工质质量的提提高创造造条件。10、对管管道焊接接焊口质质量、镀镀锌管道道防腐措措施、设设

11、备、管管道支吊吊架安装装位置、外外观质量量、埋设设牢固性性等进行行重点检检查。11、对管管道的安装装位置、标标高、坡坡度等进进行重点点检查。12、在设设备安装装、单机机试车、系系统调试试阶段，要要有技术术组确定定具体的的安装、调调试方案案，并经经专业监监理工程程师审批批，然后后执行，对对安装、调调试进行行专业指指导。13、管道道打压，系系统调试试等过程程中，有成品品的房间间业主必必须安排排人员看看守，以以备应急急检修，防防止损坏坏业主财财物。14、施工工中要注注意保护护好各房间间内的成成品（如如书、画画、设备备等）。（四）管理理措施1、建立本本工程项项目经理理部，实实行项目目经理负负责制，下下

12、设技术术主管工工程师、专专业施工工员、材材料员、质质检员、安安全员、资资料员等等，负责责本工程程的施工工领导、材材料供应应、技术术管理、资资料管理理、安全全生产和和进度协协调工作作。2、由技术术主管和和专业工工程技术术人员、质质检员、资资料员组组成的专专业技术术组，负负责施工工技术、计计划、变变更洽商商和技术术资料的的编制和和管理工工作。技技术组内内设专职职质检员员，负责责质量监监督与把把关。3、按专业业、按项项目、按按工序、按按系统及及时进行行三检、预预检、隐隐检、冲冲洗、试试验、调调试工作作，并完完成各种种记录的的编制和和整理工工作。四、施工进进度及准准备（一）、施施工准备备1、认真做做好

13、图纸纸自审，熟熟悉设计计图纸内内容，明明确设计计意图，记记录图纸纸中存在在问题和和疑问整整理成文文，为参参加建设设单位组组织的设设计交底底做好书书面准备备。2、参加建建设单位位召集组组织的设设计交底底，并由由资料员员和技术术负责人人负责交交底中的的记录工工作，及及时编制制各种技技术交底底，办理理洽商手手续。3、了解掌掌握图纸纸中的内内容和各各管道及及设备安安装位置置的作法法，对图图纸中存存在和各各专业互互相有影影响的问问题要共共同研究究解决，把把问题解解决在开工工之前。4、按系统统汇集整整理各种种阀部件件的资料料及加工工订货工工作。5、做好各各分项工工程的施施工方案案。6、施工前前将所需需的各

14、种种材料准准备好。（二）、施施工进度度计划表表日期工程名称施 工 进进 度 计 划510152025303540455055606570758085909510001051101201301401501施工准备2测量放线3管沟开挖填填砂4管道防腐保保温5室外管道安安装6室外管道水水压试验验7回填土、检检查井砌砌筑8室内管道安安装9水压试验10管道保温11风管定位12风管制作13风管及部件件安装部件安装14电气配管、桥桥架安装装15管内穿线、安安装16电气设备安安装17系统调试18工程验收五、工程施施工方法法及技术术措施（一）空调调水管道道支吊架架安装空调管道支支吊架采采用绝热热双合木木环吊卡卡

15、或座卡卡，以防防止产生生冷桥。双双合木环环环形厚厚度与保保温材料料截面环环形厚度度一致。支支吊架做做法参照照图标88RR4200。木卡卡应刷热热沥青防防腐。支支吊卡安安装标高高应正确确，埋设设应平整整牢固。与与管道接接触应紧紧密，固固定应牢牢靠，管管道安装装的支吊吊架间距距和管卡卡数量无设计计规定，应应满足下下表要求求：公称直径(mm)DN25DN32DN40DN50DN655间 距(m)3.544.556（二）管道道安装本工程空调调冷水供供回水管管道管径径DN550mmm的采用用无缝钢钢管，焊焊接连接接。管径径DN550mmm采用焊焊接钢管管，丝扣扣连接。1、焊接钢钢管丝扣扣连接管材、管件件

16、应符合合国家或或部颁现现行标准准的技术术质量鉴鉴定文件件或产品品合格证证。按照照设计要要求检验验管材管管件的规规格、型型号和质质量符合合要求后后方可使使用。管管道、管管件安装装前，必必须清除除内部污污垢和杂杂物，安安装中断断或完毕毕的敞口口处，应应临时封封闭。管子的的螺纹应应归整，如如有断丝丝或缺丝丝，不得得大于螺螺纹全扣扣数的10%管道穿穿过基础础、墙板板、楼板板，应配配合土建建预留孔孔洞，管管道的焊焊口、接接口和阀阀门法兰兰等管件件不得安安装在墙墙板上。明明装水管管安装时时，直线线部分应应相互平平行，（不不同坡度度、坡向向的供回回水、冷冷凝水管管除外）。管管道采用用法兰连连接时，法法兰应垂

17、垂直于管管子中心心线，其其表面应应相互平平行，不不得采用用强行拧拧紧法兰兰螺栓的的方法进进行管道道连接。法法兰封垫垫选用橡橡胶石棉棉板垫。封封垫不得得突入管管内.其外园园到法兰兰螺栓孔孔为宜。连连接法兰兰的螺栓栓放置方方向一致致，螺杆杆突出的的长度为为螺杆直直径的1/2左右。注注意空调调供回水水管及冷冷凝水管管的坡向向，尤其是冷凝凝水管的的坡度必必须严格格按设计计要求施施工。焊接钢管不不得采用用热煨弯弯，管道道与设备备的连接接，应在在设备安安装完毕毕后进行行，与水水泵、制制冷机组组的接管管必须为为柔性接接口。柔柔心短管管不得强强行对口口连接，与与其连接接的管道道应单独独设置吊吊支架。冷冷热水及

18、及冷却水水系统应应在系统统冲洗、排排污合格格，再循循环试运运行2小时以以上，且且水质正正常后才才能与制制冷机组组、空调调设备相相贯通。固固定在建建筑结构构上的管管道支吊吊架，不不得影响响结构安安全。管管道穿越越墙体或或楼板处处应设钢钢制套管管，管道道接口不不得置于于套管内内，钢制制套管应应与墙体体饰面或或楼板底底部平齐齐，上部部应高出出地面2050mmm，并并不得将将套管作作为管道道的支撑。保温温管道与与套管四四周间隙隙应使用用不燃绝绝热材料料填塞紧紧密。2、管道的的焊接工工艺严禁在压力力下的管管道和荷荷载作用用下的构构件上焊焊接与切切割。不不同管径径的管道道焊接，如如两管管管径相差差不超过过

19、小管径径15%，可将将大管端端部直径径烧红后后缩小与与小管对对口焊接接，如管管径相差差超过小小管径15%，本工工程采用用钢制异异径管焊焊接连接接，钢管管壁厚4.55mm必必须打坡坡口，采采用“V”型坡口口，用角角向砂轮轮机将坡坡口打磨磨光滑。管管道的对对口焊缝缝或弯曲曲部位不不允许焊焊接支管管，弯曲曲部位不不允许有有焊缝，接接口焊缝缝距起弯弯点应大大于1个管径径，且不不小于1000mm，接接口焊接接缝距管管道支吊吊架边缘缘大于550mmm。焊接管道分分支管、端端面与主主管表面面间隙不不得大于于2mm，并并不得将将分支管管插入主主管的管管孔中。分分支管管管端口加加工成与与主管圆圆弧外型型一致的的

20、马鞍形形。双面面焊接管管道法兰兰，法兰兰内侧的的焊缝不不得凸出出法兰密密封面。3、管道连连接依据据管道连接方方式按照照91SSB系列图图集。空空调冷热热水管敷敷设坡度度为0.0002，最高高点设放放气，最最低点设设泄水。冷冷凝水管管管道坡坡度0.0008，管道道穿墙、或或穿楼板板应预埋埋套管，直直径比管管径大12号，套套管两端端与墙面面平，楼楼层管道道施工要要注意管管道平面面位置、标标高、坡坡度，按按设计要要求及规规范规定定施工，符符合91SSB工程图图集及国国家通通风与空空调工程程施工质量验验收规范范。（三）系统统的清洗洗和试压压1、清洗根据工艺流流程安排排系统清清洗在连连通前进进行。用用旁

21、通管管临时沟沟通供回回水管，选选定末端端排水口口用塑料料管引至至下水道道处。在在另一始始端接口口处放水水冲洗，待待排水口口水色与与进水口口一致时时，关闭闭排水口口阀门，将将与组合合空调未未连通的的支管阀阀门逐一一打开排排水，排排出水与与进水口口处的水水色一致致时，为为清洗合合格。必必须注意意系统内内的管路路死角，避避免有未未冲洗到到的管段段。因此此必须合合理地选选择进、排排水口点点。系统冲洗干干净后，将将风机盘盘管与支支管连通通，拆除除临时沟沟通的供供回水旁旁通管，开开启支管管阀门，风风机盘管管随系统统一起试试压，选选定系统统冲洗的的进水口为加压压进水点点，在加加压点处处安装01.00Mp的的

22、Y100型压力力表和最最高点处处的相对对末端安安装一块块或数块块01.0Mppa的Y100型压力力表。用用自然压压力的自自来水对对系统灌灌水，待待系统灌灌满水后后，用电电动试压压泵对系系统进行行缓慢加加压，并并派人对对系统进进行全面面的巡回回检查泄泄漏情况况，并作作好记录录。加压压至0.77Mpaa压力时时，停止止加压，观观察压力力表的压压降，如如压降较较快，证证明泄漏漏量较大大，进行行泄漏检检查，并并将检查查结果记记录下来来。检查查结束后后泄压，按按照检查查记录，对对系统的的泄漏点点进行修修复。升升压、检检查、修修复、升升压，如如此循环环往复直直至能保保持最高高点压力力表达0.77Mpaa，

23、在10miin内恒恒压或压压降小于于0.022MPaa，外观观检查不不渗不漏漏为合格格。（四）水管管保温根据答疑文文件空调调水管保保温采用用橡塑材材料。保温管道穿穿墙或楼楼板处，保温不得间断，在管道与套管之间以保温材料填实，两端以油膏封实，管路上的阀门保温与相连的管道保温一致，在保温管壳的接缝处用铝箔胶带封实。不允许有保温材料直接裸露在外面。（五）防腐腐施工前应检检查被涂涂支架、钢钢管表面面处理工工作是否否符合要要求。清清理污物物和除锈锈处理，涂涂刷前表表面必须须彻底干干燥，油油漆施工工时对水水管来说说，焊口口必须待待水管系系统试压压合格后后，保温温前进行行。使用用油漆，应应了解其其性质，并按

24、技术术安全条条件进行行操作，以以免发生生火灾或或中毒事事故。涂涂漆后的的干燥方方法为在在环境中中自然干干燥，后后道油漆漆施工必必须在前前道油漆漆完全干干燥后进进行，本本项目要要求在第第一道油油漆涂刷刷2小时后后再进行行第二道道的油漆漆涂刷。（六）、设设备安装装制冷机组、水水泵、风风机盘管管、等主主要设备备按到货货期运抵抵现场后后，组织织有关人人员进行行点件、检检查外观观、核对对型号及及尺寸、数数量、设设备有无无损坏、缺缺件、锈锈蚀等情情况，管管口保护护物和堵堵盖是否否完好，泵泵的盘车车应灵活活，符合合设计及及合同要要求后，再再运输就就位；如如不能立立即就位位，应采采取措施施防护；设备运运至现场

25、场后，与与工程配配合方协协商，利利用吊装装设备将将其运至安装位位置，找找正水平平。1. 风机盘盘管安装装1）、风机机盘管在在安装前前应检查查每台电电机壳体体及表面面交换器器有无损损伤、锈锈蚀等缺缺陷风机机盘管应应每台进进行通电电试验检检查，机机械部分分不得摩摩擦，电电气部分分不得漏漏电。2）、卧式式吊装风风机盘管管吊架安安装平整整牢固，位位置正确确。吊杆杆不应自自由摆动动，吊杆杆与托盘盘相联应应用双螺螺母紧固固找平正正空调水水管与风风机盘管管连接直直采用钢钢管或紫紫铜管，接接管应平平直。紧紧固时应应用扳手手卡住六六方接头头，以防防损坏铜铜管。3）、凝结结水管宜宜软性连连接，软软管长度度不大于于

26、3000mm材材质宜用用透明胶胶管，并并用喉箍箍紧固严严禁渗漏漏，坡度度应正确确、凝结结水应畅畅通地流流到指定位置，水水盘应无无积水现现象。风风机盘管管应逐台台进行水水压试验验，试验验强度应应为工作作压力的的1.55倍，定定压后观观察23miin不渗渗不漏。4）、风机机盘管同同空调水水连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。2. 制冷机机组安装装1）、设备备到货后后，开箱箱前首先先要核对对设备名名称、型型号、规规格和箱箱号，确确认无误误后，方方可开箱箱检查。开开箱时，不不得损坏坏箱内设设备或零零件。2）、开箱箱后

27、，对对设备进进行清点点检查，做做好记录录和鉴定定，并填填写设设备开箱箱检查记记录单，作作为移交交凭证。（主主要清点机组组的零件件、部件件、附件件、附属属材料以以及设备备的出厂厂合格证证和技术术文件是是否齐全全。如发发现缺陷陷、损坏坏、锈蚀蚀、变形形、缺件件等情况况，应填填入记录录单中，并并进行研研究和处处理）。3）、在机机组安装装前，首首先核对对基础尺尺寸是否否正确，地地脚螺栓栓孔的位位置、尺尺寸、深深度是否否正确。检检查基础础制作是是否符合合要求，在在基础上上画出设设备就位位的纵横横基准线线。冷热热媒流动动方向，卧式机机组采用用下进上上出。冷冷凝水用用排水管管应接UU型存水水弯后通通下水道道

28、排泄。4）、与空空调机组组连接的的进出水水管必须须装有阀阀门，用用以调节节流量和和检修时时切断冷冷（热）水源，进出水水管必须须做好保保温。5）、与机机组连接接的水管管应设支架架，其重量量不得由由机组承承受。水水泥基座座找平，划划线后安安装。在在设备底底座地脚脚螺栓附附近垫铁铁，用水水平仪检检查其纵纵向(筒体轴轴向)与横向向的水平平度，每每米长度度上其不不平度不不超过00.5毫毫米。设设备安装装方向正正确中心心线位移移不超过过5毫米。6）、用水水泥浆浇浇灌底座座及地脚脚螺栓。3. 水泵安安装1）、水泵泵安装前前的到货货检验同同上，在在搬运及及安装时时，要注注意不要要碰坏设设备上的的阀门，管管线及

29、电电气配件件。2）、出厂厂已装配配、调试试完的部部分不应应随意拆拆卸；确确须拆卸卸时，应应会同有有关部门门研究后后进行，拆拆卸和恢恢复应按按设备技技术文件件的规定定进行。在在基座上上划线后后安装。3）、在泵泵座地脚脚螺栓附附近垫铁铁，将底底座垫高高约20040毫米米，检查查离心泵泵泵体水水平度，每每米不超超过0.1毫米米，水平平联轴器器应保持持同轴度度；轴向向倾斜每每米不超超过0.8毫米；径向位位移不超超过0.1毫米米。4）、用水水泥浆浇浇灌泵座座及地脚脚螺栓。（七）、地地埋系统统施工方方案1、型管管预制1.1、严严格控制制PE管的长长度，保保证每根根管的长长度都是是垂直孔孔的设计计深度。将将

30、管件与与PE管相熔熔接并进进行压力力试验，以以确保完完好，无无渗漏。充充水并封封帽，以以免下管管和存放放过程中中的沙土土等污物物进入型管内内。绑捆捆前部，使使管头部部有1m-2m是直的的，以便便于下管管。垂直直管采用用PE1100,SDRR11塑料管管材和管管件。1.2、管管材切割割操作，当当管径de550时，采采用旋转转切刀，刀刀片垂直直管子外外壁，紧紧刀时不不应太紧紧，先旋旋绕一周周刻出切切割线后后，每转转一周旋旋进一定定吃刀深深度（一一般控制制在管壁壁厚度的的1/44-1/2之间），管管子快割割断时，放放慢转动动，防止止断管跌跌落。切切断处，管管口内缩缩颈部分分应用扩扩孔锥刀刀，或用用圆

31、锉消消除管口口内倒角角。也可可以用专专用管剪剪切断：管剪刀刀片卡口口应调整整到与所所断管径径相符，旋旋转切断断时应均均匀用力力，切断断后，断断口处应应用配套套整圆器器整圆。当当管径de550时，采采用手工工木工锯锯，锯片片垂直管管子外壁壁，前后后拉动手手锯，尽尽量保与与管壁的的垂直。一一定要锯锯到管底，严严禁在最最后拧断断。也可可采用电电动锯，同同样方法法操作，相相比，电电动比手手动的端端面与轴轴线的垂垂直度要要好。11.3、连接 PE管 1)热熔承承插连接接a)热熔承承插连接接应采用用质量可可靠的热热熔机具具，便携携式熔接接工具适适用于ddn63mmm管道道及系统统最后连连接，台台式熔接接机

32、具适适用于ddn63mmm管道道预装备备连接。管管材端口口外部宜宜进行坡坡口，坡坡角不宜宜小于30度且管管材表面面坡口长长度不宜宜大于4.00mm；b)应测量量并核对对管件承承口长度度，在管管材插入入端标出出插入长长度；应应用洁净净棉布擦擦净管材材、管件件待连接接面和热热熔承插插连接工工具的加加热面上上的污物物；用热热熔承插插连接工工具加热管材插插口外表表面秋管管件承口口内表面面，加热热时间、加加热温度度应满足足热熔承承插连接接工具生生产企业业和管材材、管件件生产企企业的要要求；c)加热完完毕，连连接件应应迅速脱脱离加热热器，并并应用均均匀外力力将管材材插口插插入管件件承口内内，至管管材插入入

33、长度的的标记位位置，且且应使管管件承口口端部形形成均匀匀凸缘；d)热熔承承插连接接保压、冷冷却时间间应满足足热熔承承插连接接工具生生产企业业和管材材、管件件生产企企业的要要求。e)PE管管热熔连连接技术术要求管子外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（s）保持时间（s）201551525185153220820402212205025183063282430注:若环境境温度低低于5，加热热时间应应延长50%。2)热熔对对接：aa)管材外外径dnn63mmm的PE管均均可采用用热熔对对接方式式连接，该该方法经经济可靠靠，其接接在承拉拉和承压压时都比比管材本本具有更更高强度度。热熔熔连接温温度：22

34、002100。使用用该方法法时，设设备仅需需热熔对对接机，步步骤如下下：b)在热熔熔对接连连接工具具上，应应校直对对应的待待连接件件，使其其在同一一轴线上上，错边边不宜大大于壁厚厚的10%；应用用热熔对对接连接接工具上上的铣刀刀铣削待待连接的的端面，使使其与管管道轴线线垂直，并并应保证证待连接面能能吻合；应用洁洁净棉布布擦净管管材或管管件待连连接端面面，以及及热熔对对接连接接工具的的加热面面上的污污物； 用热熔熔对接连连接工具具加热连连接的端端面，加加热时间间、加热热温度应应满足热热熔对接接连接工工具生产产企业和和管材、管管件生产产企业的的要求；c)加热完完毕，待待连接件件应迅速速脱离加加热器

35、，并并用均匀匀外力使使待连接接件端面面完全接接触，在在接头处处形成均均匀的型凸缘缘；d)热熔对对接连接接保压、冷冷却时间间应满足足热熔对对接连接接工具生生产企业业和管材材、管件件生产企企业的要要求。3)PE管管给水管管道试压压，冲洗洗、排气气试压时应注注意，PPE管组组对完毕毕，进行行外观检检查合格格后，方方可进行行压力试试验； 试验介质一般采采用水，其其温度不不宜超过过40； 试验压压力应为为管道系系统设计计工作压压力的11.5倍倍或设计计明确规规定的试试验压力力。但不不得小于于0.66Mpa。2、打垂直直孔前放放线、定定位根据现场情情况，依依照设计计图纸进进行施工工现场定定位，如如遇到桩桩

36、基等应应适当的的避让。3、钻孔钻孔是竖直直埋管换换热器施施工中最最重要的的工序。为为保证钻钻孔施工工完成后后孔壁保保持完整整，孔径径的大小小略大于于U型管与与灌浆管管组件的的尺寸为为宜，一一般要求求钻机的的钻头的的直径根根据需要要在1500mm，钻进进深度为为80m。采用用常规的的正循环环钻进方方法。钻钻机就位位后，用用水平尺尺测量钻钻机机座座的水平平,测量钻钻机立轴轴的垂直直度，以保证成成孔的垂垂直度。钻钻井过程程中产生生的泥浆浆除一部部分作为为回填材材料回填填到孔内内，其余余的集中中处理，用用车拉到到指定存存放泥浆浆地点。4、下管下管是地源源热泵工工程中关关键之一一，因为为下管的的深度决决

37、定采取取热量的的多少，所所以必须须保证下下管的深深度。下下管的方方法：人人工下管管、机械械下管和和重物下下管。在在钻孔完完毕后，立立即进行行下管施施工。钻孔完毕后后孔洞内内有大量量泥浆，由由于泥浆浆的浮力力影响，将将对下管管造成一一定的困困难；而而且由于于泥浆中中含有大大量的泥泥沙，泥泥沙在静静止时沉沉积会减减少孔洞洞的有效效深度。为为此，每每钻完一一个孔应应及时放放入，并并采取防防止上浮浮的固定定措施。在在安装过过程中，应应注意保持套管管的内外外管同轴轴度。下管为800米定制制型材，因因下管在在开挖前前，所以以实际有有部分开开挖沟的的深度并并不利用用，但施施工中将将尽量将将其埋在在水平沟沟的

38、底部部。根据据惯例，该该类深度度已包含含地沟深深度计算算。5、回填回填工序也也称为灌灌浆封井井，正确确的回填填要达到到两个目目的：一一是要强强化埋管管与钻孔孔壁之间间的传热热，二是是要实现现密封的的作用，避避免地下下含水层层受到地地表水等等可能的的污染。为为了使换换热器具具有更好好的传热热性能，回回填材料料采用钻钻井原浆浆及饱和和湿性粘粘土与沙沙的混合合物。回填物中不不得含有有大粒径径的颗粒粒，确保保回灌密密实，无无空腔，减减少传热热热阻。当当上返泥泥浆密度度与灌注注材料的的密度相相同时，回填填过程结结束封孔孔。6、垂直管管水平连连接及水水平盘管管的施工工将供、回循循环管熔熔接到循循环集管管上

39、；连连接循环环集管和和管线，并并在分隔隔开的供供、回循循环管线线地沟内内将管线线引入建建筑物内内；在回回填地沟沟之前，将将管线和和循环集集管充水水并试压压完成。7、 PEE管施工工要求：管道连接采采用热熔熔焊接方方式，7.1、焊焊接口必必须符合合施工规规范，注注意压接接宽度；7.2、钻钻孔机械械定位保保证水平平度偏差差1%（企企业内部部施工规规范）；钻孔深度及及埋管长长度必须须符合设设计要求求，井深深误差不不超过22米，保保证埋管管长度。7.3、管管材、管管件在运运输、装装卸和搬搬运时，应应轻放，不不得抛、摔摔、滚、拖，不不得受到到油污和和化学品品污染7.4、管管材、管管件应存存放在通通风良好

40、好的库房房或棚内内，不得得露天堆堆放。堆堆放场所所应避免免阳光曝曝晒且远远离热源源。严禁禁与油类类或化学学品混合合存放。场场地应采采取防火火措施。7.5、管管材应水水平堆放放在平整整的地面面上，不不应局部部受压使使管材变变形，堆堆放高度度不宜超超过1.55m；管件件贮存应应成箱存存放在货货架上或或码堆在在平整地地面上，地地面上码码堆高度度不宜超超过1.55m。管材材、管件件存取应应遵守先先进先出出原则。（八）、电电气工程程安装1. 盘、柜柜、箱安安装严格按照国国标GB550177192施工。本本工程施施工时应应注意以以下几点点：1）、盘、柜柜、箱安装前，严严格按照照设计或或厂家图图纸（平平面及

41、系系统图）认认真核查查、组合合，发现现问题及及时汇报报。2）、盘、柜柜、箱内内部，裸裸露载流流部分之之间以及及与未经经绝缘之之间的电电气间隙隙不得小小于12mmm，爬电电距离不不得小于于20mmm。3）、凡落落地安装装的盘、柜柜均应通通过基础础型钢固固定，制制安前应应调直，除除锈防腐腐，按图图纸尺寸寸下料。基基础安装装后，顶顶部应平平直，利利用水准准仪测量量，水平平度每米米应小于于1mm，全全长误差差不得超超过3mm，且且高出完完工地面面501000mm，接接地明显显可靠。4）、柜体体应安装装牢固，连连接紧密密，无明明显缝隙隙，柜体体前面及及两侧垂垂直度误误差不应应大于11，水平平全长误误差不

42、应大大于3毫米，盘盘面应在在同一水水平面内内。5）、配电电柜内各各种闸具具应开闭闭灵活，联联锁装置置动作正正确、可可靠，装装有电器器且可开开启门的的接地必必须使用用裸铜软软线。2. 配配电柜配配线1）、凡进进入盘柜柜及电器器设备内内的多股股线，必必须采用用线鼻子子压接。压压接时，应应根椐线线芯截面面大小选选用压接接模具，压压接要实实，压接接处线芯芯露出部部分过长长时，应应做绝缘缘处理。2）、端子子配线走走向要合合理，根根据端子子远近情情况引线线长短要要适宜。3）、进柜柜控制电电缆头的的高度要要一致，线线芯引上上应采用用尼龙绑绑带固定定，走向向要合理理，横平平竖直，压压线端要要有余量量，但也也不

43、应过过长。4）、所有有现场配配线均应应整齐美美观，其其端部必必须有字字迹清晰晰的标号号，遇多多股软线线端子压压接时，必必须涮锡锡。3. 电缆敷敷设技术术要求1）、敷设设前应首首先画出出电缆排排列图及及电缆敷敷设顺序序安排，尽尽量做到到便于敷敷设，避避免电缆缆相互间间交叉。2）、电缆缆敷设时时，环境境温度不不得低于于0，并有有必要的的防护措措施，避避免电缆缆受损，敷敷设前应应检查电电缆的型型号、截截面、电电压等级级是否符符合设计计要求，处处观是否否扭曲损损坏等并并对电缆缆进行摇摇测试验验，在桥桥架或线线槽上多多根电缆缆敷设时时，应根根据现场场的实际际情况事事先将电电缆的排排列用表表或图的的方式排排列出来来，以免免敷设后后的交叉叉混乱。电电缆竖井井垂直敷敷设，利利用低速速卷扬机机牵引，必须做好充分准备，并编制出施工方案，重点解决以下问题：a、机具设置要有必要的受力分析，确保安全；b、制作专用卡具连接电缆和牵引绳索；c、电缆牵引力不得大于70Nm，且移动速度不得大于15m/min。3）、